PL104222B1 - Sposob i urzadzenie do wytwarzania elementow rurowych,zwlaszcza z betonu zbrojonego - Google Patents
Sposob i urzadzenie do wytwarzania elementow rurowych,zwlaszcza z betonu zbrojonego Download PDFInfo
- Publication number
- PL104222B1 PL104222B1 PL1975185908A PL18590875A PL104222B1 PL 104222 B1 PL104222 B1 PL 104222B1 PL 1975185908 A PL1975185908 A PL 1975185908A PL 18590875 A PL18590875 A PL 18590875A PL 104222 B1 PL104222 B1 PL 104222B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reinforcement
- tubular element
- tubular
- screw
- forming
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 50
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 16
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/52—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by extruding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
- B28B3/2645—Extrusion dies using means for inserting reinforcing members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elementów rurowych oraz urzadzenie do wytwarzania
elementów rurowych zwlaszcza z betonu zbrojonego, stosowanych do odprowadzania scieków komunalnych
oraz w wodociagach transportowych.
Znany jest sposób wytwarzania elementów rurowych ceramicznych, w którym mieszanke wprowadza sie
do leja, a nastepnie te mieszanke wprowadza sie za pomoca lopatek na slimak wtlaczajacy, znajdujacy sie w
ruchu obrotowym, za pomoca napedu elektrycznego. Slimak wtlaczajacy obracajac sie wtlacza mieszanke
ceramiczna do czesci formujacej, w której uzyskuje sie element rurowy o zadanym ksztalcie.
Znany jest równiez sposób wytwarzania elementów rurowych z betonu zbrojowego, stosowany przez
szwedzka firme SENTAB, wedlug którego w przestrzen pomiedzy forma zewnetrzna a wewnetrzna wprowadza
sie przygotowane w ksztalcie elementu zbrojenia, a nastepnie wprowadza sie mieszanke betonowa do leja
usytuowanego na szczycie pionowo ustawionej formy. Mieszanka betonowa wskutek wibracji formy zewnetrznej
przemieszcza sie w kierunku ku dolowi wypelniajac przestrzen pomiedzy forma zewnetrzna a wewnetrzna.
Formowany element rurowy pozostaje w formie do czasu osiagniecia zadanej wytrzymalosci, po czym zdejmuje
sie forme zewnetrzna i wyjmuje element rurowy o zadanym ksztalcie.
Znane,z amerykanskiego patentu nr 1134202, urzadzenie do wytwarzania elementów rurowych, zwlaszcza
z betonu zbrojonego, posiada forme wewnetrzna osadzona na stole obrotowym. Forma zewnetrzna stanowi
pierscien zawierajacy przesuwany ku górze, po zewnetrznej powierzchni formowanego elementu rurowego. Na
kolumnie nosnej urzadzenia jest zamocowana szpula z pasami zbrojenia siatkowego która jest przemieszczana ku
górze równoczesnie z pierscieniem zacierajacym wzdluz tworzacej obrotowo osadzonej forny wewnetrznej.
Mieszanka betonowa jest podawana sukcesywnie w przestrzen zawarta pomiedzy forma wewnetrzna a pierscie¬
niem zacierajacym, z umieszczonym wewnatrz pasem zbrojenia siatkowego.
Wada pierwszego sposobu jest niemozliwosc wprowadzenia zbrojenia siatkowego ciaglego. Natomiast wada
drugiego sposobu jest koniecznosc przygotowania zbrojenia o ksztalcie i wymiarach formowanych elementów2 104 222
rurowych. Wspólna wada tych sposobów jest ograniczona dlugosc odcinków formowanych rur, uzaleznione od
urzadzenia formujacego lub form, jak równiez pionowy kierunek formowania.
Wada urzadzenia jest obwodowo osadzona forma wewnetrzna, co wymaga dostarczania do urzadzenia
formujacego znacznej energii i budowy skomplikowanych urzadzen napedowych. Niedogodnoscia jest równiez
to, ze w celu uzyskania ciaglosci podluznego zbrojenia siatkowego, pasy zbrojenia siatkowego sa laczone
w procesie nawijania, co komplikuje budowe tego urzadzenia. Wada jest równiez pionowe ustawienie urzadzenia
formujacego.
Celem wynalazku jest sposób wytwarzania elementów rurowych, za pomoca którego uzyskuje sie
w zaleznosci od potrzeb dlugie odcinki elementów rurowych z betonu zbrojonego, bez koniecznosci przygotowa¬
nia zbrojenia.JCelem wynalazku jest równiez urzadzenie do wytwarzania elementów rurowych usytuowane
poziomo, które umozliwia wykonanie dlugich odcinków elementów rurowych bez wprowadzania uksztaltowane¬
go zbrojenia. Cel ten osiagnieto w sposobie wedlug wynalazku, w którym mieszanke betonowa wprowadza sie do
| .leja,a nastepnie aa obracajacy sie slimak wtlaczajacy mieszanke betonowa w przestrzen formy zawarta pomiedzy
! cylindrycznym' elementem a formujacym elementem i który to sposób polega na tym, ze równoczesnie
'''^formowaniem elementu rurowego, ksztaltuje sie zbrojenie poprzeczne i zbrojenie podluzne korzystnie
w postaci pretów lub tasm. Nastepnie tak uformowany element rurowy wysuwa sie z formy przez tloczona za
pomoca slimaka wtlaczajacego mieszanke betonowa, przy czym jako zbrojenie elementu rurowego ksztaltuje sie
co najmniej jedna spirala stanowiaca zbrojenia poprzeczne oraz co najmniej cztery prety stanowiace zbrojenie
podluzne. Ponadto w wstepnej fazie formowania elementu rurowego mocuje sie w znany sposób zbrojenie
poprzeczne i zbrojenie podluzne do pociaganego pierscienia,* usytuowanego na czole formowanego elementu
rurowego. Pociagowy pierscien nastepnie wysuwa sie z formy wraz z formowanym elementem rurowym. Spirale
zbrojenia poprzecznego tworzy sie przez obrót wirujacego pierscienia wokól korpusu z osadzona na nim szpula
z zbrojeniem na przyklad w postaci drutu. Przy ksztaltowaniu zbrojenia poprzecznego, zbrojenie podluzne
przesuwa sie ruchem liniowym w kierunku formowania elementu rurowego.
Urzadzenie do wytwarzania elementów rurowych, wyposazone w lej do podawania mieszanki betonowej
osadzony w korpusie oraz slimak wtlaczajacy osadzony obrotowo w korpusie wraz z ukladem napedowym,
charakteryzuje sie tym, ze posiada pociagowy pierscien osadzony przesuwnie na cylindrycznym elemencie
stanowiacym przedluzenie slimaka wtlaczajacego. Ponadto urzadzenie posiada prowadnice zbrojenia podluznego
rozmieszczone obwodowo wewnatrz korpusui wirujacy pierscien osadzony obrotowo na korpusie z zamocowana
rozlacznie co najmniej jedna szpula zbrojenia poprzecznego, przy czym wirujacy pierscien posiada szczeline
sluzaca do wprowadzenia zbrojenia poprzecznego. Korpus urzadzenia posiada ruchomy formujacy element, który
wraz z cylindrycznym elementem stanowiacym przedluzenie slimaka wtlaczajacego, tworza forme elementu
rurowego, przy czym czesc cylindrycznego elementu od strony slimaka wtlaczajacego posiada ksztalt stozka
scietego. Ponadto kazda z prowadnic posiada co najmniej jedna szpule zbrojenia podluznego osadzona
obwodowo w korpusie.
Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku, dzieki poziomo ustawionemu korpusowi umozliwiaja wytwarzanie
z betonu zbrojowego odcinków elementów rurowych o dowolnych dlugosciach, bez koniecznosci wczesniejszego
przygotowania siatki zbrojenia, która jest uksztaltowana podczas wytwarzania elementu rurowego.
Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia przekrój
osiowy urzadzenia.
Jak uwidoczniono na rysunku, urzadzenie zawiera korpus 1 osadzony w podstawie 2, wewnatrz którego jest
osadzony obrotowo wal 3 polaczony na stale z slimakiem 4 wtlaczajacym^napedzany przez uklad kól zebatych
elektrycznym silnikiem Ml. Zakonczenie slimaka 4 wtlaczajacego stanowi cylindryczny element 5, którego czesc
od strony slimaka posiada ksztalt stozka scietego. Ponadto wewnatrz korpusu 1 znajduje sie osiem prowadnic 6
zbrojenia podluznego 7. W górnej czesci korpusu 1 1 jest umieszczony lej 8 do którego jest wprowadzana
mieszanka betonowa. Na korpusie 1 od strony napedu, znajduja sie rozmieszczone obwodowo wsporniki 9
z szpulami 10 zbrojenia podluznego 7. Natomiast od strony napedu jest umieszczony na korpusie 1 wirujacy
pierscien 11, napedzany poprzez kola zebate elektrycznym silnikiem M2, z dwoma szpulami 12 zbrojenia
poprzecznego 13, formujacy element 14 jest odsuwany i dosuwany za pomoca mechanizmu przesuwu 15 do czola
korpusu 1, tworzac szczeline 16, sluzaca do wprowadzenia zbrojenia 13 poprzecznego do wnetrza formy. Na
cylindrycznym elemencie 5 jest osadzony przesuwnie pociagowy pierscien 17, zas uformowany element rurowy
18 jest podtrzymywany przez podpore 19.
Sposób wytwarzania elementów rurowych, przeprowadza sie w dwóch fazach, w fazie wstepnej i fazie
roboczej. W fazie wstepnej formujacy element 14, przy pomocy mechanizmu przesuwnego 15 odsuwa sie od
czola korpusu 1, aby umozliwic wsuniecie na cylindryczny element 5 pociagowy pierscien 17. Na korpusie 1
umieszcza sie w wspornikach 9 rozmieszczonych obwodowo na tym korpusie osiem szpul 10 z zbrojeniem104222 3
podluznym 7 i przeprowadza sie osiem pretów tego zbrojenia przez osiem prowadnic 6 rozmieszczonych
obwodowo na korpusie 1 i mocuje sie w znany sposób do pociagowego pierscienia 17.
Natomiast dwie szpule 12 z zbrojeniem poprzecznym 13 umieszczone na wirujacym pierscieniu 11 odwija
sie i druty tego zbrojenia przeprowadza sie przez szczeline 16, które laczy sie w znany sposób z pociagowym
pierscieniem 17. Po polaczeniu pretów zbrojenia podluznego 7 i drutu zbrojenia poprzecznego 13 do
pociagowego pierscienia 17 formujacy element 13 dosuwa sie do czola korpusu 1. W fazie roboczej, po
wlaczeniu elektrycznego silnika Ml powodujacego obrót slimaka 4 wtlaczajacego, wprowadza sie do leja 8
mieszanke betonowa, skad przemieszcza sie te mieszanke na obracajacy sie slimak 4 wytlaczajacy, który tloczy
mieszanke betonowa w kierunku pociagowego pierscienia 17.
Z chwila zetkniecia sie mieszanki z czolem pociagowego pierscienia 17, wlacza sie elektryczny silnik M2
napedzajacy wirujacy pierscien 11. Mieszanka betonowa przetlaczana obracajacym sie slimakiem 4 wtlaczajacym
powoduje wysuwanie sie pociagowego pierscienia 17. Wysuwajacy pociagowy pierscien 17 uklada zbrojenie
podluzne 7 odwijane z szpul 10, przy czym równoczesnie z tym zbrojeniem formuje sie zbrojenie poprzeczne 13
poprzez obrót wirujacego pierscienia 11 wokól korpusu 1 z osadzonymi na nim szpulami 12. Mieszanka
betonowa po zageszczeniu w obszarze formy zawartym pomiedzy formujacym elementem 14 i cylindrycznym
elementem 5 zostaje uformowana w element rurowy 18, który podpiera sie podpora 19. Po osiagnieciu zadanej
dlugosci elementu rurowego 18, element ten odcina sie w znany sposób.
Claims (7)
1. Sposób wytwarzania elementów rurowych, zwlaszcza z betonu zbrojonego, w którym mieszanke betonowa wprowadza sie do leja, a nastepnie na obracajacy sie slimak wtlaczajacy mieszanke betonowa w przestrzen formy zawarta pomiedzy cylindrycznym elementem a formujacym elementem, znamienny tym, ze równoczesnie z formowaniem elementu rurowego, ksztaltuje sie zbrojenie poprzeczne i zbrojenie podluzne, korzystnie w postaci pretów lub tasm, zas uformowany element rurowy wysuwa sie z formy przez tloczona za pomoca slimaka wtlaczajacego mieszanke betonowa.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zbrojenie elementu rurowego ksztaltuje sie co najmniej jedna spirale stanowiaca zbrojenie poprzeczne oraz co najmniej cztery prety stanowiace zbrojenie podluzne.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze w wstepnej fazie formowania elementu rurowego mocuje sie w znany sposób zbrojenie poprzeczne i zbrojenie podluzne do pociagowego pierscienia, usytuowanego na czole formowanego elementu rurowego, który w procesie formowania przesuwa sie wraz z formowanym elementem rurowym.
4. Sposób wedlug zastrz. 2,znamienny tym, ze spirale zbrojenia poprzecznego tworzy sie przez obrót wirujacego pierscienia wokól korpusu z osadzona na nim szpula z zbrojeniem na przyklad w postaci drutu, przy ruchu liniowym zbrojenia podluznego.
5. Urzadzenie do wytwarzania elementów rurowych, zwlaszcza z betonu zbrojonego wyposazone w lej do podawania mieszanki betonowej, osadzony w korpusie z ruchomym formujacym elementem oraz slimak wtlacza¬ jacy osadzony obrotowo w korpusie wraz z ukladem napedowym, znamienny tym, ze posiada pociagowy pierscien (17) osadzony przesuwnie na cylindrycznym elemencie (5) stanowiacym przedluzenie slimaka (4) wtlaczajacego oraz prowadnice (6) zbrojenie podluznego (7) rozmieszczone obwodowo wewnatrz korpusu (1) i wirujacy pierscien (11) osadzony obrotowo na korpusie (1) z zamocowana rozlacznie co najmniej jedna szpula (12) zbrojenia poprzecznego (13) przy czym wirujacy pierscien (11) posiada szczeline (16) sluzaca do wprowadzenia zbrojenia poprzecznego (13).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze czesc cylindrycznego elementu (5), od strony slimaka (4) wtlaczajacego posiada ksztalt stozka scietego.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze kazda z prowadnic (6) posiada co najmniej jedna szpule (10) zbrojenia podluznego (7) rozmieszczona obwodowo i zamocowana na stale w korpusie (!).104 222 AV///V/,y/y//y,y/V/,v//.-,-/ w. /.-,, ,-,//,,/,-..///..,,-,*/,/,-/ y::>//.>s,w////////}f/?(. Prrlc. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena Ab zl
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1975185908A PL104222B1 (pl) | 1975-12-23 | 1975-12-23 | Sposob i urzadzenie do wytwarzania elementow rurowych,zwlaszcza z betonu zbrojonego |
| SE7614438A SE7614438L (sv) | 1975-12-23 | 1976-12-22 | Sett och anordning for tillverkning av rorelement, serskilt av armerad betong |
| NL7614238A NL7614238A (nl) | 1975-12-23 | 1976-12-22 | Werkwijze voor het vervaardigen van buiselementen, daartoe geschikte inrichting en zo verkregen buis- elementen. |
| DE19762658639 DE2658639A1 (de) | 1975-12-23 | 1976-12-23 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rohrelementen, insbesondere aus bewehrtem beton |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1975185908A PL104222B1 (pl) | 1975-12-23 | 1975-12-23 | Sposob i urzadzenie do wytwarzania elementow rurowych,zwlaszcza z betonu zbrojonego |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL104222B1 true PL104222B1 (pl) | 1979-08-31 |
Family
ID=19974917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975185908A PL104222B1 (pl) | 1975-12-23 | 1975-12-23 | Sposob i urzadzenie do wytwarzania elementow rurowych,zwlaszcza z betonu zbrojonego |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2658639A1 (pl) |
| NL (1) | NL7614238A (pl) |
| PL (1) | PL104222B1 (pl) |
| SE (1) | SE7614438L (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0788422A4 (en) * | 1994-10-04 | 1998-04-01 | Khashoggi E Ind | PLACING THREADS WITHIN EXTRUDED HYDRAULIC CURABLE COMPOUNDS |
| AU6391798A (en) * | 1997-02-08 | 1998-08-26 | Frank Thielow | Elevator, specially for linking different stories in buildings, and method for its production |
| CN113815102B (zh) * | 2021-09-23 | 2023-05-19 | 广州德亚机械制造有限公司 | 一种管模自动喂料设备 |
-
1975
- 1975-12-23 PL PL1975185908A patent/PL104222B1/pl unknown
-
1976
- 1976-12-22 NL NL7614238A patent/NL7614238A/xx unknown
- 1976-12-22 SE SE7614438A patent/SE7614438L/xx unknown
- 1976-12-23 DE DE19762658639 patent/DE2658639A1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2658639A1 (de) | 1977-07-14 |
| NL7614238A (nl) | 1977-06-27 |
| SE7614438L (sv) | 1977-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1782208C (ru) | Устройство дл непрерывного экструзионного формовани многопустотных изделий из бетонных смесей | |
| CN116159486B (zh) | 一种智能调节下料比例的乙酸乙酯生产设备 | |
| PL104222B1 (pl) | Sposob i urzadzenie do wytwarzania elementow rurowych,zwlaszcza z betonu zbrojonego | |
| US2611941A (en) | Apparatus for the extrusion molding of concrete and like materials | |
| US1445724A (en) | Apparatus for manufacture of concrete tubes | |
| US1977515A (en) | Machine for extruding plastic materials | |
| US3892826A (en) | Method for forming a cored concrete slab | |
| FI71088C (fi) | Pressmaskin foer framstaellning av laongstraeckta produkter av betong. | |
| SE446163B (sv) | Ihalig armerad betongpelare samt sett och anordning for dess tillverkning | |
| DE4432333A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus Polymerbeton | |
| CN114055549A (zh) | 一种便于自动上下料的纸管横切机 | |
| US1117466A (en) | Method of producing hollow bodies from concrete or clay by centrifugal action. | |
| CN117283200B (zh) | 一种水泥电线杆内部钢筋骨架生产用焊接装置 | |
| CN110281378B (zh) | 一种水泥管高效生产方法 | |
| CN217703842U (zh) | 翻转布料一体成型式烟道成型设备 | |
| CA1100297A (en) | Reinforcing member support in concrete extruders | |
| US3042335A (en) | Coiling mandrel and stripper mechanism | |
| CN215283273U (zh) | 一种高频共振的工程塑料挤出机 | |
| SU580120A1 (ru) | Устройство дл изготовлени трубчатых изделий | |
| US1889935A (en) | Plaster block machine | |
| CN219214154U (zh) | 一种环氧玻璃纤维缠绕管生产联合模具 | |
| CN220645267U (zh) | 一种建筑输送混凝土装置 | |
| SU1084142A1 (ru) | Установка дл формовани трубчатых изделий из бетонных смесей | |
| US3831251A (en) | Machine for production of high voltage fuses without insulating chaplet and with melting elements of different cross section | |
| CN222079737U (zh) | 一种usb线材绝缘层加工处理设备 |