PL104956B1 - Sposob wytwarzania sztucznego fluorytu - Google Patents
Sposob wytwarzania sztucznego fluorytu Download PDFInfo
- Publication number
- PL104956B1 PL104956B1 PL1975184737A PL18473775A PL104956B1 PL 104956 B1 PL104956 B1 PL 104956B1 PL 1975184737 A PL1975184737 A PL 1975184737A PL 18473775 A PL18473775 A PL 18473775A PL 104956 B1 PL104956 B1 PL 104956B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fluoride
- calcium carbonate
- fluorspar
- grain
- artificial
- Prior art date
Links
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 title claims description 43
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 61
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 55
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 30
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 11
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 10
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 8
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 claims description 7
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N silicon tetrafluoride Chemical compound F[Si](F)(F)F ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 229910001515 alkali metal fluoride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 1
- MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N methamphetamine Chemical compound CN[C@@H](C)CC1=CC=CC=C1 MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 37
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 28
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 description 24
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 18
- LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N ammonium fluoride Chemical compound [NH4+].[F-] LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 fluoride ions Chemical class 0.000 description 3
- 229940104869 fluorosilicate Drugs 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 241000283155 Delphinidae Species 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 241000408529 Libra Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010026749 Mania Diseases 0.000 description 1
- 241001648341 Orites Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JETSKDPKURDVNI-UHFFFAOYSA-N [C].[Ca] Chemical compound [C].[Ca] JETSKDPKURDVNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DOHHWWVVHONAGP-UHFFFAOYSA-N [Cl-].[NH4+].[F] Chemical compound [Cl-].[NH4+].[F] DOHHWWVVHONAGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001166 anti-perspirative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003213 antiperspirant Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 1
- MDQRDWAGHRLBPA-UHFFFAOYSA-N fluoroamine Chemical compound FN MDQRDWAGHRLBPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N methanediol Chemical compound OCO CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000012066 reaction slurry Substances 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/20—Halides
- C01F11/22—Fluorides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia sztucznego fluorytu z weglartiu (wapniowego i so¬
li fluorkowych.
Zródlem fluoru dla sztucznego fluorytu moga byc
gazy przemyslowe wystepujace przy produkcji
zwiazków fosforowych, zwiazków fluorowych a tak¬
ze w hutnictwie aluminiiium, z których na drodze
absorpcji mozna otrzymac roztwory kwasu fluoro¬
krzemowego, fluorku amonowego lub fluorku pota¬
sowego jak i sodowego.
Glównym jednak zródlem fluoru dla sztucznego
fluorytu jest kwas fluorokrzemowy wytwarzany
przy zatezainJiu kwasu fosforowego, z którego moz¬
na równiez otrzymac roztwory wymienionych flu¬
orków.
Znany jest spoisób wytwarzania sztucznego fluo¬
rytu przez dzialanie fluorku sodowego lub amono¬
wego lub potasowego na weglan wapniowy wedlug
reakcji:
2NH4F + CaCOg = OaF^ +
2NaF + CaCOa = CaF2 + Na^CC^
2KF + CaCC3 = CaF2 + K2C03
W najprostszym procesie, prowadzacym do uzy¬
skania sztucznego fluorytu stosuje sie roztwór flu¬
orku amonowego1, otrzymanego w hydrolizie kwa¬
su fluorokrzemowego. Sztuczny fluoryt jest wte¬
dy jedynym produktem tego procesu.
W znanym .sposobie ctrzymywiania sztucznego flu-
orytu proces prowadzi sie przez skontaktowanie
weglanu wapniowego z wodnymi roztworami flu¬
orku amonowego lub sodowego lub pcltasowego i
ogrzewa ? w warunkach intensywnego mieszania
w zakresie tempeiratur 80—100°C, przy czyim w nie¬
których metodach uzywa sie jako zródlo energii
zywej pare wodna przepuszczana przez uklad re¬
akcyjny.
We wszystkich znanych dotad ukladach techno¬
logicznych powstaje jednak zgodnie z danymi li¬
teraturowymi i badaniami wlasnymi, sztuczny flu¬
oryt o znacznej dyspersji, odznaczajacy sie na ogól
zla saczalnoscia. Z tego glównie powodu wytwarza¬
nie flucrytu w oparciu o wymienione wyzej reak¬
cje jest, technicznie trudne, a przemyslowe zastoso¬
wanie go z uwaigi na maly rozmiar ziarna ogra¬
niczone.
Ze stanu literatury mozna sadzic, ze przy wytwa¬
rzaniu sztucznego fluorytu w reakcji weglanu wa¬
pniowego z rozpuszczonymi w wodzie fluorkami
sodu, potasu i amonu, stosowano z reguly we¬
glan wapniowy o bardzo wielkim rozdrobnieniu,
maijac na uwadze wieksza wtedy jego reaktywnosc.
Mozna przyjac, ze zakladano przy tyim, ze reak¬
cja odbywa sie wylacznie na powierzchnu weglanu
wapniowego, przy oddzielaniu sie krystalicznej fa¬
zy produktu od krystalicznej fazy substaatu.
Celem wynalazku jest otrzymanie sztucznego flu¬
orytu o dowolnie programowanej wielkosci ziarna
w zakresie od kilkudziesieciu mifcromeifcrów do kil-
104 956W4 95S
kudziesdeoiu milimetrów a takze w postaci kawal-
kórw takich, jakie wymaganie sa w róznych zastoso-
wandiacih przemyslowych.
Celem wynalazku jest równiez usuniecie trudno¬
sci tertAnoJogiCEinych wystepujacych przy wytwarza¬
niu sztucznego fluorytu, a wynikajacych z jego zlej
saczalnosdi.
W badaniach nad konwersja weglanu wapniowe-
go fluorkiem sodowym, amonowym i potasowym
przy nzyaiiu do reakcji roztworu zawierajacego jed¬
na z tych soli lub dwie a takze trzy sole, okazalo
sie nieoczekiwanie, ze powstajacemu fluorytowi
mozna nadac dowolnie programowane uziarnienie
i otrzymac go nawet w postaci kawalków.
Badania wykazaly mianowicie, ze uziarnienie
fluorytu zalezy od uiziamienia zastosowanego do re¬
akcji weglanu wapniowego, przy czym w powsta¬
lym fluorycie zostaja odtworzone rozmiary jak i
ksztalty ziarna weglanu wapniowego. Taki wlasnie
nieoczekiwany przebieg przejscia weglanu wapnio¬
wego we fluoryt, moze byc tlumaczony w swietle
badan przeprowadzonych nad wyjasnieniem tego
zjawiska, zmndejisizaniem sie objetosci fazy krysta¬
licznej w czasie przemiany i powstawaniem przez
to w ziarnie wolnych przestrzeni; przez które od¬
bywa sie ruch jonów weglanowych i fluorkowych.
Sposobem wedlug wynalazku wytwarza sie fluo¬
ryt o dowolnej, programowanej wielkosci ziarna a
nawet w postaci kawalków przez ogrzewanie mi¬
neralnego weglanu wapniowego o rozmiarze ziar¬
na powyzej 0,05 mm takim, jakie powinien posia¬
dac sztuczny fluoryt, z roztworem fluorku sodowe¬
go, fluorku amonowego lub fluorku potasowego, za¬
wierajacym jedna, dwie lub trzy z tych soli lub
zawiesine krystalicznego fluorku sodowego w roz¬
tworze.
Reakcje weglanu wapniowego z wymienionymi
fluorkami przeprowadza sie zarówno w postepowa¬
niu periodycznym jak i ciaglym w warunkach
przeciwpradoiwego przeplywu substratów przez a-
pacafture.
W procesie ciaglym, czysty mineralny weglan
wapniowy spotyka sie u wejscia do aparatury z
opuisafetajacym ja stezonym rotótiwclrem weglanu o
malej zawartosci soli fluorkowej, a wchodzacy do
aparatury, po praecijwnej stronie* stezony roztwór
fluorkowy spotyka sie z wychodzacym z niej ziar-
rmkym fluorytem o malej zawartosci weglanu wa¬
pniowego.
Wedhig wynalazku reakcje roztworów fluorko¬
wych weglanem wapniowym mozna równiez prze¬
prowadzac w obecnosci krzemionki pofhydrolitycz-
nej, która powstala przy ich tworzeni/u sie ze
zwiazków fluorokrzemowych. Ostatnie ma wedlug
wynalazku szczególne znaczenie dla przypadku wy-
twarzanaa sztucznego fluorytu z roztworu fluorku
amonowego* ojtrzymanego w amoniakalnej hydroli¬
zie lEwasu fluorokrzemowego.
Okazalo sie, ze krzemionka pcthydrolityczna mo¬
ze byc od gruboziarnistego fluorytu latwo odszla-
mowana z zapewnieniiem jego czystosci.
Przy uzyciu roztworów fluorku amonowego, flu-i
orku sodowego lub fluorku potasowego w obecno¬
sci zawieszonej w nlich krzemionki pofoydfroHfcycznej,
proces otrzymywania sztucznego fluorytu przepro¬
wadza sie w postepowaniu periodycznym iub cia^
glym. Krzemionkowa zawiesine poreakcyjna od¬
dziela sie od sztucznego fluorytu a dodatkowe o-
ozysizczanie fluorytu od krzemionki przeprowadza
' sie przez jej odmycie.
W celu wykorzystania do procesu przemyslowych
gazów, jak równiez zamkniecie obiegu roztworów
poreakcyjnych korzystne jest poreakcyjny roztwór
zawierajacy znaczne ilosci fluoru skierowac do ab-
sorpcji fluorowodoru i czterofluorku krzemu z ga¬
zów przemyslowych uzyskujac przez to ponownie
roztwory fluorkowe, potrzebne do reakcji z wegla¬
nem wapniowym.
Powstale w konwersji roztwory odpowiednich
i' weglanów zawraca sie do absorpcji fluorowodoru i
czterofluorku krzemu. Dzieki temu produkcja
sztucznlego fluorytu z przemyslowych gazów odpa¬
dowych odbywa sie z obiegiem joniu sodcwego lub
potasowego lub amonowego, a takze tych jonów
lacznie. Poniewaz, jak podano, otrzymywanie sztucz¬
nego fluorytu moze byc dokonywane w obecnosci
krizemionkii pohydrohtycznej w rozwiazaniu alter¬
natywnym wytwarzania sztucznego fluorytu ab¬
sorpcja fluorowodoru i czterofluorku krzemu pro-
wadzi sie w roztworze zawierajacym weglan sodo¬
wy, potasowy, amonowy równoczesnie z reakcja
powstalego w absorpcji fluorku sodowego, potaso¬
wego, amonowego z mineralnym weglanem wa¬
pniowym o okreslonym rozmiarze ziarna powyzej
0,05 mm, takim jakie powinien posiadac sztuczny
fluoryt.
Istotne znaczenie przy przeprowadzaniu reakcji
weglanu wapniowego z dobrze rozpuszczalnymi flu¬
orkami lub zawiesina fluorku sodowego ma ich
chemiczny charakter, ich stezenie w roztworze, roz¬
miar ziarna weglanu wapniowego oraz intensyw¬
nosc odnawiania roztworu na jego powierzchni.
.Szybkosc reakcji jest najwieksza w przypadku u-
zycia roztworu fluorku amonowego i najmniejsza
40 w przypadku zastosowania roztworu fluorku pota¬
sowego. W przypadku uzycia roztworów obydwu
tych soli, jak i fluorku sodcwego przyjmuje war¬
tosci posrednie. Im wieksze jest stezenie soli flu¬
orkowych, tym szybszy jeist przebieg konwersji.
45 Zgodnie z oddzClalywanieni wymienionych czynni¬
ków proces konwersji przeprowadzanej wedlug wy¬
nalazku opiera sie o calkowicie odmienne prze¬
slanka cd tych, które maja istcitne znaczenie przy
stracaniu grubcikrystalicznych osadów w operacji
50 mieszania odpowiednich roztworów.
W tym ostatniim postepowaniu nalezy dla otrzy¬
mania grubokrystaliaznych produktów prowadzic
proces przy mozliwie malym atezemiai jonów two¬
rzacych odpowiednia faze stala.
W z uwagi na podane oddzialywania parametrów
w procesie dokonywanym wedlug wynalazku naj¬
korzystniej jesjt dla skrócenia czasu prowadzic kon¬
wersje weglanu wapniowego w temperaturze bli¬
skiej wrzenia, przy uzyciu roztworów o mozliwie
60 najwiekszym lStezeniu, jakie daje sie (uzyskac w
odpowiednich postepowaniach technicznych. Ziam6
o wielkosci kilku mikronów mozna wtedy przepro¬
wadzic we fluoryt, w temperaturze bliskiej wrzenia,
w czasie kilku minut, ziarno o rozmiarach jedne-
00 go milimetra w czasie kilku godzin, zas ziarno o104 956
6
wlelkosidi kilku milimetrów w czasie kilku dni. Kil¬
kudniowy nawet czas reakcji jest technicznie real¬
ny przy zastosowaniu odpowiednio wielkich reakto¬
rów o prostej, wynikajacej z wynalazku konstruk¬
cji.
W aspekcie odseparciwania roztworu poreakcyj¬
nego od sztucznego fluorytu wazne jest, aby nie
bylo w nam ziarna o rozmiarach jednego do kilku
mikronów, które tworzy sie przy zbyt intensywnym
mieszanki. Z tego wzgledu korzystne jest prze¬
prowadzenie roztworu fluorków przez mozliwie ma¬
lo ruchome zloze ziarna.
Istotne znaczemiie ma otrzymanie fluorytu o bar¬
dzo malej zawartosci weglanu wapniowego i po-
konwersyjnego roztworu odpowiedniego weglanu z
bardzo mala zawartoscia fluoru* szczególnie gdy
z roatworu tego ma byc otrzymany krystaliczny
weglan potasowy.
Wynalazek umozliwia otrzymanie sztucznego flu-
oryitu o bamdzo malej zawartosci weglanu wapnio¬
wego przy prawde pelnym przejeciu fluoru z roz¬
tworu do fazy krystalicznej. Zawartosci innych
zanieczyszczen, jak zwiazki krzemu, magnezu, ze¬
laza i glinu sa zalezne od czystosci uzytego w
procesde mineralnago weglanu wapniowego.
Buzy uzyciu latwo dostepnego), minerailnego we¬
glanu wapniowego otrzymuje sie sztuczny fluoryt
o czystosci wiekszej od tej, jaka jest wymagana w
wiekszosci zastosowan przemyslowych.
Przytoczone przyklady wyjasniaja blizej sposób
wedlug wynalazku. W przykladach stosowano we¬
glan wapniowy zawierajacy CaCOj 98—98,5%, SiC>2
0,3—0,7*/» zanieczyszczony ipoza tym weglanem ma¬
gnezu oraz zwiazkami glinu i zelaza.
Przyklad I. — Weglan wapniowy o rozmia¬
rach ziarna 0,2—0,4 mm uzyty w ilosci 100 g o-
grzewano w temperaturze 95—98°C z roztworem
fluorku amonowego zawierajacym NH4F w ilosci
222 g w litrze uzytym w objetosci 340 ml w ciagu
2 godzin.
Uzyskano roztwór poreakcyjny zawierajacy w li¬
trze okolo 3 g fluorku amonowego oraz fluoryt,
glównie o rozmiarach ziarna 0,2—0,4 mm, w któ¬
rym oznaczano okolo 1% weglanu wapniowego.
Przyklad II. — Weglan wapniowy o rozmia¬
rach ziarna 0,2—0,4 mm, uzyty w ilosci 100 g o-
grzewano w temperaturze 95—98°C z rcztworem
fluorku potasowego zawierajacym KF w ilosci 348 g
w litrze (6 mol/l), uzytym, w objetosci 340 ml w
ciagu 1 godziny.
Uzyskano roztwór poreakcyjny zawierajacy w li¬
trze okolo 122 g fluorku potasowego. Po dalszym
ogrzewaniu w ciagu 4 godzin, w tej samej tempe¬
raturze otrzymano roztwór zawierajacy w litrze
okolo 40 g fluorku potasowego.
Otrzymany fluoryt posiadal glównie uziarnienie
0,2—0,4 mm. Zawartosc CaCOs oznaczona we fluo¬
rycie wynosila okolo 13Vt.
Przyklad III. — Weglan wapniowy o rozmia¬
rach ziarna 0,2—0,4 mm, uzyty w ilosci 100 g o-
girzewano w temperaturze 95—98°C z roztworem
fluorku potasowego i fluorku amonowego pocho¬
dzacym z amoniakalnej hydrolizy fluorokrzemianu
potasowego o stosunku molowym KF/NH4F = 1/2,
zawierajacym obydwie sole w ilosci 264 g w li¬
trze, uzytym w objetosci 340 ml w ciagu 2,5 go¬
dzin.
Uzyskano roztwór poreakcyjny zawierajacy okolo
11 g fluorku potasowego i fluorku amcnowego w
* librze oraz ziarno fluorytcwe o rozmiarach glównie
0,2—0,4 mm, w którym oznaczano weglan wapnio¬
wy w ilosci okc4p 6*/».
Przyklad iy. — Weglan wapnliowy o rozmia¬
rach ziarna 0>2—P,4 mm uzyty w ilosci 100 g ogrze-
wano w temperaturze 95—98°C z roztworem fluor¬
ku potasowego zawierajacym KF w ilosci 116 g w
litaze, uzytym w ^objetosci 1 litra w ciagu 4 godzin.
Uzyskano roztwór poreakcyjny zawierajacy w li¬
trze okolo 21 g fluorku potasowego oraz ziarno
** fluoryfeowe o rozmiarach glównie 0,2—0,4 mm, w
którym oznaczano okolo 22*/t CaC03.
Przyklad V. — Weglan wapniowy o rozmia¬
rach ziarna 0,2—0,4 mm, uzyty w ilosci 100 g o-
grzewano w temperaturae 95—98°C z roztworem
s» fluorku potasowego i fluorku amonowego pocho¬
dzacym z anioniakalnej hydrolizy fluorokrzemianu
potasowego, o stosunku molowym KF/NH4F = 1/2
zawierajacym 88 g/l fluorku potasowego i fluorku
amonowego, uzytym w objetosci okolo 1 litra w
ciagu 5 godzin,
Uizyiateano roztwór poreakcyjny zawierajacy w li-
taze okolo?. 9 g fluorku potasowego i fluorku amo¬
nowego oraL zaarpo fkiarytawe o rozmiarach glów¬
nie 0,2—0,4 mm, w którym oznaczano okolo 12^/f
» CaCOj.
Przyklad VI. — Weglan wapniowy o rozmia¬
rach ziarna 8—20 mm uzyty w ilosci 100 g ogrze¬
wano w temperaturze 95—98°C z roztworem fluor¬
ku amonowego zawierajacym NH4F w ilosci 222 g
w utrze, uzytym w objetosci 1 litra w ciagu okolo
120 godzin. Uzyskano fluoryt zawierajacy glównie
ziarna o rozmiarach 7—il<8 mm, w którym oznacza¬
no okolo 7Vo CaCOj.
Przyklad VII. — Zalarno fluorytowe o rozmia-
4° rach glównie 0,2—0,4 mm zawierajace okolo 22°/o
CaCOs, otrzymane w postepowaniu z przykladu 5
uzyte w ilosci 80 g, ogrzewano w temperaturze
95—98°C z roztworem fluorku amonowego zawiera¬
jacym NH4F w ilosci mi g w litrze, uzytym w ob-
45 jetcsci okolo 200 ml w ciagu 2 godzin. Otrzymano
fluoryt o uziarniendju glównie 0,2—0,4 mm, w któ¬
rym oznaczano okolo 2°/o CaCOs.
Przyklad VIII. — Weglan wapnliowy o roz¬
miarach ziarna 0,7—1,1 mm uzyty w ilosci 100 g
50 ogrzewano w temperaturze 95—98°C z roztworem
fluorku potasowego i fkicrku amonowego o sto-
siunku molowym KF/NH4F = 1/2 zawierajacym o-
bydwie sole w ilosci 264 g w litrze uzytym w ob¬
jetosci 340 ml w ciagu 1j0 godzin.
55 Uzyskano roztwór poreakcyjny zawierajacy okolo
8 g fluorku potasowego i fluorku amonowego w
litrze craz ziarno fluorytowe o rozmiarach glównie
0,5—1,0 mm, w którym oznaczano okolo 4V# CaCOs.
Przyklad IX. — Weglan wapniowy o rozmia-
«° rach ziarna 0,7—1,1 mm uzyty w ilosci 100 g o-
grzewano w temperaturze 120—130°C pod cisnie¬
niem okolo 2 atm, przy odpuazozaniu gazów reak¬
cyjnych w ciagu 5 godzin, z roztworem fluorku
potasowego i fluorku amonowego o stosunku molo-
* wym KF/NH4F = 1/2 zawierajacym obydwie solew
ió4i
i
w ilosci 264 g w litrze uzytym w objetosci 340
iml.
Uzyskano roztwór zawierajacy 7 g fluorku pota¬
sowego i fluorku amonowego w litrze oraz ziarno
fluorytowe o rozmiarach glównie 0,6—il,0 mm, w *
którym oznaczano okolo 2°/o CaC03.
Przyklad X. — Ziarno fluorytcwe otrzymane
w przykladzie II ogrzewano z roztworem fluorku
amonowego o stezeniu jonu fluorkowego 6 R w
litrze, w temperaturze okolo 95°C w ciagu 0,5—2 io
godzin zaleznie od rozmiaru ziarna. Otrzymano flu¬
oryt, w którym oznaczano CaCOs w zakresie 1^-
2°/o,
Przyklad XI. — Postepowano jak w przy¬
kladne X stosujac ziarno fluctrytowe otrzymane w w
przykladzie III lub IV lub V lub VIII i roztwór
fluorku aimonowego i/lub fluorku potasowego.
Claims (3)
1. Sposób wytwarzania sztucznego fluorytu po¬ przez reakcje fluorku amonowego oraz fluorków metali alkalicznych w postaci roztworów wodnych z weglanem wapniowym w temperaturze bliskiej wrzenia, znamienny tym, ze stosuje sie weglan 25 wapniowy o okreslonym rozmiarze ziarna powyzej 0,05 mm, takim jakie powinien posiadac sztuczny fluoryt, a w celu przeprowadzenia przemiany o- grzewa sie go przez okres Miku do kilkudziesieciu godzin, zaleznie cd rozmiarów ziarna weglanowego 30 z wodnym rozitwioreim fluorku amonowego i/lub 8 fluorku poitascwego i/lub fluorku sodowego, ewen¬ tualnie zawierajacym zawieszona krzemionke po- hydroilityozina, przy czym fluorek sodowy korzyst¬ nie stosuje sie w postaci zawiesiny wodnej, a re¬ akcje prowadzi sie w postepowaniu periodycznym, polegajacym na mieszaniu ziarna z roztworem, lub ciaglym polegajacym na przepuszczaniu roz¬ tworów przez zloze ziarna, po czym otrzymiany fluoryt o tym samyim uziarnieniiiu jak suibsltinaitycz- ny weglan wapnia oddziela sie od roztworu po¬ reakcyjnego, a w przypadku obecnosci krzemionki w roztworach substratycznycih od ziarna fluoryto- wego odszlamowuje sie krzemionke.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze poreakcyjny roztwÓT zawierajacy znaczne ilosci fluoru kieruje sie do absorpcji fluorowodoru i czte- rofluorku krzemu z gazów przemyslowych, a na¬ stepnie zawraca otrzymane roztwory fluorkowe do reakcji .z weglanem wapniowym,.
3. Sposób wytwarzania sztucznego fluorytu po¬ przez reakcje fluorku amonowego craz fluorków met:ii alkalicznych w postaci roztworów wodnych z weglanem wapniowym w temperaturze blasMej wrzenia, znamienny tym, ze absorpcje fluorowodo¬ ru i czterofluioirku krzemoi prowadzi sie w roztwo¬ rze zawierajacym weglan sodowy, potasowy, amo- niowy, równoczesnie z reakcja powstalego w ab¬ sorpcji fluorku sodowego, potasowego, amonowego z mineralnym weglanem wapniowym o okreslonym rozmiarze ziarna, takim jakie powinlien posiadac sztuczny fluoryt. DN-3, zam. 579/79 Cena 45 zl
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1975184737A PL104956B1 (pl) | 1975-11-13 | 1975-11-13 | Sposob wytwarzania sztucznego fluorytu |
| US05/734,594 US4093706A (en) | 1975-11-13 | 1976-10-21 | Method of production of synthetic fluorite having a selected grain size |
| GB43911/76A GB1513498A (en) | 1975-11-13 | 1976-10-22 | Method of producing synthetic fluorite having a desired grain size |
| DE762648761A DE2648761C3 (de) | 1975-11-13 | 1976-10-27 | Verfahren zur Erzeugung von künstlichem Fluorit beliebiger Korngröße |
| FR7633939A FR2331517A1 (fr) | 1975-11-13 | 1976-11-10 | Procede de fabrication de fluorine artificielle presentant des grains de grandeur voulue |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1975184737A PL104956B1 (pl) | 1975-11-13 | 1975-11-13 | Sposob wytwarzania sztucznego fluorytu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL104956B1 true PL104956B1 (pl) | 1979-09-29 |
Family
ID=19974259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975184737A PL104956B1 (pl) | 1975-11-13 | 1975-11-13 | Sposob wytwarzania sztucznego fluorytu |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4093706A (pl) |
| DE (1) | DE2648761C3 (pl) |
| FR (1) | FR2331517A1 (pl) |
| GB (1) | GB1513498A (pl) |
| PL (1) | PL104956B1 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5362461A (en) * | 1991-10-03 | 1994-11-08 | Kurita Water Industries, Ltd. | Method for recovering calcium fluoride from fluoroetchant |
| CN107750236B (zh) * | 2015-04-02 | 2020-10-30 | 弗洛尔斯德公司 | 高纯度合成萤石、制备其的方法及设备 |
| CN114031100A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-02-11 | 湖北祥云(集团)化工股份有限公司 | 一种磷矿伴生氟制备氟化盐的方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB219971A (en) * | 1923-08-02 | 1925-10-26 | Albert Fritz Meyerhofer | Process of producing soluble carbonates or hydroxides from insoluble carbonates, oxides or hydroxides |
| US2573704A (en) * | 1950-02-27 | 1951-11-06 | Tennessee Valley Authority | Making calcium fluoride |
| GB904882A (en) * | 1958-11-18 | 1962-09-05 | I C P M S P A Ind Chimiche Por | Method of making fluorite |
| US3357788A (en) * | 1965-05-24 | 1967-12-12 | Gen Electric | Process for producing finely divided calcium fluoride having controlled particle size |
-
1975
- 1975-11-13 PL PL1975184737A patent/PL104956B1/pl unknown
-
1976
- 1976-10-21 US US05/734,594 patent/US4093706A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-10-22 GB GB43911/76A patent/GB1513498A/en not_active Expired
- 1976-10-27 DE DE762648761A patent/DE2648761C3/de not_active Expired
- 1976-11-10 FR FR7633939A patent/FR2331517A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1513498A (en) | 1978-06-07 |
| FR2331517A1 (fr) | 1977-06-10 |
| DE2648761A1 (de) | 1977-05-18 |
| US4093706A (en) | 1978-06-06 |
| DE2648761B2 (de) | 1978-06-08 |
| DE2648761C3 (de) | 1979-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102417169B (zh) | 一种含镁磷矿的酸解方法 | |
| AU2015245229B2 (en) | Process for obtaining lithium from aluminosilicates and intermediate compounds | |
| JPS58500663A (ja) | アルミニウム電解槽のカソード廃物質の回収 | |
| CN108910851A (zh) | 一种由锂磷铝石制备含锂化合物的方法 | |
| SK135697A3 (en) | Process for the production of cesium compounds | |
| EP0069961A1 (en) | Slaked lime, process for its production, and its use | |
| PL104956B1 (pl) | Sposob wytwarzania sztucznego fluorytu | |
| US4560540A (en) | Method for recovering useful products from waste products obtained when manufacturing aluminium fluoride | |
| CA1200364A (en) | Gypsum conversion | |
| US2547901A (en) | Process for the manufacture of alkali metal aluminum fluoride | |
| US11674199B2 (en) | Pyrometallurgical method for obtaining compounds of lithium and intermediates from alpha-spodumene and lepidolite | |
| US5910297A (en) | Alkaline earth fluoride manufacturing process | |
| JP3760487B2 (ja) | 金属イオン交換体の製造方法 | |
| Antropova et al. | Integrated processing method for synnyrite with production of alumina and potassium sulfate | |
| JPS6136103A (ja) | 脱灰炭製造プロセスにおける弗化水素の回収方法 | |
| RU2261841C1 (ru) | Способ гидрохимического получения высокодисперсного диоксида кремния из техногенного кремнийсодержащего сырья | |
| RU2184704C2 (ru) | Способ получения литийсодержащих фтористых солей для электролитического производства алюминия | |
| CN115536049B (zh) | 制备冰晶石的方法 | |
| CN113856236B (zh) | 多物理场调控钙基固废溶解结晶制备纳米材料的方法 | |
| RU2702883C1 (ru) | Способ вскрытия флюорита | |
| Rajabova et al. | Physicochemical Laws and Optimal Conditions of The Process of Transferring Magnesium Ions into The Solution by Decomposing Dolomite Mineral with Nitric Acid | |
| US2584895A (en) | Treatment of fluoric effluents to obtain ammonium fluoride | |
| JPH0597414A (ja) | 銀含有結晶質リン酸ジルコニウムの製造方法 | |
| Kaušpėdienė et al. | Fluoride and silicon removal from spent glass etching solution by chemical treatment | |
| SU270705A1 (ru) | Способ получения малорастворимых кислых газов |