PL105479B1 - Sposob wytwarzania poliuretanow dajacych sie dyspergowac w wodzie - Google Patents

Sposob wytwarzania poliuretanow dajacych sie dyspergowac w wodzie Download PDF

Info

Publication number
PL105479B1
PL105479B1 PL1976193675A PL19367576A PL105479B1 PL 105479 B1 PL105479 B1 PL 105479B1 PL 1976193675 A PL1976193675 A PL 1976193675A PL 19367576 A PL19367576 A PL 19367576A PL 105479 B1 PL105479 B1 PL 105479B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
groups
parts
isocyanate
water
polyurethane
Prior art date
Application number
PL1976193675A
Other languages
English (en)
Other versions
PL193675A1 (pl
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of PL193675A1 publication Critical patent/PL193675A1/pl
Publication of PL105479B1 publication Critical patent/PL105479B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/0804Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48Polyethers
    • C08G18/50Polyethers having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/5021Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
    • C08G18/5036Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing -N-C=O groups
    • C08G18/5042Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing -N-C=O groups containing ureum groups
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S260/00Chemistry of carbon compounds
    • Y10S260/15Antistatic agents not otherwise provided for
    • Y10S260/17High polymeric, resinous, antistatic agents
    • Y10S260/18High polymeric, resinous, antistatic agents containing pentavalent nitrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia poliuretanów dajacych sie dyspergowac w wo¬ dzie. Wodne dyspersje poliuretanów lub poliure- tanomoczników sa znane od dawna /por. np. An- gewandte Chemie, 8,2, /1970,/ strony 53^63; opisy patentowe RFN 2 314 512 lub 2 314 513/ i maja one wysoki poziom jakosciowy.
Do tego wysokiego poziomu przyczynia sie rów¬ niez fakt, ze wiele z tych dyspersji nie zawiera emulgatorów. Zawieraja one wbudowane droga chemiczna osrodki hydrofilowe wywolujace zdol¬ nosc samoemulgowania zazwyczaj hydrofobowych elastomerów.
Powyzsza droga wywolywania zdolnosci samo¬ emulgowania wykazuje dwie glówne zalety w po¬ równaniu do stosowania emulgatorów, a miano¬ wicie po pierwsze potrzeba mniej osrodków hy- drofilowych i po drugie wbudowany emulgator nie moze migrowac w ksztaltach utworzonych z te¬ go rodzaju dyspersji elastomeru. Zwykle takie za¬ chowanie sie ma powazny wplyw na obraz wlas¬ ciwosci. Zwlaszcza pierwsza cecha znacznie obni¬ za wrazliwosc na dzialanie wody ksztaltek wy¬ tworzonych z samoemuigujacych sie poliuretanów.
Osrodki hydrofilowe, wbudowane w znanych, da¬ jacych sie w wodzie dyspergowac poliuretanach lub poliuretanomocznikach moga byc zarówno gru¬ pami z rodzaju soli to znaczy grupami jonowymi jak i hydrofilowymi grupami niejonowymi. Do tych najpierw wymienionych „jonomerów poliuretano- wych" naleza zarówno poliuretany wykazujace che¬ micznie utrwalone kationy, to znaczy zwlaszcza chemicznie wbudowane jony amonowe, jak tez po¬ liuretany majace chemicznie utrwalone aniony to znaczy zwlaszcza chemicznie wbudowane grupy sulfonianowe lub karboksylanowe.
Do niejonowych, dajacych sie dyspergowac w wodzie poliuretanów naleza zwlaszcza poliuretany majace umieszczone z boku lancuchy politlenku etylenu lub poliuretanomoczniki wedlug opisów patentowych RFN 2 314 512 i 2 314 513. Dyspersje itych poliuretanów w zaleznosci od rodzaju osrod¬ ka hydrofilowego maja rózne charakterystyczne wlasciwosci. Dyspersje jonomerów poliuretanowych ze wzgledu na to, ze zawarte w nich grupy soli maja rozpuszczalnosc praktycznie niezalezna od temperatury sa staibilne podczas ogrzewania az do wrzenia natomiast dyspersje niejonowe ulegaja koagulacji juz przy ogrzewaniu do sredniej tem¬ peratury okolo 60'°C gdyz boczne lancuchy póli- tlenku etylenu w wyzszej temperaturze stopniowo traca swa rozpuszczalnosc w wodzie.
W przeciwienstwie jednak do jonomerów dys¬ persje te sa odporne na dodatek praktycznie nie¬ ograniczonych ilosci elektrolitów, oraz sa trwale takze po zamarznieciu i rozmrozeniu.
Przedstawiony wynalazek daje obecnie do dys¬ pozycji nowe, dajace sie dyspergowac w wodzie poliuretany, 'które w postaci swych wodnych dys¬ persji wykazuja zarówno zalete wysmienitej od- 105 479105 479 pornosci na mróz i dzialanie elektrolitu jak tez i zalete bardzo dobrej odpornosci na temperature.
Jak mianowicie nieoczekiwanie stwierdzono, tego rodzaju dajace sie dyspergowac w wodzie elasto¬ mery poliuretanowe mozna wytworzyc wtedy, jesli w poliuretan wbudowane zostana zarówno zawie¬ rajace jednostki tlenku etylenu hydrofilowe lan¬ cuchy boczne jak i girupy jonowe. Jest to calko¬ wicie nieoczekiwane, poniewaz okazalo sie ze mie¬ szaniny wodnych dyspersji poliuretanów jonowych i niejonowych wcale nie wykazuja tego rodzaju to-aczenia godnych uwagi wlasciwosci. Mieszani- , ny takie wykazuja raczej przede wszystkim wady poszczególnych skladników. Jak zreszta nieoczeki¬ wanie stwierdzono to w przypadku polaczonego wbudowania grup jonowych i bocznych niejono¬ wych grup hydrofilowych mozna utrzymac znacz¬ nie mniejsze ogólne stezenie grup hydrofilowych bez niekorzystnej zmiany fizycznych wlasciwosci dyspersji niz to jest mozliwe przy wylacznym wbudowaniu (grup jonowych lub grup niejono¬ wych.
Wielkosc zdyspergowanych czastek, znajduja¬ cych sie w wodnej dyspersji poliuretanowej jest w scislym zwiazku ze stezeniem grup hydrofilo¬ wych w zdyspergowanym poliuretanie a mianowi¬ cie dyspersja poliuretanu ma zazwyczaj tym drob¬ niejsze czastki im wyzsza jest zawartosc wbudo¬ wanych grup hydrofilowych.
Tak na przyklad do wytworzenia dyspersji o przecietnej srednicy czastek T koniecznym jest wbudowanie do poddawanego dyspergowaniu poliu¬ retanu co najmniej X procentów wagowych —SO30 albo co najmniej Y procentów wagowych umieszczonych z boku jednostek politlenku ety¬ lenu. Mieszanina zlozona z równych czesci obu dyspersji zawierala by wiec w przypadku prze¬ cietnej srednicy czastek T co najmniej 0,5x pro¬ centów wagowych —SOsO i 0,5y procentów wa¬ gowych umieszczonych z boku jednostek politlen¬ ku etylenu w odniesieniu do zdyspergowanego po¬ liuretanu.
Jak jednak stwierdzono wedlug wynalazku, na przyklad w przypadku równoczesnego wbudowa¬ nia w odpowiedni poliuretan —SOa© i umieszczo¬ nych z boku jednostek politlenku etylenu mozliwe jest wytworzenie dyspersji poliuretanowych o ma¬ ksymalnej przecietnej srednicy czastek T przy wbudowaniu znacznie mniejszych udzialów niz 0,5x procentów wagowych —SO,0 i 0,5y procen¬ tów wagowych umieszczonych z boku jednostek politlenku etylenu. Ma to liczne zalety. A wiec hydrofobowy przez sie poliuretan musi byc zmo¬ dyfikowany chemicznie w znacznie mniejszym za¬ kresie. Wraz z obnizeniem udzialu osrodków hy- 55 oznacza dwuwartosciowy, alifatyczny rodnik we- 40 45 50 4 Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia dajacych sie dyspergowac w wodzie elasto¬ merów poliuretanowych o glównie liniowej struk¬ turze czasteczkowej przez reakcje organicznych dwuizocyjanianów z dwufunkcyjnymi w sensie poliaddycji izocyjanianowej, majacymi znajdujace sie na koncach reaktywne wzgledem grup izocy- janianowych atomy wodoru, organicznymi zwiaz¬ kami o ciezarze czasteczkowym 300 do 6000 przy wspóludziale zapewniajacych poliuretanom zdol¬ nosc dyspergowania skladników budowy z grupa¬ mi hydrofilowymi lub grupami dajacymi sie prze¬ prowadzic w tego rodzaju grupy hydrofilowe, przy czym co najmniej czesciowe przeprowadzenie tych ostatnich grup w grupy hydrofilowe nastepuje pod¬ czas albo w polaczeniu z reakcja poliaddycji jak równiez ewentualnie przy wspóludziale znanych w chemii poliuretanów srodków do przedluzania lancucha o ciezarze czasteczkowym ponizej 300 jak tez ewentualnie przy wspóluzyciu znanych w che¬ mii poliuretanów substancji pomocniczych i do¬ datkowych, znamienny tym, ze jako skladniki bu¬ dowy z grupami hydrofilowymi luib z grupami dajacymi sie przeprowadzic w grupy hydrofilowe stosuje sie zarówno: a/ dwuizocyjaniany i/lub dwufunkcyjne w sensie poliaddycji izocyjanianowej zwiazki z .reaktywny¬ mi wzgledem grup izocyjanianowej zwiazki z reak¬ tywnymi wzgledem gup izocyjanionowych atoma¬ mi wodoru i z lancuchami hydrofilowymi maja¬ cymi umieszczone z boku jednostki tlenku etyle¬ nu, jak tez b/ jedno- lub dwuizocyjaniany i/lub jedno- albo dwufunkcyjne w sensie poliaddycji izocyjaniano¬ wej zwiazki z reaktywnymi wzgledem grup izo- cyjanianowych atomami wodoru i z grupami jono¬ wymi lub grupami dajacymi sie przeprowadzic w grupy jonowe, przy czym rodzaj i ilosc lub sto¬ pien zobojetnienia albo z czwartorzedowania sklad¬ ników a/ i b/ jest tak wymierzony, ze w osta¬ tecznie otrzymanym poliuretanie znajduje sie 0,5—10 procentów wagowych wbudowanych w lan¬ cuchy boczne jednostek tlenku etylenu oraz 0,1—15 milirównowazników grup jonowych na 100 g.
Dla sposobu wytwarzania elastomerów poliu¬ retanowych wedlug wynalazku odpowiednie sa organiczne dwuizocyjaniany o wzorze ogólnym R/NCO/£, w którym R oznacza rodnik organiczny, otrzymany przez usuniecie grup izocyjanianowych z organicznego dwuizocyjanianu o ciezarze cza¬ steczkowym 112^1000, a korzystnie 140—400. Dla sposobu wedlug wynalazku szczególnie korzystnie nadajacymi sie dwuizocyjanianami sa dwuizocy¬ janiany o podanym wzorze ogólnym w którym R drofilowych zmniejsza sie sklonnosc powlok wy¬ tworzonych z takich dyspersji poliuretanowych do pecznienia wskutek pochlaniania wody oraz zmniej¬ sza sie obnizenie mechanicznej wytrzymalosci w stanie wilgotnym czego nie daje sie nigdy calko¬ wicie uniknac w przypadku dyspersji. Jest to bar¬ dzo korzystne zwlaszcza przy stosowaniu dysper¬ sji poliuretanowych wedlug wynalazku do wy¬ twarzania elastycznych powlok na podlozach tek¬ stylnych. glowodorowy o 4—18 atomach wegla, dwuwartos¬ ciowy cykloalifatyczny rodnik weglowodorowy o ¦5^15 atomach wegla, dwuwartosciowy aromatycz¬ ny rodnik weglowodorowy o 6—15 atomach wegla oo albo aryloalifatyczny rodnik weglowodorowy o 7—15 atomach wegla.
Typowymi przedstawicielami korzystnych dla spo¬ sobu wedlug wynalazku organicznych dwuizocy¬ janianów sa na przyklad: dwuizocyjanian szescio¬ ro metylenu, dwuizocyjanian dodekametylenu, dwu-\ izocyjanian 1,3-cykloheksanu, dwuizocyjanian 1,4- -cykloheksanu, l-izocyjanato-3-izocyjanatometylo- -3,5,5-trójmetylocykloheksan, 4,4'-dwuizocyjanato- dwucykloheksylometan lub tez aromatyczne dwu- izocyjaniany jak dwuizocyjanian 2,4-tolilenu, dwu¬ izocyjanian 2,6-tolilenu, mieszaniny skladajace sie z tych izomerów, dwuizocyjanian 4,4'-dwufenylo- metanu i dwuizocyjanian l,5^naftalenu. Jako przy¬ datne dla sposobu wedlug wynalazku, dwufunkcyj- ne w sensie poliaddycji izocyjanianowej zwiazki o ciezarze czasteczkowym 300—6000, korzystnie 500— —300, majace grupy znajdujace sie na koncach i reaktywne wzgledem izocyjanianu nalezy w szcze¬ gólnosci wymienic: 1/ znane w chemii poliuretanów dwuhydroksylo- we poliestry kwasów dwukarboksylowych takich jak kwas bursztynowy, adypinowy, korkowy, aze- lainowy, sefoacynowy, ftalowy, izoftalowy, terefta- lowy, czterowodoroftalowy oraz dioli jak np. gli¬ kolu etylenowego, propanodiolu-1,2, propanodiolu- -1,3, glikolu dwuetylenowego, butanodiolu-1,4, hek- sanodiolu-1,6, oktanodiolu-1,8, glikolu neopentylo- wego, 2-metylopropanodiolu-l,3 albo rózne izome¬ ry bishydroksymetylocykloheksanu; 2/ znane w chemii poliuretanów polilaktony -jak na przyklad zaszczepione na wyzej wymienionych dwuwartosciowych akloholach polimery £.-kapro- laktanu; 3/ znane w chemii poliuretanów poliweglany uzyskiwane przez reakcje na przyklad wyzej wy¬ mienionych dioli z weglanami dwuarylowymi lub fcsgenem; 4/ znane w chemii poliuretanów polietery jak np. wytworzone z uzyciem dwuwartosciowych cza¬ steczek inicjujacych, np. wody, wyzej wymienio¬ nych dioli lub amin o dwóch wiazaniach N—H po¬ limery albo kopolimery tlenku styrenu, tlenku pro¬ pylenu, czterowodorofuranu, -tlenku butylenu lub epichlorohydryny. Czesciowo mozna takze stoso¬ wac i tlenek etylenu z tym zeby uzyty polieter zawieral co najwyzej okolo 10 procentów wago¬ wych tlenku etylenu. Na ogól stosuje sie jednak takie polietery które zostaly otrzymane bez sto¬ sowania tlenku etylenu; ¦5/ znane w chemii poliuretanów politioetery, mie¬ szane politioetery, estry politioeterów; 6/ znane w chemii poliuretanów poliacetale na przyklad z wyzej wymienionych dioli i formal¬ dehydu; 7/ dwufunkcyjne estry poilieterów majace znaj¬ dujace sie na koncach grupy reaktywne wzgle¬ dem grup izocyjanianowych.
W sposobie wedlug wynalazku najkorzystniej stosuje sie dwuhydroksypoliestry, dwuhydroksy- polilaktony, dwuhydroksypolietery i dwuhydroksy- poliweglany. Zasadniczo zwiazki wedlug wynalaz¬ ku mozna by jednak wytwarzac takze bez wspól¬ udzialu wyzej czasteczkowych zwiazków polihy- droksylowych to znaczy wylacznie przy uzyciu dwuizocyjanianów i niskoczasteczkowych reagen¬ tów /o ciezarze czasteczkowym < 300/.
Jako dajace sie zastosowac w sposobie wedlug wynalazku wytwarzania samodyspergujacych sie poliuretanów przedluzacze lancucha o ciezarze cza- 479 6 steczkowym ponizej 300 wchodza w rachube na przyklad opisane przy wytwarzaniu dwuhydroksy- poliestrów niskoczasteczkowe diole lub dwuaminy jak dwuaminoetan, 1,6-dwuaminoheksan, piperazy- na, 2,5-dwumetyaopiperazyna, l-amino-3-aminome- tyro-3,5,5-trójmetylocykloheksan, 4,4'-dwuamino- dwucykloheksylometan, 1,4-dwuaminoeykloheksan, 1,2-propylenodwuamina lub tez hydrazyna, hydra¬ zydy aminokwasów, hydrazydy kwasów semikar- ió foazydokarfooksylowych, bis- hydrazydy oraz bis- -semihydrazydy.
Obok wymienionych, dwufunkcyjnych w sensie poliaddycji izocyjanianowej skladników budowy mozna w szczególnych przypadkach, w których po- zadane jest niewielkie rozgalezienie poliuretanów, stosowac takze niewielkie udzialy znanych w che¬ mii poliuretanów trój- i wyzej funkcyjnych sklad¬ ników budowy. W sposobie wedlug wynalazku mozna stosowac: a/ dowolne dwuizocyjaniany i/lub dwufunkcyjne w sensie poliaddycji izocyjanianowej zwiazki z reaktywnymi wzgledem grup izocyjanianowych a- tomami wodoru i z bocznymi lancuchami hydro- filowymi, majacymi jednostki tlenku etylenu o- raz b/ dowolne jedno- lub dwuizocyjaniany i/lub jedno- albo dwufunkcyjne w sensie poliaddycji izo¬ cyjanianowej zwiazki z reaktywnymi wzgledem grup izocyjanianowych atomami wodoru i z gru- parni jonowymi lub grupami dajacymi sie prze¬ prowadzic w grupy jonowe. Do najbardziej ko¬ rzystnych hydrofilowych skladników budowy z bocznymi lancuchami hydrofilowymi majacymi jed¬ nostki tlenku etylenu naleza zwiazki o wzorze 1 i/lub zwiazki o wzorze 2.
Szczególnie korzystnymi skladnikami budowy a/ sa zwiazki o wymienionym na pierwszym miejscu wzorze 1. W powyzszych wzorach 1 i 2 R oznacza dwuwartosciowy rodnik, otrzymany przez usunie- 40 cie grup izocyjanianowych z uprzednio wymienio¬ nego rodzaju dwuizocyjanianu o wzorze R/NCO/2, R' oznacza wodór lub jednowartosciowy rodnik weglowodorowy o 1—8 atomach wegla, korzystnie wodór lufo rodnik metylowy, R" oznacza jedno- wartosciowy rodnik weglowodorowy o 1—12 ato¬ mach wegla, korzystnie nie podstawiony rodnik alkilowy o 1—4 atomach wegla, X oznacza lan¬ cuch politlenku alkilenu o 5—90, korzystnie 20—70 czlonach lancucha, który sklada sie z co naj- 0 mniej w 40%, korzystnie co najmniej w 6^%. z jednostek tlenku etylenu i który obok jednostek tlenku etylenu moze skladac sie z jednostek tlen¬ ku propylenu, tlenku butylenu lub tlenku styrenu przy czym z tych ostatnio wymienionych jedno- ,5 stek najkorzystniejsze sa jednostki tlenku propy¬ lenu, Y oznacza tlen lub -NR'"-, przy czym R"' co do definicji odpowiada R" a Z oznacza rodnik odpowiadajacy w swoim znaczeniu okres¬ leniu Y.
Zwiazki o wyzej wymienionych wzorach 112 mozna wytwarzac wedlug sposobów z opisów pa¬ tentowych RFN nr nr 2 314 512 lub 2 3-14 5/13, przy czym uzupelniajac podany tam opis nalezy wska- zac na to ze zamiast wymienionych tam jako105 479 7 ^ substancje wyjsciowe jednofunkcyjnych poliete- roalkoholi mozna stosowac równiez takie w któ¬ rych segment polieterowy oprócz jednostek tlen¬ ku etylenu zawiera takze az do 60*/o wagowych /w odniesieniu do segmentu polieterowego/ jed¬ nostek tlenku propylenu, tlenku butylenu lub tlenku styrenu a korzystnie tlenku propylenu.
Udzial tego rodzaju „mieszanych segmentów po- lieterowych" moze w specjalnych przypadkach przyniesc szczególne korzysci.
Istotnymi dla wynalazku skladnikami budowy b/ sa na przyklad, w sensie poliaddycji izocyjania¬ nów^, jedno- lub dwufunkcyjne zwiazki wymie¬ nione przykladowo w opisie patentowym St. Zjedn.
Ameryki Rn. 3 47(9 310 kolumna 4, wiersz 11 do kolumny 6, wiersz 9 lub odpowiadajace im zwiaz¬ ki z grupami typu soli otrzymywane przez zwykle zobojetnienie lufo czwartorzedowanie. Odpowiedni¬ mi srodkami zobojetniajacymi lub czwartorzedu- jacymi sa na przyklad zwiazki podane w wymie¬ nionym opisie patentowym St. Zjedn. Ameryki Pln. w kolumnie 6, wiersze 14—39.
W sposobie wedlug wynalazku jako skladnik bu¬ dowy b/ korzystnie stosuje sie majace grupy sul- fonianowe alifatyczne diole z rodzaju opisanego w zgloszeniu patentowym RFN P 2 446 440.2 albo dwuaminosulfoniany o wzorze H2N—A—NH—B— —SO,8 Kat® w którym A i B oznaczaja alifa¬ tyczne rodniki weglowodorowe o 2—6 atomach wegla, korzystnie rodniki etylenowe a Kat© ozna¬ cza ewentualnie podstawiony kation amonowy lub korzystnie kation sodu albo potasu.
W sposobie wedlug wynalazku rodzaj i ilosc skladnika a/ obiera sie tak zeby w poliuretanach wedlug wynalazku znajdowalo sie od 0,5 do 10, korzystnie od 1,5 do 6°/o wagowych jednostek tlen¬ ku etylenu —CH2—CHf—O—, wbudowanych w boczne lancuchy tlenku alkilenu.
Rodzaj i ilosc lub stopien zobojetnienia albo zczwartorzedowania skladnika b/ obiera sie w spo¬ sobie wedlug wynalazku tak zeby w poliuiretanach wedlug wynalazku na kazde 100 g znajdowalo sie od 0.1 do 15 milirównowazników korzystnie od 0,4 do 12 milirównowazników grup =N=®, —COO0 lub —SOaO. Suma ilosci milirównowaz¬ ników wbudowanych grup jonowych na kazde 100 g poliuretanu oraz ilosci „pseudomilirównowazni- ków" wbudowanych i umieszczonych z boku jed¬ nostek tlenku etylenu na kazde 100 g poliureta¬ nu wynosi korzystnie od 5 do 30, a szczególnie ko¬ rzystnie od 8 do 26^ iPod pojeciem „pseudomilirównowaznika" wbu¬ dowanych z boku jednostek tlenku etylenu nale¬ zy rozumiec ilosc jednostek tlenku etylenu wbu¬ dowanych wewnatrz znajdujacego sie z boku lan¬ cucha poUtlenku alkilenu, która przyczynia sie do dyspergowalnosci poliuretanu w wodzie w tej sa¬ mej mierze co milirównowaznik wbudowanych grup jonowych. /Dzialanie wyzej wymienionych grup jonowych przyczyniajace sie do zdolnosci dyspergowania poliuretanu zalezy wylacznie od ilosci milirównowazników grup jonowych a nie od rodzaju grup jonowych)/. W wodnych dyspersjach poliuretanów przecietna srednica zdyspergowanych czastek poliuretanu zalezy od stezenia wbudowa- * nych w poliuretan osrodków hydrofilowych. W przypadku analogicznej poza tym struktury poliure¬ tanu przecietna wielkosc czastek zazwyczaj wzra¬ sta wraz ze zmniejszajacym sie stezeniem osrod- ków hydrofilowych. iNa podstawie wnikliwych badan zglaszajacego okazalo sie ze w dowolnym, dyspergowalnym w wodzie, wylacznie jonowo modyfikowanym poli¬ uretanie przy poza tym calkowicie analogicznej budowie czasteczkowej mozna grupy jonowe za¬ wsze zastapic okreslona iloscia tlenku etylenu u- mieszczonego z boku wewnatrz lancucha poliete¬ rowego tak, ze otrzymuje sie odpowiedni wylacz¬ nie niej onowo zmodyfikowany poliuretan, który w postaci zdyspergowanej w wodzie ma taka sa¬ ma przecietna wielkosc czastek /przy zalozeniu analogicznej metody wytwarzania dyspersji poli¬ uretanowej/ jezeli w jonowo zmodyfikowanym poliuretanie milirównowazniki grup jonowych zo- stana zastapione ta sama iloscia „pseudomilirów- nowazników" grup niejonowych. Jednemu milirów- nowaznikowi wbudowanych grup jonowych odpo¬ wiada 0,5 g jednostek tlenku etylenu wbudowa¬ nych z" boku wewnatrz lancucha polieterowego.
Pod pojeciem „pseudomilirównowaznika" grup nie¬ jonowych nalezy odpowiednio do tego rozumiec 0,5 g jednostek tlenku etylenu wbudowanych z boku wewnatrz lancucha polieterowego. Odpowiednio do tego na przyklad wodna dyspersja wylacznie jono- wo modyfikowanego poliuretanu o zawartosci 12 milirównowazników na 100 g czastek poliuretanu zdyspergowanych jedna z wyzej wymienionych grup jonowych wykazuje te sama przecietna sred¬ nice czastek co analogicznie zbudowana i wytwo- rzona, wylacznie niejonowo zmodyfikowana dys¬ persja poliuretanowa o zawartosci 6 g wbudowa¬ nego z boku wewnatrz lancucha polieterowego tlenku etylenu na 100 g. Sposób wedlug wynalaz¬ ku wytwarzania samodyspergujacych sie poliure- 40 tanów mozna prowadzic wedlug znanych metod chemii poliuretanów zarówno jednoetapowo jak i dwuetapowo /metoda prepolimerowa/.
Przy wytwarzaniu samodyspergujacych sie po¬ liuretanów reagenty stosuje sie w stosunku rów- 45 nowaznikowym grup izocyjania nowych do grup reaktywnych wzgledem grup izocyjanianowych wynoszacym od 0,8:1 do 2,5:1, korzystnie od 0,95:1 do 1,5:1.
W przypadku uzycia nadmiaru NCO powstaja 5Q z natury rzeczy zwiazki majace grupy NCO, które przy przeksztalcaniu ich w wodna dyspersje rea¬ guja dalej z woda az do zdyspergowanego produk¬ tu koncowego przy czym lancuch ulega przedluze¬ niu. 59 Odpowiednio do tego powyzszy stosunek rów¬ nowaznikowy obejmuje wszystkie skladniki maja¬ ce udzial w budowie poliuretanów wedlug wyna¬ lazku wlacznie ze srodkami przedluzajacymi lan¬ cuch ewentualnie w postaci wodnych roztworów eo zawierajacych grupy aminowe jednakze nie obej¬ muje on udzialu wody zastosowanej do dysper¬ gowania poliuretanów, która w reakcji przedluza¬ nia lancucha reaguje ze zwiazkami zawierajacy¬ mi ewentualnie istniejace grupy tfOO. Znajdujace m sie ewentualnie w mieszaninie reakcyjnej grupy9 kwasu sulfonowego lub grupy karboksylowe /sklad¬ nik b/ nie traktuje sie zreszta w ramach wynalaz¬ ku jako grupy reaktywne wzgledem grup izocy¬ janianowych co jest usprawiedliwione ze wzgledu na bezwladnosc reakcji tychze grup wzgledem grup izocyjanianowych.
Zarówno metode jedno- jak i dwuetapowa moz¬ na przeprowadzac w obecnosci lub tez nieobec¬ nosci rozpuszczalników.
Odpowiednimi rozpuszczalnikami — zwlaszcza wtedy, jesli jak to ponizej opisano, podczas lub w zwiazku z wytwarzaniem poliuretanów zamie- rzane jest przeksztalcenie ich w wodna dyspersje — sa na przyklad mieszajace sie z woda i obo¬ jetne wzgledem grup izocyjanianowych rozpusz¬ czalniki o temperaturze wrzenia ponizej 100°C jak np. aceton lub metyloetyloketon.
W metodzie jednoetapowej wymienione powy¬ zej w punktach 1—7 zwiazki, zawierajace grupy dwufunkcyjne umieszczone na koncach i reaktyw¬ nie wobec grup izocyjanianowych, o ciezarze cza¬ steczkowym od 300 do 6000 korzystnie miesza sie z hydrofilowymi przedluzaczami lancucha a/ i b/ jak równiez z ewentualnie uzytym przedluzaczem lancucha o ciezarze czasteczkowym ponizej 500.
Do tak uzyskanej mieszaniny dodaje sie nastep¬ nie skladnika dwuizocyjanianowego w nieobec¬ nosci rozpuszczalników po czym mieszanine dopro¬ wadza sie do reakcji korzystnie w temperaturze 50—150°C i ewentualnie po dodaniu katalizatorów znanych w chemii poliuretanów.
Ilosc skladnika dwuizocyjanianowego obiera sie przy tym tak, zeby sosunek NCO/OH wynosil od 0,8 do 1,05. Podczas reakcji lepkosc mieszaniny reakcyjnej wzrasta tak ze dodaje sie do niej stop¬ niowo jednego z wymienionych rozpuszczalników.
Wreszcie .otrzymuje sie organiczny roztwór prze- reagowanego poliuretanu którego stezenie nasta¬ wia sie korzystnie na 10 do 70, zwlaszcza 15 do 55"% wagowych substancji stalej. Przy tej meto¬ dzie jednoetapowej zaleca sie w szczególnosci sto¬ sowanie jako skladnika b/ dwuhydroksysulfonia- nów, kwasów dwuhydroksysulfonowych lub trze¬ ciorzedowych amin z 2 alkoholowymi grupami hy¬ droksylowymi. W przypadku gdy jako skladnik b/ stosuje sie zwiazki majace grupy dajace sie przeksztalcac w grupy jonowe wówczas zaleca sie przeprowadzac to przeksztalcanie za pomoca zo¬ bojetniania lub czwartorzedowania w polaczeniu z reakcja poliaddycji albo w roztworze organicz¬ nym albo tak zeby poliuretan bedacy w roztworze organicznym zostal zobojetniony znajdujacymi, sie w wodzie srodkami zobojetniajacymi podczas je¬ go przeprowadzania w dyspersje wodna. Przepro¬ wadzenie rozpuszczonego elastomeru poliuretano¬ wego w dyspersje wodna nastepuje wtedy ko¬ rzystnie poprzez dodanie wody do roztworu pod¬ danego mieszaniu. W licznych przypadkach prze¬ chodzi sie przy tym przez faze emulsji „woda w oleju", po której z równoczesnym przezwycieze¬ niem maksimum lepkosci nastepuje przemiana w emulsje „olej w wodzie". Po destylacyjnym usu¬ nieciu rozpuszczalnika pozostaje czysta, trwala dyspersja wodna.
W metodzie dwuetapowej korzystnie najpierw w 479 stopie zlozonym z nadmiaru dwuizocyjanianu, wy¬ zej czasteczkowego zwiazku z rodzaju wymienio¬ nego przykladowo powyzej w punktach 1—7S o grupach reaktywnych wzgledem grup izocyjania¬ nowych oraz z hydrofilowego przedluzacza lan¬ cucha a/ i ewentualnie b/ przy zachowaniu sto¬ sunku NCO/OH od 1,1:1 do 3,5:1, korzystnie 1,2:1 do 2,5:1 i bez rozpuszczalników lub tez juz w obec¬ nosci rozpuszczalników wytwarza sie prepolimer NCO, który w przypadku nieobecnosci rozpusz- 0 czalników traktuje sie nastepnie odpowiednim roz¬ puszczalnikiem. Tak otrzymany roztwór prepoli- meru mozna potem znanym sposobem poddac re¬ akcji z przedluzaczem lancucha z rodzaju na przy¬ klad wyzej wymienionych o ciezarze czasteczko- wym ponizej 500. Do wytwarzania dyspersji poli¬ uretanowych wedlug wynalazku zaleca sie szcze¬ gólny wariant metody dwuetapowej, w którym opi¬ sany roztwór prepolimeru NCO traktuje sie roz¬ tworem przedluzacza lancucha /korzystnie stosuje } sie tutaj jako przedluzacze lancucha wymienione dwuaminy lub pochodne hydrazyny/ w niewielkich ilosciach wody lub mieszaniny wody i rozpuszczal¬ nika tak zeby stosunek NCO/NH wynosil od 2,^5 do 1,05. Heakcje te mozna przeprowadzic w tem- ' peraturze pokojowej lub tez korzystnie w. tempe¬ raturze 25-—60°C. Przez uzupelniajace dodanie po¬ zostalej ilosci wody i nastepujace po tym usunie¬ cie rozpuszczalnika otrzymuje sie wreszcie dysper¬ sje poliuretanowa. Przy tym wariancie sposobu 3 mozliwe jest jednak równiez rozpuszczenie prze¬ dluzacza lancucha w calej ilosci wody, która osta¬ tecznie znajdzie sie w dyspersji /50—,200% wago¬ wych w odniesieniu do stalego poliuretanu/.
W metodzie dwuetapowej calkiem mozliwe jest } a czesto takze korzystne nie wbudowywanie sklad- L nika b/ w prepolimer, lecz raczej stosowanie w opi¬ sanej reakcji przedluzania lancucha wodnych roz¬ tworów dwuaminokarboksylanów lub dwuamino- sulfonianów, zwlaszcza o uprzednio podanym wzo- 1 rze 4, zamiast lulj w polaczeniu z wyzej wymie¬ nionymi dwuaminami lub pochodnymi hydrazyny.
Onisana metode dwuetapowa mozna takze za¬ stosowac bez wiekszych trudnosci bez udzialu roz¬ puszczalników a mianowicie tak, ze opisany pre- 1 polimer NCO wytwaraa sie bez udzialu rozpusz¬ czalnika i jako stopiona substancje wprowadza sie mieszajac do wody, przy czym takze i tutaj mo¬ ga wystepowac zawierajace wymienione grupy aminowe jonowe lub niejonowe przedluzacze lan- 1 cucha w postaci rozpuszczalnej w wodzie.
W obu odmianach sposobu wedlug wynalazku, w których stosuje sie rozpuszczalniki wyzej okres¬ lona suma milirównowazników grup jonowych i „pseudomilirównowazników" grup niejonowych wynosi od 5 do 15, a korzystnie od 8 do 15..
W przypadku ostatnio wymienionego, bezroz- puszczalnikowego wytwarzania dyspersji poliureta¬ nowych metoda dwuetapowa suma ta wynosi od , 10 do 30, a korzystnie od 10 do 25.
Produkty otrzymane sposobem wedlug wynalaz¬ ku majace sie dyspergowac w wodzie maja prze¬ waznie liniowa strukture czasteczkowa i znamien¬ ne sa tym, ze zawieraja 0,5^10, korzystnie 1,5^6% wagowych umieszczonego z boku i wbudowanegoII wewnatrz lancucha polieterowego tlenku etylenu oraz 0,1—15, korzystnie 0,4—12 milirównowazni- ków grup -N=®, -COO0 lub -SOse na kazde 100 g.
Korzystny jest znajdujacy sie z boku lancuch politlenku alkilenu, który zawiera istotne dla wy¬ nalazku jednostki tlenku' etylenu polaczone ugru¬ powaniami o wzorze 3 lub 4, przy czym we wzo¬ rach tych R, R", R"', X, Y i Z maja znaczenie wyzej podane.
'Poliuretany otrzymane sposobem wedlug wyna¬ lazku mozna zasadniczo przeprowadzac w dysper¬ sje wodne za pomoca dowolnych sposobów. Ja¬ ko przyklady dyspergowania bez uzycia rozpusz¬ czalników mozna by tu wymienic np. zmieszanie stopu poliuretanowego z woda w aparatach moga¬ cych wytwarzac wysoki spadek scinania jak rów¬ niez zastosowanie bardzo malych ilosci rozpuszcal- ników do plastyfikacji przy przeróbce w tych sa¬ mych aparatach, ponadto poslugiwanie sie nieme- chanicznyrni srodkami dyspergujacymi jak np. fa¬ lami dzwiekowymi o ekstremalnie wysokiej czesto¬ tliwosci. Wreszcie w przypadku poliuretanomoez- ników mozliwe jest takze przedluzanie lancucha po przeprowadzeniu prepolimeru w emulsje wod¬ na. Mozna jednakze stosowac równiez zwykle mie¬ szalniki, np. reaktory z mieszadlem lub tak zwa¬ ne mieszalniki przelotowe gdyz poliuretany wedlug wynalazku maja zdolnosc samodyspergowania.
Zdyspergowane poliuretany otrzymane sposobem wedlug wynalazku maja przecietna wielkosc cza¬ stek od 10! m-|A do 5|i, korzystnie okolo 200 do 800 m'|x, przy czym przy dyspersja6h o wielkos¬ ciach czastek ponizej 500 mu z natury rzeczy za¬ czyna wystepowac zjawisko dyspersji optycznej lub Tyndalla. Jesli suma milirównowazników grup jo¬ nowych i pseudorriilirównowazników grup niejo¬ nowych jest nizsza od 10 to mozna równiez otrzy¬ mac czastki o przecietnej srednicy pomiedzy 5 \i i okolo 50 \i. Tego rodzaju dyspersje sluza na przyklad do wytwarzania proszków poliuretano¬ wych.
Reologiczne zachowanie sie dyspersji, co do którego nie mozna tu wchodzic w szczególy, za¬ lezy od wielkosci czastek i od stezenia. Przy przej¬ sciu do mniejszych czastek zwieksza sie lepkosc, a oprócz tego ponizej wielkosci okolo 100 m\i wy¬ stepuje wyzsza granica plyniecia" /elementy Bing- hama/. Oprócz tej zaleznosci wraz ze wzrostem ste¬ zenia zwieksza sie lepkosc, która przy tej klasie dyspersji moze wynosic az do 65P/©, czesciowo az do wielkosci 50 P.
Pomimo zawartosci grup jonowych dyspersje sa w duzej mierze niewrazliwe na elektrolity.
Umozliwia to np. kwasowo katalizowane sieciowa¬ nie czastek lateksu formaldehydem lub pochod¬ nymi formaldehydu, a takze ich pigmentowanie za pomoca elektrolitycznie aktywnych pigmentów lub barwników. Dalsza wlasciwoscia dyspersji wedlug wynalazku jest ich zdolnosc do termicznej koagu¬ lacji co czyni je przydatnymi do przeróbki na folie przepuszczalne dla pary wodnej za pomoca zwyk¬ lego ogrzewania. Dyspersje te mozna rozcienczac innymi dyspersjami jak np. dyspersjami poliocta¬ nu winylu, polietylenu, polistyrenu, polibutadienu, 479 12 polichlorku winylu, poliakrylanu i kopolimerów tworzyw sztucznych. Mozliwy jest takze dodatek znanych, chemicznie nie ustalonych korzystnie jo¬ nowych emulgatorów jednakze oczywiscie nie.jest to konieczne.
Wreszcie mozna do dyspersji wprowadzac rów¬ niez wypelniacze, zmiekczacze, pigmenty, zole sa¬ dzy i kwasu krzemowego oraz dyspersje, glinu, glinki i azbestu. Dyspersje substancji poliuretano- wych w wodzie sa najczesciej trwale, zdatne do magazynowania oraz przesylania i moga byc w dowolnym, pózniejszym czasie przetwarzane, np. przez nadanie ksztaltu. Zazwyczaj wysychaja one tworzac bezposrednio powloki z tworzywa sztucz- nego o trwalych ksztaltach jednakze ksztaltowa¬ nie produktów otrzymanych sposobem wedlug wy¬ nalazku mozna takze przeprowadzac w obecnosci znanych srodków sieciujacych. W zaleznosci od o- branego skladu chemicznego i zawartosci grup ure- tanowyeh otrzymuje sie poliuretany o róznorod¬ nych wlasciwosciach. Mozna wiec otrzymac miek¬ kie, lepkie substancje, termoplastyczne i gumoela- styczne produkty o najróznorodniejszych stopniach twardosci az do duroplastów o twardosci szkla.
Hydrofilowosc produktów moze równiez wahac sie w pewnych granicach. Produkty elastyczne da¬ ja sie termoplastycznie przerabiac w wyzszej tem-^ peraturze jak np. 100—180°C o ile nie sa che¬ micznie usieciowane. Produkty otrzymane sposo- foem wedlug wynalazku sa przydatne do lamino¬ wania lub do powlekania oraz do impregnowania* tkanych i nietkanych materialów tekstylnych, skó- • ry, papieru, drewna, metali, ceramiki, kamienia, betonu, bitumów, wlókien drzewnych, slomy, szkla, porcelany, najróznorodniejszych tworzyw sztucz¬ nych, wlókien szklanych, do wykanczania anty- / statycznego i niemnacego, jako srodki wiazace dla wlókien, kleje, srodki poprawiajace przyczepnosc, srodki do zdwajania, srodki hydrofobizujace, 40 zmiekczacze, srodki wiazace, np. dla maczki kor¬ kowej lub drzewnej, wlókien szklanych, azbestu, materialów papierniczych, odpadów tworzyw sztucznych lub gumowych, materialów ceramicz¬ nych, jako srodki pomocnicze do druku tkanin i 45 w przemysle papierniczym, jako dodatek do po¬ limerów, jako substancje wygladzajace na przy¬ klad dla wlókien szklanych oraz do wykanczania skóry. Dyspersje lub pasty naklada sie przy tym korzystnie na porowate podloze które nastepnie 50 zostaje zlaczone z gotowym wyrobem jak np. tka¬ ne lub nietkane materialy tekstylne lub maty z wlókien, ifilce lub wlókniny a takze wlókniny pa¬ pierowe, folie z substancji piankowych lub wy¬ prawione dwoiny, które to materialy przez swoje fi dzialanie wsysajace powoduja natychmiastowe twardnienie powloki. Nastepnie suszy sie w pod¬ wyzszonej temperaturze i ewentualnie sprasowu- ' Je- Suszenie mozna przeprowadzac takze na glad- 80 kich materialach porowatych lub niepprowatyeh np. na metalu, szkle, papierze, kartonie, materia¬ lach ceramicznych, blasze stalowej, kauczuku si¬ likonowym, ioiii aluminiowej przy czym gotowy material powierzchniowy zostaje nastepnie zdjety f. i stosowany jako taki lub metoda nawrotna na-105 479 13 lozony na podloze przez klejenie, zdwajanie raco lub kalandrowanie. Nakladanie metoda na- wrotna mozna przy tym wykonywac w dowolnym czasie. Wlasciwosci produktów otrzymanych spo¬ sobem wedlug wynalazku mozna zmieniac przez zastosowanie polimerów winylowych lub aktyw¬ nych albo .nieaktywnych wypelniaczy. Mozna sto¬ sowac na przyklad polietylen, polipropylen, poli¬ octan winylu, kopolimery etylenu i octanu wi¬ nylu, które ewentualnie /czesciowo/ moga byc zmydlone i/lub szczepione chlorkiem winylu, ko¬ polimery styrenowo-butadienowe, kopolimery /szczepione/ etylenu, poliakrylany, sadze, kwas krzemowy, azbest, talk, kaolin, dwutlenek tytanu, szklo w postaci proszku lub wlókien, celuloze. W zaleznosci od zadanych wlasciwosci i celu stoso¬ wania w produktach koncowych moze znajdowac sie az do 70% tego rodzaju wypelniaczy w odnie¬ sieniu do ogólnej ilosci suchej substancji. Jest rzecza oczywista, ze moga byc dodawane takze barwniki, pigmenty, zmiekczacze lub dodatki wply¬ wajace na wlasciwosci Teologiczne.
Produkty otrzymane wedlug róznych technik stosowania mozna suszyc w temperaturze pokojo¬ wej lub podwyzszonej. Obierana w poszczególnym przypadku temperature suszenia, zalezna nie tyl¬ ko od skladu chemicznego materialu ale przede wszsytkim od zawartosci wilgoci, czesu suszenia i grubosci warstwy, mozna latwo okreslic za po¬ moca wstepnej próby. Przy podanym czasie ogrze¬ wania temperatura suszenia musi w kazdym przy¬ padku byc nizsza od temperatury twardnienia.
W ceru zwiekszenia odpornosci powierzchni ma¬ terialy powierzchniowe mozna powlekac apretura.
Do tego celu korzystnie stosuje sie znowu wodne dyspersje lub roztwory. Otrzymane z drobnocza- steczkowych dyspersji i zoli bardzo twarde poli¬ uretany sa przydatne jako lakiery piecowe, a cze¬ sciowo nawet jako lakiery schnace na powietrzu.
Lacza one w sobie duza twardosc i elastycznosc z- wysokim polyskiem i w przypadku uzycia alifa¬ tycznych dwuizocyjanianów równiez z dobra od¬ pornoscia na swiatlo i dzialanie czynników atmo¬ sferycznych. , Ponizsze przyklady objasniaja sklad, wytwarza¬ nie oraz niektóre wlasciwosci fizyczne. f Przyklad I. 16312 czesci poliestrodiolu z bek- sanodiolu-1,6, ,2,i2-dwumetylopropanodiolu-l,3 i kwa¬ su adypinowego o liczbie OH 63. odwadnia sie w temperaturze 100°C pod zmniejszonym cisnieniem okolo 14 torów 1 po dodaniu 90 czesci zwiazku zlozonego z równowaznikowych czesci /ty poliete- romonoalkoholu z n^butanolu, tlenku etylenu i tlenku propylenu /w stosunku molowym 83:17/ o liczbie OH 30, /ity dwuizocyjanianu l,6-hek«anu oraz /iii/ dwuetanoloaminy traktuje sie mieszani¬ na 244,2 czesci izocyjanianu 3-izocyjanatometylo- -3,5,5-trójmetyloheksylowego i 109 czesci dwuizo¬ cyjanianu 1,6-heksanu.
Mieszanine miesza sie w temperaturze 100aC tak dlugo az wykaze, zawartosc 4,6% wagowych NCO.
Po ochlodzeniu do temperatury 50—60°C dodaje sie 3)200 czesci bezwodnego acetonu. Do tego ace¬ tonowego roztworu, mieszajac, dodaje sie powoli 14 mieszanine zlozona ze 107 rzesci 3-aminometylo- -3,5,5^trójmetylocykloheksyloaminy, 13,3 czesci soli sodowej kwasu /2-aminoetylo/-2;-aminoetanosulfo- nowego i 10 czesci jednowodzianu hydrazyny, roz- puszczona w 260 czesciach wody. Po dodatkowym dziesieciominutowym mieszaniu dodaje sie, wciaz energicznie mieszajac, 2280 czesci wody. Tworzy sie przy tym niebieskawobiala dyspersja ciala sta¬ lego w mieszaninie wody i acetonu. Po destyla- cyjnym usunieciu acetonu pozostaje wodna dys¬ persja ciala stalego o stezeniu S0%.
Pomiar srednicy czastek za pomoca rozprasza¬ nia swiatla daje wartosc 200±20 nm. Cialo stale dyspersji zawiera 3,1% segmentów politlenku ety- lenu i & milirównowazniki grup sulfonianowych /-SO«9/ ,na 1-00 g ciala stalego.
Przyklad II. /przyklad porównawczy wzgle¬ dem opisu patentowego RFN nr ,2 3114 '51^/. Wedlug sposobu opisanego w przykladzie I wytwarza sie wodna dyspersje poliuretanowa z nastepujacych substancji wyjsciowych: 1981 czesci poliestrodiolu wedlug przykladu I, 15.7,5 czesci opisanego w przy¬ kladzie I adduktu zlozonego z /i/, /ii/ oraz /iii/, '244 czesci izocyjanianu 3-izocyjanato-3,5,5-trójme- tylocykloheksylowego, 185 czesci dwuizocyjanianu 1,6-heksanu, 119 czesci 3-aminometylo-3,5,5-trój- metylocykloheksyloaminy, 10 czesci iednowodzia- nu hydrazyny i 21290 czesci wody. Dyspersja za¬ wiera 50% ciala stalego. Oznaczenie srednicy cza- stek daje wartosc .190+80 nm. Cialo stale zawie¬ ra 5,4% segmentów politlenku etylenu.
Przyklad III /przyklad porównawczy; jono- mer poliuretanowy/. Wedlug sposobu, opisanego w przykladzie I wytwarza sie wodna dyspersje z na- stepujacych substancji wyjsciowych: 1700 czesci poliestrodiolu wedlug przykladu I, 302 czesci dwu¬ izocyjanianu 1,6-heksanu, 1*5,8 czesci 1,2-etanodwu- aminy, 53,2 czesci soli sodowej kwasu /12-aminpety- lo/n2-aminoetanosuljfonowego, 3106 czesci wody. 40 Dyspersja zawiera 40% ciala stalego. Oznaczenie srednicy czastek daje wartosc 200±2i0 nm. Cialo stale zawiera 13,6 milirównowazników grup sulfo¬ nianowych /—SO,G/ na 100 g ciala stalego.
Próbki dyspersji z przykladów I, ,11 i III uzyto 45 do nastepujacych doswiadczen: 1/ do zamykanych naczyn polietylenowych o po¬ jemnosci 10 ml wlano po 5 ml dyspersji i naczy¬ nia pozostawiono na przeciag 6 godzin w chlo¬ dziarce o temperaturze — 10°C W ciagli 24 godzin 50 operacje te powtórzono trzykrotnie. Trwalosc dys¬ persji oceniano wizualnie po ostatnim rozmroze¬ niu; \fy w mieszalniku o. pojemnosci 2510 ml miesza sie 80 ml dyspersji w temperaturze pokojowej. Do w dyspersji zanurza sie elektrode szklana polaczo- • na z pehametrem. Z biurety wkrapla sie powoli ogólem 80 ml 0,1 n roztworu HC1. Wartosc pH ule¬ ga przy tym zmniejszeniu. Oznacza sie wartosc pH przy której zaczyna sie koagulacja ciala stale¬ go go lub przy której spostrzega sie utworzenie prze¬ zroczystego serum; 3/ w mieszalniku o pojemnosci 250 iml miesza sie ze stala predkoscia mieszania próbki 100 ml dys¬ persji w ciagu 10 godzin w róznych, termos4atycz- • nie uregulowanych temperaturach. Po zakoncze-15 niu doswiadczen ocenia sie trwalosc i lepkosc dys¬ persji.
Wyniki. podano w tabeli 1.
Tabela 1 1 próba Przyklad I trwala brak osadu rzadka Przyklad II trwala brak osadu rzadka Przyklad III nietrwala serowate cia¬ lo stale rzadkie se¬ rum /po 1 cy¬ klu/ 2 próba po dodaniu calej ilosci: trwala, rzadka 3 próba ,/90oC, 70° trwala niewielkie zwiek¬ szenie lepkosci widoczne zwiek¬ szenie lepkosci jednakze ciekla po dodaniu calej ilosci: trwala, rzadka c i a»°c/ zwiekszona lepkosc zzelowana wytracenie wytracanie sie serowate¬ go osadu przy pH=l,8 trwala trwala trwala ! Przyklad IV /przyklad porównawczy wzgle¬ dem opisu patentowego RFN 1495 745/. Wedlug sposobu opisanego w przykladzie I wytwarza sie wodna dyspersje z nastepujacych substancji wyj-" sciowych: 1360 czesci poliestrodiolu wedlug przy¬ kladu I, 310 czesci politlenku etylenu-polieterodiolu o liczbie OH 712, 302 czesci dwuizocyjanianu 1,6- -heksanu, 51 czesci 3-aminometylo-3,'5;,5ntrójmety- locykloheksyloaminy, ^,4 czesci soli sodowej kwa¬ su /2-aminoetylo/-2-aminoetanosulfonowego, 3109 czesci wody. Dyspersja zawiera 40% ciala stalego.
Dyspersja jest klarowna z lekkim zmetnieniem i po trzytygodniowym staniu w temperaturze pokojo¬ wej zestala sie tworzac galaretowata substancje.
¦Przyklad V /przyklad porównawczy wzgle¬ dem opisu patentowego RFN 1495 745/. Wedlug sposobu opisanego w przykladzie I wytwarza sie wodna dyspersje z nastepujacych substancji wyj¬ sciowych: 1930 czesci poliestrodiolu wedlug przy¬ kladu I, 1195 czesci polieterodiolu wedlug przykla¬ du W, 302 czesci dwuizocyjanianu 1,6-heksanu, 51 czesci 3-aminometylo-3^5!,5«-trójmetylocykloheksylo- aminy, 49,4 czesci soli sodowej kwasu /2-aminoety- lo/-2-aminoetanosulfonowego, 3>130 czesci wody.
Dyspersja zawiera 40% ciala stalego i jest nie¬ bieskawo zmacona. Po trzytygodniowym staniu cia-^ lo stale osadza sie w postaci grubych klaczków a nad mim znajduje sie metne rzadkie seriim. Cialo stale zawiera 7,4°/o segmentów politlenku etylenu i 12,9 milirównowazników grup sulfonianowych /—S038/ na 100 g ciala stalego.
Przyklad VI /przyklad*porównawczy wzgle¬ dem opisu patentowego RFN 14915 745/. Wedlug »5 479 16 sposobu opisanego w przykladzie I wytwarza sie wodna dyspersje z nastepujacych substancji wyj¬ sciowych: 1615 czesci poliestrodiolu wedlug przy¬ kladu I, 77,5 czesci polieterodiolu wedlug przykla- du IV, 30S czesci dwuizocyjanianu 1,6-heksanu, 85 czesci 3-aminometylo-3,5,5-trójmetylocykloheksylo- aminy, 11,4 czesci soli sodowej kwasu /2-amino- etylo/-2-aminoetanosulfonowego, 313i8 czesci wody. iDyspersja zawiera 40% ciala stalego i jest biala z odcieniem niebieskim. Po trzytygodniowym sta¬ niu cialo stale osadza sie powoli a nad nim two¬ rzy sie niebieskawe, zmacone serum. Cialo stale zawiera 3,7% segmentów politlenku etylenu i 2,3 milirównowazników grup sulfonianowych /—SO30/ na 100 g ciala stalego.
Przyklad VII. Wedlug sposobu opisanego w przykladzie I wytwarza sie wodna 'dyspersje z na¬ stepujacych substancji wyjsciowych: 1632 czesci poliestrodiolu wedlug przykladu I, 90 czesci ad- duktu z ,/i/, /ii/ oraz /iii/ wedlug przykladu I, 302 czesci dwuizocyjanianu 1,6-heksanu, '85 cze¬ sci 3-aminometylo-3,5,5-trójmetylocykloheksyloami- ny, 11,4 czesci soli sodowej kwasu /2-aminoetylo/- -2-aminoetanosulfonowego, 3180 czesci wody. Dys- persja zawiera 40% ciala stalego. Ma ona barwe niebieskawo-biala i po dwumiesiecznym staniu nie wykazuje zadnego osadu na dnie. Cialo stale za¬ wiera 3,35% segmentów politlenku etylenu i 2,3 imilirównowazników grup sulfonianowych /—SOaO/ na 100 g ciala stalego.
Przyklad VIII. Wedlug sposobu opisanego w przykladzie I wytwarza sie wodna dyspersje z nastepujacych substancji wyjsciowych: 1632 czesci poliestrodiolu wedlug przykladu I, 90 czesci opi- sanego w przykladzie I adduktu z fi/, /ii/ oraz /iii/, 244 czesci izocyjanianu 3-izocyjanatoimetylo- -3,5,5-trójmetylocykloheksylowego, 185 czesci dwu¬ izocyjanianu 1,6-heksanu, 130 czesci 3-aminomety- lc-3,5,5-trójmetylocykloheksyloaminy, 6,7 czesci so- 40 n sodowej kwasu /2-aminoetylo/-2-aminoetanosail- fonowego, 10 czesci jednowodzianu hydrazyny, 3447 czesci wody. Dyspersja zawiera 40% ciala stalego. Cialo stale dyspersji zawiera 3,1% seg¬ mentów politlenku etylenu i 1,53 milirównowaz- 45 ników grup sulfonianowych na 100 g ciala stale¬ go. Po przeprowadzeniu prób opisanych w przy¬ kladzie III dyspersja jest rzadka i nie wykazuje osadu.
Przyklad IX. Wedlug sposobu opisanego w 50 przykladzie I wytwarza sie wodna dyspersje z na¬ stepujacych substancji wyjsciowych: 1666 czesci poliestrodiolu wedlug przykladu I, 45 czesci opisa¬ nego w przykladzie I adduktu z /i/, /ii/ oraz /iii/, 244 czesci izocyjanianu 3-izocyjanatometylo-3,5,5- 55 -trójmetylocykloheksyilowego, 185 czesci dwuizocy¬ janianu 1,6-hefcsanu, 107 czesci 3-aminometylo- -3,5,5-trójimetylocykloheksyloaminy, 13,3 .czesci soli sodowej kwasu /2-aminoetylo/-2-aminoetanosuLfo- nowego, 10 czesci jednowodzianu hydrazyny, 2270 60 czesci wody. Dyspersja zawiera 50% ciala stale¬ go. Cialo stale dyspersji zawiera 1,57% segmentów politlenku etylenu i 3,05 milirównowazników grup ? sulfonianowych na 100 g ciala stalego. Po prze¬ prowadzeniu próby 2 i 3 wedlug przykladu III 85 dyspersja jest rzadka i trwala. Po przeprowadze-17 105 479 niu próby 1 wydzielilo sie jako osad okolo 5% ciala stalego. Jednakze osad daje sie rozmieszac i poza tym dyspersja jest niezmieniona.
Przyklad X /przyklad porównawczy/. We¬ dlug sposobu opisanego w przykladzie I wytwa¬ rza sie wodna dyspersje z nastepujacych substan¬ cji wyjsciowych: 1666 czesci poliestrodiolu wedlug przykladu I, 45 czesci opisanego w przykladzie I adduktu z ,/i/, /ii/ oraz /iii/, 244 czesci izocyjania¬ nu 3-izocyjanatometylo-3,5,5-trójmetylocykloheksy- lowego, 185 czesci dwuizocyjanianu 1,6-heksanu, 113,9 czesci 3-aminometylo-3,5,5-trójmetylocyklo- heksyloaminy, 5,7 czesci soli sodowej kwasu /2- -aminoetylo/-2-aminoetanosulfonowego, 10 czesci jednowodzianu hydrazyny, 2270 czesci wody. Dys¬ persja zawiera 50% ciala .stalego. Cialo stale dys¬ persji zawiera 1,57% segmentów politlenku etyle¬ nu i 1,32 milirównowazników grup sulfomanowych na 100 g ciala stalego. Dyspersja ma duze czastki i po 2 tygodniach wykazuje osad, który odpowia¬ da okolo 20% calej ilosci ciala stalego.
Przyklad XI. 1595 czesci opisanego w przy¬ kladzie I poliestrodiolu odwadnia sie w tempe¬ raturze 100°C pod zmniejszonym cisnieniem oko¬ lo 14 torów i po dodaniu 135 czesci opisanego w przykladzie I adduktu z /i/, /ii/ oraz /iii/ i 8,3 czesci bis-/2-hydroksyetylo/-metyloaminy traktuje mieszanina zlozona z 244 czesci izocyjanianu 3-izo- cyjanatometylo-3,5,5-trójmetylocykloheksylowego i 185 czesci dwuizocyjanianu 1,6-heksanu. Miesza¬ nine miesza sie w temperaturze 80°C tak dlugo, az wykaze zawartosc 4,37% wagowych NCO. Po ochlodzeniu do temperatury 50—60°C dodaje sie 3550 czesci bezwodnego acetonu. Do tegoz acetono¬ wego roztworu mieszajac wprowadza sie powoli roztwór 107 czesci w 220 czesciach wody. Nastep¬ nie dodaje sie 10 czesci nierozcienczonego jedno¬ wodzianu hydrazyny. Po 10 minutach dalszego mie- szaniato wprowadza sie 8,3 czesci dwumetylowego estru kwasu siarkowego. Potem miesza sie dalej w ciagu 15 minut, a nastepnie energicznie mie¬ szajac wprowadza sie teraz 2075 czesci wody. Two¬ rzy sie przy tym niebieskawo^biala dyspersja cia¬ la stalego w mieszaninie wody i acetonu. Po de¬ stylacyjnym usunieciu acetonu pozostaje wodna dyspersja* o stezeniu 50% ciala stalego. Cialo sta¬ le dyspersji zawiera 4,6% segmentów politlenku etylenu i 2,8 milirównowazników czwartorzedowe¬ go azotu /l=N=(B/ na 100 g ciala stalego.
Przyklad XII. A. 2000 czesci polieteromono- alkoholu z n-butanolu, tlenku etylenu i tlenku propylenu /w stosunku molowym 75:25/ o liczbie OH 28 traktuje sie 870 czesciami 2,4-dwuizocyja- nianu toluenu i miesza przez 3 godziny w tempe¬ raturze 60°C. Nastepnie pod zmniejszonym cisnie¬ niem 0,05—0,1 tora oddestyiowuje sie 690 g 2,4- -dwuizocyjanianu toluenu. Pozostaje lekko lepka ciecz zawierajaca 1,9% NCO.
B. 1598 czesci opisanego w przykladzie I poli¬ estrodiolu odwadnia sie w temperaturze 100°C pod zmniejszonym cisnieniem 14 torów i miesza z 25,2 czesciami adduktu buten-/2/-diolu-l,4 i równowaz¬ nej ilosci wodorosiarczynu sodowego oraz z 3,8 ^molami tlenku propylenu. Mieszanine te traktuje sie mieszanina zlozona z 244 czesci izocyjaniaou , 18 40 45 50 55 3-izocyjanatometylo-3,5,5-trójmetylocykloheksyIowe- go i 185 czesci dwuizocyjanianu l,6^heksanu oraz miesza tak dlugo w temepraturze 100°C az osiag¬ nie sie 4,9% wagowych zawartosci NCO. Miesza¬ nine rozciencza sie 500 czesciami octanu 2-etoksy- etanolu. 119 czesci 3-aminometylo-3,5,5-trójimetylo- cykloheksyloaminy rozciencza sie 70 czesciami octanu 2-etoksyetanolu i mieszajac dodaje w tem¬ peraturze pokojowej do powyzszej mieszaniny.
Calosc mieszaniny reakcyjnej ogrzewa sie do tem¬ peratury 130°C i traktuje 90 czesciami opisanego w punkcie A. adduktu izocyjanianowego a nastep¬ nie miesza w tej -temperaturze w ciagu 3—4 go¬ dzin. Po ochlodzeniu do temperatury okolo 35°C lepka ciecz miesza sie energicznie i powoli trak¬ tuje 2830 czesciami wody. Powstaje 40% dyspersja ciala stalego w mieszaninie wody i octanu 2-eto¬ ksyetanolu w stosunku 83:17. Po trzytygodniowym staniu dyspersja jest jednorodnym ukladem ciek¬ lym nie wykazujacym zadnego osadu.
Przyklad XIII. A. Ponizej opisany przyklad przeprowadza sie w nastepujacym ukladzie do¬ swiadczalnym: Stosuje sie aparat do dyspergowania Supraton typu D205, skladajacy sie z wirnika o ksztalcie stozka znajdujacego sie w odpowiednio uksztalto¬ wanym statorze. W waskiej strefie pomiedzy wir¬ nikiem a statorem mozna przy predkosci wirnika okolo 6000 obr^min. wytworzyc spadek scinania az do 10 000 sek.-1. Na wierzcholku stozka znaj¬ duja sie w statorze dwa koncentryczne wpusty, z których wewnetrzny zasilany jest .poprzez wyka- librowana pompe ponizej opisanym prepolimerem a zewnetrzny jest zasilany woda takze poprzez wykalibrowana pompe. Spust aparatu prowadzi do mieszalnika z przelewem który jest tak zwymia- rowany, ze sredni czas przebywania wynosi kilka minut. Mieszalnik, aparat i przewody doprowadza¬ jace do aparatu mozna chlodzic lub ogrzewac.
B. 4030 czesci opisanego w przykladzie I poli¬ estrodiolu odwadnia sie w temperaturze 100°C pod zmniejszonym cisnieniem 14 torów. Nastepnie do¬ daje sie 370 czesci zwiazku zlozonego z równo¬ waznikowych ilosci /i/ polieteromonoaJfcoholu z n-butanolu i tlenku etylenu o liczbie OH 28* flif dwuizocyjanianu 1,6-heksanu i /iii/ dwuetanolo- aminy jak równiez 447 cesci opisanego w przy¬ kladzie XII B. adduktu NaHSOs z buteno-/2/-dio- lem-1,4 oraz na koncu 1153 czesci dwuizocyjania¬ nu 1,6-heksanu. Mieszanine miesza sie w tempe¬ raturze 100°C tak dlugo, az zawartosc NCO mie¬ szaniny obnizy sie do 4,59% wagowych. Jak opi¬ sano w punkcie A. prepolimer ten i wode w sto¬ sunku 60:79 tloczy sie przez odpowiednie wpusty tak ze sredni czas przebywania w strefie duzego spadku scinania wynosi 10-1—3X10-* sek. Ogrze¬ wanie przewodów tloczacych reguluje sie tak zeby temperatura wychodzacej z aparatu do dyspergo¬ wania emulsji prepolimeru nie przekroczyla 55— —60°C.
Do emulsji prepolimeru innym wykalibrowanym urzadzeniem tloczacym doprowadza sie roztwór 438 czesci 3-aminometylo-3,5,5-trójmetyloeykiphek- syloaminy i 18 czesci jednowodzianu hydrazyny w105 479 19, 20 1784 czesciach wody w stosunku 64:10 i poddaje zmieszaniu z emulsja bezposrednio przed wejsciem do mieszalnika. Wartosc pH mieszaniny, która przy wlocie do mieszalnika moze wynosic 9—10 zmniejsza sie w mieszalniku do 7—7,5 tak, ze z przelewu mozna odbierac prawie obojetna, 40% dyspersje ciala stalego, która po trzytygodniowym staniu nie wykazuje zadnego osadu.- Cialo stale dyspersji zawiera 5,55% segmentów politlenku ety¬ lenu i 14,7 milirównowazników grup sulfomano¬ wych na 100 g ciala stalego.
Przyklad XIV. 1530 czesci poliestrodiolu we¬ dlug przykladu I wraz z 263 czesciami polioksy- etylenodiolu wedlug przykladu XIII B. odwadnia sie w temperaturze 120°C pod zmniejszonym cis¬ nieniem 14 torów a nastepnie chlodzi do tempe¬ ratury 80°C. Po tym dodaje sie 106,4 czesci opisa¬ nego w przykladzie XII B. adduktu NaHSOs i bu- teno-/2/-diolu-l,4 i poddaje dokladnemu zmiesza¬ niu. Nastepnie dodaje sie mieszaniny zlozonej z 343 czesci izocyjanianu 3-izocyjanatometylo-3,5,5- -trójmetylocykloheksylowego oraz 260 czesci dwu- izocyjanianu 1,6-heksanu i temperature podwyzsza do 90°C. Po-osiagnieciu zawartosci NCO wynosza¬ cej 6,1% chlodzi sie do temperatury 50°C a na¬ stepnie energicznie mieszajac powoli dodaje 3645 czesci wody. Po przeprowadzeniu calej mieszaniny prepolimeru w wodna emulsje wkrapla sie mie¬ szanine 199 czesci 3-aminometylo-3,5,5-trójmetylo- cykloheksyloaminy i 8,5 czesci jednowodzianu hy¬ drazyny w 225 czesciach wody. Nastepnie chlodzi sie powoli w ciagu 3 godzin do temperatury po¬ kojowej. Otrzymuje sie rzadka dyspersje o drob¬ nych czastkach, zawierajaca 40% ciala stalego.
Po trzytygodniowym staniu nie wykazuje ona zadnego osadu. Cialo stale zawiera 8,73% seg¬ mentów politlenku etylenu i 9,9 milirównowazni¬ ków grup sulfonianowych na 100 g ciala stalego.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania poliuretanów dajacych sie dyspergowac w wodzie o glównie liniowej strukturze czasteczkowej przez reakcje organicz¬ nych dwuizocyjanianów z dwufunkcyjnymi w sen¬ sie poliaddycji izocyjanianowej, majacymi znajdu¬ jace sie na koncach reaktywne wzgledem grup izocyjanianowych atomy wodoru, organicznymi zwiazkami o ciezarze czasteczkowym 500 do 6000 przy wspóludziale zapewniajacych poliuretanom zdolnosc dyspergowania skladników budowy z gru¬ pami hydrofilowymi lub grupami dajacymi sie przeprowadzic w tego rodzaju grupy hydrofilowe, przy czym co najmniej czesciowe przeksztalcenie tych ostatnich grup w grupy hydrofilowe naste¬ puje podczas albo w polaczeniu z reakcja poliad- 5 dycji jak równiez ewentualnie przy wspóludziale znanych w chemii poliuretanów srodków do prze¬ dluzania lancucha o ciezarze czasteczkowym po¬ nizej 500 jak tez ewentualnie przy wspóludziale znanych w chemii poliuretanów substancji pomoc¬ niczych i dodatkowych, znamienny tym, ze jako skladniki budowy z grupami hydrofilowymi lub z grupami dajacymi sie przeprowadzic w grupy hy¬ drofilowe stosuje sie zarówno a/ dwuizocyjaniany i/lub dwufunkcyjne w sensie poliaddycji izocyja¬ nianowej zwiazki z reaktywnymi wzgledem grup izocyjanianowych atomami wodoru i z lancucha¬ mi hydrofilowymi majacymi umieszczone z boku jednostki tlenku etylenu jak tez b/ jedno- lub dwuizocyjaniany i/lub jedno- lub dwufunkcyjne w sensie poliaddycji izocyjanianowej zwiazki z reaktywnymi wzgledem grup izocyjanianowych atomami wodoru i z grupami jonowymi lub gru¬ pami dajacymi sie przeprowadzic w grupy jono¬ we, przy czym rodzaj i ilosc lub stopien zobojet¬ nienia albo zczwartorzedowania skladników a/ i b/ jest tak wymierzony, ze w ostatecznie otrzy¬ manym poliuretanie znajduje sie 0,5—10 procent wagowych wbudowanych w lancuchy boczne jed¬ nostek tlenku etylenu oraz 0,1—15 milirównowaz¬ ników grup jonowych na 100 g.
2. ;2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako skladnik a/ stosuje sie diol o wzorze 1, w którym R oznacza dwuwartosciowy rodnik otrzy¬ many przez usuniecie grup izocyjanianowych z dwuizocyjanianu o ciezarze czasteczkowym 112— —1000, R' oznacza wodór lub jednowartosciowy rodnik weglowodorowy o 1—8 atomach wegla, X oznacza dwuwartosciowa grupe politlenku•alkile- nu o 5 do 90 jednostkach tlenku alkilenu, przy czym co najmniej 40% tychze jednostek tlenku alkilenu stanowia jednostki tlenku etylenu, a po¬ zostalymi jednostkami tlenku alkilenu sa jedno¬ stki tlenku propylenu, tlenku butylenu lub tlenku styrenu, zas Y oznacza tlen lub —NR'"—, a R" i R'" sa jednakowe lub rózne i oznaczaja jedno- wartosciowe rodniki weglowodorowe o 1—12 ato¬ mach wegla.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze jako skladnik b/ stosuje sie diole zawie¬ rajace grupy sulfonianowe z alifatycznie zwiaza¬ nymi pierwszorzedowymi i/lub drugorzedowymi grupami aminowymi. 15 20 25 30 35 40 45105 479 R' R HÓ-CH-CK -N-ChL-CH-OH l CO-NH-R-NH-CO-0-X-Y-R WZÓR OCN-R-N-CO-NH-R-NCO I CO z-x-y-r" WZÓR 2 N- I CO-NH-R-NH-CO-0-X-Y-R WZÓR 3 -N- I C0-Z-X-Y-R WZÓR U
PL1976193675A 1975-11-14 1976-11-12 Sposob wytwarzania poliuretanow dajacych sie dyspergowac w wodzie PL105479B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752551094 DE2551094A1 (de) 1975-11-14 1975-11-14 Verfahren zur herstellung von in wasser dispergierbaren polyurethanen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL193675A1 PL193675A1 (pl) 1978-03-28
PL105479B1 true PL105479B1 (pl) 1979-10-31

Family

ID=5961708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976193675A PL105479B1 (pl) 1975-11-14 1976-11-12 Sposob wytwarzania poliuretanow dajacych sie dyspergowac w wodzie

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4092286A (pl)
JP (1) JPS5262400A (pl)
AT (1) AT350267B (pl)
AU (1) AU504084B2 (pl)
BE (1) BE848259A (pl)
BR (1) BR7607539A (pl)
CH (1) CH622813A5 (pl)
DE (1) DE2551094A1 (pl)
ES (1) ES453259A1 (pl)
FR (1) FR2331581A1 (pl)
GB (1) GB1503299A (pl)
IT (1) IT1066657B (pl)
NL (1) NL182647C (pl)
PL (1) PL105479B1 (pl)
SE (1) SE432599B (pl)

Families Citing this family (114)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2651505A1 (de) * 1976-11-11 1978-05-24 Bayer Ag Kationische elektrolytstabile dispersionen
DE2651506C2 (de) * 1976-11-11 1986-04-30 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von in Wasser dispergierbaren Polyurethanen
DE2659617A1 (de) * 1976-12-30 1978-07-06 Bayer Ag Elektrolyte enthaltende ionomer- dispersionen
DE2730514A1 (de) * 1977-07-06 1979-01-18 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von in wasser loeslichen polyurethanen
CH636235B (de) * 1977-09-06 1900-01-01 Sandoz Ag Verfahren zur herstellung von polyurethanen und deren verwendung in binderdispersionen zum verkleben von fasern in vliesstoffen.
JPS5468498A (en) * 1977-11-08 1979-06-01 Teijin Ltd Leather like sheet article and production thereof
DE2807479A1 (de) * 1978-02-22 1979-08-23 Bayer Ag Ueberzugsmittel
DE2816815A1 (de) 1978-04-18 1979-10-31 Bayer Ag In wasser dispergierbare oder loesliche polyurethane, sowie ein verfahren zu ihrer herstellung
US4554308A (en) * 1978-10-02 1985-11-19 Wilmington Chemical Corporation Crosslinked polyurethane dispersions
DE2900574A1 (de) * 1979-01-09 1980-07-17 Bayer Ag Verwendung von wasserloeslichen elektrolyten als zusatzmittel in waessrigen kunststoffdispersionen und eine, einen wasserloeslichen elektrolyten enthaltende, waessrige kunststoffdispersion
US4280970A (en) * 1979-01-19 1981-07-28 Puropore Inc. Polyoxyethylene grafted membrane materials with grafting links derived from a diisocyanate
DE3048085A1 (de) * 1980-12-19 1982-07-22 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Dispersionen von sulfonatgruppen aufweisenden polymeren, ein verfahren zu ihrer herstellung, sowie ihre verwendung als beschichtungsmittel
US4408008A (en) * 1981-07-24 1983-10-04 Mobay Chemical Corporation Stable, colloidal, aqueous dispersions of cross-linked urea-urethane polymers and their method of production
DE3210051A1 (de) * 1982-03-19 1983-09-29 Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg Wasserverduennbares ueberzugsmittel zur herstellung der basisschicht eines mehrschichtueberzuges
DE3316550C2 (de) * 1983-05-03 1985-07-25 Chemulack Chemische- Und Lackfabrik Gmbh & Co Kg, 1000 Berlin Verfahren zum Grundieren von Kunststoffen
US4501852A (en) * 1983-06-20 1985-02-26 Mobay Chemical Corporation Stable, aqueous dispersions of polyurethane-ureas
DE3344693A1 (de) * 1983-12-10 1985-06-20 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Waessrige loesungen oder dispersionen von polyisocyanat-polyadditionsprodukten, ein verfahren zu ihrer herstellung, sowie ihre verwendung als bzw. zur herstellung von klebemittel
US4542065A (en) * 1984-05-21 1985-09-17 Ppg Industries, Inc. Chemically treated glass fibers and strands and dispersed products thereof
US4567228A (en) * 1984-05-21 1986-01-28 Ppg Industries, Inc. Aqueous dispersion, internally silylated and dispersed polyurethane resins, and surfaces containing same
US4582873A (en) * 1984-05-21 1986-04-15 Ppg Industries, Inc. Process for producing aqueous dispersions, internally silylated and dispersed polyurethane resins, and surfaces containing same
NL8401784A (nl) * 1984-06-04 1986-01-02 Stahl Chemical Ind Werkwijze voor het vervaardigen van een coagule.
US4742095A (en) * 1985-07-25 1988-05-03 Mobay Corporation Continuous process for the production of aqueous polyurethane-urea dispersions
US4701480A (en) * 1985-09-23 1987-10-20 Mobay Corporation Stable, aqueous dispersions of polyurethane-ureas
US4950423A (en) * 1986-01-22 1990-08-21 The B. F. Goodrich Company Coating of EMI shielding and method therefor
CA1304869C (en) * 1986-10-21 1992-07-07 Peter H. Markusch Continuous process for the production of aqueous polyurethane-urea dispersions
DE3641494A1 (de) * 1986-12-04 1988-06-09 Bayer Ag In wasser loesliche oder dispergierbare poylurethane, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur beschichtung beliebiger substrate
US4826894A (en) * 1987-05-19 1989-05-02 Mobay Corporation Aqueous polyurethane-ureas dispersions and their use for the production of coatings having improved humidity resistance
GB2209758B (en) * 1987-09-14 1990-12-12 Ici America Inc Aqueous dispersions
US5104737A (en) * 1988-12-30 1992-04-14 The Sherwin-Williams Company Water-dispersable air-drying coatings
US5039732A (en) * 1988-12-30 1991-08-13 The Sherwin-Williams Company Water-dispersable air-drying coatings
US4912154A (en) * 1988-12-30 1990-03-27 The Sherwin-Williams Company Water-dispersible air-drying coatings containing 2-oxazoline groups
US4956438A (en) * 1989-02-08 1990-09-11 The Dow Chemical Company Bulk polyurethane ionomers
DE3922493A1 (de) * 1989-07-08 1991-01-17 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von waessrigen dispersionen von polyurethanen und ihre verwendung als beschichtungsmittel fuer beliebige substrate
US5137967A (en) * 1990-07-06 1992-08-11 Reichhold Chemicals, Inc. Hydrazine extended aqueous polyurethane
EP0552420A3 (en) * 1992-01-24 1993-09-15 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Water dispersed polyurethane polymer for improved coatings and adhesives
US5358997A (en) * 1992-05-07 1994-10-25 Miles Inc. Reactive aqueous polyurea dispersions prepared by an emulsion polymerization process
US5770264A (en) * 1992-07-31 1998-06-23 Bayer Aktiengesellschaft Anionically modified polyurethane ureas having reduced tackiness for the coating of leather
US5747582A (en) * 1992-10-29 1998-05-05 Bayer Aktiengesellschaft Aqueous coating compositions and their use for the preparation of coatings that are permeable to water vapor
US5610224A (en) * 1992-10-30 1997-03-11 Basf Corporation Water dispersible ionic and nonionic polyamide modified polyurethane resins for use in coating composition
US5703158A (en) * 1993-09-24 1997-12-30 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Aqueous anionic poly (urethane/urea) dispersions
US5608000A (en) * 1993-09-24 1997-03-04 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Aqueous polyurethane dispersion adhesive compositions with improved heat resistance
US5610232A (en) * 1993-09-24 1997-03-11 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Aqueous non-gelling, anionic polyurethane dispersions and process for their manufacture
US5763529A (en) * 1994-03-31 1998-06-09 Cytec Technology Corp. Interpenetrating polymer network compositions
US5872182A (en) * 1994-09-09 1999-02-16 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Water-based polyurethanes for footwear
US5569706A (en) * 1995-06-02 1996-10-29 Bayer Corporation Aqueous polyurea dispersions with improved hardness and solvent resistance
US6084001A (en) 1996-04-25 2000-07-04 Lockheed Martin Corporation High build polyurethane coating
US5652301A (en) * 1996-08-20 1997-07-29 Bayer Corporation Aqueous polyurea dispersions and their use for preparing coatings with excellent hydrolytic and thermal stability
US5733967A (en) * 1996-08-20 1998-03-31 Bayer Corporation Aqueous polyurethane dispersions and their use for preparing coatings with excellent hydrolytic and thermal stability
US5714561A (en) * 1996-09-23 1998-02-03 Uniroyal Chemical Company, Inc. Water-dispersable polyurethanes
US5747630A (en) * 1997-03-13 1998-05-05 Morton International, Inc. Polyurethane binder for a magnetic recording medium
ZA981836B (en) * 1997-03-17 1999-09-06 Dow Chemical Co Continuous process for preparing a polyurethane latex.
US20020197443A1 (en) * 1997-03-17 2002-12-26 Schrock Alan K. Process for preparing carpets having polyurethane backings obtained from polyurethane latex formulations
US5932652A (en) * 1997-12-17 1999-08-03 Bayer Corporation Aqueous polyurethane/urea dispersions containing alkoxysilane groups
US5919860A (en) * 1997-12-17 1999-07-06 Bayer Corporation Aqueous polyurethane/urea dispersions containing alkoxysilane groups
US5968494A (en) * 1998-02-24 1999-10-19 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Polyurethanes with carboxylate functionality for hair fixative applications
US6743844B1 (en) 1998-08-17 2004-06-01 Dow Global Technologies Inc. Spill resistant carpet backing
WO2000037525A1 (en) 1998-12-18 2000-06-29 The Dow Chemical Company Aqueous polyurethane dispersions useful for preparing polymers with improved moisture resistance properties
ATE236941T1 (de) 1998-12-29 2003-04-15 Dow Global Technologies Inc Polyurethanschäume hergestellt aus mechanisch aufgeschaumten polyurethandispersionen
US6077901A (en) * 1999-05-06 2000-06-20 Bayer Corporation Aqueous compositions containing mixtures of silane-functional resins
US6147155A (en) * 1999-06-08 2000-11-14 Bayer Corporation Aqueous polyurethane dispersions containing non-cyclic diisocyanates and a process for their preparation
US6518348B1 (en) 1999-12-14 2003-02-11 Dow Global Technologies Inc. Carpet backing compounds thickened by hydrophobically-modified ethylene-oxide-based urethane block copolymers
US6455631B1 (en) 2000-12-01 2002-09-24 Bayer Corporation Aqueous polyurethane dispersions containing modified hydrazide groups and their use in one-component thermoset compositions
DE10122444A1 (de) * 2001-05-09 2002-11-14 Bayer Ag Polyurethan-Polyharnstoff Dispersionen als Beschichtungsmittel
US7253228B2 (en) * 2002-03-28 2007-08-07 Dainippon Ink And Chemicals, Inc. Method for producing polyurethane emulsion
US6897281B2 (en) * 2002-04-05 2005-05-24 Noveon Ip Holdings Corp. Breathable polyurethanes, blends, and articles
US7358295B2 (en) * 2002-04-05 2008-04-15 Lubrizol Advanced Materials, Inc. Hybrid polymer composition, and article therefrom
CN100526358C (zh) * 2002-05-24 2009-08-12 克鲁普顿公司 聚氨酯分散体
US20050209428A1 (en) * 2002-06-19 2005-09-22 Krishnan Tamareselvy Breathable polyurethanes, blends, and articles
DE10238146A1 (de) * 2002-08-15 2004-02-26 Basf Ag Wasseremulgierbare Isocyanate mit verbesserten Eigenschaften
US20040116594A1 (en) * 2002-12-11 2004-06-17 Debkumar Bhattacharjee Polyurethane prepolymer, stable aqueous dispersions with high solids containing the same and method of using and preparing the aqueous dispersions
US7066801B2 (en) * 2003-02-21 2006-06-27 Dow Global Technologies, Inc. Method of manufacturing a fixed abrasive material
US6910951B2 (en) 2003-02-24 2005-06-28 Dow Global Technologies, Inc. Materials and methods for chemical-mechanical planarization
DE10315175A1 (de) 2003-04-03 2004-10-14 Degussa Construction Chemicals Gmbh Elektrosterisch stabilisierte wässrige Polyurethan-Harze, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung
DE10322266A1 (de) 2003-05-16 2004-12-02 Basf Ag Selbstemulgierende wäßrige Polyurethandispersion
AU2004251165A1 (en) * 2003-06-13 2005-01-06 Dow Global Technologies Inc High performance polyurethane carpet backings containing modified vegetable oil polyols
CA2534285C (en) * 2003-08-06 2010-10-12 The Procter & Gamble Company Coated water-swellable material
US7049000B2 (en) 2003-08-06 2006-05-23 The Procter & Gamble Company Water-swellable material comprising coated water-swellable polymers
CA2534647A1 (en) * 2003-08-06 2005-02-17 The Procter & Gamble Company Absorbent article comprising coated water-swellable material
EP1518567B1 (en) * 2003-09-25 2017-06-28 The Procter & Gamble Company Absorbent articles comprising fluid acquisition zones with coated superabsorbent particles
US7238745B2 (en) * 2003-12-15 2007-07-03 Bayer Materialscience Llc Aqueous polyurethane/urea dispersions containing alkoxysilane groups
DE102004002525A1 (de) * 2004-01-16 2005-08-04 Bayer Materialscience Ag Beschichtungsmittelzusammensetzung
DE102004026118A1 (de) * 2004-05-28 2005-12-15 Bayer Materialscience Ag Klebstoffe
US20050287349A1 (en) * 2004-06-23 2005-12-29 Yu Poli C Method for coating coils
TWI415637B (zh) * 2005-02-04 2013-11-21 Basf Ag 具有彈性成膜聚合物塗層之吸水材料
CN101133100A (zh) * 2005-02-04 2008-02-27 巴斯福股份公司 水溶胀性材料
DE602006015422D1 (de) * 2005-02-04 2010-08-26 Basf Se Verfahren zur herstellung eines wasserabsorbierenden materials mit einem überzug aus elastischen filmbildenden polymeren
CN101115509A (zh) * 2005-02-04 2008-01-30 宝洁公司 具有改进的吸水材料的吸收结构
EP1843797B1 (en) * 2005-02-04 2014-01-22 The Procter and Gamble Company Absorbent structure with improved water-absorbing material
WO2006097389A2 (en) * 2005-02-04 2006-09-21 Basf Aktiengesellschaft A process for producing a water-absorbing material having a coating of elastic filmforming polymers
WO2006083583A2 (en) * 2005-02-04 2006-08-10 The Procter & Gamble Company Absorbent structure with improved water-swellable material
DE102006036220A1 (de) 2006-08-03 2008-02-07 Clariant International Limited Polyetheramin-Makromonomere mit zwei benachbarten Hydroxylgruppen und ihre Verwendung zur Herstellung von Polyurethanen
US20080081160A1 (en) * 2006-09-28 2008-04-03 Lubrizol Advanced Materials, Inc. Ink Receptive Coatings For Woven and Nonwoven Substrates
US20100184886A1 (en) * 2007-07-12 2010-07-22 Huiguang Kou Nitrocellulose based dispersant
DE102008038899A1 (de) 2008-08-13 2010-02-18 Bayer Materialscience Ag Dispersionsklebstoffe (II)
CL2008003124A1 (es) 2007-11-07 2009-11-27 Bayer Materialscience Ag Dispersiones acuosas de poliuretano-urea acuosa de; poliol(es) difuncional (es) o funcionalidad superior, compuestos(s) monofuncional (es) con la menos 50% p/p de óxido de etileno, componente(s)di o poliiocianato; y mezcla de compuestos monoamina primarios y/o secundarios; procedimiento; uso; composición; y compuesto adhesivo.
EP2271685B1 (en) * 2007-12-26 2018-01-03 Dow Global Technologies LLC Polyurethane dispersions and coatings produced therefrom
US8617662B2 (en) * 2008-06-05 2013-12-31 Lande Braid Industry (Wenzhou) Co., LTD. Textile blind slat
EP2244489A1 (de) 2009-04-24 2010-10-27 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur Herstellung eines elektromechanischen Wandlers
EP2284919A1 (de) 2009-08-07 2011-02-16 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur Herstellung eines elektromechanischen Wandlers
US20110045219A1 (en) * 2009-08-18 2011-02-24 Bayer Materialscience Llc Coating compositions for glass substrates
EP2319876A1 (de) * 2009-10-16 2011-05-11 Bayer MaterialScience AG Aromatsiche Polyurethanharnstoffdispersionen
EP2368928B1 (de) 2010-03-24 2013-10-30 Basf Se Wasseremulgierbare Isocyanate mit verbesserten Eigenschaften
EP2368926B1 (de) 2010-03-25 2013-05-22 Basf Se Wasseremulgierbare Isocyanate mit verbesserten Eigenschaften
WO2011153296A1 (en) 2010-06-02 2011-12-08 Lubrizol Advanced Materials, Inc. Ink/dye receptive films, papers, and fabrics
US8664151B2 (en) 2011-06-01 2014-03-04 The Procter & Gamble Company Articles comprising reinforced polyurethane coating agent
EP2714775A1 (en) 2011-06-01 2014-04-09 Basf Se Fast water-absorbing material having a coating of elastic film-forming polyurethane with high wicking
US8999884B2 (en) 2011-06-01 2015-04-07 The Procter & Gamble Company Absorbent structures with coated water-absorbing material
EP2714776A1 (en) 2011-06-01 2014-04-09 Basf Se Water-absorbing material having a coating of elastic film-forming polyurethane with high wicking and high permeability
DE102011107873B4 (de) 2011-07-19 2015-12-03 Stahl International Bv Verfahren zur Herstellung von Seitenketten enthaltenden Polyurethan-Polyharnstoffen und deren wässrigen Dispersionen
JP2015532314A (ja) 2012-09-28 2015-11-09 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se 改善された光沢を有する水乳化性イソシアネート
US9902871B2 (en) 2013-05-02 2018-02-27 Basf Se Water-emulsifiable isocyanates for coatings having an improved gloss
EP3555164B1 (de) 2016-12-14 2021-06-02 Basf Se Wasseremulgierbare isocyanate mit verbesserten eigenschaften
WO2020260133A1 (de) 2019-06-24 2020-12-30 Basf Se Wasseremulgierbare isocyanate mit verbesserten eigenschaften
JP7289975B1 (ja) * 2022-08-08 2023-06-12 第一工業製薬株式会社 繊維集束剤

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1495745C3 (de) * 1963-09-19 1978-06-01 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung wäßriger, emulgatorfreier Polyurethan-Latices
US3988278A (en) * 1970-08-17 1976-10-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Stable polymer latex and process for making same
DE2224304A1 (de) * 1972-05-18 1973-11-29 Bayer Ag Salze der 3-hydroxy-2-hydroxymethylpropan-sulfonsaeure-1
DE2314513C3 (de) * 1973-03-23 1980-08-28 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Polyurethandispersionen
DE2314512C3 (de) * 1973-03-23 1980-10-09 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Thermoplastische, nichtionische, in Wasser despergierbare im wesentlichen lineare Polyurethanelastomere
DE2412217A1 (de) * 1974-03-14 1975-10-09 Bayer Ag Polyalkylenoxidhaltige urethanpolyole mit sulfonsaeuregruppe(n)
US3971764A (en) * 1974-12-26 1976-07-27 Akzona Incorporated Process for producing a cationic polyurethane

Also Published As

Publication number Publication date
AU1948676A (en) 1978-05-18
FR2331581A1 (fr) 1977-06-10
ATA844076A (de) 1978-10-15
BR7607539A (pt) 1977-09-20
PL193675A1 (pl) 1978-03-28
SE7612595L (sv) 1977-05-15
SE432599B (sv) 1984-04-09
BE848259A (fr) 1977-05-12
NL7612627A (nl) 1977-05-17
NL182647B (nl) 1987-11-16
FR2331581B1 (pl) 1983-07-01
CH622813A5 (pl) 1981-04-30
GB1503299A (en) 1978-03-08
JPS5262400A (en) 1977-05-23
DE2551094C2 (pl) 1987-05-21
US4092286A (en) 1978-05-30
IT1066657B (it) 1985-03-12
AT350267B (de) 1979-05-25
ES453259A1 (es) 1977-11-16
DE2551094A1 (de) 1977-05-26
NL182647C (nl) 1990-12-17
AU504084B2 (en) 1979-10-04
JPS6314006B2 (pl) 1988-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL105479B1 (pl) Sposob wytwarzania poliuretanow dajacych sie dyspergowac w wodzie
US4237264A (en) Process for the preparation of polyurethanes which are dispersible in water
US4303774A (en) Polyurethanes which are dispersible or soluble in water and a process for their preparation
US4238378A (en) Cationic electrolyte-stable dispersions and process for producing polyurethanes useful therein
US4742095A (en) Continuous process for the production of aqueous polyurethane-urea dispersions
US4190566A (en) Water-dispersible polyurethanes
US4408008A (en) Stable, colloidal, aqueous dispersions of cross-linked urea-urethane polymers and their method of production
CA1334231C (en) Water soluble or dispersible polyurethanes, a process for their preparation and their use for coating substrates
US3920598A (en) Non-ionic polyurethane dispersions having side chains of polyoxyethylene
US4293474A (en) Polyurethane ionomer dispersions containing electrolytes
CN101959915B (zh) 由环氧化的天然油类获得的含水聚合物组合物
PL115607B1 (en) Process for preparing water solutions or suspensions ofpolyurethanes
JPH03149214A (ja) ポリウレタン―尿素水性分散液の半連続製造法
US4879322A (en) Continuous process for the production of aqueous polyurethane urea dispersions
JPH04488B2 (pl)
KR20060066656A (ko) 고-고형분 폴리우레탄-폴리우레아 분산액
KR20000029096A (ko) 폴리우레탄 수 분산액
JPH01135815A (ja) ポリウレタン−ポリ尿素の水性分散体の製造方法
US4186118A (en) Process for the preparation of modified aqueous synthetic resin dispersions
CN101563380B (zh) 含有含碳二酰亚胺基团的化合物的微胶囊
GB1579005A (en) Process for the production of polyisocyanate polyaddition products containing urethane and/or urea groups
US3998871A (en) Sulfonated isocyanate compositions
US3993614A (en) Sulfonated aromatic polyisocyanates and preparation of stable anionic polyurethane or polyurea latices therefor
EP1457514A1 (en) Ionomer polyurethane thermoplastic
JPH072972A (ja) 不飽和ポリウレタンおよびそれの、アルキッド樹脂の為の分散剤としての用途

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification