Przedmiotem wynalazku jest cewka zaplono¬ wa izolowana okladzina zywiczna, zwlaszcza do silników o wewnetrznym spalaniu oraz sposób wytwarzania cewki zaplonowej izolowanej okla¬ dzina zywiczna. Znana jest z opisu patentowego RFN nr 1121408 cewka zaplonowa majaca otwarty ob¬ wód magnetyczny obejmujacy ferromagnetyczny rdzen wystajacy z obu stron uzwojen, przy czym uzwojenie pierwotne usytuowane jest wewnatrz uzwojenia wtórnego oraz opiera sie o izolator usytuowany w dolnej czesci cewki. Uzwojenia wtórne i pierwotne odizolowane sa od plaszcza wkladka izolacyjna o ksztalcie szklanki z otworem dla izolatora, zas plaszcz zacisniety jest na pokrywie izolacyjnej. Uzwo¬ jenia sa dodatkowo odizolowane od strony dna i pokrywy podkladkami papierowymi zas zaciski pradu wysokiego i niskiego napiecia usytuowane sa po jednej stronie. Znana jest równiez z opisu patentowego ZSRR nr 174469 cewka zaplonowa majaca otwarty obwód magnetyczny obejmujacy ferromagne¬ tyczny rdzen wystajacy z obu stron uzwojen wtórnego i pierwotnego oraz plaszcz. Zacisk pradu wysokiego napiecia jest usytuowany po przeciwleglej stronie do zacisków pradu niskie¬ go napiecia. Wszystkie ' elementy odizolowane sa od siebie masa plastyczna. W powyzszym opisie patentowym ZSRR przedstawiono równiez sposób wytwarzania cew¬ ki, w którym impregnuje sie wstepnie uzwojenia pierwotne i wtórne cieklym lub stalym dielek¬ trykiem a nastepnie montuje sie w jeden zespól rdzen, uzwojenia, plaszcz, izolator z zaciskami niskiego napiecia oraz kolnierz izolacyjny i wkla¬ da sie do formy cisnieniowej. Nastepnie wtrys¬ kuje sie do formy masy plastyczne np. termo¬ plastyczne z grupy poliolefin, pod cisnieniem 180—200 mG/cm2. Znany jest równiez sposób wytwarzania cewek izolowanych okladzina zywiczna, w którym cewke impregnuje sie w prózni zywica poliestrowa w reaktorze cisnieniowym (autoklawie), a nastepnie pokrywa sie zywica epoksydowa w odpowiednich formach, ustalajac po ustabilizowaniu sie zywicy, ostateczny jej ksztalt. Cewki takie maja ksztalt zwartego, pojedynczego elementu, zabezpieczonego z zewnatrz przez gruba warstwe zywicy, wskutek a czego nie jest konieczny pojemnik ani obudowa. Poniewaz czesci te sa scisle umiejscowione w zy¬ wicy nie ma mozliwosci pekniecia drutów uzwoje¬ nia i dlatego takie cewki znajduja zastosowanie w lodziach motorowych, samochodach wyscigo-: V wych, w pojazdach narazonych na silne drgania. Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci znanych rozwiazan i zaprojektowanie cewki, któ¬ ra nie ma czesci metalowych osadzanych w zy¬ wicy albo stykajacych sie z zywica w czasie U zewnetrznego formowania korpusu albo okladzi- 105 533105 533 S 4 ny. co umozliwia unikniecie niekorzystnych zja¬ wisk powodowanych kurczeniem sie zywicy w czasie jej krzepniecia oraz ma plaszcz bedacy czescia obwodu magnetycznego, który nie bierze udzialu w procesie wytwarzania cewki. Plaszcz ten zakladany jest na korpus lub okladzine po jej uksztaltowaniu co pozwala na uzyskanie róz¬ nych charakterystycznych magnetycznych i odpo¬ wiednio zadanych cech cewki, uzywajac zawsze standardowego zespolu rdzenia i uzwojen. Celem wynalazku jest równiez opracowanie sposobu wytwarzania cewki, w którym podczas krzepniecia okladziny zadne czesci metalowe cewki nie stykaja sie z zywica a plaszcz jest mo¬ cowany na cewce po zakrzepnieciu zywicy. Cel zostal osiagniety przez skonstruowanie cew¬ ki zaplonowej izolowanej okladzina zywiczna, w której zaciski pradu niskiego napiecia i zaciski pradu wysokiego napiecia oraz wystajaca czesc rdzenia, który wystaje z uzwojen tylko z tej jednej strony sa umieszczone po tej samej stro¬ nie uzwojen w otwartej czesci okladziny zywicz¬ nej w ksztalcie szklanki. Cel wynalazku zostal równiez osiagniety przez podanie sposobu wytwarzania cewki zaplonowej izolowanej okladzina zywiczna polegajacego na tym, ze zespól zlozony z rdzenia, uzwojen i po¬ krywy umieszcza sie czescia wystajaca rdzenia w odwróconym polozeniu wewnatrz formy, do której wlewa sie zywice tworzaca przez krzepniecie okladzine zywiczna, po czym po calkowitym za¬ krzepnieciu zywicy montuje sie na okladzinie plaszcz ferromagnetyczny za pomoca uchwytu kolnierzowego. Stosujac zgodnie z wynalazkiem te sama struk¬ ture cewki jak dla cewek olejowych, mozna wy¬ korzystac niektóre takie same elementy jak w konwencjonalnych cewkach (plaszcz, rdzen, uzwo¬ jenia i pokrywa) i wiekszosc wyposazenia tych cewek. Ustalenia polozenia cewki na korpusie po¬ jazdu wykonane jest za pomoca uchwytu, obej¬ mujacego plaszcz i cewke i moze byc róznego ksztaltu i z róznego materialu, gdyz nie bierze on udzialu w tworzeniu obwodu magnetycznego. Wobec tego jako uchwyt moze byc zastosowany konwencjonalny uchwyt cewek olejowych. Przedmiot wynalazku zostal zilustrowany w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zespól uzwojen i rdzenia po wstepnej impregnacji, w przekroju wzdluznym, fig. 1A — zespól z fig. 1 z zamontowana pokrywa i umieszczony w formie, w przekroju wzdluznym, fig. IB — zespól z fig. 1 z okladzina zywiczna, w przekroju wzdluznym, fig. 2 — cewke po po¬ kryciu zywica epoksydowa w odpowiedniej for¬ mie, w widoku z przodu i czesciowym przekroju wzdluznym. Cewka (fig. 1) zawiera uzwojenie pierwotne 1, umieszczone na zewnatrz cewki, uzwojenie wtór¬ ne 2 i ferromagnetyczny rdzen 3, skladajacy sie z blach zelaznych, który wystaje tylko w górnej czesci od strony pokrywy 4 cewki. Po nalozeniu na zespól zlozony z uzwojenia pierwotnego 1 i wtórnego 2 izolowanej pokrywy 4 (fig. 1A) zespól umieszcza sie w formie, do której1 wlewa sie zywice epoksydowa tworzaca izolacyjna okladzine zywiczna 8. W pokrywie 4 (fig. IB, 2} sa umieszczone zaciski 5 i 6 przewodów pradu niskiego napiecia, o^az zacisk 7 wysokiego napie¬ cia, przy czym zacisk 7 jest polaczony z uzwoje¬ niem wtórnym 2 i rdzeniem 3. Okladzina zywiczna 8, obejmuje uzwojenia cewki i nadaje cewce odpowiedni ksztalt. Zywica po¬ krywa gruba warstwa dookola boczne powierzch¬ nie uzwojen, oraz tworzy dno cewki. Poniewaz, zarówno zaciski 5, 6 pradu niskiego napiecia, jak i zacisk 7 pradu Nwysokiego napecia oraz wysta¬ jaca czesc rdzenia 3 sa po tej samej stronie uz¬ wojen 1, 2 cewki, korzystnie 'zadna z czesci me¬ talowych obwodu magnetycznego nie jest pokryta ani osadzona wewnatrz zywicy, przez co unika sie ryzyka pekniec zywicy w okresie jej krzep¬ niecia. Zywica spelnia podwójne zadanie; izolacji elektrycznej oraz odprowadzenia ciepla z uzwojen na zewnatrz, utrzymujac ksztalt cewki po usta¬ bilizowaniu zywicy. Na powierzchni cylindrycznej okladziny zywicznej 8 po calkowitym jej zakrzep¬ nieciu umieszczany jest ferromagnetyczny plaszcz 9 (fig. 2) skladajacy sie z dwu luib wiecej cylindrycz¬ nych pólskorup, zamykajacy obwód magnetyczny. Umocowanie cewki dokonywane jest po jej cal¬ kowitym zmontowaniu i sprawdzeniu jej zdolnosci izolacyjnej na prad elektryczny i zdolnosci do odprowadzania ciepla, wynikajacej z zastosowania zywicy. Uchwyt kolnierzowy 10 przyciska plaszcz 9 do cewki za pomoca sruby 11 oraz umozliwia równiez zamocowanie cewki do korpusu pojazdu* Uchwyt 10 nie jest czescia obwodu magnetycznego" i moze byc wykonany z dowolnego materialu. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL