PL106304B1 - Uklad regulacji rozdrabniania materialow metoda mokra - Google Patents

Uklad regulacji rozdrabniania materialow metoda mokra Download PDF

Info

Publication number
PL106304B1
PL106304B1 PL19631077A PL19631077A PL106304B1 PL 106304 B1 PL106304 B1 PL 106304B1 PL 19631077 A PL19631077 A PL 19631077A PL 19631077 A PL19631077 A PL 19631077A PL 106304 B1 PL106304 B1 PL 106304B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
control system
vibration frequency
wet method
mantle
grinding device
Prior art date
Application number
PL19631077A
Other languages
English (en)
Other versions
PL196310A1 (pl
Inventor
Aleksy Krylow
Bronislaw Werynski
Original Assignee
Inst Przemyslu Wiazacych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Przemyslu Wiazacych filed Critical Inst Przemyslu Wiazacych
Priority to PL19631077A priority Critical patent/PL106304B1/pl
Publication of PL196310A1 publication Critical patent/PL196310A1/pl
Publication of PL106304B1 publication Critical patent/PL106304B1/pl

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad regulacji roz¬ drabniania materialów metoda mokra, przeznaczo¬ ny do regulowania procesu rozdrabniania w urza¬ dzeniach mielacych, zwlaszcza w mlynach kulo¬ wych do wytwarzania szlamu z materialów sta¬ lych i cieczy.
Znany uklad regulacji rozdrabniania materia¬ lów metoda mokra, praktycznie stanowia dwa od¬ dzielne uklady regulacji, które poprzez oddzielne przetworniki sa bezposrednio polaczone z oddziel¬ nymi miernikami czestotliwosci drgan, umieszczo¬ nymi w poblizu plaszcza pierwszej i drugiej komo¬ ry urzadzenia mielacego. Uklady te zazwyczaj nie sa ze soba polaczone, a jedynie posiadaja blokade przeciwawaryjna.
W znanym ukladzie, sygnaly wzbudzane w mier¬ nikach czestotliwosci drgan sa bezposrednio prze¬ kazywane do ukladów regulacji dozowników po¬ siadajacych material lub ciecz do urzadzenia mie¬ lacego. Wobec tego wielkosci nadaw sa zmienia¬ ne bezposrednio w zaleznosci od sygnalów wzbu¬ dzanych w miernikach czestotliwosci. Szumy w urzadzeniach mielacych sa róznorodne, znieksztal¬ cone oraz wzajemnie zaklócane.
Przy pomocy znanego ukladu nie ma mozliwosci pomiaru tylko tych sygnalów, od których nalezy uzaleznic wielkosci poszczególnych nadaw. Dlate¬ go tez, glównie z powodu wzajemnego zaklócania sie mierników czestotliwosci drgan i co za tym idzie zaklócania poszczególnych ukladów regulacji na- daw, wystepuja niepozadane zjawiska powodujace przeregulowanie znanego ukladu, a w wyniku tego pomiary sa niejednoznaczne i doprowadzaja w kon¬ cu do niestabilnej pracy urzadzenia mielacego, cze¬ sto nawe do tak zwanego zamielenia mlyna. Te wy¬ zej wymienione niedogodnosci nie pozwolily na wspólzalezna prace poszczególnych ukladów regu¬ lacji dozowania nadaw, a umozliwiaja jedynie nie¬ zalezna prace jako oddzielne uklady regulujace ma¬ terial i oddzielnie ciecz tylko w ustalonym scisle zadanym procentowym zakresie. Urzadzenie miela¬ ce metoda mokra, regulowane znanym ukladem da¬ je produkt o wymaganej jakosci jedynie w przy¬ padku dysponowania surowcem o nieznacznie zmieniajacej sie plastycznosci i miernosci. W prze¬ ciwnym przypadku praca zanego ukladu wymaga bardzo czestej interwencji obslugi, polegajacej na zmienianiu wspomnianego procentowego zakresu re¬ gulacji w odpowiednim ukladzie regulacji nadawy.
Celem wynalazku jest umozliwienie pomiaru wlasciwych sygnalów, od których nalezy uzaleznic korygowanie wielkosci nadaw oraz polaczenie po¬ szczególnych ukladów regulacji nadaw tak, aby zmiany biezacej nadawy cieczy byly dostosowane do nadawy rozdrabnianego materialu, uzaleznio¬ nej od jego mielnosci i plastycznosci oraz stanu zuzycia mielników.
Zadaniem technicznym wynalazku jest opraco¬ wanie ukladu elektrycznego do regulowania urza¬ dzenia mielacego, w którym uzyska sie stabilny 106 304106 304 stopien rozdrabniania materialu i stabilny sto¬ pien jego rozszlamowania, jako konieczny waru¬ nek otrzymania szlamu o wymaganej plynnosci.
Zadanie to zostalo osiagniete przez opracowanie ukladu elektronicznego, zlozonego z dwóch ukla- 5 dów regulacji nadawy. Z jednego ukladu regula¬ cji nadawy materialu, polaczonego z oddzielnym miernikiem czestotliwosci drgan, umieszczonego w poblizu plaszcza pierwszej komory urzadzenia mielacego poprzez przetwornik sygnalów zalez- 1Q nych od stopnia rozdrobnienia materialu i drugie¬ go ukladu regulacji nadawy cieczy, polaczonego z oddzielnym miernikiem czestotliwosci drgan, Pumieszczonegfo w^oblizu plaszcza drugiej komory urzadzenia mielacego poprzez drugi przetwornik 15 sygnalów zaleznych od stopnia rozszlamowania mielonego materialu.
Poszczególne uklady regulacji wyposazone sa w oddzielne nastawniki wartosci zadanych nadawy materialu lub cieczy, oraz obwody korekcyjne z nastawnikami wartosci zadanych poziomu odnie¬ sienia sygnalów pochodzacych z przetworników polaczonych z miernikami czestotliwosci drgan plaszcza poszczególnych komór urzadzenia miela¬ cego. Obydwa uklady regulacji polaczono ze soba przez wyjscie z przetwornika sygnalów wartosci rzeczywistej ukladu nadawy materialu z nastaw¬ nikiem wartosci zadanej ukladu nadawy cieczy.
Regulacja pracy urzadzenia mielacego metoda mokra przy pomocy ukladu wedlug wynalazku umozliwia uzyskanie bardzo stabilnej pracy mie¬ lacego, a w efekcie otrzymuje sie produkt w po¬ staci szlamu wlasciwie rozdrobnionego i o stalej plynnosci, bez wzgledu na plastycznosc i mielnosc uzywanego surowca.
Wynalazek jest blizej objasniony na przykladzie wykonania, przedstawionym na rysunku, który jest schematem ideowym ukladu elektronicznego.
Uklad regulacji 1 nadawy materialu posiada regulator 2, który na podstawie sygnalu wartosci zadanej pochodzacego z nastawnika 3, skorygowa¬ nego przez sygnaly pochodzace z przetwornika 4 miernika czestotliwosci drgan 5 i skompensowa¬ nego przez sygnal odniesienia, którego poziom ustala sie za pomoca nastawnika 6 steruje dozo¬ waniem materialów.
Sygnal wartosci rzeczywistej dozowanego mate¬ rialu pochodzacy z przetwornika 7 wprowadzony do nastawnika 8 wartosci zadanej ukladu regula¬ cji cieczy 9 jest korygowany przez sygnal pocho¬ dzacy z przetwornika 10 miernika czestotliwosci drgan 11 i skompensowany przez sygnal odniesie¬ nia, którego poziom ustala sie za pomoca nastaw¬ nika 12, powoduje regulacje ilosci dozowanej cie¬ czy za pomoca regulatora 13. Sygnal wartosci rze¬ czywistej dozowanej cieczy jest otrzymywany w przetworniku 14 na podstawie sygnalów pochodza¬ cych z miernika 15.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Uklad regulacji rozdrabniania materialów me¬ toda mokra, którego zadaniem jest regulowanie dozowania skladników do mlyna urzadzenia mie¬ lacego za pomoca sygnalów uzyskiwanych z mier¬ ników czestotliwosci drgan umieszczonych w po^ blizu plaszcza urzadzenia mielacego, znamienny tym, ze posiada jeden uklad regulacji (1) nadawy materialu, wyposazony w nastawnik (6) poziomu sygnalu odniesienia i przetwornik (4) z oddziel¬ nym miernikiem czestotliwosci drgan (5) umie¬ szczonym w poblizu pierwszej komory plaszcza urzadzenia mielacego, oraz drugi uklad regulacji (9) nadawy cieczy wyposazony w nastawnik (12) poziomu sygnalu odniesienia i przetwornik (10) z drugim oddzielnym miernikiem czestotliwosci drgan (11) umieszczonym w poblizu drugiej komo¬ ry plaszcza urzadzenia mielacego, przy czym oba uklady regulacji polaczone sa ze soba z wyjscia przetwornika (7) ukladu (1) z nastawnikiem war¬ tosci zadanej ukladu (9).106 304 fs^L
PL19631077A 1977-02-25 1977-02-25 Uklad regulacji rozdrabniania materialow metoda mokra PL106304B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19631077A PL106304B1 (pl) 1977-02-25 1977-02-25 Uklad regulacji rozdrabniania materialow metoda mokra

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19631077A PL106304B1 (pl) 1977-02-25 1977-02-25 Uklad regulacji rozdrabniania materialow metoda mokra

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL196310A1 PL196310A1 (pl) 1978-09-25
PL106304B1 true PL106304B1 (pl) 1979-12-31

Family

ID=19981169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19631077A PL106304B1 (pl) 1977-02-25 1977-02-25 Uklad regulacji rozdrabniania materialow metoda mokra

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL106304B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL196310A1 (pl) 1978-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0824963B1 (en) Method and apparatus for controlling water addition to grains
ES484776A1 (es) Perfeccionamientos en los aparatos para controlar refinado- ras de papel
MXPA97006051A (es) Metodo y dispositivo para controlar la adicion de agua a granos
US2980291A (en) Method and apparatus for compounding sinter feed
US6085912A (en) Apparatus for sorting and recombining minerals background of the invention
US4402462A (en) Process for controlling a grinding installation
US3630457A (en) Regulation of the supply of raw material to a closed circuit grinding mill system
US20090140087A1 (en) Apparatus and method for controlling roller mills
US5152354A (en) Weigh feeding apparatus for pourable substances
WO2017148191A1 (zh) 一种石膏板淀粉添加控制的方法及其系统
CN209442126U (zh) 一种带式输送机恒流量控制装置
CN105601137B (zh) 利用至少两种粉体生产胶凝材料的设备及方法
US3497803A (en) Temperature compensated moisture meter having bridge zero varying potentiometer and ganged rheostats
JPS6115930A (ja) 焼結原料の水分制御方法
SU914085A1 (ru) Устройство автоматического регулирования процесса измельчения в шаровой мельнице открытого цикла i
US3463461A (en) Automatic tempering
SU119786A1 (ru) Способ автоматического регулировани многокамерной шаровой мельницы
SU961777A1 (ru) Устройство дл управлени работой дробильной установки
SU956024A1 (ru) Способ автоматического управлени флотационной машиной
SU1546146A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом помола в измельчительном агрегате и устройство дл его осуществлени
DE3306224C2 (de) Verfahren zur Mengenregelung von festen Brennstoffen
SU1044330A1 (ru) Способ автоматического управлени измельчительным агрегатом с механическим классификатором и устройство дл его осуществлени
SU1655573A1 (ru) Устройство регулировани загрузки дробилки
SU910194A1 (ru) Самонастраивающа с система регулировани загрузки барабанной мельницы
SU717199A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом размола бумажной массы