PL106670B1 - Sposob flotacji kopalin uzytecznych - Google Patents

Sposob flotacji kopalin uzytecznych Download PDF

Info

Publication number
PL106670B1
PL106670B1 PL19430976A PL19430976A PL106670B1 PL 106670 B1 PL106670 B1 PL 106670B1 PL 19430976 A PL19430976 A PL 19430976A PL 19430976 A PL19430976 A PL 19430976A PL 106670 B1 PL106670 B1 PL 106670B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
distillation
waste
flotation
glycol ethers
decoctions
Prior art date
Application number
PL19430976A
Other languages
English (en)
Other versions
PL194309A1 (pl
Inventor
Renat Bortel
Edgar Bortel
Ryszard Lamot
Norbert Halaburdo
Gerard Bekierz
Zbigniew Kozubski
Norbert Kubacz
Jan Gramala
Marian Piasecki
Original Assignee
Inst Metali Niezelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metali Niezelaznych filed Critical Inst Metali Niezelaznych
Priority to PL19430976A priority Critical patent/PL106670B1/pl
Publication of PL194309A1 publication Critical patent/PL194309A1/pl
Publication of PL106670B1 publication Critical patent/PL106670B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób flotacji ko¬ palin uzytecznych, a zwlaszcza siarczkowych rud miedzi, cynku i olowiu. Kopaliny uzyteczne pod¬ daje sie procesowi flotacji w celu odzysku za¬ wartych w nich sjdadników uzytecznych.Znany sposób flotacji rud polega na tym, ze do pulpy flotacyjnej, otrzymanej przez zmielenie ru¬ dy na mokro do odpowiedniego uziarnienia, wprowadza sie obok odczynników zbierajacych i regulujacych, odczynniki pianotwórcze, obniza¬ jace napiecie powierzchniowe.Jako odczynniki pianotwórcze, zwlaszcza w pro¬ cesie flotacji rud miedzi, cynku i olowiu uzywa sie oleju sosnowego zawierajacego ct-terpineol, to jest olej pochodzacy z destylacji zywicy sosno¬ wej, a takze alkoholu terpenowego, alkoholi ciez¬ kich oraz alkoholu dwuacetonowego z tlenkiem mezytylu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do pulpy flotacyjnej wprowadza sie jako odczyn¬ nik pianotwórczy odpadowe wywary po destyla¬ cji eterów glikoli, korzystnie odpadowe wywary po destylacji etylocelosolwu albo butylokarbitoiu albo mieszaniny wyzej wymienionych wywarów w dowolnych stosunkach. Ilosc wprowadzanego odczynnika wynosi 20—200 g na 1 tone rudy.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze zastosowanie sposobu wedlug wynalazku do wzbogacania ko¬ palin uzytecznych, zwlaszcza rud miedzi, cynku i olowiu, dzieki wysokiej aktywnosci i selekty- 10 15 20 25 wnosci, jaka wykazuja odpadowe wywary po de¬ stylacji eterów glikoli, zwlaszcza odpadowe wy¬ wary po destylacji etylocelosolwu lub butylokar- bitolu lub mieszaniny tych wywarów, pozwala na otrzymanie koncentratów o wysokiej zawar¬ tosci skladników uzytecznych przy równoczesnie wysokim ich uzysku.Przyklad I, Rude miedzi zawierajaca 1,80% Cu miele sie na mokro do ziarnistosci pohizej 0,10 mm, a produkt mielenia, zwany pulpa flota¬ cyjna, o zageszczeniu 400 g czesci stalych w litrze kieruje sie do komory flotacyjnej. Do pulpy do¬ prowadza sie odczynnik zbierajacy w postaci ety- loksantogenianu sodu oraz odczynnik pianotwór¬ czy, który stanowia odpadowe wywary po desty¬ lacji etylocelosolwu w ilosci 125 g na 1 tone ru¬ dy. Tak przygotowana pulpe poddaje sie flota¬ cji, w wyniku czego otrzymuje sie koncentrat surowy, który poddaje sie nastepnie kilkakrotnej flotacji czyszczacej. W zaleznosci od potrzeby, do flotacji czyszczacej doprowadza sie równiez odpadowe wywary po destylacji etylocelosolwu w ilosci 25 g na 1 tone rudy. Z przykladowej ru¬ dy miedzi uzyskuje sie koncentrat o zawartosci 25% Cu. przy uzysku miedzi wynoszacym 90%.Przyklad II. Rude cynkowo-olowiowa, za¬ wierajaca 5,0% Zn i 1,2% Pb, miele sie na mo¬ kro do ziarnistosci ponizej 0,2 mm. Do tak otrzy¬ manej pulpy, o zageszczeniu 600 g czesci stalych w litrze i pH 7,5, doprowadza sie amyloksanto- 106 670 f106 670 3 genian sodu w ilosci 50 g na 1 tone rudy oraz odczynnik pianotwórczy, który stanowia odpado¬ we wywary po destylacji butylokarbitolu w ilo¬ sci 50 g na 1 tone rudy. Tak przygotowana pul¬ pe poddaje sie flotacji, w wyniku czego otrzy¬ muje sie surowy koncentrat galenowy, który poddaje sie nastepnie kilkakrotnej flotacji czy¬ szczacej. W zaleznosci od potrzeby, do flotacji czyszczacej doprowadza sie równiez odpadowe wywary po destylacji butylokarbitolu w ilosci 15 g na 1 tone rudy.Po wyflotowaniu surowego koncentratu olo¬ wiowego do pulpy doprowadza sie siarczan mie¬ dzi w ilosci 500 g na 1 tone rudy, etyloksantoge- nian sodu w ilosci 180 g na 1 tone rudy i od¬ czynnik pianotwórczy bedacy odpadowym wywa¬ rem po destylacji butylokarbitolu w ilosci 30 g na 1 tone rudy. Tak przygotowana pulpe flotu¬ je sie, w wyniku czego otrzymuje sie kolektywny koncentrat blendowo-markazytowy, który podda¬ je sie nastepnie flotacji czyszczacej oraz flota¬ cyjnemu rozdzialowi na koncentrat blendowy (cynkowy) i koncentrat markazytowy (zelazowy) przy- pH 11,5, uzyskanym przy pomocy CaO. W zaleznosci od potrzeby do flotacji czyszczacej i do flotacji rozdzielajacej wprowadza sie rów¬ niez odpadowe wywary po destylacji butylokar¬ bitolu.Z przykladowej rudy cynkowo-olowiowej uzy¬ skuje sie koncentraty: — galenowy o zawartosci 58% Pb i 2% Zn przy uzysku Pb — 60% 20 30 blendowy o zawartosci 55% Zn i 2% Pb przy uzyciu Zn — 75% markazytowy o • zawartosci 20% Fe, 4% Zn i 1,2% Pb.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób flotacji kopalin uzytecznych przy uzyciu odczynnika pianotwórczego wprowadzane¬ go do pulpy flotacyjnej, otrzymanej pr^ez zmie¬ lenie na mokro kopaliny uzytecznej do odpowied¬ niej ziarnistosci, znamienny tym, ze jako odczyn¬ nik pianotwórczy do pulpy flotacyjnej wprowa¬ dza sie odpadowe wywary po destylacji eterów glikoli. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako odpadowe wywary po destylacji eterów gli¬ koli stosuje sie odpadowe wywary po destylacji etylocelosolwu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako odpadowe wywary po destylacji eterów gli¬ koli stosuje sie odpadowe wywary po destylacji butylokarbitolu. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako odpadowe wywary po destylacji eterów gli¬ koli stosuje sie mieszanine odpadowych wywarów po destylacji etylocelosolwu i butylokarbitofu w dowolnych stosunkach. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie odczynnik pianotwórczy w ilosci 20— 200 g na 1 tone kopaliny.ZP Koszalin D-1761 115 egz. A-4 Cena 45 zl PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób flotacji kopalin uzytecznych przy uzyciu odczynnika pianotwórczego wprowadzane¬ go do pulpy flotacyjnej, otrzymanej pr^ez zmie¬ lenie na mokro kopaliny uzytecznej do odpowied¬ niej ziarnistosci, znamienny tym, ze jako odczyn¬ nik pianotwórczy do pulpy flotacyjnej wprowa¬ dza sie odpadowe wywary po destylacji eterów glikoli.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako odpadowe wywary po destylacji eterów gli¬ koli stosuje sie odpadowe wywary po destylacji etylocelosolwu.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako odpadowe wywary po destylacji eterów gli¬ koli stosuje sie odpadowe wywary po destylacji butylokarbitolu.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako odpadowe wywary po destylacji eterów gli¬ koli stosuje sie mieszanine odpadowych wywarów po destylacji etylocelosolwu i butylokarbitofu w dowolnych stosunkach.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie odczynnik pianotwórczy w ilosci 20— 200 g na 1 tone kopaliny. ZP Koszalin D-1761 115 egz. A-4 Cena 45 zl PL
PL19430976A 1976-12-09 1976-12-09 Sposob flotacji kopalin uzytecznych PL106670B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19430976A PL106670B1 (pl) 1976-12-09 1976-12-09 Sposob flotacji kopalin uzytecznych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19430976A PL106670B1 (pl) 1976-12-09 1976-12-09 Sposob flotacji kopalin uzytecznych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL194309A1 PL194309A1 (pl) 1978-06-19
PL106670B1 true PL106670B1 (pl) 1980-01-31

Family

ID=19979769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19430976A PL106670B1 (pl) 1976-12-09 1976-12-09 Sposob flotacji kopalin uzytecznych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL106670B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL194309A1 (pl) 1978-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3688591T2 (de) Verfahren zur selektiven trennung von kupfer-molybdenerz.
US4877517A (en) Depressant for flotation separation of polymetallic sulphidic ores
Umarova et al. Study on the enrichment of polymetallic ores of the deposit Handiza
CN115254395B (zh) 一种锌尾矿中砷硫分离的方法
DE3641579A1 (de) N-alkyl- und n-alkenylasparaginsaeuren als co-sammler fuer die flotation nichtsulfidischer erze
CN107377232A (zh) 一种用于铅精矿浮选工艺中的组合抑制剂
CA1292814C (en) Process for increasing the selectivity of mineral flotation
US3167502A (en) Process for recovering cassiterite from ores
US2011176A (en) Ore concentration
PL106670B1 (pl) Sposob flotacji kopalin uzytecznych
RU2038860C1 (ru) Способ селективной флотации сульфидных медно-цинковых руд
CN107159444B (zh) 一种降低铅精矿中锌含量的选矿工艺
US2293111A (en) Salt treating process
US1728352A (en) Flotation concentration
US2113727A (en) Phosphate rock recovery
US2381662A (en) Concentration of ores
US1269157A (en) Process of concentrating ores.
US1552937A (en) Concentration of ores
US2184558A (en) Process of recovering sodium tetraborate from borate ores
US1833427A (en) Flotation concentration of metalliferous minerals
US1668202A (en) Flotation of ores
SU7209A1 (ru) Способ обогащени руд всплыванием (флотацией)
US1288350A (en) Concentration of ores.
US2048369A (en) Method for froth flotation treatment of ores
US1771549A (en) Flotation concentration