PL106893B1 - Sposob wytwarzania trojchlorkow tytanu i wanadu - Google Patents
Sposob wytwarzania trojchlorkow tytanu i wanadu Download PDFInfo
- Publication number
- PL106893B1 PL106893B1 PL1977195656A PL19565677A PL106893B1 PL 106893 B1 PL106893 B1 PL 106893B1 PL 1977195656 A PL1977195656 A PL 1977195656A PL 19565677 A PL19565677 A PL 19565677A PL 106893 B1 PL106893 B1 PL 106893B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- flask
- titanium
- compound
- formula
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims description 26
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 24
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 claims description 2
- HQYCOEXWFMFWLR-UHFFFAOYSA-K vanadium(iii) chloride Chemical class [Cl-].[Cl-].[Cl-].[V+3] HQYCOEXWFMFWLR-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- JTJFQBNJBPPZRI-UHFFFAOYSA-J vanadium tetrachloride Chemical class Cl[V](Cl)(Cl)Cl JTJFQBNJBPPZRI-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 13
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 12
- 229910003074 TiCl4 Inorganic materials 0.000 description 11
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 10
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 9
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 238000001883 metal evaporation Methods 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K titanium(iii) chloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)Cl YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- MLRVZFYXUZQSRU-UHFFFAOYSA-N 1-chlorohexane Chemical compound CCCCCCCl MLRVZFYXUZQSRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000798109 Homo sapiens Melanotransferrin Proteins 0.000 description 1
- 229910021577 Iron(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 102100032239 Melanotransferrin Human genes 0.000 description 1
- 229910010062 TiCl3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- -1 alkylaluminum compound Chemical class 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- PYLWMHQQBFSUBP-UHFFFAOYSA-N monofluorobenzene Chemical compound FC1=CC=CC=C1 PYLWMHQQBFSUBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/002—Compounds containing titanium, with or without oxygen or hydrogen, and containing two or more other elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/02—Halides of titanium
- C01G23/026—Titanium trichloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G31/00—Compounds of vanadium
- C01G31/006—Compounds containing vanadium, with or without oxygen or hydrogen, and containing two or more other elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G37/00—Compounds of chromium
- C01G37/006—Compounds containing chromium, with or without oxygen or hydrogen, and containing two or more other elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G45/00—Compounds of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/009—Compounds containing iron, with or without oxygen or hydrogen, and containing two or more other elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/10—Solid density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania trójchlorków tytanu i wanadu.Wiadomo, ze trójchlorek tytanu wytwarza sie, przez redukcje Tid4. Redukcje te mozna prowa¬ dzic czterema róznymi znanymi sposobami.Pierwszy sposób polega na redukcji TiCl4 wodo¬ rem w surowych warunkach (temperatura 500— 700°C). Otrzymany produkt, ze wzgledu na stoso¬ wana wysoka temperature, odznacza sie mala ak¬ tywnoscia w procesie polimeryzacji olefin.Drugi sposób polega na redukcji TiCl4 metalem takim jak glin, antymon i inne w temperaturze 200°C lub wyzszej. Nie wszystkie metale nadaja sie do tego celu, gdyz wiele z nich reaguje tylko w ograniczonym zakresie lub nie reaguje wcale.Mozna temu wprawdzie zaradzic, stosujac rozpusz¬ czalniki polarne, takie jak dwumetyloformamid (DMF), czterowodorofuran (THF) lub dwumetoksy- heksan, otrzymany jednak wówczas TiCl3 tworzy kompleks z polarnym rozpuszczalnikiem i nie jest interesujacy z punktu widzenia katalizy.Równiez zastosowanie cieklego amalgamatu po¬ zwala przezwyciezyc te niedogodnosc, (patrz opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 658 723), jednak wszystkie metale maja bardzo ograniczona rozpuszczalnosc w rteci, i taki sposób postepowania wymaga uzycia duzej ilosci rteci, która moze byc trudna do oddzielenia od trójchlor¬ ku tytanu. Otrzymany produkt wykazuje niewiel¬ ka aktywnosc w procesie polimeryzacji. 15 20 25 Trzeci sposób polega na redukcji TiCl4 alkil- kami metali. Pozwala on na stosowanie umiarko¬ wanej temperatury, lecz wymaga stosowania sto¬ sunkowo drogich materialów, które sa jednoczesnie bardzo reaktywne i niebezpieczne. W sposobie tym nie mozna tsosowac metali przejsciowych, których adtarliki nie maja wystarczajacej stabiilmosci aby mogly miec zastosowanie praktyczne.Czwarty znany sposób redukcji TiCl4 polega na redukcji karbonylkami metali przejsciowych o nis¬ kiej wartosciowosci jak opisano w belgijskim opi¬ sie patentowym nr 827 983. Zaleta tego sposobu jest redukcja metalami, które nie reagowalyby jako takie, jednakze sposób ten jest ograniczony tylko do tych metali przejsciowych, które daja stabilne karbonylki. Otrzymywane w ten sposób chlorki tytanu wykazuja dobra aktywnosc kata¬ lityczna w procesie polimeryzacji nienasyconych weglowodorów, samych badz z domieszkami.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania trójchlorku tytanu i wanadu, pozwala¬ jacego uniknac wyzej wspomnianych niedogod¬ nosci.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze wytwarza sie rozpuszczalne atomy metalu przez odparowanie w wysokiej prózni i kondensuje sie te pary w zwiazku o wzorze MC14, w którym M oznacza Ti lub V, w postaci czystej lub rozcien¬ czonej obojetnymi rozpuszczalnikami, utrzymywa¬ nymi w niskiej temperaturze. Zasadnicza zaleta 1068933 106893 4 tego sposobu jest to, ze moze on byc stosowany do wszystkich metali, zarówno metali przejscio¬ wych jak i innych.Ponadto zalete opisanego sposobu stanowi to, ze otrzymany produkt ma okreslona charakterystyke cieplna i tym samym zdefiniowane wlasciwosci fi¬ zyczne. Produkty o róznych aktywnosciach katali¬ tycznych otrzymuje sie odparowujac jednoczesnie w kontrolowanych warunkach rózne metale.Otrzymarfy produkt znajduje zastosowanie jako katalizator do polimeryzacji i kopolimeryzacji ole- fin przy uzyciu zwiazku alkiloglinowego jako ko- katalizatora.Sposobem wedlug wynalazku trójchlorki Ti lub V otrzymuje sie poddajac reakcji zwiazek o wzo¬ rze MCI*, w którym M oznacza Ti lub V, z me¬ talem, korzystnie wybranym sposród Al, Mg, Cr, Mn, Fe, V i Ti.Odparowanie prowadzi sie korzystnie w bardzo wysokiej prózni, korzystnie 10"8 — 10-6 tora, w temperaturze zmieniajacej sie zaleznie od stosowa¬ nego metalu, wynoszacej zwykle 800—2500°C, jak opisano w publikacji P.L. Timms, Angew. Chem., 14, 273 (1975).Pary metali poddaje sie reakcji ze zwiazkiem o wzorze MC14 w temperaturze od —80 do +20°C, korzystnie od —60 do —20°C.Do reakcji stosuje sie zwiazek o wzorze MC14, czysty lub rozcienczony obojetnym rozpuszczalni¬ kiem takim jak nasycony lub nienasycony weglo¬ wodór alifatyczny badz aromatyczny lub chlorow¬ cowany weglowodór, taki jak chloroheksan lub fluorobenzen.Przyklad I. Wytwarzanie mieszaniny 3TiCl3.•A1C1* Stosuje sie kolbe z umieszczonym w srod¬ ku wlóknem wolframowym, polaczonym ze zród¬ lem energii elektrycznej. Pod kolba umieszczona jest poziomo kapiel chlodzaca. W górnej czesci kol¬ by znajduja sie nasadki do doprowadzenia azotu i do polaczenia z pompa prózniowa.W zwinietym spiralnie wlóknie wolframowym umieszcza sie 160 mg platków czystego glinu, a do kolby w atmosferze azotu wprowadza sie 250 ml bezwodnego dekanu zawierajacego TiCl4 w ilosci wynoszacej 30% rozpuszczalnika. Kolbe chlo¬ dzi sie na lazni o temperaturze —40^0, a nastep¬ nie laczy z pompa dyfuzyjna do osiagniecia cisnie¬ nia 10-"1 tora. Po osiagnieciu tych warunków wlók¬ no ogrzewa sie az do odparowania metalu.Odparowany metal reaguje natychmiast z TiCl4, dajac bardzo drobny ciemnobrazowy osad. Po za¬ konczeniu odparowywania metalu podwyzsza sie cisnienie w kolbie do atmosferycznego i doprowa¬ dza zawartosc kolby do temperatury pokojowej, wprowadzajac do niej azot, po czym zawiesine o- grzewa sie w ciagu 3 godzin w temperaturze 150°C.Po odsaczeniu i wysuszeniu, otrzymuje sie fioletowy produkt o nastepujacym skladzie: Dla AlCl3-3TiCls Obliczono Ti — 24,12%, Al — 4,52%, Cl — 71,36% Znaleziono Ti — 24,01%, Al — 4,90%, Ol — 69,80% Przyklad II. Stosuje sie te sama aparature jak w przykladzie I wprowadzajac do niej 190 mg czystego metalicznego magnezu w postaci drutu i 250 ml oktanu, zawierajacego 2% TiCl4. Po o- chlodzeniu do temperatury —60°C i uzyskaniu w 5 kolbie cisnienia 10"^ tora, rozpoczyna sie odparo¬ wywanie metalu, co trwa 5 minut. Powstaje drob¬ ny, brazowofioletowy osad.W kolbie przywraca sie cisnienie i temperature otoczenia, a zawartosc ogrzewa w ciagu 4 godzin 10 w temperaturze 125°C, po czym zawiesine saczy sie, fioletowy osad przemywa sie n-heptanem az do calkowitego usuniecia TiCl4, a otrzymany pro¬ dukt (2 g) po wysuszeniu pod zmniejszonym cis¬ nieniem poddaje sie analizie. 15 Dla MgCl2-2TiCl3 Obliczono: Ti — 23,76%, Mg — 5,95%, Cl — 70,28% Znaleziono: 20 Ti — 22,97%, Mg — 5,8%, Cl — 67,1% Dwie próbki, jedna z nich poddana obróbce a druga nie, wykazuja strukture y, co okreslono za pomoca analizy rentgenowskiej.Przy/klad III. Stosuje sie te sama aparature ** i sposób postepowania jak w przykladzie II, zwiekszajac tylko stezenie TiCl4 w Oktanie do ,14%.Otrzymuje sie brazowofioletowy produkt, który saczy sie, przemywa n-heptanem do calkowitego usuniecia TiCl4, przeprowadza w stan zawiesiny 30 w n-heptanie i poddaje analizie, która wskazuje, ze produikt ma sklad Mgx Ti184 Cl4.Przyklad IV. Postepuje sie jak w przykla¬ dzie I i stosuje te sama aparature, wprowadzajac do niej 0,240 g metalicznego magnezu w postaci 35 drutu i 300 ml n-oktanu, zawierajacego 0,07d/o TiCl4 i 12% n-chloroheksanu. Po ochlodzeniu za¬ wartosci kolby do temperatury —60°C i uzyskaniu w niej cisnienia 10^* tora, odparowuje sie mag¬ nez w ciagu 7 minut. Powstaje jasnobrazowy pro- 40 dukt, który zbiera sie na saczku, przemywa n- -heptanem i utrzymuje w tym rozpuszczalniku w ciagu 2 godzin w temperaturze 100°C. Analiza wskazuje nastepujacy sklad produktu: Mg3rl Ti! Cl7,8. 45 Przyklad V. Postepuje sie jak w przykladzie I, stosujac te sama aparature. Do kolby wprowa¬ dza sie 0,180 g metalicznego Mn w postaci plat¬ ków i 250 ml oktanu, zawierajacego 2% TiCl4. Po ochlodzeniu zawartosci kolby do temperatury —60°C i uzyskaniu w niej cisnienia 10""1 tora roz¬ poczyna sie odparowywanie metalu, które prze¬ biega calkowicie w ciagu 3 minut.Powstaje brazowofioletowy osad. W kolbie przy- wraca sie temperature i cisnienie otoczenia, a na¬ stepnie otrzymana zawiesine saczy sie, przemywa n-heksanem do calkowitego usuniecia TiCl4, pó czym otrzymany produkt suszy sie pod zmniejszo¬ nym cisnieniem i poddaje analizie otrzymujac na- stepujace wyniki: 60 Dla 2TiCl3-MnCl2 Obliczono: Ti — 22,0%, Cl — 65,30%, Mn — 12,63% Znaleziono: 65 Ti — 22,0%, Cl — 63,40%, Mn — 14,40%5 106893 6 Przyklad VI. Postepuje sie jak w przykla¬ dzie I, stosujac te sama aparature, w której umiesz¬ cza sie 0,25 g metalicznego Fe w postaci wiórków i 250 ml n-oktanu, zawierajacego 5°/o TiCl4. Po ochlodzeniu zawartosci kolby do temperatury —50°C i uzyskaniu w niej cisnienia 10—3 tora roz¬ poczyna sie odparowywanie metalu, które prze¬ biega W ciagu 5 minut.Powstaje staly czerwonobrazowy produkt, któ¬ ry zbiera sie na saczku, przemywa bezwodnym heksanem i suszy pod zmniejszonym cisnieniem.Otrzymuje sie 1,87 g produktu, którego analiza wykazuje nastepujace wyniki: Dla FeCl2<2TiCl3 Obliczono Ti — 21,99^/e, Fe — 12,81°/o, Cl — 65,19% Znaleziono Ti — 21,73%, Fe — 12,70%, Cl — 66,90% Przyklad VII. Postepuje sie jak w przykla¬ dzie I stosujac te sama aparature, w której umieszcza sie 0,120 g Mg w postaci drutu i 250 ml n-oktanu, zawierajacego 3 ml VC14.Po ochlodzeniu zawartosci kolby do temperatury —60°C i uzyskaniu w niej cisnienia 10—3 tora rozpoczyna sie "odparowanie metalu, które przebie¬ ga w ciagu 5 minut. Powstaje staly, ciemnobrazo¬ wy produkt, który przemywa sie n-heptanem w celu usuniecia nadmiaru VC14 i przeprowadza po¬ nownie w stan zawiesiny w n-heptanie. Analiza produktu wskazuje, ze odpowiada on wzorowi Mgi, V*,i Cls.so.Przyklad VIII. Do autoklawu o pojemnosci 51 wprowadza sie 21 bezwodnego n-heptanu, za¬ wierajacego katalizator otrzymany jak w przykla¬ dzie III w stezeniu 0,05 miligramoatomów Ti oraz 4 milimole Al (izobutyl)3. Mieszanine ogrzewa sie do temperatury 85°C, po czym do autoklawu wpro¬ wadza sie wodór do osiagniecia cisnienia 5 kg/cm2 i tyle samo etylenu. Polimeryzacje prowadzi sie w ciagu 4 godzin, utrzymujac stale cisnienie przez dodawanie etylenu.Po zakonczeniu polimeryzacji zawiesine odwiro¬ wuje sie a polimer suszy w temperaturze 50° pod zmniejszonym cisnieniem w ciagu 4 godzin i wazy.Otrzymuje sie 400 g bialego polimeru, co odpowia¬ da wydajnosci jednostkowej 6440 g polimeru na gram Ti na godzine i atmosfere etylenu, o wskaz¬ niku plyniecia stopionego polimeru MFI wynosza¬ cym 0,60.Przyklad IX. Postepuje sie jak w przykla¬ dzie VIII, stosujac próbke wlasciwego katalizatora otrzymanego jak w przykladzie IV, w stezeniu 0,03 miligramoatomów Ti na litr oraz jako kokataliza- tor Al(izobutyl)3 w stezeniu 4 milimole na litr. Do autoklawu doprowadza sie wodór do uzyskania cis¬ nienia 5 kg/cm2 i etylen w ilosci odpowiadajacej cisnieniu 3,5 kg/cm2.Polimeryzacje prowadzi sie pod stalym cisnie¬ niem, utrzymywanym przez doprowadzanie do au¬ toklawu etylenu, w ciagu 4 godzin, otrzymujac 275 g bialego polimeru, co odpowiada wydajnosci jednostkowej 9100 g polimeru na gram Ti na go¬ dzine i na atmosfere etylenu, o wskazniku plynie¬ cia stopionego polimeru MFI2ifl = lO,5 (MFI2i,a '• : MFI2(18=39,4).Przyklad X. W autoklawie o pojemnosci 21 umieszcza sie 1 litr bezwodnego i odpowietrzonego 5 n-heksanu, zawierajacego 20,8 mg katalizatora otrzymanego jak w przykladzie VI, co odpowiada zawartosci 0,0941 miliigramoatoimów Ti/l i AMizo- buityl)3 w ilosci 4 mdlimoli/ll, 20 kg/cm2 wodoru i 20 kg/cm2 etylenu. Zawartosc autoklawu ogrzewa 10 sie do temperatury 85°C i utrzymuje sie w nim stale cisnienie, doprowadzajac w sposób ciagly etylen.Polimeryzacje prowadzi sie w ciagu 2 godzin, po czym autoklaw chlodzi sie i odpowietrza a poli- 15 mer odwirowuje, suszy pod zmniejszonym cisnie¬ niem w temperaturze 50°C i wazy. Otrzymuje sie 342)0 g polimeru o MFI2ll6 = 0,H2/MFI2i,6/MFl2iW = = 44,7/ z wydajnoscia jednostkowa 1750 g polimeru na gram Ti na godzine i na atmosfere etylenu. 20 Przyklad XI. Postepuje sie jak w przykla¬ dzie VIII, stosujac jako katalizator produkt otrzy¬ many w przykladzie V w stezeniu odpowiadaja¬ cym 0,10 miligramoatomów Ti na litr. Jako koka- talizator stosuje sie Al(izobutyl)3 w stezeniu 4 25 milimoli na litr.Polimeryzacje prowadzi sie w ciagu 3 godzin przy cisnieniu wodoru 5 kg/cm2 i cisnieniu etyle¬ nu 5 kg/cm2, otrzymujac 390 g polimeru o MFI2fl§ = = 0,36 i MFI21l6/MFI2,i6 = 35, z wydajnoscia 2700 g 30 polimeru na gram Ti na godzine i na atmosfere etylenu.Przyklad XII. Do kolby dwuszyjnej o pojem¬ nosci 100 ml, przedmuchanej obojetnym gazem, wprowadza sie w atmosferze gazu obojetnego 30 ml 35 bezwodnego n-heksanu i produkt otrzymany w przykladzie III w ilosci 0,1 mdlimola Ti, 0,1 mili- mola Al(izobutyl)3 oraz 7 g bezwodnego izoprenu, destylowanego dwukrotnie znad SiH.Zawartosc kolby miesza sie w ciagu 2 godzin 40 w temperaturze 20°C i nastepnie wylewa do 300 ml metanolu zawierajacego lf/t antyutleniacza.Skoagulowany polimer suszy sie w ciagu nocy pod zmniejszonym cisnieniem w temperaturze pokojo¬ wej, otrzymujac 6,3 g stalego polimeru, co od- 46 powiada wydajnosci 90a/o w przeliczeniu na mo¬ nomer. Analiza widma NMR wskazuje na to, ze produkt ma w przewazajacej czesci strukture typu cis-1,4.Przyklad XIII. Do kolby okraglodennej o 50 pojemnosci 200 ml, przedmuchanej obojetnym ga¬ zem, wprowadza sie w atmosferze obojetnego ga¬ zu 90 ml bezwodnego n-heksanu i nastepnie pro¬ dukt otrzymany w przykladzie VII w ilosci od¬ powiadajacej 0,5 milimoli V oraz 1 milimol AlEta. 55 Kolbe zamyka sie korkiem z neoprenu i perforo¬ wana zakrywka koronkowa, umozliwiajaca wpro¬ wadzenie do kolby igly, przyspawanej do naczy¬ nia metalowego zawierajacego butadien, wprowa¬ dzajac do kolby 14 g monomeru w postaci cie- 60 czy.Kolbe okraglodenna umieszcza sie na lazni ob¬ rotowej, w której utrzymuje sie za pomoca ter¬ mostatu temperature 20°C i utrzymuje w tych warunkach w ciagu 1,5 godziny. 65 Po zakonczeniu reakcji kolbe otwiera sie a jej7 106893 8 zawartosc wylewa do 0,5 1 metanolu, zawieraja¬ cego 1% jonolu. Skoagulowany polimer suszy sie w ciagu 16 godzin pod zmniejszonym cisnieniem, otrzymujac 1,8 g stalego polimeru, co odpowiada wydajnosci 13% w przeliczeniu na monomer. Ana¬ liza widma IR wskazuje, ze produkt prawie cal¬ kowicie ma strukture trans-1,4.Zastrzezenia patentowe 1, Sposób wytwarzania trójchlorków tytanu i wanadu, polegajacy na redukcji czterochlorków tytanu i wanadu za pomoca metali, znamienny tym, ze metal odparowuje sie pod próznia i otrzy¬ mane pary metalu poddaje sie w niskiej tempe¬ raturze reakcji ze zwiazkiem o wzorze MCL4, w którym M oznacza atom Ti lub V. 10 15 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odparowanie metalu prowadzi sie pod próznia 10-3 _ 10-5 tora. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pary metalu poddaje sie reakcji ze zwiazkiem o wzorze MCL4 w temperaturze od —80 do +20°C. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze pary metalu poddaje sie reakcji ze zwiazkiem o wzorze MC14 w temperaturze od —60°C do —20°C. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, zna¬ mienny tym, ze reakcje prowadzi sie w obecnosci obojetnego rozcienczalnika takiego jak nasycony lub nienasycony weglowodór alifatyczny lub chlo¬ rowcowany weglowodór. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, zna¬ mienny tym, ze jako metal stosuje sie Al, Mg, Cr, Mn, Fe, V lub Ti.Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 1092/79 Cena 45 zl PL PL PL PL PL PL PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. , Sposób wytwarzania trójchlorków tytanu i wanadu, polegajacy na redukcji czterochlorków tytanu i wanadu za pomoca metali, znamienny tym, ze metal odparowuje sie pod próznia i otrzy¬ mane pary metalu poddaje sie w niskiej tempe¬ raturze reakcji ze zwiazkiem o wzorze MCL4, w którym M oznacza atom Ti lub V. 10 15
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odparowanie metalu prowadzi sie pod próznia 10-3 _ 10-5 tora.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pary metalu poddaje sie reakcji ze zwiazkiem o wzorze MCL4 w temperaturze od —80 do +20°C.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze pary metalu poddaje sie reakcji ze zwiazkiem o wzorze MC14 w temperaturze od —60°C do —20°C.
5. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, zna¬ mienny tym, ze reakcje prowadzi sie w obecnosci obojetnego rozcienczalnika takiego jak nasycony lub nienasycony weglowodór alifatyczny lub chlo¬ rowcowany weglowodór.
6. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, zna¬ mienny tym, ze jako metal stosuje sie Al, Mg, Cr, Mn, Fe, V lub Ti. Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 1092/79 Cena 45 zl PL PL PL PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1974876A IT1054583B (it) | 1976-01-30 | 1976-01-30 | Metodo per la preparazione di tricoluri di titanio e di vanadio e prodotti cosi ottenuti |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL106893B1 true PL106893B1 (pl) | 1980-01-31 |
Family
ID=11160895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1977195656A PL106893B1 (pl) | 1976-01-30 | 1977-01-29 | Sposob wytwarzania trojchlorkow tytanu i wanadu |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT359042B (pl) |
| BE (1) | BE850878A (pl) |
| CS (1) | CS208192B2 (pl) |
| HU (1) | HU175166B (pl) |
| IT (1) | IT1054583B (pl) |
| MW (1) | MW277A1 (pl) |
| PL (1) | PL106893B1 (pl) |
| RO (1) | RO72499A (pl) |
| SE (1) | SE439638B (pl) |
| ZA (1) | ZA77262B (pl) |
| ZM (1) | ZM877A1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1137631B (it) * | 1981-07-29 | 1986-09-10 | Anic Spa | Procedimento per la polimerizzazione e copolimerizzazione in alta resa di composti olefinicamente insaturi e mezzi adatti allo socpo |
-
1976
- 1976-01-30 IT IT1974876A patent/IT1054583B/it active
-
1977
- 1977-01-18 ZA ZA77262A patent/ZA77262B/xx unknown
- 1977-01-24 CS CS77451A patent/CS208192B2/cs unknown
- 1977-01-25 ZM ZM8/77A patent/ZM877A1/xx unknown
- 1977-01-25 MW MW2/77A patent/MW277A1/xx unknown
- 1977-01-27 HU HU7SA3009A patent/HU175166B/hu not_active IP Right Cessation
- 1977-01-27 RO RO7789154A patent/RO72499A/ro unknown
- 1977-01-28 BE BE174487A patent/BE850878A/fr not_active IP Right Cessation
- 1977-01-28 AT AT55077A patent/AT359042B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-01-28 SE SE7700926A patent/SE439638B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-29 PL PL1977195656A patent/PL106893B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT359042B (de) | 1980-10-10 |
| MW277A1 (en) | 1978-05-10 |
| BE850878A (fr) | 1977-07-28 |
| HU175166B (hu) | 1980-05-28 |
| RO72499A (ro) | 1980-12-30 |
| SE7700926L (sv) | 1977-07-31 |
| SE439638B (sv) | 1985-06-24 |
| ATA55077A (de) | 1980-03-15 |
| IT1054583B (it) | 1981-11-30 |
| ZA77262B (en) | 1977-11-30 |
| CS208192B2 (en) | 1981-08-31 |
| ZM877A1 (en) | 1977-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6114276A (en) | Catalyst system for olefin polymerization and its use | |
| US4668650A (en) | Catalyst composition for polymerizing alpha-olefin polymers of relatively narrow molecular weight distribution | |
| US3170904A (en) | Production of cis-1, 4 polybutadiene with a ni-bf3 etherate-air3 catalyst | |
| US4097409A (en) | Preparation of titanium containing catalyst on magnesium support material | |
| JP2004515617A (ja) | 高シス−1,4結合含有量を有するポリイソプレンを得る方法 | |
| EP0229024A2 (en) | Catalyst composition for preparing alpha-olefin polymers of relatively narrow molecular weight distribution | |
| US4194992A (en) | Method for the polymerization of olefines and means suitable thereto | |
| SU1056905A3 (ru) | Способ получени катализатора полимеризации олефинов | |
| PL106893B1 (pl) | Sposob wytwarzania trojchlorkow tytanu i wanadu | |
| US3520826A (en) | Catalyst compositions and their preparation | |
| Roha et al. | Low pressure polyethylene catalysts | |
| DE2730327A1 (de) | Polymerisation von alpha-olefinmonomeren | |
| DE68910908T2 (de) | Katalysatorbestandteil und Katalysator zur Polymerisation von Ethylen oder Copolymerisation von Ethylen mit alpha-Olefinen. | |
| Nindakova et al. | Formation of a hydrogenation catalyst in the cobalt acetylacetonate-triethylaluminum system | |
| US4182816A (en) | Olefine polymerization process | |
| JPS60112614A (ja) | マグネシウムジハライド水和物を使用したオレフィン重合触媒の製造方法 | |
| KR800001067B1 (ko) | 올레핀 중합용 촉매 제조방법 | |
| US3161624A (en) | Polymerization of stryrene | |
| US4169927A (en) | Process for the polymerization of ethylene | |
| JPH0623215B2 (ja) | オレフィン重合触媒成分の製造方法 | |
| US4123386A (en) | Chemically reducing solids which may be applied to the polymerization of olefins | |
| PL120641B1 (en) | Process for manufacturing catalyst for polymerization and copolymerization of olefinesolimerizacii olefinov | |
| US4108796A (en) | Treatment of transition metal compound | |
| Marconi et al. | Stereospecific polymerization of isoprene with alano‐derivatives and titanium compounds. II. Catalytic systems employing nitrogen‐containing derivatives of aluminum hydride and TiCl4 | |
| Bauch et al. | The preparation of metal sulfides and organo-metal sulfides from metal alkyls and hydrogen sulfide |