Przedmiotem wynalazku jest sposób wykony¬ wania kotew iniekcyjmych we wszystkich rodza¬ jach gruntów. Kotwy te sluza do stafoiUizacji kon¬ strukcji inzynierskich w skalach i gruntach.Stan techniki. W znanych dotychczas sposobach wykonywania stabilizacji kotew stosuje sie cie- .gno w postaci pretów lufo drutów umocowanych :z jednej strony w bulawie kotwy, zwiazanej z po¬ dlozem skalnym lufo gruntowym, a z drugiej strony z wykonywana konstrukcja. Ciegno wpro¬ wadzone jest do otworu wypelnionego uitwardzal- nym materialem budowllanymu Otwór malosredni- cowy dila kotwy wykonywamy jest metoda wiert¬ nicza lufo droga w/bijania rury oslonowej zakon¬ czonej stozkiem. Kotwy wykonywane sa w do¬ wolnych kierunkach.Róznice sposobów kotwienia polegaja na róz¬ nych sposobach wykonywania i zabudowy otworu, róznych sposobach formowania ciegna i jego osa¬ dzania w otworze jak równiez roznych sposobach iniekcji spoiwa wiazacego ciegno z podlozeni. Zna¬ ne sa róztae sposoby formowania bulawy kotew: przez zalanie ciegna w otworze spoiwem wiaza¬ cym (tak zwana wlewka); przez zadanie ciegna w otworze spoiwem wiazacym i wytworzenie cisnie¬ nia dla iniekcji spoiwa w pory gruntu i docisnie¬ cia materialu bulawy do scian otworu w podlo¬ zu; przez wykonanie wyciecia gruntu w dolnej czesci otworu na dlugosci formowanej bulawy dla poszerzenia otworu i wypelnienie go spoiwem 10 15 grawitacyjnie lub w sposób wyanuiszony; przez wbicie rury lufo ciegna w otwór wypelniany w czesci nosnej zwirem i zalanie go spoiwem utwar- dzalnym. Nosnosc kotew jest zalezna od wielkosci przekroju bulawy: ze zwiekszona srednica bula¬ wy zwieksza sie nosnosc kotwy.W znanych sposobach wykonywania kotew bu¬ lawa moze byc o srednicy równej przekrojowi otworu wyjisciowego, sa to kotwy pracujace na zasadzie tarcia materialu bulawy i podloza, moze byc tez o srednicy poszerzonej przez rozepchinie- cie otworu, iniekcji spoiwa w pory gruntu oraz przez wyciecie i poszerzenie w czesci nosnej kotwy.Z podanych wyzej sposobów zaden nie zawiera w pelni cech zadowalajacych. Obecnie konieczne jest dobieranie sposdbu wykonywania kotew do warunków gruntowych i posiadanego typu sprze¬ tu.. Najbardziej wlasciwym sposobem wykonywa¬ nia kotew jest sposób poszerzania bulawy, co po¬ zwala na wytworzenie w. gruncie bloku z ma¬ terialu budowlanego o srednicy znacznie wiekszej niz srednica otworu. Blok ten przenosi obciazenie na powierzchniacth bocznych i czolowych. Takich poszerzen jednak nie mozna wykonywac ws wszystkich podlozach gruntowych. W podlozach piaszczystych lufo o malej spójnosci wykonanie ta¬ kiego poszerzenia znanymi dotad sposobami jest niemozliwe ze wzglejdu na trudnosci z usuwaniem urobku przez maly otwór oraz ze wzgledu na za- 1070883 107088 4 mykamie sie (-zawalanie) poszerzonego otworu nie¬ oslonietego' obudowa runowa.Wada bulawy wykonanej z zaprawy cemento¬ wej w wycietym oitworze gruntowym jest jej duzy skurcz zmniejszajacy nosnosc kotwy. Wada spo¬ sobu iniekcyjinegO' uzyskiwania poszerzenia jest ograniczony zasieg bulawy z Utwardizalnego ma¬ terialu wynoszacy w gruntach piaszczystych zale¬ dwie kilka milimetrów. Skutecznosc wytrzymalosci bulawy pnzy tak niklyim wyniku inieikcjii jest nie¬ wielka. Zwiekszenie srednicy odwiertu dla powiek¬ szenia czynnej powierzchni bulawy jest nieekono¬ miczne i trudne ze wzgdejdui na specyfike wiercen l^Lenumkowy poaa tym wymaga uzycia, duzych ma&zyftf wiertniczych, niestosowanych do celów kotwienia. Wada podanych wyzej sposobów jest znaczna czasochlonnosc wykonywania jednej ko- twyy 'w^nSisi bowiem ponad. 4 godiziny. Wyzej wy¬ mienione sposoby wymagaja stosowania drogich materialów iniekcyjinych o wysokich parametrach wytrzymalosciowych, duzej przyczepnosci do zbro¬ jenia!, wodoszczelnosci, odipornosci na korozje i doskonalej penetracyjnosci w pory podloza grun¬ tu lub skaly.Wykonanie bulawy z materialu spelniajacego powyzsze wymogi nie zapewnia wcale wymaganej nosnosci kotwy z uwagi na duza przypadkowosc wykonania w zakresie nieciaglosci otulenia cieg¬ na, ucieczki spoiwa w niepozadanym kierunku, na przyklad kui powierzchni lub w przewarsiwie¬ nia' zwirowe i szczeliny. Wytnalaizek ma na celu wytworzenie takiego zakotwieniai w gruncie, któ¬ re bedzie mialo dostateczna nosnosc w kazdych warunkach gruntowych.Cel ten zostal osiagniety pnzez rozwiazanie we¬ dlug wynalazku.Istota wynalazku. Istota wynalazku, jest sposób wykonania czesci nosnej kotwy przez stworzenie w gruncie bulawy o srednicy kilkakrotnie wiek¬ szej od przekroju otworu wiertniczego bez roz¬ luzniania gruntu przyleglego4. Bulawe tworzy sie w gruncie przez wymieszanie gruinifeu skrawanego w trakcie poszerzania' otworu- w strefie nosnej - kotwy z utwardizalllnyim materialem budowlanym, przy czym statecznosc otworu utrzymana jest w trakcie wiercenia przez nadcisnienie tegoz ma- teriaihu budowlanego. W tak wykonana bulawe osadza sie ciegno osloniete prefabrykatem ruro¬ wymi, korzystnie z betomu Prefabrykat ten o za¬ lozonych i kontrolowanych parametrach zabez¬ piecza dobra przyczepnosc ciegna do tworzywa bulawy i pozwala na odzyskiwanie ciegna po wy¬ korzystaniu przez wykrecanie z prefabrykowanej buiawy.Zaletami tego rozwiazania sa: uzyskanie bula¬ wy o duzym przekrojiu i duzej nosnosci w kaz¬ dych warunkach gruntowych; nie naruszanie struktury gruntu poza. bulawa i dobre powiaza¬ nie materialu bulawy z otaczajacym ja gruntem na zasadzie wytworzenia duzegic* taircia chropawej powierzchni bulawy o otaczajace podloze gruntu lob skaly oraz przez zazejbianie sie bulawy i ota¬ czajacego gruntu zwiejkszane przez iniekcje ma¬ terialu1 iniekcyjnego zwlaszczai mleka' cementowego w pory gruntu. Doskonale polaczenie bulawy z cegnem za posredlnictwem prefabrykatu w oslo¬ nie rurowej o sprawdzalnej; wytrzymalosci zapew¬ nia szczelnosc, odpornosc na korozje i centrycz- nosc osadzenia ciegna a dobre zakotwienie w nim ciegna jest wynikieim duzej powierzchni czynnej prefa/brykatu. Poza tym ciegna po- wykorzystaniu mozna odzyskac przez wykrecenie go z prefa¬ brykatu bulawy. Czas wykonania kotwy ulegl skróceniu o 50^/0.Realizacje sposobu wedlug wynalazku ilustruja rysunki, na których fig. 1 przedstawia wiercenie otworu w gruncie^ fig. 2 przedstawia poszerze¬ nie otworu i wykonanie bulawy gruntowonce- mentowej, a fig. 3 ukazuje przekrój przez go¬ towa kotwe.W sposobie wedlug wynalazku otwór 1 wyko¬ nuje sie znanymi sposobami. Rozszerzenie otwo¬ ru 2 uzyskuje sie przez skrawanie grumibu zamo¬ cowanym do zerdzi wiertniczej 3 nozem 4.Od zasiegu noza skrawajacego. 4 poza obrys otworu 1 uzalezniona jest srednica poszerzenia.Budowlany plynny material utwardzaiLny (5) ko¬ rzystnie zaczyn cementowy podawany jetst grawi¬ tacyjnie lub w sposób wymuszony do otworu 1 przewodem w zerdzi wiertniczej w czasie skra¬ wania dla poszerzenia otworu. Nóz skrawajacy 4 zamocowany do zerdzi wiertniczej 3 skrawa grunt i miesza skrawany urobek gruntowy z podawa¬ nym do otworu plynnym (materialem utwardzal¬ nym 5 tworzac bulawe 6 kotwy. Po zakonczeniu skrawania bulawa 6 jest na calej swojej dlugos¬ ci wypelniona mieszanina gruntu z materialem utwardzalnym.P"o stwardnieniu bulawa 6 uzyskuje fakture z wyraznymi srubowymi sladami konca noza 4, co zapewni bardzo- dobre zazebienie sie bulawy 6 z przyleglym gruntem. Przed stwardnieniem bu¬ lawy 6 wypelnionej mieszanina gruntu, z plynnym materialem utwardzalnym wbija sie w ciegno 7 w oslonie z prefabrykatu rurowego 8. Oslona z pre¬ fabrykatu rurowego' 8 wykonana korzystnie z be¬ tonu rozpycha na boki mieszanine bulawy 6 po¬ wodujac penetracje materialu bulawy w pory gruntu. Ciegno 7 jest polaczone wewnatrz z oslo¬ na z prefabrykatu rurowego 8 za pomoca nakret¬ ki 9.Po stwardnieniu bulawy 6 kotwa jest gotowa do przeprowadzenia wstepnego naciagu i podda¬ nia obciazeniu. Po wykorzystaniu kotwy ciegno 7 mozna odzyskac z prefabrykowanej oslony ruro¬ wej.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania kotew iniekcyjinych we wszystkich rodzajach gruntów, znamienny tym, ze bulawe (6) stanowiaca czesc nosna kotwy tworzy w wyniku poszerzenia ofoworui wiertniczego (1 skrawany nozem (4), zamocowanym do zerdzi wiertniczej (3), urobek gruntowy wymieszany z uitwardzalnym plynnym materialem budowlanym, korzystnie zaczynem cementowym, a ciegno kotwy w oslonie z prefabrykatu rurowego (8), korzystnie le 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 107088 6 betonowego, wbija sie do uformowanej bulawy (6) przed jeij sitwardinienseim. 2. Sposób wedlug zaistrz. li, znamienny tym, ze ciegno (7) jest polaczone wewnatrz z oslona z pre¬ fabrykatu rurowego (8) rozlacznie za pomoca gwintu, pozwalajacego na odizysk ciegna. -c &¦//, 'lfffflfi H ,wf&;,&//$w&'//$//&//&w9a \*d#t+#*AW*kr/^/w Hw&/?87ft3^ fig. i Fig. 2 F.fl.3 Rysi PL