PL107194B1 - Urzadzenie do przemieszczania mialko rozdrobnionego materialu stalego z pomieszczenia o normalnym cisnieniu,do pomieszczenia o podwyzszonym cisnieniu - Google Patents
Urzadzenie do przemieszczania mialko rozdrobnionego materialu stalego z pomieszczenia o normalnym cisnieniu,do pomieszczenia o podwyzszonym cisnieniu Download PDFInfo
- Publication number
- PL107194B1 PL107194B1 PL1975180790A PL18079075A PL107194B1 PL 107194 B1 PL107194 B1 PL 107194B1 PL 1975180790 A PL1975180790 A PL 1975180790A PL 18079075 A PL18079075 A PL 18079075A PL 107194 B1 PL107194 B1 PL 107194B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressure
- room
- piston
- coal dust
- housing
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
- F27B15/02—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B15/08—Arrangements of devices for charging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B31/00—Charging devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/50—Fuel charging devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/78—High-pressure apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/04—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/15—Details of feeding means
- C10J2200/154—Pushing devices, e.g. pistons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/093—Coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0959—Oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
- C10J2300/1846—Partial oxidation, i.e. injection of air or oxygen only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K2203/00—Feeding arrangements
- F23K2203/008—Feeding devices for pulverulent fuel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do przemieszczania mialko rozdrobnionego materialu stalego z pomieszczenia o normalnym cisnieniu, do pomieszczenia o podwyzszonym cisnieniu.Urzadzenie jest przeznaczone zwlaszcza dla pa¬ liwa przewidzianego do zgazowania gazem za¬ wierajacym tlen z przemieszczeniem tego paliwa z pomieszczenia o normalnym cisnieniu do pomie¬ szczenia znajdujacego sie pod cisnieniem podwyz¬ szonym.Znane jest tego rodzaju urzadzenie, które slu¬ zy do przemieszczania mialko rozdrobnionego ma¬ terialu stalego takiego jak paliwa przewidziane do zgazowania w gazach zawierajacych tlen na przyklad pylu weglowego, z pojemnika o cisnie¬ niu normalnym do pojemnika znajdujacego sie pod podwyzszonym cisnieniem.Urzadzenie to sklada sie z komory zaladowczej wyposazonej w ruchome dno, znajdujacej sie w okraglym zaworze zasuwowym i majacej otwór, który przez obrót zaworu zasuwowego laczy sie na przemian z otoczeniem i ladowanym pojemnikiem, przy czym w drugim polozeniu tego zaworu ru¬ chome dno jest przesuwane w dól, przemieszcza¬ jac w ten sposób material znajdujacy sie w ko¬ morze.Jedna z glównych trudnosci, na przyklad przy zgazowaniu pylu weglowego unoszacego sie w tlenie albo w powietrzu wzbogaconym tlenem, po¬ lega na wprowadzeniu pylu weglowego do ukladu 10 15 25 30 zgazowania znajdujacego sie pod cisnieniem na przyklad 30/kG/cm2.Celem wynalazku jest wykonanie urzadzenia, które z jednej strony bedzie zapewnialo w kaz¬ dej chwili dobre uszczelnienie, a z drugiej strony bedzie zapobiegalo uchodzeniu srodka pod cisnie¬ niem z pomieszczenia znajdujacego sie pod pod¬ wyzszonym cisnieniem. Srodkiem pod cisnieniem moze byc gaz neutralny na przyklad azot, wtlo¬ czony do pojemnika cisnieniowego wegla, umiesz¬ czonego przed wlasciwym pomieszczeniem zgazo¬ wania, ze wzgledu na bezpieczenstwo pracy.Cel ten zostal osiagniety w ten sposób, ze w urzadzeniu wedlug wynalazku tlok jest polaczony z zespolem cylinder — tlok znajdujacym sie pod cisnieniem i przeznaczonym do wypychania po¬ branej ilosci materialu do zbiornika cisnieniowe¬ go.Korzystne jest, gdy przestrzen miedzy obudowa a korpusem w ksztalcie kuli jest wyposazona w króciec do doprowadzania gazu obojetnego pod cisnieniem wyzszym od cisnienia panujacego w zbiorniku o podwyzszonym cisnieniu.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia korpus urzadzenia w polozeniu goto¬ wym do pobrania materialu, fig. 2 — korpus w nastepnej fazie pracy, fig. 3 — korpus w ruchu obrotowym, fig. 4 — faze z zakonczona droga przesuwu, fig. 5 — faze wypchniecia materialu. 107 1943 107 194 4 takiego jak pyl weglowy, fig. 6 — faze powrotu do polozenia wyjsciowego, fig. 7 — korpus z ot¬ worem wylotowym ustawionym pod katem do po¬ ziomu.Zbiornik 1 z pylem weglowym, ze wzgledu na zachowanie bezpieczenstwa jest zasilany gazem obojetnym i na skutek tego znajduje sie pod ci¬ snieniem, nieznacznie tylko przewyzszajacym ci¬ snienie normalne. Zbiornik 2 cisnieniowy z pylem weglowym umieszczony przed nie przedstawionym na rysunku pomieszczeniem zgazowania, polaczo¬ ny jest ze zbiornikiem 1, z którego przesylany jest wegiel. W zbiorniku 2 z pylem weglowym, . który jest zasilany gazem obojetnym panuje ci¬ snienie 30 kG/cm2. Ze zbiornika 2, pyl weglowy jest przesylany do pomieszczenia zgazowania po¬ przez jeden slimak badz kilka slimaków, równie? riie przedstawionych na rysunku. Pyl weglowy jest mieszany przed' jego wprowadzeniem do pomiesz¬ czenia zgazowania.Wedlug wynalazku, miejdzy zbiornikiem 1 a zbiornikiem cisnieniowym 2 umieszczony jest w obudowie 3 kulisty korpus 4, obracajacy sie wo¬ kól poziomej osi 5. Kulisty korpus 4 ma otwór 6, w którym osadzony jest tlok 7. Tlok 7 polaczony jest z nastepnym cylindrem — tlokiem 8, który z kolei osadzony jest w zasilanym cisnieniem cy¬ lindrze 9. Doprowadzanie i odprowadzanie srod¬ ków wywierajacych cisnienie tafkich jak, olej, sprezone powietrze i im podobne, nastepuje po¬ przez przewody 10 i 11, które sa podlaczone do osadzonych na stale przewodów.Elementy uszczelniajace 12, uszczelniaja prze- strzen miedzy obudowa 3 i kulistym korpusem 4, podczas gdy króccem 13 rurowym jest doprowa¬ dzany gaz obojetny, najczesciej azot, do pozosta¬ lej przestrzeni 14, miedzy obudowa, a kulistym korpusem 4. Azot pozostaje korzystnie pod nieco wyzszym cisnieniem, od panujacego w pojemniku cisnieniowym z pylem weglowym, przy czym na¬ wet przy uszkodzonej uszczelce 12 obydwa po¬ mieszczenia o zróznicowanym cisnieniu sa uszczel¬ nione w sposób pewny.W fazach pracy, przedstawionych na fig. 1, ku¬ listy korpus 4 znajduje sie w pozycji gotowej do pobrania pewnej ilosci pylu weglowego, w której króciec wylotowy 15 zajmuje wspólosiowe poloze¬ nie wzgledem otworu. Tlok 7 jest jeszcze od po¬ przedniej operacji roboczej wysuniety i ustala górna powierzchnie kuli w obrebie otworu 6.Z pomoca cylindra — tloka 8 tlok 7 zostaje na¬ stepnie wsuniety w glab dzieki czemu u wylotu otworu powstaje wolna przestrzen 16, która równa jest objetosci tloka wedlug wynalazku (fig. 2) Przestrzen ta wypelniona jest przesuwajacyim sie ze zbiornika pylem weglowym.Na fig. 3 przedstawiony jest kulisty korpus w ruchu obrotowym, który wywoluje nie przedsta¬ wione tu urzadzenie napedowe. Gdy otwór 6 opus-^ ci juz górny pierscien uszczelniajacy, wówcza? przez króciec 13 rurowy zostaje doprowadzony azot pod cisnieniem wypelniajac znajdujacy sie w wydrazonym otworze pyl weglowy. 5 W fazie operacja z fig. 4 droga przesuwu jest juz zakonczona, a wydrazony otwór znajduje siew pozycji wspólosiowej wzgledem krócca wlotowego 17. Wypchniecie pylu weglowego do zbiornika ci- 10 snieniowego 2 z pylem weglowym (fig. 5) naste¬ puje poprzez wysuniecie tloka 7, po czym kulista korpus z nadal wysunietym tlokiem powraca do pozycji wyjsciowej z ukladu na fig. 1. Kiedy wre¬ szcie wydrazony otwór zostanie dopasowany do 5 dowolnego elementu uszczelniajacego 12 u wylo¬ tu do pojemnika cisnieniowego z pylem weglo¬ wym, doplyw azotu poprzez króciec 13 zostaje zamkniety. w Na fig. 7 przedstawiono rozwiazanie urzadze¬ nia wedlug wynalazku, które rózni sie od opisa¬ nego uprzednio tym, ze otwór wylotowy 18 obu¬ dowy 3 jest ustawiony wzgledem poziomu pod katem. 5 Taki uklad jest wskazany przede wszystkim wówczas, gdy do jednego pojemnika cisnieniowego z pylem weglowym dolaczone sa dwa lub wiecej urzadzen. o Jakkolwiek wynalazek daje pierwszenstwo za¬ stosowania opisanego tu urzadzenia do zgazowa¬ nia pylu weglowego, wprowadzonego pod podwyz¬ szonym cisnieniem, to jednak jego uzycie nie ogra- 5 nicza sie tylko do pylu. Urzadzenie to moze byc uzywane z powodzeniem wszedzie tam, gdzie cho¬ dzi o przemieszczanie materialów drobnoziarnis¬ tych badz w postaci pylowej, pod podwyzszonym cisnieniem.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przemieszczania mialko roz¬ drobnionego materialu stalego z pomieszczenia c normalnym cisnieniu do pomieszczenia o podwyz¬ szonym cisnieniu, w którym pomiedzy obydwoma pomieszczeniami jest zamontowany obrotowo, znajdujacy sie w obudowie korpus o ksztalcie ku¬ listym, posiadajacy otwór wykonany prostopadle do osi obrotu z przewidzianym w nim przesuw¬ nym osiowo tlokiem, znamienne tym, ze tlok (7) jest polaczony ze znajdujacym sie pod cisnieniem cylindrem — tlokiem (8) przeznaczonym do wypy¬ chania do zbiornika cisnieniowego (2) tej ilosci materialu stalego, która zostala pobrana. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma króciec (13) przeznaczony do doprowadza¬ nia gazu obojetnego pod cisnieniem wyzszym od cisnienia panujacego w zbiorniku cisnieniowym (2), przy czym króciec (13) jest osadzony w scian¬ ce obudowy (3) oraz polaczony z przestrzenia (14) zawarta pomiedzy obudowa (3) i kulistym korpu¬ sem (4). i 1! 21 35 40 50 65107194 Fig.2 Fig3 "1 ~ 'Hi-***,... .*- ¦-,,. .. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przemieszczania mialko roz¬ drobnionego materialu stalego z pomieszczenia c normalnym cisnieniu do pomieszczenia o podwyz¬ szonym cisnieniu, w którym pomiedzy obydwoma pomieszczeniami jest zamontowany obrotowo, znajdujacy sie w obudowie korpus o ksztalcie ku¬ listym, posiadajacy otwór wykonany prostopadle do osi obrotu z przewidzianym w nim przesuw¬ nym osiowo tlokiem, znamienne tym, ze tlok (7) jest polaczony ze znajdujacym sie pod cisnieniem cylindrem — tlokiem (8) przeznaczonym do wypy¬ chania do zbiornika cisnieniowego (2) tej ilosci materialu stalego, która zostala pobrana.
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma króciec (13) przeznaczony do doprowadza¬ nia gazu obojetnego pod cisnieniem wyzszym od cisnienia panujacego w zbiorniku cisnieniowym (2), przy czym króciec (13) jest osadzony w scian¬ ce obudowy (3) oraz polaczony z przestrzenia (14) zawarta pomiedzy obudowa (3) i kulistym korpu¬ sem (4). i 1! 21 35 40 50 65107194 Fig.2 Fig3 "1 ~ 'Hi- PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742426035 DE2426035A1 (de) | 1974-05-30 | 1974-05-30 | Einrichtung zum ueberfuehren eines feinzerteilten festen stoffes aus einem raum von im wesentlichen normaldruck in einen unter erhoehtem druck stehenden raum |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL107194B1 true PL107194B1 (pl) | 1980-01-31 |
Family
ID=5916800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975180790A PL107194B1 (pl) | 1974-05-30 | 1975-05-28 | Urzadzenie do przemieszczania mialko rozdrobnionego materialu stalego z pomieszczenia o normalnym cisnieniu,do pomieszczenia o podwyzszonym cisnieniu |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4009788A (pl) |
| JP (1) | JPS512151A (pl) |
| BE (1) | BE829734A (pl) |
| BR (1) | BR7503383A (pl) |
| CA (1) | CA1032124A (pl) |
| CS (1) | CS181295B2 (pl) |
| DD (1) | DD119762A5 (pl) |
| DE (1) | DE2426035A1 (pl) |
| DK (1) | DK140861B (pl) |
| FR (1) | FR2272728A1 (pl) |
| GB (1) | GB1460241A (pl) |
| IE (1) | IE41369B1 (pl) |
| IT (1) | IT1037719B (pl) |
| LU (1) | LU72614A1 (pl) |
| NL (1) | NL7505746A (pl) |
| PL (1) | PL107194B1 (pl) |
| SU (1) | SU619091A3 (pl) |
| ZA (1) | ZA752998B (pl) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7835461U1 (de) * | 1976-11-30 | 1979-04-26 | Elkem-Spigerverket A/S, Oslo | Dichtungsvorrichtung bei der zufuehrung von beschickung in geschlossene elektrische schmelzoefen |
| US4078704A (en) * | 1976-12-21 | 1978-03-14 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Coal feed lock |
| DE2707266A1 (de) * | 1977-02-19 | 1978-08-24 | Krupp Koppers Gmbh | Verfahren zur vergasung von feinkoernigen bis staubfoermigen brennstoffen |
| DE2722931C2 (de) * | 1977-05-20 | 1987-04-30 | Krupp Koppers GmbH, 4300 Essen | Feststoffkolbenpumpe und Verfahren zu deren Betrieb zum Fördern von feinkörnigen bis staubförmigen Brennstoffen |
| DE2856617C2 (de) * | 1978-12-29 | 1980-09-18 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Beschickungsvorrichtung für einen unter Druck stehenden Behälter |
| US4388035A (en) * | 1979-08-01 | 1983-06-14 | Bud Antle, Inc. | Dibble tube soil plug planter |
| CA1110095A (en) * | 1979-11-28 | 1981-10-06 | Luaaron Metals Ltd. | Rotary charger |
| DE3335860A1 (de) * | 1983-10-03 | 1985-04-18 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Vorrichtung und arbeitsverfahren zum ausschleusen von materialien aus druckbehaeltern |
| US5029517A (en) * | 1984-01-13 | 1991-07-09 | Sigmon James W | Vaneless rotary airlock valve |
| US4782741A (en) * | 1984-01-13 | 1988-11-08 | Sigmon James W | Vaneless rotary airlock valve |
| FR2562077B1 (fr) * | 1984-03-30 | 1986-06-27 | Bp Chimie Sa | Dispositif et procede d'introduction d'une poudre a activite catalytique dans un reacteur de polymerisation a lit fluidise |
| JPH0248228Y2 (pl) * | 1984-12-28 | 1990-12-18 | ||
| FR2664693A1 (fr) * | 1990-07-12 | 1992-01-17 | Sedepro | Dispositif doseur. |
| SE468764B (sv) * | 1990-10-04 | 1993-03-15 | Sydkraft Ab | Saett foer inmatning av bulkmaterial i ett utrymme under oevertryck |
| FI105175B (fi) * | 1997-12-29 | 2000-06-30 | Privet Oy | Laite materiaalin syöttämiseksi |
| ITGE20020049A1 (it) * | 2002-06-05 | 2003-12-05 | Ali Spa | Dispositivo a pistone per la erogazione di quantitativi dosati di sostanze pastose, quali i gelati, applicabile alle macchine per la loro fa |
| US7731063B2 (en) * | 2006-02-06 | 2010-06-08 | Server Products, Inc. | Dry product dispenser with portion control |
| CN100434153C (zh) * | 2007-02-12 | 2008-11-19 | 西安交通大学 | 一种球形高温高压连续进料气锁系统 |
| US20140263471A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | GenEon Technologies LLC | Rotary measuring dispenser |
| US9903746B2 (en) | 2016-02-22 | 2018-02-27 | Server Products, Inc. | Dry product dispenser with internal agitator |
| CN105947710B (zh) * | 2016-07-12 | 2019-01-18 | 四川语文通科技有限责任公司 | 水中控制等量大颗粒物体下落开关的装置 |
| US20190039836A1 (en) * | 2017-08-01 | 2019-02-07 | Larry Baxter | Solids Conveyance across Pressure Gradients using Pistons in Rotating Disks |
| CN110697437A (zh) * | 2019-08-29 | 2020-01-17 | 安徽嘉明新材料科技有限公司 | 一种用于制备改性石墨烯粉末的计量旋转顶出装置 |
| CN111591770B (zh) * | 2020-05-24 | 2021-07-06 | 贺州市民安塑胶有限公司 | 一种用于改性塑料粒子加工的输料吸料设备 |
| EP4592052B1 (en) * | 2024-01-26 | 2026-04-29 | Technische Hochschule Rosenheim, in Vertretung des Freistaates Bayern | Pressure lock and extruding apparatus with pressure lock |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1007204A (en) * | 1963-09-23 | 1965-10-13 | Bir Vac Ltd | A device and a method for transferring a charge of material |
| US3260383A (en) * | 1964-08-04 | 1966-07-12 | Vacuum Processes Inc | Method and apparatus for loading and unloading a high vacuum process chamber |
| GB1118520A (en) * | 1967-06-20 | 1968-07-03 | Maharaj Krishen Mehta | Dispensing apparatus for use in encapsulating powders |
| US3656518A (en) * | 1967-03-27 | 1972-04-18 | Perry Ind Inc | Method and apparatus for measuring and dispensing predetermined equal amounts of powdered material |
| GB1284262A (en) * | 1968-09-09 | 1972-08-02 | Unilever Ltd | A device for passing a product between zones of different pressure |
-
1974
- 1974-05-30 DE DE19742426035 patent/DE2426035A1/de active Pending
-
1975
- 1975-04-29 IT IT22843/75A patent/IT1037719B/it active
- 1975-05-02 GB GB1854975A patent/GB1460241A/en not_active Expired
- 1975-05-07 CS CS7500003207A patent/CS181295B2/cs unknown
- 1975-05-09 ZA ZA00752998A patent/ZA752998B/xx unknown
- 1975-05-15 NL NL7505746A patent/NL7505746A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-05-26 SU SU752137059A patent/SU619091A3/ru active
- 1975-05-27 JP JP50063373A patent/JPS512151A/ja active Pending
- 1975-05-28 FR FR7516617A patent/FR2272728A1/fr not_active Withdrawn
- 1975-05-28 PL PL1975180790A patent/PL107194B1/pl unknown
- 1975-05-28 BR BR4326/75D patent/BR7503383A/pt unknown
- 1975-05-28 US US05/581,574 patent/US4009788A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-05-28 DD DD186311A patent/DD119762A5/xx unknown
- 1975-05-28 DK DK237975AA patent/DK140861B/da unknown
- 1975-05-28 CA CA227,989A patent/CA1032124A/en not_active Expired
- 1975-05-29 LU LU72614A patent/LU72614A1/xx unknown
- 1975-05-29 IE IE1202/75A patent/IE41369B1/xx unknown
- 1975-05-30 BE BE156909A patent/BE829734A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2426035A1 (de) | 1975-12-18 |
| SU619091A3 (ru) | 1978-08-05 |
| AU8164375A (en) | 1976-12-02 |
| NL7505746A (nl) | 1975-12-02 |
| DK140861C (pl) | 1980-06-02 |
| BE829734A (fr) | 1975-12-01 |
| CA1032124A (en) | 1978-05-30 |
| IE41369B1 (en) | 1979-12-19 |
| LU72614A1 (pl) | 1975-10-08 |
| CS181295B2 (en) | 1978-03-31 |
| IE41369L (en) | 1975-11-30 |
| GB1460241A (en) | 1976-12-31 |
| DK140861B (da) | 1979-11-26 |
| IT1037719B (it) | 1979-11-20 |
| FR2272728A1 (pl) | 1975-12-26 |
| US4009788A (en) | 1977-03-01 |
| BR7503383A (pt) | 1976-04-27 |
| ZA752998B (en) | 1976-04-28 |
| JPS512151A (en) | 1976-01-09 |
| DK237975A (pl) | 1975-12-01 |
| DD119762A5 (pl) | 1976-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL107194B1 (pl) | Urzadzenie do przemieszczania mialko rozdrobnionego materialu stalego z pomieszczenia o normalnym cisnieniu,do pomieszczenia o podwyzszonym cisnieniu | |
| EP0315041A3 (en) | Vacuum rotary dryer | |
| CS200157B2 (en) | Charging device for suplying granulated or powdered coal | |
| US4509343A (en) | Apparatus for inserting a flexible bag into a fluid transmission line | |
| GB973794A (en) | Rotary solids feeder | |
| CN112539965B (zh) | 一种基岩含水层取样装置及方法 | |
| US4148405A (en) | Solid feeder and method | |
| EP0782474B1 (en) | Method and apparatus for feeding solid material into a pressurized space | |
| BRPI0720326A2 (pt) | mÉtodo para produÇço, armazenamento e transporte de gÁs hidrato | |
| JPS5962330A (ja) | 所定の濃度を有する溶液を自動的に製造するための装置 | |
| CN113738309B (zh) | 一种可常压投放泡排剂的泡排装置 | |
| KR101574177B1 (ko) | 원심탈수기의 부식가스 역류방지장치 | |
| US5039258A (en) | Hydraulic transporter with united streaming reversing means | |
| US2667125A (en) | Pump | |
| US4611731A (en) | Automatic metering apparatus | |
| US3161144A (en) | Injection device | |
| CN218377772U (zh) | 一种用于启闭控制空压机储气罐的电控阀门 | |
| CN222256485U (zh) | 一种卧式双面密封燃烧锅炉 | |
| GB2404396A (en) | Pressurised ejection of composition from self-drilling anchor bolt | |
| KR20150085490A (ko) | 원심탈수기의 부식가스 역류방지장치 | |
| CN120100914B (zh) | 一种用于混合氟氮的气体阀门 | |
| CN105443073A (zh) | 调堵球投送装置 | |
| US4078704A (en) | Coal feed lock | |
| JPH0345318B2 (pl) | ||
| CN219933008U (zh) | 一种双向硬密封半球阀 |