PL107662B1 - HANDBRAKE CONVEYOR - Google Patents

HANDBRAKE CONVEYOR Download PDF

Info

Publication number
PL107662B1
PL107662B1 PL20207177A PL20207177A PL107662B1 PL 107662 B1 PL107662 B1 PL 107662B1 PL 20207177 A PL20207177 A PL 20207177A PL 20207177 A PL20207177 A PL 20207177A PL 107662 B1 PL107662 B1 PL 107662B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conveyor
box
wall
angle
card
Prior art date
Application number
PL20207177A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL202071A1 (en
Inventor
Jan Dybkowski
Edward Janik
Stanislaw Misiak
Original Assignee
Ts Osrodek P K Maszyn Gorniczy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ts Osrodek P K Maszyn Gorniczy filed Critical Ts Osrodek P K Maszyn Gorniczy
Priority to PL20207177A priority Critical patent/PL107662B1/en
Publication of PL202071A1 publication Critical patent/PL202071A1/en
Publication of PL107662B1 publication Critical patent/PL107662B1/en

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest przenosnik zgrzeblowy przeznaczony do pracy w wydobywczych scianach w kopalniach wegla, wspólpracujacy z katowym przenosnikiem zgrzeblowym majacym jedno ramie usytuowane pod przenosnikiem zgrzeblowym scianowym, a drugie siegajace swoim wysypem ponad przenosnik odstawczy odbierajacy urobek z przenosnika zgrzeblowego scianowego.Specyficzna budowa i kinematyka pracy napedu przenosnika zgrzeblowego powoduje, ze czesc urobku transportowanego przez przenosnik, zwlaszcza mialu, dostaje sie pod naped i nastepnie jest przemieszczana w dolnym ciagu rynien przenosnika. Powoduje to wzrost oporów ruchu lancucha zgrzeblowego, co wywoluje awarie typu zerwania sie zakleszczonych lancuchów i dluzsze przestoje przenosników. Z tego wzgledu konieczne jest usuwanie mialu z rejonu napedu lub rynny dolacznej zanim dostanie sie on do dolnego ciagu rynien przenosnika zgrzeblowego. W zwiazku z tym stosuje sie dodatkowe urzadzenia do usuwania mialu wspólpracuja¬ ce z przenosnikiem zgrzeblowym, miedzy innymi katowy przenosnik zgrzeblowy. Katowy przenosnik zgrzeblo¬ wy ma jedno ramie usytuowane pod przenosnikiem zgrzeblowym, a drugie jego ramie siega wysypem ponad przenosnik odbierajacy urobek z przenosnika zgrzeblowego.Znany przenosnik zgrzeblowy majac wspólpracowac w scianie weglowej z katowym przenosnikiem zgrze¬ blowym wymaga specjalnych warunków zabudowy napedu. Mianowicie naped takiego przenosnika scianowego musi byc calkowicie wysuniety w obreb chodnika przyscianowego, w którym z kolei musi byc wykonana glebo¬ ka pobierka spagu umozliwiajaca zmieszczenie sie rynien poprzecznie ulozonego pod przenosnikiem scianowym przenosnika katowego. Stanowi to niewatpliwa wade i rzutuje na male zastosowanie ukladu scianowy przenosnik zgrzeblowy - katowy przenosnik zgrzeblowy.Ponadto w przypadku stosowania w scianie ukladów bezwnekowych czesc kopaliny z pobliza chodnika jest wyciskana przez maszyne urabiajaca do tegoz chodnika i zasypuje uskok pobierki hamujac przenosnik kato¬ wy lub uniemozliwiajac jego przesuwanie jezeli nie nastapi reczne oczyszczenie spagu.Celem wynalazku jest przenosnik zgrzeblowy przeznaczony do pracy w wydobywczych scianach w ko¬ palniach wegla, wspólpracujacy z katowym przenosnikiem zgrzeblowym majacym jedno ramie usytuowane pod2 107662 przenosnikiem zgrzeblowym scianowym, a drugie siegajace swoim wysypem ponad przenosnik odstawczy odbie¬ rajacy urobek z przenosnika zgrzeblowego scianowego, który to scianowy przenosnik zgrzeblowy nie wymaga wykonywania pobierki spagu w chodniku przyscianowym. Przenosnik zgrzeblowy wedlug wynalazku, przezna¬ czony do pracy w wydobywczych scianach w kopalniach wegla, wspólpracujacy z katowym przenosnikiem zgrze¬ blowym majacym jedno ramie usytuowane pod przenosnikiem zgrzeblowym scianowym, a drugie siegajace swoim wysypem ponad przenosnik odstawczy, ma zamocowana pod dnem napedowej stacji skrzynie. Skrzynia ta stanowi belke podpierajaca naped wspierajaca sie o spag. Górna sciana skrzyni jest jednoczesnie czescia dna scianowego przenosnika zgrzeblowego. W tej górnej scianie skrzyni znajduje sie otwór, przez który przepada mial wciagany do dolnego ciagu rynien scianowego przenosnika zgrzeblowego.Skrzynia przenosnika wedlug wynalazku jest otwarta po bokach równoleglych do jego osi. Ponadto skrzynia ma umieszczona posrodku w plaszczyznie równoleglej do dna przenosnika poprzeczna przegrode. Do skrzyni wbudowany jest katowy przenosnik zgrzeblowy tak, ze skrzynia stanowi segment jego trasy. Zwrotnia katowego przenosnika zgrzeblowego znajduje sie poza kadlubem stacji napedowej scianowego przenosnika zgrze¬ blowego i jest polozona powyzej plaszczyzny przechodzacej przez poprzeczna przegrode skrzyni. W zwiazku z tym, by umozliwic przejscie lancucha zgrzeblowego ze zwrotni do skrzyni stanowiacej segment trasy katowego przenosnika zgrzeblowego, górna sciana skrzyni jest przedluzona przez slizg poza kadlub napedowej stacji przenosnika scianowego. Z drugiej strony skrzynia jest wysunieta poza kadlub napedowej stacji przenosnika wedlug wynalazku i jest polaczona z trasa katowego przenosnika zgrzeblowego za pomoca poziomego przegubu lezacego w plaszczyznie poprzecznej przegrody. Dzieki temu, ze segment trasy katowego przenosnika zgrzeblo¬ wego znajdujacy sie pod kadlubem napedowej stacji scianowego przenosnika jest utworzony przez skrzynie stanowiaca belke podpierajaca naped scianowego przenosnika, wspólpraca obu przenosników zgrzeblowych nie wymaga wykonywania pobierki spagu w chodniku przyscianowym.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia w widoku z góry trzy przenosniki wspólpracujace ze soba: przenosnik zgrzeblowy scianowy wedlug wynalazku, katowy przenosnik zgrzeblowy oraz przenosnik odstawczy, fig. 2 — przekrój plaszczyzna A—A uwidoczniona na fig. 1, fig. 3 — przekrój plaszczyzna B—B uwidoczniona na fig. 1.Przenosnik zgrzeblowy scianowy 1 wspólpracuje z katowym przenosnikiem zgrzeblowym 2, który jest koncem zwrotnym ulozony poprzecznie pod przenosnikiem 1, a drugim koncem zakrzywionym od strony na¬ pedu pod dowolnym katem jest skierowany nad przenosnik odstawczy 3 odbierajacy urobek z przenosnika 1.Przenosnik zgrzeblowy 1 ma skrzynie 4 zamocowana pod dnem 5 napedowej stacji, która to skrzynia 4 stanowi belke podpierajaca naped. Górna sciana 6 skrzyni 4 jest czescia dna 5 przenosnika 1 i wykonany jest w niej otwór 7. Posrodku skrzyni 4 w plaszczyznie równoleglej do dna 5 znajduje sie poprzeczna przegroda 8. Po bokach równoleglych do osi przenosnika 1 skrzynia 4 jest otwarta. Katowy przenosnik 2 jest wbudowany do skrzyni 4 tak, ze skrzynia 4 tworzy równoczesnie segment trasy katowego przenosnika 2. Górna sciana 6 skrzyni 4 jest z jednej strony przedluzona poza kadlub 9 napedowej stacji przenosnika 1 przez slizg 10. Slizg 10 umozliwia przejscie lancucha zgrzeblowego 11 ze zwrotni 12 katowego przenosnika 2 do skrzyni 4. Skrzynia 4 jest z przeciwnej strony niz znajduje sie slizg 10, wysunieta poza kadlub 9 napedowej stacji i polaczona z trasa katowego prze¬ nosnika 2 za pomoca poziomego przegubu 13. Przegub 13 jest polozony w plaszczyznie poprzecznej przegrody 8.Mial przedostajacy sie do dolnego ciagu rynien przenosnika zgrzeblowego 1 przemieszczany jest przez zgrzebla 14 i poprzez otwór 7 w górnej scianie 6 skrzyni 4 przepada do skrzyni 4. Wbudowany w te skrzynie 4 katowy przenosnik zgrzeblowy 2 transportuje ten mial na odstawczy przenosnik 3.Zastrzezenia patentowe 1. Przenosnik zgrzeblowy przeznaczony do pracy w wydobywczych scianach w kopalniach wegla, wspólpracujacy z katowym przenosnikiem zgrzeblowym majacym jedno ramie usytuowane pod przenosnikiem zgrzeblowym scianowym, a drugie siegajace swoim wysypem ponad przenosnik odstawczy odbierajacy urobek z przenosnika zgrzeblowego scianowego, znamienny tym, ze ma skrzynie (4) zamocowana pod dnem (5) napedowej stacji i stanowiaca podstawe wspierajaca sie o spag, która to skrzynia (4) ma w górnej scianie (6) utworzonej przez dno (5) przenosnika (1) otwór (7) i jest otwarta po bokach równoleglych do osi przenosnika (1) oraz ma poprzeczna przegrode (8) usytuowana posrodku Skrzyni (4) w plaszczyznie równoleglej do dna (5) przenosnika (1), a przenosnik katowy (2) jest wbudowany do skrzyni (4) tak, iz skrzynia (4) tworzy zarazem segment trasy przenosnika katowego (2).107662 3 2. Przenosnik zgrzeblowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ma górna sciane (6) skrzyni (4) przedluzona poza kadlub (9) napedowej stacji, przez slizg (10) umozliwiajacy przejscie lancucha zgrzeblowego (11) przenosnika katowego (2) ze zwrotni (12) usytuowanej powyzej plaszczyzny przegrody (8) do skrzyni (4). 3. Przenosnik zgrzeblowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ma skrzynie (4) wysunieta poza kadlub (9) napedowej stacji przenosnika zgrzeblowego scianowego (1) i polaczona za pomoca poziomego prze¬ gubu (13) lezacego w plaszczyznie przegrody (8) z trasa przenosnika katowego (2).Fig. 1A-4 107 662 IzL.Fig. 2 r li.J *?*¥* BJl.lL Fig. 3 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a card conveyor designed to work in mining walls in coal mines, cooperating with an angular card conveyor having one arm located under the wall card conveyor, and the other, reaching with its discharge above the haulage conveyor, receiving the output from the chain conveyor and the chain conveyor. of the scraper conveyor causes that part of the spoil transported by the conveyor, especially fine dust, gets under the drive and then is moved in the lower row of conveyor chutes. This causes an increase in the resistance to movement of the card chain, which causes failures such as the breakage of the jammed chains and longer downtime of the conveyors. Therefore, it is necessary to remove the fines from the drive area or the lower chute before it enters the lower run of the chute conveyors. Accordingly, additional dust removal devices cooperating with the belt conveyor are used, including an angle belt conveyor. The angular belt conveyor has one arm located under the belt conveyor, and its other arm reaches the discharge above the conveyor collecting the spoil from the belt conveyor. The well-known belt conveyor, intended to work in a carbon wall with an angular belt conveyor, requires special conditions for the installation of the drive. Namely, the drive of such a wall conveyor must be completely extended within the boundary of the wall walkway, in which, in turn, there must be a bottom scraper bed to accommodate the gutters transversely arranged under the wall conveyor of the angle conveyor. This is an undeniable disadvantage and affects the small use of the wall belt conveyor - angle belt conveyor. In addition, when using knotless systems in the wall, a part of the mineral near the pavement is squeezed by the excavating machine into the pavement and prevents the failure of the conveyor from the pavement. the purpose of the invention is a belt conveyor designed to work in mining walls in coal mines, cooperating with an angle belt conveyor having one arm located underneath the wall conveyor belt 107662, and the other reaching over the conveyor with its discharge conveyor The scrap material from the wall scraper conveyor, which is a wall scraper conveyor that does not require spag removal in the wall sidewalk. A scraper conveyor according to the invention, intended to work in mining walls in coal mines, cooperating with an angle belt conveyor having one arm located under the wall conveyor, and the other, reaching with its discharge above the haulage conveyor, is attached under the bottom of the drive station. This box is a beam that supports the drive against the spag. The top wall of the box is also part of the bottom of the wall conveyor belt. In this upper wall of the box there is an opening through which the passage of the wall conveyor was pulled into the lower run of the chutes. According to the invention, the conveyor box is open on the sides parallel to its axis. Moreover, the box has a transverse partition located in the center in a plane parallel to the bottom of the conveyor. The box has a built-in angular belt conveyor so that the box is a segment of its route. The turn of the angle belt conveyor is located outside the hull of the wall belt conveyor drive station and is positioned above the plane passing through the transverse bulkhead of the box. In order to enable the passage of the scraper chain from the turning conveyor to the box constituting the segment of the path of the angular conveyor belt, the top wall of the box is extended by a slide beyond the hull of the wall conveyor drive station. On the other hand, the box extends beyond the hull of the drive conveyor station according to the invention and is connected to the path of the angular belt conveyor by a horizontal joint lying in the plane of the transverse partition. Due to the fact that the segment of the path of the angular card conveyor located under the hull of the drive station of the wall conveyor is formed by a box constituting a beam supporting the drive of the wall conveyor, the cooperation of both card conveyors does not require the execution of a spout removal in the wall walkway. in the drawing, in which fig. 1 is a top view of three conveyors cooperating with each other: a wall conveyor according to the invention, an angular card conveyor and a holding conveyor, fig. 2 - plane A-A in section shown in fig. 1, fig. 3 - cross-section plane B-B shown in Fig. 1. The wall-type conveyor 1 cooperates with the angular card conveyor 2, which is a return end placed transversely under the conveyor 1, and the other end curved from the side of the pedal at any angle is directed over holding conveyor 3 for collecting the spoil from the conveyor of the carrier 1. The conveyor 1 has crates 4 fixed under the bottom 5 of the drive station, which crate 4 constitutes a beam supporting the drive. The upper wall 6 of the box 4 is part of the bottom 5 of the conveyor 1 and an opening 7 is made in it. In the center of the box 4, in a plane parallel to the bottom 5, there is a transverse partition 8. On the sides parallel to the axis of the conveyor 1, the box 4 is open. The angular conveyor 2 is built into the box 4 so that the box 4 simultaneously forms a segment of the path of the angular conveyor 2. The upper wall 6 of the box 4 is on one side extended beyond the hull 9 of the drive station of the conveyor 1 by the slide 10. The slide 10 enables the conveyor chain 11 to pass through 12-angle conveyor 2 to the box 4. The box 4 is on the opposite side to the slide 10, extends beyond the hull 9 of the drive station and connected to the path of the angle conveyor 2 by means of a horizontal joint 13. The joint 13 is located in the plane of the transverse partition. 8. The crushed stone that enters the lower sequence of chutes of the card conveyor 1 is transported through the combs 14 and through the opening 7 in the upper wall 6 of the box 4 it is lost to the box 4. The 4-angle belt conveyor 2 built into these boxes transports the crumb onto the holding conveyor 3. patent 1. Card conveyor designed to work in mining walls in coal mines, co- working with an angular belt conveyor having one arm located under the wall conveyor belt, and the other one reaching with its discharge above the holding conveyor collecting the output from the wall belt conveyor, characterized by the fact that it has a box (4) mounted under the bottom (5) of the supporting station and constitutes a spag, which box (4) has an opening (7) in the upper wall (6) formed by the bottom (5) of the conveyor (1) and is open on the sides parallel to the conveyor axis (1) and has a transverse partition (8) located in the center of the box (4) in a plane parallel to the bottom (5) of the conveyor (1), and the angle conveyor (2) is built into the box (4) so that the box (4) also forms a segment of the angle conveyor (2) route. 3 2. Card conveyor according to claim 1. The method of claim 1, characterized in that it has the upper wall (6) of the box (4) extended beyond the hull (9) of the drive station by a slide (10) enabling the passage of the scraper chain (11) of the angle conveyor (2) from the turn (12) located above the plane the baffles (8) for the box (4). 3. Card conveyor according to claim The method of claim 1, characterized in that it has a box (4) that extends beyond the hull (9) of the wall conveyor drive station (1) and is connected by a horizontal hinge (13) lying in the plane of the partition (8) with the path of the angle conveyor (2) Fig. 1A-4 107 662 IzL.Fig. 2 r li.J *? * ¥ * BJl.lL Fig. 3 Works. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe 1. Przenosnik zgrzeblowy przeznaczony do pracy w wydobywczych scianach w kopalniach wegla, wspólpracujacy z katowym przenosnikiem zgrzeblowym majacym jedno ramie usytuowane pod przenosnikiem zgrzeblowym scianowym, a drugie siegajace swoim wysypem ponad przenosnik odstawczy odbierajacy urobek z przenosnika zgrzeblowego scianowego, znamienny tym, ze ma skrzynie (4) zamocowana pod dnem (5) napedowej stacji i stanowiaca podstawe wspierajaca sie o spag, która to skrzynia (4) ma w górnej scianie (6) utworzonej przez dno (5) przenosnika (1) otwór (7) i jest otwarta po bokach równoleglych do osi przenosnika (1) oraz ma poprzeczna przegrode (8) usytuowana posrodku Skrzyni (4) w plaszczyznie równoleglej do dna (5) przenosnika (1), a przenosnik katowy (2) jest wbudowany do skrzyni (4) tak, iz skrzynia (4) tworzy zarazem segment trasy przenosnika katowego (2).107662 3Patent claims 1. A scraper conveyor designed to work in mining walls in coal mines, cooperating with an angular card conveyor having one arm located under the wall scraper conveyor, and the other, reaching with its discharge above the haulage conveyor collecting the material from the card conveyor, the box (4) fixed under the bottom (5) of the drive station and forming the base supporting the spag, which box (4) has an opening (7) in the upper wall (6) formed by the bottom (5) of the conveyor (1) and is open on the sides parallel to the conveyor axis (1) and has a transverse partition (8) located in the center of the box (4) in a plane parallel to the bottom (5) of the conveyor (1), and the angle conveyor (2) is built into the box (4) yes, and with the box (4) at the same time the route segment of the angle conveyor (2). 107 662 3 2. Przenosnik zgrzeblowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ma górna sciane (6) skrzyni (4) przedluzona poza kadlub (9) napedowej stacji, przez slizg (10) umozliwiajacy przejscie lancucha zgrzeblowego (11) przenosnika katowego (2) ze zwrotni (12) usytuowanej powyzej plaszczyzny przegrody (8) do skrzyni (4).2. Card conveyor according to claim 1. The method of claim 1, characterized in that it has the upper wall (6) of the box (4) extended beyond the hull (9) of the drive station by a slide (10) enabling the passage of the scraper chain (11) of the angle conveyor (2) from the turn (12) located above the plane the baffles (8) for the box (4). 3. Przenosnik zgrzeblowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ma skrzynie (4) wysunieta poza kadlub (9) napedowej stacji przenosnika zgrzeblowego scianowego (1) i polaczona za pomoca poziomego prze¬ gubu (13) lezacego w plaszczyznie przegrody (8) z trasa przenosnika katowego (2). Fig. 1A-4 107 662 IzL. Fig. 2 r li.J *?*¥* BJl.lL Fig. 3 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL3. Card conveyor according to claim The method of claim 1, characterized in that it has a box (4) that extends beyond the hull (9) of the wall conveyor drive station (1) and is connected by a horizontal hinge (13) lying in the plane of the partition (8) with the path of the angle conveyor (2) . Fig. 1A-4 107 662 IzL. Fig. 2 r li.J *? * ¥ * BJl.lL Fig. 3 Works. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL
PL20207177A 1977-11-09 1977-11-09 HANDBRAKE CONVEYOR PL107662B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20207177A PL107662B1 (en) 1977-11-09 1977-11-09 HANDBRAKE CONVEYOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20207177A PL107662B1 (en) 1977-11-09 1977-11-09 HANDBRAKE CONVEYOR

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202071A1 PL202071A1 (en) 1978-10-09
PL107662B1 true PL107662B1 (en) 1980-02-29

Family

ID=19985489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20207177A PL107662B1 (en) 1977-11-09 1977-11-09 HANDBRAKE CONVEYOR

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL107662B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL202071A1 (en) 1978-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3920115A (en) Monorail supported flexible frame endless conveyor
US4411578A (en) Shuttle spreading conveyor
US4182445A (en) Apparatus for transporting bulk materials
US2263458A (en) Conveyer
GB2208614A (en) Feeder-breaker apparatus
US3578810A (en) Cable handler troughs
PL119037B1 (en) Coal-dust conveyor in particular for scraper type chain conveyors konvejjerov
US9267374B2 (en) Armored face conveyor
GB2072126A (en) Improvements in and relating to face conveyors
US5161671A (en) Transfer station for transferring material between conveyors in a mine working
GB1567877A (en) Trimming and emptying device for bulk material
AU627213B2 (en) Chain conveyor for loading devices and/or conveying devices
US5441144A (en) Method and apparatus for reducing conveyor belt spillage
PL120749B1 (en) Curvilinear conveyor in particualar of scraper type one with a central chain and intended for dumping the wall and heading outputnvejjera s seredinnojj cep'ju dlja svalivanija dobychi iz lav i shtrekov
US4026603A (en) Mining installations
RU2083849C1 (en) Device for side discharge of scraper conveyor
RU2046745C1 (en) Metal transportation conveyor
CZ232293A3 (en) Device for disintegrating and transport in particularly coal seams
SU845845A1 (en) Self-propelled crushing unit
SU989103A1 (en) Conveyer drive platform
SU624840A1 (en) Bulk cargo loading apparatus
SU996298A1 (en) Flight conveyer for handling cylindrical articles
SU1017602A1 (en) Conveyer-loading feeder
SU1105395A1 (en) Device for removing spillage from conveyer return run
PL65314B1 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification