PL107886B1 - Method of producing 2-/3-benzoylophenylo/-propionisposob wytwarzania kwasu 2-/3-benzoilofenylo/-propionowego c acid - Google Patents

Method of producing 2-/3-benzoylophenylo/-propionisposob wytwarzania kwasu 2-/3-benzoilofenylo/-propionowego c acid Download PDF

Info

Publication number
PL107886B1
PL107886B1 PL1977201588A PL20158877A PL107886B1 PL 107886 B1 PL107886 B1 PL 107886B1 PL 1977201588 A PL1977201588 A PL 1977201588A PL 20158877 A PL20158877 A PL 20158877A PL 107886 B1 PL107886 B1 PL 107886B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
benzoylphenyl
ether
producing
acid
propionic acid
Prior art date
Application number
PL1977201588A
Other languages
English (en)
Other versions
PL201588A1 (pl
Inventor
Boris Zupancic
Original Assignee
Lek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lek filed Critical Lek
Publication of PL201588A1 publication Critical patent/PL201588A1/pl
Publication of PL107886B1 publication Critical patent/PL107886B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/08Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides from nitriles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia kwasu 2-(3-benzoiloienyio)-propionowego o wzo¬ rze 1, bedacego zwiazkiem o cennych wlasciwos¬ ciach przeciwzapaleniowych.
Znane sa dwa sposoby wytwarzania tego zwiaz¬ ku. Zgodnie z francuskim opisem patentowym nr 1546478 zwiazkiem wyjsciowym moze byc kwas 3-metylobenzóesowy dajacy po trójetapowej reak¬ cji 3-benzoiiofenyloacetonitryl, który przeprowadza sie w (3-behzoilofenylo)cyjanooctan etylu, którego karboanion metyluje sie wytwarzajac (3-benzoilo- fenyio)metylocyjanooctan etylu, z którego droga dekarbóksylacji i hydrolizy wytwarza sie produkt koncowy. Trzy ostatnie etapy syntezy wedlug spo¬ sobu ujawnionego w powyzszym opisie patentowym przedstawia schemat 1.
Podczas prowadzenia tych etapów napotyka sie jednak szereg trudnosci natury technologicznej, np. w stadium, wytwarzania karboanionu (3-benzoilo- fenylo)cyjanooctanu etylu w absolutnym etanolu za pomoca etanolami sodu. Podany sposób jest ogólnie raczej czasochlonny, wydajnosci w poszczególnych etapach sa niezbyt zadowalajace, a oczyszczanie i wyosobnianie zwiazków przejsciowych jest klo¬ potliwe. Ze wzgledu na liczne i skomplikowane operacje, sposobu tego nie mozna uznac za opty¬ malna metode wytwarzania kwasu 2-(3-benzoilo£e- nylo)-propionowego.
Sposób znany z francuskiego opisu patentowego nr 2163875 jest latwiejszy ze wzgledu na mniejsza 10 20 25 30 liczbe operacji jednostkowych i mozliwosc prowa¬ dzenia ich z mniejsza dokladnoscia. Jako zwiazek wyjsciowy mozna stosowac 2-(3-karboksyfenylo)- -propionitryl, który droga chlorowcowania prze¬ prowadza sie w chlorek kwasowy, z którego w reakcji Friedela-Craftsa otrzymuje sie 2-(3-benzo- ilofenylo)-propionitryl przeprowadzany nastepnie droga hydrolizy w kwas 2-(3-benzoilofenylo)-pro- pionowy, co przedstawia schemat 2.
Zaden z powyzszych etapów reakcji nie jest trud¬ ny do przeprowadzenia, jednak zwiazek wyjscio¬ wy czyli 2-(3-karboksyienylo)-propionitryl, jest zwiazkiem trudnodostepnym.
Synteza tego zwiazku (E.R.Biehl, Hsueh-Ming Li, J.Org. Chem. 31, 602 (1965)) nie jest latwa nawet w skali laboratoryjnej, gdyz nieznaczny nadmiar na- wazki w stosunku do ilosci podanej przez autorów powoduje zywiczenie i pogarsza wydajnosc oraz czystosc. Prowadzenie reakcji w cieklym amonia¬ ku, w temperaturze —40°C i stosowanie metalicz¬ nego sodu do wytwarzania amidku sodowego wy¬ maga uzycia aparatury chlodzacej o duzej wydaj¬ nosci, a zatem stosunkowo wysokich nakladów in¬ westycyjnych, przy czym produkcja powinna osia¬ gnac pewien minimalny poziom, aby stala sie ona oplacalna.
Zgodny z wynalazkiem sposób wytwarzania kwa¬ su 2-(3-benzoilofenylo)-propionowego jest mniej czasochlonny i nie wymaga stosowania takiej do¬ kladnosci, jak w przypadku znanych metod. 107 8863 107 886 4 Zwiazkiem wyjsciowym w' sposobie wedlug wy¬ nalazku jest latwo dostepny zwiazek o ogólnym wzorze 2, w którym Xx oznacza grupa —CN albo —COOK,!, w której Rx oznacza rodnik alkilowy o 1—4 atomach wegla. Zwiazek ten poddaje sie bez¬ posredniemu metylowaniu, a otrzymana pochodna metylowa hydrolizuje sie wytwarzajac kwas 2-(3- -benzoilofenylo)-propionowy.
Jako srodek metylujacy stosuje sie jodek metylu, bromek metylu, chlorek metylu lub siarczan me¬ tylu, prowadzac reakcje w ukladzie dwufazowym, to jest w srodowisku 50% wodnego roztworu wo¬ dorotlenku sodowego i chlorku metylenu.
Metylowanie przebiega w obecnosci katalizatora w jyarunkach, odpowiadajacych tak zwanej katali¬ zie na granicy faz j(Nario Sugimoto i in., Chem.
Fharm, Buli., 10, 42*7 (1962); M.Makosza, B.Serafi- mowBKRwczniki chemii ann.soc.chim. Polonorum 39, 14D1^^6^; A.Brairi^strom, U.Junggren, Tetrahe- dron Letters, 473 (1972); brytyjski opis patentowy nr 1227144; Eckehard V.Demlow, Agnew. Chem., 86, 187 (1974); Józef Dockx, Synthesis, 8, 441 (1973).
Jako katalizator mozna stosowac czwartorzedowe zwiazki amoniowe, np. chlorek benzylotrójetyloa- moniowy, wodorosiarczan czterobutyloamoniowy lub chlorek trójkapryloiloamoniowy.
Reakcje metylowania prowadzi sie w tempera¬ turze wzrastajacej stopniowo od —5° do +30°C, otrzymujac zwiazek o ogólnym wzorze 3, w którym X1 ma wyzej podane znaczenie. Dzieki kontroli termodynamicznych warunków reakcji i doborowi odpowiednich reagentów, wytwarzanie pochodnych jedno- lub dwumetylowych zachodzi z wydajnoscia przewyzszajaca 95% wydajnosci teoretycznej.
Zwiazek o wzorze 3, to jest 2-(3-benzoilofenylo)- -propionitryl albo ester alkilowy kwasu 2-(3-benzo- ilofenylo)-propionowego poddaje sie nastepnie kwasowej lub zasadowej hydrolizie i wytworzony kwas 2-(3-benzoilofenylo)-propionowy ewentualnie przeprowadza sie w sól metalu lub addycyjna sól zasady zawierajacej azot.
Oczyszczanie prowadzi sie, znanymi sposobami, np. metoda chromatografii, frakcjonowanego stra¬ cania lub frakcjonowanej destylacji zwiazków po¬ srednich a w stadium koncowym droga krystali¬ zacji z acetonitrylu lub mieszaniny eteru naftowe¬ go i benzenu albo acetonu i wody.
Przyklad I. a) Metylowanie 3-cyjanometylo- benzofenonu.
W czteroszyjnej kolbie o pojemnosci 250 ml, wy¬ posazonej w mieszadlo, termometr i chlodnice zwrotna, w temperaturze ponizej 10°C rozpuszcza sie mieszajac 17,64 g przedestylowanego 3-cyjano- metylobenzofenonu (frakcja o temperaturze wrze¬ nia 1(85—220°C pod cisnieniem 0,5 mm Hg; chro¬ matografia gazowa: 97% w 80 ml chlorku mety¬ lenu, nastepnie dodaje sie 48 ml 50% wodnego roz¬ tworu NaOH i 0,4 g chlorku benzylotrójetyloamo- niowego. Po zmniejszeniu temperatury mieszaniny do 5°C miesza sie z umiarkowana predkoscia (30— —60 obrotów/minute) w ciagu 10 minut, #wkrapla- jac roztwór 7,6 ml dwumetylosulfotlenku w 40 ml chlorku metylenu. Temperature mieszaniny zmniej¬ sza sie do 3°C i mieszanie kontynuuje w ciagu 140 minut z ta sama predkoscia. Po ogólem 150 minu¬ tach trwania reakcji predkosc mieszania zwieksza sie znacznie, temperature podwyzsza do 10—15°C i dodaje roztwór 1,8 ml dwumetylosulfotlenku w 8 ml chlorku metylenu. Mieszanine miesza sie w cia¬ gu 30 minut w temperaturze 10—15°C, temperatu¬ re zwieksza sie do 20—25°C i mieszanie w tej temperaturze kontynuuje sie w ciagu 1 godzi¬ ny. Czas trwania calej reakcji wynosi 240 minut i kontrolowany jest metoda chromatografii cienko¬ warstwowej (uklad rozpuszczalnikowy eter dwuizo- propylowy — stezony kwas octowy w stosunku 9 : 1).
Mieszanine reakcyjna wlewa sie do 100 ml wody, rozdziela powstale warstwy, warstwe wodna eks¬ trahuje dwiema 20 ml porcjami chlorku metylenu i ekstrakty odparowuje do sucha w wyparce obro¬ towej, otrzymujac 21,7 g surowego produktu. Pro¬ dukt rozpuszcza sie w 20 ml metanolu, dodaje 0,96 g granulowanego NaOH, a nastepnie miesza¬ jac 2,45 ml (2,56 g) benzaldehydu, po czym miesza¬ nine te miesza sie w ciagu nocy w wyparce obro¬ towej. Nastepnego dnia po dodaniu 40 ml wody ekstrahuje sie mieszanine czterema 40 ml porcjami eteru, polaczone ekstrakty eterowe wytrzasa z trze¬ ma 20 ml porcjami nasyconego roztworu NaHS03: oddziela warstwe eterowa, suszy ja nad bezwod¬ nym K2C03, odsacza K2COs i odparowuje eter, o- trzymujac 18,4 g (98,1% wydajnosci teoretycznej) oczyszczonego produktu.
Chromatografia gazowa: 99,3%.
Produkt destyluje sie w temperaturze 179—210°C pod cisnieniem 0,3 mm Hg. Po jednoczesnym prze¬ destylowaniu dwóch wsadów otrzymuje sie 25,8 g destylatu (wydajnosc destylacji 68,7%, 67,5% wy¬ dajnosci teoretycznej) w postaci oleju jasnozóltej barwy. Olej rozpuszcza sie w 56,7 ml (2,2 ml/l g) eteru dwuizopropylowego, dodaje 1% wegla akty¬ wnego (w przeliczeniu na calkowita wage miesza¬ niny), utrzymuje w stanie wrzenia pod chlodnica zwrotna w ciagu 30 minut i przesacza na goraco przez karbowany saczek. Po ochlodzeniu produktu do temperatury pokojowej, umieszcza sie go na o- kres 24 godzin w szafie chlodniczej, ewentualnie zaszczepiajac kilkoma krysztalami 2-(3-benzoilofe- nylo)-propionitrylu. Wydzielone krysztaly wyoso¬ bnia sie za pomoca uprzednio ochlodzonego filtra prózniowego i suszy pod zmniejszonym cisnieniem, otrzymujac 15,5 g (41,1% wydajnosci teoretycznej) 2-(3-benzoilofenylo)-propionitrylu o temperaturze topnienia 51,5—53,5°C (kofler). Temperatura ta we¬ dlug literatury podanej w czesci opisowej wynosi 54°C. b) Hydroliza 2-(3-benzoilofenylo)-propionitrylu do kwasu 2-(3-benzoilofenylo)-propionowego. 10,2 g 2-(3-benzoilofenylo)-propionitrylu przekry- stalizowanego z eteru dwuizopropylowego rozpusz¬ cza sie w 85 ml metanolu i wody (1:1) i mieszajac dodaje sie 2,5 g KOH. Mieszanine utrzymuje sie w stanie wrzenia (w temperaturze 75°C) pod chlod¬ nica zwrotna w ciagu 24 godzin, chlodzi, odparo¬ wuje do sucha, oleista pozostalosc rozciencza 63 ml wody i ekstrahuje czterema 27 ml porcjami eteru po odparowaniu warstwy eterowej otrzymuje sie 3,2 g oleistej pozostalosci). Warstwe wodna miesza sie w ciagu 15 minut z 0,54 g wegla aktywnego, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 107 886 6 nym cisnieniem w temperaturzej 40°C nad CaCU, otrzymujac 10>0 g (84,5% wydajnosci teoretycznej) soli dwucykloheksyloaminy i kwasu 2-(3-benzoilo- fenylo)-propionowego o temperaturze topnienia 5 144—146°C (Kofler).
P r z y k la d III. 51,0 g 2-(3-benzoilofenylo)-pro- pionitrylu otrzymanego metoda podana w przykla¬ dzie II i oczyszczonego za pomoca benzaldehydu, poddaje sie destylacji w atmosferze azotu. Prowa- 10 dzac destylacje w temperaturze 177—210°C pod cis¬ nieniem 0,6 mm Hg otrzymuje sie 32,4 g (63,6% wydajnosci teoretycznej) produktu. 31,85 g tego produktu rozpuszcza sie w 266 ml mieszaniny me¬ tanolu i wody (1: 1), dodaje 7,96 g KOH i utrzymu- !B je sie mieszajac w stanie wrzenia pod chlodnica zwrotna w ciagu 24 godzin, po czym odparowuje sie rozpuszczalnik, pozostalosc rozciencza 200 ml wody i ekstrahuje czterema 83,5 ml porcjami eteru.
Do warstwy wodnej dodaje sie 3,4 g Calflo C, mie- 20 sza ja w ciagu dalszych 15 minut, odsacza Calflo C, i przesacz miesza w ciagu 15 minut w temperaturze 40°C z 1,7 g wegla aktywnego. Po odsaczeniu wegla aktywnego przesacz chlodzi sie i mieszajac do¬ daje 100 ml eteru i 85,5 ml 5% wodnego roztworu « HC1. Po rozdzieleniu warstw, wysuszeniu warstwy eterowej nad Na2S04 i odparowaniu eteru w wy¬ parce obrotowej otrzymuje sie 15,1 g (44% wydaj¬ nosci teoretycznej) oleju o barwie jasnozóltej. Olej rozpuszcza sie w 75,5 ml eteru, mieszajac dodaje 30 sie w temperaturze pokojowej roztwór 11,8 ml dwu¬ cykloheksyloaminy w 25 ml eteru, mieszanine mie¬ sza sie w ciagu 30 minut stosujac chlo¬ dzenie lodem, odsacza wydzielona sól i suszy ja, otrzymujac 23,2 g (89,3% wydajnosci teoretycznej) 35 produktu snieznobialej barwy o temperaturze top¬ nienia 145—146°C (Kofler).
Sól rozpuszcza sie w 80,9 ml octanu etylu i sto¬ sujac chlodzenie dodaje sie mieszajac 35,1 ml 2n HC1. Po dodaniu kwasu mieszanie kontynuuje sie 40 w ciagu 10 minut i otrzymany chlorowodorek od¬ sacza sie na filtrze prózniowym. Odsaczony osad przemywa sie 30 ml octanu etylu i przesacz roz¬ dziela sie za pomoca rozdzielacza na warstwe wod¬ na i organiczna. Warstwe organiczna przemywa sie 45 woda, suszy nad Na2S04, odsacza Na2S04 i rozpusz¬ czalnik oddestylowuje sie pod zmniejszonym cis¬ nieniem, w temperaturze do *70°C w wyparce próz¬ niowej, otrzymujac 13,1 g (97,3% wydajnosci teo¬ retycznej) oleju o jasnozóltej barwie. Olej rekry- 50 stalizuje sie z 19,65 ml acetonitrylu, dodajac 0,3 g wegla aktywnego. Po odsaczeniu wegla roztwór po¬ zostawia sie w ciagu nocy w szafie chlodniczej, o- trzymujac krystaliczny produkt snieznobialej bar¬ wy. Prodkt ten przemywa sie na filtrze prózniowym 55 dwiema 6 nn porcjami zimnej benzyny farmaceu¬ tycznej o temperaturze wrzenia 60°C i otrzymuje sie 9,8 g (74,7% wydajnosci teoretycznej) kwasu 2-(3-benzoilofenylo)-propionowego o temperaturze topnienia 94,0—95,5PC. 60 Zasitrzezeinia patentowe przesacza, do przesaczu dodaje po jego ochlodzeniu 100 ml eteru i mieszanine miesza sie w obecnosci kilku kawalków lodu z 49,5 ml 5% wodnego roz¬ tworu HC1. Po rozdzieleniu warstw warstwe etero¬ wa suszy sie nad Na2S04, odsacza srodek suszacy i odparowuje eter. Do pozostalosci, która stanowi 7,2 g (65,2% wydajnosci teoretycznej) oleju dodaje sie 10,8 ml (1,5 ml/l g) acetonitrylu i szczypte we¬ gla aktywnego, utrzymuje ja w stanie wrzenia pod chlodnica zwrotna w ciagu 15 minut i przesacza na goraco przez ogrzewany filtr. Przesacz pozosta¬ wia sie do ochlodzenia do temperatury pokojowej, przechowuje w ciagu nocy w szafie chlodniczej w temperaturze —15°C, przesacza przez oziebiony filtr prózniowy, intensywnie miesza, przemywa trzema 5 ml porcjami zimnego eteru i suszy pod zmniej¬ szonym cisnieniem nad CaCl2 w temperaturze 40°C.
Otrzymuje sie 4y2 g (58,4% wydajnosci teoretycznej) kwasu 2-(3-benzoilofenylo)-propionowego o tempe¬ raturze topnienia 92,5—94°C (Kofler).
Przyklad II. a) Metylowanie 3-benzoilofe- nyloacetonitrylu Stosuje sie tok postepowania z przykladu I, z tym wyjatkiem, ze jako katalizatora uzywa sie 0,68 g wodorosiarczanu czterobutyloamoniowego.
Ze wzgledu na wolny przebieg reakcji, czas reakcji wydluza sie o 120 minut (calkowity czas reakcji wynosi 360 minut), a temperature reakcji zwieksza sie do 25—30°C po uplywie 240 minut. Otrzymuje sie 18,4 g (98,1% wydajnosci teoretycznej surowego produktu, po którego oczyszczeniu za pomoca ben¬ zaldehydu otrzymuje sie 17,5 g (93,5% wydajnosci teoretycznej) produktu oczyszczonego. Po przede¬ stylowaniu dwóch wsadów (35,0 g) w temperaturze 180—220°C pod cisnieniem 0,3 mm Hg otrzymuje sie 24,1 g (68,7% wydajnosci teoretycznej) 2-(3-ben- zoilofenylo)-propionitrylu w postaci oleju. b) Hydroliza. 12,35 g przedestylowanego 2-(3- -benzoilofenylo)-propionitrylu rozpuszcza sie w 19,1 ml metanolu, mieszajac dodaje sie roztwór 5,1 g KOH w 19 ml wody i mieszanine utrzymuje sie w stanie wrzenia pod chlodnica zwrotna w ciagu 24 godzin. Po odparowaniu rozpuszczalnika pozostalosc rozciencza sie 78 ml wody i ekstrahuje czterema 35 ml porcjami eteru. Warstwe wodna miesza sie w ciagu 15 minut z 1,3 Calflo C (firmy Johns-Man- sville International Co., New York, USA), przesa¬ cza i przesacz oczyszcza dalej mieszaja go z 0,65 g wegla aktywnego w temperaturze 40°C w ciagu 15 minut. Po odsaczeniu wegla aktywnego przesacz odparowuje sie w wyparce prózniowej, chlodzi i miesza 50 ml 5% wodnego roztworu HC1 uzyskujac wartosc pH = 1. Produkt stracony w postaci plat¬ ków ulega przemianie w zywicowata brylke, która rozpuszcza sie dodajac 30 ml eteru. Warstwe etero¬ wa oddziela sie, a warstwe wodna wytrzasa z rów¬ na iloscia eteru. Polaczone warstwy eterowe suszy sie nad Na2S04 i odparowuje eter, otrzymujac 6,9 g (50,6% wydajnosci teoretycznej) oleju barwy zóltej, który rozpuszcza sie w 34,5 ml eteru i do roztworu wkrapla sie mieszajac w temperaturze pokojowej roztwór 5,4 ml dwucykloheksyloaminy w 10 ml ete¬ ru. Mieszanine miesza sie w ciagu dalszych 30 mi¬ nut stosujac chlodzenie lodem, odsacza sie wytra¬ cony osad bialej barwy i suszy go pod zmniejszo- 1. Sposób wytwarzania kwasu 2-(3nbenzoilofeny- lo)-propiionowego o wzorze 1, znamienny tym, ze zwiazek o ogólnym wzorze 2, w którym Xx ozna- 65 cza grupe —CN lub —COORi, w której Rx oznacza107 886 7 8 rodnik alkilowy o 1—4 atomach wegla, poddaje sie w ukladzie dwufazowym i w obecnosci czwartorze¬ dowego zwiazku amoniowego reakcji ze srodkiem metylujacym, zwiekszajac stoipniowo temperature od —5°C do +30°C, nastepnie otrzymany zwiazek o ogólnym wzorze 3, w którym Xi ma wyzej podane znaczenie, poddaje sie hydrolizie i otrzymany kwas 2-(3-benzoilofenylo)Hpropioinowy ewentualnie prze¬ prowadza isie w sól metalu lub addycyjna sól za¬ sady zawierajacej azot. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako srodek metylujacy stosuje sie jodek metylu, bromek metylu, chlorek metylu lub siarczan mety¬ lu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako czwartorzedowy zwiazek amoniowy stosuje sie korzystnie chlorek benzylotrójetyloamoniowy, wo¬ dorosiarczan czterobutyloamoniowy i chlorek me¬ tylotrójkapryloiloamoniowy. (>co ^N ¦ch.cn CN •z^s NaOC2H5 KJ CN ^-C-C00C?H 'ZflS CHi jlOH^ 2.H© OrCO-^-CH-caH ca Wzór 1 Schemat 1 ^C0^CH2X.
Wzór 2 acoxrg;5x- HCXIC Y>9hcn soct2 CIC0 ^CH3 " V-CHCN CH3 Wzór 3 reakcja Fnedela - Craftsa %¦ CO ^CHCN i Chs i.0H e z. H © * Oco ^CH-C02H CH, Schemat 2 OZGraf. Lz. 990 (90+17) Cena zl 45,—
PL1977201588A 1976-10-18 1977-10-18 Method of producing 2-/3-benzoylophenylo/-propionisposob wytwarzania kwasu 2-/3-benzoilofenylo/-propionowego c acid PL107886B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
YU2548/76A YU39370B (en) 1976-10-18 1976-10-18 Process for the preparation of 2-(3-benzoylphenyl)-propionic acid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL201588A1 PL201588A1 (pl) 1978-07-31
PL107886B1 true PL107886B1 (pl) 1980-03-31

Family

ID=25558252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977201588A PL107886B1 (pl) 1976-10-18 1977-10-18 Method of producing 2-/3-benzoylophenylo/-propionisposob wytwarzania kwasu 2-/3-benzoilofenylo/-propionowego c acid

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4201870A (pl)
AT (1) AT356086B (pl)
DE (1) DE2744833A1 (pl)
FR (1) FR2367728A1 (pl)
HU (1) HU174774B (pl)
PL (1) PL107886B1 (pl)
SU (1) SU747416A3 (pl)
YU (1) YU39370B (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2518014B2 (ja) * 1988-05-31 1996-07-24 日産化学工業株式会社 α−置換酢酸の精製方法
FR2651494B1 (fr) * 1989-09-05 1993-01-08 Rhone Poulenc Sante Procede de preparation d'acides aryl-2 propioniques optiquement actifs.
CN1115320C (zh) * 1999-08-20 2003-07-23 复旦大学 酮基布洛芬的合成方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1226344A (pl) * 1967-07-31 1971-03-24
US4028404A (en) * 1967-07-31 1977-06-07 Allen & Hanburys Limited Acetic acid derivatives
IT1036466B (it) * 1975-07-08 1979-10-30 Sigurta Farmaceutici Spa Processo per la preparazione di derivati dell acido alfa fenilpropionico

Also Published As

Publication number Publication date
PL201588A1 (pl) 1978-07-31
ATA708377A (de) 1979-09-15
SU747416A3 (ru) 1980-07-23
YU39370B (en) 1984-10-31
HU174774B (hu) 1980-03-28
US4201870A (en) 1980-05-06
YU254876A (en) 1982-05-31
FR2367728A1 (fr) 1978-05-12
AT356086B (de) 1980-04-10
DE2744833A1 (de) 1978-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4895868A (en) Thiochroman esters of phenols and terephthallates having retinoid-like activity
SK283663B6 (sk) Spôsob prípravy kyseliny (S)-3-(aminometyl)-5-metylhexánovej
US4247706A (en) Dibenzothiepin derivatives and a process for producing the same
US4673761A (en) Process for preparing anti-inflammatory cycloalkylidenemethylphenylacetic acid derivatives
PL107886B1 (pl) Method of producing 2-/3-benzoylophenylo/-propionisposob wytwarzania kwasu 2-/3-benzoilofenylo/-propionowego c acid
PL167449B1 (pl) Sposób wytwarzania nowych pochodnych karbamoilowych PL PL PL
US4659728A (en) Hydroxy substituted 4,5-diphenyl-2-oxazole propanoic acid
US4393008A (en) 2-Cyano-2-(3-phenoxy-phenyl)-propionic acid amide and preparation thereof
KR100540153B1 (ko) o-클로로메틸-페닐글리옥실산유도체의제조방법
JP3810858B2 (ja) 4−トリフルオロメチルニコチン酸の製造方法
US20080300420A1 (en) Process for the Preparation of Entacapone Form-A
HU208320B (en) Process for producing 0-carboxypyridyl and 0-carboxyquinolyl imidazolinones
US4334088A (en) 2-Alkynyl-5-indanyloxyacetic acids
US5142091A (en) α, β-unsaturated ketones and ketoxime derivatives
US4247715A (en) 2-Alkynyl-5-indanyloxyacetic acids
US2499920A (en) Aryl-substituted valeric acids
JP2549997B2 (ja) 新規ハロケタール化合物
US5208342A (en) Conversion of pyridine-2,3-dicarboxylic acid esters to cyclic anhydrides
US5151540A (en) Thio carbamates and their derivatives
US4453005A (en) Process for preparing substituted phenylalkenoic acids
US2868836A (en) 2, 4-dihydroxy-3-methylphenylglyoxylic acid and derivatives thereof
JPH0129793B2 (pl)
US4299968A (en) Novel thiophene compounds
US4208526A (en) Process for the preparation of thiazolidin-4-one-acetic acid derivatives
US5284975A (en) Method of preparing α-d-phenylalkylbenzyl carbinol