PL108020B1 - Sposob wytwarzania wlokien polikaproamidowych uodpmethod of producing polycaproamide fibres hardenedornionych na dzialanie podwyzszonych temperatur i to the action of increased temperatures and lightswiatla - Google Patents

Sposob wytwarzania wlokien polikaproamidowych uodpmethod of producing polycaproamide fibres hardenedornionych na dzialanie podwyzszonych temperatur i to the action of increased temperatures and lightswiatla Download PDF

Info

Publication number
PL108020B1
PL108020B1 PL19741277A PL19741277A PL108020B1 PL 108020 B1 PL108020 B1 PL 108020B1 PL 19741277 A PL19741277 A PL 19741277A PL 19741277 A PL19741277 A PL 19741277A PL 108020 B1 PL108020 B1 PL 108020B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
equivalent
copper
aging agent
Prior art date
Application number
PL19741277A
Other languages
English (en)
Other versions
PL197412A1 (pl
Inventor
Alicja Jaszczak
Zbigniew Plonka
Bronislaw Fryc
Jan Tomczyk
Stefan Kirkor
Original Assignee
Zaklady Wlokien Chem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Wlokien Chem filed Critical Zaklady Wlokien Chem
Priority to PL19741277A priority Critical patent/PL108020B1/pl
Priority to BG039404A priority patent/BG40489A3/xx
Priority to CS241278A priority patent/CS204028B2/cs
Publication of PL197412A1 publication Critical patent/PL197412A1/pl
Publication of PL108020B1 publication Critical patent/PL108020B1/pl

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wlókien polikaproamidowych uodpornionych na dzialanie podwyzszonych temperatur i swiatla, zwlaszcza przy dostepie tlenu atmosferycznego.Wlókna te, dzieki zmniejszonej utlenialncsci w zakresie temperatur 180—200°C i zwiekszonej od¬ pornosci na dzialanie promieniowania ultrafiole¬ towego, daja sie stosowac do produkcji ksztal¬ towanych wyrobów wlókienniczych technicznych oraz do wzmocnienia wyrobów gumowych, charak¬ teryzujacych sie przez to przedluzonym czaso- okresem uzytkowania i ulepszonymi wlasciwoscia¬ mi.Powszechnie wiadomo, ze substancje chemicz¬ ne, zawierajace atomy miedzi w swym skladzie, wykazuja wlasciwosc inhibitowania rodnikowo- -lancuchowych reakcji termoutleniajacych i foto¬ chemicznej destrukcji liniowych alifatycznych poli¬ amidów. Z powyzszego wzgledu liczne organiczne i/lub nieorganiczne zwiazki miedziowe sa stoso¬ wane w produkcji wlókien chemicznych jako efek¬ tywne termo-swiatlostabilizatory wysokozoriento- wanych, ksztaltowanych wyrobów poliamidowych, zwlaszcza wlókien i/lub przedz technicznych oraz kordowych uformowanych z liniowego, wielkocza¬ steczkowego poli-e-kaproamidu. Znane stale stabi¬ lizatory miedziowe bywaja zazwyczaj wprowadza¬ ne do masy przednej polikaproamidu w trakcie polimeryzacji e-kaprolaktamu, badz mieszane z granulatem poliamidowym bezposrednio przed je- 15 20 30 go stopieniem ewentualnie wmieszanie do stopu poliamidowego, z nastepnym uformowaniem wló¬ kien poliamidowych znanymi metodami z termo- stopu w temperaturach 280—300°C.Znany z polskiego opisu patentowego nr 87 650, sposób wytwarzania wlókien polikaproamidowych uodpornionych na dzialanie podwyzszonych tem¬ peratur i promieniowania nadfioletowego w obec¬ nosci tlenu atmosferycznego, polega na tym, ze do skladu wielkoczasteczkowego wlóknotwórciego poli-e-kaproamidu, przed procesem uformowania wlókien, wprowadza sie srodki przeciwstarzenio- we stanowiace ciekle roztwory polioksyalkilenogli- kolanów miedziowych w glikolach polioksyalkile- nowych. Wedlug tego sposobu, granulat polikapro¬ amidu powleka sie filmem cieklego srodka prze- ciwstarzeniowego albo srodek przeciwstarzeniowy wstrzykuje sie do stopu polikaproamidu w cylin¬ drze przedzarki ekstruderowej, ewentualnie sro¬ dek przeciwstarzeniowy rozprowadza sie w stopio¬ nym polikaproamidzie. W koncu polikaproamido- wy stop formuje sie do postaci wlókna, wyciska¬ jac go przez otwory dyszy przedzalniczej znana metoda przedzenia w temperaturach 290—305°C.Wlókna i/lub przedze polikaproamidowe, uzyska¬ ne powyzszym sposobem, charakteryzuja sie ko¬ rzystnymi wlasnosciami uzytkowymi wówczas, $dy roztwory poszczególnych polioksyalkilenoglikola- nów miedziowych zastosuje sie w ilosci 50-^290 108 0203 108 020 4 czesci wagowych równowaznika wolnej miedzi na milion czesci wagowych produktu.W praktyce wytwarzania wlókien polikaproami- dowych, stabilizowanych wyzej wspomnianymi zwiazkami miedziowymi, wystepuja jednak trud- * nosci technologiczne których istota polega na tym, ze w redukujacym srodowisku polimeryzujacego e-kaprolaktamu jak równiez w 'kontakcie ze sto¬ pionym wlóknotwórczym poli-e-kaproamidem, ule¬ gaja one rozkladowi termochemicznemu z wydzie- 10 leniem zelu koloidalnej miedzi i/lub tlewku mie¬ dziowego. Skutkiem tego, w warunkach ekstru- derowego formowania technicznych, a zwlaszcza kordowych asortymentów wlókien poliamidowych, to jest w temperaturze 300—305°C i pod cisnie- 15 niem stopu polimeru rzedu 100 atn, nastepuje zjawisko termochemicznego rozkladu termostabili- zatorów oraz odkladanie sie stalych, koloidalnych produktów rozkladu w zestawach przedzacych i kapilarach filier, uniemozliwiajac poprawne pro- 20 wadzenie procesu przedzenia wlókien.Jest to glównym powodem zwiekszonej czesto¬ tliwosci wymiany zestawów przedzacych dla ich regeneracji, co w powaznym stopniu komplikuje technologie produkcji termostabilizowanych ker- 25 dów poliJkaproamidowych.Celem wyeliminowania lub ograniczenia powyz¬ szego niekorzystnego zjawiska, zaproponowane zo¬ staly róznorodne substancje chemiczne, inhibitu- jace termiczny rozklad stabilizatorów miedziowych w zetknieciu ze stopem poliamidowym w tempe¬ raturze 290—'300°C. Wspomniane inhibitory stano¬ wia substancje z grupy zasad organicznych lub kh pochodnych, a zwlaszcza czwartorzedowe sole amoniowe, zawierajace atomy chlorowców. Inhi¬ bitory stosuje sie razem z termostabilizatorami miedziowymi poliamidów, ewentualnie w pestaci kompleksów miedziowych. I tak, w opisie paten¬ towym Stanów Zjednoczonych Ameryki 3 499 867, dla wlókien z polikaproamidu, stabilizowanych siarczanem, chlorkiem, bromkiem, octanem, steary¬ nianem i/lub salicylanem miedziowym stosuje sie dodatki amin, jak chinolina, morfolina, piperydy¬ na, N,N-dwumetyloaniliina, dwuetylo-trójamina, szesciometylenodwuamina, imono-etanoloamina, 4,4,1-dwuamino-dwufenylo-metan, palmityloamina i/lub stearyloamina jak równiez bromek cetylopi- rydyniowyr bromek cetylotrójmetylc-amoniowy, chlorek stearylo-metyloamoniowy itp. 50 W opisach patentowych Japonii 17.550/70; 944/73 i 93.652/73 w tym samym celu zalecane jest takze stosowanie jodków dwufenyloaminy i/lub dwu- cykloheksyloaminy ewentualnie butylotrójetyloamo- niowego i/lufo benzylo-trójetyloamoniowego; na¬ tomiast w opisie patentowym Japonii 13.654/72 rekomendowane sa kompleksy zwiazków miedzio¬ wych z czterocyjanochino-dwu-metanem.Koniecznosc stosowania wyzej wyszczególnionych substancji nastrecza jednak trudnosci technolo- 60 giezrie, poniewaz inhibitory z grupy zasad orga¬ nicznych — amin sa z reguly substancjami latwo- lotnymi i palnymi w warunkach formowania /290— —300°C/ -wlókien poliamidowych. Stad szybko od¬ parowuja one ze srodowiska stopu przedzionego 65 polimeru stwarzajac ponadto zagrozenia pozarowe i toksykologiczne.Natomiast czwartorzedowe sole amoniowe sa trudno dostepnymi i kosztownymi preparatami, za¬ tem ich stosowanie podraza koszty wytwarzania termostabilizowanych przedz poliamidowych.Wynalazek rozwiazuje zagadnienie zabezpiecze¬ nia termo-swiatlostabilizatorów na podstawie po- lioksyalkilenoglikolanów miedziowych, przed roz¬ kladem termochemicznym w trakcie dlugotrwale¬ go kontaktu ze stopionym poli-E-kaproamidem w temperaturach 290—300°C, to jest w warunkach ekstruderowego formowania wlókien poliamido¬ wych. Umozliwia to bezbledne przedzenie wlókien zawierajacych wspomniane termo-swiatlostabiliza- tery miedziowe oraz zapewnia zmniejszenie cze¬ stotliwosci wymian i regeneracji zestawów prze¬ dzalniczych na skutek wyeliminowania zródla po¬ wstawania zelów.W badaniach, stanowiacych podstawe wynalaz¬ ku, stwierdzono mozliwosc zastosowania dodatków jodu elementarnego i/lub jodków metali alkalicz¬ nych, zwlaszcza korzystnie w obecnosci chlorków metali II grupy ukladu okresowego pierwiastków, jako inhibitorów, skutecznie hamujacych termo- chemiczny rozklad miedziowych srodków przeciw¬ starzeniowych podczas ich dlugotrwalego kontaktu ze stopem poliamidowym w temperaturze 300°C.W sposobie wedlug wynalazku jako termo-swia- tlostabilizatory wlókien i/lub przedz polikapro¬ amidowych stosuje sie ciekle roztwory poliksyal- kilenoglikolanów miedziowych o ogólnym wzorze 1, w glikolach polioksyalkilenowych o ogólnym wzo¬ rze 2, w których to wzorach R oznacza atom wo¬ doru lub grupe metylowa, a n oznacza liczbe cal¬ kowita 1—15, w kompozycji zawsze skladajacej sie lub zawierajacej jod elementarny i/lub jodek me¬ talu alkalicznego, zwlaszcza jodek potasowy, ewen¬ tualnie zawierajacej chlorek metalu II grupy ukla¬ du okresowego pierwiastków, korzystnie wapnia, strontu, baru, a zwlaszcza chlorek magnezowy.Zgodnie z wynalazkiem szczególnie korzystne wyniki termostabilizacji i swiatlostabilizacji wló¬ kien i/lub przedz polikaproamidowych technicz¬ nych i kordowych osiaga sie przy takiej zawartos¬ ci srodków przeciwstarzeniowych w poli-£-kapro- amidzie, jaka jest równowazna stezeniom 5—300 czesci wagowych wolnej miedzi, korzystnie 10—50 czesci wagowych i 20—1000 czesci wagowych wol¬ nego jodu, korzystnie 100—500 czesci wagowych na milion czesci wagowych wlókna poliamidowego.Podczas stosowania ulepszonych odmian srod¬ ków przeciwstarzeniowych, zawierajacych dodat¬ kowo chlorki metali II grupy ukladu okresowego pierwiastków, szczególnie korzystne wyniki termo- -swiatlostabilizacji wlókien lub przedz polikapro¬ amidowych osiaga sie przy takiej zawartosci po¬ szczególnych srodków przeciwstarzeniowych w poli-E-kaproamidzie, jak jest równowazna steze¬ niom korzystnie 10—50 czesci wagowych wolnej miedzi, 50—200 czesci wagowych wolnego jodu i 3—15 czesci wagowych wolnego metalu II grupy pierwiastków, zwlaszcza magnezu, ma milion czes¬ ci wagowych wlókna poliamidowego. W sposobie wedlug wynalazku, celowe jest stosowanie do-5 datków poszczególnych odmian srodków przeciw- starzeniowych w postaci cieklych roztworów, ko¬ rzystnie zawierajacych polioksyalkilenoglikolany miedziowe wedlug wzoru 1, w ilosciach 4—5% wagowych równowaznika miedzi, i jod elementar¬ ny, lut) zwlaszcza jodek potasowy w ilosciach 27— —37% wagowych równowaznika jodu,, w odnie¬ sieniu do masy calego srodka przeciwstarzeniowe- go. Udoskonalone odmiany sposobu stabilizowania przeciwstarzeniowego wlókien i/lub przedz pcli- kaproamidowych, wedlug niniejszego wynalazku, polegaja na zastosowaniu srodków przeciwstarze- niowych w postaci cieklych roztworów, korzystnie zawierajacych polioksyalkilenoglikolany miedziowe o wzorze 1, w ilosciach równych 6—8°/o wagowych równowaznika miedzi, i jod elementarny, lub zwlaszcza jodek potasowy w ilosciach 13—15°/o wagowych równowaznika jodu, oraz chlorek me¬ talu II grupy pierwiastków, a zwlaszcza chlorek magnezowy w ilosciach 0,4—0.6% wagowych rów¬ nowaznika magnezu, w odniesieniu do masy ca¬ lego srodka przeciwstarzeniowego.Sposobem wedlug wynalazku ciekle srodki prze- ciwstarzeniowe moga byc wprowadzane do gora¬ cego lub do oziebionego granulatu wlóknotwór- czego poli-e-lkaproamidu w koncowym stadium suszenia go w suszarkach obrotowych periodycz¬ nego luib ciaglego dzialania, ewentualnie moga byc dozowane do wysuszonego granulatu poliamidowe¬ go zawierajacego nie wiecej niz 0,1% wody i/lub natryskiwane na jego powierzchnie w dowolnych urzadzeniach mieszajacych, zapewniajacych posu¬ wisto-obrotowy ruch granulatu.Po uplywie 2—3 godzin mieszania roztworów po¬ szczególnych odmian srodków przeciwstarzenio- wych z granulatem nastepuje calkowite wymie¬ szanie skladników i trwale, równomierne powle¬ czenie powierzchni granulatu roztworem termc- stabilizatora, z czesciowa jego migracja do we¬ wnetrznych warstw granulatu. Granulat wlókno- twórczego pcli-e-kaproamidu, powleczony warstew¬ ka przedmiotowego termo-swiatlostabilizatora, sta¬ pia sie nastepnie w glowicy przedzarki rusztowej lub w cylindrze przedzarki ekstruderowej, w tem¬ peraturach 270—300°C, po czym z uzyskanego sto¬ pu formuje sie surowe przedze jedno- lub wielo- wlókiemkowe, rozciaga sie je na zimno i/lub na goraco do wielokrotnosci rozciagu 300—500°/o i poddaje sie je dalszej obróbce wykanczajacej zna¬ nymi sposobami.Roztwory cieklych srodlków przeciwstarzenio- wych moga byc takze dozowane w sposób ciagly wprost do masy przednej stopionego poliamidu w glowTicy i/lub w cylindrze ekstrudera i mieszane ze stopem za pomoca slimaka, po czym formuje sie wlókna lub przedze poliamidowe znanymi spo¬ sobami.Zastosowanie kompozycji cieklych roztworów polioksyalkilenoglikolanów miedziowych z jodem, lub z jodkami metali alkalicznych, a zwlaszcza z jodkiem potasowym i z chlorkami metali II gru¬ py pierwiastków, zwlaszcza z chlorkiem magnezo¬ wym do termo-swiatlostabilizownia poli-£-kapro- amidu i uformowanych zen wlókien poliamido- 020 6 wych wykazalo szereg istotnych korzysci prak¬ tycznych.Glówna korzyscia jest bardzo wysoka, dlugo¬ trwala stabilnosc termoehemiczna przedmiotowego 5 ukladu przeciwstarzeniowego w redukujacym sro¬ dowisku stopu wlóknotwórczego poli-E-kaproami- du. Skutkiem tego, w warunkach ekstruderowego formowania technicznych przedz poliamidowych, to jest w temperaturach rzedu 290—305°C i pod id cisnieniem stopu ok. 100 atn, nawet po uplywie ponad 750 gadzin pracy przedzarki ekstruderowej nie zaobserwowano zjawiska odkladania sie pro¬ duktów rozkladu srodka przeciwstarzeniowego ani w zestawie przeczacym a i w kapilarach filiery 15 wielootworowej. Powyzsze usprawnilo procesy for¬ mowania i rozciagania oraz calej produkcji ter- mostabilizowanych wlókien i przedz polikaproami- dowych. Uzyskane sposobem wedlug wynalazku wlókna i przedze polikaproamidowe sa praktycz- 20 nie bezbarwne i odznaczaja sie bardzo wysoka od¬ pornoscia na dlugotrwale dzialanie promieniowa¬ nia nadfioletowego, czynników termoutleniajacych w temperaturach rzedu 180—200°C oraz czynni¬ ków zmeczeniowych przy dostepie tlenu atmosfe- 25 rycznego.Wlókna i przedze polikaproamidowe, stabilizo¬ wane sposobem wedlug wynalazku, daja sie ko¬ rzystnie stosowac w produkcji tkanin kordowych dla przemyslu oponiarskiego, tkanin technicznych 30 podgumowanych, transporterów, lin, sieci rybac¬ kich i struktur podobnych o znacznie ulepszonych wlasciwosciach eksploatacyjnych i przedluzonym czasokresie ich uzytkowania. Nizej podane przy¬ klady ilustruja istote i sposób wedlug wynalazku, 35 nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad I. 1000 kg granulatu technicznego poli-£-kaproamidu, wysuszonego do zawartosci 0,04°/o wagowo wody i wykazujacego lepkosc wzgledna w zakresie 3,20, mieszano z 660 g 70% 4Q wagowo roztworu trójetylenoglikolanu miedziowego w glikolu trójetylenowym w urzadzeniu typu „pi¬ jana beczka" w czasie 3 godzin.Przygotowany jak wyzej granulat poliamidowy, zawierajacy srodek przeciwstarzeniowy w ilosci 45 równowaznej 80 ppm wagowo miedzi Cu2', stopio¬ no w atmosferze odtlenionego azotu w cylindrze przedzarki ekstruderowej, w zakresie temperatur 205—305°C, po czym uzyskany stop poliamidowy uksztaltowano do postaci wlókna wytlaczajac go 50 przez filiere 272 otworowa. Uzyskana techniczna przedze surowa, o grubosci 3800/136 dtex poddano rozciaganiu, przy wspólczynniku rozciagu 4,84, uzy¬ skujac przedze rozciagnieta o grubosci 1880/272 dtex. OCcmki poliamidowej przedzy rozciagnietej, 55 o dlugosci 100 mb, w postaci luznych motków, poddano procesowi starzenia termoutleniajacego, ogrzewajac je w atmosferze powietrza w suszar¬ ce elektrycznej, w temperaturach 160, 180 i 200°C w czasie 2 godzin. 60 Równolegle odcinki poliamidowej przedzy, roz¬ ciagnietej, o dlugosci 50 mb, nawinieto na stan¬ dardowe ramki i poddano je procesowi starzenia swietlnego w ksenotescie, typ Casella, w tempe¬ raturze 20°C i przy wilgotnosci wzglednej po- ^ wietrza 55%, w czasie 300 i 500 godzin. W prób-108 020 8 < ] ( 2 I i i 1 1 < d i i i 2 2 I I ¦t I t C s s ji T\ K a b n k t< d si n d n. s; 4, i/ r; c! kach przedzy, r'rzed i po procesach starzenia, zmierzono wytrzymalosc na zerwanie i z uzyska¬ nych rezultatów pomiarów, obliczono procent spad¬ ku wytrzymalosci przedzy w'odniesieniu do wy¬ trzymalosci próbek przedzy przed starzeniem.W przykladzie niniejszym i nastepnych lepkosc wzgledna oznacza lepkosc 0,5°/o wagowo roztworu poliamidu w 95,6% wagowo kwasie siarkowym, zmierzona w wiskozymetrze Ubbelohde'a w tem¬ peraturze 25±0,1°C.Przyklad II. 1Ó00 kg technicznego granula¬ tu poli-c-kaproamidu, wysuszonego do zawartosci 0,04% wagowo wilgoci i wykazujacego lepkosc wzgledna 3,20, mieszano z 627 g cieklego srodka przeciwstarzeniowego, zawierajacego 26,5% wago¬ wych trójetylenoglikolanu miedziowego i 38% wa¬ gowych jodu /w postaci jodku potasowego/ w gli¬ kolu trójetylenowym, w urzadzeniu typu „pijana beczka", w czasie 3 godzin.Przygotowany jak wyzej granulat poliamidowy, zawierajacy srodek przeciwstarzeniowy w ilosci równowaznej 30 ppm miedzi i 240 ppm wolnego jodu, przetworzono na przedze poliamidowa tech¬ niczna, o grubosci 1880/272 dtex, postepujac ana¬ logicznie jak w przykladzie I. 10 20 25 Próbki przedzy poddano procesom starzenia ter^ moutleniajacego i swietlnego postepujac wedlug metodyki opisanej w przykladzie I.Przyklad III. 1000 kg technicznego granula¬ tu poli-8-ikaproamidu, wysuszonego do zawartosci 004% wagowo wody i wykazujacego lepkosc wzgledna w zakresie 3,20, mieszano z 410 g ciek¬ lego srodka przeciwstarzeniowego, zawierajacego 42% wagowo trójetylenoglikolanu miedziowego, i 14,8% wagowo jodu /w postaci jodku potasowego/ i 0,95% wagowo magnezu /w postaci chlorku ma¬ gnezowego/ w glikolu trójetylenowym, w urzadze¬ niu typu „pijana beczka" w czasie 3 godzin.Przygotowany jak wyzej granulat poliamidowy zawierajacy srodek przeciwstarzeniowy w ilosci równowaznej 30 ppm miedzi, 60 ppm jodu, i 4 ppm magnezu, przetworzono ria przedze poliamidowa techniczna, o (grubosci 1880/272 dtex, postepujac analogicznie jak w przykladzie I, po czym próbki przedzy poddano procesom starzenia (termoutlenia- jacego i swietlnego postepujac wedlug metodyki opisywanej w przykladzie I. Wyniki prób starze¬ nia przedz poliamidowych oraz czasokres pracy zestawów filierowych aparatury przedzacej, zesta¬ wiono w tabeli wyników.Tabela Lp. 1 2 3 4 Badane wlókno polikaproamidowe 1880/272 dtex Z dodatkiem termo- stabilizatora wg. przykladu I Z dodatikiem termo- stabilizatora wg. przykladu II Z dodatkiem termo- stabilizatora wg. przykladu III Bez dodatku termo- stabilizatora /próba porównawcza/ Procent zachowanej wytrzymalosci pierwotnej po ogrzewaniu próbki przedzy w powietrzu w czasie 2 godzin w temperaturach 160°C 100 100 100 46,0 180°C 100 100 100 26,5 200°C 90?0 93,0 96,0 8,0 Procent zachowanej wytrzymalosci pierwot¬ nej po naswietleniu próbek przedzy w ksenotescie w czasie 300 godzin 95,0 96,0 97,0 80,0 600 godzin 89,0 90,0 91,0 60,0 Czasokres pracy zestawu filierowego godziny 72 750 760 750 1 si c n te Ti W SI gi n: la PJ Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wlókien polikaproamido- wych uodpornionych na dzialanie podwyzszonych 55 temperatur i swiatla, szczególnie w obecnosci tle¬ nu atmosferycznego, polegajacy na tym, ze do skladu wielkoczasteczkowego, wlóknotwórczego poli-£jkaproamidu zawierajacego nie wiecej jak 0,1% wagowo wody wprowadza sie srodek prze- ^ ciwstarzeniowy zawierajacy pochodna miedziowa alkoholu wielowodorotlenowego, a zwlaszcza poli- oksyalkilenoglikolan miedziowy jako termoswiatlo- stabilizator, i inhibitor zabezpieczajacy zwiazek miedziowy przed rozkladem termochemicznym w 65 srodowisku stopionego poliamidu, przy czym gra¬ nulat poli-e-kaproamidu powleka sie filmem srod¬ ka przeciwstarzeniowego, albo srodek przeciwsta¬ rzeniowy rozprowadza sie w stopionym poli-e-ka- proamidzie, ewentualnie srodek przeciwstarzenio¬ wy wstrzykuje sie do stopu poli-e-kaproamidu w cylindrze przedzarki ekstruderowej, nastepnie pali- -c-kaproamid formuje sie do postaci wlókna me¬ toda z termcistopu, po czym uprzedzione wlókna rozciaga sie i wykancza znanymi sposobami, zna¬ mienny tym, ze jako srodek przeciwstarzeniowy stosuje sie ciekly roztwór polioksyalkilenoglikola- nu miedziowego o wzorze 1 w odpowiadajacym sobie glikolu policksyalkilenowyim o wzorze 2,108 020 w kompozycji zawierajacej jod elementarny i/luib jodek metalu alkalicznego, a zwlaszcza jodek po¬ tasowy, i ewentualnie chlorek metalu II grupy ukladu okresowego pierwiastków, zwlaszcza chlo¬ rek magnezowy, przy czym we wzorach 1 i 2 R oznacza atom wodoru lub grupe metylowa, a n oznacza lieziby calkowite 1—15. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do poli-e-kaproamidu wprowadza sie takie ilosci cieklego srodka przeciwstarzeniowego, jakie sa równowazne stezeniom 5—3O0 czesci wagowych równowaznika wolnej miedzi, korzystnie 10—50 czesci wagowych i 20—1000 czesci wagowych rów- 10 nowaznika wolnego jodu, korzystnie 100—500 czes¬ ci wagowych na milion czesci wagowych wlókna poliamidowego. 3. Sposób wedlug zastrzezenia 1, znamienny tym, ze do poli-e-kaproamidu wprowadza sie ta¬ kie ilosci cieklego srodka przeciwstarzeniowego, jakie sa równowazne stezeniom korzystnie 10—50 czesci wagowych równowaznika wolnej miedzi, 50—200 czesci wagowych równowaznika wolnego jodu i 3—15 czesci wagowych równowaznika wol¬ nego metalu II grupy pierwiastków, zwlaszcza magnezu, na milion czesci wagowych wlókna po¬ liamidowego.HO-(CH2-CH-0)rCH2-CH-0 1 H0-CH-CH2-(0-CH-CH2)jj0 R R wzór 1 H0-(CH2-CH-0^CH2-CH-0H R R wzór 2 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wlókien polikaproamido- wych uodpornionych na dzialanie podwyzszonych 55 temperatur i swiatla, szczególnie w obecnosci tle¬ nu atmosferycznego, polegajacy na tym, ze do skladu wielkoczasteczkowego, wlóknotwórczego poli-£jkaproamidu zawierajacego nie wiecej jak 0,1% wagowo wody wprowadza sie srodek prze- ^ ciwstarzeniowy zawierajacy pochodna miedziowa alkoholu wielowodorotlenowego, a zwlaszcza poli- oksyalkilenoglikolan miedziowy jako termoswiatlo- stabilizator, i inhibitor zabezpieczajacy zwiazek miedziowy przed rozkladem termochemicznym w 65 srodowisku stopionego poliamidu, przy czym gra¬ nulat poli-e-kaproamidu powleka sie filmem srod¬ ka przeciwstarzeniowego, albo srodek przeciwsta¬ rzeniowy rozprowadza sie w stopionym poli-e-ka- proamidzie, ewentualnie srodek przeciwstarzenio¬ wy wstrzykuje sie do stopu poli-e-kaproamidu w cylindrze przedzarki ekstruderowej, nastepnie pali- -c-kaproamid formuje sie do postaci wlókna me¬ toda z termcistopu, po czym uprzedzione wlókna rozciaga sie i wykancza znanymi sposobami, zna¬ mienny tym, ze jako srodek przeciwstarzeniowy stosuje sie ciekly roztwór polioksyalkilenoglikola- nu miedziowego o wzorze 1 w odpowiadajacym sobie glikolu policksyalkilenowyim o wzorze 2,108 020 w kompozycji zawierajacej jod elementarny i/luib jodek metalu alkalicznego, a zwlaszcza jodek po¬ tasowy, i ewentualnie chlorek metalu II grupy ukladu okresowego pierwiastków, zwlaszcza chlo¬ rek magnezowy, przy czym we wzorach 1 i 2 R oznacza atom wodoru lub grupe metylowa, a n oznacza lieziby calkowite 1—15.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do poli-e-kaproamidu wprowadza sie takie ilosci cieklego srodka przeciwstarzeniowego, jakie sa równowazne stezeniom 5—3O0 czesci wagowych równowaznika wolnej miedzi, korzystnie 10—50 czesci wagowych i 20—1000 czesci wagowych rów- 10 nowaznika wolnego jodu, korzystnie 100—500 czes¬ ci wagowych na milion czesci wagowych wlókna poliamidowego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrzezenia 1, znamienny tym, ze do poli-e-kaproamidu wprowadza sie ta¬ kie ilosci cieklego srodka przeciwstarzeniowego, jakie sa równowazne stezeniom korzystnie 10—50 czesci wagowych równowaznika wolnej miedzi, 50—200 czesci wagowych równowaznika wolnego jodu i 3—15 czesci wagowych równowaznika wol¬ nego metalu II grupy pierwiastków, zwlaszcza magnezu, na milion czesci wagowych wlókna po¬ liamidowego. HO-(CH2-CH-0)rCH2-CH-0 1 H0-CH-CH2-(0-CH-CH2)jj0 R R wzór 1 H0-(CH2-CH-0^CH2-CH-0H R R wzór 2 PL
PL19741277A 1977-04-13 1977-04-13 Sposob wytwarzania wlokien polikaproamidowych uodpmethod of producing polycaproamide fibres hardenedornionych na dzialanie podwyzszonych temperatur i to the action of increased temperatures and lightswiatla PL108020B1 (pl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19741277A PL108020B1 (pl) 1977-04-13 1977-04-13 Sposob wytwarzania wlokien polikaproamidowych uodpmethod of producing polycaproamide fibres hardenedornionych na dzialanie podwyzszonych temperatur i to the action of increased temperatures and lightswiatla
BG039404A BG40489A3 (en) 1977-04-13 1978-04-13 Method for manufacture of polycaproamidic fibres
CS241278A CS204028B2 (cs) 1977-04-13 1978-04-13 Způsob výroby polykaproamidových vláken, majících zvýšenou odolnost vůči působení tepla a záření

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19741277A PL108020B1 (pl) 1977-04-13 1977-04-13 Sposob wytwarzania wlokien polikaproamidowych uodpmethod of producing polycaproamide fibres hardenedornionych na dzialanie podwyzszonych temperatur i to the action of increased temperatures and lightswiatla

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL197412A1 PL197412A1 (pl) 1978-10-23
PL108020B1 true PL108020B1 (pl) 1980-03-31

Family

ID=19981964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19741277A PL108020B1 (pl) 1977-04-13 1977-04-13 Sposob wytwarzania wlokien polikaproamidowych uodpmethod of producing polycaproamide fibres hardenedornionych na dzialanie podwyzszonych temperatur i to the action of increased temperatures and lightswiatla

Country Status (3)

Country Link
BG (1) BG40489A3 (pl)
CS (1) CS204028B2 (pl)
PL (1) PL108020B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
CS204028B2 (cs) 1981-03-31
BG40489A3 (en) 1986-12-15
PL197412A1 (pl) 1978-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2055950C1 (ru) Нить, предназначенная для изготовления сит бумагоделательных машин, и способ ее получения
US4755335A (en) Method of improving impregnation of poly (meta-phenylene isophthalamide) fibers
JPH10130497A (ja) ポリアミド樹脂組成物
DE2645711A1 (de) Flammwidrige fasern und faeden aus linearen, thermoplastischen polyestern
EP0691426A2 (en) Fibre treatment
EP2772571B1 (en) Spun-dyed meta-type fully aromatic polyamide fiber
CA2252953A1 (en) Stabilizer formulation for thermoplastic polymers
US3003995A (en) Stabilized polycaproamide compositions
JPS6158496B2 (pl)
PL108020B1 (pl) Sposob wytwarzania wlokien polikaproamidowych uodpmethod of producing polycaproamide fibres hardenedornionych na dzialanie podwyzszonych temperatur i to the action of increased temperatures and lightswiatla
Šehić et al. Influence of N-, P-and Si-based flame retardant mixtures on flammability, thermal behavior and mechanical properties of PA6 composite fibers
Adivarekar et al. Synthesis of halogen free flame retardant and its application on polypropylene
KR940002692B1 (ko) 방향족 폴리아미드 섬유의 제조방법
US4115562A (en) Treated fabrics and process
DE1593750A1 (de) Substituierte Benzophenone als Lichtstabilisatoren
US3211516A (en) Thermally stabilized cellulose materials
EP2980307B1 (en) Poly(vinyl alcohol)-based fibers having excellent thermal aging resistance, and method for producing same
DE2148276A1 (de) Polyamid Form und Strangpressmassen mit verringerter Brennbarkeit
EP0281691A2 (en) Polyamide monofilaments used for papermaking apparatus
SU589933A3 (ru) Композици на основе полипропилена
KR100227221B1 (ko) 발수성이 향상된 폴리프로필렌 섬유용 수지 조성물 및 이를 이용한 직물
FI64403C (fi) Svaort antaendbara polypropylenfibrer och deras framstaellningsfoerfarande
US3280052A (en) Polyamides stabilized against discoloration from carbon disulfide by the addition of copper stearate and thioacetoamides
US3440211A (en) Flame retardant nylon composition
PL87650B1 (pl)