PL108839B1 - Method of obtaining granulated and defluorinated phosphogypsum - Google Patents

Method of obtaining granulated and defluorinated phosphogypsum Download PDF

Info

Publication number
PL108839B1
PL108839B1 PL19911877A PL19911877A PL108839B1 PL 108839 B1 PL108839 B1 PL 108839B1 PL 19911877 A PL19911877 A PL 19911877A PL 19911877 A PL19911877 A PL 19911877A PL 108839 B1 PL108839 B1 PL 108839B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
phosphogypsum
sulfuric acid
defluorinated
granulated
main components
Prior art date
Application number
PL19911877A
Other languages
English (en)
Other versions
PL199118A1 (pl
Inventor
Ivan N Grantscharov
Fanka D Tudjarova
Jovka P Bakalova
Jontscho G Pelovski
Nikola B Videnov
Ivan P Dombalov
Original Assignee
Visch Khim T I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Visch Khim T I filed Critical Visch Khim T I
Priority to PL19911877A priority Critical patent/PL108839B1/pl
Publication of PL199118A1 publication Critical patent/PL199118A1/pl
Publication of PL108839B1 publication Critical patent/PL108839B1/pl

Links

Landscapes

  • Glanulating (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.12.1980 108839 Int. Cl.2 C04B 11/00 C4YlfeLNtAj Twórcy wynalazku: Ivan Nikolov Grantscharov, Fanka Dimitrova Tud- jarova, Jovka Petkova Bakalova, Jontscho Georgiev Pelovski, Nikola Borissov Videnov, Ivan Panajotoy Dombalov Uprawniony z patentu: Yis^^ChimikcKTec&n^ Dnstdtut, Sofia (Bulgaria) Sposób otrzymywania granulowanego i odfluorowanego fosfogipsu Praedmiotemi!wyftfc#asku jest sposó%-Wymywa¬ nia granulowanego' i odfluorowanego fosfogipsu.Znany jest sposób odJluorowania samego gipsu polegajacy przede wszystkim na oddzieleniu nie- zwiazanej wody (suszenie) oraz na czesciowym lufo calkowitym oddzieleniu wody krystalicznej w cza¬ sie procesu podgrzewania^ nastepnie na dodaniu kwasu siarkowego i na ponownym podgrzaniu w granicach temperatur 200 do 500°C, przy którym nastepuje samo odfluorowanie.Wada tego sposobu jest koniecznosc calkowitego suszenia fosfogipsu i oddzielanie czesci z calko¬ witej ilosci wody, która jest chemicznie zwiazana z gipsem, co z kolei jest polaczone z duzymi kosz¬ tami wywolanymi zuzyciem energii. Dodatkowo sposób ten odznacza sie powazniejsza wada polega¬ jaca na otrzymaniu calkowicie sproszkowanego i odfluorowanego fosfogipsu, który na ogól nie na¬ daje sie prawie wcale do przeróbki cieplnej, a zwlaszcza przeróbki we fluidyzatorze.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu uzyskiwania granulowanego i odfluorowanego fos¬ fogipsu nadajacego sie do termicznej przeróbki lub do termicznego procesu, jak równiez sposobu uzys¬ kiwania gazu wolnego od fluorowych skladników.Cel zostal osiagniety przez to, ze wilgotny fosfo¬ gips poddaje sie najpierw wstepnemu suszeniu w temperaturze od 100 do 150°C, az do uzyskania resztkowej wilgotnosci w granicach 0,5 do 10% Nastepnie ten sam fosfogips granuluje sie przy 10 15 20 25 30 równoczesnym doprowadzaniu kwasu i siarkowego i dodatków wiazacych/Stezenie kwasu siarkowego utrzymuje sie w granicach 55 do £8% i kwas do¬ daje sie w takim stosunku ilosciowym, ze na porcje skladajaca sie ze 100 czesci wagowych suszonego fosfogipsu dodaje sie 0,5 do 15 czesci wagowych kwasu. Jako srodki wiazace moga byc uzyte mocz¬ nik, azotan amonu, metyloceluloza, azotan wapnia, politlenek etylu i destylat z produkcji sody zawie¬ rajacy jako glówne skladniki CaCl* NaCl, HdO, które sa doprowadzane w ilosciach mieszczacych sie w granicach od 04 do 6%. Równoczesnie z do¬ prowadzeniem kwasu siarkowego i dodatków wia¬ zacych dodaje sie równiez troche wody koniecznej do granulowania fosfogipsu.Wilgotne granulki poddaje sie przeróbce termicz¬ nej w temperaturze od 170 do 700°C (przez 15 do 120 minut, w czasie której zostaja one wysuszone, wzmocnione pod wzgledem mechanicznym i osta¬ tecznie odfluorowane. Najwieksza ilosc fluoru z uzyskanego fosfogipsu jest oddzielona w czasie procesu granulowania i suszenia wilgotnych gra¬ nulek.W ten sposób otrzymywany odfluorowany i gra¬ nulowany fosfogips odpowiada wszystkim wyma¬ ganiom stawianym dla dalszej przeróbki termicz¬ nej we fluidyzatorze, w którym otrzymuje sie gaz nie zawierajacy skladników fluorowych i z którego latwo mozna wytwarzac od)powiedhi kwas siar¬ kowy. 108 839108 839 3 Sposób wedlug wynalazku jest Objasniony w ni¬ zej podanym przykladzie wykonania. Okreslona ilosc fosfogipsu zawierajaca 3,7% P2O5, 0,44% F i 42,3% wilgotnosci jest suszona w temperaturze ilO°C, az do uzyskania resztkowej wilgotnosci 3,5%. Do przestrzeni granulatora typu bebnowego mieszczacej 100 czesci wagowych suszonego fosfo¬ gipsu wprowadza sie 13 czesci wagowych 90%-J -wego roztworu kwasu siarkowego oraz 3 czesci wagowe rozcienczonego w wodzie mocznika w celu otrzymania ogólnej wilgotnosci masy równej 21°/o.Ifrocfig grfl nlifowflT}i a trwa 4 minuty przy liczbie obMLwjlaelwKt rór] granulki sa suszone Ó0 min., na skutelj jej 40 obr./min. Tak otrzymane {przy temperaturze 170°C przez czego zawartosc pozostalego flUS?jrWyiriis!;,0r07%. W dodatkowej przeróbce ter- lulek w temperaturze 450°C przez 25 minut zawartosc fluoru spada do 0,02%.Zaproponowany tu sposób odznacza sie duza ilos¬ cia zalet -przewyzszajacych znane sposoby odfluo¬ rowania fosfogipsu. Umozliwia on uzyskanie wyso¬ kiego stopnia odfluorowania, praktycznie az do cal¬ kowitego oddzielenia fluoru oraz regulowanie poza¬ danego stopnia odfluorowania. Proces odznacza sie prostota i latwoscia zastosowania duzej ilosci ope¬ racji w odniesieniu do przeróbki fosfogipsu, umoz¬ liwia lepsze wymieszanie fosfogipsu z dodanym kwasem siarkowym polaczone z równoczesnym .granulowaniem mieszaniny i skutkiem tego lepsze odfluorowanie.Uzyte w tym sposobie substancje wiazace i kwas siarkowy sa tanie i mozna je latwo uzyskac, to znaczy, ze sa one prawie zawsze do nabycia, a równoczesne mieszanie i granulowanie zezwala na ich doprowadzenie w postaci roztworów wod¬ nych równoczesnie z iloscia wody potrzebna do procesu granulowania, co ulatwia dodatkowe ich dozowanie i mieszanie wymienionych dodatków z fosfogipsem.W fazie wstepnego suszenia fosfogipsu wedlug niniejszego sposobu, nie przewiduje sie calkowite¬ go oddzielenia niezwiazanej wilgoci (dotyczy to równiez chemicznie zwiazanej wody) lecz oddziela 10 15 20 25 30 35 40 sie tylko czesc wymienionej niezwiazanej wilgoci w celu zapewnienia odpowiedniego granulowania materialu.Wedlug wszystkich obecnie znanych sposobów odfluorowania fosfogipsu uzyskuje sie najczesciej sproszkowany spolidyspersjowany material, calko¬ wicie nie nadajacy sie do jakiej-s dalszej przeróbki w urzadzeniu fluidyzacyjnym. Przy dalszej prze¬ róbce w innych urzadzeniach powoduje on duze zapylenie gazu i powazne odprowadzenie pylu.Zaproponowany sposób laczy odfluorowanie z gra¬ nulowaniem i poza tym zapewnia uzyskanie granu¬ lowanego odfluorowanego fosfogipsu, który bardzo debrze nadaje sie do dalszej przeróbki, szczególnie w coraz bardziej uzywanych-urzadzeniach do od¬ fluorowania o duzej wydajnosci. Uzyskany tym sposobem odfluorowany i granulowany fosfogips nadaje sie szczególnie do dalszej przeróbki termicz¬ nej na wapno i na gaz w piecach do odfluorowania.Gazem jest dwutlenek siarki, z którego latwo moz¬ na otrzymac kwas siarkowy. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania granulowanego i od¬ fluorowanego fosfogipsu za pomoca termicznej przeróbki i przez dodanie kwasu siarkowego, zna¬ mienny tym, ze fosfogips poddaje sie suszeniu w temperaturze 100—150°C, az do uzyskania resztko¬ wej wilgoci, w granicach od 0,5 do 10%, a nastep¬ nie fosfogips granuluje sie przy równoczesnym dodawaniu kwasu .siarkowego, oraz dodatków wia¬ zacych.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie kwas siarkowy o stezeniu w granicach od 55 do 98% i w ilosci 0,5 do 1$ czastek wagowych na 100 czastek wagowych fosfogipsu.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako dodatki wiazace uzywa sie mocznik, azotan amonu, metyloceluloze, azotan wapnia, politlenek etylenu i destylat z produkcji sody, zawierajacy jako glówne skladniki CaCb, NaCl, H2O, które sa doprowadzane w ilosci od 0,01 do 6%. RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 103-80/O — 110+20 egz. Cena 45 zl PL
PL19911877A 1977-06-24 1977-06-24 Method of obtaining granulated and defluorinated phosphogypsum PL108839B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19911877A PL108839B1 (en) 1977-06-24 1977-06-24 Method of obtaining granulated and defluorinated phosphogypsum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19911877A PL108839B1 (en) 1977-06-24 1977-06-24 Method of obtaining granulated and defluorinated phosphogypsum

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL199118A1 PL199118A1 (pl) 1979-01-15
PL108839B1 true PL108839B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=19983286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19911877A PL108839B1 (en) 1977-06-24 1977-06-24 Method of obtaining granulated and defluorinated phosphogypsum

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL108839B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL199118A1 (pl) 1979-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL431099A1 (pl) Sposób wytwarzania aglomeratu z odpadowych strużyn grabarskich
PL108839B1 (en) Method of obtaining granulated and defluorinated phosphogypsum
US3923489A (en) Pelletized fertilizer
JPH0699202B2 (ja) アンモニウム及び硫酸塩基を有する肥料にジシアンジアミド粉末を附加する方法
KR940006921A (ko) 스트론티움이 함유된 결착제를 이용한 과립 스트론티움카보네이트의 제조방법
SU925867A1 (ru) Способ получени гранул фосфогипса
JPS61136981A (ja) 動物性繊維のボロ布等から肥料を製造する方法
JPS5610398A (en) High speed dehydrating agent and treating method for excretion waste which use said agent
JPS5684628A (en) Gypsum desiccating agent
JPH0417088B2 (pl)
SU1114651A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого огнеупорного заполнител
SU512206A1 (ru) Способ получени гранулированного удобрени на основе торфа
PL172747B1 (pl) Sposób przygotowania elektrody ujemnej akumulatora zasadowego niklowo-kadmowego
GB1059987A (en) Improvements in phosphate product and method of making same
JPS5864294A (ja) 乾式混合りん肥
SU540928A1 (ru) Способ получени гранул из медноцинковых шихт металлургического производства
SU1167174A1 (ru) Способ получени органо-минерального удобрени
SU952830A1 (ru) Способ получени гранулированного хлористого кали
SU1555319A1 (ru) Способ получени гранулированных удобрений из металлургических шлаков
PL431101A1 (pl) Sposób wytwarzania aglomeratu z odpadowych strużyn garbarskich
ES8102068A3 (es) Un metodo de fabricar un material aislante termico a partir-de vidrio soluble y un material de carga granulado.
JPS5992988A (ja) 硫安の造粒法
JPS6210592B2 (pl)
JPH0375287A (ja) 多孔性けい酸質粒状物
DK368680A (da) Fremgangsmaade til fremstilling af mineralske foderblandinger

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification