PL108958B1 - Apparatus for spinning textile fibres - Google Patents

Apparatus for spinning textile fibres Download PDF

Info

Publication number
PL108958B1
PL108958B1 PL1978205324A PL20532478A PL108958B1 PL 108958 B1 PL108958 B1 PL 108958B1 PL 1978205324 A PL1978205324 A PL 1978205324A PL 20532478 A PL20532478 A PL 20532478A PL 108958 B1 PL108958 B1 PL 108958B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
yarn
drums
fibers
wedge area
rollers
Prior art date
Application number
PL1978205324A
Other languages
English (en)
Other versions
PL205324A1 (pl
Inventor
Ernst Fehrer
Original Assignee
Ernst Fehrer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ernst Fehrer filed Critical Ernst Fehrer
Publication of PL205324A1 publication Critical patent/PL205324A1/pl
Publication of PL108958B1 publication Critical patent/PL108958B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads
    • D02G3/367Cored or coated yarns or threads using a drawing frame
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/16Friction spinning, i.e. the running surface being provided by a pair of closely spaced friction drums, e.g. at least one suction drum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prze¬ dzenia tekstylnych wlókien, zawierajace dwa ob¬ rotowe bebny, napedzane w tym samym kierunku i tworzace obszar klinowy, przy czym co najmniej jeden z tych obrotowych bebnów wytwarza strefe zasysania, polozona w obszarze klinowym. Dopro¬ wadzane, rozluznione wlókna skrecane sa w ob¬ szarze klinowym i nawijane wokól rdzenia, a po¬ wstajaca przedza przechodzi przez ten obszar .wzdluz dlugosci bebnów do pary walków, na przy¬ klad walków odbiorczych., Znane jest z austriackiego opisu patentowego nr 333 631 urzadzenie, w którym dwa równolegle wzgledem siebie polozone perforowane bebny ssace obracaja sie w tym samym kierunku z wzajemnie do siebie w obszarze klinowym zwróconymi i mie¬ dzy nimi polozonymi strefami zasysania z tym, ze nadlatujace w stanie rozluznionym wlókna zosta¬ ja w obszarze klinowym ze soba skrecone i nastep¬ nie jako przedza z jednoczesnym zapobieganiem skretowi odebrane przez pare walków odbiorczych, umieszczonych po stronie czolowej bebnów. Takie urzadzenie przedzalnicze ma te zalete, ze przy sto¬ sunkowo malych komplikacjach konstrukcyjnych moze pracowac ze wzglednie duzymi predkosciami przedzenia, wzglednie odbioru przedzy, gdyz nie wystepuja elementy konstrukcyjne, od których du¬ zej predkosci obrotowej zalezy skrecanie, a tym samym predkosc odbioru przedzy, wystepuje na- 10 15 tomiast jedynie odtaczanie tworzacej sie przedzy pomiedzy oboma bebnami zasysajacymi.Aby mozna bylo osiagnac podwyzszona wytrzy¬ malosc na rozerwanie produkowanej przedzy i tym samym równiez dodatkowo zwiekszona predkosc odbioru, co jest równoznaczne zwiekszonej wydaj¬ nosci na jednostke czasu, znana jest z polskiego opisu patentowego nr 104 539 modyfikacja wyzej opisanego urzadzenia przedzalniczego przez zasto¬ sowanie rdzenia przedzy, pobieranego z punktu za¬ silania po czolowej stronie bebna, przeciwleglej urzadzeniu odbierajacemu i przeciaganego przez obszar klinowy.Jako rdzen przedzy stosuje sie ciagle wlókna .chemiczne lub przedze, które podwyzszaja wpraw¬ dzie wytrzymalosc gotpwej przedzy na rozerwanie, ale czasem zmieniaja w sposób niekorzystny struk¬ ture gotowej przedzy, wzglednie uniemozliwiaja uzyskanie bardzo cienkich gotowych przedz. Moz¬ na wprawdzie przewidziec rdzen przedzy z niedo¬ przedu z wlókien, ale w ten sposób mozna by produkowac równiez tylko stosunkowo gruba prze¬ dze, gdyz niedoprzed dostepny jest normalnie tyl¬ ko do minimalnej numeracji Nm 1—2.. Mozna równiez niedoprzed bardzo silnie rozcia¬ gac, ale jednoczesnie musi byc on poddany prze¬ dzeniu, gdyz w stanie rozciagnietym nie nadaje sie do transportu.. Zadaniem wynalazku jest dalsza modyfikacja opisanych wyzej urzadzen tak, aby przy znacznej 108 958108 958 predkosci odbioru mozna bylo przasc równiez bar¬ dzo cienka przedze.Zgodnie z wynalazkiem zadanie zrealizowano w ten^ spQs£b^ ,ze 'bezposrednio przed oboma obroto¬ wymi bebnami umieszczony jest dla niedoprzedu, 5 stanowiacego rdzen przedzy, aparat rozciagowy za¬ pobiegajacy skrecaniu niedoprzedu.Tak wiec niedoprzed zostaje bezposrednio przed oboma obrotowymi bebnami rozciagniety z tym, ze oba te bebny moga byc wykonane jako bebny 10 ssace, ale równiez jeden z nich moze skladac sie z obrotowej tarczy lub t.p. i niekoniecznie oba musza byc zaopatrzone w urzadzenie ssace, przy czym mozna pracowac z predkoscia 300 m/min i wiecej oraz uzyskiwac 20 do 40-krotny rozciag 15 bez obawy o calosc niedoprzedu, gdyz natychmiast po tym nastepuja w obszarze klinowym obu beb¬ nów owiniecie wlókienkami, wlatujacymi w ten Obszar klinowy. Duza predkosc robocza aparatu rozciagowego dopuszcza oczywiscie odpowiednio 2o duza predkosc odbioru gotowej przedzy, przy czym na skutek silnego rozciagu mozliwe jest uzyskiwa¬ nie równiez bardzo cienkiej przedzy.Z jednej strony aparat rozciagowy, a z drugiej para walków odbiorczych przeszkadzaja w skrecaniu roz- 25 ciagnietego niedoprzedu, ale miedzy oboma obro¬ towymi bebnami niedoprzed podlega skretowi ra¬ zem z nadlatujacymi wlóknami, trzeba by wiec przyjac, ze chodzi tu tylko o nadanie falszywego skretu. Okazalo sie jednak, ze niedoprzed zacho- 30 wuje nadany mu przez obrotowe bebny za aparatem rozciagowym skret, gdyz nadlatujace w obszar kli¬ nowy i owijajace sie nastepnie wokól niedoprze¬ du pojedyncze wlókienka przeszkadzaja niedoprze¬ dowi w ponownym odkreceniu sie miedzy obroto- 35 wymi bebnami i para walków odbiorczych. Po¬ wstaje wiec przedza o optymalnej wytrzymalosci na rozerwanie) gdyz rdzen przedzy sklada sie z le¬ zacych zasadniczo w kierunku dlugosci przedzy rozciagnietych wlókien z odpowiednia otoczka, przy 40 czym produkowac mozna równiez przedze puszy¬ ste, które mimo malego skretu wykazuja jeszcze wystarczajaca wytrzymalosc.Jak wiadomo stosowanie równolegle ulozonych i rozciagnietych wlókien jest tym bardziej nie- 45 zbedne im wyzszy jest numer produkowanej prze¬ dzy orae im ciensza ma wiec byc gotowa prze¬ dza. Ponadto przy cienszych przedzach, wzglednie wysokich numerach przedzy, potrzebna jest mozli¬ wie duza równomiernosc przedzy, a wiec jednako- M wa kazdorazowo liczba pojedynczych wlókien w nastepujacych po sobie przekrojach, gdyz bez¬ wzgledna liczba wlókien w przekroju maleje im ciensza jest przedza. Przez rozciag niedoprzedu mozna w urzadzeniu wedlug wynalazku wytwarzac przedze o wysokiej numeracji az do Nm 80, gdyz spelnione sa wlasnie powyzej przedstawione za¬ lozenia. Podczas gdy, jak juz wspomniano, zgodne z wynalazkiem urzadzenie moze przasc z wydaj- 53 noscia przedzy 300 m/min i wiecej, odpowiednio do roboczej predkosci aparatu rozciagowego, nowo¬ czesne przedzarki obraczkowe pracuja z wydajnos¬ cia przedzy do maksimum 40 m/min, a nowoczesne wirnikowe przedzarki w zakresie wysokich nume¬ rów od okolo Nm 20 z wydajnoscia 80 do 100 m/min, przy czym jednak górna granice, osiaga sie tylko przy numeracji okolo Nm 40.Przedmiot wynalazku zostal pokazany w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia czesc urzadzenia przedzalniczego w przekroju, prostopadlym do powstajacej przedzy, zas fig. 2 — boczny widok przy odjetym przed¬ nim bebnie. Wlókna wprowadzane sa przez zaopa¬ trzony w obicie zgrzebne beben rozwlókniajacy 1 w stanie rozluznionym w obszar klinowy miedzy dwoma obrotowymi bebnami 2, umieszczonymi obok siebie i obracajacymi sie w tym samym kie¬ runku.Kazdy obrotowy beben 2 ma wkladke ssaca 3, które tworza polozone w obszarze klinowym i wza¬ jemnie do siebie zwrócone strefy zasysania. Po jed¬ nej czolowej stronie bebna 2 znajduje sie para od¬ biorczych walków 5 do odbioru powstajacej prze¬ dzy, przy czym walki 5 zapobiegaja skrecaniu sie przedzy. Po czolowej stronie bebnów 2, przeciw¬ leglej walkom 5, jest bezposrednio przed tymi bebnami umieszczony aparat rozciagowy, sklada¬ jacy sie z szeregu par walków 6, 7, 8, przy czym walki te obracaja sie z predkoscia obwodowa, wzrastajaca od walka do walka, celem osiagnie¬ cia efektu rozciagania. Do walków 6, 7, 8 dopro¬ wadzany jest niedoprzed 9 przez oczko 10, przy ^czym nastepuje rozciag 20 do 40-krotny i rozciag¬ niety niedoprzed prowadzony jest przez obszar kli¬ nowy miedzy bebnami 2 do pary odbiorczych wal¬ ków 5, aby w wyniku dzialania bebnów 2 ulec skreceniu i owinieciu wlóknami, nadlatujacymi od toebna rozwlókniajacego 1, które przeszkadzaja po¬ wstajacemu zjawisku nibyskretu.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do przedzenia tekstylnych wlókien, zawierajace dwa obrotowe bebny, napedzane w tym samym kierunku i tworzace obszar klinowy, przy czym co najmniej jeden z tych obu obroto¬ wych bebnów wytwarza strefe zasysania, polozona W obszarze klinowym, a doprowadzane, rozluznio¬ ne wlókna sa skrecane w obszarze klinowym i na¬ wijane wokól rdzenia, a powstajaca przedza prze¬ chodzi przez ten obszar klinowy wzdluz dlugosci bebnów do pary walków, na przyklad walków od¬ biorczych, znamienne tym, ze bezposrednio przed obrotowymi bebnami (2) umieszczony jest dla nie¬ doprzedu (9), stanowiacego rdzen przedzy, aparat rozciagowy (6, 7, 8), zapobiegajacy skrecaniu nie¬ doprzedu.108 958 FIG. 2 s PL PL PL PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do przedzenia tekstylnych wlókien, zawierajace dwa obrotowe bebny, napedzane w tym samym kierunku i tworzace obszar klinowy, przy czym co najmniej jeden z tych obu obroto¬ wych bebnów wytwarza strefe zasysania, polozona W obszarze klinowym, a doprowadzane, rozluznio¬ ne wlókna sa skrecane w obszarze klinowym i na¬ wijane wokól rdzenia, a powstajaca przedza prze¬ chodzi przez ten obszar klinowy wzdluz dlugosci bebnów do pary walków, na przyklad walków od¬ biorczych, znamienne tym, ze bezposrednio przed obrotowymi bebnami (2) umieszczony jest dla nie¬ doprzedu (9), stanowiacego rdzen przedzy, aparat rozciagowy (6, 7, 8), zapobiegajacy skrecaniu nie¬ doprzedu.108 958 FIG. 2 s PL PL PL PL PL
PL1978205324A 1977-04-27 1978-03-15 Apparatus for spinning textile fibres PL108958B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT293177A AT345701B (de) 1977-04-27 1977-04-27 Vorrichtung zum spinnen textiler fasern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL205324A1 PL205324A1 (pl) 1978-12-18
PL108958B1 true PL108958B1 (en) 1980-05-31

Family

ID=3542573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978205324A PL108958B1 (en) 1977-04-27 1978-03-15 Apparatus for spinning textile fibres

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS53134938A (pl)
AT (1) AT345701B (pl)
BE (1) BE865720A (pl)
CA (1) CA1061202A (pl)
CH (1) CH626664A5 (pl)
CS (1) CS198288B2 (pl)
DD (1) DD135220A5 (pl)
DE (2) DE2809000A1 (pl)
ES (1) ES468398A1 (pl)
FR (1) FR2388904A1 (pl)
GB (1) GB1593448A (pl)
HU (1) HU184086B (pl)
IT (1) IT1103179B (pl)
PL (1) PL108958B1 (pl)
SE (1) SE433627B (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2909615C2 (de) * 1978-05-26 1982-03-18 Ernst Dr. 4020 Linz Fehrer Vorrichtung zum Herstellen eines Garnes
CH615554B (de) * 1978-09-05 Heberlein Hispano Sa Verfahren zur herstellung eines kern-mantel-garnes.
GB2042599B (en) * 1978-10-26 1983-09-21 Platt Saco Lowell Ltd Open-end spinning apparatus
DE3023936A1 (de) * 1979-07-27 1981-02-19 Ernst Dr Fehrer Vorrichtung zum herstellen eines garnes
EP0031250B2 (en) * 1979-12-22 1988-06-22 Hollingsworth (U.K.) Limited Composite yarn
DE3047987C2 (de) * 1980-01-28 1986-01-23 Ernst Dr. Linz Fehrer Vorrichtung zum Herstellen eines Garnes
DE3019195C2 (de) * 1980-05-16 1986-04-17 Filature Saint André, Saint André, Nord Vorrichtung zum Verspinnen von Stapelfaserbändern zu einem Garn
FR2520391A1 (en) * 1982-01-26 1983-07-29 Asa Sa Prodn. of fibres-coated, multifilament thread for weaving etc. - contacts thread with fibres in circumferential channel of rotating guide wheel
US4489540A (en) * 1982-01-26 1984-12-25 Asa S.A. Process and device for obtaining a spun yarn of fibres comprising an internal core and novel types of spun yarns thus made
FR2529234A1 (fr) * 1982-06-29 1983-12-30 Asa Sa Procede et dispositif pour la realisation de files de fibres comportant une ame
WO1984004550A1 (fr) * 1983-05-18 1984-11-22 Heberlein Hispano Sa Procede et dispositif pour la filature de fibres

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2065441A1 (de) * 1970-08-26 1973-08-23 Schubert & Salzer Maschinen Herstellungsverfahren eines stapelfasergarnes unter zufuehrung von vereinzelten fasern
JPS5243256B2 (pl) * 1973-04-10 1977-10-29
CA1002401A (en) * 1974-03-29 1976-12-28 John Umiastowski Yarn forming method and product thereof

Also Published As

Publication number Publication date
SE433627B (sv) 1984-06-04
GB1593448A (en) 1981-07-15
CS198288B2 (en) 1980-05-30
SE7803028L (sv) 1978-10-28
CA1061202A (en) 1979-08-28
IT1103179B (it) 1985-10-14
DE7806318U1 (de) 1979-11-22
DE2809000A1 (de) 1978-11-09
ES468398A1 (es) 1978-12-16
JPS575887B2 (pl) 1982-02-02
HU184086B (en) 1984-06-28
AT345701B (de) 1978-10-10
DD135220A5 (de) 1979-04-18
JPS53134938A (en) 1978-11-25
FR2388904A1 (fr) 1978-11-24
BE865720A (fr) 1978-10-05
ATA293177A (de) 1978-01-15
CH626664A5 (en) 1981-11-30
PL205324A1 (pl) 1978-12-18
IT7812516A0 (it) 1978-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4107909A (en) Apparatus for spinning textile fibers
PL108958B1 (en) Apparatus for spinning textile fibres
US4450675A (en) Method of and apparatus for the production of fancy yarns
US2517946A (en) Method of producing yarn
US3599416A (en) Method of and apparatus for spinning, doubling and twisting
US3394538A (en) Spun yarn
US3750382A (en) Process and apparatus for feeding fiber in an open end spinning machine
PL106086B1 (pl) Sposob wytwarzania przedzy rdzeniowej
US3358432A (en) Spinning apparatus and method utilizing miniature carding rolls
US763377A (en) Yarn formed of fibrous materials.
US3199283A (en) Strong slub yarn
US4573312A (en) Friction spinning apparatus
DE1944361A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Garnen aus vollstaendig oder teilweise metallisierten Fasern
CZ103298A3 (cs) Způsob zvlákňování za mokra, dloužení a navíjení multifilamentové nitě a zařízení k provádění tohoto způsobu
US3123972A (en) Slub yarn
US4099370A (en) Twisted core yarn
US2903841A (en) Method and apparatus for handling a plurality of yarns
SU1708951A1 (ru) Способ получени фасонной пр жи
US3044251A (en) Method of producing slub yarn with an intermittent core
US2101752A (en) Manufacture of elastic threads
US1253999A (en) Apparatus for treating yarn.
JPH03206139A (ja) 空気仮撚法による抗菌ポリエステル/羊毛,抗菌ポリエステル/羊毛/ポリエステル混紡糸及びその製造方法
GB2198155A (en) Improvements in warp knitting
HU185862B (en) Method and apparatus for producing carded thread as well as carded thread
RU2152463C1 (ru) Чесально-прядильно-крутильный агрегат