PL111571B1 - Method of manufacture of tetrahydrofuran from butanediol-1,4 - Google Patents
Method of manufacture of tetrahydrofuran from butanediol-1,4 Download PDFInfo
- Publication number
- PL111571B1 PL111571B1 PL20247277A PL20247277A PL111571B1 PL 111571 B1 PL111571 B1 PL 111571B1 PL 20247277 A PL20247277 A PL 20247277A PL 20247277 A PL20247277 A PL 20247277A PL 111571 B1 PL111571 B1 PL 111571B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- butanediol
- catalyst
- tetrahydrofuran
- temperature
- zeolite
- Prior art date
Links
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 44
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 36
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 15
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 6
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000000190 1,4-diols Chemical class 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UICOGKGYSA-N C(CCC)(O)O[2H] Chemical compound C(CCC)(O)O[2H] CDQSJQSWAWPGKG-UICOGKGYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- LIILAYHPYAKIIE-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol;oxolane Chemical compound C1CCOC1.OCCCCO LIILAYHPYAKIIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XONPDZSGENTBNJ-UHFFFAOYSA-N molecular hydrogen;sodium Chemical compound [Na].[H][H] XONPDZSGENTBNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BSCHIACBONPEOB-UHFFFAOYSA-N oxolane;hydrate Chemical compound O.C1CCOC1 BSCHIACBONPEOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVRQVWSVLMGPRN-UHFFFAOYSA-N oxotungsten Chemical class [W]=O VVRQVWSVLMGPRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- UJJLJRQIPMGXEZ-UHFFFAOYSA-N tetrahydro-2-furoic acid Chemical compound OC(=O)C1CCCO1 UJJLJRQIPMGXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Furan Compounds (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 31.03.1982 111571 Int. CL* C07D 307/08 C Z ¦¦: . ... L N IA • -;uj P "»*«""-'nwVf-»rjr' Twórcy wynalazku: Stanislaw Bal, Jerzy Czerny, Jerzy Jasienfciewicz, Lidia Kubiczek, Teresa Pandera Uprawniony z patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej „Blachow¬ nia", Kedzierzytn-Kozle (Polska) Sposób wytwarzania czterowodorofuranu z butanodiolu-1,4 Przedmdrotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia cztearowodorofuiranu z butainodliolu-1,4.Szerokie zastosowanie czterowodorofuranu spo¬ wodowalo, ze opracowano kilka metod Jego wy¬ twarzania. Przemyslowe zastosowanie znalazly cztery metody: z furfuralu przez uwodornienie, z butanodiolu-1,4 droga cykliizujacego odwodnienia, przez uwodornienie bezwodnika maleinowego i z butadienu.Znane sa rózne sposoby wytwarzania czterowo- dorotaranu droga odwodnienia butanodiolu-1,4.Sposoby te róznia sie glównie stosowanymi kata¬ lizatorami. W roli katalizatorów stosowane sa kwasy mineralne i ich sole, tlenki metali, krysta¬ liczne gtaokrzemriany — zeolity naituraflne i syn¬ tetyczne typu A i X oraz zywice jonowymienne.Stosowanie kwasów mineralnych, mimo bardzo dobrej konwersji butanodiolu-M do czterowodo¬ rofuranu, wynoszacej powyzej 94%, bylo uciazli¬ we, glównie ze wzgledu na silnie korodujace sro¬ dowiska reakcji. Procesy prowadzono w tempera¬ turze H'0—280°C, w zaleznosci od stosowanego ka¬ talizatora i stezenia czystego butanodiolu-l,4f w roztworach wodnych lub bezwodnych.Postepem w stosunku do katalizatorów kwaso¬ wych bylo zastosowanie stalych tlenkowych kata¬ lizatorów, zlozonych glównie z czystego tlenku gli¬ nu aktywowanego tlenkami innych metali, takich jak: tlenek cyrkonu, tytanu, chromu, wolfraimu.Sposób odwodnienia butanodiolu-1,4 w obecnos- 14 15 ci takiego katalizatora znany jest z opisu patento¬ wego ZSRR nr 423 792, a z opisu patentowego ZSRR nr 427 712© znany jest katalizator procesu odwodnienia butanodiolu-1,4, wytworzony na ba¬ zie AI2O3 i tlenków innych metali. W celu pod¬ wyzszenia jego aktywnosci i zwiekszenia wydaj¬ nosci czterowodorofuranu, do skladu katalizatora wprowadzono do 2V» wagowych tlenków metali al¬ kalicznych, na przyklad K*0 i do 3% wagowych tlenków pierwiastków ziem rzadkich, na przy¬ klad NdaOs.Proces odwodnienia butanodiolu-1,4 z zastoso¬ waniem tlenku glinu aktywowanego tlenkami in¬ nych metali wymaga wyzszych temperatur niz to mialo miejsce przy stosowaniu kwasów; tempera¬ tury te sa rzedu 3i20, a nawet 360°C.Zastosowanie zywicy kationowymienneij jako ka¬ talizatora odwodnienia butanodiolu-1,4 ma ten mankament, ze katalizator ten latwo ulega de¬ zaktywacji i nie daje sie regenerowac. Katali¬ zatorami o trwalych wlasnosciach okazaly sie sto¬ sowane od pewnego czesu zeolity naturalne i syn¬ tetyczne typu A i X lub ich formy wodorowe HLNaA, HNaX.Badania wykazaly, ze formy wodorowe synte¬ tycznych zeolitów typu NaX, CaX i temu podob¬ ne wykazuja w temperaturze 200—080°C aktyw¬ nosci kilkakrotnie wyzsza niz zeolity wyjsciowe.Stosowanie zeolitów w roli katalizatora procesu odwodnienia buitanodiolu-1,4 upraszcza instalacje, 111 571czyni przebieg procesu lagodniejszym, a ponad¬ to zeolity moga byc regenerowane.Istota wynalazku jest zastosowanie w sposobie wyitiwarzamia czterowodorofuranu, powstajacego w reakcji odwodnienia butanodiolu-1,4, jako katali- 5 zatora wodóro-sodowej formy zeolitów typu Y.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze bu¬ tanodiol-1,4 przepuszcza sie w sposób ciagly przez warstwe katalizatora, którym jest wodorowo-sodo- wa forma zeolitu typu Y, a proces prowadzi sie 10 w przeplywowym aparacie rurowym w temperatu¬ rze H80-270°C, korzystnie 2Q0^2200C, przy obcia¬ zeniu katalizatora wynoszacym 450—850 g buta¬ nodiolu-1,4 na 1 litr katalizatora na godzine.Korzystanie jest stosowac zeolit Y w formie wo- 15 dorowo-sodoweij w postaci granulek, uformowa¬ nych z bentonitu, wytrawionego chlorkiem amonu.Korzystnie jest przeprowadzac operacje trawie¬ nia bentonitu w takich samych warunkach, w ja¬ kich przeprowadza sie sodowa forane zeolitu Y w 20 jego wodoirowo-sodowa forme. Najkorzystniej jest polaczyc operacje trawienia bentonitu z zeolitem, stosujac 10—ftO^/o wagowych bentonitu.Siposobeim wedlug wynalazku przez umieszczo¬ ny w dolnej czesci przeplywowego aparatu ruro- 25 wego katalizator przepuszcza sie w sposób ciagly surowy butanodiol-1,4. Temperature w strefie re¬ akcji utrzymuje sie na poziomie 180—i27p0°C, korzy¬ stnie 200—220°C. Produkty reakcji w postaci par przedostaja sie przez kolpak pólki, znajdujacej sie 30 pomiedzy dolna, reakcyjna a górna, rektyfika¬ cyjna czescia aparatu. U szczytu czesci rektyfika¬ cyjnej odbierany jest azeotrop czterowodorofura- nu z woda, zas znad opisanej pólki odbierana jest mieszanina wody, nieprzereagowanego butanodio- 35 lu-1,4 oraz pewnych ilosci czterowodorofuranu.Dzieki zastosowaniu w sposobie wedlug wynalaz¬ ku aktywnego katalizatora, przy stosunkowo nis¬ kich temperaturach reakcji konwersja butandio- lu-il,4 wynosi 94—99*°/o, a selektywnosc reakcji do 40 czterowodoroifuranu wynosi 93—0$Va.Aktywnosc wodorowo-sodowej formy zeolitu Y, zastosowanego w reakcji odwodnienia butano¬ diolu-1,4, okresilona jako masa uzyskanego czte¬ rowodorofuranu z jednego litra katalizatora, w *5 ciagu godzimy jest przecietnie o 20°/o wyzsza od aktywnosci wodorowych form zeolitów X.Przyklad I. 250 ml zeolitu Y w formie wo¬ dorowo-sodowej, uformowanego w postaci granu¬ lek z zastosowaniem bentonitu jako lepiszcza, u- 50 mieszczono w dolnej czesci przeplywowego aparatu rurowego. Surowy butanodiol-1,4 wprowadzono w 4 sposób ciagly od dolu aparatu.Temperature strefy reakcyjnej utrzymywano w granicach 200—220°C przy pomocy regulowanego 55 ogrzewania elektrycznego. Pary produktów prze¬ dostawaly sie przez kolpak pólki do górnej, rekty¬ fikacyjnej czesci aparatu. U szczytu czesci rekty¬ fikacyjnej odbierany byl azeotrop czterowodoro¬ furanu z woda, zas króccem znad pólki — mie- fio szanina wody, nieprzereagowanego butanodiolu-1,4 oraz pewnych ilosci czterowodorofuranu. "i i' 4 W opisany sposób do szesci reakcyjnej aparatu wprowadzano butanodiol-1,4 z szybkoscia 600 g/ /godzine 1 katalizatora. Odbierano okolo 495 g/ /godzine 1 katalizatora azeotropu czterowodorofu¬ ranu z woda, zawierajacego 5,5—i6,5°/o wody. Prze¬ reagowanie butanodiolu-l4 wynosilo okolo 99%, przy selektywnosci reakcji do czterowodorofura¬ nu kolo 98%.Przyklad II. Butanodiol-1,4, wprowadzano w warunkach, jak w przykladzie I z szybkoscia 320 g/godzine 1 katalizatora. Przereagowanie butano¬ diolu-1,4 wahalo sie w granicach 94—i9i5P/oi, zas se¬ lektywnosc — okolo 97P/o. Aktywnosc katalizatora, okreslana jako masa uzyskanego czterowodorofu¬ ranu z jednego litra katalizatora, w ciagu godziny wynosila okolo G00 g/godzine 1 katalizatora.Przyklad III. Proces odwodnienia butanodio- lu-d,4 prowadzono w temperaturze 180—i200°C.Szybkosc przeplywu butanodiolu-il,4 wynosila 460 g/godzine 1 katalizatora. Azeotrop czterowodorofu¬ ranu z woda o zawartosci okolo 6,5% wody odbie¬ rano z szybkoscia 360—375 g/godzine 1 kataliza¬ tora. Przereagowanie ibuitanodiolu-il,4 wynosilo 95^97%, przy selektywnosci 97^98% Przyklad IV. Butanodiol-1,4 wprowadzano z szybkoscia 620 g/godzine 1 katalizatora. Tempe¬ rature strefy reakcyjnej utrzymywano na pozio¬ mie 250—27€°C. Przereagowanie butanodiolu-1,4 ksztaltowalo sie na poziomie 97—901%, selektyw¬ nosc 93—95%, co odpowiada aktywnosci kataliza¬ tora 44i5—465 g czterowodorofuranu/godzine 1 ka¬ talizatora.Przyklad V. Szybkosc podawania butanodio¬ lu-1,4 utrzymywano na poziomie 730 g/godzine 1 katalizatora, zas temperature strefy reakcyjnej 230—250°C. Azeotrop o zawartosci okolo 61% wo¬ dy odbierano z szybkoscia 560—575 g/godzine 1 ka¬ talizatora, co odpowiada aktywnosci katalizatora 530—640 g czterowodorofuranu/godzine 1 kataliza¬ tora. Uzyskano 96—"9)8% przereagowania butano¬ diolu-1,4, przy selektywnosci okolo 96%. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe ii. Sposób wytwarzania czterowodorofuranu przez odwodnienie butanodiolu-1,4, w podwyzszo¬ nej temperaturze, w obecnosci stalego kataliza¬ tora typu zeolitu syntetycznego, znamienny tym, ze butanodiol-1,4 przepuszcza sie w sposób ciagly przez warstwe katalizatora, którym jest wodoro- wo-sodowa forma zeolitu typu Y, a proces pro¬ wadzi sie w przeplywowym aparacie rurowym w temperaturze ISO—i270°C, przy obciazeniu katali¬ zatora, wynoszacym 450—850 g butanodiolu-1,4 na 1. Litr katalizatora na godzine.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie zeolit Y w formie wodorowo-sodowej w postaci granulek, uformowanych z bentonitu, wytrawionego chlorkiem amonu.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w temperaturze 200—220°C. Drukarnia Narodowa Z-6, zam. 348/81 Cena 45 al PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20247277A PL111571B1 (en) | 1977-11-26 | 1977-11-26 | Method of manufacture of tetrahydrofuran from butanediol-1,4 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20247277A PL111571B1 (en) | 1977-11-26 | 1977-11-26 | Method of manufacture of tetrahydrofuran from butanediol-1,4 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL202472A1 PL202472A1 (pl) | 1979-06-18 |
| PL111571B1 true PL111571B1 (en) | 1980-09-30 |
Family
ID=19985815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20247277A PL111571B1 (en) | 1977-11-26 | 1977-11-26 | Method of manufacture of tetrahydrofuran from butanediol-1,4 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL111571B1 (pl) |
-
1977
- 1977-11-26 PL PL20247277A patent/PL111571B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL202472A1 (pl) | 1979-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Thangaraj et al. | Catalytic properties of titanium silicalites: IV. Vapour phase beckmann rearrangement of cyclohexanone oxime | |
| ES2135329A1 (es) | Zeolita itq-3. | |
| US4982047A (en) | Chemical process and catalyst | |
| PL186443B1 (pl) | Sposób ciągłego oczyszczania surowego kaprolaktamu | |
| US5126502A (en) | Process for dehydrogenation of C2 -C10 paraffin to yield alkene product | |
| NO300670B1 (no) | Katalytisk blanding og fremgangsmåte for dehydrogenering av paraffiner | |
| Mal et al. | Oxidation of ethylbenzene over Ti-, V-and Sn-containing silicalites with MFI structure | |
| US3459815A (en) | Chromic ion containing clay catalyst and process for producing alcohols from olefins | |
| NO772723L (no) | Fremgangsm}te ved fremstilling av methacrylderivater frai t-butylholdige forbindelser | |
| ATE135938T1 (de) | Verfahren mit hoher konversion und hoher selektivität zur dampfphasen-hydrierung von maleinsäureanhydrid zu gamma-butyrolacton unter verwendung eines aktivierten katalysator | |
| CA2117104A1 (en) | Catalyst for dehydrogenation of paraffins | |
| CN111672532A (zh) | 丙烷脱氢制丙烯的催化剂及其制备方法和应用 | |
| JPH0699397B2 (ja) | 3−メチルピリジン及び3−メチルピペリジンの混合物からの3−シアノピリジンの製造方法 | |
| CA1246524A (en) | Post-treatment of ams-1b crystalline molecular sieve- based catalyst composition | |
| JPS6019724A (ja) | 2−ブテンを含有するc↓4炭化水素混合物から1−ブテンを製造する方法 | |
| RU2127726C1 (ru) | Способ получения 3-метилпиперидина и 3-метилпиридина | |
| PL111571B1 (en) | Method of manufacture of tetrahydrofuran from butanediol-1,4 | |
| HU204746B (en) | Process for isomerization of mono- or dichlorotoluenes | |
| CN105776160A (zh) | 一种盐酸羟胺的制备方法 | |
| RU2138491C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ γ-БУТИРОЛАКТОНА | |
| CA1171053A (en) | Non-oxidative dehydrogenation process | |
| KR910004135B1 (ko) | 탈수소화 공정에 의한 비닐방향족 탄화수소의 제조방법 | |
| CA1132124A (en) | Oxidation catalysts | |
| CN102875316B (zh) | 干气与苯烷基化制乙苯的方法 | |
| CN111111635A (zh) | 用于双键异构化的催化剂及其用途 |