PL111571B1 - Method of manufacture of tetrahydrofuran from butanediol-1,4 - Google Patents

Method of manufacture of tetrahydrofuran from butanediol-1,4 Download PDF

Info

Publication number
PL111571B1
PL111571B1 PL20247277A PL20247277A PL111571B1 PL 111571 B1 PL111571 B1 PL 111571B1 PL 20247277 A PL20247277 A PL 20247277A PL 20247277 A PL20247277 A PL 20247277A PL 111571 B1 PL111571 B1 PL 111571B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
butanediol
catalyst
tetrahydrofuran
temperature
zeolite
Prior art date
Application number
PL20247277A
Other languages
English (en)
Other versions
PL202472A1 (pl
Inventor
Stanislaw Bal
Jerzy Czerny
Jerzy Jasienkiewicz
Lidia Kubiczek
Teresa Pandera
Original Assignee
Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Ciezkiej Syntezy Orga filed Critical Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority to PL20247277A priority Critical patent/PL111571B1/pl
Publication of PL202472A1 publication Critical patent/PL202472A1/pl
Publication of PL111571B1 publication Critical patent/PL111571B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Furan Compounds (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.03.1982 111571 Int. CL* C07D 307/08 C Z ¦¦: . ... L N IA • -;uj P "»*«""-'nwVf-»rjr' Twórcy wynalazku: Stanislaw Bal, Jerzy Czerny, Jerzy Jasienfciewicz, Lidia Kubiczek, Teresa Pandera Uprawniony z patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej „Blachow¬ nia", Kedzierzytn-Kozle (Polska) Sposób wytwarzania czterowodorofuranu z butanodiolu-1,4 Przedmdrotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia cztearowodorofuiranu z butainodliolu-1,4.Szerokie zastosowanie czterowodorofuranu spo¬ wodowalo, ze opracowano kilka metod Jego wy¬ twarzania. Przemyslowe zastosowanie znalazly cztery metody: z furfuralu przez uwodornienie, z butanodiolu-1,4 droga cykliizujacego odwodnienia, przez uwodornienie bezwodnika maleinowego i z butadienu.Znane sa rózne sposoby wytwarzania czterowo- dorotaranu droga odwodnienia butanodiolu-1,4.Sposoby te róznia sie glównie stosowanymi kata¬ lizatorami. W roli katalizatorów stosowane sa kwasy mineralne i ich sole, tlenki metali, krysta¬ liczne gtaokrzemriany — zeolity naituraflne i syn¬ tetyczne typu A i X oraz zywice jonowymienne.Stosowanie kwasów mineralnych, mimo bardzo dobrej konwersji butanodiolu-M do czterowodo¬ rofuranu, wynoszacej powyzej 94%, bylo uciazli¬ we, glównie ze wzgledu na silnie korodujace sro¬ dowiska reakcji. Procesy prowadzono w tempera¬ turze H'0—280°C, w zaleznosci od stosowanego ka¬ talizatora i stezenia czystego butanodiolu-l,4f w roztworach wodnych lub bezwodnych.Postepem w stosunku do katalizatorów kwaso¬ wych bylo zastosowanie stalych tlenkowych kata¬ lizatorów, zlozonych glównie z czystego tlenku gli¬ nu aktywowanego tlenkami innych metali, takich jak: tlenek cyrkonu, tytanu, chromu, wolfraimu.Sposób odwodnienia butanodiolu-1,4 w obecnos- 14 15 ci takiego katalizatora znany jest z opisu patento¬ wego ZSRR nr 423 792, a z opisu patentowego ZSRR nr 427 712© znany jest katalizator procesu odwodnienia butanodiolu-1,4, wytworzony na ba¬ zie AI2O3 i tlenków innych metali. W celu pod¬ wyzszenia jego aktywnosci i zwiekszenia wydaj¬ nosci czterowodorofuranu, do skladu katalizatora wprowadzono do 2V» wagowych tlenków metali al¬ kalicznych, na przyklad K*0 i do 3% wagowych tlenków pierwiastków ziem rzadkich, na przy¬ klad NdaOs.Proces odwodnienia butanodiolu-1,4 z zastoso¬ waniem tlenku glinu aktywowanego tlenkami in¬ nych metali wymaga wyzszych temperatur niz to mialo miejsce przy stosowaniu kwasów; tempera¬ tury te sa rzedu 3i20, a nawet 360°C.Zastosowanie zywicy kationowymienneij jako ka¬ talizatora odwodnienia butanodiolu-1,4 ma ten mankament, ze katalizator ten latwo ulega de¬ zaktywacji i nie daje sie regenerowac. Katali¬ zatorami o trwalych wlasnosciach okazaly sie sto¬ sowane od pewnego czesu zeolity naturalne i syn¬ tetyczne typu A i X lub ich formy wodorowe HLNaA, HNaX.Badania wykazaly, ze formy wodorowe synte¬ tycznych zeolitów typu NaX, CaX i temu podob¬ ne wykazuja w temperaturze 200—080°C aktyw¬ nosci kilkakrotnie wyzsza niz zeolity wyjsciowe.Stosowanie zeolitów w roli katalizatora procesu odwodnienia buitanodiolu-1,4 upraszcza instalacje, 111 571czyni przebieg procesu lagodniejszym, a ponad¬ to zeolity moga byc regenerowane.Istota wynalazku jest zastosowanie w sposobie wyitiwarzamia czterowodorofuranu, powstajacego w reakcji odwodnienia butanodiolu-1,4, jako katali- 5 zatora wodóro-sodowej formy zeolitów typu Y.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze bu¬ tanodiol-1,4 przepuszcza sie w sposób ciagly przez warstwe katalizatora, którym jest wodorowo-sodo- wa forma zeolitu typu Y, a proces prowadzi sie 10 w przeplywowym aparacie rurowym w temperatu¬ rze H80-270°C, korzystnie 2Q0^2200C, przy obcia¬ zeniu katalizatora wynoszacym 450—850 g buta¬ nodiolu-1,4 na 1 litr katalizatora na godzine.Korzystanie jest stosowac zeolit Y w formie wo- 15 dorowo-sodoweij w postaci granulek, uformowa¬ nych z bentonitu, wytrawionego chlorkiem amonu.Korzystnie jest przeprowadzac operacje trawie¬ nia bentonitu w takich samych warunkach, w ja¬ kich przeprowadza sie sodowa forane zeolitu Y w 20 jego wodoirowo-sodowa forme. Najkorzystniej jest polaczyc operacje trawienia bentonitu z zeolitem, stosujac 10—ftO^/o wagowych bentonitu.Siposobeim wedlug wynalazku przez umieszczo¬ ny w dolnej czesci przeplywowego aparatu ruro- 25 wego katalizator przepuszcza sie w sposób ciagly surowy butanodiol-1,4. Temperature w strefie re¬ akcji utrzymuje sie na poziomie 180—i27p0°C, korzy¬ stnie 200—220°C. Produkty reakcji w postaci par przedostaja sie przez kolpak pólki, znajdujacej sie 30 pomiedzy dolna, reakcyjna a górna, rektyfika¬ cyjna czescia aparatu. U szczytu czesci rektyfika¬ cyjnej odbierany jest azeotrop czterowodorofura- nu z woda, zas znad opisanej pólki odbierana jest mieszanina wody, nieprzereagowanego butanodio- 35 lu-1,4 oraz pewnych ilosci czterowodorofuranu.Dzieki zastosowaniu w sposobie wedlug wynalaz¬ ku aktywnego katalizatora, przy stosunkowo nis¬ kich temperaturach reakcji konwersja butandio- lu-il,4 wynosi 94—99*°/o, a selektywnosc reakcji do 40 czterowodoroifuranu wynosi 93—0$Va.Aktywnosc wodorowo-sodowej formy zeolitu Y, zastosowanego w reakcji odwodnienia butano¬ diolu-1,4, okresilona jako masa uzyskanego czte¬ rowodorofuranu z jednego litra katalizatora, w *5 ciagu godzimy jest przecietnie o 20°/o wyzsza od aktywnosci wodorowych form zeolitów X.Przyklad I. 250 ml zeolitu Y w formie wo¬ dorowo-sodowej, uformowanego w postaci granu¬ lek z zastosowaniem bentonitu jako lepiszcza, u- 50 mieszczono w dolnej czesci przeplywowego aparatu rurowego. Surowy butanodiol-1,4 wprowadzono w 4 sposób ciagly od dolu aparatu.Temperature strefy reakcyjnej utrzymywano w granicach 200—220°C przy pomocy regulowanego 55 ogrzewania elektrycznego. Pary produktów prze¬ dostawaly sie przez kolpak pólki do górnej, rekty¬ fikacyjnej czesci aparatu. U szczytu czesci rekty¬ fikacyjnej odbierany byl azeotrop czterowodoro¬ furanu z woda, zas króccem znad pólki — mie- fio szanina wody, nieprzereagowanego butanodiolu-1,4 oraz pewnych ilosci czterowodorofuranu. "i i' 4 W opisany sposób do szesci reakcyjnej aparatu wprowadzano butanodiol-1,4 z szybkoscia 600 g/ /godzine 1 katalizatora. Odbierano okolo 495 g/ /godzine 1 katalizatora azeotropu czterowodorofu¬ ranu z woda, zawierajacego 5,5—i6,5°/o wody. Prze¬ reagowanie butanodiolu-l4 wynosilo okolo 99%, przy selektywnosci reakcji do czterowodorofura¬ nu kolo 98%.Przyklad II. Butanodiol-1,4, wprowadzano w warunkach, jak w przykladzie I z szybkoscia 320 g/godzine 1 katalizatora. Przereagowanie butano¬ diolu-1,4 wahalo sie w granicach 94—i9i5P/oi, zas se¬ lektywnosc — okolo 97P/o. Aktywnosc katalizatora, okreslana jako masa uzyskanego czterowodorofu¬ ranu z jednego litra katalizatora, w ciagu godziny wynosila okolo G00 g/godzine 1 katalizatora.Przyklad III. Proces odwodnienia butanodio- lu-d,4 prowadzono w temperaturze 180—i200°C.Szybkosc przeplywu butanodiolu-il,4 wynosila 460 g/godzine 1 katalizatora. Azeotrop czterowodorofu¬ ranu z woda o zawartosci okolo 6,5% wody odbie¬ rano z szybkoscia 360—375 g/godzine 1 kataliza¬ tora. Przereagowanie ibuitanodiolu-il,4 wynosilo 95^97%, przy selektywnosci 97^98% Przyklad IV. Butanodiol-1,4 wprowadzano z szybkoscia 620 g/godzine 1 katalizatora. Tempe¬ rature strefy reakcyjnej utrzymywano na pozio¬ mie 250—27€°C. Przereagowanie butanodiolu-1,4 ksztaltowalo sie na poziomie 97—901%, selektyw¬ nosc 93—95%, co odpowiada aktywnosci kataliza¬ tora 44i5—465 g czterowodorofuranu/godzine 1 ka¬ talizatora.Przyklad V. Szybkosc podawania butanodio¬ lu-1,4 utrzymywano na poziomie 730 g/godzine 1 katalizatora, zas temperature strefy reakcyjnej 230—250°C. Azeotrop o zawartosci okolo 61% wo¬ dy odbierano z szybkoscia 560—575 g/godzine 1 ka¬ talizatora, co odpowiada aktywnosci katalizatora 530—640 g czterowodorofuranu/godzine 1 kataliza¬ tora. Uzyskano 96—"9)8% przereagowania butano¬ diolu-1,4, przy selektywnosci okolo 96%. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe ii. Sposób wytwarzania czterowodorofuranu przez odwodnienie butanodiolu-1,4, w podwyzszo¬ nej temperaturze, w obecnosci stalego kataliza¬ tora typu zeolitu syntetycznego, znamienny tym, ze butanodiol-1,4 przepuszcza sie w sposób ciagly przez warstwe katalizatora, którym jest wodoro- wo-sodowa forma zeolitu typu Y, a proces pro¬ wadzi sie w przeplywowym aparacie rurowym w temperaturze ISO—i270°C, przy obciazeniu katali¬ zatora, wynoszacym 450—850 g butanodiolu-1,4 na 1. Litr katalizatora na godzine.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie zeolit Y w formie wodorowo-sodowej w postaci granulek, uformowanych z bentonitu, wytrawionego chlorkiem amonu.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w temperaturze 200—220°C. Drukarnia Narodowa Z-6, zam. 348/81 Cena 45 al PL
PL20247277A 1977-11-26 1977-11-26 Method of manufacture of tetrahydrofuran from butanediol-1,4 PL111571B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20247277A PL111571B1 (en) 1977-11-26 1977-11-26 Method of manufacture of tetrahydrofuran from butanediol-1,4

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20247277A PL111571B1 (en) 1977-11-26 1977-11-26 Method of manufacture of tetrahydrofuran from butanediol-1,4

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202472A1 PL202472A1 (pl) 1979-06-18
PL111571B1 true PL111571B1 (en) 1980-09-30

Family

ID=19985815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20247277A PL111571B1 (en) 1977-11-26 1977-11-26 Method of manufacture of tetrahydrofuran from butanediol-1,4

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL111571B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL202472A1 (pl) 1979-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Thangaraj et al. Catalytic properties of titanium silicalites: IV. Vapour phase beckmann rearrangement of cyclohexanone oxime
ES2135329A1 (es) Zeolita itq-3.
US4982047A (en) Chemical process and catalyst
PL186443B1 (pl) Sposób ciągłego oczyszczania surowego kaprolaktamu
US5126502A (en) Process for dehydrogenation of C2 -C10 paraffin to yield alkene product
NO300670B1 (no) Katalytisk blanding og fremgangsmåte for dehydrogenering av paraffiner
Mal et al. Oxidation of ethylbenzene over Ti-, V-and Sn-containing silicalites with MFI structure
US3459815A (en) Chromic ion containing clay catalyst and process for producing alcohols from olefins
NO772723L (no) Fremgangsm}te ved fremstilling av methacrylderivater frai t-butylholdige forbindelser
ATE135938T1 (de) Verfahren mit hoher konversion und hoher selektivität zur dampfphasen-hydrierung von maleinsäureanhydrid zu gamma-butyrolacton unter verwendung eines aktivierten katalysator
CA2117104A1 (en) Catalyst for dehydrogenation of paraffins
CN111672532A (zh) 丙烷脱氢制丙烯的催化剂及其制备方法和应用
JPH0699397B2 (ja) 3−メチルピリジン及び3−メチルピペリジンの混合物からの3−シアノピリジンの製造方法
CA1246524A (en) Post-treatment of ams-1b crystalline molecular sieve- based catalyst composition
JPS6019724A (ja) 2−ブテンを含有するc↓4炭化水素混合物から1−ブテンを製造する方法
RU2127726C1 (ru) Способ получения 3-метилпиперидина и 3-метилпиридина
PL111571B1 (en) Method of manufacture of tetrahydrofuran from butanediol-1,4
HU204746B (en) Process for isomerization of mono- or dichlorotoluenes
CN105776160A (zh) 一种盐酸羟胺的制备方法
RU2138491C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ γ-БУТИРОЛАКТОНА
CA1171053A (en) Non-oxidative dehydrogenation process
KR910004135B1 (ko) 탈수소화 공정에 의한 비닐방향족 탄화수소의 제조방법
CA1132124A (en) Oxidation catalysts
CN102875316B (zh) 干气与苯烷基化制乙苯的方法
CN111111635A (zh) 用于双键异构化的催化剂及其用途