PL111613B1 - Method for preparing the raw material for activated carbon manufacture - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia surowca do produkcji wegla aktywnego z zy¬ wic termoutwardzalnych.W znanych dotychczas technologiach otrzymy¬ wania wegla aktywnego z zywic termoutwardzal¬ nych, takich jak zywice fenolowo-formaldehydowe, rezo^&we, poilifurfurylowe, stosuje isie wyzej wy¬ mienione zywice jako surowce wyjsciowe w sta¬ nie plynnym. Surowce te najpierw poddaje sie wstepnej obróbce termicznej w zakresie tempera¬ tur 140—180°C celem ich czesciowego utwardze¬ nia, formuje sie wstepnie utwardzona zywice w granulki lub tabletki, karbonizuje w zakresie 700— —900°C w atmosferze azotu, a nastepnie aktywuje znanymi sposobami.Powyzszy sposób jest skomplikowany technolo¬ gicznie, ze wzgledu na uciazliwe operacje z ciek¬ lymi surowcami w poczatkowym stadium procesu, stosowanie podczas preparowania zywic róznych katalizatorów i domieszek, na przyklad amoniaku oraz utrzymywanie atmosfery azotu podczas kar- bonizacji.Znany jest równiez, na przyklad z polskiego o- pisu patentowego nr 90 460, sposób otrzymywania surowca do produkcji wegla aktywnego poprzez odgazowanie odpadów gumowych, W tym celu od¬ pady gumowe najpierw rozdrabnia sie do wielkosci 20—200 mm, a nastepnie odgazowuje w temperatu¬ rze 600—900°C, podobnej do temperatury karboni- 10 15 20 zacji zywic termoutwardzalnych, równiez rozdrab¬ nianych lub formowanych przed tym procesem.Ponadto zany jest, na przyklad z opisu patento¬ wego W. Brytanii nr 1 460 499 sposób wytwarzania wegla aktywnego z fenoli i aldehydów lub produk¬ tów ich kondensacji przez pirolize w temperaturze 700—1200°C. Sposób ten dotyczy wylacznie otrzy¬ mywanie wegli formowanych i to formowanych z uzyciem lepiszcza.Istota wynalazku polega na otrzymywaniu po¬ przez pirolize surowca do produkcji wegla aktyw¬ nego nieformowanego z calkowicie usieciowanyoh w procesie przemyslowym zywic termoutwardzal¬ nych, zwlaszcza bakelitów. Zywice termoutwardzal¬ ne najpierw odgazowuje sie w atmosferze beztle¬ nowej w zakresie temperatur 700—1200°C w czasie 3—10 godzin, a nastepnie rozdrabnia do odpowie¬ dnich klas ziarnowych, (korzystnie 0,2—4,0 mm a najkorzystniej 1,0—2,0 mm.Uzyskana w procesie rozdrabniania klasa ziarno¬ wa ponizej 0,2 mm moze byc wykorzystana, po roz¬ drobnieniu na pyl ponizej 0,09 mm, jako kompo¬ nent pasty smolowo-weglowej do otrzymywania wegla aktywnego formowanego znanymi sposoba¬ mi, bez zastosowania zywic jako lepiszcza.Podstawowa cecha i zaleta wynalazku jest to, ze baze do otrzymywania surowców do produkcji we¬ gla aktywnego stanowia produkty odpadowe po¬ wstajace podczas procesu prasowania i zgrzewa¬ nia wyzej wymienionych zywic w postaci wy.trys- 111 613111 613 3 ków i wadliwie wykonanych wyprasek. Produkty odpadowe stanowia 5—30% przerabianych zywic i do chwili obecnej, z uwagi na nieodwracalny przebieg procesu ich utwardzania, nie stanowia su¬ rowca wyjsciowego do jakiegokolwiek innego pro¬ cesu technologicznego. Odpady te sa wywozone na wysypiska smieci, badz spalane, przy czym spa¬ lanie ich jest wysoko energochlonne.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze odgazowanie tych produktów odpadowych zgodnie z wynalazkiem e- liminuje wplyw na koncowy produkt wypelniaczy w poistaci maczki drzewnej, pylu poczadnicowego i tym podobnych, stosowanych w technologii otrzy¬ mywania sproszkowanych nieutwardzonych zywic termoutwardzalnych, zwlaszcza bakelitu. Wegle aktywne uzyskane z surowca otrzymanego w tych warunkach charakteryzuja sie pozadanymi wlas¬ nosciami adsorpcyjnymi i wytrzymalosciowymi.Przedmiot wynalazku zostanie dokladniej przed¬ stawiony w przykladzie zastosowania ponizej.Usieciowane w procesie przemyslowym odpady bakelitowe odgazowuje sie w temperaturze do 1100°C w czasie 4 godzin, z wydajnoscia odgazo- wania wynoszaca okolo 50%. Odgazowane w po¬ wyzszy sposób odpady bakelitowe rozdrabnia sie 4 do nastepujacych klas ziarnowych ponizej 0,2—1,0 mm, 1,0—2,0 mm i 2,0—4,0 mm. Klase ziarnowa ponizej 0,2 mm rozdrabnia sie dodatkowo na pyl ponizej 0,09 mm. Ziarna z powyzszych klas ziarno- 5 wych stanowia surowce wyjsciowe do produkcji wegli aktywnych znanymi sposobami.Zastrzezenia patentowe 10 1. Sposób otrzymywania surowca do produkcji wegla aktywnego, z zywic termoutwardzalnych po¬ przez pirolize, znamienny tym, ze calkowicie usie¬ ciowane w procesie przemyslowym zywice termo- 15 utwardzalne, zwlaszcza bakelity najpierw odgazo¬ wuje sie w atmosferze beztlenowej w zakresie tem¬ peratur 950—1200°C w czasie 3—10 godzin, a na¬ stepnie rozdrabnia do odpowiednich klas ziarno¬ wych, korzystnie 0,2—4,0 mm, a najkorzystniej 1,0— 20 —2,0 mm. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze klase ziarnowa ponizej 0,2 mm rozdrabnia sie na pyl ponizej 0,09 mm, 'który stanowi komponent pa¬ sty smolowo-weglowej do otrzymywania wegla ak- 25 tywnego formowanego znanymi sposobami.Bltk 923/81 r. 95 egz. A4 Cena 45 zl PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 10 1. Sposób otrzymywania surowca do produkcji wegla aktywnego, z zywic termoutwardzalnych po¬ przez pirolize, znamienny tym, ze calkowicie usie¬ ciowane w procesie przemyslowym zywice termo- 15 utwardzalne, zwlaszcza bakelity najpierw odgazo¬ wuje sie w atmosferze beztlenowej w zakresie tem¬ peratur 950—1200°C w czasie 3—10 godzin, a na¬ stepnie rozdrabnia do odpowiednich klas ziarno¬ wych, korzystnie 0,2—4,0 mm, a najkorzystniej 1,0— 20 —2,0 mm.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze klase ziarnowa ponizej 0,2 mm rozdrabnia sie na pyl ponizej 0,09 mm, 'który stanowi komponent pa¬ sty smolowo-weglowej do otrzymywania wegla ak- 25 tywnego formowanego znanymi sposobami. Bltk 923/81 r. 95 egz. A4 Cena 45 zl PL