PL112681B1 - Method of sulfuric acid manufacture - Google Patents
Method of sulfuric acid manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- PL112681B1 PL112681B1 PL20428078A PL20428078A PL112681B1 PL 112681 B1 PL112681 B1 PL 112681B1 PL 20428078 A PL20428078 A PL 20428078A PL 20428078 A PL20428078 A PL 20428078A PL 112681 B1 PL112681 B1 PL 112681B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- stage
- conversion
- gases
- heat
- absorption
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 40
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 36
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia kwasu siarkowego metoda podwójnej konwer¬ sji z nuedzystcpniowa absorpcja.Podstawowymi surowcem do wytwarzania nawo¬ zów sztucznych, tworzyw i innych produktów jest kwas siarkowy. Nowoczesne metody wytwarzania tego surowca \ cpaorte sa glównie na meucdzie po¬ dwójnej konwersji z miedzystcpniowa absorpcja.Metoda ta polega na czesciowym wzenieniu SO, do S09, schlodzianiu oteymaneigo strumienia ga¬ zów, aJbsorpcji wytwoirzwnego SC3 w absorberze miejdzystopriicwyim, a nastepnie podigrzaniu sfrru- imienia gazów zawierajacego aiieotiLeniiiony SOj i skierowaniu go ponownie na drugi stopien kon¬ wersji, £dzrie nastepuje utlenianie pozostalego SOj do SOa, który nasitepnie atosorbuje sde w absorbe¬ rze koncowym.Najczesciej gazy po poszczególnych zlozach ka¬ talizatora schladza sie w przeponowych- wymien- ndlkach ciepla, w' których czynnikiem chlodzacym sie gazy kierowane na drugi stopien konwersji i powietrz^ kierowane do spalania siarki. Wada powyzszego ukladu jest to, ze powstaje duza ilosc polaczen miedzy popzczegóiLnyimi wymiennikami, dla instalacji o duzych wydajnosciach koniecznym jest instalowanie podwójnych wymienników ze wzgledu na potrzebna duza powierzchnie wymiany ciepla. Uklad taki wymaga oczywiscie znacznej powierzchna pod zabudowe.Innym rozwiazaniem jest uklad w którym gazy 10 po pierwszym zlozu katalitycznym chlodzi sie na¬ sycona para wodna, a gazy kierowane do absorp- cji maedzystcpndowej schladza sie w wymienniku ciepla, w którym podgrzewaja sie gazy kierowane na drugi stopien konwersji, a nastepnie w wy- imienndikiu, w którym podgrzewa sie pcwiefrrze kie¬ rowane do spalania siariki. Wada tego ukladu jest mniej komzysftna róznica temperatur w wymien¬ niku, w którym schladzane sa gazy po drugim zlozu katalitycznym, a podigrzewame gazy kierowa¬ ne na drugi stopien kcmwersiji, co wymaga wiek¬ szej powierzchni wymiany ciepla.Celem wynalazku jest tafcie rozwiazane ukladu do konwersji SOj do SO^ aby uzyskac intemsyw- 15 na wymiane ciecza, przy jednoczesnym zmniejsze¬ niu wymiarów i ciezarów unzadzen do wymiany ciepla.Istota sposobu wytwarzaima kwasu siarkowego metoda podwójnej kcmwensji z miedzystopniowa absorpcja, w którym gazy zawierajace S02 kon¬ taktuje sie z katalizatorem wanadowym w wielo- pólkowym aparacie kontaktowym, w którym co najmniej trzy pólki stanowia pierwszy stopien konwersji, a pozostale drugi stopien oraz w któ- 25 rym wytworzone SOf w pierwszym stopniu kon¬ wersji absorbuje sie w absorberze miedzystepnior wym, a gazy po absorpcji podjgnzewa sie w prze¬ ponowych wymiennikach ciepla i kieruje do dru¬ giego stopnia konwersji, a wytworzony SOf w 30 drugim stopniu konwersji absorbuje sie w absor- 20 112 681112 681 ry (9). Parna z przegrzewacza. (9) przeplywa na¬ stepnie do pirzegrzewacza (3). Gazy po drugiej pólce drugiego- stopnia konwersji kierowane sa przez podgrzewacz wody (8) do absorpcji konco¬ wej. W wyniku zastosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku uzyskano zmniejszenie potrzebnej po- wienzichini wymiany ciepla, a tym saimyim zmniej¬ szenie ciezarni aparatów i gazociagów w wezle kontaktowyim o cik. 15%- Powierzchnia pod zaibu- dowe dla aparatów wedlug wynalazku jest mniej - sza.Srednia temperaituira scianki w wymiennikach ciepla jest wyzsza przez co zmniejsza sie mozli¬ wosc kondensacji par kwasu- siarkowego i korozji tych aparatów. berze koncowym jest to, ze gazy po pierwszym zlozu schladza sie w przeponowymi wymienniku ciepla., w któryim podgrzewa sie gazy kierowane na drugi stopien konwersji, gazy po drugimi zlozu schladza sie w wymienniku ciepla, w którym czynnikiem chlodzacym jest nasycona kub prze¬ grzana para wodna oraz ze gazy kierowane do absorpcji miedzysttopnicwej schladza sie najpierw w wymienniku, w którym podgrzewa sie gazy po absorpcji miedzystcpniowej, a nastepnie w pod¬ grzewaczu wody. Gazy po drugim stopniu konwer¬ sji schladza sie w drugim podgrzewaczu wody.Wedlug spios-otou wedlug wyinala/zku czynnikiem chlodzacym gazy po pierwszej pólce drugiego stopnia konwersji jest para wodna. DziejM zasto- siowaniu sposobu wedlug wynalazku zmniejszono wymiary i ciezar aparatów wezla 'kontaktowego.Proponowane rozwiazanie wymaga mniejszej po¬ wierzchni pod zabudowe.Sposób wedlug wynalazku przedstawiony jest w dwóch wariantach zastosowania ma schematach fig. 1 i fig. 2, dHa aparatów do konwersji S02 cztero- i pieciopólkowych.Siairke spala sie w osuszonym powietrzu w pie¬ cu (1). Otrzymane gazy schladza sie w kotle (2) do temperatury pozwalajacej na zapoczatkowanie reakcji utleniania SOz dó S03 i wprowadza sie pierwsza pólke czteropólkowego aparatu kontakto¬ wego (4). Po przejsciu przez pierwsza pólke gazy schladza sie w wymienniku (5), w którym pod¬ grzewa sie gazy (kierowane na dirmgi stopien kon¬ wersji. Cieplo reakcji na drugiej pólce odbierane jest przez nasycona pare wodna w podgrzewaczu pary (3). Gazy po trzeciej pólce, kierowane do absorpcji miejdzystopniowej schladzane sa w wy¬ mienniku ciepla (6), a nastepnie w podgrzewaczu wody (7). Gazy wodne od SOs idace z absorpcji miedzystopnicwej podgrzewane sa kolejno w wy¬ mienniku (6) i (7) i kierowane na drugi stopien uitleniania. Gazy po drugim stopniu utleniania schladzane sa w podigrzewaczu wody (8) i kiero¬ wane do absorpcji koncowej. Woda zasilajaca kociol przeplywa równolegle przez podgrzewacz (7) i 08).Schemat fig. 2 przedstawia alternatywne zasto¬ sowanie sposobu wedlug wynalazku dla aparatu kontaktowego pieciopólkowego. Przebieg procesu technoioigicznego jest podobny, jak dla schematu fig. 1, przy czym drugi stopien konwersji posiada dwie pólki i schladzanie gazów po pierwszej pól¬ ce drugiego stopnia zachodzi w przegrzewaczu pa- Za strzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kwasu sienkowegi© meto¬ da podwójnej konwersji z miedzystopniowa absorp¬ cja, w którym gazy zawierajace S02 i tlen kon¬ taktuje sie z katalizatorem wanadowym w pod¬ wyzszonej temperaturze w wielopóllkowym apara¬ cie konta/ktowym, w którym co najmniej trzy pólki stanowia pierwszy stopien konwersji, a po¬ zostale drugi, na którym ulega utlenieniu czesc S02 zawartego w strumieniu oraz w którym wytworzone S03 na pierwszym stopniu konwersji absorbuje sie w absorberze miedzystopniowym, a gazy po w/w absorpcji miedzystopniawej ogrze¬ wa sie ii kieruje na drugi stopien konwersji, a wytworzony S03 .w drugim stopniu konwersji absorbuje sie w absorberze koncowym, znamien¬ ny tym, ze cieplo reakcji S02 do SOs na pierw¬ szej pólce wykorzystuje sie do podgrzania gazów kierowanych na drugi stopien konwersji, cieplo reakcji, na drugiej pólce wykorzystuje sie do przegrzania pary wodnej, a cieplo gazów po trze¬ ciej pólce kierowanych do absorpcji miedzystop- niowej wykorzystuje sie najpierw do podgrzania gazów po labsorpcji miedzystopniowej, a nastepnie do podgrzania wody zasilajacej kociol, a gazy kie¬ rowane do absorpcji koncowej schladza sie w drugim podgrzewaczu wody. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wedla do podigrzewaczy doprowadzana jest równo¬ legle. 3. Sposób wedlug zastrz 1 albo 2, znamienny tym, ze czynnikiem chlodzacym gazy po pierw¬ szej pólce drugiego stopnia konwersji jest para wodna. / 10 15 20 25 30 35 40 45112 681 frTfti pra«o:lona pgro przegnano Fig.2 PL
Claims (3)
- Za strzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kwasu sienkowegi© meto¬ da podwójnej konwersji z miedzystopniowa absorp¬ cja, w którym gazy zawierajace S02 i tlen kon¬ taktuje sie z katalizatorem wanadowym w pod¬ wyzszonej temperaturze w wielopóllkowym apara¬ cie konta/ktowym, w którym co najmniej trzy pólki stanowia pierwszy stopien konwersji, a po¬ zostale drugi, na którym ulega utlenieniu czesc S02 zawartego w strumieniu oraz w którym wytworzone S03 na pierwszym stopniu konwersji absorbuje sie w absorberze miedzystopniowym, a gazy po w/w absorpcji miedzystopniawej ogrze¬ wa sie ii kieruje na drugi stopien konwersji, a wytworzony S03 .w drugim stopniu konwersji absorbuje sie w absorberze koncowym, znamien¬ ny tym, ze cieplo reakcji S02 do SOs na pierw¬ szej pólce wykorzystuje sie do podgrzania gazów kierowanych na drugi stopien konwersji, cieplo reakcji, na drugiej pólce wykorzystuje sie do przegrzania pary wodnej, a cieplo gazów po trze¬ ciej pólce kierowanych do absorpcji miedzystop- niowej wykorzystuje sie najpierw do podgrzania gazów po labsorpcji miedzystopniowej, a nastepnie do podgrzania wody zasilajacej kociol, a gazy kie¬ rowane do absorpcji koncowej schladza sie w drugim podgrzewaczu wody.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wedla do podigrzewaczy doprowadzana jest równo¬ legle.
- 3. Sposób wedlug zastrz 1 albo 2, znamienny tym, ze czynnikiem chlodzacym gazy po pierw¬ szej pólce drugiego stopnia konwersji jest para wodna. / 10 15 20 25 30 35 40 45112 681 frTfti pra«o:lona pgro przegnano Fig.2 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20428078A PL112681B1 (en) | 1978-01-27 | 1978-01-27 | Method of sulfuric acid manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20428078A PL112681B1 (en) | 1978-01-27 | 1978-01-27 | Method of sulfuric acid manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL204280A1 PL204280A1 (pl) | 1979-09-10 |
| PL112681B1 true PL112681B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=19987269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20428078A PL112681B1 (en) | 1978-01-27 | 1978-01-27 | Method of sulfuric acid manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL112681B1 (pl) |
-
1978
- 1978-01-27 PL PL20428078A patent/PL112681B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL204280A1 (pl) | 1979-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0459243B2 (pl) | ||
| CN101124157B (zh) | 生产硫酸的方法和装置 | |
| AU534159B2 (en) | Process of producing concentrated sulphuric acid | |
| NL7604961A (nl) | Werkwijze voor de bereiding van zwavelzuur. | |
| PL112681B1 (en) | Method of sulfuric acid manufacture | |
| NO154364B (no) | Elektrisk stikkontakt. | |
| US3780166A (en) | Process of catalytically reacting so2 to form so3 and of producing sulfuric acid | |
| CN119524588B (zh) | 湿法酸性气体制备硫酸的装置及工艺 | |
| CN102910592B (zh) | 一种准等温文丘里热能置换转化器 | |
| CN212687569U (zh) | 干湿结合技术生产高浓度硫酸或发烟硫酸的设备 | |
| PL121831B1 (en) | Method of catalytic oxidation of sulfur dioxide to sulfur trioxide | |
| CN117623234B (zh) | 一种闭式零排放热量回收系统及方法 | |
| RU2046756C1 (ru) | Способ получения серной кислоты | |
| GB1152385A (en) | A Process for Catalytically Converting SO2-Containing Gases to Produce SO3 and Sulphuric Acid | |
| JPH01160809A (ja) | 硫酸製造方法 | |
| GB361476A (en) | Plant for the production of a methane-hydrogen mixture, free from carbon monoxide, from industrial gases containing same | |
| GB2024180A (en) | Catalytic oxidation of SO2 to SO3 | |
| CN116409757B (zh) | 处理高温烟气的方法和系统 | |
| PL141894B1 (en) | Method of manufacture of sulfuric acid | |
| CS251311B1 (cs) | Způsob chlazení při teplotě nižší než 19O°C plynu vstupujícího do druhé absorbte při výrobě kyseliny sírové dvoustupňovou katalytickou oxidací | |
| CS200999B1 (cs) | Způsob absorpce kysličníků sírového při výrobě kyseliny sírové kontaktním způsobem | |
| JPS5911524B2 (ja) | 負荷変更に対し転化器群の入口ガス温度調整を不要とする転化工程を有する硫酸の製造法 | |
| SU1095968A1 (ru) | Установка дл получени серной кислоты контактным методом из серы | |
| JPS60204606A (ja) | 発煙硫酸を製造する硫酸二重接触プラントの中間吸収からの熱の利用法 | |
| SU1152927A1 (ru) | Установка дл регенерации отработанной серной кислоты |