PL113086B1 - Conveyor for feeding preshaped parts of sheet material to an intermittently operating cigarette packaging machine - Google Patents

Conveyor for feeding preshaped parts of sheet material to an intermittently operating cigarette packaging machine Download PDF

Info

Publication number
PL113086B1
PL113086B1 PL1977197892A PL19789277A PL113086B1 PL 113086 B1 PL113086 B1 PL 113086B1 PL 1977197892 A PL1977197892 A PL 1977197892A PL 19789277 A PL19789277 A PL 19789277A PL 113086 B1 PL113086 B1 PL 113086B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conveyor
parts
sheets
feeding
inlet
Prior art date
Application number
PL1977197892A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Gd Societa Per Azioni Te Bologna Italie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gd Societa Per Azioni Te Bologna Italie filed Critical Gd Societa Per Azioni Te Bologna Italie
Publication of PL113086B1 publication Critical patent/PL113086B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/14Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
    • B65B43/16Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers
    • B65B43/18Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers
    • B65B43/185Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers specially adapted for carton blanks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest przenosnik czesci arkuszy materialu, udfrrniowanycih wstejpnie lub wykrojonych czesci kartonu do maszyny o ruchu przerywanym do pakowania pa|pierosów do pude¬ lek z odchyliia pokrywa.
Znane jelslt urzadzenie magazynujace i zasilajace z opisu patentowego Wloch nr 992 092, w którym formowane wstepnie czesci airkuszy przeznaczone do zasilania maszyn pakujacych sa dostarczane w sposób ciagly do koiLuimny, w której opadaja grawitacyjnie, z dolnego konca kolumny sa orne nastepnie indywidualnie wyciagane wyirzulfcnikiem pneumatycznym ii umieszczane na wlotojwym prze¬ nosniku maszyny pakujacej.
Z tego Pipisu znany jest przenosnik zawierajacy plaska powierzchnie podporowa i poslizgowa dla formowanych wstepnie czesloi arkuszy, wzdluz której te ostatnie dostarczane sa skokowo przez poprzeczne elementy (ruchome tworzajce {pomiesz¬ czenie przenosnika^ okreslajace dokladnie wzdluzne polozenie na przenosniku.
Polozenie czesci larkuiszy w kierunku poprzecz¬ nym do kierunku zasilania jest okreslone przez ramiona znajdujace sde nja po/wierzchni podporowej i poslizgoiwej di przeznaczone do wspóldzialania z poprzecznymi przeioiiwnymil koncami czesci arkuszy. Pomadto wewnatrz odpowiedniego prze¬ dzialu przenosnika przez pionowa prowadnice za¬ wierajaca co najimniej jeden pionowy nóz umiesz¬ czony pomad powierzchnie podporowa li poslizgowa le 15 25 i okreslajacy w ten sposób szczeline, w której przesuwac isie moga czesci larkiuszy.
Zastosowanie noza jpioinoiwego jest konieczne ze wzgledu na bardzo wysoka czesltotldjwosc i(ponaid siedem skoków na sekunde) przesuwu przenosnika, w innym przypadku czesici arkuszy natychmiiasto^ wo wypadaja ze swojich pnzedziiailów. Zastosowanie prowadnicy pionowej sltaiwila problem techniczny zwiazany z ladoiwaniiem czesci arkuszy nia prze¬ nosnik.
W rzeczywistosci ladowanie; nastepuje ponad wlotem przenosnika iza pomoca wyrzutnika pneu¬ matycznego, zwykle issaiwkii, która wykonuje much posiUOTisito-zwiroitiny ido li od wyrnienionej po¬ wierzchni podjporowej i poslizgowej w celu wy¬ ciagania cjzesci arkuszy z dna kolumny i sfclatianiia ich na powierzchni podlporowej i poslizgowej po¬ nizej kolumny. Obecnosc prowadnicy pionowej na wlocie lundemozilijwii ©(pisane ladowanie od góry; a brak pionowej prowadniilcy uformowanych wisltep- nie czesci arkuszy na wlocie jest niedopuszczailny, poniewaz na tym stanoiw)isku pionowa1 niestabilnosc czesci arkuszy jest najwieksza.
Istota wynaliazkiu polega na skonstruowaniu! przenosnika zawierajacego urzadzenie do zaisHaniia przedzialów skokowp w kierunku stianowiska wy¬ lotowego, pionowe urzadzenie prowadzace uimijesz- czone w kierunku wyloitu ireguiujace pionowe po¬ lozenie czesci arkuszy iw odpowiednich przecbdiai- lach wzdluz co inajmndej czesci d/rogi ich izasilaniiia, 113 086\iE*£\ y 113 086 pneumatyczny wyirziutinilk polaczony ze zbiomnikieim ufommowanych wstepnie czesci arkusz uimieisiz^ czony pomad stanowiskiem wlotowym, dla wyioia- gainiia po jednej czesci z otworu iw dntie zbiornika i umieszczanie iLcili na powierzchni podporowej' i poslizgowej, kazdy w odlpowiednim pinzediziaile przemosizacym, umieszczonym ma stanowisku wloto¬ wym, pmaz co najminiej jediem pionowy element prowadzacy dla ufomnnowiainychi wstepnie czesci arkuszy, wmiesizczony ma stanow|is|ku wlotowym i odchylajacy sie od powozenia roboczego, w którym naklada sie z dmoga opadainia czesci arkuszy ze zbiornika pod dzialaniem wymzutnika^ oraz zespól sterujac^ ^^acz feiffiaMia • skokowego ] i dostosowany do odsuwania waihlawego elemen/fci prowadzacego od polozenia roboczego^, gdy «wyiriutniik obniza sie do stanowiska wlotowego i i^Tizyjgp^iamia po zakonczeniu opuszcfca- , Pmzedimiot wynalazku jest pirziedstaiwiony w przy¬ kladzie wyfconaniila ma irysunku* na którym: fig. 1 pirzedistiaiwiia pnzeoosindk wedlug iwynailazfcu w wido¬ ku z góry w perstpektyjwiie, fig. 2 — (szczegól fig. 1 w perspektywie, w powiekszeniu], fig. 3 — zespoly dzialaniowe i sterujace mdekitóryicih elementów 10 15 20 jest luimileszczomy obrotowo w tuiled 16 polaczonej szty|wno z podisitiaiwa i dzwiga zaklinowane kolo zebate 17, zazebione z kolom zebatym 18 polaczo¬ nymi sztywno ii wspólosiowo z krzyzeni [maltan¬ skim 19 umoawariym obrotowo ma wialllku 20 dzwiganymi prizez podstawe 3. Krzyz maltanski 19 jelslt polaczony poprzez luzne trollki 21 umieszczone na urzadzeniu znanego typu 22 polaczonym sztyw¬ no z napedowym walkiem 23 dla skokowego nape¬ dzania walka 11, odpowiednich kól zebatych 14, pa¬ sów zebatych 15. Diwie plaskie plyty 24 i 25 isa po¬ laczone poprzeczmde do wzdluznego czlonu 8, prze¬ chodza wzdluz idzloniu 8 i wystaja z dch boku w przeciwnym kierunku, ia belka wzdluzna 26 jest polaczona ze srodkiem wzdluznego czlonu 8, belka ta ma ma górnej stronie splaszczenie w tej Rannej plajszczyznde co górme powtieirfcchniie plaskie plyt 24 i 25, alby utwomzyc wspólnie z tymi plaszczyzna* mli powierzchnie podporowa dla uformowania wstepnie czesci lafrkuszy 2. Kazdy z tych kawalków jest lujmiejszczony w odpowiednimi przedziale prze¬ nosnika okreslonym przez dlwia ciegmai 27 siegajace pojprzelcjzinie poniald belke 26 i polaczone iw koncach do pasów zebatyich 15 przez prowadniki 28, Kazdy prowadlnik ma z boku plaszczyzne styka- jruchprniych z fig. li 2 schematycznie w peirspek- jaca s&a z plaszczyna boczna belki ZQ} onalz prosto- tywie, fig. 4 i 5 — przenosnik z fiilg. 1 w dwóch róznych etapach dzialania, schematycznie, fig. 6 — wykres czasiowy wymi&roioinych elementów mucho- mych podczas jednego cyklu.
Fig. 1 pnzedlsitiaiwia przenosniik ido zastosowania jako urzadzenie zasalajace maszyne dzialajaca ru¬ chem przerywanym df> pakowania papierosów do pudelek z zawieszona pokrywa w uformowane wstepnie czesci arkuszy 2. Brzenosndk 1 jest (rodza¬ ju opisanego i zastrzezonego we wloskim zglosze¬ niu patentowym No.... tego-\samego zglaszajacego, -rozciaga sie on w kieirunku poziomymi iponad pod¬ stawe &, pomiedzy stemowiskiiem wlotowym 4 i sifca- nowistaiem wylotowym 5.
Na stanowisku wylotowym 5, którego opis szczególowy znajduje sie we wloskim zgloszeniu patentowym Np.... tego samego zglaszajacego czesci arkuszy 2 sa przeznaczone na dirugji przenosnik 6 polaczony z maszyna pakujaca, dzialajaca ruchem prtbeirywiainym (nie pokazano).
* Stanowisko zaginania 7, którego opis szczególowy znaddwje sie we wloskim zgloszeniu patentowym No.... tego samego zglaszajacego jest umieszczone w punkcie obok .przenosnika 1 i przeznaczone do zaginania klapy twomzajcej jeden z konców uformo¬ wanych wstepnie kawalków. Przenosnik 1 zawiera wzdluzny czlon; 8 podlptaadacy i patowadzacy 'umieszczony w poziomym polozeniu pomad pod¬ stawe 3 i zawierajacy dwa bloki 9, polaczone iz je¬ go dwoma koncami (jeden z bloków pokazany jest na fig. 1 i fig. 2) dzwigajace dwa walki 10 i 11 umieszczone poziomo i poprzecznie do osa ctzlomu 8 wzdluznego.
Na obu koncach walka 10 sa umocowane obro¬ towo dwa kola zebate 13, z których kazde wspól¬ pracuje z odpowiednim kolem zebatym, zaklinowa¬ nym na iwalku 11 z odpowiednim pasem zebatym 15 bez fconca umieszczonym równolegle do osi czlonu 8 wzdluznego. Jeden e konców walka 11 so •9 40 45 90 60 09 katiny boczny wystep, suwliwie polaczony iz od¬ powiednimi wzdluznym, bocznym Towkilem 29 befllkl 26. Poprzeczne polozeniie palsów zebatych 15 i odpowiednich ciegien 27 reguiloWrania jest (zarówno pirzez pirowadiniki 28 jiak i boczny wystep 30 kazde¬ go ciegna 27 ponad plyte 25 i zawierajacy koncowy zab 31, wystepujacy we wzdluznym rowku 32 wy¬ konanym w górnej poiwierzchini plyty 25.
Poprzeczne polozenie uformowanych wstepnie czesci arkuszy 2 w dch odpowiednich p^nzedizdalajch przenosnika jest (regjulowiane z jednej sitrony przez zebiro lub mamie prowadzace 33 polaczone z górna powietrzchnia plyty 24, a z drugiej stirony przez zebro lub mamie prowadzace 34 polaczone z górna powierzchnia plyty 25. Podczas gdy mamie prowa¬ dzace 33 siega wzdluznie na cala dlugosc plyty 24, mamie pmowadzace 34 jest czesciowo pilzeirywaine, zarówno ma stanowisku wlotowym 4 jak i na sta¬ nowisku zaginania 7. Na stanowisku wlotowym 4, ramie prowadzace 34 jest zastapione zastawka kontrolna 35 umieszczona obrotowo na sworzniu 36, dzwiganym przez plyte 25.
W celu zatpobiezenda pionowemu odlaczaniu sie czesci arkuszy 2 od plyt 24 i 25 i od .belki 26, do ramienia prowadzacego 34 przylaczone sa obejmy 37, wystaijace pptnad plyte 25 i podlpiiejnajace pio¬ nowy, nóz ptrowadizajcy 38, który jest (równiez przerwany na stanowilsjkach 4 i 7. Stanowisko wlo¬ towe 4 (fig. 4 i 5) jest umiejszicizone ponizea doUnego konca zbiornika 39, którego opis moze byc znale¬ ziony w opisie patentowym wloskim No 992 002 tego sarniego zglaszajacego.
Zbflomniik 39 zawiera dwie pionowe plyty bioczne 40, do których polajczome sa pionowe katowniki 41 ckreslaijace maizem z plyltamii bocznymi 40, droge spadlania stosu 43 czesci 'arkuszy 2. Zbiornik 39 ma doilny oltwór 44 polaczony po bokach wystepami poziomymi 45 zapobiegajacymi spadaniu sitolsu 43.
CzescL aateuBzy 2 sa wyciagane z dna tzbaonnokA5 przez otwór 44 za pomoca ssawek 46 podpartych na górnym koncu odpowiednich pLomojwych kana¬ lów sisawek 47 poruszajacych sie ruchem posu¬ wisto-zwrotnym w odpowiednich otworach 48 wy¬ konanych w plytach 24 i 25 oraz belce 26 i sa polaczone kaniaftarnd 49 iz irozdzielaczem 50 polaczo¬ nym iz kolei przez kanaly 51 z zespolem pneuma¬ tycznym (nie pokafcanym). Czlon wzdluzny 8 pod¬ piera obrcltoiwof ponizej stanowiiiskia wlotowego 4, poziomy walek poprzeczny 52, ma którym dfwa bloki podporowe 54 dwóch ramion 55 o ksztalcil© litery U sa zablokowane iw polozeniu osiowym re¬ gulowanymi pdpowiedtniimi srubami [blokujacymi 53.
Ramiona 55 sa ruchome inazem przecznym 52 tak, ze moga wychylac sie pomiedzy pierwszym polozeniem (fig. !5), w którym jednia z ich czesci koncowych wystaje pomad stttalno- wiejkiejm wlotowym 4 ma rtiewtielka odleglosc od górnej poiwueizchni plyt 24 i 25 i drugim poloze¬ niem (lig. 4), w którym czesc konco/wa je&t podnie¬ siona ze stanowiska wlotowego 4 i um&e&zczonai ma zewnatrz dipgi spadaniai czesci wckusey 2 pod dzialaniem ssawek 46. Kuoh ssawek 46 i (ramion 55 oraz dzialanie rozdzuelatza 50 jetel regulowany przez zespól 56 sterowania i synch^oniiizatejd • 56 (fig. 3).
Zespól 56 jest umieszczony wewnatrz podstawy 3 i zawiera obrotowy walek 57 nieruchomy walek 58 i walek obrotowy 59, (równolegle do walka 52, na którym sa odpowiednio umieszczone trzy iden¬ tyczne kola zebate walcowe 60, 61 i 62, kolo 61 umieszczone jest luzno na swoim walku 58 i za¬ zebione jest kolem 60 i kolem 62. Walek 57 dzwiga zablokowany zebnik stozkowy 63 zazebiony z zejB- nikiem stozkowym 64 zablokowanym na walku 65 usytuowanym wzdluz podstawy 3 ii napedzanym zespolem napedowym (nie pokazanym) równolegle z walkiem 23. Leb tlokowy korbowodu 66 jest równiez umieszczony na walku 57 dla uruchamia¬ nia urzadzeniia 67 do zgarniania czesci arkuszy 2 tworzacych stos 43, którego dokladny opis zawairty jest we wloskim zgloszeniu patentowym No 3529A/37 tego samego zglaszagacegOi Istnieje krzywka 68 wspólosiowai polaczona szytwno z ko¬ lem zebatym 61, zawieirajaca pierscieniowy wy¬ step 69 polaczony pomiedzy dwoma rolkami 70 o osiach równoleglych do osi walka 58 i dzwiga¬ nymi obrotowo przez kojrbowód 71 usytuowany pionowo, prostopadle do walka 58. Dolny koniec korbowodu 71 tworzy wiedelki 72 okreslajace pro¬ stokatne osiowe "wybjramde 73 polaczone suwlftwie z prowadnikiem 74 sztywno polaczonym z nieru¬ chomym walkiem 58. Górny koniec korbowodu 71 jest polaczony przegubem 75 o osi równoleglej do walka 58 do dzwigni 76 zblokowanej z walkiem 52.
Dwa ramiona wahacza 78, do których jednego konca polaczone sa -rolka 79 sledzac© ruch krzywka, umieszczone sa na walku 77 równolegle do walków 57, 58 i 59. Kazda rolka 79 jest polaczono z wy¬ braniem 80 w odpowiedniej krzywce 81 zablokpH wanej na walku 59. Koniec kazdego ramienia wahacza 78 jest polaczony z dolnym koncem od- .powdedniego lacznika 82 zawieszonego ponad jed¬ nym.z kanalów ssawek 47, 3 086 6 Dwa boczne kanaly ssace 47 (fig. 3) sa dzwigane przez odpowiednie laczniki 82 podlozagi gdysrodtaowy kanal jest polaczony lacznikiem S3 do jednego z dwóch pozoistiallych. Z jednego konca wialka 59 3 wystaje osiowo mimosrodowy trzpien 84 pola¬ czony popinzez lozysko z lbem rtflokofwyrti konbo- wodu 85. Korfbowód 85 jeslt tak umieszczony, ze moze odchylac sie w plaiszczyznie pionowej powo¬ dujac ruch poisuwtisto^zwirotny prejta stetrugacegio 86 io suAvaJka rozdzielacza 50. [Na drogim koncu wailka 59 (fig. 3) zablokowane jeiat (kolo zejbate 87 do prze¬ kazywania ruchu, poprzez kolo zebate 96, praz pare kól zebatych stozkowych 89, 90 do walka pio¬ nowego Al poruszadajcego urzadizenie zasilajace li uformowane wstepnie kawalki patent No 9920012).
Ladowanie (czesci arkuszy 2 na przenosnik 1 wy¬ jasniono za pomoca wykresów ma fig. 6. Wyfcrelsy te odnosza sce do jednego cy)klu pracy przenosnika * 1, poczawszy od chwilii, gdy iuzna rodka 21 laczy sie z kjrzyzem maltanskim 19 powodujac jego obrót zgodny z iriuchem wskazówek zegaina, czylli, gdy pasy zebate 15 rozpoczynaja etap zasnilanliia1 poru¬ szajac pelny prfcedzial ze stanowiska wlotowie&o 4 * i zastepujac go pustym przedzialem. Pojedynczy skok przenosnika 1 odipowdadta obrotowi o 360° walka 65 i odpowiednio walków ^7 i 59.
Gdy zejbate pa|sy 15 rozpoczynaja etap zapiania, kanaly ssace 47 pinzesuwatia s*C w dól pod dzfcafla- 10 niem odpowiednich ramion wahaczy 78 uruchajmdar- nych krzywkami 81, podczas., gdy -ruchojme iiiamdo<- na 55 poruszaja sie naprzód (w kierunku stoiowifekia wlotowego. Fiafcy zebate 15 rozpoczynaja swój ruch, gdy walek 59 jest w ftefciim fcplozenri/u katowym, ze 35 ssawki 46 sa w jednej linfii z górna polwdeirzchniia plyt 24 i 25 oraz betki wzdluznej 26, a ich po¬ laczenie z zespolem pneiumaJtyicznym nym) przez kanaly ssaioe 47, 49, sozoMelaicz 50 i kanaly 51 jest pierwsze na roadzieiLaczu 50 pod 40 wplywem preta sfterujapegia 86 wruchamaiainieigo mimosrodpnvym trzpieniem 84 na waKcu >59. W wy¬ niku tego czesci atkuszy 2 dotychczasowo podjpairte ssawki 46 d polalczone z nimi', zoslbaja umdeiszczone na plytach 45, 46 oraz belce 26 w przedziale pize- 48 noszacym d moga byc odprowadzane pod dateftah niem pasów zebatych 15.
Zasilanie luformowranymi w&tepnie czesciami arkuszy 2 jest regujlowiaine przez ruchtWToe iraimfie 55, które pod wplywem kolnbowodiu 71 umichaimiainego 00 krzywka 68, porusza sie dp polozenia roboiczego pokazanego na fig. 5, reguluje pojlozenie uformo¬ wanych wstepnie czesci arkuszy 2, które w innym przypadku spadalyby w tyl i w dól pod naicilskiem tylnego ciegna z ich przedzialów przeinoisza|cyicli, 59 a ich kira/wedz przednia nie naJbrajfiiialatoy ma po¬ chylona powierzchnie 92 (fig. 4V 5) istniejaca na koncu noza prowadzacego 36. Podczals pierwszej czesci ruchu w przód paiaów zebatych 15 sisawkii 46 ciagle odlaczone od zeslpblu pneumatycznego^ 00 kontynuuja opuszfczs^kie az do poldzenlita ipokalziaine- go na fig. '5y podczas gdy ralmiona ruchome 55 po¬ zostaja w spoczynku w ich poceniu irplboczyttn ponad stanowiskiem wlotowym 4, zaipewnikajjac po¬ prawne wsuniecie czesdi arkuszy 2 pod nóz pip- « wadzacy 3& Ssawki 46 zaczynaja wtedy podnosicX 7 sie plrzez otiwc-iry 48 d mijaja poziom powiefflzlchina poidpcwwej czesdit arkuszy 2, gdy, tylko tylne ciegno 27 przedzialu paranolszacego, wlaismlie na¬ pelnionego, przejdzie przefo otwory! 48. Brawie jednoczesnie, pret istarujacy 86 otworzy (rozdzielacz 50 tak, ze podcisnienie zosltanie podane przez kai- waly ssace 47, a krzywka 68 spowoduje^ ze konbo- wód 71 wyciagnie iramiiona 55 ze stanowiska wlo¬ towego 4 L poruszy ije w kierunku polozenniia po¬ kazanego na fig. 4. Polozenie to zostanie osiagniete po dDpjrowadzeniu sjsiajwiek 46 dla styku z podstawa stosu 43, po etapie ssania i irozpojczejciiiu etapu opuszczania sisawek d pionoiwyni zatirzymaniu .pasów zebatych 15. !Qstatnia czesc aafouistza w stosie 43 wygina sie isrodkieni w dól pod dzialaniem opusz¬ czajacej sie ssawki 46 i po przejsciu przez wy¬ stepy 45, opuszcza zbiornik 38 przez otwór 44 i po¬ rusza tetie w dól podpierany pjrzez sjsawki 46 az do chwdMy gdy pozostanie ma plytach 24 i 25 oraz belce 26 w odpowiednim ipirzedziale przenoszacym, Ppdczals iruchu sisaiwek 46 iw dól palsy zebate 15 po¬ zostaja w (spoozyinkiu, podczas, gdy ramiona 55 roz¬ poczynaja swój iruch w kierunku, stanowiska azoto¬ wego 4.
Gdy ssatwki 46 osiagaja poziom powierzchni* pod- pomowej czesci, arkuszy, [sisjainie zolstaije przerwane i zadanie ireguJaiajii polozenia pionowego czesci arkuszy 2 (uformowanych .wstepnie przejchodizi z ssawek 46 iiua ramiona 55, które juz pnawiie osiag¬ nely swoje poftozenie nolbocize przedstawione na fig. 5. W tym momencie twailki 65,, 57 i 59 wykonaly jedem kompletny obrót i opiisiainy cykl pnacy zo¬ staje powtórzony. iZ przedstawionego opiisiu wynika, ze iruchome mamiona 55 umozliwiaja .nie tyilko iza- ladowanfie czesci airkuszy 2 na przenosnik od góry, lecz równiez napedzanie skokowe przenolsnifca przy duzej czejstotiliwosci ruchu w prficód.
Ramiona 55, podatne w przedniej ruchomej czesci noza prowadzacego 38 umozliwiaja pod kontoroda pionowego polozenia ufoirmowanyich wstepnlie czesci arkuszy, 2, nawet podiazas wpierw- szego etapu zasalania^ Ten pierwszy etap jest kry¬ tyczny,, poniewaz ze wzgledu na predkosc sklada¬ nia czescii airkuiszy 2 na przenosnik 1 imoga one lekko odskakiwac, a brak pionowej prowiadimiicy na stanowisku wlotowym 4 automatycznie dopro¬ wadzilby ido izmniejszenia czestotiMwoiscii dzialania przenosnika 1.
Riuchome inamiona1 55 moga mfec strukture i cechy kiinematyczne irózne od opisafcnych, jedy¬ nym koniecznym warunkiem ich poprawnego za¬ stopowania jest Mi zdolnosc do pozostawania po- nadf stianowtiskiem wlotowym 4 podczas iruchu w przód pasów zebatych 15 oraz poruszania isde pozal droga opadialnia ufoirmowanych wstepnie czesci arkuszy 2 na przenosnik 1, aby uniknac irozidaldlania sie z tymi czejsdiaimi podicza|s ich prze- nK>staeniia iw dól przez ssawki 46. i^asitirzezemiia patentowe jl. Przenosnik czesci arkuszy rnatetriailUj usfiorimo- wanych wstepriie lub wytorojonyich czesci kartonu do maszyny,, zwlaszcza do (maszyny o iruchu prze¬ rywanym do pakowainfia papdeirosów do pudelek z odchylna pokrywa zawaeraljacy stanowisko wlo- 080 8 towe i stanowisko wylotowe ufoirmowtainyich /wsjtep- nie (czesci, arkuszy, powierzchnie podjporowa i po* siliizgowa dla tych czesci usytuowana pomiedzy (sitanowi^sktiem 'Wlotowym i wylotowym, edemeinlty « poprzeczneokreslajace przedziaily przeinoisizaicie dla tych czesci arkuszy, znamienny tym, ze ma uirza- dzenoe do skokowego zapetlnnania tych przedizial6w przenojszacych w kieiruniku sjtanowijska wytlototwego (5),, pionowe uirzadzienie pirowadzace umiesiaczione xo w kieinunfcu stanowiiska .wlotowego (4), przeznaczo¬ ne do iregulacijli pionowego poHozemiia czes,ci (arkuszy w odipowiednich przedzialliaich w co maijimniiej czesci ilch idrogi, pneumatycizny wyirzutnik poilajazófliy ze zbiornikiem (38) ufommiowanych wstepnie ctzesci u 'arkiuiszy, umiesiziczony .ponad stanowiskiem w1;!©^- wyni 1(4) dila wyciagainiia po jednej czesci airkusiza pirzez otwór w zbiorniku (38) i umielszczanlia ich ma powieirzchni podpoiroweij i iposlizgoiweij, .kazdy w od- pawliednim przedziiaUe przenioszacym ;usitaiwiionym 2a na stanowli^tou wlotoiwym (4), oifaz co in,ajimnieij jeden pionowy element prowadzacy dllia ufoirmo- iwaniych wstepnie czescli ainkuszy, umiesizczony na stiamowiisku wlotowym (4) \l przys|to|soiwany do od- chyilania do i od poioizeniia iroboazego, w którym 25 naklada sfie droga opadaniia iczesci airkuszy ze zbiornika (38) pod idziallamilem wynzuitnikia, onaz zespól isterujajcy (56) polaczony róiwnoiegile z urza¬ dzeniem zasiiilanJLa skokoweigp i doistolsoiwany: do poirusaaniia wahliiwego elemeintu prowajdlzacego 30 z poilozenia irobotozego, gdjy wyirzutnik o,pulsiziazja siie do stanowiska wylotowego (5) i powrotu po zia- konozemiu opuszczaniia. 2. Przenosnik wedlug zalsttrz. 1, znamienny tym, ze pionowy element prowadzacy zawiera co maj- 35 mniej jedno .ramie (55) w kjsztiaicie litery U, do¬ stosowane do odchyileniia siie w plaisizczyznie piono¬ wej dookola osi ipirostoipadilej do kiletrunku zasala¬ nia p^zedaiallów prizianoszacych^, polozonej ponizej sitanowaskai wilotowego (4), inamie oldichylne 40 o wklejslosici skiearowianej do pawieinzchni tpodpo- .rowo-poslizgowej, siegajace czescia konicowa poniaid stalnjo/wisko wlotowe (4), gdy inamie .zniajduje siie w polozeniu roboczym. 3. Brzenosnik wedlug zastnz. 2, znamienny tym, 45 ze wyinzutnik zawieira co najmniej jedna ssawke (46>, uimie?SiZiczona na odpowiedniim kianiale ssacym (47) poftaczonym z pneiumiaitycznym ziejspolleim pod- cdsnieniowyni^ osiowo pnzesiuwna w odlpowiLedniim pionojwym otworze (48) wykoinainym w ,powiieirzchnti 50 podpotrojwo-iposlizgowej, dlia pionowego poruszania ssalwki (46) od fpolozeniija piefnwszegp: nad po- wieirzchnda podtporowa-poisliiEgowa d)o dirugiiego po¬ lozenia ponad ta powierzchnia. 4. Pirzenosnik wedlug ziaistirz. 3, znamienny tym, 55 ze lUraaidlzenie nalpedowe zlozone je,s|t z wielu krzy¬ wek obmacajacytch sie dookola odlpoiwiednich osi, co najmniej jednego pie»rw|sizego eleimentiu wychyf- lajacegio sie wokól osi poiaijomej wspólpiralcujaicego z jedina z krzywek dla nadainia iruchu w pionie 80 wyrzutnikowi, oraz co najmniej jednego wtórnego elementu wspólpraciujacego z iinna z wymienionych krzywek, w (Gelu nadialnlia pitóemiennych oblriotów walkowi podlpiemajacemu pionowy element prowa¬ dzacy^ przy czym knzyiwki isa tak lusitawione i po- « laczone, ze 'ruch elementu prowadzacego od poloze-113 086 nia roboczego odpowiada inuchoiwi w g6re wytrzuit- ndka, a ruch elementu proiwadizajcego do polozemia roboczego odpowiada muchowo, w dól wyrzutnika. 5. Frzenoónik wedlug zaiste. 4, znamienny tym, ze 4afwie*ria urzadzenia regulujace, draiailajace 10 wspólnie z krzywkami d dositosowame do przeiry- wainia polaczenia pomiedzy kanalem ssacym (47) ii pneumatycznym zesppiem podoisnieinfioiwym, gdy ssawjca (46) oibniza sie ponizeg pteaczyinny podjpc- 5 rowo-poslizgoiwej. 4a-ZGraf. Z-d Nr 2 — 1455/81 90 egz. A4 Cena 45 zl
PL1977197892A 1976-05-06 1977-05-05 Conveyor for feeding preshaped parts of sheet material to an intermittently operating cigarette packaging machine PL113086B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT03422/76A IT1069470B (it) 1976-05-06 1976-05-06 Dispositivo trasportatore per l alimentazione di tratti di materiale in foglio..paritcolarmente di sbozzati o fustellati di cartoncino o simili..ad una macchina utilizzatrice..particolarmente ad una macchina condizionatrice di sigarette in pacchetti del tipo con coperchio incernierato hinged lid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL113086B1 true PL113086B1 (en) 1980-11-29

Family

ID=11107036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977197892A PL113086B1 (en) 1976-05-06 1977-05-05 Conveyor for feeding preshaped parts of sheet material to an intermittently operating cigarette packaging machine

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4154438A (pl)
AT (1) AT368744B (pl)
BR (1) BR7702926A (pl)
CA (1) CA1077979A (pl)
CH (1) CH614420A5 (pl)
CS (1) CS212303B2 (pl)
DD (1) DD131544A5 (pl)
DE (1) DE2718842A1 (pl)
ES (1) ES458578A1 (pl)
FR (1) FR2350289A1 (pl)
GB (1) GB1571716A (pl)
IN (1) IN149415B (pl)
IT (1) IT1069470B (pl)
MX (1) MX144785A (pl)
NL (1) NL7704964A (pl)
PL (1) PL113086B1 (pl)
SE (1) SE7705245L (pl)
SU (1) SU664549A3 (pl)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4442874A (en) * 1982-06-17 1984-04-17 John L. Macfarlane Automatic valve bag placer
US4581083A (en) * 1982-10-18 1986-04-08 Crown Zellerbach Corporation Roll product tail securing system
US4527940A (en) * 1983-08-15 1985-07-09 Biery Cheese Company Cheese unloading machine
GB8428644D0 (en) * 1984-11-13 1984-12-19 Mead Corp Cam assembly for feeder mechanism
US4588179A (en) * 1985-01-16 1986-05-13 Thomas Gutierrez Card collator with bottom hole pneumatic puller extractor
US4658564A (en) * 1986-01-02 1987-04-21 Sara Lee Corporation Coupon inserter for cartons
DE3703845A1 (de) * 1987-02-07 1988-08-18 Jagenberg Ag Vorrichtung zum vereinzeln gestapelter zuschnitte
IT1208270B (it) * 1987-04-08 1989-06-12 Zanasi Nuova Spa Apparato interruttore parzializzatore dell'aspirazione nelle ventose di alimentazione degli astucci vuoti nelle cosidette astucciatrici automatiche
IT1235919B (it) * 1989-11-07 1992-12-02 Cestind Centro Studi Ind Apparecchiatura per alimentare singoli sbozzati ammassati appoggiati di costa in un magazzino ad elevata capacita' particolarmente per macchine confezionatrici di prodotti in generale in astucci del tipo a coperchio incerneriato a sigillo di garanzia
CA2068568A1 (en) * 1991-05-15 1992-11-16 John M. Adams Cigarette packaging machine and apparatus
GB9208774D0 (en) * 1992-04-23 1992-06-10 Drury Roger J Auger conveyor
DE59302885D1 (de) * 1992-05-25 1996-07-18 Elpatronic Ag Verfahren zum Abstapeln einzelner Bleche von einem Blechstapel und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4227103C2 (de) * 1992-08-17 2001-03-08 Ruhlamat Automatisierungstechn Vorrichtung zum Vereinzeln und Weiterbefördern von flachen, flexiblen Karten, insbesondere Chipkarten
DE4234377A1 (de) * 1992-10-13 1994-04-14 Focke & Co Vorrichtung zum Speichern und Entnehmen von Zuschnitten
DE19720500A1 (de) 1997-05-16 1998-11-19 Topack Verpacktech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Falten der Kopflasche eines Zuschnitts für eine Zigarettenschachtel
KR100277888B1 (ko) 1997-12-31 2001-02-01 김영환 플래쉬메모리및그의제조방법
CA2367686C (en) * 1999-03-11 2011-07-12 Yan Kucherov Hybrid thermionic energy converter and method
DE20104571U1 (de) * 2001-03-16 2002-04-25 Kettner GmbH, 83026 Rosenheim Vorrichtung zum Entnehmen von flachen Verpackungszuschnitten
JP5282333B2 (ja) * 2008-01-07 2013-09-04 株式会社Isowa 被搬送物の搬送装置
US9365350B2 (en) * 2014-10-07 2016-06-14 Bernard J. Sherwood Inverted vacuum belt conveyor system
DE102021117587A1 (de) 2021-07-07 2023-01-12 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Zuschnitten aus Verpackungsmaterial
CN114287660B (zh) * 2022-02-17 2024-06-21 红塔烟草(集团)有限责任公司 压力可调式商标纸输送装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2281295A (en) * 1940-12-21 1942-04-28 Diamond Match Co Blank feeding mechanism
US2727740A (en) * 1949-08-02 1955-12-20 Continental Can Co Bowed sheet advancing means
FR1174390A (fr) * 1956-05-01 1959-03-10 Molins Machine Co Ltd Perfectionnements aux appareils pour distribuer des matières en feuilles, en particulier des feuilles pour emballages
US3181860A (en) * 1963-01-16 1965-05-04 Liebenow Julius Gustave Sheet feeding mechanism
US3429570A (en) * 1966-02-23 1969-02-25 Pneumatic Scale Corp Carton blank feeding
US3887177A (en) * 1973-09-07 1975-06-03 Phillips Petroleum Co Sheet feeding mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
IN149415B (pl) 1981-12-15
BR7702926A (pt) 1978-01-31
NL7704964A (nl) 1977-11-08
ATA301777A (de) 1982-03-15
ES458578A1 (es) 1978-04-01
CH614420A5 (pl) 1979-11-30
DD131544A5 (de) 1978-07-05
AT368744B (de) 1982-11-10
CS212303B2 (en) 1982-03-26
FR2350289A1 (fr) 1977-12-02
GB1571716A (en) 1980-07-16
SU664549A3 (ru) 1979-05-25
IT1069470B (it) 1985-03-25
FR2350289B1 (pl) 1985-03-15
US4154438A (en) 1979-05-15
SE7705245L (sv) 1977-11-07
DE2718842A1 (de) 1977-11-24
MX144785A (es) 1981-11-23
CA1077979A (en) 1980-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL113086B1 (en) Conveyor for feeding preshaped parts of sheet material to an intermittently operating cigarette packaging machine
US4357126A (en) Infeed counting conveyor
EP0277363B1 (en) Machine for filling containers with rod-shaped objects
EP0352374A1 (en) Improved sheet handling machine
JPS6411538B2 (pl)
PL170439B1 (pl) Urzadzenie do wytwarzania opakowan kartonowychnach (54, 66), przy czym ram ie je s t zaklinow ane na PL PL
BRPI0709047B1 (pt) Dispositivo para formar um fluxo cadenciado e contínuo de grupo de produtos
US4396334A (en) Sheet stacking apparatus
CA2028590C (en) Apparatus for erecting tubular carton blanks
CN111186615A (zh) 一种自动农药包装机
GB1599462A (en) Packet stacking apparatus
PL108838B1 (en) Conveyor assembly,for feeding preformed sheet parts forpackages
US4457657A (en) Integral paper collection and transfer assembly
GB2075955A (en) Feeding folded and flattened cartons to a packaging machine
GB2158034A (en) Packaging machine
US6773385B2 (en) Packaging liner insertion apparatuses and methods for flexible container liners
US4331415A (en) Automatic bundle forming apparatus
HU189618B (en) Apparatus for continuous producing corrugated paper band
US4655739A (en) Gauze folding machine
US4249844A (en) Apparatus for accumulating stacks of note books or the like
US2793032A (en) Sheet collating machine
CN109159953A (zh) 挂面开装封箱一体机
US4964545A (en) Multipath machine for metering, filling and packing a pasty product, especially a soup paste
CN113123019A (zh) 一种织带穿扣缝纫机以及织带穿扣缝纫方法
CN213704712U (zh) 一种纸箱数字印刷机用纸板送料装置