PL113226B1 - Filtering apparatus - Google Patents

Filtering apparatus Download PDF

Info

Publication number
PL113226B1
PL113226B1 PL1978212046A PL21204678A PL113226B1 PL 113226 B1 PL113226 B1 PL 113226B1 PL 1978212046 A PL1978212046 A PL 1978212046A PL 21204678 A PL21204678 A PL 21204678A PL 113226 B1 PL113226 B1 PL 113226B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filter
pressure
cross
channels
filters
Prior art date
Application number
PL1978212046A
Other languages
English (en)
Other versions
PL212046A1 (pl
Original Assignee
Kuesters Eduard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2800425A external-priority patent/DE2800425C3/de
Priority claimed from DE2848631A external-priority patent/DE2848631C3/de
Application filed by Kuesters Eduard filed Critical Kuesters Eduard
Publication of PL212046A1 publication Critical patent/PL212046A1/pl
Publication of PL113226B1 publication Critical patent/PL113226B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/08Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/06Tubular membrane modules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/20By influencing the flow
    • B01D2321/2008By influencing the flow statically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2325/00Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/08Patterned membranes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie filtra¬ cyjne z co najmniej jednym rurowym filtrem o porowatej sciance, przez która ciecz przechodzi w zasadzie promieniowo przy czym na powierzch¬ ni wejsciowej filtru zatrzymuja sie czasteczki powyzej okreslonej wielkosci.Znane sa filtry tego rodzaju wykonane z poro- . watych tworzyw sztucznych, materialu ceramicz¬ nego, metalu, grafitu i tym podobnych. Dzialaja one badz jako bezposredni filtr, badz tez jako nosnik przepony filtracyjnej, utworzonej przez faze ciekla na powierzchni wlotowej filtru i umo¬ zliwiajacej filtracje szczególnie dokladna. Za po¬ moca filtrowania przeponowego mozna oddzielac mieszaniny rozpuszczalników i rozpuszczonych w nich czastek. Czastki oddzielone zatrzymuja sie na powierzchni przepony.Jezeli rozpuszczalnik i rozpuszczone w nim skladniki roztworu, który ma byc przefiltrowany, maja te same wymiary drobin, jak na przyklad sól kuchenna i woda, to proces oddzielania na¬ zywa sie odwrócona osmoza. Poniewaz proces oddzielania przebiega przeciwstawnie do cisnienia osmotycznego to jezeli filtrowanie ma dojsc do skutku cisnienie ze strony roztworu musi byc wieksze od cisnienia osmotycznego. Wymagane cisnienie moze byc znaczne; 10% roztwór soli ku¬ chennej ma na przyklad cisnienie osmotyczne 80 barów, które trzeba przezwyciezyc. ii 15 20 25 2 Jezeli wymiary drobin róznia sie powaznie, mówi sie o ultrafiltracji. Ultrafiltracje stosuje sie do wzbogacania, frakcjonowania lub oczyszczania roztworów wieloczasteczkowyeh. Poniewaz masa czasteczkowa rozpuszczonych skladników jest w porównaniu z rozpuszczalnikiem duza, na ogól 2000, roztwory maja tylko niewielkie cisnienie osmotyczne. Dlatego tez rozdzielanie moze w tych wypadkach przebiegac przy stosunkowo malych cisnieniach, na przyklad 1—10 barów.Czasteczki, które nalezy oddzielic, zatrzymuja sie na powierzchni przepony. Jezeli sie ich nie usunie za pomoca odpowiednich srodków to zna¬ czy gdy na przyklad ciecz, która ma byc przefil- trowana, utrzymuje sie przy powierzchni wejscio¬ wej w zasadzie nieruchomo, wówczas nagromadza sie w trakcie operacji warstwa oddzielonych cza¬ steczek, które ograniczaja przepuszczalnosc urza¬ dzenia filtracyjnego, wzglednie zmuszaja do sto¬ sowania wiekszego cisnienia. To tez urzadzenie filtracyjne musi byc w regularnych odstepach cza¬ su oczyszczane z narastajacego na nim osadu.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia filtracyjnego, które umozliwia nieprzer¬ wana prace przy niezmienionym cisnieniu.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze na zewnetrznej powierzchni wejsciowej rurowego filtru usytuowany jest co najmniej jeden zamknie- 113 2263 ty od zewnatrz kanalek, który stanowi od wlotu do wylotu droge przeplywu wymuszonego.Dzieki kanalkowi wzglednie kanalkom uzyskuje sie dwie korzysci: przede wszystkim wytwarza sie biegnacy wzdluz powierzchni filtru strumien cie¬ czy, którym musi przeplywac cala poddana filtracji ilosc cieczy przy stosunkowo malym prze¬ kroju przeplywu. Ciecz filtrowana uzyskuje przy tym korzystny kontakt z powierzchnia wejsciowa, utworzona przez scianki kanalków. Ciecz filtro¬ wana jest wszedzie w stosunku do powierzchni wejsciowej w ruchu, tak ze zatrzymane tam czastki, oddzielone przez material filtracyjny od przesaczu, zostaja natychmiast splukane, pozosta¬ jac w koncentracie w zawiesinie lub w roztworze.Mozna to dzialanie poprawic przez takie uksztal¬ towanie kanalków aby strumien stal sie mozliwie burzliwy i nie dopuszczal dzieki temu do powsta¬ wania w poblizu scianki przy powierzchni wloto¬ wej granicznych warstw laminarnych z praktycz¬ nie nieruchomymi strefami. Nie moze wiec po¬ wstac sytuacja, w której czesci powierzchni wej¬ sciowej tworza tak zwane strefy martwe, gdyz oddzielone czasteczki nie sa stad usuwane i na¬ gromadzaja • sie, tworzac grube warstwy, ani taka, w której powazna czesc cieczy nie uzyskuje kon¬ taktu z powierzchnia wejsciowa, utrzymujac sie wewnatrz strumienia cieczy o duzym przekroju.Inna korzysc z zastosowania kanalków polega na powiekszeniu powierzchni wejsciowej filtru, którego wymiary nie zmnienily sie poza tym w porównaniu z powierzchnia wejsciowa calkowi¬ cie cylindryczna. Jest to szczególnie istotne, gdy filtr ma na powierzchni wejsciowej przepone filtracyjna. Zwieksza sie w ten sposób przepusto¬ wosc filtru przy niezmienionym cisnieniu wejscio¬ wym. Powierzchnia powieksza sie dwu-, a nawet trzykrotnie, choc nie jest to zadnym ogranicze¬ niem.W zasadzie powierzchnia wejsciowa moze byc zarówno powierzchnia wewnetrzna, jak zewnetrz¬ na rurowego filtru. Nalezy jednak dac pierwszen¬ stwo wykonaniu, w którym strona zewnetrzna z usytuowanymi na niej kanalkami jest powierzch¬ nia wejsciowa. Robi sie tak ze wzgledów prak¬ tycznych, majac na uwadze latwiejsze wykonanie kanalków, jak równiez dlatego, ze strona ze¬ wnetrzna ma wieksza powierzchnie. Glówny jed¬ nak powód tego uprzywilejowania powierzchni ze¬ wnetrznej polega na tym, ze spieki i inne mate¬ rialy porowate, stosowane do produkcji filtrów, wytrzymuja znacznie wieksze naprezenia sciskaja¬ ce, niz rozciagajace. Scianki filtru, na który jest wywierane cisnienie z zewnatrz, przy jednakowym cisnieniu moga byc znacznie ciensze. Dzieki temu obniza sie opór przeplywu, a tym samym moc potrzebna na jednostke przesaczu.Kamalki na powierzchni filtra moga przebiegac osiowo lub srubowo, wzglednie zygzakiem. Jezeli kanalki sa usytuowane na zewnetrznej powierzch¬ ni filtru rurowego, zamknieta powierzchnie moze tworzyc obwód rurki przylegajacej z zewnatrz do tegoz filtru. Powierzchnie te tworzy w tym wy¬ padku element zewnetrzny, oddzielony od filtru. 226 4 Poniewaz w niektórych wypadkach w cieczy filtrowanej trzeba wytworzyc znaczne cisnienie, aby przetloczyc przesacz przez pory przepony wzglednie filtru, korzystnie jest umiescic rurke 5 z filtrem w obudowie cisnieniowej, w której cis¬ nienie koncentratu dziala na wolna powierzchnie obwodowa rurki.W ten sposób mozna zmniejszyc wywierane na rurke cisnienie, jezeli równiez i koncentrat zosta¬ lo nie poddany dzialaniu cisnienia. Konstrukcja rur¬ ki moze byc wówczas lzejsza, musi ona bowiem wtedy wytrzymac tylko róznice cisnien miedzy cisnieniem wejsciowym i cisnieniem koncentratu.Te róznice cisnien mozna ustalic, dobierajac odpo- 15 wiednio cisnienie koncentratu. Musi ona jednak byc co najmniej tak wielka, by przetloczyc filtro¬ wana ciecz przez kanalki w filtrze. Jezeli cisnie¬ nie, które musi wytrzymac obudowa cisnieniowa w praktycznym wykonaniu, moze dochodzic do 20 100 barów, to róznica cisnien, przypadajaca na rurke, wynosi zaledwie kilka barów. Otoczenie filtru rurka ma wiec na celu znajdujace sie pod wysokim cisnieniem kanalki oslonic elementem, który pozwala na doplyw z drugiej strony znajdu- 85 jacej sie pod cisnieniem cieczy (koncentratu), co powoduje czesciowe odciazenie filtru.Wynalazek moze byc wykonany w ten sposób, ze wlot znajduje sie po jednej stronie rurki, zas wylot po jej drugiej stronie, a w obudowie cis- 30 mentfowej usytuowana jest w poblizu konca wej¬ sciowego filtru, szczelna scianka dzialowa, uszczel¬ niona na styku z obudowa cisnieniowa i z rurka, przedzielajaca obudowe cisnieniowa na dwie ko¬ mory. Wlot do filtru oraz otwór wlotowy obudo¬ wy cisnieniowej znajduje sie w pierwszej komorze, zas wylot i otwór wylotowy dla koncentratu z obudowy cisnieniowej znajduja sie w drugiej komorze.Szczelna scianka dzialowa nie pozwala na to, 40 by filtrowana ciecz przeplynela z otworu wloto¬ wego obudowy cisnieniowej wprost do otworu wy¬ lotowego, lecz zmusza ja do przebycia calej drogi wzdluz filtrów od wlotu do wylotu. 45 Na zewnatrz znajdujacego sie w obudowie cis¬ nieniowej otworu wylotowego dla koncentratu mo¬ ze byc dodatkowo podlaczony cisnieniowy zawór sterujacy, który umozliwia wytworzenie cisnienia w koncentracie odciazajacego czesciowo rurki 50 i jednoczesnie wywiera wplyw na sam przebieg filtracji.Przylegajaca z zewnatrz do filtru rurka moze, jak to powyzej postanowiono, utworzyc zamknie¬ ta powierzchnie, tworzac droge przeplywu wymu- 55 szonego. Do utworzenia dróg przeplywu wymuszo¬ nego potrzebne sa przy tym czesci nie polaczone z filtrem. Oprócz tego umieszczone miedzy rurka¬ mi wkladki stwarzaja przekroje, bedace zródlem powaznych strat. 60 Aby zmniejszyc koszt tworzenia powierzchni zamknietej kanalków i uniknac przekrojów powo¬ dujacych sitraty, mozna, zgodnie z innym rozwia¬ zaniem urzadzenia filtracyjnego wedlug wynalaz¬ ku, zamknac kanalek równiez powierzchnia sa- 63 siedniego rurowego filtru.5 W ten sposób sasiadujace filtry przylegaja do siebie i odgraniczaja drogi przeplywu wymuszo¬ nego bez potrzeby stosowania jakichkolwiek do¬ datkowych elementów odgraniczajacych, któreby tworzyly szkodliwe przestrzenie.Najkorzystniej realizuje sie ten wynalazek w taki sposób, ze przekroje filtrów stykaja sie wzajemnie tak, ze z wyjatkiem kanalków dla przeplywu cieczy, przedstawiaja zwarty zespól.Filtry tworza tym sposobem zwarta wiazke, w której przekroju jedynie wewnetrzne przekroje filtrów i utworzone kanalki umozliwiaja przeplyw cieczy. Mozna to uzyskac, nadajac filtrom w prze¬ kroju ksztalt wielokatów foremnych umozliwiaja¬ cy ich zwarte ulozenie.Znaczy to, ze przekroje poszczególnych filtrów daja sie ulozyc we wspólny przekrój bez pozosta¬ wienia miedzy nimi wolnych odstepów. W rachu¬ be wchodza tu na przyklad przekroje w ksztalcie równobocznego trójkata, kwadratu lub równobocz¬ nego szesciokata. Nie mozna natomiast brac pod uwage pieciokata.Nalezy dac pierwszenstwo przekrojowi szescio¬ katnemu, jest on /bowiem najibardziej zblizony do kola, wobec czego dlugosc drogi, która wychodza¬ ca z któregokolwiek miejsca na obwodzie filtru ciecz musi przejsc, by osiagnac jego scianke we¬ wnetrzna, jest mniej wiecej podobna.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie filtracyjne z kilkoma filtrami w przekroju podluznym, fig. 2 — poje¬ dynczy filtr w przekroju (poprzecznym wzdluz linii II-II oznaczonej na fig. 1, fig. 3 — inne rozwia¬ zanie urzadzenia filtracyjnego w przekroju wzdluz linii III-III oznaczonej na fig. 4, fig. 4 — prze¬ krój wzdluz linii IV-IV oznaczonej na fig. 3, fig. 5 — jeszcze inne rozwiazanie urzadzenia filtracyj¬ nego z widoku z boku i czesciowym przekroju, fig. 6 — urzadzenie filtracyjne z fig. 1 w prze¬ kroju poprzecznym i w wiekszej skali, fig. 7 — pojedynczy filtr rurowy z kanalkami o róznych ksztaltach przekrojów poprzecznych w widoku od czola, równiez w powiekszonej skali, fig. 8 — ksztaltke uzupelniajaca w przekroju poprzecznym, fig. 9 — fragment urzadzenia filtracyjnego z filtrami o przekroju poprzecznym w ksztalcie zblizonym do kwadratu fig. 10 — fragment urza¬ dzenia filtracyjnego przedstawiajacy laczenie fil¬ trów po stronie wylotowej.Przedstawione na fig. 1 urzadzenie filtracyjne 10 zawiera obudowe cisnieniowa 1, skladajaca sie z czesci rurowej 2, zamknietej na obu koncach szczelnie za pomoca pokryw 3 i 4. Czesc rurowa 2 ma wewnatrz odsadzenie 5, do którego przylega osiowo, uszczelniona za pomoca pierscieniowej uszczelki 7 scianka dzialowa 6, wypelniajaca przekrój poprzeczny rurowej czesci obudowy 2.W sciance dzialowej 6 znajduja sie otwory w któ¬ rych szczelnie, równolegle do osi obudowy osadzo¬ ne sa rurki 8, z których dwie przedstawiono na fig. 1. Rurki 8 umieszczone sa w obudowie w taki sposób, aby moglo sie tam zmiescic ich jak naj¬ wiecej. 5 226 6 W rurkach 8 znajduja sie filtry 9, przylegajace swym obwodem zewnetrznym do obwodu we¬ wnetrznego 26 rurek 8. Wejsciowa powierzchnia obwodowa jest powierzchnia obwodowa filtrów 5 9. Filtry 9 maja ksztalt rurowy i sa od strony zwróconej ku pokrywie 3 zamkniete za pomoca zaslepek 11. Na obwodzie zewnetrznym filtrów 9 usytuowany jest srubowy kanalek 12, tworzacy miedzy filtrem 9 i wewnetrznym obwodem rurki io 8 srubowa przestrzen dla cieczy, która wplywa do niego przez wlot 13, znajdujacy sie na fig. 1 z lewej strony, zas wyplywa z niego przez wylot 14, mieszczacy sie na fig. 1 na koncu rurki 8 z prawej strony. Scianki kanalka 12 tworza po- 15 wierzchnie wejsciowa 25. Koniec filtra 9 wystaje z rurki 8 i jest uszczelniony w odpowiednim wy¬ braniu 15 prawej pokrywy 4 za pomoca uszczelki pierscieniowej 16 osadzonej w wybraniu 15 za po¬ moca pierscienia 17. 20 Scianka dzialowa 6 we wnetrzu obudowy cisnie¬ niowej 1 oddziela znajdujaca sie po lewej stronie fig. 1 pierwsza komore 18, do której prowadzi otwór wlotowy 19 od znajdujacej sie po prawej stronie fig. 1 komory 20 polaczonej z otworem wy- 25 lotowym 21 koncentratu. Wewnetrzna przestrzen 23 rurowych filtrów 9 laczy sie za posrednictwem otworów wylotowych 22 w pokrywie 4 z otocze¬ niem.W komorze 20 istnieje praktycznie takie samo 30 cisnienie jak w komorze 18, wzglednie w kanalku 12. Poniewaz to cisnienie dziala zarówno na po¬ wierzchnie wewnetrzna 26 rurek 8, jak na ich ze¬ wnetrzna powierzchnie 28, rurki 8 nie sa poddane dzialaniu zadnej róznicy cisnien, a cisnienie moz¬ na stosunkowo latwo pomierzyc.Urzadzenie filtracyjne pracuje w nastepujacy sposób. Ciecz, która nalezy przefiltrowac, wplywa przez otwór wlotowy 19 obudowy cisnieniowej 1 40 do komory 18, z niej zas przez wlot 13 do sru¬ bowego kanalka 12, przeplywa tym kanalkiem wzdluz filtru 9 i wyplywa przez wylot 14 do ko¬ mory 20, skad wyplywa jako koncentrat przez otwór^ wylotowy 21 obudowy cisnieniowej 1. Cis- 45 nieniowy zawór sterujacy 24 daje mozliwosc ste¬ rowania istniejacym w komorach 18, 20 cisnie¬ niem.Podczas gdy filtrowana ciecz przeplywa przez kanalek 12, czesc jej przedostaje sie do wnetrza 50 filtru 9, pozostawiajac na zewnetrznej powierzch¬ ni wejsciowej 25 filtru 9 zawieszone oraz/albo roz¬ puszczone czastki, które sie jednak nie osadzaja, lecz zostaja natychmiast uniesione przez przeply¬ wajaca ciecz, to znaczy pozostaja w znajdujacym 55 sie w ruchu koncentracie. Przesacz dostaje sie po przejsciu przez scianke filtru 9 do przestrzeni 23, skad jest odprowadzany przez otwory wylotowe 22. Koncentrat, ewentualnie po straceniu zawar¬ tych w nim substancji i wymieszaniu z nowa por- 60 cja cieczy przeznaczonej do przefiltrowania, zosta¬ je odprowadzony z powrotem do otworu wlotowe¬ go 19 i wprowadzony w obieg. W ten sposób utrzymuje sie ciaglosc oddzielania przesaczu na przyklad czystej wody od scieków. «5 Urzadzenie przedstawione na fig. 3 i 4 rózni113 226 8 20 25 30 sie od urzadzenia przedstawionego na fig. 1 i 2 jedynie ksztaltem filtrów 9 na zewnetrznej stro¬ nie których rozmieszczone sa przebiegajace osio¬ wo na calym ich obwodzie kanalki 32 posiadajace w tym przykladzie wykonania przekrój poprzecz- 5 ny w ksztalcie trójkata. Zamiast osiowych kanal¬ ków 32 mozna zastosowac równiez kanalki o nie¬ wielkim skoku, które moga poprawic kontakt filtrowanej cieczy z powierzchnia wejsciowa 25' filtru 9'. Poza tym budowa i dzialanie urzadzenia 10 przedstawionego na fig. 3 i 4 nie rózni sie od urzadzenia przedstawionego na fig. 1 i 2.Trójkatny przekrój kanalków w przykladach wykonania na fig. 1—4 nie jest obowiazujacy.Mozna stosowac równiez kanalki które w prze- 15 kroju maja ksztalt zaokraglony lub prostkatny.Urzadzenie 110 przedstawione na fig. 5 zawiera obudowe cisnieniowa 101, skladajaca sie z rury 102 ze stali odpornej na korozje o srednicy we¬ wnetrznej wynoszacej na przyklad 220 mm i sciance o grubosci 8 mm. Rura 102 jest szczel¬ nie zamknieta za pomoca pokryw 103 i 104. Ciecz filtrowana zostaje doprowadzona pod wysokim cisnieniem, na przyklad 70 barów, do krócca 105, a nastepnie wyplywa przez króciec 106. Przesacz przeplywa przez wkladki 107 do komory 108, skad wyplywa przez króciec 109.Na figurze 6 przedstawione jest wnetrze rury 102 urzadzenia filtracyjnego zawierajace wiazke oddzielnych rurek filtracyjnych 109 o przekroju zewnetrznym w ksztalcie foremnego szesciokata.Filtry 109 sa wykonane na przyklad z porowatego^ grafitu lub spiekanych rurek ze stali odpornej na korozje. Filtry 109 tworza razem zwarta wiazke 35 równiez o przekroju foremnego szesciokata, oto¬ czonego rura 102. W przykladzie wykonania rura 102 obejmuje lacznie 92 filtry 109.Rurowe filtry 109 maja przelotowe otwory 111, zas na zewnetrznej powierzchni usytuowane 40 wzdluznie kanalki 112 tak uksztaltowane, ze znaj¬ duja sie na wprost kanalków usytuowanych na zewnetrznych powierzchniach sasiednich szescio¬ katnych filtrów 109. Tym sposobem powstaja przebiegajace wzdluznie przestrzenie 113, stano- 45 wiace droge wymuszonego przeplywu dla wpro¬ wadzonej przez króciec 105 pod cisnieniem cieczy do przefiltrowania.Aby ciecz przeszla rzeczywiscie przez przestrze¬ nie 113 i nie wybrala drogi mniejszego oporu 50 przez przestrzenie znajdujace sie poza wiazka ru¬ rowych filtrów 109, wypelnia sie te przestrzenie ksztaltkami o odpowiednim przekroju, przedsta¬ wionym na fig 8. Ksztaltki musza wytrzymac cis¬ nienie cieczy, aby ustepujac nie doprowadzily do 55 powstania przecieków. Ich dlugosc moze byc rów¬ na dlugosci urzadzenia filtracyjnego 110. Nieraz jednak moze wystarczyc umieszczenie ich jako grodzi w niektórych tylko miejscach.Na figurze 7 pokazano rózne ksztalty przekro- et jów poprzecznych kanalków usytuowanych na po¬ wierzchni filtrów 109, Jest oczywiste, ze w prak¬ tyce na wszystkich szesciu bokach filtru musi byc zastosowany ten sam ksztalt przekroju poprzecz¬ negokanalków. •? Kanalki 112, przedstawione na fig. 6, maja rów¬ niez przekrój poprzeczny w ksztalcie trójkata równobocznego, skierowanego wierzcholkiem ku srodkowi, to jest ku otworowi przelotowemu 111 filtru 109. W tym przykladzie wykonania na kaz¬ dym boku szesciokata umieszczono cztery ka¬ nalki.Przy doborze przekroju kanalka trzeba znalezc kompromis wobec róznych wymagan. Pozadana jest oczywiscie mozliwie najwieksza powierzchnia wejsciowa filtru 109. Przy tym jednak przekrój utworzonych przestrzeni 113 musi byc tak duzy, by umozliwial powstanie w nich wystarczajacej predkosci przeplywu, któraby nie dopuszczala do osadzania sie na sciankach kanalków osadów filtracyjnych oraz klaczków. Wydaje sie, ze trój¬ katny przekrój kanalków 112 jest wlasciwym kompromisem, zwlaszcza ze róznice w oddaleniu powierzchni wejsciowej od wewnetrznego otworu przelotowego 111 nie sa zbyt duze, umozliwiajac stosunkowo równomierny wlot cieczy. Poniewaz kanalki 112 nie sa zbyt glebokie, równiez i ich wykonanie nie sprawia powazniejszych trud¬ nosci.Kanalki 115 nie sa tak korzystne, uzyskiwana bowiem powierzchnia wejsciowa i powstaly prze¬ krój przestrzeni dla cieczy sa tu niewielkie. Przy kanalku 116 przekrój przestrzeni dla cieczy jest wprawdzie korzystniejszy, natomiast powierzchnia wejsciowa wciaz jeszcze zbyt mala.Uzytecznosc- przekroju kanalka soczewkowatego 117 odpowiada mniej wiecej kanalkowi 115. Ka¬ nalki 118 i 119 daja wprawdzie stosunkowo duza powierzchnie wejsciowa, jednak przekroje prze¬ strzeni dla cieczy staja sie juz za duze, tak ze przeplywajace srodkiem przestrzeni czastki nie maja raczej mozliwosci zetkniecia sie ze scianka¬ mi przestrzeni. Przede wszystkim jednak odleg¬ losci poszczególnych punktów powierzchni wejscio¬ wej do scianki otworu przelotowego 111 * sa bardzo rózne.Pokazane na fig. 9 rurowe filtry 129 maja w przekroju ksztalt podobny do kwadratu, przy czym na kazdym boku znajduja sie trzy kanalki 120 o przekroju trójkatnym, z wierzcholkiem trój¬ kata skierowanym ku srodkowi. Przestrzenie mie¬ dzy obwodem zewnetrznym wiazki filtrów 129 i wewnetrznym obwodem rury 102, wypelnia sie ksztaltkami 124, 125 o odpowiednim przekroju.Cala przestrzen wewnetrzna rury 102 na lewo od przegrody 130 (fig. 5) znajduje sie pod cisnie¬ niem wprowadzonej przez króciec 105 cieczy przeznaczonej do filtrowania. Dzieki temu wywie¬ rane na filtry 109 cisnienie zostaje zrównowazone i nie grozi rozsadzenie plyt przez cisnienie panu¬ jace w przestrzeniach 113. Wplywajaca przez kró¬ ciec 105 ciecz przeplywa przez przestrzenie 113 az do ich konca po prawej stronie fig. 5, pokrywaja¬ cego sie z koncem filtru 109, jak to widac na fig. 10. Miedzy koncem filtrów 109 i przegroda 130 powstaje odstep, który zostaje wypelniony ruro¬ wymi wkladkami 131. Przedluzenie 132 wkladki 131 wchodzi w otwór przelotowy filtru 109, nato¬ miast przedluzenie 133 z drugiego konca wkladki113 226 10 przechodzi na wylot przez przegrode 130. W ten sposób otwory przelotowe 111 lacza sie szczelnie ze znajdujaca sie po prawej stronie przegrody 130 przestrzenia 108, z której filtrat odprowadza sie praktycznie bez nacisku lub pod niewielkim cis¬ nieniem przez króciec 109' (fig. 5 i 10).Wplywajaca z przestrzeni 113 do przestrzeni po¬ sredniej miedzy wkladkami 131, umieszczonymi miedzy koncami filtrów 109 i przegroda 130 ciecz, która powinna byc jeszcze przefiltrowana, zostaje odprowadzona przez króciec 106 do ponownego przetloczenia.Zwrócona ku przestrzeni posredniej 134 strona przegrody 130 jest platerowana blacha 135 ze sta¬ li odpornej na korozje.Sposób wykonania elementu filtracyjnego nie odgrywa istotnej roli. Moze to byc porowaty filtr, oddzielajacy za pomoca swych porów zawarte w filtrowanej cieczy czasteczki, ale moze to byc równiez taki filtr, w którym na powierzchni wej¬ sciowej porowatego, sluzacego za nosnik materialu zostala osadzona i polaczona z nim warstwa dzia¬ lajaca jako przepona i tworzaca faktyczny filtr.Tego rodzaju przepony stosuje sie do oddzielania czastek wlacznie z rozpuszczonymi w filtrowanej cieczy drobinami.Waznym zastosowaniem urzadzenia filtracyjnego tego rodzaju jest oczyszczanie scieków po apretu- rze tekstyliów, chemikaliów przed ich zageszcze¬ niem, przy czym ma sie do czynienia z drabinami o znacznie zróznicowanych wielkosciach. Stosuje sie tu filtry z grafitu lub w postaci rurek spieka¬ nych ze stali odpornej na korozje. Srednica tych filtrów waha sie od 15 i 25 mm, przy czym laczy sie je razem w zaleznosci od ich wielkosci po 30—100 sztuk (fig. 1 i 3 przedstawiaja tylko sche¬ maty i nie oddaja faktycznych wielkosci) we wspólnej obudowie cisnieniowej, tworzac tak zwa¬ ny modul.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie filtracyjne z co najmniej jednym rurowym filtrem o porowatej sciance, przez która ciecz przechodzi w zasadzie promieniowo z tym, ze na powierzchni wejsciowej filtru zatrzymuja sie czasteczki powyzej okreslonej wielkosci, zna¬ mienne tym, ze na zewnetrznej powierzchni wej¬ sciowej rurowego filtru (9, 9') usytuowany jest co najmniej jeden zamkniety od zewnatrz kanalek (12, 32), który stanowi od wlotu (13) do wylotu (14) droge przeplywu wymuszonego. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rurowy filtr (9, 9') wraz z kanalkami (12, 32) jest otoczony przez ciasno przylegajaca do jego zewnetrznej powierzchni (25, 25') cylindryczna, zamknieta powierzchnie zewnetrzna. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze kanalki (32) usytuowane sa w zasadzie wzdluz rurowego filtru (9'). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze kanalki (12) usytuowane sa na powierzchni filtra (9) wzdluz linii srubowej. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze kanalki usytuowane sa na powierzchni filtra wzdluz linii zygzakowej. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3 al¬ bo 4 albo 5, znamienne tym, ze kanalki (12, 32) sa 5 usytuowane na zewnetrznej powierzchni rurowego filtru (9, 9'). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zamknieta powierzchnie (26) tworzy rurka (8). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, 10 ze rurka (8) wraz z filtrem (9, 9') jest umieszczo¬ na w obudowie cisnieniowej (1), w której cisnie¬ nie koncentratu dziala na wolna powierzchnie ob¬ wodowa (28) rurki (8). 9. Urzadzenie Wedlug zastrz. 8, znamienne tym, is ze wlot (13) znajduje sie po jednej stronie filtru (9, 9'), zas wylot (14) po jego drugiej stronie, a w obudowie cisnieniowej (1) w poblizu konca wejsciowego filtru (9, 9') usytuowana jest szczelna scianka dzialowa (6), uszczelniona na styku z obu- 20 dowa cisnieniowa (1) i z rurka (8), dzielaca obu¬ dowe cisnieniowa (1) na pierwsza komore (8) i druga komore (20) przy czym wlot (13) do filtru (9, 9') oraz otwór wlotowy (19) do obudowy cis¬ nieniowej (1) znajduja sie w pierwszej komorze 25 (lj^, zas wylot (14) i otwór wylotowy (21) dla kon¬ centratu z obudowy cisnieniowej (1) znajduja sie w drugiej komorze (20). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze na zewnatrz otworu wylotowego (21) dla kon¬ centratu jest usytuowany cisnieniowy zawór ste¬ rujacy (24). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kainalek (112, 115, 116, 117, 118, 119) jest zam¬ kniety (powierzchnia sasiedniego rurowego filtru (109, 129). 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze przekroje filtrów (109, 129) stykaja sie wzajemnie tak, ze z wyjatkiem kanalów (112, 115, 116, 117, 118, 119), tworzacych przestrzenie (113) dla przeplywu cieczy, tworza razem zwarty prze¬ krój. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. lX znamienne tym, ze filtry (109, 129) maja przekrój poprzeczny w ksztalcie wieloboku foremnego umozliwiajacy ich zwarte ulozenie. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze filtry (109) maja w przekroju ksztalt sze- sciokata foremnego. 50 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 11 albo 12 albo 13 albo 14, znamienne tym, ze otwarte stro¬ ny kanalków (112, 115, 116, 117, 118, 119) na sasia¬ dujacych ze soba filtrach (109, 129) biegna wza¬ jemnie przeciwlegle. 55— 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze na kazdym boku wieloboku usytuowanych jest obok siebie kilka kanalków (112). 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze kanalki (115, 116) maja przekrój wybrzu- 60 szony w glab boków wieloboku. 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze kanalki (115, 116) maja plaski przekrój prostokatny, przy czym jego strona dluzsza biegnie * równolegle do boku wieloboku. «5 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne 30 35 45113 226 11 tym, ze kanalki (112, 119) maja przekrój trójkat¬ ny z wierzcholkiem skierowanym ku wnetrzu fil¬ tru (109, 129). 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze wiazka rurowych filtrów (109, 129) jest umieszczona w rurowej obudowie (101), zas nie nadajace sie do wypelnienia przez filtry (109, 129) przestrzenie sa wypelnione przez ksztaltki (114, 124, 125) o odpowiednim przekroju poprzecznym. 12 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze zespól rurowych filtrów (109, 129) jest umieszczony w obudowie (101) z dwiema pokry¬ wami (103, 104), zas rurowe filtry (109, 129) sa z jednej strony zamkniete, natomiast na drugim ich koncu znajduja sie wkladki (131), laczace szczelnie ich otwór przelotowy (111) z komora przy pokry¬ wie (104).113 226 105 101 W& 113 134 131 FIG 9 133 ii3 ; i v//////A '//////<¦ -113 V////AY< r , / // Ar-i ¦V ' " ) 106 "113 tn 13L ESLAflfi PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1978212046A 1978-01-05 1978-12-22 Filtering apparatus PL113226B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2800425A DE2800425C3 (de) 1978-01-05 1978-01-05 Filteranordnung
DE2848631A DE2848631C3 (de) 1978-11-09 1978-11-09 Filteranordnung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL212046A1 PL212046A1 (pl) 1979-09-10
PL113226B1 true PL113226B1 (en) 1980-11-29

Family

ID=25773594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978212046A PL113226B1 (en) 1978-01-05 1978-12-22 Filtering apparatus

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS54101568A (pl)
AU (1) AU4293478A (pl)
BR (1) BR7900021A (pl)
DD (1) DD139796A5 (pl)
ES (1) ES476624A1 (pl)
FI (1) FI783945A7 (pl)
FR (1) FR2413927A1 (pl)
GB (1) GB2011796A (pl)
IL (1) IL56354A0 (pl)
IT (1) IT1104580B (pl)
NL (1) NL7900064A (pl)
PL (1) PL113226B1 (pl)
SE (1) SE7812682L (pl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH660309A5 (de) * 1983-07-12 1987-04-15 Sulzer Ag Verfahren zur herstellung eines filters sowie nach dem verfahren hergestelltes filter.
DE3519620A1 (de) * 1984-06-04 1986-01-02 Norton Co., Worcester, Mass. Einrichtung und verfahren zur steuerung der diffusion von fluidkomponenten
JPS6230519A (ja) * 1985-08-01 1987-02-09 Yagishita:Goushi 濾過濃縮装置および濾過濃縮方法
CH670573A5 (pl) * 1985-11-22 1989-06-30 Sulzer Ag
FR2598093B1 (fr) * 1986-04-30 1988-07-08 Diffusion Materiels Fluides Groupe de filtration a flux tangentiel
GB2223690B (en) * 1988-10-17 1991-05-01 Roger Stanley White Filtration systems
US5112760A (en) * 1990-06-05 1992-05-12 Centocor, Incorporated Mass transfer membrane for oxygenation of animal cell reactors
GB9116017D0 (en) * 1991-07-25 1991-09-11 Alval Process Engineering Limi Apparatus for a method of fluid separation
DK175061B1 (da) * 1994-03-02 2004-05-10 Apv Pasilac As Membranfiltreringsarrangement
US5490926A (en) * 1994-10-31 1996-02-13 W.R. Grace & Co.-Conn. Spiral-wound filtration cartridge with longitudinal bypass feature
EP0947237B1 (de) * 1998-03-13 2004-05-26 Rochem Ultrafiltrations Systeme Gesellschaft für Abwasserreinigung mbH Vorrichtung zur Trennung von mit Fremdstoffen belasteten flüssigen Medien
CN1703270A (zh) * 2002-10-07 2005-11-30 株式会社物产纳米技术研究所 多管式分离膜模件
CN112334721A (zh) 2018-12-03 2021-02-05 开利公司 增强制冷吹扫系统
CN112334720A (zh) 2018-12-03 2021-02-05 开利公司 增强的制冷净化系统
US11686515B2 (en) 2018-12-03 2023-06-27 Carrier Corporation Membrane purge system
EP3891448A1 (en) 2018-12-03 2021-10-13 Carrier Corporation Enhanced refrigeration purge system
CN115069677B (zh) * 2022-06-08 2024-01-23 江苏舒扬智能装备有限公司 一种工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2413927A1 (fr) 1979-08-03
IT1104580B (it) 1985-10-21
GB2011796A (en) 1979-07-18
BR7900021A (pt) 1979-08-07
IL56354A0 (en) 1979-03-12
FI783945A7 (fi) 1979-07-06
SE7812682L (sv) 1979-07-06
AU4293478A (en) 1979-07-12
IT7831391A0 (it) 1978-12-28
ES476624A1 (es) 1979-11-01
NL7900064A (nl) 1979-07-09
PL212046A1 (pl) 1979-09-10
DD139796A5 (de) 1980-01-23
JPS54101568A (en) 1979-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL113226B1 (en) Filtering apparatus
CN101316645B (zh) 中空丝膜组件
US5736045A (en) Filter element with support body
EP1268043B1 (de) Filtermodul
DE112015003072B4 (de) Filtervorrichtung und Filterelement
US6217764B1 (en) Filter comprising one or more ducts
EP1592489B1 (de) Filtervorrichtung und filtrationsverfahren
FI103643B (fi) Vastahuuhdontaan sopiva suodatuslaite hyvin viskoosisten nesteiden suo datukseen
WO2012084753A1 (de) Luftfilterelement
DE3783398T2 (de) Filteranlage.
JPH10132982A (ja) ポンプの吸入口用の濾過器
DE60209790T2 (de) Filterelement und -apparat für cross-flow-filtrationsprozesse
LT4446B (lt) Membranos modulis, jo panaudojimas ir gamybos būdas
EP2736619B1 (de) Vorrichtung zur abtrennung von feststoffpartikeln aus flüssigkeiten und deren anwendung
KR101921493B1 (ko) 세라믹 필터 여과막 모듈
US4172038A (en) Filter arrangement
RU2710196C1 (ru) Патронный фильтрующий элемент и фильтр с использованием патронного фильтрующего элемента
GB1566675A (en) Hollow fibre separatory device
KR840003431A (ko) 고정거르개를 갖는 공업용수 여과장치
US6645379B2 (en) Filter element with a filter medium applied to a support body
CN115382397B (zh) 中空纤维膜组件以及使用方法
DE20205911U1 (de) Zyklonabscheider
FI91291C (fi) Suodatuslaite selluloosakuitujen siirtämiseksi ylipaineessa yhdestä suspendoivasta nestevirrasta toiseen
US7141167B2 (en) Filter device
US20040195166A1 (en) Grading or filtration device for multi-phase mixtures