PL113573B1 - Method of manufacture of product on calcium sulfate base - Google Patents

Method of manufacture of product on calcium sulfate base Download PDF

Info

Publication number
PL113573B1
PL113573B1 PL1978208649A PL20864978A PL113573B1 PL 113573 B1 PL113573 B1 PL 113573B1 PL 1978208649 A PL1978208649 A PL 1978208649A PL 20864978 A PL20864978 A PL 20864978A PL 113573 B1 PL113573 B1 PL 113573B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gypsum
water
mixture
product
semi
Prior art date
Application number
PL1978208649A
Other languages
English (en)
Other versions
PL208649A1 (pl
Inventor
Francois Tatard
Original Assignee
Invest Dev App Menagers
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Invest Dev App Menagers filed Critical Invest Dev App Menagers
Publication of PL208649A1 publication Critical patent/PL208649A1/pl
Publication of PL113573B1 publication Critical patent/PL113573B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wyrobu na bazie siarczanu wapnia.Znany jest sposób wytwarzania wyrobu z gipsu pólwodnego, do którego dodaje sie wody az do osiagniecia konstystencji plastycznej. Nastepnie mieszanine gipsu pólwodnego i wody szybko wkla¬ da sie do formy poniewaz zestalenie sie, które na¬ daje tej mieszaninie stan ziarnisty, a nastepnie staly, jest bardzo szybkie. Okres, podczas którego wymieniona mieszanina utrzymuje sie w stanie ; plastycznym nadajacym sie do odlewania lub ksztaltowania pod cisnieniem zwlaszcza przez wy¬ ciskanie i przez wtryskiwanie, jest zbyt krótki, aby mozna wykorzystac go praktycznie.W celu zmniejszenia szybkosci wiazania dodaje sie do mieszaniny gips-woda róznych domieszek opózniajacych proces wiazania, utworzonych zwlasz¬ cza z fosforanów, azotanów, pochodnych mocznika, niektórych siarczanów i w szczególnosci mocznika.Jednakze, obecnosc tego rodzaju domieszek przed¬ stawia nastepujace niedogodnosci: niewiele polep¬ szaja one plastycznosc mieszaniny gipsu i wody oraz stanowia czynnik hamujacy krystalizacje tej mieszaniny tak, ze konieczne jest wyeliminowanie tych domieszek za pomoca specjalnych zabiegów.Nalezy podkreslic, ze dodawano juz do miesza¬ niny gips—woda, zywice mocznikowe lub melami¬ nowe w ilosci wiekszej od 10%, korzystnie 20% wa¬ gowo. Jednakze tak wysoka zawartosc zywicy po- 2 woduje zahamowanie krystalizacji siarczanu wap¬ nia.Ponadto, jesli siarczan wapnia znajduje sie w mieszaninie wyjsciowej wylacznie w postaci gipsu 5 dwuwodnego, nie mozna zapewnic dobrych warun¬ ków krystalizacji tego siarczanu, poniewaz krysta¬ lizacja ta pociaga za soba czesciowe odwodnienie wymienionego siarczanu. W celu wytworzenia wy¬ robu z gipsu dwuwodnego, zywicy i wody nalezy 10 stosowac bardzo wysokie cisnienia.Celem wynalazku jest unikniecie tych niedogod¬ nosci przez polepszenie plastycznosci mieszaniny gipsu i wody, oraz jednoczesne zmniejszenie szyb-* kosci zestalania sie tak, aby mozliwe bylo jej od- 15 lewanie lub ksztaltowanie pod cisnieniem, zwlasz¬ cza przez wyciskanie, i to bez wystepowania jakich¬ kolwiek trudnosci podczas krystalizacji Sposób wytwarzania wyrobu na bazie siarczanu wapnia, w którym formuje sie mieszanine sklada- 20 jaca sie z gipsu, zywicy mocznikowej lub melano- wej i wody, zgodnie z wynalazkiem, polega na tym, ze do mieszaniny gipsu, gipsu pólwodnego i wody, dodaje sie zywicy mocznikowej lub melaminowej w ilosci 1—5% wagowych w stosunku do tej mie- 25 szaniny gipsu pólwodnego i wody, przy czym regu¬ luje sie pH tej mieszaniny w granicach 2—5 i ksztaltuje sie te mieszanine przez wyciskanie, przy malym cisnieniu, a nastepnie tak uksztaltowany wyrób suszy sie w temperaturze 378—393 K.U Korzystnie, w mieszaninie gipsu, gipsu pólwod- 113 573113 S 3 nego i wody, ilosc gipsu jest 3—5 razy wieksza od ilosci gipsu pólwodnego, a do zywicy dodaje sie acetonu w ilosci wagowej w przyblizeniu równej ilosci zywicy.Przyklad. Proces zaczyna sie od dokladnego 5 wymieszania w mieszanoe gipsu w postaci fosfo¬ gipsu o pH = 4 w ilosci 1 kg, gipsu pólwodnego w ilosci 0,25 kg oraz roztworu wodnego zywicy mocznikowej zawierajacej zywice mocznikowa w ilosci 0,05 kg rozpuszczona w wodzie w ilosci 0,32 xo kg. Otrzymana w wyniku mieszania, jednorodna paste odlewa sie otrzymujac Wyrób w postaci ply¬ ty, która najpierw suszy sie przez 43,2 kilosekundy w temperaturze otoczenia, a nastepnie umieszcza sie ja w suszarni, w której przetrzymuje sie ja 15 w temperaturze 383 K w czasie 43,2 kilosekundy, po czym wyrób ochladza sie.Fosfo-gips jest materialem, który stanowi od¬ padki pochodzace z procesów wytwarzania kwasu fosforowego i nawozów fosforowych i nie ma po- 20 trzeby stosowania zadnej obróbki wstepnej tego fosfogipsu przed- wykorzystaniem go w sposobie wedlug wynalazku.Do powyzszej mieszaniny mozna zamiast zywicy mocznikowej dodac wody z dodatkiem zywicy me- 25 laminowej.Stosowanie do przypadku mozna dodawac do da¬ nego roztworu uwadniajacego, w celu polepszenia jego funkcji opózniania i/lub jego funkcji uplasty¬ cznienia, jak tez ewentualnie polepszenia wlasnosci 30 wyrobu finalnego, acetonu w ilosci w przyblizeniu równej ilosci zywicy wagowo, lignosulfonianu w ilosci 1—5 promili wody wagowo, male ilosci zy¬ wicy akrylowej, winylowej, celulozowej lub ABS (akrylonitrylo-butadieno-styrenowej). ' 35 W celu regulowania kwasowosci mieszaniny w granicach pH = 2,—5, ewentualnie dodaje sie kwa¬ su siarkowego lub korzystnie siarczanu amonu.Otrzymana sposobem wedlug wynalazku mie¬ szanina ma dobra i trwala plastycznosc. Mozna ja odlewac pod niewielkim cisnieniem, mniejszym od 2 MPa, lub wyciskac poprzez filiere, lub wtryski¬ wac do formy. Suszenie otrzymanego wyrobu umo¬ zliwia usuniecie znacznej czesci nadmiaru wody znajdujacej sie w mieszaninie podczas odlewania, która nie zostala zuzyta do krystalizacji.Czesciowo osuszony wyrób jest przetrzymywany w temperaturze 383 K, w celu zakonczenia susze¬ nia, krystalizacji siarczanu wapnia i polimeryzacji zywicy, której sprzyja podwyzszona temperatura oraz pHsrodowiska. *° Inne skladniki cieczy uwadniajacej jak aceton, sa eliminowane z wyrobu wedlug wynalazku przez wyparowanie podczas suszenia oraz ogrzewania tego wyrobu.ZGK 5, Btm. zam. 4 Wyrób wytworzony zgodnie z wynalazkiem cha¬ rakteryzuje sie dobra wytrzymaloscia mechaniczna i duza odpornoscia na warunki klimatyczne, a szczególnie na wilgoc. W czasie formowania wyro¬ bu na jego powierzchni wytwarza sie powierzchnio¬ wa warstewka o duzej wytrzymalosci mechanicz¬ nej i gestosci. Wytworzeniu jej sprzyja obecnosc zywicy, która powoduje, ze w czasie odlewania wy¬ robu nastepuje przemieszczanie sie najdrobniej¬ szych skladników mieszaniny ku zewnetrznej po¬ wierzchni wyrobu.Ten efekt powierzchniowy szczególnie uwydatnia sie w wyrobach cienkich lub wydrazonych, o scian¬ kach stosunkowo cienkich, np. o grubosci 5—20 mm.Wyroby wytworzone zgodnie z wynalazkiem, maja ladny wyglad o duzej gladkosci powierzchni, wyrazistosc konturów i krawedzi, a farby i powlo¬ ki powierzchniowe dobrze przylegaja do wyrobu, podczas gdy wyroby z gispów pólwodnych wytwa¬ rzanych znanymi sposobami ze wzgledu na duza ich porowatosc zazwyczaj wchlaniaja nakladane na nie powloki powierzchniowe.Sposób wytwarzania wedlug wynalazku wyrobów na bazie siarczanu wapnia przedstawia liczne za¬ lety w stosunku do sposobów dotychczas znanych, dajac mozliwosc ksztaltowania tych wyrobów pod niewielkim cisnieniem-, a zwlaszcza w sposób ciag¬ ly za pomoca wyciskania, dobra jakosc wyrobów, a zwlaszcza gestosc i trwalosc ich warstw powierz¬ chniowych, mozliwosc stosowania gipsów bez wstepnego wyprazania, a w szczególnosci fosfogip¬ sów.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobu na bazie siar¬ czanu wapnia, w którym formuje sie mieszanine; skladajaca sie z gipsu, zywicy mocznikowej lub melaminowej i wody, znamienny tym, ze do mie¬ szaniny gispu, gipsu pólwodnego i wody dodaje sie. zywicy mocznikowej lub melaminowej w ilosci 1— —5% wagowych w stosunku do tej mieszaniny gipsu, gipsu pólwodnego i wody, przy czym regu¬ luje sie pH tej mieszaniny w granicach 2—5 i ksztaltuje sie te mieszanine przez wyciskanie, przy malym cisnieniu, a nastepnie tak uksztaltowany wyrób suszy sie w temperaturze 378—393 K. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w mieszaninie gipsu, gipsu pólwodnego i wody, ilosc gipsu jest 3—5 razy wagowo, wieksza od ilosci gipsu pólwodnego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do zywicy dodaje sie acetonu w ilosci wagowej w przyblizeniu równej ilosci zywicy. — 90 egz, Cen* 100 zl PL PL PL

Claims (3)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobu na bazie siar¬ czanu wapnia, w którym formuje sie mieszanine; skladajaca sie z gipsu, zywicy mocznikowej lub melaminowej i wody, znamienny tym, ze do mie¬ szaniny gispu, gipsu pólwodnego i wody dodaje sie. zywicy mocznikowej lub melaminowej w ilosci 1— —5% wagowych w stosunku do tej mieszaniny gipsu, gipsu pólwodnego i wody, przy czym regu¬ luje sie pH tej mieszaniny w granicach 2—5 i ksztaltuje sie te mieszanine przez wyciskanie, przy malym cisnieniu, a nastepnie tak uksztaltowany wyrób suszy sie w temperaturze 378—393 K.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w mieszaninie gipsu, gipsu pólwodnego i wody, ilosc gipsu jest 3—5 razy wagowo, wieksza od ilosci gipsu pólwodnego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do zywicy dodaje sie acetonu w ilosci wagowej w przyblizeniu równej ilosci zywicy. — 90 egz, Cen* 100 zl PL PL PL
PL1978208649A 1977-07-26 1978-07-26 Method of manufacture of product on calcium sulfate base PL113573B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7722934A FR2398703A1 (fr) 1977-07-26 1977-07-26 Perfectionnements aux produits a base de platre et a leurs procedes de fabrication

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL208649A1 PL208649A1 (pl) 1979-03-12
PL113573B1 true PL113573B1 (en) 1980-12-31

Family

ID=9193821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978208649A PL113573B1 (en) 1977-07-26 1978-07-26 Method of manufacture of product on calcium sulfate base

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4220576A (pl)
JP (1) JPS5424936A (pl)
BE (1) BE869264A (pl)
BR (1) BR7804817A (pl)
CH (1) CH633501A5 (pl)
DE (1) DE2832852C3 (pl)
ES (1) ES472070A1 (pl)
FR (1) FR2398703A1 (pl)
GB (1) GB2001620B (pl)
IT (1) IT7826116A0 (pl)
NL (1) NL7807936A (pl)
PL (1) PL113573B1 (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4424148A (en) * 1981-02-17 1984-01-03 United States Gypsum Company Process for preparing wastes for non-pollutant disposal
DE3107852A1 (de) * 1981-03-02 1982-09-16 Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co., 8048 Zürich Verfahren zur herstellung von hochkonzentrierten, niedrigviskosen, waessrigen loesungen von melamin/aldehydharzen
DE3107853A1 (de) * 1981-03-02 1982-09-16 Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co., 8048 Zürich Verfahren zur herstellung von hochkonzentrierten, niedrigviskosen, waessrigen loesungen von n-modifizierten melamin/aldehydharzen
JPS60141499A (ja) * 1983-12-28 1985-07-26 株式会社西原製作所 練成食品の連続斜め切装置
JP2535809Y2 (ja) * 1991-12-27 1997-05-14 ホシザキ電機株式会社 自動販売機等の日付表示装置
US5580409A (en) 1992-08-11 1996-12-03 E. Khashoggi Industries Methods for manufacturing articles of manufacture from hydraulically settable sheets
US5720913A (en) * 1992-08-11 1998-02-24 E. Khashoggi Industries Methods for manufacturing sheets from hydraulically settable compositions
US5830305A (en) * 1992-08-11 1998-11-03 E. Khashoggi Industries, Llc Methods of molding articles having an inorganically filled organic polymer matrix
CA2137347A1 (en) * 1992-08-11 1994-03-03 Per Just Andersen Hydraulically settable containers
JP4719015B2 (ja) * 2006-01-20 2011-07-06 株式会社東芝 電解質膜、膜電極複合体及び燃料電池
CN108793917B (zh) * 2018-06-29 2021-06-25 武汉沃尔浦科技有限公司 一种防开裂型磷石膏基粉刷石膏

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2966473A (en) * 1956-02-28 1960-12-27 Owens Corning Fiberglass Corp Molding composition containing urea formaldehyde resin, gypsum, and glass fiber
DE1805126C3 (de) * 1968-10-25 1975-05-28 H. & E. Boergardts Kg, 3425 Walkenried Masse zur Herstellung von Arbeitsformen für die keramische Industrie
GB1322896A (en) 1969-08-11 1973-07-11 Grace W R & Co Plaster compositions and flexible structures formed therefrom
US3852083A (en) * 1972-03-30 1974-12-03 J Yang Manufacture of plaster of paris products containing latex
NL7410706A (nl) 1974-08-09 1976-02-11 Unie Van Kunstmestfab Bv Werkwijze voor het vervaardigen van vormlingen uit gips.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2398703A1 (fr) 1979-02-23
GB2001620A (en) 1979-02-07
PL208649A1 (pl) 1979-03-12
JPS5424936A (en) 1979-02-24
BR7804817A (pt) 1979-04-24
DE2832852B2 (de) 1980-03-27
GB2001620B (en) 1982-05-12
FR2398703B1 (pl) 1982-06-18
CH633501A5 (fr) 1982-12-15
ES472070A1 (es) 1979-05-01
DE2832852C3 (de) 1980-11-13
BE869264A (fr) 1979-01-26
US4220576A (en) 1980-09-02
NL7807936A (nl) 1979-01-30
DE2832852A1 (de) 1979-02-01
IT7826116A0 (it) 1978-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4184887A (en) Plaster composition containing water-reducing agent
PL113573B1 (en) Method of manufacture of product on calcium sulfate base
DE2238095A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von formkoerpern aus gips
DE3037314A1 (de) Wasserfester gipsformkoerper
US4237260A (en) Plaster consistency reducer
DE1805126B2 (de) Masse zur Herstellung von Arbeitsformen für die keramische Industrie
US2571343A (en) Self-setting plastic material consisting essentially of alpha-gypsum and an aminotriazine resin
DE2061996A1 (pl)
DE800704C (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Schaummassen aus Kunstharzen u. dgl. fuer Isolierzwecke
US2487036A (en) Controlled-consistency gypsum plasters and method and materials for producing the same
DE2836984B2 (de) Selbsthärtende Formmasse für die Herstellung von Sandformen
EP0126848A1 (de) Stellmittelgemisch als Zusatz zum Calciumsulfathalbhydrat zur Herstellung von Arbeitsformen
DE902301C (de) Verfahren zur Herstellung von Kernsandmischungen fuer Giessereizwecke
EP0042992A1 (de) Masse und Zusatzmittel zur Herstellung von Gipsformen
JPS584000B2 (ja) シユウサン マタハ シユウサンエンオシヨウシタ タイスイセイセツコウコウカタイ
FI66630C (fi) Foerfarande foer haerdning av karbamidformaldehydharts
SU406809A1 (ru) Способ изготовления гипсовых изделий
EP0536340A4 (pl)
DE2353490C3 (de) Verfahren zur Herstellung von warmgehärteten Formteilen aus Zement
DE2110058C3 (de) Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von abgebundenem Gips
DE461357C (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten
AT367006B (de) Verfahren zum verbessern der trocknungseigenschaften von gipsformkoerpern
DE2548912A1 (de) Verfahren zur herstellung poroeser formkoerper
AT300221B (de) Verfahren zum Herstellen von fließfähigen, selbsterhärtenden Massen für Gießkerne und -formen
DE2152311A1 (de) Fluessiges Zweikomponenten-Bindemittel fuer Kernformteile