Przedmiotem wynalazku jest spos6b prowadze¬ nia periodycznej filtracji cisnieniowej lub próz¬ niowej, zwlaszcza osadów krystalicznych, które po odfiltrowaniu musza byc dokladnie i równomiernie przemyte przy uzyciu minimalnej ilosci cieczy plu¬ czacej oraz filtr do prowadzenia periodycznej filt¬ racji, zwlaszcza do wydzielania i oczyszczania ad- duktu 2,2'-dwu/4-hydroksyfenylo/-propanu z feno¬ lem.Znany, jest sposób filtrowania osadów w filtrze periodycznym, posiadajacym plaska przegrode filt¬ racyjna, w tak zwanej nuczy cisnieniowej lub prózniowej. Ten znany sposób zachodzi przy stalej powierzchni filtracji, przy czym jako przegrode filtracyjna stosuje sie odpowiednio do rodzaju filt¬ rowanego krysztalu siatke lub tkanine spoczywaja¬ ca ze wzgledów konstrukcyjnych i wytrzymalos¬ ciowych na masywnej perforowanej plycie noc¬ nej.Znane sa takze rózne konstrukcje filtrów z za¬ stosowaniem przestrzennych elementów filtracyj¬ nych, zwykle w formie swiec filtracyjnych róznej budowy, zamocowanych w szczelnej przegrodzie dzielacej filtr ina czesci. Filtry takie pracujac w sposób ciagly przy calkowitym wypelnieniu cie¬ cza i sa przeznaczone do usuwania niewielkich ilos¬ ci osadów, na przyklad do usuwania zanieczysz¬ czen mechanicznych z olejów. W filtrze tego typu nie ma jednak mozliwosci uzyskania jednolitego placka filtracyjnego, wypelniajacego calkowicie 10 15 30 przekrój poziomy filtra i usuniecia calej ilosci lu¬ gu macierzystego i popluczek. Usuwanie osadów z filtra jest mozliwe tylko w formie rozrzedzone¬ go szlamu, zbierajacego sie na dnie aparatu po jego usunieciu z elementów filtracyjnych i zawie¬ rajacego zaiwsze lug macierzysty. Utylizacja tego szlamu wymaga zwykle dodatkowych operacja dla dokladnego oddzielenia osadu od cieczy. Jak z tego wynika, filtry tego typu maja zastosowanie do od¬ dzielania osadów o charakterze zanieczyszczen, które same nie maja wlasnosci uzytkowych.Znany sposób filtrowania osadów wykazuje sze¬ reg niedogodnosci, wynikajacych z konstrukcji sa¬ mej nuczy. Filtr typu nuczy posiada mala wydaj¬ nosc z jednostki objetosci aparatu, szczególnie dla trudno filtrujacych sie mieszanin. Wynika to z niewielkiej powierzchni filtracyjnej i szybkiego zimniejszania sie szybkosci filtracji w miare wztr(H stu grubosci placka filtracyjnego. Zwiejkszenie wy¬ dajnosci filtracji wiaze sie ze zwiekszeniem po¬ wierzchni przegrody filtracyjnej, a co za tyim idzie i samego filtra. Zwieksza to znacznie jego koszty.W litrze typu nuczy obnizona jest wydajnosc filtracji z powodu narastania oporów filtracji przez sama,przegrode filtracyjna, która jest zwykle siat¬ ka lub tkanina filtracyjna, wskutek wciskania sie w nia najdrobniejszych filtrowanych czastek. Po¬ woduje to koniecznosc wykonywania dodatkowych operacji, tajkich jak przemywanie przegrody filtra¬ cyjnej odpowiednim rozpuszczalnikiem. ._ % 113 6903 113 690 4 Filtr typu nuczy charakteryzuje sie mala wy¬ trzymaloscia mechaniczna przegrody filtracyjnej.Wystepuja trudnosci w rozwiazaniu problemu wy¬ ladunku odfiltrowanego osadu. W szczególnosci przegroda filtracyjna jest w tym filtrze zwykle nieodporna nawet na niewielkie cisnienie dziala¬ jace na nia od dolu, co bywa czesto przyczyna jej uszkodzenia wskutek przypadkowego bledu, a tak¬ ze uniemozliwia jej przemywanie lub przedmu¬ chiwanie od dolu, co niejednokrotnie mogloby byc korzystne.Stosowanie przegrody filtracyjnej w formie siat¬ ki lub tkaniny ntieziwyfkile utrudlnia takze elwentuad- ne stopienie odfiltrowanego osadu, co czasem moze byc 'najwygodniejszym sposobem wyladunku pro¬ duktu z filtra. Utrudnienie to wynika stad, ze elementów grzewczych nie da sie umiescic bez¬ posrednio pod siatka filtracyjna, a umieszczone nad nia zwykle nie pozwalaja roztopic warstewki osadu znajdujacego sie bezposrednio na siatce, wskutek zlego przeplywu ciepla od elementów grzejnych przez ciecz w dól i równoczesnego dob¬ rego odbioru ciepla od siatki przez jej plyte nos¬ na.Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu filt¬ racji periodycznej usuwajacej powyzsze niedogod¬ nosci i pozwalajace prowadzic filtracje przy zwiek¬ szajacej sie powierzchni filtracyjnej oraz skon¬ struowanie filtra, pozwalajacego przeprowadzic zalozony sposób.Sposób prowadzenia periodycznej filtracji we¬ dlug wynalazku polega na tym, ze filtracje pro¬ wadzi sie az do uzyskania jednolitego i wypelnia¬ jacego caly przekrój poziomy filtra placka filtra¬ cyjnego, zawierajacego wewnajtrz przestrzenne ele¬ menty filtracyjne, a w trakcie obnizania sie po¬ ziomu cieczy w filtrze podczas filtracji zamyka sie stopniowo przeplyw filtratu przez poszczegól¬ ne przestrzenne elementy filtracyjne lub ich czes¬ ci, poczawszy od najwyzej polozonych do polozo¬ nych najnizej, albo przemieszcza sie te elementy w dól, a nastepnie placek filtracyjny wyladowu¬ je sie w djowolny sposób. Wedlug wyoaJlaElkiu osad przed wyladunkiem topi sie calkowicie lub topi sie czesciowo i miesza sie z ciecza.Filtr do prowadzenia periodycznej filtracji, z wykorzystaniem w charakterze przegrody filtracyj¬ nej pionowych, przestrzennych elementów filtra¬ cyjnych, posiada ruchome i/lub nieruchome ele¬ menty filtracyjne w postaci walca lub graniastoslu- pa, umieszczone na róznych poziomach dolnej czesci filtra i rozmieszczone symetrycznie w polu przekroju poziomego fiilftira. Nieruchome elementy fiUlbracyijne wyposazone sa w zawory zamykaijace przeplyw fiOltraitiu przez calosc lub czesc tego ele¬ mentu. Kajztfy z elementów filtracyjnych posiada indywidualny króciec w dolnej dennicy filtra, któ¬ ry posiada ksztalt stojacego waflczalkia. Korzystnie filtr wedlug wynalazku posiada szczelinowe dysze flWitiracyjne jako elemenlty filtracyjne, w iliosci 0,5^- 3 na 1 m2 powierzchni przekroju poziomego filtra i zaopatrzony w zewnetrzny plaszcz grzejny.W rezultacie filtracji sposobem i na urzajdzeniu wedlug wynalazku otrzymuje sie placek filtracyj¬ ny o znacznej grubosci mimo prowadzenia filtra¬ cji na poszczególnych elementach filtracyjnych przez warstwe osadu o znacznie mniejszej gru¬ bosci, przy czym powierzchnia filtracyjna w czasie filtracji sie zwieksza, az do wytworzenia jendoli- tego placka filtracyjnego, po czym dalsza filtra¬ cja przebiega juz przy stalej powierzchni filtra¬ cyjnej. Z tego wzgledu przerywa sie dalsze pro¬ wadzenie procesu, gdyz korzysci wynikajace z wy¬ nalazku juz nie wystepuja. Filtracja moze naste¬ powac po uprzednim zaladunku calej ilosci zawie¬ siny lub zawiesina moze byc takze wprowadzona do filtra w czasie trwania filtracji. Zalezy to od stezenia zawiesiny, wysokosci filtra i zalozonej grubosci placka filtracyjnego.Filtr wedlug wynalazku charakteryzuje sie wszystkimi zaletami charakterystycznymi dla filt¬ ra typu nuczy, z usunieciem jego Wad. Prosta budowa i calkowita hermetycznosc umozliwia filt¬ racje mieszanin silnie toksycznych, lotnych, go¬ racych i innych, stwarzajacych zagrozenie w wy¬ padku niepelnej hermetyzacji. Konstrukcja filtra wedlug wynalazku umozliwia dokladne i równo¬ mierne przemycie calej objetosci placka filtracyj¬ nego przy minimalnej ilosci zuzycia cieczy plucza¬ cej. Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia rów¬ niez filtrowanie mieszanin pokrystalizacyjnych o róznych charakterystykach filtracyjnych.Filtr wedlug wynalazku charakteryzuje sie pro¬ sta konstrukcja i znacznie nizszymi kosztami wy¬ konania w porównaniu z filtrem typu nuczy cis¬ nieniowej, w którym koszt dna sitowego stanowi znaczna czesc kosztu calego aparatu. Elementy filtracyjne typu szczelinowych dysz filtracyjnych posiadaja duza wytrzymalosc mechaniczna, co po¬ zwala odwracac kierunek przeplywu przez nie i wykorzystac ten fakt do mieszania zawartosci przed wyladunkiem. Do filtra moga byc wprowadzone elementy grzejne, pozwalajace w niektórych przy¬ padkach stopic gotowy placek filtracyjny i wy¬ ladowac produkt z filtra w prosty sposób.Wprowadzenie elementów filtracyjnych przez króciec indywidualny dla kazdego elementu stwa¬ rza warunki do latwego montowania lub demon¬ towania pojedynczych dysz, a takze do kontroli ilosci filtratu odbieranego z kazdego elementu filt¬ racyjnego.Filtr wedlug wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia filtr w przekroju pionowym, zas fig. 2 przedstawia rozmieszczenie elementów filtracyj¬ nych w przekroju poziomym filtra i narastanie placka filtracyjnego wokól nich az do zetkniecia sie poszczególnych bryl placka o ksztalcie walca i nastepnie wytworzenie placka filtracyjnego, wy¬ pelniajacego przekrój poziomy filtra.W zbiorniku cisnieniowym 1 umieszczone sa pio¬ nowo przestrzenne elementy filtracyjne w ksztal¬ cie walca, z których pierwszy, oznaczony 2a jest nieruchomy i moze byc wylaczony przez zamknie¬ cie zaworu 4 na odplywie filtratu, drugi, oznaczo¬ ny 2b jest ruchomy i moze byc przemieszczany w pionie, trzeci, oznaczony 2c jest nieruchomy i moze byc wylaczony czesciami przy pomocy za¬ worów 3. 10 15 20 29 30 35 40 45 50 59 60113 690 5 6 Mieszanina poddawana filtracji I wprowadzona jest do filtra od góry przez króciec centralny, ciecz, sluzaca do przemywania II wprowadzona jest przez urzadzenie rozpryskowe, filtrat III od¬ prowadzony jest kolektorem zbiorczym z elemen¬ tów filtracyjnych 2a, 2b, 2c, a produkt IV po jego rozmieBECzeirmiu limb sitopdeiriiiai wyladlowyiwamy Jest przez króciec umieszczony w najnizszym punk¬ cie aparatu. Filtr wyposazony jest w plaszcz grzejny 5.Sposób i filtr wedlug wynalazku ma zastosowa¬ nie do filtrowania osadów krystalicznych, korzyst¬ nie o srednicy ziarna powyzej 0,05 mm. W szcze¬ gólnosci przeznaczony jest do stosowania w ta¬ kich procesach, gdzie dazy sie do dokladnego przemycia osadu minimalna iloscia cieczy plucza¬ cej, a takize do takich procesów, w których pla¬ cek filracyjny ze wzgledu na jego wlasnosci fi¬ zyko-chemiczne, a takze ze wzgledu na nastepne operacje technologiczne mozna przed wyladunkiem stopic lub rozpuscic albo rozmieszac w cieczy.Jako przyklad zastosowania sposobu i filtra we¬ dlug wynalazku mozna wymienic wydzielanie i oczyszczanie adduktu 2,,2'-dwu/4-hydroksyfenylo/ /propanu z fenolem z poddanej krystalizacji mie¬ szaniny poreakcyjnej w procesie otrzymywania tego produktu z fenolu i acetonu. Uzyskany w tym przypadku osad krystaliczny charakteryzuje sie obecnoscia znacznej ilosci zanieczyszczen, które nie sa wbudowane w krysztaly lecz znajduja sie na ich powierzchni i moga z niej byc usuniete przez przemycie czystym fenolem. Wysoka roz¬ puszczalnosc glównego produktu w fenolu naka¬ zuje dazyc do przemycia fenolu. Dotychczas pro¬ ces taki polegal na zastosowaniu wirowania i prze¬ mywania osadu w wirówce. Stwierdzono, ze sto¬ sujac filtr wedlug wynalazku uzyskac mozna lep¬ szy efekt oczyszczania przy mniejszych nakladach i mniejszym zuzyciu fenolu do przemywania.Wprawdzie uzyskany w filtrze wedlug wynalazku krysztal jest zwykle bardziej mokry niz moze byc uzyskany w odpowiedniej wirówce, ale w tym konkretnym przykladzie filtracji nie ma to wiek¬ szego znaczenia, gdyz fenol zawarty jest w okolo 30°/t w formie zwiazanej w krysztalach adduktu i dodatkowa, niewielka jego ilosc zawarta w osa¬ dzie nie zmienia w istotny sposób jego calkowi¬ tej ilosci.Wynika stad tez, ze filtr wedlug wynalazku moze byc stosowany i moze zastapic wirowanie w takich procesach, w których nastepuje krysta¬ lizacja produktu w formie adduktu z rozpusz¬ czalnikiem.Innym przykladem zastosowania sposobu i filtra wedlug wynalazku jest wydzielanie antracenu z oleju antracenowego i jego nastepne przemycie se¬ lektywnym rozpuszczalnikiem dla usuniecia fe- nantrenu ora^ karbozolu, stanowiacym glówne za¬ nieczyszczenia. Proces ten dotychczas byl realizo¬ wany droga wirowania i przemywania, przy czym przemywanie odbywalo sie w wirówce, albo w oddzielnym aparacie.Stosujac filtr wedlug^ wynalazku mozna w tym przypadku równiez znacznie zmniejszyc ilosc cie¬ czy pluczacej i latwo kontrolowac i regulowac przebieg oczyszczania antracenu.Sposób i filtr wedlug wynalazku mozna zasto¬ sowac równiez do wydzielania i oczyszczania krysztalów p-ksylenu w procesie nistootemeratu- rowej krystalizacji mieszaniny ksylenów.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób prowadzenia periodycznej filtracji, znamienny tym, ze filtracje prowadzi sie az do uzyskania jednolitego i wypelniajacego caly prze¬ krój poziomy filtra placka filtracyjnego, zawie¬ rajacego wewnatrz przestrzenne elementy filtra¬ cyjne, a w trakcie obnizania sie poziomu cieczy w filtrze podczas filtracji zamyka sie stopniowo przeplyw filtratu przez poszczególne przestrzenne elementy filtracyjne lub ich czesci, poczawszy od najwyzej polozonych do polozonych najnizej, albo przemieszcza sie te elementy w dól. a nastepnie placek filtracyjny wyladowuje sie w dowolny spo¬ sób. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przed wyladunkiem osad topi sie lub czesciowo topi sie i miesza sie z ciecza. 3. Filtr do prowadzenia periodycznej filtracji z iwylkorzyisitaindem w charakterze prizegiroidy ffltracyj- nej pionowych przestrzennych elementów filtra¬ cyjnych, znamienny tym, ze posiada ruchome (2b) i/lub nieruchome (2a, 2c) elementy filtracyjne w postaci walca lub graniastoslupa, umieszczone na róznych poziomach dolnej czesci filtra i rozmiesz¬ czone symetrycznie w polu przekroju poziomego filtra, przy czym nieruchome elementy filtracyjne (2c) wyposazone sa w zawory (3) zamykajace prze¬ plyw filtratu przez calosc lub czesc tego elementu. 4. Filtr wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze ele¬ menty filtracyjne (2a, 2b, 2c) maja indywidualne krócce w dolnej dennicy filtra (1), który posiada ksztalt stojacego walczaka. 5. Filtr wedlug zastrz. 3 albo 4, znamienny tym, ze jako elementy filtracyjne (2a, 2b, 2c) posiada szczelinowe dysze filtracyjne. 6. Filtr wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze posiada dysze szczelinowe w ilosci 0,5—3 na 1 m2 powierzchni przekroju poziomego filtra i zaopa¬ trzony jest w zewnetrzny plaszcz grzejny (5). 10 15 20 ss 30 35 40 45 50113 690 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 38/82 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a method of performing periodic pressure or vacuum filtration, especially of crystalline sediments, which after filtering must be thoroughly and evenly washed with a minimum amount of rinsing liquid and a filter for periodic filtration, especially for separation and purification. There is a known method of filtering the sediments in a periodic filter having a flat filtering wall, in a so-called pressure or vacuum nipple, known as the additive of 2,2'-di (4-hydroxyphenyl) propane with phenol. This known method takes place with a solid filtration surface, whereby a mesh or a fabric, depending on the type of crystal to be filtered, is used as a filter barrier, for reasons of design and strength, resting on a massive perforated night plate. Various designs of filters are also known. with the use of spatial filter elements, usually in the form of filter candles of various designs, mounted in a sealed partition separating the filter and other parts. Such filters operate continuously with a complete filling of the liquid and are designed to remove small amounts of deposits, for example to remove mechanical impurities from oils. In a filter of this type, however, it is not possible to obtain a uniform filter cake which completely fills the horizontal cross-section of the filter and removes all the mother slurry and washings. The removal of filter deposits is only possible in the form of thin sludge, which accumulates at the bottom of the apparatus after it has been removed from the filter elements and contains mostly motherwort. The disposal of this sludge usually requires additional operations to completely separate the sludge from the liquid. As can be seen from this, filters of this type are applicable to the separation of pollutant sludge which are not usable themselves. The known method of sludge filtering has a number of drawbacks resulting from the construction of the same nibs. The nibbler filter has a low capacity per volume unit, especially for difficult to filter mixtures. This is due to the small filtration area and the rapid decrease of the filtration speed with increasing height (H one hundred thickness of the filter cake. Increasing the filtration efficiency is related to the increase in the surface area of the filtration barrier, and hence the filter itself. This significantly increases its size. Costs. A liter of nuisance type lowers the filtration efficiency due to the build-up of filtration resistance through the filtration partition itself, which is usually a filter mesh or cloth, due to the smallest filtered particles being pressed into it. This necessitates additional operations, such as Like washing the filtering wall with a suitable solvent.% 113 6903 113 690 4 The nuzzling filter is characterized by a low mechanical strength of the filtering wall. There are difficulties in solving the problem of discharging the filtered sediment. In particular, the filtering wall is usually in this filter. not resistant even to low pressure acting on it from below, which is often the cause of its damage due to an accidental error, and also makes it impossible to wash or blow it from below, which would often be beneficial. The use of a filter barrier in the form of a mesh or non-specific fabric makes it difficult also the eluent melting of the filtered sediment, which can sometimes be the most convenient way to discharge the product from the filter. This difficulty results from the fact that the heating elements cannot be placed directly under the filter mesh, and those placed above it usually do not allow the layer of sludge directly on the mesh to melt, due to the bad flow of heat from the heating elements through the liquid downwards and at the same time overnight. The aim of the invention was to develop a method of periodic filtration that would eliminate the above-mentioned inconveniences and allow for filtration with an increasing filtration area, and to construct a filter that would allow to carry out the assumed method. According to the invention, periodic filtration consists in the fact that the filtration is carried out until obtaining a uniform and filling the entire horizontal cross-section of the filter cake, containing internal spatial filtration elements, and during the reduction of the liquid level in The filter gradually closes the filtrate flow during filtration through the individual three-dimensional filter elements or their parts, from the highest to the lowest, or these elements are moved downwards, and then the filter cake is discharged in any way. According to the liner, the sludge before discharge melts completely or partially melts and mixes with the liquid. A filter for periodic filtration, using vertical, spatial filtering elements as a filtration barrier, has movable and / or stationary filtering elements in the form of a cylinder or a prismatic ball, placed at different levels of the lower part of the filter and symmetrically arranged in the horizontal section of the filter. Fixed elements of fiUltraitiu are equipped with valves closing the flow of fiOltraitiu through all or part of this element. The filter elements have an individual stub pipe in the bottom bottom of the filter, which has the shape of a standing waffle. Preferably, the filter according to the invention has slotted flVitration nozzles as filtering elements, in the amount of 0.5 ^ - 3 per 1 m2 of the horizontal cross-sectional area of the filter and provided with an external heating jacket. As a result of filtration with the method and device according to the invention, a filter cake is obtained with of considerable thickness despite the filtration on individual filter elements through a layer of much smaller sludge, the filtering surface increasing during the filtration until the formation of a single filter cake, after which further filtration proceeds with a constant filter surface. For this reason, further processing is discontinued as the benefits of the invention no longer appear. Filtration may occur after the entire amount of the suspension has been loaded, or the suspension may also be introduced into the filter during the filtration. It depends on the concentration of the suspension, the height of the filter and the desired thickness of the filter cake. The filter according to the invention has all the advantages of a nibbling filter with the elimination of its drawbacks. The simple structure and complete hermeticity enable the filtration of highly toxic, volatile, flaky and other mixtures, which may be dangerous in the event of incomplete containment. The design of the filter according to the invention enables the thorough and even washing of the entire volume of the filter cake with a minimum amount of washing liquid. The device according to the invention also allows the filtration of post-crystallization mixtures with different filtration characteristics. The filter according to the invention is characterized by a simple structure and much lower production costs compared to a pressure nuisance filter, in which the cost of the sieve bottom is a significant part of the cost. the entire camera. Filter elements of the type of slot filter nozzles have a high mechanical strength, which allows to reverse the direction of the flow through them and use this fact to mix the contents before discharge. Heating elements can be introduced into the filter, allowing in some cases to melt the finished filter cake and discharge the product from the filter in a simple manner. The insertion of the filter elements through a stub pipe individual for each element creates conditions for easy assembly or disassembly of individual nozzles, as well as to control the amount of filtrate withdrawn from each filter element. The filter according to the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the filter in a vertical section, and Fig. 2 shows the arrangement of the filter elements in section. horizontal filter cake and the growth of the filter cake around them until the individual pieces of the cylindrical cake touch each other, and then the formation of a filter cake that fills the horizontal cross-section of the filter. In the pressure vessel 1, vertically spatial filter elements in the shape of a cylinder are placed, with the first of which, marked 2a, is stationary and may so that it can be turned off by closing the valve 4 on the filtrate outlet, the second, marked 2b, is movable and can be moved vertically, the third, marked 2c, is stationary and can be switched off partially by valves 3. 10 15 20 29 30 35 40 45 50 59 60 113 690 5 6 The mixture subjected to filtration I is introduced to the filter from above through the central spigot, the liquid used for washing II is introduced through a spraying device, filtrate III is discharged through a collecting manifold with filtration elements 2a , 2b, 2c, and the product IV is discharged after its arrangement of eight limbs sitopdeiria through a port located at the lowest point of the apparatus. The filter is provided with a heating jacket 5. The method and the filter according to the invention is applicable to the filtering of crystalline deposits, preferably with a grain diameter greater than 0.05 mm. In particular, it is intended for use in such processes where the sludge is to be thoroughly washed with a minimum amount of washing liquid, and also for such processes in which the filter cake, due to its physico-chemical properties, prior to discharge, it can be melted or dissolved or mixed in a liquid. As an example of the method and filter application according to the invention, the separation and purification of the 2, 2'-di (4-hydroxyphenyl) propane adduct can be mentioned. with phenol from the crystallized reaction mixture in the preparation of this product from phenol and acetone. The crystalline sediment obtained in this case is characterized by the presence of a significant amount of impurities that are not embedded in the crystals, but are on their surface and can be removed by washing with pure phenol. The high solubility of the main product in phenol prompts the phenol to be washed. Until now, such a process has consisted in the use of centrifugation and washing of the sediment in a centrifuge. It has been found that by using the filter according to the invention a better cleaning effect can be obtained with less effort and a lower consumption of phenol for washing. Although the crystal obtained in the filter according to the invention is usually wetter than can be obtained in a suitable centrifuge, but in this particular example filtration, it does not matter much, because phenol is contained in about 30% of the form bound in the adduct crystals, and an additional, small amount contained in the sediment does not significantly change its total amount. that the filter according to the invention can be used and can replace centrifugation in processes in which the product is crystallized in the form of an adduct with a solvent. Another example of the method and filter according to the invention is the separation of anthracene from anthracene oil and its subsequent washing an active solvent for the removal of phenanthrene or carbozole, which are the main impurities. Until now, this process has been carried out by centrifugation and washing, with washing taking place in a centrifuge or in a separate apparatus. By using the filter according to the invention, it is also possible in this case to significantly reduce the amount of scrubbing liquid and to easily control and regulate the course of anthracene purification. The method and the filter according to the invention can also be used to separate and purify p-xylene crystals in the process of nistootemerature crystallization of a xylene mixture. the entire horizontal cross-section of the filter cake containing three-dimensional filter elements inside, and when the liquid level in the filter drops during filtration, the flow of filtrate through individual spatial filter elements or their parts is gradually closed, starting from the highest to the lowest , alb o these elements are moved down. and then the filter cake is discharged in any manner. 2. The method according to claim The method of claim 1, wherein the sludge melts or partially melts and mixes with the liquid prior to discharge. 3. A filter for carrying out periodic filtration with ivisitaind as a filtration prizegyroid of vertical spatial filtration elements, characterized in that it has movable (2b) and / or stationary (2a, 2c) filter elements in the form of a cylinder or prismatic column located on at different levels of the lower part of the filter and symmetrically distributed in the horizontal cross-section of the filter, the stationary filter elements (2c) being equipped with valves (3) shutting off the flow of the filtrate through all or part of this element. 4. Filter according to claim A method as claimed in claim 3, characterized in that the filter elements (2a, 2b, 2c) have individual connections in the lower bottom of the filter (1), which has the shape of a standing drum. 5. Filter according to claims The method of claim 3 or 4, characterized in that it has slotted filter nozzles as filter elements (2a, 2b, 2c). 6. Filter according to claim 5. The filter according to claim 5, characterized in that it has 0.5-3 slotted nozzles per 1 m2 of the horizontal cross-sectional area of the filter and is provided with an outer heating jacket (5). 10 15 20 ss 30 35 40 45 50 113 690 National Printing House, Plant No. 6, residing in 38/82 Price PLN 45 PL