PL114460B1 - Apparatus for automatic loading of yarn conveyers in looms without stopping the machine - Google Patents

Apparatus for automatic loading of yarn conveyers in looms without stopping the machine Download PDF

Info

Publication number
PL114460B1
PL114460B1 PL1979213764A PL21376479A PL114460B1 PL 114460 B1 PL114460 B1 PL 114460B1 PL 1979213764 A PL1979213764 A PL 1979213764A PL 21376479 A PL21376479 A PL 21376479A PL 114460 B1 PL114460 B1 PL 114460B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
frame
yarn
loom
conveyors
conveyor
Prior art date
Application number
PL1979213764A
Other languages
English (en)
Other versions
PL213764A1 (pl
Inventor
Nicola Santucci
Original Assignee
Nuovo Pignone Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nuovo Pignone Spa filed Critical Nuovo Pignone Spa
Publication of PL213764A1 publication Critical patent/PL213764A1/pl
Publication of PL114460B1 publication Critical patent/PL114460B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/26Travelling-wave-shed looms
    • D03D47/261Preparation of weft
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do au¬ tomatycznego zaladowywania, bez 'zatrzymywania maszyny, przenosników przedzy w krosnach w których nastepuje przeplatanie nitek osnowy i watku.W krosnach tych wytwarzanie tkaniny naste¬ puje przez przeplatanie nitek osnowy wychodza¬ cych z belki osnowowej luib cewek z nitkami watku, które sa wprowadzane do strefy tkania przez przenosnilki poruszajace sie wzdluz poje¬ dynczej zamknietej petli. Nitki watku sa dostar¬ czane do przenosników przez cewki usytuowane w obramowaniu, które porusza sie zbieznie z przenosnikami.Poniewaz w tego rodzaju krosnach zamontowa¬ nych jest w ramie wiele cewek wymagane jest za¬ stosowanie masywnej i kosztownej ramy, która obraca sie stale, co uniemozliwia osiagniecie du¬ zych predkosci roboczych ze wzgledu na wyste¬ powanie znacznych sil bezwladnosci, zas ruch ra¬ my uniemozliwia natychmiastowe zatrzymanie krosna w przypadku zerwania przedzy, co powo¬ duje powstanie uszkodzonej tkaniny, która trze¬ ba ,odrzucic. Inna niedogodnosc stanowi fakt, ze cewki sa oprózniane stopniowo, w miare jak na¬ winieta na nie przedza jest zuzywana do tkania i kiedy cew^ki sa puste, a dokladniej prawie pu¬ ste, krosno powinno byc zatrzymane dla wymia¬ ny pustych cewek, co powoduje znaczna strate czasu i w rezultacie spadek wydajnosci krosna. 10 15 20 25 30 To obnizenie produkcji wzrasta poniewaz cewki nie oprózniaja sie wszystkie równoczesnie tak, ze po zatrzymaniu krosna wymienia sie wszystkie cewki równiez te, które nie sa calkowicie puste, co powoduje znaczne straty nici. Jesli wymie¬ niane sa tylko puste cewki, powstaje koniecz¬ nosc czestego zatrzymywania krosna dla wymia¬ ny pojedynczych cewek, które stopniowo opróz¬ niaja sie.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i niedogodnosci wystepujacych przy stosowaniu krosien tkackich i zastosowanie urzadzenia przy¬ stosowanego do automatycznego napelniania, bez koniecznosci zatrzymywania krosna, przenosników nitek watku w krosnie, gdzie wymagana jest du¬ za szybkosc dzialania.Cel wynalazku osiagnieto przez zaprojektowanie urzadzenia, które zawiera pionowa snowarska ra¬ me natykowa zamontowana na stale na krosnie, w której to ramie utrzymywane sa naladowane przedza podtrzymujace czlony, obrotowy rozdzie¬ lacz sterujacy ruchem naladowanych przedza czlonów podtrzymujacych z ramy na przenosniki wyposazone w sprezynujacy czlon ustalajacy, ssa¬ we zamontowana na stale na krosnie dla chwyta¬ nia wolnego konca przedzy nawinietej na podtrzy¬ mujacym czlonie, który ma byc wprowadzony na przenosnik przy czym wolny koniec przedzy jest przenoszony ku ssawie przez ustalajacy czlon po¬ ruszajacy sie zgodnie z czlonem podtrzymujacym 114 4603 114 460 4 na jego drodze od ramy natykowej do przenos¬ nika, czlony chwytakowy, nastawczy i czujnikowy wspólpracujace z wolnym koncem przedzy, zamon¬ towane na kazdym przenosniku oraz czujnik wy¬ krywajacy brak przedzy na czlonie podtrzymuja¬ cym umieszczonym w przenosniku, przy czym czujnik steruje wypychaczem podtrzymujacych czlonów i wszystkie przenosniki sa wyposazone w czujnik, zas obrotowy ruch rozdzielacza jest sterowany poprzez zespól opózniajacy czujnikiem.. Pionowa stala snowarska rama natykowa ma w swojej dolnej czesci dociskany sprezyna zamyka¬ jacy czlon majacy wydluzenie wspólpracujace z obrotowym rozdzielaczem dla jego otwierania przez wywieranie nacisku.Obrotowy rozdzielacz jest zasadniczo zlozony z dwu gwiazdzistych plytek umieszczonych w od¬ stepie równolegle wzgledem siebie, ponizej spo- warskiej xamy. natykowej i zamocowanych srod¬ kowo dó obrotowego walka "podpartego na krosnie oraz z odpowiadajacej kazdemu punktowi gwiaz¬ dy obudowy dla czlonu podtrzymujacego utrzy - mywanego za pomoca dociskanej sprezyna usta¬ lajacej dzwigni zamocowanej obrotowo do ply¬ tek, której otwierajacy ruch obrotowy jest stero¬ wany krzywka zamocowana na stale na krosnie i dzialajaca na jednym koncu dzwigni, przy czym na drugim koncu dzwigni jest zamocowany za¬ czep wspólpracujacy z wydluzeniem zamykajace¬ go czlonu ramy natykowej* W urzadzeniu wedlug wynalazku przenosniki nie sa zasilane nitkami watku z zewnetrznych obro¬ towych oewek, ale same przenosniki niosa, w od¬ stepach, czlony podtrzymujace, na których nawi¬ niete sa porcje przedzy potrzebne do tkania, zas czloa podtrzymujacy, po opróznieniu z przedzy jest automatycznie wypychany z przenosnika i jest zastapiony nowym, naladowanym przedza czlonem podtrzymujacym dostarczanym przez obrotowy rozdzielacz, który pobral go ze stalej, soowarskiej ramy natykowej stanowiacej zasobnik naladowa¬ nych przecka czlonów podtrzymujacych.Poniewaz ilosc przedzy potrzebnej do tkania nig¬ dy nie jest stala i zmienia sie wraz ze zmiana wymaganego splotu t poniewaz kazdy przenosnik musi zawierac ilosc przeday wystarczajaca do wy- konania- kazdego mozliwego splotu, przenosniki sa zasilane porcja przedzy odpowiadajaca kilku ope¬ racjom tkania i jesli ich ilosc jest wieksza, ilosc przedzy musi byc wystarczajacar co najmniej dla ^ kazdej operacji. Unika sie w ten sposób przelaojo- wywani* przenosnika przy kazdej operacji tka¬ nia eraz korzystnie dzieki zastosowaniu dozowa¬ nia proedky iwtónsetejs na czlonie podtrzymuja¬ cym, w ilosci niezbednej dia- zapewnienia utwo- M rzenia kazdego rodzaju splotu, odpowiadajacej najbardziej skomplikowanemu splotowi, to zna¬ czy splotowi* który pochlania najwieksza ilosc przedzy, nadmiar przedzy nie jest niszczony w przypadku tkania mniej skomplikowanego splotu, 60 Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla¬ dzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przed&tawia krosno tkackie, w którym zastosowa^ no urzadzenie wedlug wynalazku, w widoku per¬ spektywicznymi fig. 2 — urzadzenie wedlug wy- „ nalazku, w widoku z boku, w powiekszeniu, fig. 3 — urzadzenie w widoku z przodu, wzdlut strza¬ lek A—A na fig. 2, fig. 4 — urzadzenie w wido¬ ku z góry* wzdluz strzalek B—B na fig. 2, oraz 5 fig. 5 — urzadzenie w widoku jak na fig. 3, w przejsciowym, polozeniu obrotowego rozdzielacza, w którym naladowany przedza czlon podtrzymu¬ jacy jest wprowadzany do przenosnika.Nitki 2 osnowy (fig. 1) biegna od belki osno- 10 wowej usytuowanej, za krosnem 3 i owijaja sie wokól ruchomej podtrzymki 4 wystajacej w kie¬ runku strefy CC tkania. Tkanina 5 jest nawija¬ na na rolke 6. Przenosniki 7 nitek watku two- ' rza rodzaj petli, która obraca sie w kierunku 15 strzalki 9 i jest napedzana za pomoca nie poka¬ zanej przekladni zebatej. • .Kazdy przenosnik 7 ma obudowe 9 to Sprezy¬ nujacym ustalajacym czlonem 10 dla podtrzymu¬ jacego czlonu 11, na którym nawinieta jest por¬ cja przedzy w ilosci wystarczajacej dla kilku do¬ bic watku. Czujnik 12 zamontowany na krosnie 3 sprawdza ilosc przedzy nawinietej na podtrzymu¬ jacym czlonie 11 kazdego przenosnika 7, który przechodzi przed czujnikiem 12 sterujacym elek¬ trycznie ogranicznikiem 13 wypychacza 14 z ob¬ ciazeniowa sprezyna, która stanowi znane wypo¬ sazenie wszystkich przenosników. Czujnik 12 mo¬ ze przykladowo stanowic swietlna belka usytuo¬ wana tak, ze wspólpracuje z odblaskowa tasma zamontowana na kazdym podtrzymujacym czlo¬ nie II w miejscu, które jest nie zasloniete prze¬ dza tylko wówczas* gdy jest ona juz niemal wy¬ czerpana oraz z fotokomórka, która moze byc wlaczona tylko przez tasme odblaskowa. Kiedy porcja przedzy z podtrzymujacego czlonu 11 jest wyczerpana i odblaskowa . tasma jest odslo¬ nieta uruchamia sie fotokomórka i dostarcza na¬ piecie do styku slizgowego, który z kolei dostar¬ cza móc potrzebna do zwolnienia ogranicznika l£ wypychacza 14 przenosnika, co powoduje wy¬ pchniecie pustego podtrzymujacego czlonu.Do automatycznego przeladowania pustego prze¬ nosnika przeznaczony jest uklad 1 (fig. 1) zawie¬ rajacy snowarska rame natykowa 15 zamontowa¬ na na stale na krosnie 3. Hama 15 stanowi za¬ sobnik, w którym umieszczonych jest szereg czlo-* nów 11 podtrzymujacych porcje przedzy. Do kaz¬ dego dolnego konca ramy 15 zamocowany jest obrotowo zamykajacy czlon 16 dociskany sprezy¬ na 17 i majacy wydluzenie 18 dla otwierania czlo¬ nu 16 przez nacisk. Ponizej ramy 15 usytuowany jest rozdzielacz 19 zamontowany na walku 2tf, który ma-swój poczatek w krosnie 3 i obraca sie w kierunku strzalki 21. Rozdzielacz 19 jest zlo¬ zony z dwu gwiazdzistych- równoleglych plytek 22 i 23 usytuowanych wzgledem siebie w odste¬ pie oraz polaczonych ze soba za pomoca przety¬ czek 24, 25 i 26 umiejscowionych w kazdym punk¬ cie gwiazdy oraz z obudowy 27 dla podtrzymu¬ jacego czlonu 11,. który jest utrzymywany w swym polozeniu przez ustalajaca dzwignie 28. Dzwignia $8, która jest zamocowana w swoim srodku na jednej z przetyczek 24, 25 lub 26 i jest dociskana sprezyna 29, wspólpracuje poprzez popychacz 30 z krzywka 31j która jest mocowana w stalym po-5 114 460 6 nika 7a tak, ze przenosnik zostaje przeladowany.W tym czasie rozdzielacz 19 obraca sie az do osiagniecia nowego polozenia spoczynkowego, któ¬ re odpowiada pokazanemu na fig. 3. Inne nala- 5 dowane przenosniki nie sa zaklócane przez czesci skladowe rozdzielacza 19 poniewaz przenosniki poruszaja sie ponizej lukowej pustej przestrzeni 44 utworzonej przez gwiazdzista konstrukcje roz¬ dzielacza 19. 10 Urzadzenie wedlug wynalazku ma zastosowanie .nie tylko do krosna rodzaju opisanego i pokaza¬ nego na fig. 1, w którym przenosniki poruszaja sie na zewnatrz nitek osnowy w strefie tkania, ale równiez do wszystkich krosien tkackich, pra- 15 cujacych w sposób ciagly, lacznie z tymi, w któ¬ rych przenosniki musza poruszac sie w obszarze przesmyku tkackiego utworzonego przez nitki osnowy, tak zwanych krosien falowych.Zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku do 20 krosien tego rodzaju wymaga prostych zmian oczywistych dla specjalisty.Przedstawiony korzystny przyklad wykonania nie ogranicza wynalazku i mozliwe sa zmiany techniczne i konstrukcyjne bez wykraczania poza 25 zakres ochrony wynalazku. lozeniu do krosna 3 za pomoca preta 32. Kazda dzwignia 28 ma na swoim wolnym koncu zaczep 33 wspólpracujacy z wydluzeniem 18 zamykaja¬ cego czlonu 16 ramy 15 dla otwarcia zamykaja¬ cego czlonu 16. Dla unikniecia niekorzystnych za- platan n^tek, wolne konce 34 przedzy nawinietej na podtrzymujacym czlonie 11 usytuowanym w ramie 15 sa uchwycone przez ustalajacy czlon usytuowany czolowo wzgledem ramy 15, zawiera¬ jacy pas 35 z wystajacymi z niego wloskami. Pas 35 jest napedzany zgodnie z postepowym ruchem podtrzymujacego czlonu 1, zas konce nitek sa chwytane przez kolo 36, które równiez ma wy¬ stajace wloski i które jest zamocowane do tego samego co rozdzielacz 19, walka 29.Ponizej kola 36 zamontowana jest na krosnie 3 ssawa 37 przeznaczona do "utrzymywania wolne¬ go konca 34' porcji przedzy nawinietej na pod¬ trzymujacym czlonie 11, który ma byc umiesz¬ czony na przenosniku. Kazdy przenosnik 7 ma równiez chwytakowy czlon 38, nastawczy czlon 39 i czujnikowy czlon 40, który jest przeznaczony do zatrzymywania krosna w przypadku braku przedzy. Czlony 38, 39 i 40 sa zamontowane na kazdym przenosniku 7 w takim miejscu, ze wol¬ ny koniec 34' przedzy jest chwytany w wyniku ruchu przenosnika 7 w kierunku strzalki 8; prze¬ nosnik 7 przechodzi z polozenia uwidocznionego linia ciagla na fig. 4 w polozenie oznaczone na fig. 4 linia: kropka — kreska.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: Wszystkie przenosniki 7 sa zaladowane porcja przedzy wystarczajaca dla kilku dobic watku.Kiedy przedza na przenosniku, przykladowo na przenosniku 7a z fig. 1, jest niemal wyczerpana, czujnik 12 wykrywa to i powoduje zadzialanie wypychacza 14 przenosnika tak, ze pusty czlon podtrzymujacy lla zostaje wypchniety do zbior¬ nika 41, a nastepnie, za pomoca zespolu opóznia¬ jacego (nie pokazanego), obraca sie rozdzielacz 19.Rozdzielacz 19 w polozeniu spoczynkowym jest pokazany na fig. 3. Ustalajaca dzwignia 28' dzia¬ la tak, ze dzieki wystepowi 42 stalej krzywki 31 otwiera zamykajacy czlon 16 ramy 15 oraz obu¬ dowe 27' dla umozliwienia przejscia pelnego czlo¬ nu podtrzymujacego 11 z ramy 15 do rozdziela¬ cza 19. Kiedy pusty przenosnik 7a w wyniku obro¬ tu w kierunku strzalki 8 osiaga polozenie m—m w poblizu rozdzielacza 19 (fig. 3), uklad opóznia¬ jacy wysyla sygnal dla spowodowania obrotu rozdzielacza 19, który porusza sie z predkoscia równa dokladnie postepowej predkosci przenos¬ ników. Pelny czlon podtrzymujacy lla zawarty w obudowie 27" rozdzielacza 19 i pusty, przenosnik 7a poruszaja sie synchronicznie i czlon podtrzy¬ mujacy lla zostaje wprowadzony do obudowy 27", gdy osiaga ona swój martwy punkt w polozeniu n—n (fig. 5).Odpowiednio do przejsciowego polozenia roz¬ dzielacza 19, ustalajaca dzwignia 28" obraca sie na skutek dzialania wierzcholka 43 stalej krzyw¬ ki 31 tak, ze pelny czlon podtrzymujacy lla nie jest juz utrzymywany i jest przechwytywany przez sprezynujacy ustalajacy czlon 10 przenos- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do automatycznego zaladowywa¬ nia, bez zatrzymywania maszyny, przenosników przedzy w krosnach wlókienniczych, w których tkanina jest wytwarzana przez przeplatanie nitek osnowy z nitkami watku, które sa wprowadzane do strefy tkania przez przenosniki poruszajace sie wzdluz pojedynczej zamknietej petli, znamien¬ ne tym, ze zawiera pionowa snowarska rame na- tykowa (15) zamontowana na stale na krosnie (3), w której to ramie (15) utrzymywane sa nalado¬ wane przedza podtrzymujace czlony (11), obroto¬ wy rozdzielacz (19) sterujacy ruchem naladowa¬ nych przedza podtrzymujacych czlonów (11) z ra¬ my (15) na przenosniki (7) wyposazone w spre¬ zynujacy ustalajacy czlon (10), ssawe (37) zamon¬ towana na stale na krosnie (3) dla chwytania wol¬ nego konca (34) przedzy nawinietej na podtrzy¬ mujacym czlonie (11), który ma byc wprowadzo¬ ny na przenosnik (7), przy czym koniec (34) przedzy jest przenoszony ku ssawie (37) przez ustalajacy czlon (1,0) poruszajacy sie zgodnie z podtrzymujacym czlonem (11) na jego drodze od ramy (15) do przenosnika (7), chwytakowy czlon (38), nastawczy czlon (39) i czujnikowy czlon (40) wspólpracujacy z wolnym koncem (34) przedzy zamontowane na kazdym przenosniku (7), oraz czujnik (12) wykrywajacy brak przedzy na pod¬ trzymujacym czlonie (11) umieszczonym w prze¬ nosniku (7) i sterujacy wypychaczem podtrzymu¬ jacych czlonów (11), przy czym wszystkie prze¬ nosniki (7) sa wyposazone w czujnik (12), zas obrotowy ruch rozdzielacza (19) jest sterowany poprzez zespól opózniajacy czujnikiem (12). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze podtrzymujace czlony (11) sa zaladowane prze¬ dza w ilosci odpowiadajacej kilku dobic watku. 3. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60114 460 ze stala pionowa snowarska rama natykowa (15) ma w swojej dolnej czesci dociskany sprezyna zamykajacy czlon (16) majacy wydluzenie (18) wspólpracujace z obrotowym rozdzielaczem (19) dla jego otwierania przez wywieranie nacisku. 4. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1 albo 3, znamien¬ ne tym, ze obrotowy rozdzielacz (19) jest zlozony z dwu gwiazdzistych plytek (22, 23) umieszczo¬ nych w odstepie równolegle wzgledem siebie, po¬ nizej snowarskiej ramy natykowej (15) i zamoco¬ wanych srodkowo do obrotowego walka (20) pod¬ partego na krosnie (3) oraz z odpowiadajacej kaz-' demu punktowi gwiazdy obudowy (27) dla pod¬ trzymujacego czlonu (11) utrzymywanego za po¬ moca dociskanej sprezyna (29) ustalajacej dzwig¬ ni (28) zamocowanej obrotowo do plytek (22, 23), której otwierajacy ruch obrotowy jest sterowany krzywka (31) zamocowana na stale na krosnie (3) i dzialajaca na jednym koncu dzwigni (28), przy czym na drugim koncu dzwigni (28) jest zamo¬ cowany zaczep (33) wspólpracujacy z wydluze¬ niem (18) zamykajacego czlonu (16) ramy (15). 5. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obrotowy ruch rozdzielacza (19), który jest ste¬ rowany czujnikiem (12) poprzez zespól opóznia¬ jacy, odbywa sie z predkoscia obwodowa doklad¬ nie równa predkosci przesuwu przenosników (7) po drodze w ksztalcie zamknietej petli. 10 15 20 25 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ustajacy czlon jest zlozony z pasa (35) ma¬ jacego powierzchnie zaopatrzona we wloski, usy¬ tuowanego czolowo wzgledem snowarskiej ramy natykowej (15) i obracajacego sie zgodnie z prze¬ mieszczaniem w ramie (15) naladowanych prze¬ dza podtrzymujacych czlonów (11) oraz z lezacego ponizej kola (36) równiez majacego powierzchnie zaopatrzona we wloski i obracajacego sie lacznie z rozdzielaczem (19). 7. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czujnik (12) zawiera zródlo swiatla zamonto¬ wane na krosnie (3), tasme odblaskowa zamonto¬ wana na kazdym podtrzymujacym czlonie (11), na która skierowane jest zródlo swiatla oraz fo¬ tokomórke zamontowana na krosnie (3) dla od¬ bioru swiatla odbitego od jednej z tasm odblas¬ kowych, przy czym fotokomórka jest polaczona elektrycznie poprzez styk slizgowy z obwodem elektrycznym wypychaczy (14) przenosników (7). 8. Urzadzenie, wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze odblaskowe tasmy sa zamontowane na pod¬ trzymujacych czlonach (11) tak, ze tasmy sa nie¬ osloniete tylko wówczas, gdy przedza nawinieta na podtrzymujacym czlonie (11) jest niemal wy¬ czerpana.BgJ Bg^114 460 Qg^ QgJ PL PL PL

Claims (8)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do automatycznego zaladowywa¬ nia, bez zatrzymywania maszyny, przenosników przedzy w krosnach wlókienniczych, w których tkanina jest wytwarzana przez przeplatanie nitek osnowy z nitkami watku, które sa wprowadzane do strefy tkania przez przenosniki poruszajace sie wzdluz pojedynczej zamknietej petli, znamien¬ ne tym, ze zawiera pionowa snowarska rame na- tykowa (15) zamontowana na stale na krosnie (3), w której to ramie (15) utrzymywane sa nalado¬ wane przedza podtrzymujace czlony (11), obroto¬ wy rozdzielacz (19) sterujacy ruchem naladowa¬ nych przedza podtrzymujacych czlonów (11) z ra¬ my (15) na przenosniki (7) wyposazone w spre¬ zynujacy ustalajacy czlon (10), ssawe (37) zamon¬ towana na stale na krosnie (3) dla chwytania wol¬ nego konca (34) przedzy nawinietej na podtrzy¬ mujacym czlonie (11), który ma byc wprowadzo¬ ny na przenosnik (7), przy czym koniec (34) przedzy jest przenoszony ku ssawie (37) przez ustalajacy czlon (1,0) poruszajacy sie zgodnie z podtrzymujacym czlonem (11) na jego drodze od ramy (15) do przenosnika (7), chwytakowy czlon (38), nastawczy czlon (39) i czujnikowy czlon (40) wspólpracujacy z wolnym koncem (34) przedzy zamontowane na kazdym przenosniku (7), oraz czujnik (12) wykrywajacy brak przedzy na pod¬ trzymujacym czlonie (11) umieszczonym w prze¬ nosniku (7) i sterujacy wypychaczem podtrzymu¬ jacych czlonów (11), przy czym wszystkie prze¬ nosniki (7) sa wyposazone w czujnik (12), zas obrotowy ruch rozdzielacza (19) jest sterowany poprzez zespól opózniajacy czujnikiem (12).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze podtrzymujace czlony (11) sa zaladowane prze¬ dza w ilosci odpowiadajacej kilku dobic watku.
3. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60114 460 ze stala pionowa snowarska rama natykowa (15) ma w swojej dolnej czesci dociskany sprezyna zamykajacy czlon (16) majacy wydluzenie (18) wspólpracujace z obrotowym rozdzielaczem (19) dla jego otwierania przez wywieranie nacisku.
4. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1 albo 3, znamien¬ ne tym, ze obrotowy rozdzielacz (19) jest zlozony z dwu gwiazdzistych plytek (22, 23) umieszczo¬ nych w odstepie równolegle wzgledem siebie, po¬ nizej snowarskiej ramy natykowej (15) i zamoco¬ wanych srodkowo do obrotowego walka (20) pod¬ partego na krosnie (3) oraz z odpowiadajacej kaz-' demu punktowi gwiazdy obudowy (27) dla pod¬ trzymujacego czlonu (11) utrzymywanego za po¬ moca dociskanej sprezyna (29) ustalajacej dzwig¬ ni (28) zamocowanej obrotowo do plytek (22, 23), której otwierajacy ruch obrotowy jest sterowany krzywka (31) zamocowana na stale na krosnie (3) i dzialajaca na jednym koncu dzwigni (28), przy czym na drugim koncu dzwigni (28) jest zamo¬ cowany zaczep (33) wspólpracujacy z wydluze¬ niem (18) zamykajacego czlonu (16) ramy (15).
5. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obrotowy ruch rozdzielacza (19), który jest ste¬ rowany czujnikiem (12) poprzez zespól opóznia¬ jacy, odbywa sie z predkoscia obwodowa doklad¬ nie równa predkosci przesuwu przenosników (7) po drodze w ksztalcie zamknietej petli. 10 15 20 256.
6.Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ustajacy czlon jest zlozony z pasa (35) ma¬ jacego powierzchnie zaopatrzona we wloski, usy¬ tuowanego czolowo wzgledem snowarskiej ramy natykowej (15) i obracajacego sie zgodnie z prze¬ mieszczaniem w ramie (15) naladowanych prze¬ dza podtrzymujacych czlonów (11) oraz z lezacego ponizej kola (36) równiez majacego powierzchnie zaopatrzona we wloski i obracajacego sie lacznie z rozdzielaczem (19).
7. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czujnik (12) zawiera zródlo swiatla zamonto¬ wane na krosnie (3), tasme odblaskowa zamonto¬ wana na kazdym podtrzymujacym czlonie (11), na która skierowane jest zródlo swiatla oraz fo¬ tokomórke zamontowana na krosnie (3) dla od¬ bioru swiatla odbitego od jednej z tasm odblas¬ kowych, przy czym fotokomórka jest polaczona elektrycznie poprzez styk slizgowy z obwodem elektrycznym wypychaczy (14) przenosników (7).
8. Urzadzenie, wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze odblaskowe tasmy sa zamontowane na pod¬ trzymujacych czlonach (11) tak, ze tasmy sa nie¬ osloniete tylko wówczas, gdy przedza nawinieta na podtrzymujacym czlonie (11) jest niemal wy¬ czerpana. BgJ Bg^114 460 Qg^ QgJ PL PL PL
PL1979213764A 1978-03-01 1979-02-27 Apparatus for automatic loading of yarn conveyers in looms without stopping the machine PL114460B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT20790/78A IT1092946B (it) 1978-03-01 1978-03-01 Sistema per riforniture automatiche e senza mai fermare la macchina in trasportatori col filo di tessitura necessario nei telai tessili continui

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL213764A1 PL213764A1 (pl) 1979-12-17
PL114460B1 true PL114460B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=11172097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979213764A PL114460B1 (en) 1978-03-01 1979-02-27 Apparatus for automatic loading of yarn conveyers in looms without stopping the machine

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPS54125765A (pl)
AR (1) AR218107A1 (pl)
BE (1) BE874516A (pl)
BR (1) BR7901286A (pl)
CA (1) CA1092489A (pl)
CH (1) CH634361A5 (pl)
CS (1) CS222161B2 (pl)
DD (1) DD142211A5 (pl)
DE (1) DE2906304C2 (pl)
ES (1) ES478525A1 (pl)
FR (1) FR2418828A1 (pl)
GB (1) GB2015591B (pl)
IT (1) IT1092946B (pl)
LU (1) LU80982A1 (pl)
NL (1) NL176798C (pl)
PL (1) PL114460B1 (pl)
SU (1) SU1152527A3 (pl)

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE256443C (pl) *
DE240430C (pl) *
DE311450C (pl) *
DE596304C (de) * 1929-05-03 1934-05-02 Emil Jaeger Fa Webstuhl mit laengs der Webbreite fortschreitender Einzelfachbildung
DE677184C (de) * 1936-08-07 1939-06-23 Collins & Aikman Corp Selbsttaetige Schussspulenauswechselvorrichtung
CA620951A (en) * 1955-03-24 1961-05-30 Aktiengesellschaft Gebruder Loepfe Photo-electric sensing system and method therefor
GB969338A (en) * 1960-03-03 1964-09-09 Toyoda Automatic Loom Works An apparatus for loosening and leading out the yarn ends of the cops for use in a weaving loom
CH420003A (de) * 1962-01-19 1966-08-31 Siemens Ag Lichtelektrische Überwachungseinrichtung für Spulen, insbesondere für Webstühle
AT247808B (de) * 1962-12-10 1966-06-27 Elitex Zavody Textilniho Einrichtung an Webstühlen zur automatischen Förderung von Schußspulen aus einem Vorratsbehälter zur Ladestelle
CH418250A (de) * 1964-12-24 1966-07-31 Rueti Ag Maschf Halteeinrichtung an einer Webmaschine für die Fadenenden von Schussspulen
DE1710299A1 (de) * 1967-03-17 1970-02-12 Mech Baumwoll Spinnerei U Webe Abstreifvorrichtung
DE2027102A1 (de) * 1969-06-04 1970-12-10 National Research Development Corp., London Wirk-Webware
GB1353744A (en) * 1970-02-28 1974-05-22 Northrop Weaving Machinery Ltd Weft detectors for looms
IT1013734B (it) * 1974-06-12 1977-03-30 Bessi G Macchina tessile da maglieria con mezzi per alimentare fili di ordito da impegnare agli aghi

Also Published As

Publication number Publication date
NL176798C (nl) 1985-06-03
CA1092489A (en) 1980-12-30
GB2015591B (en) 1982-09-29
SU1152527A3 (en) 1985-04-23
DE2906304C2 (de) 1983-02-17
DD142211A5 (de) 1980-06-11
CS222161B2 (en) 1983-05-27
BE874516A (fr) 1979-08-28
JPS54125765A (en) 1979-09-29
BR7901286A (pt) 1979-10-09
GB2015591A (en) 1979-09-12
FR2418828A1 (fr) 1979-09-28
DE2906304A1 (de) 1979-09-06
AR218107A1 (es) 1980-05-15
PL213764A1 (pl) 1979-12-17
IT7820790A0 (it) 1978-03-01
CH634361A5 (it) 1983-01-31
LU80982A1 (fr) 1979-06-18
FR2418828B1 (pl) 1983-06-10
IT1092946B (it) 1985-07-12
ES478525A1 (es) 1979-11-16
NL7901468A (nl) 1979-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3575217A (en) Device for storing weft material in weaving machines
CS196916B1 (en) Frictional yarn spinning apparatus
NL8204665A (nl) Spoelloze weefmachine, voorzien van middelen voor het uit het weefvak verwijderen van defecte inslagdraden.
PL72706B1 (pl)
US3479988A (en) Running thread waxer
CS221827B2 (en) Device for guiding the weft thread driven by means of flowing fluidum in the weaving machine shed
US3438402A (en) Apparatus for positioning gripper rods in shuttleless looms
PL114460B1 (en) Apparatus for automatic loading of yarn conveyers in looms without stopping the machine
US3724508A (en) Method of and apparatus for filling the shuttles with weft on progressive shed weaving looms
US2769598A (en) Machine for operating upon bobbins
US4392515A (en) Weaving loom with a waving shed having an improved frame
US4870839A (en) Apparatus for deknitting elastic yarns
ES352376A1 (es) Un procedimiento para la confeccion de una estructura con- sistente en hilos longitudinales y transversales de vidrio ode fibras minerales similares.
US3327736A (en) Winding machine
US586233A (en) Island
US3575216A (en) Device for forming coils of thread
US3100003A (en) Machine for weaving web having relatively stiff weft
CA1224116A (en) Loom for weaving flat fabric
PL103005B1 (pl) Urzadzenie do nakladania nitki watku na cewke czolenka tkackiego w krosnie z przesmykiem falujacym
DE3721310C1 (de) Vorrichtung zur periodischen Lieferung abgemessener Schussfadenlaengen fuer eine mehrsystemige Webmaschine
US4371009A (en) Weft yarn accumulator
US449305A (en) And john e
US1088856A (en) Pile-wire loom.
CA1164771A (en) Warp and weft weaving machine
CS250258B1 (en) Device for weft filling into carriers with multi-shed weaving machine