PL114545B1 - Method of manufacture of electromagnetic silicon steel - Google Patents
Method of manufacture of electromagnetic silicon steel Download PDFInfo
- Publication number
- PL114545B1 PL114545B1 PL19255276A PL19255276A PL114545B1 PL 114545 B1 PL114545 B1 PL 114545B1 PL 19255276 A PL19255276 A PL 19255276A PL 19255276 A PL19255276 A PL 19255276A PL 114545 B1 PL114545 B1 PL 114545B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- parts
- acid
- coating
- composition
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 19
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 title description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 24
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 19
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 11
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 10
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 8
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 8
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 5
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 4
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003857 carboxamides Chemical class 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- XZXYQEHISUMZAT-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-hydroxy-5-methylphenyl)methyl]-4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C(CC=2C(=CC=C(C)C=2)O)=C1 XZXYQEHISUMZAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- YCMRNUFUPJPNJS-UHFFFAOYSA-N F.[Mg] Chemical compound F.[Mg] YCMRNUFUPJPNJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCEOSZQSKNDLSA-UHFFFAOYSA-N N.[I+] Chemical compound N.[I+] UCEOSZQSKNDLSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102220479482 Puromycin-sensitive aminopeptidase-like protein_C21D_mutation Human genes 0.000 description 1
- LYOFDJQLSQOGIC-UHFFFAOYSA-N [N].[Ir] Chemical compound [N].[Ir] LYOFDJQLSQOGIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940107816 ammonium iodide Drugs 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 230000005713 exacerbation Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 244000144980 herd Species 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229940065287 selenium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000003343 selenium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- NVBFHJWHLNUMCV-UHFFFAOYSA-N sulfamide Chemical compound NS(N)(=O)=O NVBFHJWHLNUMCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDDDEECHVMSUSB-UHFFFAOYSA-N sulfanilamide Chemical compound NC1=CC=C(S(N)(=O)=O)C=C1 FDDDEECHVMSUSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 31.05.1982 114545 Int, Cl.2 C21D 1/78 H01F 1/04 Twórca wynalazku: Edward George Cboby Uprawniony z patentu: Allegheny Ludlum Industries, Inc., Pitteburgh (Stany Zjednoczone Ameryki) Sposób wytwarzania elektromagnetycznej stali krzemowej i # Przedmiot-em wymaflaizlku jieisit sposób wyftwairza- nda elektromagnetycznej staiM Jcnzemnoiwej o zo¬ rientowanej stiruiktuirize dasizlkowej. i pnizariilkaJinosci co naijmmieij 0,0G23E Hto w polu magneftyicznyim o natezeniu 796.77 A/im.
Laboratoryjnie badania wylkazaiy, ze pewme o- rientowane stale krzemowe inhiilbitowaine azot¬ kiem glinowym uzyislkuja dolbre wlasciwosci ma¬ gnetyczne po wyzanzeniu w atmosferze zawiera¬ jacej azot, na(tomiast niezadowallaijace wlasciwos¬ ci po podoibnylm wyizamzanki w atmosferze wodo¬ ru. PtrizypusEicza sie, ze stale te sa niedostatecz¬ nie inhiibiltowaine i ze • w azasie wyzainzamia w at¬ mosferze zawierajacej azot pierwiastek ten pitfze- nika do stali, polepszajac dharalklteirysltyke jeij in- hibitowania, a sikutkiem tego i wlasciwosci mag¬ netyczne.
A/tmosfera zawierajaca azot jest korzystna w warunkach lalboratoryjinyidh leciz nie zawiaze !# wa¬ runkach panujacych w stalowni. Wyzarzenie na sfkale przemyslowa, gdizde stal jest poddawana obróbce w postaci zwojiu, co utrudnia dyfuzje azotu.
W belgijskim opisie patentowym mir 819 222 i w ijaponskim opisie patentowym aur 64S5/74 przed¬ stawiono siposób, w Iktóryim inhibitowana azotkiem glinu, oirienltowana stal krizemowa wyzairza siie po powileczendu jaj azoltonoisna siibsitancja. iW sjpoiso- bde przedstawionym w patencie beflgijisfciim sltotsu- 10 je sie azoltki imeltali, natomiiast w patencie japon- skiiim jodek amonu. Stosowanie -tych zwiazków nie jest jiedinak 'korzystne. Aizatiki metali rnuisza byc bardzo doiklaidnie roizdiroibnione, w prizeoiwnym przypadku osadzaja sie w kapieli powlejkajacej, a naniesieniie ich jesit tiruldne i Ikoisiatowine. Jodeik anionu w wysoikiej terniperatucrize roziklada sie z wydzieleniem azotu, co znacznie zmniejisza efek¬ tywnosc iprocesiu. Stasiujac jodeik amonu mozna u- zyskac slta.ll o iprizenikailnoisci nie przelkraiozajjacej 0,00225 Hta przy 7195.77 A/m.
Celem niniejszego wyinalalztou jest ^pracowanie sposobu wytwaanzania eletetax)ima^eityic3zneij scalili 1B krzemowej o minimalnej przenilkalnosci 0,00232 H/im pnzy 79(5.77 A/m, który umozliwia doMad- niejsize rozprowadzenie azotu przy wyzarzaniu, co eliminuje taudnosci napotykane pnzy stosowaniu atmosfery izawierajacej azot,- Osiaga sie to pnzez 20 sitoisiowanie powloki zawierajacej azotonosna sub¬ stancje, z .^pipy amidów i imMów organicznych i {nieorganicznych kwasów.
Wedlug wynallaizku, stop stalli kmzernowej pod¬ daje sie (konwencjonalnej obróibce, obejmujacej od- 25 lewanie, walcowanie na goraco, walcowanie na ziimno przy redukcji co najmniej 7i5l°/o, odwegla- nie i koncowe wyzarzenie teksturujace. Przed kon¬ cowym wyzarzeniem teksturujacym stal (powieka sie przy dodaniu do podstawowej powloki aimddu so i/luto imidiu organicznego i^lulb nieorganicznego 114 545114 545 kwasu. Szczególowy sposób postepowania nie ma istotnego •znaczenia i maze ibyc zgodny z poda¬ nym ' w licznych publikacjach, miedzy innymi w opisach patentowych St. Zjedtn. Am. nr nr 3 855 018, 3 855 020 i 3 866 021. Stop poddawany powlekaniu zawiera w % wagowych: wegla do 0,07*/», krze¬ mu 2,8-^/o, manganu 0,03—O^/t, siarki i/lub selenu 0,01—0,09%, glinu 0,015—0,04*/o, lazotu do 0,02Vo, miedzi do 0,5»/o boru do 0,0036M. Ogólna regula jest, ze reszte do 100%> stanowi zasadniczo zelazo. Wynalazek nie wyklucza- jednak obecno¬ sci innych pierwiastków polepszajacych wlasciwo¬ sci magnetyczne i/lub obróbke, f^zedmiotem wynalazku. jest równiez zawiera¬ jacy amioV iAub ta|d organioznego i/luib nieorga¬ nicznego kwaisu material na powloki stosowane w prodpfeji elektromagnetycznej stali krzemowej o ^zorientowanej "staiifatuirze daszkowej i pnzenikal- nosci co najimafoejj),00232 H/m przy 795.77 (A>m.
Material powloki sklada sie zasadniczo z (a) 100 czesci wagowych co najmniej jednej substan¬ cji z grupy obejmujacej bor, zwiazki boru, siar¬ ke, zwiazki siarki, selen, zwiazki selenu oraiz tlen¬ ki i wodoiroitileniki magnezu, wapnia, glinu, tytanu i manganu i (b) 4—1-20 czesci wagowych co naj¬ mniej jednego amidu i/lujb imidu organictznego i/lub nieorganicznego kwasu.
Amidy i/Iulb imidy sa ikonzyatnie obecne w ilosci 10—40 czesci wagowych. Ze zwiekszeniem ich ilosci wzrasta przeniilkamosc, lecz w pewnym stopniu wzrastaja równiez straty rdzeniowe. Ty¬ powymi przykladami tych zwiajzków pa kwas sul- famincwy i mocznik. Kwas sulfaminowy jest mo- noamiidem kwasu siaulkowego, a mocznik jest diwu- amidem kwasu weglowego.
Amidy i imidy stosowane w sposobie wedlug wynalazku sa iszczególnie efektywne, poniewaz nie hydrolizuja w mieszaninie powlokowej, dzieki cze¬ mu nie traci sie azotu w itralkcie nakladania i su¬ szenia powloki. Azot ulega uwollnieniu dopiero w goncowym etapie prazenia. Azot amidowy i irnii- dowy jest kowalencyjnie izwiaizany z funkcja kwa¬ sowa.
^Wynalazek jest zilustrowany (ponizszymi przy¬ kladami, w których jako powloki zastosowano ma¬ terialy zawierajace 100 czesci wagowych tlenku i wodorotlenku magnezu, obecnie stanowiace eklad- ndlM (korzystne.
Przyklad I. Wytop sitali odlewa sie i prze¬ rabia na stal krzemowa o orientacji daszkowej.
Sklad stali jest nastepujajcy (w •/• wagowych): C O,05#>/o, Mn 0,13M, Si 2,85tyo, S 0,031%, Al 0,0fl3°/e, N 0,0056Vo, Fe uzupelnienie do 100. Obróbka obej¬ muje wygrzewanie w ciagu kilku godzin w wyso¬ kiej temperaturze, walcowanie na griAfcco do gru¬ bosci okolo 2,4 mm, norimailiizowanie, walcowanie na zimno do koncowej grubosci okolo 0,3 mm, od- weglanie w leanperatiurze 800°C w mieszaniinie wil¬ gotnego wodoru i azotu, nalozenie powloiki i kon¬ cowe wyzarzanie teksturujace w temperaturze o- kolo 1180° w jednej lufo dwóch atmosferach.
Powloki maja nastepujacy sklad: (I) 100 czesci MgO, (II) 100 cescl MgO + 5 czesci Ti02 + 1,5 czesci H3BO3, (III) 50 czesci MgO + 50 czesci kwa- 10 15 25 30 35 40 45 50 60 65 su suKaminowegO'. Sklad atmosfery jest nasttejpu- jacy: (A) H2 i (B) 25%> N2 + 7I5%> H2 (oibjetoscio- wo).
Stall bada sie na przenikalnasci i straty rdzenio¬ we. Wyniki pnzedsitawione w ponizszej tablicy u-- szeregowano w taki sposób, by odzwierciedlic wplyw zastosowanej powloki i atmosfery.
Tablica 1 Powlo¬ ka I I I H II II III 1X1 Atmo¬ sfera A A A B B B A A - , PrzeniikiaHno^sc H/m przy 796.77 A/m —^ 0,00219 0,0023 0,0024 0,00236 0,00236 0,00234 0,00230 0,00236 Straty (rdze¬ niowe walta/kg przy imd'uikloji magnetycznej 1,7 T 2^08 1,74 1,83 11,67 1,712 1,74 U54 \1j56 Z danych przedBltawionych w tablicy I wynika, ze dodatek kwaisu isulKamdnowego do podstawowe¬ go materialu powloiki polepsza wlasciwosci istali.
Stal ipowleczona powloka III ma wyzsza przeni- kainosc i nizsze straty irdzeniiowe niz stale powle¬ czone powlokami I i II, pótatoo tego, ze stal po¬ wleczona powloka II byla w koncowym etapie poddana laboratoryjnie wyzarzeniu w atmosferze zawierajacej azot, natomiast stal powleczona po¬ wloka III nie byla poddawana tej obróbce. Spo¬ sród ifcrzech stosowanych ipowilok jedynie powloka III zawiera amid i/iluto iimid organicznego i/lub niieorganicznego kwasu i jedynie ta stad wyfkazuje straty rdzeniowe ponizej lfi wata/kg przy indukcji magnetycznej 1,7 T.
Przyklad II. Wytop stali odlewa sie i prze¬ rabia na stal (krzemowa o orientacji daszkowej.
Sklad sitali jest nastepujacy (w •/• wagowych: C 0,06, Al O,O)10M>, N 0,0Otf4M, Cu O^P/ft, B 0,005l%, Fe uzaipelnienie do 100. Obróbka obejmuje wygrzewanie w ciagu kilku godzin w wysokiej temperaturze, walcowa^ nie na goraco do grubosci okolo 2,4 mm, normali¬ zowanie, *walcowanie na zimno do koncowej gmi- bosci okolo 0,3 mim, odiwegUantie (w itemjpemaituiiize 800°C w mieszaninie wdUgiotnego wodoru i azotu, nalozenie powloki i koncowe wyzarzenie teksturu¬ jace w ftemperatuiiize okolo lll80°C w jednej lub dwóch atmosferach.
Powloki maja nastepujacy sklad: (I) 100 czesci MgO, (II) 100 czesci MigO + 6 czesci TK)2 + 1,5 czesci H$B08, (III) 90 czesci MgO + 10 czesci kwa¬ su siulfaminowego, (IV) 80 czesci MigO + 20 czesci kwasu suiilfamdinowego i (V) 6(0 czesci MgO + 50 czesci kwasu saidfaminowego. Sklad atmosfery jest nastepujacy: (A) H2 i (B) 2Bfh N2 + 75Vo H2 (obje¬ tosciowo).
Stale bada sie na piizenikalnosc i straty rdze-114 545 ndowe. Wyniki przedstawione w ponizszej talbOlky uszeregowano w itaiki sposób, by oidbwierciedlic wplyw zastosowanej powloki i atmosfery.
Tablica 2 Powlo¬ ka I 1 .11 ni Atimo- ¦stfera A A B < © A A a 1 Ponzenfikalnosc Hta przy 795.77 A/m liSHS!' Straity rdze¬ niowe waita/kg ipnzy indukcji imagm. 1,7 T 1,69 1,64 1,68 1,712 ly53 1,56 1,58 Dane ipnzeKistawiotne w taOblliicy 2 panowanie wy¬ kazuja korzystny wplylw ofbecnoóci w ipolwloce a- midu i/lub iimidiu organicznego i/Mb nieoa^anicz- nego ktwasu. Wprawdzie paraenikaJinosc isitali jest zadowalajaca niezaleznie od skladu [powloki i at¬ mosfery/ lecz jedynie sltal powilecjzona powloka zaiwierajaca kwais isullfaminowy wykazuje niskie stiraity irdizeniioiwe. Stralty rdzeniowe stali powie- Gzonych powlokami III, IV i V wynosza ponizej 1,650 wata/kg przy indukcji magnetycznej 1,7 T, wykazujac pewien wzrost ze wzrostem zawartosci sulfaminowegO' Ikwaisu.
Wynalazek nie ogranicza Sie do (podanydh przy¬ kladów, .dopuszczajac rózne imody(fikaqje i zaistoi- sowania sposobu. iZa>s trizezenia patenitoiwe ,1. .Sposób wyitwainzania ^elekta)niaignetyiaznelj sta¬ li krzemowej o zorienitowanej Strukturze daszko¬ wej i o pnzenilkainosci co najimniej 0,00232 HTIm w polu magnetycznym o naltezemiu 71915.77 Ayim obej¬ mujacy (spomajdzenie stopu o slkllaidizie w % wago- 10 15 20 25 30 40 wych: wegla ido 0,07%, krzemu 2,8—4)°/o,' manganlu 0,03^0,24%, sdaUki i/lub seilemu 0,01—0,09%, glinu 0,015--0,04P/o, azotu do 0,i02%, miedzi do 0,5%, bo¬ ru do 0,0035%, zelazo do 100%, odlewanie powyz¬ szego stopu, walcowanie na goraco, walcowanie na zimno ipnzy redukcji grubosci co majlmniej 7.51%, od- wejgflanie i koncowe tekisitulrowainie, znamienny tym, ze powieiizchnie stali z wymienionego stopu po¬ wleka sie. kompozycja skladajaca ze 100 czesci wagowych ico najmniej jednej suibistanidjii z grrupy - obejmujacej lbo-r, zwiazki ibonu, siarike, zwiajzki siarki, selen, zwiazlki selenu, itlenlki i wodorotlen¬ ki magnezu, waipnia, glinu, tytanu i (manganu oraz 4—li20 ozejsci wagowydh co* najunniej jednego ami¬ du i/lufo imddiu organicznego i/1'uib ndeoiganiczne- go kwasu i pmzelprowaldiza Isie koncowe wyzarze¬ nia teksturujace powleczonej stali. 2. Slposób wedlug zaisitriz. 1, znamienny tym, ze Stal powleka sie kompozycja, która zawiera: 10—40 czesci wagowyidh co naijlmniiejj jednego amdidu i/Hub imidu organicznego i/lulb nieorganicznego kwasu. 3. sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stal powleka sie kompozycja, która zawiera aimid i/lub imM organicznego i/lulb nieorgandiciznego kwasu z grupy obejmujacej kwas sufliairndnowy i mocznik. 4. Sposólb wedlug zastriz. 3, znamienny tym, ze stal pokrywa sie kompozylcja, która zawiera kwas sulfaiminowy. v ' 5. Spoisób wedlug zasltrz.-l, znamienny tym, ze stal ipokrywa sie ikomipozyioja, fktora zawiera 100 czesci wagowych tlenku i/lluib wodarotielnlku ma¬ gnezu. 6. Sposób wedlug zastriz. 5, znamienny tym, ze siad pokrywa sie kompozycja, która izawiera' 10^-^40 cizesoi wagowyidh co nlajimniej jednego amidu i/lub imiidu organicznego i/lub nieorganicznego kwaisu. 7. Spoisób wedlug zastnz. 5, znamienny tym, ze stal pokrywa sie kompozycja, która zawieja amid i/liulb imid organicznego i/luib nieorganicznego kwa¬ su takiego jak kwais isuHfaminowy i mocznik. 8. Sposób wedlug zaStirz. 7, znamienny tym* ze stad pokrywa sie kompozycja, która zawiera kwas siuilamiinowy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19255276A PL114545B1 (en) | 1976-09-21 | 1976-09-21 | Method of manufacture of electromagnetic silicon steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19255276A PL114545B1 (en) | 1976-09-21 | 1976-09-21 | Method of manufacture of electromagnetic silicon steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL192552A1 PL192552A1 (pl) | 1978-04-10 |
| PL114545B1 true PL114545B1 (en) | 1981-02-28 |
Family
ID=19978652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19255276A PL114545B1 (en) | 1976-09-21 | 1976-09-21 | Method of manufacture of electromagnetic silicon steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL114545B1 (pl) |
-
1976
- 1976-09-21 PL PL19255276A patent/PL114545B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL192552A1 (pl) | 1978-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4010050A (en) | Processing for aluminum nitride inhibited oriented silicon steel | |
| MD960264A (ro) | Compozţie pentru acoperire fosfatică conversională şi procedeu de formare a acoperirii | |
| ATE120301T1 (de) | Verfahren zur behandlung von teilchen, die zur herstellung von material zur elektromagnetischen abschirmung benutzt werden. | |
| GR910100132A (en) | Clear stick anti-perspirant | |
| US4171994A (en) | Use of nitrogen-bearing base coatings in the manufacture of high permeability silicon steel | |
| EP0488353B1 (en) | Method for treatment of metal surfaces | |
| PL114545B1 (en) | Method of manufacture of electromagnetic silicon steel | |
| CA1127511A (en) | Processing for electromagnetic silicon steel | |
| US4160681A (en) | Silicon steel and processing therefore | |
| CA1084818A (en) | Silicon steel and processing therefore | |
| ES482453A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de un articulo de fabrica- caion que comprende una masa de aleacion magnetica de fe-cr-co. | |
| SE8306925L (sv) | Forfarande for herdning av jernlegeringar i vattenbaserat medium | |
| JPS5647554A (en) | Melt-galvanizing | |
| JPS54124297A (en) | Ferromagnetic powder | |
| PL115481B1 (en) | Method of manufacture of silicon steel sheets | |
| JPS5489994A (en) | Ferromagnetic activated carbon forming method | |
| US5156892A (en) | Compositions for protecting metals, processes for their preparation, and methods of protecting metals | |
| JPS5776145A (en) | Superplastic aluminum alloy | |
| JPS55110719A (en) | Manufacture of link chain | |
| JPS5672164A (en) | Chemically washing method for steel member | |
| JPS55114390A (en) | Treatment of organic acid washing waste water | |
| JPS57116753A (en) | High carbon steel wire rod with high toughness | |
| DE4427038C2 (de) | Verfahren zur Entfernung in Wasser gelösten Sauerstoffes, insbesondere in wasserführenden, geschlossenen Systemen | |
| JPS55141573A (en) | Surface treatment of aluminum or its alloy | |
| JPS55110718A (en) | Manufacture of link chain |