PL114607B2 - Intensive mixing apparatus - Google Patents

Intensive mixing apparatus Download PDF

Info

Publication number
PL114607B2
PL114607B2 PL1978209958A PL20995878A PL114607B2 PL 114607 B2 PL114607 B2 PL 114607B2 PL 1978209958 A PL1978209958 A PL 1978209958A PL 20995878 A PL20995878 A PL 20995878A PL 114607 B2 PL114607 B2 PL 114607B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
diffuser
wall
flat bars
tank
intensive mixing
Prior art date
Application number
PL1978209958A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL209958A1 (en
Inventor
Edmund Kierat
Jerzy Kiersnowski
Lucjan Kierat
Original Assignee
Akad Rolnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Rolnicza filed Critical Akad Rolnicza
Priority to PL1978209958A priority Critical patent/PL114607B2/en
Publication of PL209958A1 publication Critical patent/PL209958A1/en
Publication of PL114607B2 publication Critical patent/PL114607B2/en

Links

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do intensywnego mieszania, a zwlaszcza mediów wzbogaconych o ciala stale w postaci zawiesin.Znane jest mieszadlo do intensywnego mieszania cieczy wzajemnie nierozpuszczajacych, zwlaszcza cieczy trudno dajacych sie mieszac ze wzgledu na znaczna róznice ciezarów wlasciwych, wedlug opisu patentowego PRL nr 63574, posiadajace element mieszajacy w ksztalcie cylindra zamknietego scianka od góry i zaopatrzonego w górnej cylindrycznej czesci na calej powierzchni w otwory. Przy szybkich obrotach cylindra mieszadla ciecz znajdujaca sie w jego wnetrzu zostaje wyrzucana przez otwory na zewnatrz, a do wewnetrznej przestrzeni cylin¬ dra, na skutek wystepujacego efektu podsysania cieczy z dolnych warstw zbiornika naplywa nowa jej czesc.Innym typowym znanym rozwiazaniemjest urzadzenie do sporzadzania mieszaniny wielu cieklych skladni¬ ków o róznych gestosciach wedlug opisu patentowego RFN nr 2216444 charakteryzujace sie tym, ze wewnetrz¬ nie usytuowane rowki linii srubowej obudowy i zwoje obrotowego slimaka przy tym samym kierunku wznoszenia posiadaja zróznicowane katy wznoszenia, przy czym kat wznoszenia rowków obudowy jest wiekszy od kata wznoszenia zwojów slimaka.W znanym zestawie zespolów skladajacym sie ze stabilnego zbiornika z usytuowanymi wewnatrz obrotowo mieszadlem smiglowym i niezaleznie obracajacym sie w kierunku przeciwnym dyfuzorem oraz umieszczonymi od wewnatrz na wysokosci lustra medium w sciance zbiornika lamaczami wirów, zgodnie z istota wynalazku scianka dyfuzora na zewnetrznej stronie wyposazona jest w mocowane spiralnie plaskowniki o kierunku wzno¬ szenia zgodnym z obrotem dyfuzora, a górna jej krawedz ma segmentowe wyciecia stanowiace 40 do 70% kola rzutu dyfuzora na plaszczyzne pozioma. Górna granice usytuowania na obwodzie zewnetrznym dyfuzora spiral¬ nych plaskowników stanowi kolo wytyczone przez dolne krawedzie segmentowych wyciec.Zalete rozwiazania wedlug istoty wynalazku stanowi to, ze urzadzenie powoduje mieszanie masy wsadowej medium w róznych plaszczyznach i z rózna intensywnoscia, nadajac tym samym medium mieszanemu szereg zmieniajacych sie ruchów, wplywa w sposób przyspieszony na prawidlowy sposób wymieszania jego skladni¬ ków.-2 - 114607 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku czesciowo w przekroju osiowym.Wewnatrz stabilnego zbiornika 1 zamknietego od góry pokrywa 2 wyposazona centralnie w lozysko 3 znajduje sie prowadzony nim pionowo obrotowy wal 4 z mieszadlem smiglowym 5 i usytuowany równiez pionowo cylindryczny dyfuzor 6 mocowany obrotowo walkiem 7 w lozysku 8 dna 9 zbiornika 1 oraz poprzez lozysko 10 na wale 4. Walek 7 lozyskowanyjest dodatkowo oporowo w centrycznym otworze 11 walu 4.Scianka dyfuzora 12 wyposazona jest od zewnatrz w mocowane spiralnie plaskowniki 13 o kierunku wzno¬ szenia zgodnym z kierunkiem obrotu dyfuzora 6, przy czym górne krawedzie plaskowników 13 dochodza do kola wyznaczonego przez dolne krawedzie segmentowych wyciec 14 wykonanych w górnej koronie scianki dyfuzora 12. Usytuowane w górnej czesci dyfuzora 6 segmentowe wyciecia 14 stanowia 40 do 70% kola jego rzutu na plaszczyzne pozioma.Scianka zbiornika 15 wyposazona jest ponizej górnej pokrywy 2 na wysokosci lustra medium w lamacze wirów 16.Usytuowany na walku 7 dyfuzor 6 posiada kierunek obrotu przeciwny do kierunku obrotu walu 4 wyposazonego w mieszadlo smiglowe 5.Mieszanie w przedmiotowym urzadzeniu polega na pompowaniu medium mieszadlem smiglowym 5 w dól obracajacego sie w kierunku przeciwnym dyfuzora 6, który plaskownikami 13 równiez nadaje medium w swoim obrebie ruch ku dolowi zbiornika 1. Przy zwiekszonym efekcie pompowania przez mieszadlo smiglowe 5 wystepuje w przestrzeni miedzy scianka zbiornika 15, a scianka dyfuzora 12 ruch obrotowy w plaszczyznie pionowej medium przedostajacego sie ku górze.Usytuowane w górnej czesci scianki zbiornika 15 lamacze 16 powoduja zalamanie ruchu wirowego me¬ dium, które w sposób zblizony do promieniowego wplywa poprzez wyciecia 14 do wewnatrz wirujacego dyfuzo¬ ra 6. Segmentowe wyciecia 14, w trakcie ruchu wirowego dyfuzora 6, powoduja przecinanie mieszanej masy medium wprowadzajac na wysokosci dolnej ich krawedzi dodatkowo ruch promieniowy medium.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do intensywnego mieszania, a zwlaszcza mediów wzbogaconych o ciala stale w postaci za¬ wiesin, skladajace sie ze stabilnego zbiornika z usytuowanymi wewnatrz obrotowym mieszadlem smiglowym i niezaleznie obracajacym sie w kierunku przeciwnym dyfuzorem oraz umieszczonymi od wewnatrz na wysokosci lustra medium w sciance zbiornika lamaczami wirów, znamienne tym, ze scianka dyfuzora (12) na zewnetrznej stronie wyposazona jest w mocowane spiralnie plaskowniki (13) o kierunku wznoszenia zgodnym z jego obro¬ tem, a górna jej krawedz w segmentowe wyciecia (14) stanowiace 40 do 70% kola rzutu dyfuzora (6) na plaszczyzne pozioma. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze górna granice usytuowania na obwodzie zewnetrznej scianki dyfuzora (12) spiralnych plaskowników (13) stanowi kolo wytyczone przez dolne krawedzie wyciec (14).114 607 PL PLThe subject of the invention is a device for intensive mixing, especially of media enriched with solids in the form of suspensions. A well-known agitator for intensive mixing of mutually insoluble liquids, especially liquids difficult to mix due to a significant difference in specific weight, according to the PRL patent description No. 63574, having a mixing element in the shape of a cylinder, closed with a wall from above and provided in the upper cylindrical part with holes over its entire surface. When the agitator cylinder rotates quickly, the liquid inside is thrown out through the holes to the outside, and a new part flows into the interior of the cylinder, due to the effect of suction of the liquid from the lower layers of the tank. of liquid components of different densities according to the German patent specification No. 2,216,444, characterized in that the inner grooves of the helical line of the housing and the turns of the rotating screw have different angles of climb in the same direction of ascent, with the angle of inclination of the grooves of the housing being greater than the angle of the housing. in the known set of assemblies consisting of a stable tank with a rotating propeller stirrer located inside and a diffuser that rotates independently in the opposite direction, and vortex breakers placed from the inside at the height of the mirror in the tank wall, according to the essence of the invention The diffuser wall on the outer side is provided with helically mounted flat bars with the direction of elevation corresponding to the rotation of the diffuser, and its upper edge has segmented cuts constituting 40 to 70% of the diffuser projection circle on the horizontal plane. The upper limit of the location of the spiral flat bars on the outer perimeter of the diffuser is the circle delineated by the lower edges of the segmented outlets. The advantage of the solution according to the essence of the invention is that the device mixes the charge mass of the medium in different planes and with different intensity, thus giving the medium a number of changes to the mixture. movements, it accelerates the correct mixing of its components. There is a vertically rotating shaft 4 with a propeller stirrer 5 and a vertically arranged cylindrical diffuser 6 rotatable with a roller 7 in the bearing 8 of the bottom 9 of the tank 1 and through a bearing 10 on the shaft 4. The shaft 7 is additionally supported in the central hole 11 of the shaft 4. Diffuser wall 12 equipped with from the outside into helically fastened flat bars 13 with the direction of elevation coinciding with the direction of rotation of the diffuser 6, the upper edges of the flat bars 13 extending to the circle defined by the lower edges of segmented cuts 14 made in the upper crown of the diffuser wall 12. Located in the upper part of the diffuser 6 Segmented cuts 14 make up 40 to 70% of the circle of its projection on the horizontal plane. Below the upper cover 2, at the height of the medium mirror, the wall is equipped with vortex breakers 16. The diffuser 6 located on roller 7 has a direction of rotation opposite to the direction of rotation of the shaft 4 equipped with propeller agitator 5. Mixing in the subject device consists in pumping the medium with propeller agitator 5 downwards rotating in the opposite direction diffuser 6, which by means of flat bars 13 also gives the medium a movement in its area towards the bottom of the tank 1. With an increased effect of pumping through the propeller agitator 5 occurs in space between the wall of the reservoir 15 and the wall of the diffuser and 12 rotational movement in the vertical plane of the medium penetrating upwards. The breakers 16 located in the upper part of the tank wall 15 cause the breakdown of the vortex movement of the medium, which, in a manner similar to the radial flow, flows through the cuts 14 inside the rotating diffuser 6. Segmented cuts 14, during the vortex movement of the diffuser 6, cut the mixed mass of the medium, introducing additional radial movement of the medium at the height of their lower edge. a stable tank with a rotating propeller agitator located inside and a diffuser that rotates independently in the opposite direction, and vortex breakers placed inside the medium mirror in the tank wall, characterized by the fact that the diffuser wall (12) on the outside is equipped with spiral flat bars (13 ) with the direction of climb according to with its rotation, and its upper edge in segmented cuts (14) constituting 40 to 70% of the circle of projection of the diffuser (6) on the horizontal plane. 2. Device according to claim The method of claim 1, characterized in that the upper limit of the perimeter of the diffuser outer wall (12) of the helical flat bars (13) is the circle defined by the lower edges of the leak (14).

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do intensywnego mieszania, a zwlaszcza mediów wzbogaconych o ciala stale w postaci za¬ wiesin, skladajace sie ze stabilnego zbiornika z usytuowanymi wewnatrz obrotowym mieszadlem smiglowym i niezaleznie obracajacym sie w kierunku przeciwnym dyfuzorem oraz umieszczonymi od wewnatrz na wysokosci lustra medium w sciance zbiornika lamaczami wirów, znamienne tym, ze scianka dyfuzora (12) na zewnetrznej stronie wyposazona jest w mocowane spiralnie plaskowniki (13) o kierunku wznoszenia zgodnym z jego obro¬ tem, a górna jej krawedz w segmentowe wyciecia (14) stanowiace 40 do 70% kola rzutu dyfuzora (6) na plaszczyzne pozioma.1. Patent claims 1. Device for intensive mixing, especially of media enriched with solid bodies in the form of slurry, consisting of a stable tank with a rotating propeller stirrer located inside and independently rotating in the opposite direction of the diffuser and placed on the inside at the height of the mirror medium in the tank wall by vortex breakers, characterized in that the diffuser wall (12) is provided on the outside with helically fixed flat bars (13) with the rising direction corresponding to its rotation, and its upper edge with segmental cuts (14) constituting 40 up to 70% of the diffuser projection circle (6) on the horizontal plane. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze górna granice usytuowania na obwodzie zewnetrznej scianki dyfuzora (12) spiralnych plaskowników (13) stanowi kolo wytyczone przez dolne krawedzie wyciec (14).114 607 PL PL2. Device according to claim The method of claim 1, characterized in that the upper limit of the perimeter of the diffuser outer wall (12) of the helical flat bars (13) is the circle defined by the lower edges of the leak (14).
PL1978209958A 1978-09-28 1978-09-28 Intensive mixing apparatus PL114607B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1978209958A PL114607B2 (en) 1978-09-28 1978-09-28 Intensive mixing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1978209958A PL114607B2 (en) 1978-09-28 1978-09-28 Intensive mixing apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL209958A1 PL209958A1 (en) 1979-08-27
PL114607B2 true PL114607B2 (en) 1981-02-28

Family

ID=19991754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978209958A PL114607B2 (en) 1978-09-28 1978-09-28 Intensive mixing apparatus

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL114607B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL209958A1 (en) 1979-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL85001B1 (en)
US4451155A (en) Mixing device
US2082796A (en) Agitator
US3892388A (en) Agitating whipper and method
US3761059A (en) Processing apparatus
PL91953B1 (en)
CN117380045B (en) Raw material adding device for processing high-temperature-resistant powder coating
PL114607B2 (en) Intensive mixing apparatus
US2787447A (en) Continuous mixer
CN118253240B (en) Pesticide production raw materials mixing arrangement
US3558107A (en) Foaming agent mixer and method
FI76520C (en) ANORDNING FOER BEREDNING AV PORBETONG.
SU1766481A1 (en) Device for prevention of viscous-fluid mixtures separation into layers
JP3902869B2 (en) Stirrer
CN213803575U (en) Use convenience emulsion explosive forming device
JPS56152732A (en) Agitator
RU213710U1 (en) DISINTEGRATOR-MIXER OF POOL MATERIALS
ES2207068T3 (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING POROUS PASTES, IN SPECIAL PORO PLASTER POT, AND MIXER.
SU1414659A1 (en) Planetary mixer
RU2001109C1 (en) Clarifying mixture
SU965492A1 (en) Mixer
KR102623018B1 (en) Multi drive agitator for water treatment
US4140402A (en) Mixing means for asphalt material
CN224127041U (en) A mixing device for veterinary drug raw materials
RU7901U1 (en) MIXER OF BULK MATERIALS