PL115790B1 - Method of preparation of new gypsum moulds for first forming - Google Patents
Method of preparation of new gypsum moulds for first forming Download PDFInfo
- Publication number
- PL115790B1 PL115790B1 PL20035277A PL20035277A PL115790B1 PL 115790 B1 PL115790 B1 PL 115790B1 PL 20035277 A PL20035277 A PL 20035277A PL 20035277 A PL20035277 A PL 20035277A PL 115790 B1 PL115790 B1 PL 115790B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- molds
- weight
- drying
- mirror
- washed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 206010042674 Swelling Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 238000004421 molding of ceramic Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- HFQQZARZPUDIFP-UHFFFAOYSA-M sodium;2-dodecylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O HFQQZARZPUDIFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania nowych form gipsowych pod pierwsze zaformowania ce¬ ramiczna masq formierska.Znany jest z publikacji pt. „Technologiaceramiki i ma¬ terialów ogniotrwalych" pod redakcja P.P. Budnikowa — Wyd. „Arkady" W-wa 1958 r. sposób przygotowania no¬ wych form gipsowych pod pierwsze zaformowania po¬ legajacy na mechanicznym oczyszczeniu ich powierzchni roboczych na automacie oraz dokladnym wysuszeniu przed nalozeniem masy formierskiej.Nowe formy gipsowe bezposrednio po wysuszeniu i oczyszczeniu ich powierzchni roboczych, byly dotych¬ czas zafcrmowywane ceramiczna masa formierska na automatach, a nastepnie kierowane byly do suszarni.W trakcie suszenia stwierdzono duza liczbe pekniec wy¬ robów ceramicznych. Przyczyna pekniec bylo nierówno¬ mierne wchlanianie wody z masy formierskiej przez po¬ wierzchnie robocza, lustro formy gipsowej w trakcie pro¬ cesu suszenia. Powodem nierównomiernego wchlaniania wody przez forme gipsowa byl roztwór mydla i oleju wrzecionowego, który przedostajac sie z modeli w trak¬ cie odlewania formy gipsowej na jej powierzchnie robo¬ cza powodowal nierównomierne zatykanie mikroskopij¬ nych porów na jej powierzchni.Sytuacja taka powtarzala sie przez kilka kolejnych nastepnych zaformowan do czasu samoczynnego usu¬ niecia warstwy roztworu mydla i oleju wrzecionowego z powierzchni roboczej, lustra formy gipsowej. Dopiero po kilkunastu kolejnych zaformowaniach i suszeniu z 10 15 20 25 30 form gipsowych otrzymywano dobre jakosciowo wyroby ceramiczne, bez pekniec.Taki stan rzeczy prowadzil do powstawania znacznej liczby braków w trakcie procesu produkcyjnego bedac przyczyna niskiej wydajnosci produkcji oraz duzych strat gospodarczych.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu pozwala¬ jacego na wyeliminowanie pekniec wyrobów ceramicz¬ nych powstajacych dotychczas przy pierwszych zafor¬ mowaniach.Sposób przygotowania nowych form gipsowych pod pierwsze zaformowania wedlug wynalazku polega na tym, ze wybrane nowe formy gipsowe bez pekniec i wy¬ brzuszen, uprzednio wysuszone oraz po mechanicznym usunieciu zanieczyszczen, zwlaszcza z powierzchni ro¬ boczej, lustra form, przemywa sie powierzchnie robocza, lustro kazdej formy gipsowej jednorodna mieszanina zlo¬ zona ze zwiazków powierzchniowoczynnych w ilosci 13% wagowych dodecylo-benzeno-sulfonianu sodowe¬ go, 2,5% wagowych zwilzacza, 1,5% wagowych glice¬ ryny, 83% wagowych wody. Nastepnie tak przemyte formy gipsowe pozostawia sie do wysuszenia przez 24 h.Suszenie przemytych form gipsowych przeprowadza sie przestrzennie metoda niewymuszona, korzystnie w tem¬ peraturze 295K do 303K.Sposób wedlug wynalazku pozwala na zmniejszenie liczby braków w postaci pekniec wyrobów ceramicznych powstajacych dotychczas podczas kilku pierwszych za¬ formowan na nowych formach gipsowych, wydatnie pod¬ noszac wydajnosc i jakosc produkcji. Sposób postepo- 115 790115 790 wania jest prosty i latwy do zastosowania w procesie produkcji.Przyklad. Nowa forme gipsowa bez pekniec i wy¬ brzuszen uprzednio wysuszona i mechanicznie oczysz¬ czona z zanieczyszczen zalegajacych powierzchnie ro¬ bocza, lustro za pomoca czysciwa lub strumieniem spre¬ zonego powietrza, ustawia sie na stanowisku przygoto¬ wawczym.Nastepnie przygotowuje sie mieszanine, za pomoca której bedzie przemywana powierzchnia robocza, lustro kazdej nowej formy gipsowej.Na przemycie 200 sztuk form gipsowych odwaza sie: 91 g dodecylo-benzeno-sulfonianu sodu 17,5 g zwilzacza, otrzymanego w procesie siarczyno- wania melaminianu dwuetylohesylowego za pomoca kwasnego siarczanu sodowego 10,5 g gliceryny technicznej 581 g wody.Tak odwazone substancje miesza sie z soba mieszad¬ lem laboratoryjnym do uzyskania jednorodnego roztwo¬ ru, przy czym kolejnosc dodawania substancji jest do¬ wolna.Nastepnie za pomoca pedzla rozprowadza sie jedno¬ rodna mieszanine po powierzchni roboczej, lustrze kazdej formy gipsowej, wykonujac koliste ruchy polaczone z wcieraniem mieszaniny w lustro formy gipsowej. Po przemyciu form gipsowych, przewozi sie je do suszarni, w której pozostawia sie do calkowitego wysuszenia przez 24h. W suszarni ustawia sie temperature 298K i utrzymuje przez caly okres suszenia form gipsowych.Po wysuszeniu formy gipsowe nadaja sie do pierwszych zaformowan masa formierska na automacie do wyrobu talerzy, salaterek, spodków itp.Mieszanina do przemywania powierzchni roboczych form gipsowych zawiera zwiazki powierzchniowoczynne, które maja wlasciwosci obnizania napiecia powierzchnio¬ wego. Dzieki tym wlasciwosciom uzytych zwiazków, mie¬ szanina pozwala na usuniecie z powierzchni roboczych, 10 15 20 25 30 35 lustra form gipsowych warstwy roztworu mydla i oleju wrzecionowego, odslaniajac mikroskopijne pory na jej powierzchni. Do przemywania stosuje sie pedzel, ponie¬ waz warstwa roztworu mydla i oleju wrzecionowego po¬ krywajaca lustro kazdej nowej formy gipsowej jest bar¬ dzo gesta o duzej lepkosci i nie daje sie usunac gabka lub przez natrysk, jedynie poprzez intensywne wcieranie mieszaniny pedzlem w powierzchnie robocza, lustro for¬ my gipsowej.W wyniku tego dzialania uzyskuje sie usuniecie roz¬ tworu mydla i oleju wrzecionowego oraz równomierne wchlanianie wody z masy formierskiej przez cala po¬ wierzchnie robocza, lustro formy gipsowej podczas pro¬ cesu suszenia, a w efekcie po wysuszeniu — dobry jakosciowo wyrób ceramiczny bez pekniec.Sposób wedlug wynalazku znajduje zastosowanie w przemysle ceramicznym znacznie podnoszac wydajnosc i jakosc produkcji.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania nowych form gipsowych pod pierwsze zaformowania ceramiczne masa formierska na automacie, polegajace na wysuszeniu oraz mecha¬ nicznym usunieciu zanieczyszczen, zwlaszcza z powierz¬ chni roboczej lustra formy, znamienny tym, ze po uprzed¬ nim oczyszczeniu powierzchni roboczej, lustro kazdej formy gipsowej przemywa sie jednorodna mieszanina zlozona ze zwiazków powierzchniowoczynnych w ilosci 13% wagowych dodycylo-benzeno-sulfonianu sodowe¬ go, 2,5% wagowych zwilzacza, 1,5% wagowych glice7 ryny, 83% wagowych wody, a nastepnie tak przemyte nowe formy gipsowe pozostawia sie do wysuszenia przez 24h. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze su¬ szenie przemytych form gipsowych przeprowadza sie przestrzennie metoda niewymuszona w temperaturze 295K do 303K.S LDA - Zaklad 2 - zam. 195/82 - 90 egz.Cena zl 100 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania nowych form gipsowych pod pierwsze zaformowania ceramiczne masa formierska na automacie, polegajace na wysuszeniu oraz mecha¬ nicznym usunieciu zanieczyszczen, zwlaszcza z powierz¬ chni roboczej lustra formy, znamienny tym, ze po uprzed¬ nim oczyszczeniu powierzchni roboczej, lustro kazdej formy gipsowej przemywa sie jednorodna mieszanina zlozona ze zwiazków powierzchniowoczynnych w ilosci 13% wagowych dodycylo-benzeno-sulfonianu sodowe¬ go, 2,5% wagowych zwilzacza, 1,5% wagowych glice7 ryny, 83% wagowych wody, a nastepnie tak przemyte nowe formy gipsowe pozostawia sie do wysuszenia przez 24h.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze su¬ szenie przemytych form gipsowych przeprowadza sie przestrzennie metoda niewymuszona w temperaturze 295K do 303K. S LDA - Zaklad 2 - zam. 195/82 - 90 egz. Cena zl 100 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20035277A PL115790B1 (en) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | Method of preparation of new gypsum moulds for first forming |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20035277A PL115790B1 (en) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | Method of preparation of new gypsum moulds for first forming |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL200352A1 PL200352A1 (pl) | 1979-02-26 |
| PL115790B1 true PL115790B1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=19984180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20035277A PL115790B1 (en) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | Method of preparation of new gypsum moulds for first forming |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL115790B1 (pl) |
-
1977
- 1977-08-17 PL PL20035277A patent/PL115790B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL200352A1 (pl) | 1979-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2080365C1 (ru) | Моющее средство в виде формованного твердого тела, моющее средство в виде бруска и способ получения моющего средства в виде бруска | |
| EP0224136B1 (de) | Mehrschichtige Reinigungsmittel in Schmelzblockform | |
| SK112894A3 (en) | Skin ph cleaning bar and method of its manufacture | |
| CN106281736A (zh) | 一种超浓缩清水型洗衣片及其制备方法 | |
| JP4350949B2 (ja) | 低密度棒洗剤組成物 | |
| CN100386218C (zh) | 陶瓷抛光砖具有天然石材纹理的制作工艺 | |
| CN110405911B (zh) | 混凝土表面正负向缓凝配合冲洗露骨料装饰方法 | |
| AU607243B2 (en) | Method of making a moulded article | |
| CN104552557B (zh) | 玻璃纤维增强水泥表面缓凝材料制备方法 | |
| KR101755016B1 (ko) | 정밀주조 주형반 자동 코팅 라인 및 주형 제조방법 | |
| CN115722631A (zh) | 一种低温环保铸造蜡模的制备工艺 | |
| US1614315A (en) | Composition for making casting patterns, pattern mounts, and the like | |
| JP3327209B2 (ja) | コンクリート製品の表面仕上げ用組成物 | |
| US1590523A (en) | Process of making artifical marble and stone | |
| SU1346668A1 (ru) | Способ получени средства дл мыть посуды | |
| US2673841A (en) | Cleaning preparation and method of | |
| GB2048931A (en) | Dimensionally Stable Detergent Bars | |
| RU2284979C2 (ru) | Способ приготовления аэрированного газозолобетона | |
| CN109108225A (zh) | 一种精密铸造用壳模三层半制造工艺 | |
| AU673536B2 (en) | Personal cleansing bar | |
| JPH02194908A (ja) | 軽量気泡コンクリート板の製造方法 | |
| SU1661154A1 (ru) | Термостойка обмазка форм дл изготовлени стеклоизделий | |
| CN117301282A (zh) | 一种仿古建筑屋面构件加工方法 | |
| JPH04163104A (ja) | コンクリート製品の表面仕上げ方法 | |
| SU1308424A1 (ru) | Способ изготовлени гипсовых литейных форм по выплавл емым модел м |