PL115790B1 - Method of preparation of new gypsum moulds for first forming - Google Patents

Method of preparation of new gypsum moulds for first forming Download PDF

Info

Publication number
PL115790B1
PL115790B1 PL20035277A PL20035277A PL115790B1 PL 115790 B1 PL115790 B1 PL 115790B1 PL 20035277 A PL20035277 A PL 20035277A PL 20035277 A PL20035277 A PL 20035277A PL 115790 B1 PL115790 B1 PL 115790B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
molds
weight
drying
mirror
washed
Prior art date
Application number
PL20035277A
Other languages
English (en)
Other versions
PL200352A1 (pl
Inventor
Urszula Panczyk
Irena Chmielowska
Bozena Nogaj
Stanislaw Nowak
Jadwiga Tomczyk
Original Assignee
Zaklady Porcelany Stolowej Bog
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Porcelany Stolowej Bog filed Critical Zaklady Porcelany Stolowej Bog
Priority to PL20035277A priority Critical patent/PL115790B1/pl
Publication of PL200352A1 publication Critical patent/PL200352A1/pl
Publication of PL115790B1 publication Critical patent/PL115790B1/pl

Links

Landscapes

  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania nowych form gipsowych pod pierwsze zaformowania ce¬ ramiczna masq formierska.Znany jest z publikacji pt. „Technologiaceramiki i ma¬ terialów ogniotrwalych" pod redakcja P.P. Budnikowa — Wyd. „Arkady" W-wa 1958 r. sposób przygotowania no¬ wych form gipsowych pod pierwsze zaformowania po¬ legajacy na mechanicznym oczyszczeniu ich powierzchni roboczych na automacie oraz dokladnym wysuszeniu przed nalozeniem masy formierskiej.Nowe formy gipsowe bezposrednio po wysuszeniu i oczyszczeniu ich powierzchni roboczych, byly dotych¬ czas zafcrmowywane ceramiczna masa formierska na automatach, a nastepnie kierowane byly do suszarni.W trakcie suszenia stwierdzono duza liczbe pekniec wy¬ robów ceramicznych. Przyczyna pekniec bylo nierówno¬ mierne wchlanianie wody z masy formierskiej przez po¬ wierzchnie robocza, lustro formy gipsowej w trakcie pro¬ cesu suszenia. Powodem nierównomiernego wchlaniania wody przez forme gipsowa byl roztwór mydla i oleju wrzecionowego, który przedostajac sie z modeli w trak¬ cie odlewania formy gipsowej na jej powierzchnie robo¬ cza powodowal nierównomierne zatykanie mikroskopij¬ nych porów na jej powierzchni.Sytuacja taka powtarzala sie przez kilka kolejnych nastepnych zaformowan do czasu samoczynnego usu¬ niecia warstwy roztworu mydla i oleju wrzecionowego z powierzchni roboczej, lustra formy gipsowej. Dopiero po kilkunastu kolejnych zaformowaniach i suszeniu z 10 15 20 25 30 form gipsowych otrzymywano dobre jakosciowo wyroby ceramiczne, bez pekniec.Taki stan rzeczy prowadzil do powstawania znacznej liczby braków w trakcie procesu produkcyjnego bedac przyczyna niskiej wydajnosci produkcji oraz duzych strat gospodarczych.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu pozwala¬ jacego na wyeliminowanie pekniec wyrobów ceramicz¬ nych powstajacych dotychczas przy pierwszych zafor¬ mowaniach.Sposób przygotowania nowych form gipsowych pod pierwsze zaformowania wedlug wynalazku polega na tym, ze wybrane nowe formy gipsowe bez pekniec i wy¬ brzuszen, uprzednio wysuszone oraz po mechanicznym usunieciu zanieczyszczen, zwlaszcza z powierzchni ro¬ boczej, lustra form, przemywa sie powierzchnie robocza, lustro kazdej formy gipsowej jednorodna mieszanina zlo¬ zona ze zwiazków powierzchniowoczynnych w ilosci 13% wagowych dodecylo-benzeno-sulfonianu sodowe¬ go, 2,5% wagowych zwilzacza, 1,5% wagowych glice¬ ryny, 83% wagowych wody. Nastepnie tak przemyte formy gipsowe pozostawia sie do wysuszenia przez 24 h.Suszenie przemytych form gipsowych przeprowadza sie przestrzennie metoda niewymuszona, korzystnie w tem¬ peraturze 295K do 303K.Sposób wedlug wynalazku pozwala na zmniejszenie liczby braków w postaci pekniec wyrobów ceramicznych powstajacych dotychczas podczas kilku pierwszych za¬ formowan na nowych formach gipsowych, wydatnie pod¬ noszac wydajnosc i jakosc produkcji. Sposób postepo- 115 790115 790 wania jest prosty i latwy do zastosowania w procesie produkcji.Przyklad. Nowa forme gipsowa bez pekniec i wy¬ brzuszen uprzednio wysuszona i mechanicznie oczysz¬ czona z zanieczyszczen zalegajacych powierzchnie ro¬ bocza, lustro za pomoca czysciwa lub strumieniem spre¬ zonego powietrza, ustawia sie na stanowisku przygoto¬ wawczym.Nastepnie przygotowuje sie mieszanine, za pomoca której bedzie przemywana powierzchnia robocza, lustro kazdej nowej formy gipsowej.Na przemycie 200 sztuk form gipsowych odwaza sie: 91 g dodecylo-benzeno-sulfonianu sodu 17,5 g zwilzacza, otrzymanego w procesie siarczyno- wania melaminianu dwuetylohesylowego za pomoca kwasnego siarczanu sodowego 10,5 g gliceryny technicznej 581 g wody.Tak odwazone substancje miesza sie z soba mieszad¬ lem laboratoryjnym do uzyskania jednorodnego roztwo¬ ru, przy czym kolejnosc dodawania substancji jest do¬ wolna.Nastepnie za pomoca pedzla rozprowadza sie jedno¬ rodna mieszanine po powierzchni roboczej, lustrze kazdej formy gipsowej, wykonujac koliste ruchy polaczone z wcieraniem mieszaniny w lustro formy gipsowej. Po przemyciu form gipsowych, przewozi sie je do suszarni, w której pozostawia sie do calkowitego wysuszenia przez 24h. W suszarni ustawia sie temperature 298K i utrzymuje przez caly okres suszenia form gipsowych.Po wysuszeniu formy gipsowe nadaja sie do pierwszych zaformowan masa formierska na automacie do wyrobu talerzy, salaterek, spodków itp.Mieszanina do przemywania powierzchni roboczych form gipsowych zawiera zwiazki powierzchniowoczynne, które maja wlasciwosci obnizania napiecia powierzchnio¬ wego. Dzieki tym wlasciwosciom uzytych zwiazków, mie¬ szanina pozwala na usuniecie z powierzchni roboczych, 10 15 20 25 30 35 lustra form gipsowych warstwy roztworu mydla i oleju wrzecionowego, odslaniajac mikroskopijne pory na jej powierzchni. Do przemywania stosuje sie pedzel, ponie¬ waz warstwa roztworu mydla i oleju wrzecionowego po¬ krywajaca lustro kazdej nowej formy gipsowej jest bar¬ dzo gesta o duzej lepkosci i nie daje sie usunac gabka lub przez natrysk, jedynie poprzez intensywne wcieranie mieszaniny pedzlem w powierzchnie robocza, lustro for¬ my gipsowej.W wyniku tego dzialania uzyskuje sie usuniecie roz¬ tworu mydla i oleju wrzecionowego oraz równomierne wchlanianie wody z masy formierskiej przez cala po¬ wierzchnie robocza, lustro formy gipsowej podczas pro¬ cesu suszenia, a w efekcie po wysuszeniu — dobry jakosciowo wyrób ceramiczny bez pekniec.Sposób wedlug wynalazku znajduje zastosowanie w przemysle ceramicznym znacznie podnoszac wydajnosc i jakosc produkcji.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania nowych form gipsowych pod pierwsze zaformowania ceramiczne masa formierska na automacie, polegajace na wysuszeniu oraz mecha¬ nicznym usunieciu zanieczyszczen, zwlaszcza z powierz¬ chni roboczej lustra formy, znamienny tym, ze po uprzed¬ nim oczyszczeniu powierzchni roboczej, lustro kazdej formy gipsowej przemywa sie jednorodna mieszanina zlozona ze zwiazków powierzchniowoczynnych w ilosci 13% wagowych dodycylo-benzeno-sulfonianu sodowe¬ go, 2,5% wagowych zwilzacza, 1,5% wagowych glice7 ryny, 83% wagowych wody, a nastepnie tak przemyte nowe formy gipsowe pozostawia sie do wysuszenia przez 24h. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze su¬ szenie przemytych form gipsowych przeprowadza sie przestrzennie metoda niewymuszona w temperaturze 295K do 303K.S LDA - Zaklad 2 - zam. 195/82 - 90 egz.Cena zl 100 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania nowych form gipsowych pod pierwsze zaformowania ceramiczne masa formierska na automacie, polegajace na wysuszeniu oraz mecha¬ nicznym usunieciu zanieczyszczen, zwlaszcza z powierz¬ chni roboczej lustra formy, znamienny tym, ze po uprzed¬ nim oczyszczeniu powierzchni roboczej, lustro kazdej formy gipsowej przemywa sie jednorodna mieszanina zlozona ze zwiazków powierzchniowoczynnych w ilosci 13% wagowych dodycylo-benzeno-sulfonianu sodowe¬ go, 2,5% wagowych zwilzacza, 1,5% wagowych glice7 ryny, 83% wagowych wody, a nastepnie tak przemyte nowe formy gipsowe pozostawia sie do wysuszenia przez 24h.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze su¬ szenie przemytych form gipsowych przeprowadza sie przestrzennie metoda niewymuszona w temperaturze 295K do 303K. S LDA - Zaklad 2 - zam. 195/82 - 90 egz. Cena zl 100 PL
PL20035277A 1977-08-17 1977-08-17 Method of preparation of new gypsum moulds for first forming PL115790B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20035277A PL115790B1 (en) 1977-08-17 1977-08-17 Method of preparation of new gypsum moulds for first forming

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20035277A PL115790B1 (en) 1977-08-17 1977-08-17 Method of preparation of new gypsum moulds for first forming

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL200352A1 PL200352A1 (pl) 1979-02-26
PL115790B1 true PL115790B1 (en) 1981-04-30

Family

ID=19984180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20035277A PL115790B1 (en) 1977-08-17 1977-08-17 Method of preparation of new gypsum moulds for first forming

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL115790B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL200352A1 (pl) 1979-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2080365C1 (ru) Моющее средство в виде формованного твердого тела, моющее средство в виде бруска и способ получения моющего средства в виде бруска
EP0224136B1 (de) Mehrschichtige Reinigungsmittel in Schmelzblockform
SK112894A3 (en) Skin ph cleaning bar and method of its manufacture
CN106281736A (zh) 一种超浓缩清水型洗衣片及其制备方法
JP4350949B2 (ja) 低密度棒洗剤組成物
CN100386218C (zh) 陶瓷抛光砖具有天然石材纹理的制作工艺
CN110405911B (zh) 混凝土表面正负向缓凝配合冲洗露骨料装饰方法
AU607243B2 (en) Method of making a moulded article
CN104552557B (zh) 玻璃纤维增强水泥表面缓凝材料制备方法
KR101755016B1 (ko) 정밀주조 주형반 자동 코팅 라인 및 주형 제조방법
CN115722631A (zh) 一种低温环保铸造蜡模的制备工艺
US1614315A (en) Composition for making casting patterns, pattern mounts, and the like
JP3327209B2 (ja) コンクリート製品の表面仕上げ用組成物
US1590523A (en) Process of making artifical marble and stone
SU1346668A1 (ru) Способ получени средства дл мыть посуды
US2673841A (en) Cleaning preparation and method of
GB2048931A (en) Dimensionally Stable Detergent Bars
RU2284979C2 (ru) Способ приготовления аэрированного газозолобетона
CN109108225A (zh) 一种精密铸造用壳模三层半制造工艺
AU673536B2 (en) Personal cleansing bar
JPH02194908A (ja) 軽量気泡コンクリート板の製造方法
SU1661154A1 (ru) Термостойка обмазка форм дл изготовлени стеклоизделий
CN117301282A (zh) 一种仿古建筑屋面构件加工方法
JPH04163104A (ja) コンクリート製品の表面仕上げ方法
SU1308424A1 (ru) Способ изготовлени гипсовых литейных форм по выплавл емым модел м