Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie wibracyjno-u¬ derzeniowe o dzialaniu pionowym i obrotowo-zmiennym przeznaczone do zaglebiania lub wyrywania z gruntów elementów o dowolnym ksztalcie przekroju poprzecznego.Znane z patentu nr 95349 urzadzenie wibracyjno-uderze- 5 niowe o dzialaniu pionowym i obrotowo zmiennym sklada sie z ogranicznika, masy uderzeniowej stanowiacej, zamoco¬ wana pomiedzy sprezynami, plyte z umieszczona na niej przekladnia zebata oraz silnika lub silników zamontowanych na obudowieurzadzenia. 10 Przekladnia zebata zawiera cztery walki rozmieszczone promieniowo, na których osadzone sa masy niewywazone oraz po dwa stozkowe kola zebate. Na jednej parze wspól¬ osiowych walków kola zebate zewnetrzne i wewnetrzne' sa osadzone na stale, natomiast na drugiej parze walków 15 kola zewnetrzne sa osadzone obrotowo i polaczone za pomo¬ ca sprzegiel z przesuwnymi kolami wewnetrznymi. Z ze¬ wnetrznymi kolami zebatymi zazebione jest talerzowe kolo zebate osadzone na pionowyjn wale polaczonym poprzez sprzeglo teleskopowo-przegubowe i reduktor 20 z silnikiem.Zazebienie odpowiednich par kól zebatych przekladni powoduje ruch pionowy i obrotowo-zmienny urzadzenia, tylko pionowy lub tylko obrotowo-zmienny. Moment obrotowo-zmienny jest przekazywany na element zagle- 25 biany lub wyrywany poprzez lozyska, za pomoca których plyta srodkowa osadzona jest w obudowie urzadzenia.Ujemna cecha znanego urzadzenia wibracyjno-uderzenio¬ wego, jest to, ze masa uderzeniowa wykonuje ruch obroto¬ wo-zmienny wraz z obudowa. Ciezar masy uderzeniowej 30 w tych urzadzeniach przekracza 50% ciezaru calej maszyny.Moment bezwladnosci tej masy wzgledem osi obrotu równiez wynosi okolo 50% momentu bezwladnosci calego urzadzenia. Wynika stad, ze wprawianie w ruch obrotowo- zmienny masy uderzeniowej powoduje zmniejszenie kata obrotu, a tym samym obnizenie skutecznosci uderzenia.Inna niedogodnoscia znanego urzadzenia jest przeno¬ szenie momentu obrotowo-zmiennego poprzez lozyska prowadzace mase uderzeniowa w obudowie. Lozyska te sa obciazone duzymi silami dynamicznymi i ulegaja szyb¬ kiemu zuzyciu.Wada znanego rozwiazania jest równiez koniecznosc pionowego prowadzenia urzadzania w poczatkowej fazie zaglebiania pola lub wiercenia otworów. Dotyczy to szcze¬ gólnie przypadków pracy w ciezkich warunkach terenowych, gdzie montaz konstrukcji prowadzacej jest utrudniony.Istota wynalazku polega na tym, ze mase uderzeniowa stanowi oddzielny element ulozyskowany obrotowo po¬ miedzy dwiema plytami prowadzonymi pionowo w obudo¬ wie urzadzenia i wykonujacymi wraz z ta obudowa ruch obrotowo-zmienny wzgledem masy uderzeniowej.Zespól zlozony z plyt i masy uderzeniowej umieszczony jest pomiedzy sprezynami, z których górne oparte sa o obudowe przekladni zebatej, a dolne o plyte dolna urzadze¬ nia stanowiaca ogranicznik. Konce walków przekladni zebatej ulozyskowane sa w prowadnicach zwiazanych na stale z obudowa i w czasie ruchu urzadzenia przekazuja przez nie moment obro.owo-zmienny na zaglebiany lub wyrywany element. 116 200116 200 3 Ponadto masa uderzeniowa jest potoczona za pomoca sprzegla z walem napedowym silnika. Przy wlaczonym sprzegle masa uderzeniowa wprawiana jest w jednokierun¬ kowy ruch obrotowy wzgledem obudowy spelniajac funkcje . zyroskopu. Przy predkosci, obrotowej odpowiednio dobra¬ nej do dlugosci zaglebianego elementu zapewnia- to sta¬ tecznosc polozenia osi urzadzenia w czasie jego pracy.Wylaczenie masy uderzeniowej z ruchu obrotowo-zmiennego powoduje zwiekszenie kata obrotu,La tym samym zwieksze¬ nie efektywnosci zaglebiania lub wyrywania pali. Odizolo¬ wanie zespolu napedowego oraz lozysk przenoszacych na ^ obudowe moment obrotowo-zmienny od wplywu obciazen udarowych wplywa korzystnie na trwalosc u- rzadzenia.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku przedstawiajacym schematycznie urzadzenie w przekroju podluznym.Urzadzenie sklada sie z zamknietej od dolu ograniczni¬ kiem 2, obudowy 5, wewnatrz której umieszczona jest masa uderzeniowa 16 oraz zespól wibracyjny. Masa ude¬ rzeniowa 16 zaopatrzona jest w lozyska oporowe 15 i 17, na których spoczywaja plyty 18 dociskane ukladem sprezyn dolnych 3 i srodkowych 7. Na krawedziach plyt 18 zamoco¬ wane sa lozyska 6 prowadzace pionowo mase uderzeniowa 16 wzgledem obudowy 5 urzadzenia.Zespól wibracyjny sklada sie z silnika 11 oraz przekladni zebatej 14 wyposazonej w cztery promieniowo rozmiesz¬ czone walki 21, na których zamocowane sa masy niewywa¬ zone 12. Silnik 11 i przekladnia zebata 14 zamontowane sa na plycie 13 umieszczonej miedzy ukladem sprezyn srodkowych 7 oraz górnych 22 i prowadzonej w obudowie 5 urzadzenia za pomoca lozysk 9. Zespól wibracyjny wywoluje sprzezone drgania pionowe i obrotowe, tylko pionowe lub tylko obrotowe. Drgania pionowe wymuszaja, poprzez zespól sprezyn srodkowych 7, pionowy ruch dragajacy masy uderzeniowej 16. Drgania obrotowe wyko¬ nywane sa wzgledem masy uderzeniowej 16 i przenoszone na element 1 zaglebiany lub wyrywany za pomoca prowad¬ nic pionowych 4, które sa^sztywno zwiazane z obudowa 5 5 urzadzenia i w których sa ulozyskowane na lozyskach 8 konce walków 21 przekladni zebatej 14. Sprzeglo przesuwne 10 laczy wal silnika 11, poprzez pionowy walek 20 przeklad¬ ni 14, z masa uderzeniowa 16. Przy uruchomieniu silnika 11 i wlaczonym sprzegle 10 masa uderzeniowa 16 wprawiana io jest w jednokierunkowy ruch obrotowy wzgledem obudowy, 5 zapewniajac stateczne polozenie osi urzadzenia w czasie pracy.Zastrzezenia patentowe ~ 15 Urzadzenie wibracyjno-uderzeniowe o dzialaniu piono¬ wym i obrotowo-zmiennym, w którym masa uderzeniowa wprawiana jest w ruch drgajacy zespolem wibracyjnym posiadajacym przekladnie zebata o czterech walkach rozmieszczonych promieniowo, znamienne tym, ze zespól 20 wibracyjny i masa uderzeniowa stanowia oddzielne czesci polaczone ze soba elementami sprezystymi, przy czym zespól wibracyjny zwiazany jest z obudowa (5) urzadzenia poprzez pionowe prowadnice (4), w których ulozyskowane sa konce walków (21) przekladni zebatej (14), natomiast 25 masa uderzeniowa (16) jest polaczona rozlacznym sprzeglem (10) z walem napedowym silnika (11) i umieszczona po¬ miedzy dwiema plytkami (18) poprzez lozyska (15) i (17) umozliwiajace ruch obrotowy masy uderzeniowej (16) wzgledem plyt (18), które sa prowadzone pionowo w obu- 30 dowie (5) za pomoca lozysk (6), a ponadto plyta górna dociskana jest do masy uderzeniowej (16) sprezyna lub zespolem sprezyn (7) opartych o obudowe (1£) przekladni zebatej (14), natomiast plyta dolna jest podparta sprezyna lub zespolem sprezyn (3) opartych o plyte dolna (2) o- 35 budowy (5) urzadzenia.LDD Z-d 2, z. 443/1400/82, n. 105+20 egz.Ona. 100 zl PLThe subject of the invention is a vibration-shock device with a vertical and rotational-alternating action, intended for embedding or tearing out elements of any cross-sectional shape from the ground. The vibration-impact device known from the patent No. 95349 with a vertical and rotationally variable action consists of from the limiter, the shock mass constituting, fixed between the springs, a plate with a gear gear placed thereon, and a motor or motors mounted on the housing of the device. 10 The toothed gear includes four radially arranged rollers on which unbalanced masses are mounted, and two conical gears. On one pair of coaxial rollers, the outer and inner gears are permanently mounted, while on the other pair of rollers 15 the outer wheels are rotatably mounted and connected by means of a clutch to the sliding inner wheels. The outer gears are meshed with a ring gear mounted on a vertical shaft connected by a telescopic articulated clutch and a reducer 20 to the motor. The gearing of the respective pairs of gears of the gear causes vertical and rotationally variable movement of the device, only vertical or only rotationally variable. The torque is transmitted to the element embedded in or torn out by the bearings, by means of which the center plate is seated in the housing of the device. A negative feature of the known vibration-impact device is that the impact mass performs a rotational movement. variable along with the housing. The weight of the shock mass 30 in these devices exceeds 50% of the weight of the whole machine. The moment of inertia of this mass with respect to the axis of rotation is also about 50% of the moment of inertia of the entire device. It follows that setting the impact mass in rotation causes a reduction in the angle of rotation and thus a reduction in the impact effectiveness. Another drawback of the known device is the transmission of alternating torque through the bearings guiding the shock mass in the housing. These bearings are loaded with high dynamic forces and wear out quickly. The disadvantage of the known solution is also the necessity to guide the device vertically in the initial phase of the field cavity or hole drilling. This applies especially to work in difficult field conditions, where the assembly of the guiding structure is difficult. The essence of the invention consists in the fact that the shock mass is a separate element rotatably located between two plates guided vertically in the device casing and performing together with the casing rotation-variable motion with respect to the shock mass. The set consisting of plates and the shock mass is placed between the springs, the upper ones resting on the gear housing, and the lower ones on the lower plate of the device, which acts as a limiter. The ends of the gears' rollers are mounted in guides permanently connected with the housing and during the movement of the device, they transmit a rotational-variable moment through them to the embedded or torn-out element. 116 200 116 200 3 Moreover, the shock mass is rolled over by a coupling to the drive shaft of the engine. With the clutch engaged, the shock mass is made to rotate in one direction with respect to the housing, fulfilling its function. the gyroscope. With the rotational speed appropriately selected for the length of the element being immersed, this ensured the stability of the axis of the device during its operation. The exclusion of the shock mass from the rotational-alternating motion causes an increase in the angle of rotation, thus increasing the efficiency of driving or tearing out the piles . Isolation of the drive unit and the bearings transmitting the AC torque to the housing from the impact of the shock loads favorably influencing the durability of the device. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing showing the schematic view of the device in a longitudinal section. The device consists of a closed bottom section. stop 2, housing 5, inside which is placed shock mass 16 and a vibrating unit. The shock mass 16 is provided with thrust bearings 15 and 17, on which the plates 18 rest, which are pressed by a system of lower 3 and middle springs 7. On the edges of the plates 18, bearings 6 are mounted, guiding the shock mass 16 vertically against the housing 5 of the device. it consists of an engine 11 and a gear 14 equipped with four radially spaced rollers 21, on which unbalanced masses 12 are mounted. The engine 11 and gear gear 14 are mounted on a plate 13 located between the arrangement of the middle springs 7 and upper 22 and guided in the housing 5 of the device by means of bearings 9. The vibration unit causes coupled vertical and rotational vibrations, only vertical or only rotational. The vertical vibrations force, through the set of central springs 7, a vertical movement of the shock mass 16. The rotational vibrations are generated in relation to the shock mass 16 and transferred to the element 1 embedded or torn out by means of vertical guides 4, which are rigidly connected to the housing. 5 5 devices and in which they are mounted on bearings 8 ends of rollers 21 gears 14. The sliding clutch 10 connects the motor shaft 11, through the vertical shaft 20 of the gear 14, with the shock mass 16. When the engine 11 is started and the clutch is engaged 10 shock mass 16 It is set in a one-way rotation in relation to the housing, 5 ensuring a stable position of the device axis during operation. Patent claims ~ 15 Vibration-impact device with vertical and rotational-variable action, in which the shock mass is set into vibrating motion by a vibrating unit with gear with four radially spaced gears, characterized in that the set of 20 vibrations The shock mass and the shock mass constitute separate parts connected with each other by elastic elements, the vibrating unit is connected with the housing (5) of the device through vertical guides (4), in which the ends of the rollers (21) of the gear (14) are located, while the mass the shock absorber (16) is connected by a detachable clutch (10) to the drive shaft of the engine (11) and placed between the two plates (18) through the bearings (15) and (17) enabling the rotation of the shock mass (16) relative to the plates (18) which are guided vertically in the housing (5) by means of the bearing (6), and moreover, the upper plate is pressed against the shock mass (16) by a spring or a set of springs (7) resting on the housing (1 £) of the gear (14) ), while the bottom plate is supported by a spring or a set of springs (3) resting on the bottom plate (2) of the construction (5) of the device LDD Zd 2, z. 443/1400/82, n. 105 + 20 copies She . 100 PLN PL