PL116443B1 - Method of manufacturing insulating articles of corundum - Google Patents
Method of manufacturing insulating articles of corundum Download PDFInfo
- Publication number
- PL116443B1 PL116443B1 PL20556678A PL20556678A PL116443B1 PL 116443 B1 PL116443 B1 PL 116443B1 PL 20556678 A PL20556678 A PL 20556678A PL 20556678 A PL20556678 A PL 20556678A PL 116443 B1 PL116443 B1 PL 116443B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- corundum
- foam
- grain size
- content
- including fractions
- Prior art date
Links
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000010431 corundum Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 claims description 6
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 5
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 5
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 239000002639 bone cement Substances 0.000 description 3
- 239000004832 casein glue Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 2
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000012773 waffles Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017344 Fe2 O3 Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia izolacyjnych wyrobów korundowych, przezna¬ czonych do stosowania w wysokich temperatu¬ rach i atmosferach kontrolowanych a przede wszystkim w przemysle hutniczym i chemicznym.Znany jest sposób wytwarzania izolacyjnych wyrobów korundowych metoda pianowa. W spo¬ sobie tym przygotowuje sie mase lejna z korun¬ du z dodatkiem gliny ogniotrwalej, oddzielnie -sporzadza sie piane, stosujac do jej wytwarzania .najczesciej rezinat sadowy i klej kostny lub kazeinowy, miesza razem dla otrzymania piano- masy, która sie stabilizuje przy pomocy alunu gUnowo-potasowego lub siarczanu manganowego.Piainomase O' zawartosci okolo 55% wody odlewa •sie do form, suszy i wypala do temperatury sto-, kowania. Wyroby wytwarzane wg tego sposobu, na skutek duzej zawartosci wilgoci wymagaja dlugiego i ostroznego procesu suszenia. Ze wzgle¬ du na stosowanie handlowego gatunku korundu i znaczna zawartosc Fes03 nie nadaja sie do wy¬ korzystania w atmosferach kontrolowanych np. w obecnosci wodoru i azotu.Celem wynalazku jest otrzymanie nowego ga¬ tunku izolacyjnych wyrobów korundowych umo¬ zliwiajacego' stosowanie wyrobów korundowych bardzo lekkich w atmosferach kontrolowanych.Uwarunkowane to jest ograniczona zawartoscia ~Fe£)2 najwyzej 0,6%, co uzyskac mozna poprzez stosowanie odpowiedniej mieszanki elektrokorun¬ io diu i technJiicznego tlenku glinu. Dla poprawy wa- rumków wpalamLa koniecznym jest sitosowanlie podstawowych surowców o wiekszym uziarnieniu amizelii to jest powszechnie praktykowane. Dla obnizenia zawartosci wody w pianomasie z 55% do 35% wprowadzic nalezy odpowiednie uplynnia- cze w tym polifosforan sodu, lug posiarczynowy lub dekstryne w scisle okreslonych udzialach.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze stosuje sie 36-H0% elektrokorundu o zawartosci Fe203 najwyzej 0,6% i uziarnieniu 0,4 mm w tym frakcji ponizej 0,09 mm do 80% oraz 35—50% technicznego tlenku glinu o zawartosci najwyzej 0,1% Fe203 i uziarnieniu 0,5 mm w tym frakcji 15 ponizej 0,09 mm do 90%. Celem obnizenia wil¬ gotnosci pianomasy do okolo 35%, wprowadza sie jako uplynniacz 1—2% lugu posiarczynowego lub dekstryny, wzglednie najwyzej 0,2% poli¬ fosforanu sodu.W sposobie wedlug wynalazku przygotowuje sie gestwe wsypujac do wody o temp. 313—323 K kaolin plawiony, do którego po rozszlamowaniu wprowadza sfce elektrokorund i techniczny tlenek glinu i dodaje lug posiarczynowy lub dekstryne, przy czym gestosc zawiesiny waha sie od 1,6—2,1 Mg/m8. Oddzielnie przygotowuje sie piane z re- ztinatu sodowego z dodatkiem kleju kostnego lub kazeinowego 516. Pianomase sporzadza sie la¬ czac otrzymana piane z gestwa, przy czym sto¬ sunek objetosciowy gestwy do piany wynosi 1—3 20 116 443116 443 a gestosc pozorna pianomasy winna sie wahac w granicach 0,5—1,0 Mg/ni8. Dla stabilizacji piano¬ masy wprowadza sie pod koniec • mieszania od¬ mierzona ilosc nasyconego roztworu siarczanu glinu lub siarczanu manganu. Goitowa pianomase odlewa sie do form, suszy i wypala w tempera¬ turze 1773—1873 K. Otrzymane wedlug wynalaz¬ ku izolacyjne wyroby korundowe zawieraja 85—95% A^Os, gestosc pozorna wykazuja od 0,7—1,0 Mg/m8, Fe203 najwyzej 0,6%. Wyroby moga byc stosowane w temperaturze do 1873 K oraz w atmosferach kontrolowanych.Pr z yklad 41% elektrokorundu w gatunku EA o uziarnie¬ niu 0,0—0,4 mm i zawartosci FeA najwy¬ zej 0,3%, 41% technicznego A1203 nieaktywizowanego o u-zliarnieniu 0,0—0,5 mm o zawartosci Fe203 najwyzej 0,1%, 10 15 16% kaolinu plawionego o uziarnieniu 0—2 mm i Fe203 najwyzej 1,3%. 1,3% lugu posiarczynowego 0,6% siarczanu glinu 0,13% rezinatu sodowego 0,06% kleju kazeinowego lub kostnego.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania izolacyjnych wyrobów ko¬ rundowych metoda pianowa, o ges-tosci 0,7—1,0 Mg/m8, odpornych na atmosfery kontrolowane, znamienny tym, ze stosuje sie 35—50% elektro¬ korundu o zawartosci Fe203 najwyzej 0,6% i uziarnieniu od 0—0,4 mm w tym frakcji poni¬ zej 0,09 mm do 80% 35—50% technicznego tlenku glinu o zawartosci najwyzej 0,1% FeA i uziar¬ nieniu 0—0,5 mm w tym frakcji ponizej 0,09 mm do 90% oraiz 1—2% lugu posiiiainczynowego lub dek¬ stryny wzglednie do 0,2% polifosforanu sodu.PZGraf. Koszalin A-331 110 A-4 Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania izolacyjnych wyrobów ko¬ rundowych metoda pianowa, o ges-tosci 0,7—1,0 Mg/m8, odpornych na atmosfery kontrolowane, znamienny tym, ze stosuje sie 35—50% elektro¬ korundu o zawartosci Fe203 najwyzej 0,6% i uziarnieniu od 0—0,4 mm w tym frakcji poni¬ zej 0,09 mm do 80% 35—50% technicznego tlenku glinu o zawartosci najwyzej 0,1% FeA i uziar¬ nieniu 0—0,5 mm w tym frakcji ponizej 0,09 mm do 90% oraiz 1—2% lugu posiiiainczynowego lub dek¬ stryny wzglednie do 0,2% polifosforanu sodu. PZGraf. Koszalin A-331 110 A-4 Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20556678A PL116443B1 (en) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | Method of manufacturing insulating articles of corundum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20556678A PL116443B1 (en) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | Method of manufacturing insulating articles of corundum |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL205566A1 PL205566A1 (pl) | 1979-11-19 |
| PL116443B1 true PL116443B1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=19988266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20556678A PL116443B1 (en) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | Method of manufacturing insulating articles of corundum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL116443B1 (pl) |
-
1978
- 1978-03-22 PL PL20556678A patent/PL116443B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL205566A1 (pl) | 1979-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3861935A (en) | Synthetic crystalline beta-wallastonite product | |
| Odler et al. | Hydration of tricalcium silicate at elevated temperatures | |
| US2999759A (en) | Magnesia bbick | |
| DE3367765D1 (en) | Porous, especially fire-proof ceramic product and process for its preparation | |
| US3415910A (en) | Calcined gypsum and a method for its preparation | |
| PL116443B1 (en) | Method of manufacturing insulating articles of corundum | |
| SU893956A1 (ru) | Керамическа масса | |
| RU2155735C1 (ru) | Безобжиговый высокотемпературный теплоизоляционный материал и способ его производства | |
| SU1151527A1 (ru) | Керамическа масса | |
| CN86104012A (zh) | 添加蓝晶石制造高级耐火制品的方法 | |
| EP0360547A1 (en) | Clay composition and method of casting | |
| Števula et al. | Formation of scawtite from mixtures of CaO, magnesite and quartz under hydrothermal conditions | |
| SU1563836A1 (ru) | Облицовочна смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| US1587057A (en) | Composition of matter and method for making the same | |
| SU1432039A1 (ru) | Состав дл огнеупорной керамики | |
| SU1544753A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из алюмосиликатных керамобетонов | |
| SU880606A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1237651A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU885202A1 (ru) | Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
| SU1004313A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из алюмосиликатных керамобетонов | |
| SU1055081A1 (ru) | Минеральное в жущее | |
| SU1078032A1 (ru) | Тампонажна смесь | |
| SU1440901A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических теплоизол ционных материалов | |
| SU549238A1 (ru) | Способактивации глины | |
| SU1217843A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича |