SU1237651A1 - Огнеупорна масса - Google Patents
Огнеупорна масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1237651A1 SU1237651A1 SU853838229A SU3838229A SU1237651A1 SU 1237651 A1 SU1237651 A1 SU 1237651A1 SU 853838229 A SU853838229 A SU 853838229A SU 3838229 A SU3838229 A SU 3838229A SU 1237651 A1 SU1237651 A1 SU 1237651A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gypsum
- graphite
- mass
- semi
- calcium oxide
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 8
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 8
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 4
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007313 Tilia cordata Species 0.000 description 1
- 240000006909 Tilia x europaea Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000012758 reinforcing additive Substances 0.000 description 1
- 230000000754 repressing effect Effects 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к черной и цветной металлургии, а именно к составу огнеупорной массы дл изготовлени изделий и набивных масс,
Цепь изобретени - увеличение механической прочности при нормальных услови х и при температурах, службы
uoo-ieoo c.
Упрочнение сырьевой смеси или изделий, изготовленных из нее, при нормальных услови х (температура ) обеспечиваетс присутствием полуводного гипса (СаЗО,-0,5 Н20), а изделий, обожженных при температурах вьше SSO c, - за счет жидкой фазы, образовавшейс в результате взаимодействи оксида кальци с глиной и плавлением сернокислого кальци (Н50°С ). Жидка (стекловидна ) фаза обволакивает зерна СаО и резко снижает их гидратацию, тем самым предотвраща растрескивание изделий.
Стекловидна фаза при остывании с.ущественно упрочн ет структуру изделий за счет образовани химических св зей между оксидом кальци и стекловидной фазой (образование силикатов кальци ).
Граничные значени СДБ 6-10% Обусловливают возможность изготовлени изделий методом полусухого прессовани : при меньшем содержании СДБ образуетс брак - перепрессовка , а при большем его содержании масса становитс очень пластичной и вьщавливаетс между пуансоном и матрицей. Граничные значени содержани графита (6-10%) обусловлены прочностью массы. Графит придает известковым массам высокую пшакоустойчи- вость. Стремление повысить его содержание в массе сдерживаетс его способностью уменьшать прочность изделий как при нормальных услови х (вследствие несмачиваемости водой), так и при высоких температурах (из-з химической инертности), Позтому в качестве технологической св зки примн етс не вода, а сульфитно-дрожжева бражка, значительно лучше смачивающа графит, t
Использование в качестве упрочн ющих добавок двух компонентов (гипса полуводного и огнеупорной глины) обусловлено тем, что гипс полуводны упрочн ет при нормальных температура как св зующее, а при высоких температурах взаимодействует с огнеупорной
глиной с образованием жидкой фазы, содержащей силикаты кальци . Без присутстви СаЗОд 2Н.,0 огнеупорна глина образует недостаточное колггчество
жидкой фазы (ее огнеупорность 1710 С) при иоО-ТбОО С,
Дл изготовлени образцов использовали плавленный при 1900 С известковый клинкер (98,25% СаО), известн к Комсомольского рудоуправлени (52,11% СаО), пологскую огнеупорную глину (57,34% AljOj Ha прокаленную массу), графит чешуйчатый, гипс по- ЛУВОДН111Й, каменноугольную смолу,
сульфитно-дрожжевую бражку ,2 г/см .
Изготовление массы производитс в смесительных бегунах (например, типа М-115). Известн к предварительно дроб т, измельчают и рассеивают
на фракции 3-0,5 мм и мельче 0,5i. Зерновой состав должен быть следующий: А0% фр. 3-0,5 мм, 60% фр.0,5мм.
Пор док загрузки смесительных бегунов следунщий: известн к, СДБ, графит , гипс полуводный, глина. После 7-10 мин перемешивани в бегунах смесь может использоватьс как набивна масса или дл формовани изделий полусухим способом на коленорьгчажных прессах типа СМ-143 или ПК-630 с последующей сушкой до остаточной влажности не более 2-3%.
Составы и свойства масс по прото- типу и предлагаемых составов приве- день в таблице.
Известковый
плавленный
клинкер
фр, 3-0,5 мм
фр, менее 0,5 мм
Каменноугольна смола
Прототип
33 8, 1
50
17
1,5 0,3.
100%
31237651
Продолжение таблицы
6
12
9
6
Теш
60
8
. 14
10
20/4 4,2 3,0
.Составитель Л. Булгакова
Редактор А. Долинич Техред В.КадарКорректор И. Эрдейи
Заказ 3257/28 Тираж 640Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Продолжение таблицы
8
100%
53 10
16 11
to
100%
14,3 3,4 2,6
Масса предложенного состава обла- дает высокой меха;нической прочнос- тью: при нормальных услови х до 20,4 МПа, при 1400 С до 4,2 МПа, при 1600 С до 3,0 МПа.
Claims (1)
- ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающая компонент на основе оксида кальция, углеродсодержащий компонент и связку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения механической прочности массы при нормальных условиях и при температурах службы 14ОО-16ОО°С, она содержит в качестве компонента на основе оксида кальция известняк, в качестве углеродсодержащего компонента - графит, в качестве связки - сульфитно-дрожже- , вую бражку и дополнительно - огнеупорную глину и гипс полуводный при следующем соотношении компонентов, мае.%:ИзвестнякГрафитСульфитно53-576-10 дрожжевая бражка 6-10Огнеупорная глина 9-11Гипс полуводный 12-16SU <„,1237651 i
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853838229A SU1237651A1 (ru) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | Огнеупорна масса |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853838229A SU1237651A1 (ru) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | Огнеупорна масса |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1237651A1 true SU1237651A1 (ru) | 1986-06-15 |
Family
ID=21156497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853838229A SU1237651A1 (ru) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | Огнеупорна масса |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1237651A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2159220C1 (ru) * | 1999-05-05 | 2000-11-20 | "Б.М.Б.-С.Д. Трейдинг Корпорейшн Лимитед" | Способ изготовления неформованных огнеупоров из клинкеров, содержащих свободную известь и связка-пластификатор для его осуществления |
-
1985
- 1985-01-08 SU SU853838229A patent/SU1237651A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент JP № 2220ft, кл. 20 В 233, опублик. 1971. Огнеупоры на смол ной св зке типа Calcar. - Экспресс-информаци Стекло, керамика и огнеупоры, 1975, № 5, с. 134 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2159220C1 (ru) * | 1999-05-05 | 2000-11-20 | "Б.М.Б.-С.Д. Трейдинг Корпорейшн Лимитед" | Способ изготовления неформованных огнеупоров из клинкеров, содержащих свободную известь и связка-пластификатор для его осуществления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1236858A (en) | Early high-strength mineral polymer | |
| EP2435380B1 (en) | Concrete compositions | |
| EP3152176B1 (en) | Method for the production of a cement compound | |
| KR960016061B1 (ko) | 저발열형 시멘트 조성물 | |
| EP0148869A1 (en) | Ceramic material | |
| US5183506A (en) | Modified flux composition for cement | |
| GB2211182A (en) | Cement compositions | |
| US3947288A (en) | Expansive cement additive and process for producing the same | |
| SU1357392A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических стеновых изделий | |
| US5393472A (en) | Method of producing wollastonite & ceramic bodies containing wollastonite | |
| EP0135773A2 (en) | Low temperature bonding of refractory aggregates and refractory products of improved cold strength | |
| SU1237651A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| US4666520A (en) | Cementitious composite material with silicon carbide aggregate | |
| CN1060525C (zh) | 炼钢用助熔精炼剂的制造方法 | |
| US3141785A (en) | Refractory shapes and method of making same | |
| KR101991317B1 (ko) | 클링커 조성물 | |
| US2026088A (en) | Magnesia refractory | |
| RU2081861C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | |
| JPH11292578A (ja) | ビーライトスラグ | |
| SU1217843A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
| RU2203246C2 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2035429C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала | |
| KR101591288B1 (ko) | 전기로 산화 슬래그 및 환원 슬래그를 함유한 고로 슬래그 시멘트 조성물 | |
| GB2152025A (en) | Basic refractory compositions | |
| SU1698218A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых строительных изделий |