PL116460B1 - Alloy steel - Google Patents
Alloy steel Download PDFInfo
- Publication number
- PL116460B1 PL116460B1 PL20563878A PL20563878A PL116460B1 PL 116460 B1 PL116460 B1 PL 116460B1 PL 20563878 A PL20563878 A PL 20563878A PL 20563878 A PL20563878 A PL 20563878A PL 116460 B1 PL116460 B1 PL 116460B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- max
- alloy steel
- sections
- weight
- Prior art date
Links
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/14—Lining predominantly with metal
- E21D11/18—Arch members ; Network made of arch members ; Ring elements; Polygon elements; Polygon elements inside arches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest stal stopowa na korytkowe ksztaltowniki do podatnych obudów chodników górniczych.Stalom przeznaczonym na korytkowe ksztaltow¬ niki do podatnych obudów chodników górniczych stawione sa szczególnie wysokie wymagania pod wzgledem wlasnosci mechanicznych. Chodzi mia¬ nowicie o to, aby te stale posiadaly wysoka gra¬ nice plastycznosci, dobra ciagliwosc i duza wy¬ trzymalosc na obciazenia, poniewaz wykonane z nich obudowy chodników górniczych musza prze¬ nosic bardzo duze naciski górotworu. Stal, która dotychczas uwazana byla za najbardziej nadajaca sie do wyrobu podatnych obudów chodników gór- nicznych, posiadala wprawdzie zblizone do wy¬ maganych wlasnosci mechaniczne, ale tylko po od¬ powiednim ulepszeniu cieplnym wykonanych z niej wyrobów i tylko w ich strefie przypowierzch¬ niowej, siegajacej co najwyzej 5 mm w glab.Celem wynalazku jest opracowanie skladu che¬ micznego stali stopowej, z której wykonane po¬ datne obudowy chodników górniczych beda po¬ siadaly wymagane wlasnosci mechaniczne nawet bez poddawania ich ulepszeniu cieplnemu.Zgodnie z wynalazkiem, cel ten zostal osiagniety przez to, ze opracowano nastepujacy wagowy sklad chemiczny stali: od 0,16 do 0,23% C, od 0,25 do 0,55% Si, od 1,40 do 1,80% Mn, max 0,050% S, od 0,40 do 0,70% Ni i jako reszte zelazo oraz nieunik¬ nione zanieczyszczenia. 10 20 25 30 W alternatywnym rozwiazaniu wynalazku opra¬ cowano jeszcze bardziej korzystny nastepujacy wagowy sklad chemiczny stali1: od 0,16 do 0,23% C od 0,25 do 0,55% Si, od 1,40 do 1,80% Mn, max, 0,050% P, max, 0,050% S, od 0,40 do 0,70% Ni, min 0,10% V, od 0,015 do 0,020% N2 i jako reszte zelazo oraz nieuniknione zanieczyszczenia. Powyzsza stal powinna byc mozliwie w pelni odtleniona i od- azotowana za pomoca aluminium lub innych pier¬ wiastków wytwarzajacych azotki, jak na przyklad boru.Korytkowe ksztaltowniki na podatne obudowy chodników górniczych, wykonane z wyzej wymie¬ nionych stali sa pokazane na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierwszy przyklad wykonania korytkowego ksztaltownika w przekroju poprzecz¬ nym, a fig. 2 — drugi przyklad wykonania koryt¬ kowego ksztaltownika równiez w przekroju po¬ przecznym.Ksztaltownik wedlug fig. I posiada na koncach swoich ramion (2) zgrubienia (3), a ksztaltownik wedlug fig. 2 rózni sie od poprzedniego tym, ze ma splaszczone dno (4).W pierwszym przykladzie wykonania wynalaz¬ ku, odwalcowano na goraco korytkowe ksztaltow¬ niki ze stali o nastepujacym wagowym skladzie chemicznym: 0,19% C, 0,40% Si, 1,60% Mn, 0,035% P, 0,38% S, 0,45% Ni. Ostudzone na wolnym po¬ wietrzu ksztaltowniki poddano próbom wytrzyma¬ losciowym i otrzymano nastepujace wyniki: gra- 116 4603 116 460 4 nica plastycznosci 550 N/mm2, wytrzymalosc na rozciaganie 750 N/mm*, udarnosc z karbem po wysezonowaniu 50 J/cmf. Dla porównania, wyniki prób wytrzymalosciowych dla korytkowych ksztal¬ towników ze stali dotychczas stosowanej wynosza: granica plastycznosci 500 N/mm2, wytrzymalosc ina rozciaganie 656 N/mm2 i udarnosc z -karbem po wysezonowaniu 30 J/cm2, przy czym stal ta byla ulepszona cieplnie, a wielkosci wyników z prób wystepuja tylko w obszarach przypowierzch¬ niowych.Wyniki z prób wytrzymalosciowych korytko¬ wych ksztaltowników ze stali wedlug wynalazku mozna osiagnac jeszcze korzystniejsze, jezeli ksztaltowniki te zostana wyzarzone normalizujaco W drugim przykladzie wykonania wynalazku, odwalcowano na goraco korytkowe ksztaltowniki ze stali o nastepujacym wagowym skladzie che¬ micznym: 0,20% C, 0,42% Si, 1,55% Mn, 0,030% P, 0,29% S, 0,52% Ni, 0,12% V oraz 0,015% ^Ostu¬ dzone na wolnym powietrzu i wyzarzone normali¬ zujaco ksztaltowniki poddano próbom wytrzyma¬ losciowym, przy czym otrzymane wyniki byly na¬ stepujace: granica plastycznosci i wytrzymalosc na rozciaganie byla jeszcze korzystniejsza niz w przy¬ padku pierwszego przykladu wykonania wyna¬ lazku, a udarnosc wynosila az 150 J/cm2.Okazalo sie ponadto, ze ksztaltowniki wykonane ze stali wedlug wynalazku posiadaja, oprócz wy¬ sokiej ciagliwosci wzdluznej, równiez bardzo do¬ bra ciagliwosc poprzeczna, co w podatnych obu¬ dowach chodników górniczych jest wymagane. Jest rzecza zaskakujaca, ze wlasnosci mechaniczne ko¬ rytkowych ksztaltowników na podatne obudowy chodników górniczych wykonanych ze stali we¬ dlug wynalazku i nie poddawanych ulepszajacej obróbce cieplnej, sa znacznie wyzsze niz tych sa¬ mych wyrobów, wykonanych ze stali dotychczas stosowanej, jako do tego celu jedynej i poddanych ulepszajacej obróbce cieplnej.Oprócz korzysci techniczno-eksploatacyjnych, to 15 20 30 40 wynikajacych zwlaszcza ze wzrostu udarnosci stali wedlug wynalazku, osiaga sie jeszcze taka korzysc, ze mozna uniknac bardzo uciazliwego ulepszania cieplnego wykonanych z tej stali ksztaltowników, jezeli przeprowadzi sie wyzarzanie normalizujace lub jesli gorace walcowanie ksztaltowników i na¬ stepne ich chlodzenie przeprowadzi sie tak, ze ksztaltowniki uzyskuja taka strukture, jak gdyby byly wyzarzane normalizujaco.Dalsza istotna korzysc polega na tym, ze ksztal¬ towniki wykonane ze stali wedlug wynalazku moz¬ na spawac bez naruszenia struktury wewnetrznej tej stali.Podatne obudowy chodinifeów górniczych wyko¬ nuje sie w ten sposób, ze korytkowe ksztaltowniki po ostatnim przepuscie walcowniczym sa chlodzo¬ ne, nastepnie wyzarzane normalizujaco i wygina¬ ne przy wykorzystaniu ciepla wyzarzania normali¬ zujacego. Podatne obudowy chodników górniczych mozna równiez wykonywac w ten sposób, ze ko¬ rytkowe ksztaltowniki chlodzi sie po ostatnim przepuscie walcowniczym, nastepnie wyzarza sie je normalizujaco, po czym znowu sie je chlodzi i ostatecznie wygina sie je w temperaturze poko¬ jowej.Zastrzezenia patentowe 1. Stal stopowa na korytkowe ksztaltowniki do podatnych obudów chodników górniczych, zawie¬ rajaca wagowo od 0,16 do 0,23% C, od 0,25 do 0,55% Si, od 1,40 do 1,80% Mn, max. 0,050% P, max. 0,050% S, reszta zelazo i nieuniknione zanieczy¬ szczenia, znamienna tym, ze zawiera od 0,40 do 0,70% Ni. 2. Stal stopowa na korytkowe ksztaltowniki do podatnych obudów chodników górniczych, zawie¬ rajaca wagowo od 0,16 do 0,23% C, od 0,25 do 0,55% Si, od 1,40 do 1,80% Mn, max. 0,050'% P, max. 0,050% S, min. 0,10% V, od 0,015 do 0,020 N2, reszta zelazo i nieuniknione zanieczyszczenia, znamien¬ na tym, ze zawiera od 0,45 do 0,60% Ni.F,g.1 F,g2 PZGraf. Koszalin A-342 110 A-4 Cena 100 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Stal stopowa na korytkowe ksztaltowniki do podatnych obudów chodników górniczych, zawie¬ rajaca wagowo od 0,16 do 0,23% C, od 0,25 do 0,55% Si, od 1,40 do 1,80% Mn, max. 0,050% P, max. 0,050% S, reszta zelazo i nieuniknione zanieczy¬ szczenia, znamienna tym, ze zawiera od 0,40 do 0,70% Ni.
- 2. Stal stopowa na korytkowe ksztaltowniki do podatnych obudów chodników górniczych, zawie¬ rajaca wagowo od 0,16 do 0,23% C, od 0,25 do 0,55% Si, od 1,40 do 1,80% Mn, max. 0,050'% P, max. 0,050% S, min. 0,10% V, od 0,015 do 0,020 N2, reszta zelazo i nieuniknione zanieczyszczenia, znamien¬ na tym, ze zawiera od 0,45 do 0,60% Ni. F,g.1 F,g2 PZGraf. Koszalin A-342 110 A-4 Cena 100 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772713782 DE2713782C3 (de) | 1977-03-29 | 1977-03-29 | Verwendung von niedriglegierten Stählen als Werkstoff für die Herstellung von Rinnenprofilen des nachgiebigen Streckenausbaus in Grubenbetrieben |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL205638A1 PL205638A1 (pl) | 1978-12-18 |
| PL116460B1 true PL116460B1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=6004966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20563878A PL116460B1 (en) | 1977-03-29 | 1978-03-28 | Alloy steel |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2713782C3 (pl) |
| FR (1) | FR2385974A1 (pl) |
| GB (1) | GB1552572A (pl) |
| LU (1) | LU79325A1 (pl) |
| PL (1) | PL116460B1 (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3628712A1 (de) * | 1986-08-23 | 1988-02-25 | Kloeckner Stahl Gmbh | Denitrierter, niedriglegierter, hochfester, grubenbestaendiger feinkornbaustahl |
| DE3628711A1 (de) * | 1986-08-23 | 1988-03-10 | Kloeckner Stahl Gmbh | Denitrierter, niedriglegierter, hochfester feinkornbaustahl |
| US5743972A (en) * | 1995-08-29 | 1998-04-28 | Kawasaki Steel Corporation | Heavy-wall structural steel and method |
| EP2703592A1 (de) | 2012-08-28 | 2014-03-05 | Zenon Malkowski | Türflügel einer wärmeisolierten Tür |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1069169B (de) * | 1959-11-19 | Hoesch-Westfalenhütte Aktiengesellllschiaifit, Dortmund | Die Verwendung eines Stahles als Werkstoff für Grubenausbausegmente | |
| US1697130A (en) * | 1925-01-26 | 1929-01-01 | Int Nickel Co | Nickel manganese steel alloy and method of treating the same |
| FR976859A (fr) * | 1948-10-22 | 1951-03-23 | Rech S Ind Et Minieres Soc Et | Soutènement en acier spécial |
| DE1000413B (de) * | 1954-03-11 | 1957-01-10 | Bochumer Ges Fuer Grubenausbau | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von vergueteten Profilstahl-Abschnitten |
| AT244705B (de) * | 1964-01-17 | 1966-01-25 | Boehler & Co Ag Geb | Zusatzwerkstoff für die Unterpulverschweißung von Feinkornstählen |
| GB1342582A (en) * | 1970-03-20 | 1974-01-03 | British Steel Corp | Rail steel |
| CA952415A (en) * | 1970-05-20 | 1974-08-06 | Eiji Miyoshi | Process and apparatus for manufacture of strong tough steel plates |
-
1977
- 1977-03-29 DE DE19772713782 patent/DE2713782C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-03-14 FR FR7807310A patent/FR2385974A1/fr active Granted
- 1978-03-28 GB GB1197278A patent/GB1552572A/en not_active Expired
- 1978-03-28 PL PL20563878A patent/PL116460B1/pl unknown
- 1978-03-28 LU LU79325A patent/LU79325A1/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2385974B1 (pl) | 1984-03-09 |
| GB1552572A (en) | 1979-09-12 |
| DE2713782A1 (de) | 1978-10-05 |
| DE2713782B2 (de) | 1979-06-28 |
| FR2385974A1 (fr) | 1978-10-27 |
| LU79325A1 (de) | 1978-06-29 |
| DE2713782C3 (de) | 1987-10-22 |
| PL205638A1 (pl) | 1978-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL194945B1 (pl) | Taśma lub blacha stalowa o podwyższonej wytrzymałości i sposób jej wytwarzania | |
| US4626294A (en) | Lightweight armor plate and method | |
| ES2701837T3 (es) | Procedimiento para producir una lámina de acero recubierta de alta resistencia con resistencia y ductilidad mejorada y la lámina así obtenida | |
| KR880007759A (ko) | 평면이방성을 감소시킨 고연성 고강도의 복합구조 크롬스테인레스강 스트립의 제조방법 | |
| HUP9702498A2 (hu) | Profilos hengerelt gyártmány és eljárás előállítására | |
| KR880007758A (ko) | 평면이방성을 감소시킨 고연성 고강도의 복합구조 크롬스테인레스강 스트립의 제조방법 | |
| HUP9903306A2 (hu) | Melegszalag acélból és előállítási eljárása | |
| ES475808A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de productos semiacabados soldables y esmaltables. | |
| GB2070058A (en) | Method for producing a dual-phase steel sheet having excellent formability and high strength | |
| ES2977945T3 (es) | Un procedimiento para producir una pieza de acero de alta resistencia | |
| JP2018524471A5 (pl) | ||
| KR960700353A (ko) | 개선된 연성 및 인발 특성을 갖는 Al-Si-Mg 형태의 합금과 그 제조 방법(ALUMINIUM-SILICON-MAGNESIUM ALLOY HAVING IMPROVED DUCTILITY AND DEEP-DRAWING PROPERTIES, AND METHOD FOR PRODUCING SAME) | |
| KR20170026402A (ko) | 성형성 및 연성이 개선된 고강도 강 시트의 제조 방법 및 얻어진 시트 | |
| ES2990993T3 (es) | Lámina de acero recubierta de alta resistencia que tiene resistencia y conformabilidad mejoradas | |
| PL116460B1 (en) | Alloy steel | |
| JPS5938337A (ja) | 超深絞り用焼付硬化性鋼板の製造方法 | |
| US3485683A (en) | Method of heat treating a ductile austenitic ductile iron casting including refrigeration treatment and article produced thereby | |
| JP2759517B2 (ja) | 曲げ加工性にすぐれる高張力浴融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JP4983082B2 (ja) | 高強度鋼材及びその製造方法 | |
| US3730785A (en) | Dual strength blade of 17-4ph stainless steel | |
| US2233953A (en) | Magnesium base alloy | |
| US2270193A (en) | Magnesium base alloy | |
| KR950014345A (ko) | 소화경화성과 성형성이 우수한 냉간압연강판 제조방법 | |
| US2286866A (en) | Magnesium base alloy | |
| US2286869A (en) | Magnesium base alloy |