PL117110B1 - Method of preparing a fatty premix - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia przedmieszki tluszczowej o duzej zawartosci tluszczu.Okreslenie przedmieszka tluszczowa oznacza wszelki produkt w postaci proszku, dajacy sie dyspergowac w wodzie i majacy zawartosc sub¬ stancji tluszczowych powyzej 20%, który przez wprowadzenie do pokarmu ludzkiego lub Zwierze¬ cego umozliwia dostarczenie tluszczów koniecz¬ nych dla struktury wyzej wymienionego pokar¬ mu.Tak okreslone przedmieszki tluszczowe maja za¬ stosowanie glównie w zywieniu zwierzat a zwla¬ szcza do wytwarzania pokarmów przeznaczonych dla karmienia cielat mlekiem matki.Jednakze mozliwe sa równiez inne zastosowa¬ nia zarówno w zywieniu zwierzat jak i ludzi a zwlaszcza w dziedzinie wytwarzania masla w pro¬ szku. Znajdujace sie obecnie w handlu przedmiesz¬ ki tluszczowe zawieraja 30—40% substancji tlu¬ szczowych. Musza one byc latwo dyspergowalne w wodzie w temperaturze 50—60°C i po zdysper- gówaniu powinny tworzyc mozliwie najbardziej trwale wodne emulsje.Wytwarza sie je poprzez emulgowanie substancji tluszczowej w wodzie za pomoca zwykle stosowa¬ nych emulgatorów takich jak jedno- i dwuglicery- dy, lecytyna, cukroglicerydy itd. a nastepnie przez atomizacje tak otrzymanej emulsji na nosniku, 10 ii u którym jest serwatka slodka lub kwasna lub mle¬ ko odtluszczone.Przewaznie stosuje sie tluszcze pochodzenia zwierzecego takie jak maslo, lój lub smalec albo pochodzenia roslinnego jak na przyklad olej z kopry, olej sojowy, rzepakowy, palmowy lub ara¬ chidowy albo margaryne.W zakresie stosowania do wytwarzania pokar¬ mów sluzacych do karmienia cielat mlekiem matki powyzsze przedmieszki tluszczowe sa sprzedawa¬ ne producentom, którzy mieszaja je na sucho Ze sproszkowanym odtluszczonym mlekiem lub z in¬ nymi skladnikami, aby ponownie odtworzyc cal* kowity pokarm.Wytwarzanie przedmieszek tluszczowych o du¬ zych zawartosciach substancji tluszczowych napo¬ tykalo na trudnosci technologiczne przy przepro¬ wadzaniu tluszczów w stan emulsji i nastepujacej po tym atomizacji otrzymanych emulsji. Trwala emulsja powinna byc ponownie otrzymywana po¬ przez zwykle redyspergowanie w wodzie otrzy¬ manych proszków. Wlasciwosc te jest tym trudniej zrealizowac im wyzsza jest procentowa zawartosc substancji tluszczowych.Celem wynalazku bylo wyeliminowanie tej nie¬ dogodnosci przez opracowanie sposobu umozli¬ wiajacego wytwarzanie przedmieszek tluszczowych, w których zawartosc substancji tluszczowych by¬ laby wyzsza od dotychczas mozliwych, np. wyz¬ sza niz 50%, korzystnie wyzsza niz 59% a JesZczS 117110 f-117110 korzystniej wynosi 60—85% w przeliczeniu na cal¬ kowita ilosc wagowa proszku, co pozwoliloby pro¬ ducentom na dysponowanie jak najwieksza ich iloscia na jak najmniejszej ilosci nosnika.Niespodziewanie okazalo sie, ze proteina ziemnia¬ czana przeprowadzona w postac rozpuszczalna za pomoca traktowania alkalicznego i uzyta jako srodek emulgujacy umozliwia wytwarzanie przed- mieszek tluszczowych poszukiwanego typu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze tluszcz, który ma byc zatrzymany w wytwarza¬ nej przedmieszce emulguje sie za pomoca proteiny ziemniaczanej, przeprowadzonej uprzednio w po¬ stac rozpuszczalna poprzez traktowanie alkaliczne, i tak otrzymana emulsje poddaje sie atomizacji to jest suszeniu rozpylowemu korzystnie w obec¬ nosci nosnika atomizacji.Jako srodek emulgujacy w sposobie wedlug wy¬ nalazku do wytwarzania wyzej wymienionych przedmieszek tluszczowych stosuje sie proteine ziemniaczana przeprowadzona w postac rozpu¬ szczalna za pomoca traktowania alkalicznego.Przy realizacji wynalazku przedmieszki tluszczo¬ we wytwarza sie tak jak podano ponizej w przy¬ kladach.Przede wszystkim tluszcz, który ma byc zatrzy¬ many w wytwarzanej przedmieszce emulguje sie przy uzyciu srodka emulgujacego, który stanowi proteina ziemniaczana przeprowadzona w postac rozpuszczalna za pomoca traktowania alkalicznego.Nastepujace po tym przeprowadzenie w postac proszku to znaczy otrzymanie wlasciwej przed¬ mieszki tluszczowej uzyskuje sie przez atomizo- wanie wyzej wymienionej emulsji w obecnosci tzw. nosnika atomizacji.Proteina ziemniaczana, uzyta jako srodek emul¬ gujacy ma postac roztworu lub proszku otrzyma¬ nego na przyklad przez atomizacje wyzej wymie¬ nionego roztworu.Ilosc uzytego wedlug wynalazku srodka emul¬ gujacego wynosi okolo 2—20% wagowych w prze¬ liczeniu na calkowity ciezar mieszaniny utworzo¬ nej z substancji tluszczowej, srodka emulgujacego i nosnika atomizacji. Ilosc srodka emulgujacego korzystnie wynosi 3—8% wagowych w przelicze¬ niu na wyzej wymieniona mieszanine.Obiera sie taka ilosc uzytej substancji tluszczo¬ wej, zeby ostateczna przedmieszka tluszczowa za¬ wierala ponad 50%, korzystnie ifcnad 55% a naj¬ korzystniej 60—85% wagowych tluszczu w prze¬ liczeniu na calkowity ciezar produktu. Korzystnie stosuje sie aparat homogenizacyjny dla ostatecz¬ nego wykonczenia emulsji. Wytwarzanie emulsji przeprowadza sie w temperaturze od okolo 20 do okolo 100°C.• Jako nosniki atomizacji mozna stosowac serwat¬ ki slodkie lub kwasne, zdemineralizowane lub nie zdemineralizowane, pozbawione laktozy lub z lak¬ toza jak równiez mleko odtluszczone albo wresz¬ cie modyfikowane lub nie modyfikowane i/lub zdegradowane lub nie zdegradowane polisacharydy a w szczególnosci4 produkty hydrolizy skrobi otrzy¬ mane na drodze hydrolizy kwasowej lub enzyma¬ tycznej, przy czym korzysc z uzycia tych ostat¬ nich uwidacznia sie zwlaszcza w przypadku za- 10 15 20 40 45 50 55 wartosci substancji tluszczowych wynoszacej po¬ wyzej 60—65% wagowych.Nosnik atomizacji korzystnie powinien byc obec¬ ny juz w chwili sporzadzania emulsji. Ilosc nos¬ nika atomizacji dobiera sie w zaleznosci od za¬ wartosci tluszczów i protein w emulsji poddawa¬ nej suszeniu rozpylowemu. Warunki atomizacji sa takie jakie na ogól stosuje sie w tej technice i za¬ leza równiez od urzadzenia, którym moze byc np. konwencjonalny atomizator. Otrzymana w ten sposób przedmieszka tluszczowa ma postac prosz¬ ku. Otrzymywanie srodka emulgujacego przepro¬ wadza sie jak nastepuje: produkt wyjsciowy sto¬ suje sie jako proteine z ziemniaków, która uzy¬ skuje sie glównie przez koagulacje na. goraco z tzw. czerwonych wód ziemniaczanych. Z uwagi na koagulacje termiczna otrzymana proteina jest nie¬ rozpuszczalna w wodz"e. Aby nadac jej zadane wlasciwosci emulgujace przeprowadza sie ja w po¬ stac rozpuszczalna. Wedlug wynalazku taka solu- bilizacje przeprowadza sie za pomoca traktowania alkalicznego, które z jednej strony wywoluje w pewnej mierze rozerwanie miedzyczasteczkowych wiazan dwusiarczkowych a z drugiej strony zmie¬ nia wzajemne oddzialywanie jonowe wewnatrz lancucha proteinowego poprzez przeksztalcenie nie¬ których reszt aminokwasów jak np. dezaminacje reszt glutaminy i asparaginy z utworzeniem reszt kwasu glutaminowego i kwasu asparaginowego, które daja sie jonizowac i maja charakter znacz¬ nie bardziej hydrofilowy. Warunki robocze trak¬ towania to jest rodzaj substancji alkalicznej, ste¬ zenie, temperatura oraz czas traktowania obiera sie tak azeby uzyskac optymalne wlasciwosci emul¬ gujace zapewniajac przy tym minimum degradacji proteiny, zwlaszcza hydrolizy wiazan peptydowych.Dla zrealizowania tych zalozen pH podczas trak¬ towania ustala sie powyzej 9, zwlaszcza pomiedzy 10 i 13 zas temperature pomiedzy 20° a 100° na¬ tomiast czas trwania obróbki okresla sie w za¬ leznosci od ustalonego pH i temperatury dla osiagniecia solubilizacji proteiny. Na ogól czas ten wynosi 3—15 godzin.Po zakonczeniu traktowania proteina jest cal¬ kowicie przeprowadzona w postac rozpuszczalna.Mozliwe jest stosowanie jej w postaci cieklej ale mozna równiez wysuszyc ja przed uzyciem.W tym celu nalezy doprowadzic pH do war¬ tosci bliskiej punktowi izoelektrycznemu zmody¬ fikowanej proteiny to znaczy do pH pomiedzy 4,0 i 4,5, a nastepnie wyodrebnic otrzymany koagu- lat albo przez odwirowanie albo przez odsaczenie.Po tym etapie oddzielania koagulat poddaje sie su¬ szeniu w suszarni powietrznej.Mozna równiez suszyc proteine przez atomiza¬ cje przy pH lezacym poza strefa izoelektryczna z-modyfikowanej proteiny. W tym celu roztwór przed atomizacja zobojetnia sie az do pH, którego wartosc jest dobrana w zaleznosci od wlasciwosci emulgujacych otrzymanego produktu. Przewaznie jest to wartosc pH pomiedzy 6 i 9. Suszenie roz- pylowe mozna ewentualnie przeprowadzac w obec¬ nosci nosnika atomizacji takiego jak zmodyfiko¬ wany lub niezmodyfikowany polisacharyd. Dla lep¬ szego zilustrowania srodka emulgujacego wedlug117110 5 wynalazku ponizej opisano szczególowo jego wy¬ twarzanie i rózne cechy charakterystyczne. Ob¬ róbke alkaliczna proteiny pochodzacej z koagulacji termicznej cieczy z roslin przeprowadza sie albo bezposrednio na tejze proteinie to znaczy na wil¬ gotnych klaczkach albo na proteinie wysuszonej.Celem przeprowadznia takiej obróbki alkalicz¬ nej na przyklad 2500 kg proteiny o wilgotnosci 10% /NX6,25=75—80% w produkcie handlowym/ mieszajac dysperguje sie w 11 300 1 wody w tem¬ peraturze 60°C, do której uprzednio dodano ilosc technicznego wodorotlenku sodu dostateczna dla uzyskania pH okolo 12. Calosc pozostawia sie do przereagowania na przeciag 7,5 godzin w tej tem¬ peraturze a nastepnie otrzymany roztwór proteino¬ wy zobojetnia sie na goraco az do pH 8,5 za po¬ moca dostatecznej losci technicznego kwasu sol¬ nego. Wlasciwosci emulgujace tak uzyskanej zmo¬ dyfikowanej proteiny okazaly sie zadawalajace.Proteine otrzymana za pomoca traktowania alka¬ licznego mozna stosowac w takiej postaci jednakze bardziej korzystne jest poddanie jej suszeniu ze wzgledu na wygodniejsze przechowywanie. Cha¬ rakterystyczne cechy fizyko-chemiczne tak uzy¬ skanej zmodyfikowanej proteiny sa nastepujace: Strata przy suszeniu 8,4% Ciezar objetosciowy okolo 0,16—0,20 Zawartosc protein /NX6,25/ 73,0% w suchej sub¬ stancji Zawartosc popiolu 15,6% w suchej substancji Skladniki rozpuszczalne ogólem 99,2% w suchej substancji NaCl okolo 8% w suchej substancji W tablicy 1 przedstawiono sklad aminokwasów w zmodyfikowanej proteinie w porównaniu ze skladem w proteinie tzw. rodzimej z ziemniaków.Tablica 1 1 l 1 Kwas asparaginowy Kwas glutaminowy Alanina Arginina Cystyna Glicyna Histydyna Izoleucyna Leucyna Lizyna Metionina Fenyloalanina Prolina Seryna Proteina zmodyfiko- wna Proteina „rodzima" % wagowe w przeli¬ czeniu na zawartosc calkowita protein 2 11,05 10,15 4,70 4,90 0,45 4,70 1,95 5,30 9,30 6,35 2,25 6,40 5,45 3,95 3 | 12,55 10,70 4,90 4,75 1,60 4,95 2,80 5,40 9,80 7,45 2,0 5,20, 4,15 5,20 | 6 1 1 Treonina Tyrozyna | Walina . 4,55 5,65 6,80 3 5,60 5,15 6,40 | Rozpatrujac wyniki zebrane w podanej tablicy mozna stwierdzic: — zmniejszenie sie ilosci aminokwasów zasado- io wych uwazanych za ulegajace zniszczeniu dzia¬ laniem zasad; a wiec zawartosc lizyny zmienia sie z 7,45 do 6,35%, histydyny z 2,80% do 1,95% zas zawartosc procentowa argininy nie zmie¬ nia sie, 15 — zmniejszenie procentowej zawartosci cystyny, — zmniejszenie procentowej zawartosci seryny i treoniny.Rozpuszczalnosc proteiny zmodyfikowanej we¬ dlug wynalazku oznaczono w zaleznosci od pH 20 przez pomiar suchej substancji plywajacej na wierzchu po odwirowaniu. Wynik przedstawia ta¬ blica 2.Tablica 2 pH 1 2 3 4 5 6 7 8 9 . % substancji rozpuszczalnych 63,8 44,6 39,4 37,2 46,1 99,4 99,3 99,2 99,2 Punkt izoelektryczny zmodyfikowanej proteiny znajduje sie wiec w okolicy. pH 4—4,5 a rozpu¬ szczalnosc staje sie najwieksza od pH 6 w zwyz. 40 Majac do dyspozycji srodek emulgujacy wedlug wynalazku mozna bez szczególnych trudnosci rea¬ lizowac sposób wedlug wynalazku to znaczy spo¬ rzadzic emulsje z substancji tluszczowej i nastep¬ nie emulsje te suszyc rozpylowo. 45 Dla objasnienia wynalazku podano ponizej kil¬ ka przykladów wykonania sposobu, to znaczy wy¬ twarzania przedmieszek tluszczowych.Przyklad I. Przedmieszka tluszczowa o za¬ wartosci 60% substancji tluszczowych. _0 Ze 120 kg srodka emulgujacego, utworzonego z proteiny ziemniaczanej solubilizowanej przez ob¬ róbke alkaliczna, sporzadzono roztwór w 600 1 wody w temperaturze pokojowej w kadzi przy uzy¬ ciu energicznego mieszania. Roztwór ten przesla- no do kadzi o pojemnosci 4 m8 z podwójnym pla¬ szczem, zaopatrzonej w turbine typu Reyneri. Do¬ dano 620 litrów goracej wody a nastepnie w tem¬ peraturze 50°C 1100 kg 62% roztworu suchych produktów hydrolizy skrobi o D.E /równowaznik dekstrozy/ 21—23. Biorac pod uwage niska wartosc pH produktu hydrolizy /4,5—5/ przeprowadzono zmiane pH za pomoca 0,5 1 technicznego wodo¬ rotlenku sodu tak aby uzyskac pH 8,0—8,5. Na¬ stepnie mieszajac dodano 1200 kg stopionego loju ^ utrzymywanego w temperaturze 60°C /gestosc=117110 k k d c P s 11 t; u z s i n ii E 2 S \ li r l l i l t \ 1 I i i i } i i 1 i fa0,87/. Zawartosc suchej substancji w mieszani¬ nie wyniosla wtedy okolo 55%. Mieszanine po pod¬ grzaniu przeslano nastepnie do kadzi posredniej przed przejsciem do instalacji homogenizujacej.Mieszanine wprowadzono do tejze instalacji pod cisnieniem calkowitym 180 barów i przy stalym natezeniu przeplywu wynoszacym 6000 litrów na godzine.Uzyskana bardzo ciekla emulsje wprowadzono do kadzi posredniej przed skierowaniem do wiezy atomizacyjnej. Parametry atomizacji byly naste¬ pujace: Temperatura przy wejsciu do wiezy 160—163°C Temperatura przy wyjsciu z wiezy 87^—88°C Wyplyw produktu polepszal sie przez rozprosze¬ nie w komorze atomizacyjnej srodka przeciw zbry¬ laniu. Mozna na przyklad zastosowac okolo 2% bardzo rozdrobnionej krzemionki zwlaszcza typu TiX-0-sil. Otrzymany produkt mial postac biala¬ wego proszku bardzo „plynnego" i nie sklejajacego sie o nastepujacej analizie: Strata przy suszeniu 2,5% Substancje tluszczowe 59,4%.Przyklad II. Przedmieszka tluszczowa o za¬ wartosci 70% substancji tluszczowych.Z 80 kg srodka emulgujacego, utworzonego z proteiny ziemniaczanej solubilizowanej przez ob¬ róbke alkaliczna, sporzadzono roztwór w 440 1 wo¬ dy w temperaturze pokojowej w kadzi przy uzy¬ ciu energicznego mieszania. Otrzymany roztwór przeslano do kadzi o pojemnosci 4 m8 z podwój¬ nym plaszczem, zaopatrzonej w turbine typu Rey- neri. Dodano 880 1 goracej wody a nastepnie w temperaturze 50°C 840 kg roztworu produktu hy¬ drolizy skrobi o zawartosci 62% suchej substancji i DE 21—23.Biorac pod uwage niska wartosc pH /rzedu 4,5—5/ produktu hydrolizy skrobi przeprowadzo¬ no zmiane pH za pomoca 0,5 1 technicznego wo¬ dorotlenku* sodu tak aby uzyskac pH 8—8,5. Na¬ stepnie mieszajac dodano 1400 kg loju utrzymywa¬ nego w temperaturze 60°C /gestosc 0,87/. Zawar¬ tosc suchej substancji w mieszaninie wyniosla okolo 55%. Mieszanine wprowadzono nastepnie za pomoca pompy do kadzi posredniej przed przejs¬ ciem do instalacji homogenizujacej. Mieszanine przeslano do tejze instalacji pod cisnieniem cal¬ kowitym 180 barów i przy stalym natezeniu prze¬ plywu wynoszacym 6000 1/godz. Otrzymana bardzo ciekla emulsja miala znakomita trwalosc gdyz nie stwierdzono zadnego wyplywania tluszczu po 5 go¬ dzinach przechowywania. Emulsje te przesylano nastepnie do kadzi posredniej a po tym do wiezy atomizacyjnej w nastepujacych warunkach: temperatura przy wejsciu do wiezy 160—163°C temperatura przy wyjsciu z wiezy 87—88°C.Wyplyw produktu polepszal sie przez rozpro¬ szenie w komorze atomizacyjnej niewielkiej ilosci /2 do 4%/ tego samego srodka przeciwzbrylaja- cego co w przykladzie I.Otrzymany produkt mial postac bialawego prosz¬ ku nieco zbrylajacego sie o nastepujacej analizie: Strata przy suszeniu 2,1% Substancje tluszczowe 68,21%. 10 20 30 35 40 45 50 55 Przyklad III. Przedmieszka tluszczowa o za¬ wartosci 80% substancji tluszczowych.Ze 120 kg srodka emulgujacego wedlug wyna¬ lazku, utworzonego z proteiny ziemniaczanej so¬ lubilizowanej na drodze traktowania alkalicznego, sporzadzono w temperaturze pokojowej roztwór w 600 1 wody w kadzi przy uzyciu energicznego mieszania.Otrzymany roztwór wprowadzano do kadzi o pojemnosci 4 ms z podwójnym plaszczem, zaopa¬ trzonej w turbine typu Reyneri. Tam dodano 870 litrów goracej wody a nastepnie w tempe¬ raturze 50°C 450 kg 62% roztworu suchego pro¬ duktu hydrolizy skrobi o DE 21—23.Biorac pod uwage niska wartosc pH produktu hydrolizy /4,5—5/ przeprowadzono zmiane pH za pomoca 0,3 1 technicznego wodorotlenku sodu tak aby uzyskac pH 8,0—8,5.Nastepnie mieszajac dodano 1600 kg loju utrzy¬ mywanego w temperaturze 60°C i w ten sposób zawartosc suchej substancji w mieszaninie dopro¬ wadzono do okolo 55% Mieszanine wprowadzono nastepnie za pomoca pompy do kadzi posredniej przed przejsciem do instalacji homogenizujacej pod cisnieniem 180 barów. Otrzymana bardzo cie¬ kla emulsje zbierano w kadzi posredniej przed przeslaniem do wiezy atomizacyjnej. Parametry atomizacji byly nastepujace: temperatura przy wejsciu do wiezy 160—163°C temperatura przy wyjsciu z wiezy 87—88°C.Wyplyw produktu polepszal sie przez rozprosze¬ nie w komorze atomizacyjnej srodka przeciwzbry- lajacego takiego samego jak w przykladzie I w ilosci np. okolo 2%.Uzyskany produkt mial postac bialawego prosz¬ ku nieco zbrylajacego sie o nastepujacej analizie: Strata przy suszeniu 1,8% Substancje tluszczowe 78%.Produkty otrzymane wedlug trzech powyzej wy¬ mienionych przykladów mozna stosowac w tym stanie po zmieszaniu z innymi skladnikami do wytwarzania pokarmów dla karmienia cielat.W zaleznosci od przyjetej metody realizacji roz¬ porzadza sie wiec sposobem i srodkiem emulgu¬ jacym do wytwarzania przedmieszek tluszczowych, których cechy charakterystyczne pozwalaja na uzyskanie przedmieszek tluszczowych zawieraja¬ cych od 60 do 85% tluszczów.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przedmieszek tluszczo¬ wych o zawartosci substancji tluszczowych powy¬ zej 50%, znamienny tym, ze tluszcz, który ma zo¬ stac zatrzymany w wytwarzanej przedmieszce emul¬ guje sie za pomoca proteiny ziemniaczanej solu¬ bilizowanej uprzednio przez traktowanie alkalicz¬ ne i tak otrzymana emulsje poddaje sie atomi¬ zacji w obecnosci nosnika atomizacji. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie od okolo 2 do okolo 20% wagowych proteiny ziemniaczanej solubilizowanej przez trak¬ towanie alkaliczne, w przeliczeniu na calkowita ilosc wagowa mieszaniny utworzonej z substancji tluszczowej, proteiny i nosnika atomizacji.117 & 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosuje sie proteine ziemniaczana solubilizowana przez traktowanie alkaliczne w ilosci 3—8% wago¬ wych w przeliczeniu na calkowita ilosc wagowa mieszaniny utworzonej z substancji tluszczowej, 5 proteiny i nosnika atomizacji. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie substancje tluszczowe w ilosci odpowia¬ dajacej ich zawartosci w ostatecznej przedmieszce tluszczowej powyzej 50%, korzystnie powyzej 55% 10 a najkorzystniej 60—85% wagowych substancji tlu¬ szczowej w przeliczeniu na wage calego produktu.CZYTELNIA Urzedu Patentowego Nlskilj ImziiKo- r l ic 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze atomizacje przeprowadza sie w obecnosci nosnika, którym jest produkt hydrolizy skrobi otrzymany na drodze hydrolizy kwasnej lub enzymatycznej. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze nosnik atomizacji wprowadza sie do emulsji przed atomizacja. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proteine ziemniaczana solubilizowana przez trak¬ towanie alkaliczne stosuje sie w stanie cieklym lub po wysuszeniu. PL PL PL

Claims (7)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przedmieszek tluszczo¬ wych o zawartosci substancji tluszczowych powy¬ zej 50%, znamienny tym, ze tluszcz, który ma zo¬ stac zatrzymany w wytwarzanej przedmieszce emul¬ guje sie za pomoca proteiny ziemniaczanej solu¬ bilizowanej uprzednio przez traktowanie alkalicz¬ ne i tak otrzymana emulsje poddaje sie atomi¬ zacji w obecnosci nosnika atomizacji.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie od okolo 2 do okolo 20% wagowych proteiny ziemniaczanej solubilizowanej przez trak¬ towanie alkaliczne, w przeliczeniu na calkowita ilosc wagowa mieszaniny utworzonej z substancji tluszczowej, proteiny i nosnika atomizacji.117 &

3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosuje sie proteine ziemniaczana solubilizowana przez traktowanie alkaliczne w ilosci 3—8% wago¬ wych w przeliczeniu na calkowita ilosc wagowa mieszaniny utworzonej z substancji tluszczowej, 5 proteiny i nosnika atomizacji.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie substancje tluszczowe w ilosci odpowia¬ dajacej ich zawartosci w ostatecznej przedmieszce tluszczowej powyzej 50%, korzystnie powyzej 55% 10 a najkorzystniej 60—85% wagowych substancji tlu¬ szczowej w przeliczeniu na wage calego produktu. CZYTELNIA Urzedu Patentowego Nlskilj ImziiKo- r l ic

5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze atomizacje przeprowadza sie w obecnosci nosnika, którym jest produkt hydrolizy skrobi otrzymany na drodze hydrolizy kwasnej lub enzymatycznej.

6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze nosnik atomizacji wprowadza sie do emulsji przed atomizacja.

7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proteine ziemniaczana solubilizowana przez trak¬ towanie alkaliczne stosuje sie w stanie cieklym lub po wysuszeniu. PL PL PL