PL117454B1 - Preliminary opening roller of the spinning frame for spinning in free-end method and method of making the sameiny,rabotajuhhijj po metodu svobodnogo konca i sposob izgotovlenija vstupitel'nogo razrykhljajuhhego valika - Google Patents
Preliminary opening roller of the spinning frame for spinning in free-end method and method of making the sameiny,rabotajuhhijj po metodu svobodnogo konca i sposob izgotovlenija vstupitel'nogo razrykhljajuhhego valika Download PDFInfo
- Publication number
- PL117454B1 PL117454B1 PL1979216490A PL21649079A PL117454B1 PL 117454 B1 PL117454 B1 PL 117454B1 PL 1979216490 A PL1979216490 A PL 1979216490A PL 21649079 A PL21649079 A PL 21649079A PL 117454 B1 PL117454 B1 PL 117454B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- saw wire
- filler
- free
- spinning
- wire
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title 2
- 102000010410 Nogo Proteins Human genes 0.000 title 1
- 108010077641 Nogo Proteins Proteins 0.000 title 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims description 5
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49544—Roller making
- Y10T29/49547—Assembling preformed components
- Y10T29/49549—Work contacting surface element assembled to core
- Y10T29/49551—Work contacting surface wound about core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest wstepny walec rozluzniajacy przedzarki do przedzenia metoda wolnego konca, oraz sposób wytwarzania wstep¬ nego walca rozluzniajacego.Znane jest z opisu patentowego USA nr 3. 968 542 wstepny walec rozluzniajacy z walcowym korpusem bebnowym, na który nawija sie po li¬ nii srubowej drut pilowy, z zachowaniem znacz¬ nych odstepów miedzy zwojami. Konce drutu mo¬ cuje sie na korpusie w sposób rozlaczny, przy czym drut pilowy jest naprezony.W znanych wstepnych walcach rozluzniajacych wystepuje sklonnosc do zatykania obicia walca wlóknami nie zawsze mozliwa do wyeliminowa¬ nia w wystarczajacym stopniu.Powierzchnia stopki drutu pilowego czesto nie styka sie calkowicie z cylindryczna powierzchnia bebna, tworzac puste przestrzenie. Spowodowane to jest tym, ze drut pilowy ma na swojej dlugos¬ ci rózna sztywnosc, przy czym sztywnosc ta jest wieksza w miejscu zeba, a mniejsza w miejscu przerwy miedzyzebnej. Wprawdzie znane jest juz stosowanie dodatkowo materialu klejacego do ustalenia drutu pilowego na walcowej powierzchni bebna, ale srodki te takze niewystarczajaco zmniejszaja sklonnosc do zatykania.Celem wynalazku jest konstrukcja wstepnego walca rozluzniajacego do przedzarki do przedzenia metoda wolnego konca z wyeliminowanymi niedo¬ godnosciami w znanych rozwiazaniach z mala 10 15 sklonnoscia do zatykania oraz pozwalajacego uzys¬ kac lepsza jakosc przedzy. Celem wynalazku jest równiez opracowanie sposobu wytwarzania wstep¬ nego walca rozluzniajacego.Wstepny walec rozluzniajacy przedzarki do prze¬ dzenia metoda wolnego konca, z walcowym kor¬ pusem bebnowym, na którym posiada nawiniety wzdluz linii srulowej drut pilowy, którego zwoje sa w rzadkich odstepach od siebie, a konce drutu sa zamocowane rozlacznie w korpusie, przy czym drut pilowy jest naprezony, zas utworzone miedzy górna walcowa powierzchnia korpusu powierzchnie przylegania drutu pilowego tworza wolne prze¬ strzenie charakteryzuje sie tym, ze walec wedlug wynalazku ma wolne przestrzenie wypelnione srodkiem wypelniajacym, który w strefie przej¬ sciowej miedzy bocznymi powierzchniami drutu pilowego oraz górna powierzchnia walcowa two¬ rzy wklesle powierzchnie graniczne.Sposób wytwarzania wstepnego walca rozluznia¬ jacego wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze stanowiacy zespól naprezonego odcinka drutu pilowego nawinietego na walcowy korpus bebnowy wzdluz linii srubowej, z dwoma koncowymi od¬ cinkami drutu pilowego zamocowanymi w kor¬ pusie bebnowym pokrywa sie plynnym srodkiem wypelniajacym wnikajacym w wolne przestrzenie miedzy drutem pilowym i korpusem, przy czym srodek wypelniajacy korzystnie jest utwardzony.Plynny srodek wypelniajacy natryskuje sie na 117 4543 drut pilowy nawiniety na walcowy korpus bebno¬ wy stanowiacy zespól, który po wprowadzeniu srodka wypelniajacego i przed jego utwardzeniem uklada sie na jednej z powierzchni czolowych dla przynajmniej czesciowego utwardzenia sie srodka wypelniajacego, a nastepnie wprowadza sie swiezy srodek wypelniajacy i przeklada sie zespól na dru¬ ga powierzchnie czolowa do utwardzenia sie srod¬ ka wypelniajacego.W sposobie wedlug wynalazku korzystnie sto¬ suje sie lakier nitrocelulozowy jako srodek wy¬ pelniajacy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny wstepnego walca rozluzniajacego, fig. 2 widok przekroju wzdluz ttmi, 2—2 na fig. 1, fig. 3 szczegól w wi¬ doku i przekroju wzdluz linii 3—3 na fig. 2 i fig. 4 szczegól w przekroju poprzecznym wzdluz linii 4^-4 na fig. 3.Wstepny walec rozluzniajacy,, przedstawiony na rysunku, ma walcowy korpus bebnowy 1 z cen¬ tralnym otworem 2, jak równiez kolnierzami bocznymi 3 i 3a, które odstaja promieniowo od walcowej powierzchni 4 korpusu. W poblizu kaz¬ dego kolnierza 3 i 3a utworzony jest w korpusie rowek obwodowy 5, w który wchodzi koncowy odcinek 6 drutu pilowego .7. Koncowe odcinki 6 drutu sa zaciskane mocno srubami 8, przy czym gwinty 9 srub 3 wkrecane sa w gwintowane otwo¬ ry 10 korpusu. < Jak pokazano ma fig. 1 i 4 drut pilowy 7 na¬ winiety Jest na cylindrycznej powierzchni 4 kor¬ pusu bebnowego 1 po linii srubowej w ten sposób, ze sasiednie zwoje drutu pilowego sa w rzadkich odstepach od siebie.Zgodnie z fig. 3 powierzchnia przylegania 11 drutu 7 nie przylega calkowicie do walcowej po¬ wierzchni 4 korpusu. Spowodowane to jest tym, ze drut ma* w miejscach przerw miedzy zebami mniejsza sztywnosc na zginanie. W miejscach tych tworza sie wolne przestrzenie 12.Pizy wytwarzaniu, jak tez przy powtórnym przygotowywaniu wstepnego walca rozluzniajace¬ go, drut pilowy nawijany Jest na korpus bebnowy, przy czym utrzymywany Jest w stanie naprezenia rozciagajacego wynoszacego od 25 do 50% jego wytrzymalosci na rozciaganie. Koncowe odcinki 6 drutu sa potem zaciskane przez sruby zacisko¬ we 8, przy czym nalezy uwaLac, zeby naprezenie drutu zostalo utrzymane. Potem co najmniej na powierzchnie walcowa korpusu bebnowego owi¬ nieta drutem pilowym natryskiwany jest srodek wypelniajacy korzystnie tworzywem sztucznym w aerozolu, sprzedawane pod handlowa nazwa „Plastic Spray Nr 70", produkowany przez Kon- tafct-chemic GmbH, Rastatt, RFN. Do tego celu moze byc uzyty takze inny srodek wypelniajacy, który powinien miec w stanie plynnym, nieutwar¬ dzonym takie napiecie powierzchniowe, zeby wni¬ kal latwo w wolne przestrzenie 12. Srodek wypel¬ niajacy moze byc naniesiony róznymi sposobami np. pedzlem, przez natrysk, przez zanurzenie.Srodek wypelniajacy nakladany pierwszy raz na nawijany na korpus drut pilowy, charakteryzuja- L7454 '^ 4^ cy sie napieciem powierzchniowym i ewentualnie skurczem w przypadku gdy do srodka wypelniaja¬ cego dodawany jest rozpuszczalnik, powoduje pow¬ stanie wkleslego obszaru granicznego 13 w miejs- 5 cu, gdzie powierzchnie boczne 14 i 15 drutu pilo¬ wego graniczna z cylindryczna powierzchnia 4 kor¬ pusu.Szczególnie korzystny sposób nanoszenia srodka wypelniajacego, w którym korpus bebnowy z na- \M winietym drutem pilowym jest wolno obracany,, z jednoczesnym natryskiwaniem z aerozolu lakieru nitrocelulozowego, az powierzchnia zespolu, utwo¬ rzonego z korpusu 1 i drutu pilowego 7 zostanie zwilzona. l5 Walcowy korpus jest nastepnie stawiany na po¬ wierzchni czolowej 3. Lakier jest dalej * suszony lub utwardzany tak dlugo, az przestanie plynac.Proces ten przebiega okolo 1 godziny w tempera¬ turze pokojowej. Nastepnie zespól jest ponownie 20 natryskiwany lakierem, po czym obracany jest i stawiany na drugiej powierzchni czolowej 3a.Lakierowi pozwala sie teraz wyschnac. W ten sposób wszystkie wolne przestrzenie 13 zostana wypelnione i Jest pewne, ze utwardzony srodek: 25 wypelniajacy utworzy strefe przejsciowa 13 o ksztalcie wkleslym. Wprawdzie w trakcie uzyt¬ kowania walca srodek wypelniajacy w. otwartych miejscach ulegnie zuzyciu, ale nie bedzie to wply¬ walo niekorzystnie na wlasciwosci walca roz- 30 luzniajacego.Jako material wypelniajacy mozna stosowac- oprócz lakieru nitrocelulozowego np. lakier poliu¬ retanowy czy akrylowy, jesli tylko ich napiecie powierzchniowe umozliwi wnikniecie plynnego la- 35 kieru do wolnych przestrzeni miedzy drutem pi¬ lowym i korpusem. Nalezy przy tym pamietac, zeby lakier w temperaturze pracy po utwardze¬ niu nie byl lepki oraz zeby nie reagowal z prze¬ rabianymi wlóknami. 40 W celu ponownego przygotowania zuzytego wal¬ ca rozluzniajacego nalezy zluzowac sruby zacisko¬ we 8 i sciagnac drut pilowy 7. Pozostajacy jeszcze na powierzchni korpusu 1 srodek wypelniajacy moze byc usuniety znanymi powszechnie sposo- 45 bami np. przez szlifowanie lub zmycie srodkami chemicznymi. Nastepnie korpus bebnowy moze' byc w przedstawiony poprzednio sposób ponownie zmontowany.Zastrzezenia patentowe 50 1. Wstepny walec rozluzniajacy przedzarki do przedzenia metoda wolnego konca, z walcowym' korpusem bebnowym, na którym posiada nawinie¬ ty wzdluz linii srubowej drut pilowy, którego 55 zwoje sa w rzadkich odstepach od siebie, a kon¬ ce drutu sa zamocowane rozlacznie w korpusie, przy czyni drut pilowy jest naprezony, zas utwo¬ rzone miedzy górna walcowa powierzchnia korpu¬ su powierzchnie przylegania drutu pilowego two- 80 rza wolne przestrzenie, znamienny tym, ze wolne* przestrzenie (12) ma wypelnione srodkiem wypel¬ niajacym, który w strefie przejsciowej miedzy bocznymi powierzchniami (14) i (15) drutu pilowe¬ go (7) oraz górna powierzchnia walcowa (4) two- 63 rzy wklesle powierzchnie graniczne.(13).117 454 2. Sposób wytwarzania wstepnego walca rozluz¬ niajacego przedzarki do przedzenia metoda wol¬ nego konca, na którego walcowy korpus bebnowy nawija sie wzdluz linii srubowej drut pilowy, znamienny tym, ze stanowiacy zespól naprezajacy odcinek drutu pilowego nawiniety na walcowy korpus bebnowy wzdluz linii srubowej, z dwoma koncowymi odcinkami drutu pilowego zamocowa¬ nymi w korpusie bebnowym, pokrywa sie plyn¬ nym srodkiem wypelniajacym wnikajacym w wol¬ ne przestrzenie miedzy drutem pilowym i korpu¬ sem, przy czym srodek wypelniajacy korzystnie jest utwardzany. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze plynny srodek wypelniajacy natryskuje sie na 10 15 drut pilowy nawiniety na walcowy korpus bebno¬ wy stanowiacy zespól. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zespól po wprowadzeniu srodka wypelniajacego i przed jego utwardzeniem uklada sie na jednej z powierzchni czolowych dla przynajmniej czes¬ ciowego utwardzenia sie srodka wypelniajacego, a nastepnie wprowadza sie swiezy srodek wypel¬ niajacy i przeklada sie zespól na druga powierz¬ chnie czolowa do utwardzenia sie srodka wypel¬ niajacego. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako srodek wypelniajacy korzystnie stosuje sie lakier nitrocelulozowy. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 50 1. Wstepny walec rozluzniajacy przedzarki do przedzenia metoda wolnego konca, z walcowym' korpusem bebnowym, na którym posiada nawinie¬ ty wzdluz linii srubowej drut pilowy, którego 55 zwoje sa w rzadkich odstepach od siebie, a kon¬ ce drutu sa zamocowane rozlacznie w korpusie, przy czyni drut pilowy jest naprezony, zas utwo¬ rzone miedzy górna walcowa powierzchnia korpu¬ su powierzchnie przylegania drutu pilowego two- 80 rza wolne przestrzenie, znamienny tym, ze wolne* przestrzenie (12) ma wypelnione srodkiem wypel¬ niajacym, który w strefie przejsciowej miedzy bocznymi powierzchniami (14) i (15) drutu pilowe¬ go (7) oraz górna powierzchnia walcowa (4) two- 63 rzy wklesle powierzchnie graniczne.(13).117 454
2. Sposób wytwarzania wstepnego walca rozluz¬ niajacego przedzarki do przedzenia metoda wol¬ nego konca, na którego walcowy korpus bebnowy nawija sie wzdluz linii srubowej drut pilowy, znamienny tym, ze stanowiacy zespól naprezajacy odcinek drutu pilowego nawiniety na walcowy korpus bebnowy wzdluz linii srubowej, z dwoma koncowymi odcinkami drutu pilowego zamocowa¬ nymi w korpusie bebnowym, pokrywa sie plyn¬ nym srodkiem wypelniajacym wnikajacym w wol¬ ne przestrzenie miedzy drutem pilowym i korpu¬ sem, przy czym srodek wypelniajacy korzystnie jest utwardzany.
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze plynny srodek wypelniajacy natryskuje sie na 10 15 drut pilowy nawiniety na walcowy korpus bebno¬ wy stanowiacy zespól.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zespól po wprowadzeniu srodka wypelniajacego i przed jego utwardzeniem uklada sie na jednej z powierzchni czolowych dla przynajmniej czes¬ ciowego utwardzenia sie srodka wypelniajacego, a nastepnie wprowadza sie swiezy srodek wypel¬ niajacy i przeklada sie zespól na druga powierz¬ chnie czolowa do utwardzenia sie srodka wypel¬ niajacego.
5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako srodek wypelniajacy korzystnie stosuje sie lakier nitrocelulozowy. PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/918,484 US4208767A (en) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | Reclothable beater roll for open end spinning machines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL216490A1 PL216490A1 (pl) | 1980-03-24 |
| PL117454B1 true PL117454B1 (en) | 1981-08-31 |
Family
ID=25440459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1979216490A PL117454B1 (en) | 1978-06-23 | 1979-06-21 | Preliminary opening roller of the spinning frame for spinning in free-end method and method of making the sameiny,rabotajuhhijj po metodu svobodnogo konca i sposob izgotovlenija vstupitel'nogo razrykhljajuhhego valika |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4208767A (pl) |
| BR (1) | BR7903944A (pl) |
| CA (1) | CA1098678A (pl) |
| CH (1) | CH636649A5 (pl) |
| CS (1) | CS216202B2 (pl) |
| DE (1) | DE2920694A1 (pl) |
| FR (1) | FR2434221A1 (pl) |
| GB (1) | GB2024369B (pl) |
| PL (1) | PL117454B1 (pl) |
| SE (1) | SE439500B (pl) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2752591A1 (de) * | 1977-11-25 | 1979-05-31 | Reiners & Fuerst | Aufloesewalze fuer eine offenend- spinnmaschine |
| GB1596531A (en) * | 1978-05-26 | 1981-08-26 | Eadie Bros & Co Ltd | Textile opening rollers |
| US4291437A (en) * | 1978-12-26 | 1981-09-29 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Combing roller utilized for an open-end spinning machine |
| US4339851A (en) * | 1979-10-15 | 1982-07-20 | Hollingsworth Gmbh | Beater roll for open-end spinning machines |
| DE3321236A1 (de) * | 1983-06-11 | 1984-12-13 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren zum herstellen einer aufloesewalze und aufloesewalze fuer oe-spinnaggregate |
| DE3340105A1 (de) * | 1983-11-05 | 1985-05-15 | Staedtler & Uhl, 8540 Schwabach | Nadeltraeger mit nadelgarnitur |
| DE3504615C1 (de) * | 1985-02-11 | 1986-06-19 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | OEffnerwalze zum OEffnen von Faserballen,wie Baumwollballen,Chemiefaserballen o.dgl. |
| DE3730295A1 (de) * | 1987-09-10 | 1989-03-23 | Fritz Stahlecker | Garnitur fuer eine aufloesewalze mit einer vielzahl von zaehnen |
| DE3730297A1 (de) * | 1987-09-10 | 1989-03-23 | Fritz Stahlecker | Garnitur fuer eine aufloesewalze |
| DE8713692U1 (de) * | 1987-10-12 | 1988-01-14 | Hollingsworth Gmbh, 7265 Neubulach | Auflösewalze für Offenend-Spinnmaschine |
| DE3812247A1 (de) * | 1988-04-13 | 1989-10-26 | Wolters Peter Fa | Walze zum bearbeiten von fasermassen |
| DE3814514C2 (de) * | 1988-04-29 | 1995-09-28 | Stahlecker Gmbh Wilhelm | Auflösewalze für eine OE-Spinnvorrichtung |
| CH681628A5 (pl) * | 1990-06-26 | 1993-04-30 | Graf & Co Ag | |
| DE4335121A1 (de) * | 1993-10-17 | 1995-05-04 | Robert Prof Dr Ing Massen | Automatische Flächenrückführung bei optischen 3D Digitalisierer |
| DE19549679B4 (de) * | 1995-06-07 | 2008-01-31 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung |
| DE19610961B4 (de) * | 1996-03-20 | 2004-08-26 | Stahlecker, Fritz | Auflösewalze für eine OE-Spinnvorrichtung |
| DE19653359B4 (de) * | 1996-12-20 | 2010-01-14 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung |
| US6190594B1 (en) | 1999-03-01 | 2001-02-20 | 3M Innovative Properties Company | Tooling for articles with structured surfaces |
| US6767202B2 (en) * | 2001-12-18 | 2004-07-27 | 3M Innovative Properties Company | Tooling with helical coils for structured surface articles |
| US6902389B2 (en) * | 2003-05-14 | 2005-06-07 | 3M Innovative Properties Company | Wire wound tooling |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1688418A (en) * | 1927-09-01 | 1928-10-23 | Murray Co | Saw card |
| DE2364544B2 (de) * | 1973-12-24 | 1978-07-06 | Hollingsworth Gmbh, 7261 Oberhaugstett | Auflösewalze für Offenendspinnmaschinen |
| US3968542A (en) * | 1975-03-21 | 1976-07-13 | Hollingsworth John D | Beater roll |
-
1978
- 1978-06-23 US US05/918,484 patent/US4208767A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-03-29 US US06/025,030 patent/US4272865A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-05-22 DE DE19792920694 patent/DE2920694A1/de not_active Ceased
- 1979-05-25 GB GB7918364A patent/GB2024369B/en not_active Expired
- 1979-06-06 CH CH524879A patent/CH636649A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-07 SE SE7904954A patent/SE439500B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-06-07 FR FR7914546A patent/FR2434221A1/fr active Granted
- 1979-06-13 CS CS794083A patent/CS216202B2/cs unknown
- 1979-06-21 PL PL1979216490A patent/PL117454B1/pl unknown
- 1979-06-22 BR BR7903944A patent/BR7903944A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-06-22 CA CA330,430A patent/CA1098678A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2434221B1 (pl) | 1985-04-19 |
| US4272865A (en) | 1981-06-16 |
| PL216490A1 (pl) | 1980-03-24 |
| GB2024369B (en) | 1982-09-02 |
| CA1098678A (en) | 1981-04-07 |
| DE2920694A1 (de) | 1980-01-10 |
| CH636649A5 (de) | 1983-06-15 |
| CS216202B2 (en) | 1982-10-29 |
| BR7903944A (pt) | 1980-02-20 |
| GB2024369A (en) | 1980-01-09 |
| SE439500B (sv) | 1985-06-17 |
| SE7904954L (sv) | 1979-12-24 |
| US4208767A (en) | 1980-06-24 |
| FR2434221A1 (fr) | 1980-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL117454B1 (en) | Preliminary opening roller of the spinning frame for spinning in free-end method and method of making the sameiny,rabotajuhhijj po metodu svobodnogo konca i sposob izgotovlenija vstupitel'nogo razrykhljajuhhego valika | |
| EP0330680B1 (de) | Verstärkter pressmantel für eine presseinrichtung zur behandlung bahnförmigen gutes, wie z.b. von papierbahnen, sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung | |
| DE3871685T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines fadenbuendels, insbesondere von halbdurchlaessigen hohlfasern. | |
| US3923003A (en) | Production of flooded multistrand cable | |
| DE3816004C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bandes für die Papierherstellung | |
| DE4240026C2 (de) | Garnitur für eine Auflösewalze einer OE-Spinnvorrichtung | |
| DE3801850A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von dehnungsstabilen, fluessigkeitsundurchlaessigen, biegsamen pressbaendern, insbesondere fuer nasspressen von papiermaschinen | |
| DE3635591A1 (de) | Verfahren zur herstellung ringfoermiger baender und vorgeformtes ringfoermiges band | |
| WO1988000445A1 (fr) | Bigoudi | |
| DE10334492A1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen und Polieren von Drahtoberflächen sowie zur Verbesserung der Drahtqualität für die Weiterverarbeitung | |
| DE2517496A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer endlosen drahtfoermigen saege, insbesondere zum schneiden von schaumstoff, sowie saege | |
| DE613235C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kautschukfaeden | |
| DE1126784B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Watteballen | |
| DE811445C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Wursthuellen aus einer Faserquellmasse tierischen Ursprungs | |
| AT147796B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gummifäden und Verarbeitungsprodukten solcher zu Geweben u. dgl. | |
| DE345098C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Zellstoffbahnen o. dgl. mit eingebetteter Verstaerkungseinlage | |
| DE900195C (de) | Vorrichtung zum Herstellen zylindrischer Hohlkoerper aus Beton mit kreuzweise vorgespannter Bewehrung | |
| AT128853B (de) | Verfahren zur Verfestigung von aus wässerigen Dispersionen koagulierbarer Stoffe hergestellten gallertartigen Niederschlägen. | |
| DE3326915A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur innenbeschichtung eines langgestreckten hohlelementes | |
| DE3735282A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von kabelfaeden beim abmanteln von kabelenden und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE544641C (de) | Verfahren zur Entwaesserung von Schichten, die aus waesserigen Kautschukdispersionenoder aehnlichen koagulierbaren Stoffen erhalten werden | |
| DE879873C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kehrwendeln | |
| DE3232087C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen faserverstärkter rotationssymmetrischer Wickelkörper | |
| DE589277C (de) | Isolierter Leiter | |
| DE2114822C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von vorwiegend aus Asbest bestehenden Bändern oder Filmen |