SE439500B - Foroppnarvals med en derpa skruvformigt palindad sagtandstrad och forfarande for tillverkning av densamma - Google Patents
Foroppnarvals med en derpa skruvformigt palindad sagtandstrad och forfarande for tillverkning av densammaInfo
- Publication number
- SE439500B SE439500B SE7904954A SE7904954A SE439500B SE 439500 B SE439500 B SE 439500B SE 7904954 A SE7904954 A SE 7904954A SE 7904954 A SE7904954 A SE 7904954A SE 439500 B SE439500 B SE 439500B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- roller
- filler
- cavities
- trees
- roll
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims 5
- 241001646071 Prioneris Species 0.000 claims 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 2
- 239000004923 Acrylic lacquer Substances 0.000 claims 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 1
- 235000014548 Rubus moluccanus Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49544—Roller making
- Y10T29/49547—Assembling preformed components
- Y10T29/49549—Work contacting surface element assembled to core
- Y10T29/49551—Work contacting surface wound about core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
7904954--0 En utföringsform av uppfinningen beskrivs nedan under hänvis- ning till bifogade ritningar, i vilka fig 1 är en perspektivvy av en föröppnarvals, fig 2 ett snitt efter linjen 2 - 2 i fig 1, fig 3 ett snitt efter linjen 3 - 3 i fig 2, och fig 4 ett snitt efter linjen 4 - 4 i fig 3.
Föröppnarvalsen består av en cylindrisk kropp 1 med ett centralt hål 2 och plana flänsar 3 i ändarna. Straxt innanför flänsarna är cirkulära spår 5 upptagna för upptagande av ändarna 6 på sågtands- tråden 7. Dessa fasthålles av klämskruvar 8, vilkas gängor ingår i motsvarande gängor 9 i ett genomgående hål 10. Sågtandstråden är upp- lindad i skruvform på valsens omkrets 4 så att trådarna ligger på något avstånd från varandra.
Av fig 3 framgår att tråden är något vågformig så att dess inre yta 11 inte ligger jämnt efter valsens omkrets 4. Detta beror på att tråden mellan tänderna har mindre böjningshållfasthet, så att tråden kröker sig mellan tänderna och bildar hålrum 12. Vid tillverkningen eller påläggning av ny tråd på en vals upplindas tråden på valsen, var- vid den hålles under en dragspänning som uppgår till 25 - 50% av dess draghållfasthet. Trådens ändar 6 fastklämmes därvid med klämskruvarna 8 under bibehållande av dragningen i tråden. 2 Därefter påsprutas ett fyllningsmedel ungefär enligt varubeteck- ningen "Plastic Spray Nr 70" från firman Kontakt-Chemie GmbH i Rastatt, Baden, DE, åtminstone på den del av valsens omkrets som är lindad med tråd. Man kan också använda ett annat fyllmedel, som i icke härdat, flytande tillstånd har sådan ytspänning att det snabbt intränger i hål- rummen 12. Fyllmedlet kan tillföras på olika sätt, t ex genom borst- ning, sprutning eller doppning. Fyllmedlet tillföras företrädesvis först sedan tråden pålindats. På grund av ytspänningen och eventuellt genom krympning, om till fyllmedlet tillsatts ett lösningsmedel, erhål- les konkava hålkälar 13 där trådens sidor 14 och 15 anligger mot cylinderns omkrets 4.
Ett särdeles gynnsamt sätt att tillsätta fyllmedlet består i att den med tråd lindade valsen under långsam vridning besprutas med en nitrocellulosalack med namnet Aerosol tills den kompletta valsen med tråd blivit fuktad. Valsen bortföres därefter och lägges med ena sidan 3 nedåt. Sedan lacken torkat eller härdats så mycket att den inte längre flyter, vilket tar ungefär en timme vid rumstemperatur, sprutas valsen ännu en gång med nitrocellulosalack, och avlägges där- efter för torkning med den andra flänsen Ba nedåt. På detta sätt blir
Claims (5)
1. Föröppnarvals med en därpa skruvformigt pàlindad sägtandstràd (7), som är lagd med avstånd mellan varven, varvid träden (7) är pälindad under dragspänning och fastgjord i ändarna (6), och ett fylhnedel är anordnat i de halruni (12) soni bildas mellan trädens mot den underliggande valsytan (4) vända sida (11) och valsytan, kännetecknad av att fyllmedlet utgörs av ett medel som kan paföras i flytande form efter att sägtandstrâden monterats på och i den flytande formen har sådan ytspänning, att det då tränger in i hairummen (12), och i övergångsomrâdena n1eUan trädens sidor (14, 15) och vaisens periferi büdar konkavt inätbuktade begränsningsytor.
2. Förfarande för framställning av en föröppnarvals enligt kravet 1, varvid först en sagtandstråd (7) under dragspänning paündas skruvfornfigt rned avstånd mellan varven på en valsyta (4) och fastgöres i valsen med sina ändar (6), kännetecknat av att man därefter pàför ett fyllmedel, som vid pàföringen har sådana egenskaper, att det på grund av sin ytspänning tränger in i de hålrum (12) som bildats mellan sagtandsträdens (7) undersida och valsytan (4), och i övergångs- områdena mellan trädens sidor (14, 15) och valsytan bildar konkavt inatbuktade be- gränsningsytor, och som därefter härdas.
3. Förfarande enhgt kravet 2, kännetecknat av att det Hytande fylhnediet sprutas på valsen.
4. Förfarande enligt kravet 2 eller 3, kännetecknat av att den kompletta valsen efter tihförseln av fylhnedlet och före dettas härdning läggs nned ena sidan i nedåt och får ligga sa tifls fylhnedlet âtnfinstone delvhs härdat, varpå ytterhgare fyflniedel tülsättes och valsen läggs rned sin andra sida nedåt och får ligga så tiUs fyflrnedlet är färdighärdat.
5. Förfarande enügt kravet 2, 3 efler 4, kännetecknar av att sonw fyn- rnedel används ett nitrocellulosaiack. m. __.._-_-.-._-__»..~,...._._
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/918,484 US4208767A (en) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | Reclothable beater roll for open end spinning machines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7904954L SE7904954L (sv) | 1979-12-24 |
| SE439500B true SE439500B (sv) | 1985-06-17 |
Family
ID=25440459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7904954A SE439500B (sv) | 1978-06-23 | 1979-06-07 | Foroppnarvals med en derpa skruvformigt palindad sagtandstrad och forfarande for tillverkning av densamma |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4208767A (sv) |
| BR (1) | BR7903944A (sv) |
| CA (1) | CA1098678A (sv) |
| CH (1) | CH636649A5 (sv) |
| CS (1) | CS216202B2 (sv) |
| DE (1) | DE2920694A1 (sv) |
| FR (1) | FR2434221A1 (sv) |
| GB (1) | GB2024369B (sv) |
| PL (1) | PL117454B1 (sv) |
| SE (1) | SE439500B (sv) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2752591A1 (de) * | 1977-11-25 | 1979-05-31 | Reiners & Fuerst | Aufloesewalze fuer eine offenend- spinnmaschine |
| GB1596531A (en) * | 1978-05-26 | 1981-08-26 | Eadie Bros & Co Ltd | Textile opening rollers |
| US4291437A (en) * | 1978-12-26 | 1981-09-29 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Combing roller utilized for an open-end spinning machine |
| US4339851A (en) * | 1979-10-15 | 1982-07-20 | Hollingsworth Gmbh | Beater roll for open-end spinning machines |
| DE3321236A1 (de) * | 1983-06-11 | 1984-12-13 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren zum herstellen einer aufloesewalze und aufloesewalze fuer oe-spinnaggregate |
| DE3340105A1 (de) * | 1983-11-05 | 1985-05-15 | Staedtler & Uhl, 8540 Schwabach | Nadeltraeger mit nadelgarnitur |
| DE3504615C1 (de) * | 1985-02-11 | 1986-06-19 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | OEffnerwalze zum OEffnen von Faserballen,wie Baumwollballen,Chemiefaserballen o.dgl. |
| DE3730295A1 (de) * | 1987-09-10 | 1989-03-23 | Fritz Stahlecker | Garnitur fuer eine aufloesewalze mit einer vielzahl von zaehnen |
| DE3730297A1 (de) * | 1987-09-10 | 1989-03-23 | Fritz Stahlecker | Garnitur fuer eine aufloesewalze |
| DE8713692U1 (de) * | 1987-10-12 | 1988-01-14 | Hollingsworth Gmbh, 7265 Neubulach | Auflösewalze für Offenend-Spinnmaschine |
| DE3812247A1 (de) * | 1988-04-13 | 1989-10-26 | Wolters Peter Fa | Walze zum bearbeiten von fasermassen |
| DE3814514C2 (de) * | 1988-04-29 | 1995-09-28 | Stahlecker Gmbh Wilhelm | Auflösewalze für eine OE-Spinnvorrichtung |
| CH681628A5 (sv) * | 1990-06-26 | 1993-04-30 | Graf & Co Ag | |
| DE4335121A1 (de) * | 1993-10-17 | 1995-05-04 | Robert Prof Dr Ing Massen | Automatische Flächenrückführung bei optischen 3D Digitalisierer |
| DE19549679B4 (de) * | 1995-06-07 | 2008-01-31 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung |
| DE19610961B4 (de) * | 1996-03-20 | 2004-08-26 | Stahlecker, Fritz | Auflösewalze für eine OE-Spinnvorrichtung |
| DE19653359B4 (de) * | 1996-12-20 | 2010-01-14 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung |
| US6190594B1 (en) | 1999-03-01 | 2001-02-20 | 3M Innovative Properties Company | Tooling for articles with structured surfaces |
| US6767202B2 (en) * | 2001-12-18 | 2004-07-27 | 3M Innovative Properties Company | Tooling with helical coils for structured surface articles |
| US6902389B2 (en) * | 2003-05-14 | 2005-06-07 | 3M Innovative Properties Company | Wire wound tooling |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1688418A (en) * | 1927-09-01 | 1928-10-23 | Murray Co | Saw card |
| DE2364544B2 (de) * | 1973-12-24 | 1978-07-06 | Hollingsworth Gmbh, 7261 Oberhaugstett | Auflösewalze für Offenendspinnmaschinen |
| US3968542A (en) * | 1975-03-21 | 1976-07-13 | Hollingsworth John D | Beater roll |
-
1978
- 1978-06-23 US US05/918,484 patent/US4208767A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-03-29 US US06/025,030 patent/US4272865A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-05-22 DE DE19792920694 patent/DE2920694A1/de not_active Ceased
- 1979-05-25 GB GB7918364A patent/GB2024369B/en not_active Expired
- 1979-06-06 CH CH524879A patent/CH636649A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-07 SE SE7904954A patent/SE439500B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-06-07 FR FR7914546A patent/FR2434221A1/fr active Granted
- 1979-06-13 CS CS794083A patent/CS216202B2/cs unknown
- 1979-06-21 PL PL1979216490A patent/PL117454B1/pl unknown
- 1979-06-22 BR BR7903944A patent/BR7903944A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-06-22 CA CA330,430A patent/CA1098678A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2434221B1 (sv) | 1985-04-19 |
| US4272865A (en) | 1981-06-16 |
| PL216490A1 (sv) | 1980-03-24 |
| GB2024369B (en) | 1982-09-02 |
| CA1098678A (en) | 1981-04-07 |
| DE2920694A1 (de) | 1980-01-10 |
| CH636649A5 (de) | 1983-06-15 |
| CS216202B2 (en) | 1982-10-29 |
| BR7903944A (pt) | 1980-02-20 |
| GB2024369A (en) | 1980-01-09 |
| PL117454B1 (en) | 1981-08-31 |
| SE7904954L (sv) | 1979-12-24 |
| US4208767A (en) | 1980-06-24 |
| FR2434221A1 (fr) | 1980-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE439500B (sv) | Foroppnarvals med en derpa skruvformigt palindad sagtandstrad och forfarande for tillverkning av densamma | |
| US3592406A (en) | Steel reel having a polyurethane covering | |
| DE414162C (de) | Laufmantel | |
| JPS60105525A (ja) | Frp製ネジ部材およびその製造法 | |
| DE2836109C2 (de) | Kraftfahrzeug-Luftreifen aus gießfähigem Kunststoff | |
| US467979A (en) | Rawhide ferrule | |
| DE944872C (de) | Verfahren zum Aufbringen von Schutzlackueberzuegen aus Polyurethanen auf elektrische Kondensatoren, insbesondere Wickelkondensatoren | |
| US192577A (en) | Improvement in wringer-rolls | |
| US1197601A (en) | Superficial finishing of wooden articles. | |
| US2344827A (en) | Pneumatic tire | |
| DE961013C (de) | Verfahren zur Herstellung von vorzugsweise als Zwischenfabrikat dienenden Spulen | |
| SU1737517A1 (ru) | Способ защиты вывода катушки трансформатора от пропиточного лака | |
| DE448368C (de) | Verfahren zur Herstellung von lackierten Drahtgeweben | |
| US2069945A (en) | Textile roll | |
| AT29894B (de) | Verfahren zur Herstellung eines die Verletzungen von Luftschläuchen selbsttätig schließenden Überzuges aus Vogelleim. | |
| US1654286A (en) | Wood strain insulator | |
| SU140839A1 (ru) | Приспособление дл наложени лаковых и эмалевых покрытий на электрокабельные издели | |
| USRE11357E (en) | Syracuse | |
| US1251029A (en) | Art of coating golf-balls. | |
| DE894620C (de) | Laufflaeche fuer die Erneuerung von abgefahrenen Reifenmaenteln | |
| DE1439378C (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Wickelkondensators | |
| DE575869C (de) | Mehrteilige Tauchform | |
| DE853918C (de) | Vorrichtung zur Isolierung elektrischer Leiter | |
| DE443117C (de) | Verfahren zur unechten Vergoldung von elastischen Gummigegenstaenden | |
| US1962662A (en) | Bobbin for spinning |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7904954-0 Effective date: 19930109 Format of ref document f/p: F |