SE439500B - Foroppnarvals med en derpa skruvformigt palindad sagtandstrad och forfarande for tillverkning av densamma - Google Patents

Foroppnarvals med en derpa skruvformigt palindad sagtandstrad och forfarande for tillverkning av densamma

Info

Publication number
SE439500B
SE439500B SE7904954A SE7904954A SE439500B SE 439500 B SE439500 B SE 439500B SE 7904954 A SE7904954 A SE 7904954A SE 7904954 A SE7904954 A SE 7904954A SE 439500 B SE439500 B SE 439500B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roller
filler
cavities
trees
roll
Prior art date
Application number
SE7904954A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7904954L (sv
Inventor
K-H Schmolke
Original Assignee
Hollingsworth Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hollingsworth Gmbh filed Critical Hollingsworth Gmbh
Publication of SE7904954L publication Critical patent/SE7904954L/sv
Publication of SE439500B publication Critical patent/SE439500B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544Roller making
    • Y10T29/49547Assembling preformed components
    • Y10T29/49549Work contacting surface element assembled to core
    • Y10T29/49551Work contacting surface wound about core

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

7904954--0 En utföringsform av uppfinningen beskrivs nedan under hänvis- ning till bifogade ritningar, i vilka fig 1 är en perspektivvy av en föröppnarvals, fig 2 ett snitt efter linjen 2 - 2 i fig 1, fig 3 ett snitt efter linjen 3 - 3 i fig 2, och fig 4 ett snitt efter linjen 4 - 4 i fig 3.
Föröppnarvalsen består av en cylindrisk kropp 1 med ett centralt hål 2 och plana flänsar 3 i ändarna. Straxt innanför flänsarna är cirkulära spår 5 upptagna för upptagande av ändarna 6 på sågtands- tråden 7. Dessa fasthålles av klämskruvar 8, vilkas gängor ingår i motsvarande gängor 9 i ett genomgående hål 10. Sågtandstråden är upp- lindad i skruvform på valsens omkrets 4 så att trådarna ligger på något avstånd från varandra.
Av fig 3 framgår att tråden är något vågformig så att dess inre yta 11 inte ligger jämnt efter valsens omkrets 4. Detta beror på att tråden mellan tänderna har mindre böjningshållfasthet, så att tråden kröker sig mellan tänderna och bildar hålrum 12. Vid tillverkningen eller påläggning av ny tråd på en vals upplindas tråden på valsen, var- vid den hålles under en dragspänning som uppgår till 25 - 50% av dess draghållfasthet. Trådens ändar 6 fastklämmes därvid med klämskruvarna 8 under bibehållande av dragningen i tråden. 2 Därefter påsprutas ett fyllningsmedel ungefär enligt varubeteck- ningen "Plastic Spray Nr 70" från firman Kontakt-Chemie GmbH i Rastatt, Baden, DE, åtminstone på den del av valsens omkrets som är lindad med tråd. Man kan också använda ett annat fyllmedel, som i icke härdat, flytande tillstånd har sådan ytspänning att det snabbt intränger i hål- rummen 12. Fyllmedlet kan tillföras på olika sätt, t ex genom borst- ning, sprutning eller doppning. Fyllmedlet tillföras företrädesvis först sedan tråden pålindats. På grund av ytspänningen och eventuellt genom krympning, om till fyllmedlet tillsatts ett lösningsmedel, erhål- les konkava hålkälar 13 där trådens sidor 14 och 15 anligger mot cylinderns omkrets 4.
Ett särdeles gynnsamt sätt att tillsätta fyllmedlet består i att den med tråd lindade valsen under långsam vridning besprutas med en nitrocellulosalack med namnet Aerosol tills den kompletta valsen med tråd blivit fuktad. Valsen bortföres därefter och lägges med ena sidan 3 nedåt. Sedan lacken torkat eller härdats så mycket att den inte längre flyter, vilket tar ungefär en timme vid rumstemperatur, sprutas valsen ännu en gång med nitrocellulosalack, och avlägges där- efter för torkning med den andra flänsen Ba nedåt. På detta sätt blir

Claims (5)

7904954-0 3 alla hålrum 13 fyllda och det kontrolleras att det härdade fyllmedlet har givit konkava hålkälar. Det härdade fyllmedlet avnötes långsamt från de öppna ställena på valsen, vilket dock inte ogynnsamt påverkar valsens goda egenskaper. Utom nitrocellulosalacker kan som fyllmedel användas även epoxi lack, polyuretanlack och akryllaok om deras ytspänning är så avvägd at den flytande lacken intränger i hålrummen 13. Man måste för detta ända mål se upp med att lacken inte klibbar fast och inte reagerar mot de behandlade trådarna. För nybeläggning av en avnött vals lossas skruvarna 8 och tråde borttages. På valsen ännu kvarsittande beläggning avlägsnas på känt sä antingen genom slipning eller med kemiska medel. Därefter pålägges nyt fyllmedel såsom ovan beskrivits. Patentkrav:
1. Föröppnarvals med en därpa skruvformigt pàlindad sägtandstràd (7), som är lagd med avstånd mellan varven, varvid träden (7) är pälindad under dragspänning och fastgjord i ändarna (6), och ett fylhnedel är anordnat i de halruni (12) soni bildas mellan trädens mot den underliggande valsytan (4) vända sida (11) och valsytan, kännetecknad av att fyllmedlet utgörs av ett medel som kan paföras i flytande form efter att sägtandstrâden monterats på och i den flytande formen har sådan ytspänning, att det då tränger in i hairummen (12), och i övergångsomrâdena n1eUan trädens sidor (14, 15) och vaisens periferi büdar konkavt inätbuktade begränsningsytor.
2. Förfarande för framställning av en föröppnarvals enligt kravet 1, varvid först en sagtandstråd (7) under dragspänning paündas skruvfornfigt rned avstånd mellan varven på en valsyta (4) och fastgöres i valsen med sina ändar (6), kännetecknat av att man därefter pàför ett fyllmedel, som vid pàföringen har sådana egenskaper, att det på grund av sin ytspänning tränger in i de hålrum (12) som bildats mellan sagtandsträdens (7) undersida och valsytan (4), och i övergångs- områdena mellan trädens sidor (14, 15) och valsytan bildar konkavt inatbuktade be- gränsningsytor, och som därefter härdas.
3. Förfarande enhgt kravet 2, kännetecknat av att det Hytande fylhnediet sprutas på valsen.
4. Förfarande enligt kravet 2 eller 3, kännetecknat av att den kompletta valsen efter tihförseln av fylhnedlet och före dettas härdning läggs nned ena sidan i nedåt och får ligga sa tifls fylhnedlet âtnfinstone delvhs härdat, varpå ytterhgare fyflniedel tülsättes och valsen läggs rned sin andra sida nedåt och får ligga så tiUs fyflrnedlet är färdighärdat.
5. Förfarande enügt kravet 2, 3 efler 4, kännetecknar av att sonw fyn- rnedel används ett nitrocellulosaiack. m. __.._-_-.-._-__»..~,...._._
SE7904954A 1978-06-23 1979-06-07 Foroppnarvals med en derpa skruvformigt palindad sagtandstrad och forfarande for tillverkning av densamma SE439500B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/918,484 US4208767A (en) 1978-06-23 1978-06-23 Reclothable beater roll for open end spinning machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7904954L SE7904954L (sv) 1979-12-24
SE439500B true SE439500B (sv) 1985-06-17

Family

ID=25440459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7904954A SE439500B (sv) 1978-06-23 1979-06-07 Foroppnarvals med en derpa skruvformigt palindad sagtandstrad och forfarande for tillverkning av densamma

Country Status (10)

Country Link
US (2) US4208767A (sv)
BR (1) BR7903944A (sv)
CA (1) CA1098678A (sv)
CH (1) CH636649A5 (sv)
CS (1) CS216202B2 (sv)
DE (1) DE2920694A1 (sv)
FR (1) FR2434221A1 (sv)
GB (1) GB2024369B (sv)
PL (1) PL117454B1 (sv)
SE (1) SE439500B (sv)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2752591A1 (de) * 1977-11-25 1979-05-31 Reiners & Fuerst Aufloesewalze fuer eine offenend- spinnmaschine
GB1596531A (en) * 1978-05-26 1981-08-26 Eadie Bros & Co Ltd Textile opening rollers
US4291437A (en) * 1978-12-26 1981-09-29 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Combing roller utilized for an open-end spinning machine
US4339851A (en) * 1979-10-15 1982-07-20 Hollingsworth Gmbh Beater roll for open-end spinning machines
DE3321236A1 (de) * 1983-06-11 1984-12-13 Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker Verfahren zum herstellen einer aufloesewalze und aufloesewalze fuer oe-spinnaggregate
DE3340105A1 (de) * 1983-11-05 1985-05-15 Staedtler & Uhl, 8540 Schwabach Nadeltraeger mit nadelgarnitur
DE3504615C1 (de) * 1985-02-11 1986-06-19 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach OEffnerwalze zum OEffnen von Faserballen,wie Baumwollballen,Chemiefaserballen o.dgl.
DE3730295A1 (de) * 1987-09-10 1989-03-23 Fritz Stahlecker Garnitur fuer eine aufloesewalze mit einer vielzahl von zaehnen
DE3730297A1 (de) * 1987-09-10 1989-03-23 Fritz Stahlecker Garnitur fuer eine aufloesewalze
DE8713692U1 (de) * 1987-10-12 1988-01-14 Hollingsworth Gmbh, 7265 Neubulach Auflösewalze für Offenend-Spinnmaschine
DE3812247A1 (de) * 1988-04-13 1989-10-26 Wolters Peter Fa Walze zum bearbeiten von fasermassen
DE3814514C2 (de) * 1988-04-29 1995-09-28 Stahlecker Gmbh Wilhelm Auflösewalze für eine OE-Spinnvorrichtung
CH681628A5 (sv) * 1990-06-26 1993-04-30 Graf & Co Ag
DE4335121A1 (de) * 1993-10-17 1995-05-04 Robert Prof Dr Ing Massen Automatische Flächenrückführung bei optischen 3D Digitalisierer
DE19549679B4 (de) * 1995-06-07 2008-01-31 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung
DE19610961B4 (de) * 1996-03-20 2004-08-26 Stahlecker, Fritz Auflösewalze für eine OE-Spinnvorrichtung
DE19653359B4 (de) * 1996-12-20 2010-01-14 Rieter Ingolstadt Gmbh Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung
US6190594B1 (en) 1999-03-01 2001-02-20 3M Innovative Properties Company Tooling for articles with structured surfaces
US6767202B2 (en) * 2001-12-18 2004-07-27 3M Innovative Properties Company Tooling with helical coils for structured surface articles
US6902389B2 (en) * 2003-05-14 2005-06-07 3M Innovative Properties Company Wire wound tooling

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1688418A (en) * 1927-09-01 1928-10-23 Murray Co Saw card
DE2364544B2 (de) * 1973-12-24 1978-07-06 Hollingsworth Gmbh, 7261 Oberhaugstett Auflösewalze für Offenendspinnmaschinen
US3968542A (en) * 1975-03-21 1976-07-13 Hollingsworth John D Beater roll

Also Published As

Publication number Publication date
FR2434221B1 (sv) 1985-04-19
US4272865A (en) 1981-06-16
PL216490A1 (sv) 1980-03-24
GB2024369B (en) 1982-09-02
CA1098678A (en) 1981-04-07
DE2920694A1 (de) 1980-01-10
CH636649A5 (de) 1983-06-15
CS216202B2 (en) 1982-10-29
BR7903944A (pt) 1980-02-20
GB2024369A (en) 1980-01-09
PL117454B1 (en) 1981-08-31
SE7904954L (sv) 1979-12-24
US4208767A (en) 1980-06-24
FR2434221A1 (fr) 1980-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE439500B (sv) Foroppnarvals med en derpa skruvformigt palindad sagtandstrad och forfarande for tillverkning av densamma
US3592406A (en) Steel reel having a polyurethane covering
DE414162C (de) Laufmantel
JPS60105525A (ja) Frp製ネジ部材およびその製造法
DE2836109C2 (de) Kraftfahrzeug-Luftreifen aus gießfähigem Kunststoff
US467979A (en) Rawhide ferrule
DE944872C (de) Verfahren zum Aufbringen von Schutzlackueberzuegen aus Polyurethanen auf elektrische Kondensatoren, insbesondere Wickelkondensatoren
US192577A (en) Improvement in wringer-rolls
US1197601A (en) Superficial finishing of wooden articles.
US2344827A (en) Pneumatic tire
DE961013C (de) Verfahren zur Herstellung von vorzugsweise als Zwischenfabrikat dienenden Spulen
SU1737517A1 (ru) Способ защиты вывода катушки трансформатора от пропиточного лака
DE448368C (de) Verfahren zur Herstellung von lackierten Drahtgeweben
US2069945A (en) Textile roll
AT29894B (de) Verfahren zur Herstellung eines die Verletzungen von Luftschläuchen selbsttätig schließenden Überzuges aus Vogelleim.
US1654286A (en) Wood strain insulator
SU140839A1 (ru) Приспособление дл наложени лаковых и эмалевых покрытий на электрокабельные издели
USRE11357E (en) Syracuse
US1251029A (en) Art of coating golf-balls.
DE894620C (de) Laufflaeche fuer die Erneuerung von abgefahrenen Reifenmaenteln
DE1439378C (de) Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Wickelkondensators
DE575869C (de) Mehrteilige Tauchform
DE853918C (de) Vorrichtung zur Isolierung elektrischer Leiter
DE443117C (de) Verfahren zur unechten Vergoldung von elastischen Gummigegenstaenden
US1962662A (en) Bobbin for spinning

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7904954-0

Effective date: 19930109

Format of ref document f/p: F