PL120509B1 - Method of manufacture of building products from wet asbestos-cement wastessbesto-cementnykh otkhodov - Google Patents

Method of manufacture of building products from wet asbestos-cement wastessbesto-cementnykh otkhodov Download PDF

Info

Publication number
PL120509B1
PL120509B1 PL1977202416A PL20241677A PL120509B1 PL 120509 B1 PL120509 B1 PL 120509B1 PL 1977202416 A PL1977202416 A PL 1977202416A PL 20241677 A PL20241677 A PL 20241677A PL 120509 B1 PL120509 B1 PL 120509B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cement
asbestos
wet
waste
wastessbesto
Prior art date
Application number
PL1977202416A
Other languages
English (en)
Other versions
PL202416A1 (pl
Inventor
Jerzy Dyczek
Edward Czapla
Andrzej Roszkowski
Marek Petri
Lucyna Westfal
Karol Kolano
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL1977202416A priority Critical patent/PL120509B1/pl
Publication of PL202416A1 publication Critical patent/PL202416A1/pl
Publication of PL120509B1 publication Critical patent/PL120509B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/16Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wyrobów budowlanych z mokrych odpadów azbes¬ towo-cementowych.Powstale podczas produkcji wyrobów azbestowo- cementowych odpady mokre, stanowia czesciowo odwodniona mieszanine cementu, wodorotlenku wa¬ pniowego, produktów reakcji mineralnych sklad¬ ników cementu z woda, najdrobniejszych czastek azbestu i talku.Znany ze zgloszenia nr P-176 202 sposób wytwa¬ rzania wyrobów azbestowo-cementowych polega na tym, ze szlam azbestowo-cementowy o dowolnej wilgotnosci urabia sie na papke w odpowiednich urzadzeniach z ewentualnym dodatkiem cementu i barwników mineralnych w wymaganej ilosci, a po dokladnym wymieszaniu formuje sie w od¬ powiednich formach przez prasowanie o nacisku 20—300 kG/cm2 w wymagane ksztalty.W procesie twardnienia nastepuja reakcje che¬ miczne w trakcie których powstaja Ca(OH)2, CaO-Si02-H2OII i «2CaOSi02-H20.Duze ilosci Ca(OH)2 w wyrobach maga powo¬ dowac wykwity badz moga przyczynic sie do ich spekania, poniewaz Ca(OH)2 reaguje z C02 zawar¬ tym w powietrzu.Istota wynalazku polega na tym, ze odpady mokre azbestowo-cementowe po ewentualnym roz- szlamowaniu miesza sie z piaskiem w proporcjach 3 : 7 do 7 : 3 czesci ciezarowych odpadów do piasku w przeliczeniu na sucha mase, po czym otrzymana 10 15 20 25 30 mieszanine odwadnia sie, formuje z niej elementy budowlane, które z kolei poddaje sie autokla- wizacji.W autoklawie przy podwyzszonym cisnieniu i temperaturze nastepuje proces twardnienia, w trakcie którego zachodzi reakcja pomiedzy wo¬ dorotlenkiem wapniowym i niezhydratyzowana czescia cementu znajdujacymi sie w szlamie a krzemionka zawarta w piasku. Tworza sie kolejno mineraly: Ca0£i02-H20 II, faza CaO-Si02-H2OI, a nastepnie tobermoryt. Pelne przereagowanie wodorotlenku wapniowego*, które nastepuje w procesie autoklawizacji ma istotny wplyw na wlasnosci uzytkowe wyrobów, a miano¬ wicie polepsza ich wlasnosci mechaniczne oraz odpornosc na zmiany cieplno-wilgotnosciowe.Przyklad I. Przy wytwarzaniu trójceglowych elementów drazonych szlam azbestowo-cementowy pobrany z haldy miesza sie z piaskiem w stosunku 3 :7 czesci ciezarowych w przeliczeniu na sucha mase, po czym mieszanine odwadnia sie i formuje elementy trójceglowe przez prasowanie.Do prasowania wyrobów stosuje sie nacisk 5 MPa. Uformowane wyroby poddaje sie autokla¬ wizacji w temperaturze 180°C, pod cisnieniem pary nasyconej przez 9 godzin. Wyroby wykazuja cie¬ zar objetosciowy 160 kg/m3, wytrzymalosc na sciskanie 6 MPa, przewodnosc cieplna w stanie suchym 0,7 W/m*K, nasiakliwosc nie wieksza niz 30% oraz mrozoodpornosc nie gorsza niz dla typo- 120 509120 509 * wych cegiel palonych. Gotowe wyroby stanowia typowy material scienny.Przyklad II. Przy wytwarzaniu trójceglo- wych elementów drazonych szlam azbestowo-ce- mentowy miesza sie z piaskiem w stosunku 3 :3 czesci ciezarowych w przeliczeniu na sucha mase, po czym mieszanine odwadnia sie i formuje ele¬ menty trójceglowe przez prasowanie.Do prasowania wyrobów stosuje sie nacisk 8 MPa. Uformowane wyroby poddaje sie autokla- wizacji w temperaturze 180°C pod cisnieniem pary nasyconej przez 9 godzin. Wyroby wykazuja cie¬ zar objetosciowy 130 kg/m3, wytrzymalosc na scis¬ kanie 8 MPa, przewodnosc cieplna w stanie su¬ chym 0,4 W/m-K, nasiakliwosc nie wieksza niz 30°/o oraz mrozoodpornosc nie gorsza niz dla typo¬ wych cegiel palonych.Przyklad III. Szlam azbestowo-cementowy miesza sie z piaskiem w stosunku 3:5 czesci ciezarowych w - przeliczeniu na sucha mase, po czym mieszanine odwadnia sie i formuje elementy przez prasowanie. 10 IB 20 Do prasowania stosuje sie nacisk 7 MPa. Ufor¬ mowane wyroby poddaje sie autoklawizacji w tem¬ peraturze 180°C pod cisnieniem pary nasyconej przez 9 godzin. Wyroby wykazuja ciezar objeto¬ sciowy 150 kgi/m3, wytrzymalosc na sciskanie 7 MPa, przewodnosc cieplna w stanie suchym 0,55 Wi/mK, nasiakliwosc nie wieksza niz 30Vo oraz mrozoodpornosc nie gorsza niz dla typowych cegiel palonych.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wyrobów budowlanych z mokrych odpadów azbestowo-cementowych, po¬ legajacy na zmieszaniu odpadów azbestowo-cemen¬ towych z innymi skladnikami, a nastepnie uformo¬ waniu przez prasowanie elementów, znamienny tym, ze odpady mokre po ewentualnym rozszla- mowaniu miesza sie z piaskiem w proporcjach 3:7 do 7:3 czesci ciezarowych odpadów do piasku w przeliczeniu na sucha mase, po czym otrzymana mieszanine odwadnia sie, a nastepnie formuje sie z niej elementy budowlane, które z kolei poddaje sie autoklawizacji..ZG Z-d Nr 2. Z. 590/83.— :105+20 egz. A4 Cena 100 zl PL

Claims (3)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wyrobów budowlanych z mokrych odpadów azbestowo-cementowych, po¬ legajacy na zmieszaniu odpadów azbestowo-cemen¬ towych z innymi skladnikami, a nastepnie uformo¬ waniu przez prasowanie elementów, znamienny tym, ze odpady mokre po ewentualnym rozszla- mowaniu miesza sie z piaskiem w proporcjach 3:7 do 7:3 czesci ciezarowych odpadów do piasku w przeliczeniu na sucha mase, po czym otrzymana mieszanine odwadnia sie, a nastepnie formuje sie z niej elementy budowlane, które z kolei poddaje sie autoklawizacji. .ZG Z-d Nr
2. Z. 590/8
3.— :105+20 egz. A4 Cena 100 zl PL
PL1977202416A 1977-11-24 1977-11-24 Method of manufacture of building products from wet asbestos-cement wastessbesto-cementnykh otkhodov PL120509B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1977202416A PL120509B1 (en) 1977-11-24 1977-11-24 Method of manufacture of building products from wet asbestos-cement wastessbesto-cementnykh otkhodov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1977202416A PL120509B1 (en) 1977-11-24 1977-11-24 Method of manufacture of building products from wet asbestos-cement wastessbesto-cementnykh otkhodov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202416A1 PL202416A1 (pl) 1979-06-04
PL120509B1 true PL120509B1 (en) 1982-03-31

Family

ID=19985769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977202416A PL120509B1 (en) 1977-11-24 1977-11-24 Method of manufacture of building products from wet asbestos-cement wastessbesto-cementnykh otkhodov

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL120509B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL202416A1 (pl) 1979-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3501323A (en) Method of manufacturing building structural and paving products using a calcium silicate hydrate bonding matrix
CN101514089B (zh) 建筑自保温外墙板
KR101691526B1 (ko) 비소성 방식의 경량보드 제조방법 및 이에 의하여 제조된 경량 보드
CN100445233C (zh) 一种镁质混凝土料浆及其制备方法与应用
RS49910B (sr) Postupak za proizvodnju betona ili maltera sa biljnim puniocem
KR20090098181A (ko) 고강도 규석 모르타르 조성물 및 그 제조방법
KR101416005B1 (ko) 비소성 무기결합제를 활용한 친환경블록 및 그 제조방법
WO2017175240A1 (en) Autoclaved fly ash bricks and method of manufacturing the same
JPH10296224A (ja) 石膏ボード廃材の利用方法
JPH0138067B2 (pl)
CN101497516A (zh) 高强磷石膏墙体材料及采用该材料制砖的方法
RU2413688C2 (ru) Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего и изделий на его основе
BG65746B1 (bg) Метод за производство на блокове за зидария и облицовка
PL120509B1 (en) Method of manufacture of building products from wet asbestos-cement wastessbesto-cementnykh otkhodov
MXPA05001125A (es) Composiciones mejoradas de materiales celulares que contienen anhidrita y metodos para su preparacion.
KR102062485B1 (ko) 비소성 경량블록의 제조 방법
RU2243179C1 (ru) Сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала
KR20050008417A (ko) 펄프슬러지 소각재와 폐석고로 구성되는 조성물 제조방법
JP2006027998A (ja) せっ器粘土を用いた調湿材料
CN111072362A (zh) 一种以工业废弃物为原料的轻质隔墙板及其制备方法
RU2217396C1 (ru) Стеновой материал
SU1008203A1 (ru) Сырьева смесь дл получени теплоизол ционных изделий
RU2703061C1 (ru) Смесь для получения силикатного кирпича
SU1016268A1 (ru) Строительна смесь дл изготовлени плит методом гор чего прессовани
SU1474124A1 (ru) Сырьева смесь дл получени безобжигового заполнител

Legal Events

Date Code Title Description
LICE Declarations of willingness to grant licence

Effective date: 20090220