PL120509B1 - Method of manufacture of building products from wet asbestos-cement wastessbesto-cementnykh otkhodov - Google Patents
Method of manufacture of building products from wet asbestos-cement wastessbesto-cementnykh otkhodov Download PDFInfo
- Publication number
- PL120509B1 PL120509B1 PL1977202416A PL20241677A PL120509B1 PL 120509 B1 PL120509 B1 PL 120509B1 PL 1977202416 A PL1977202416 A PL 1977202416A PL 20241677 A PL20241677 A PL 20241677A PL 120509 B1 PL120509 B1 PL 120509B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cement
- asbestos
- wet
- waste
- wastessbesto
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P pentacalcium;dioxido(oxo)silane;hydron;tetrahydrate Chemical compound [H+].[H+].O.O.O.O.[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wyrobów budowlanych z mokrych odpadów azbes¬ towo-cementowych.Powstale podczas produkcji wyrobów azbestowo- cementowych odpady mokre, stanowia czesciowo odwodniona mieszanine cementu, wodorotlenku wa¬ pniowego, produktów reakcji mineralnych sklad¬ ników cementu z woda, najdrobniejszych czastek azbestu i talku.Znany ze zgloszenia nr P-176 202 sposób wytwa¬ rzania wyrobów azbestowo-cementowych polega na tym, ze szlam azbestowo-cementowy o dowolnej wilgotnosci urabia sie na papke w odpowiednich urzadzeniach z ewentualnym dodatkiem cementu i barwników mineralnych w wymaganej ilosci, a po dokladnym wymieszaniu formuje sie w od¬ powiednich formach przez prasowanie o nacisku 20—300 kG/cm2 w wymagane ksztalty.W procesie twardnienia nastepuja reakcje che¬ miczne w trakcie których powstaja Ca(OH)2, CaO-Si02-H2OII i «2CaOSi02-H20.Duze ilosci Ca(OH)2 w wyrobach maga powo¬ dowac wykwity badz moga przyczynic sie do ich spekania, poniewaz Ca(OH)2 reaguje z C02 zawar¬ tym w powietrzu.Istota wynalazku polega na tym, ze odpady mokre azbestowo-cementowe po ewentualnym roz- szlamowaniu miesza sie z piaskiem w proporcjach 3 : 7 do 7 : 3 czesci ciezarowych odpadów do piasku w przeliczeniu na sucha mase, po czym otrzymana 10 15 20 25 30 mieszanine odwadnia sie, formuje z niej elementy budowlane, które z kolei poddaje sie autokla- wizacji.W autoklawie przy podwyzszonym cisnieniu i temperaturze nastepuje proces twardnienia, w trakcie którego zachodzi reakcja pomiedzy wo¬ dorotlenkiem wapniowym i niezhydratyzowana czescia cementu znajdujacymi sie w szlamie a krzemionka zawarta w piasku. Tworza sie kolejno mineraly: Ca0£i02-H20 II, faza CaO-Si02-H2OI, a nastepnie tobermoryt. Pelne przereagowanie wodorotlenku wapniowego*, które nastepuje w procesie autoklawizacji ma istotny wplyw na wlasnosci uzytkowe wyrobów, a miano¬ wicie polepsza ich wlasnosci mechaniczne oraz odpornosc na zmiany cieplno-wilgotnosciowe.Przyklad I. Przy wytwarzaniu trójceglowych elementów drazonych szlam azbestowo-cementowy pobrany z haldy miesza sie z piaskiem w stosunku 3 :7 czesci ciezarowych w przeliczeniu na sucha mase, po czym mieszanine odwadnia sie i formuje elementy trójceglowe przez prasowanie.Do prasowania wyrobów stosuje sie nacisk 5 MPa. Uformowane wyroby poddaje sie autokla¬ wizacji w temperaturze 180°C, pod cisnieniem pary nasyconej przez 9 godzin. Wyroby wykazuja cie¬ zar objetosciowy 160 kg/m3, wytrzymalosc na sciskanie 6 MPa, przewodnosc cieplna w stanie suchym 0,7 W/m*K, nasiakliwosc nie wieksza niz 30% oraz mrozoodpornosc nie gorsza niz dla typo- 120 509120 509 * wych cegiel palonych. Gotowe wyroby stanowia typowy material scienny.Przyklad II. Przy wytwarzaniu trójceglo- wych elementów drazonych szlam azbestowo-ce- mentowy miesza sie z piaskiem w stosunku 3 :3 czesci ciezarowych w przeliczeniu na sucha mase, po czym mieszanine odwadnia sie i formuje ele¬ menty trójceglowe przez prasowanie.Do prasowania wyrobów stosuje sie nacisk 8 MPa. Uformowane wyroby poddaje sie autokla- wizacji w temperaturze 180°C pod cisnieniem pary nasyconej przez 9 godzin. Wyroby wykazuja cie¬ zar objetosciowy 130 kg/m3, wytrzymalosc na scis¬ kanie 8 MPa, przewodnosc cieplna w stanie su¬ chym 0,4 W/m-K, nasiakliwosc nie wieksza niz 30°/o oraz mrozoodpornosc nie gorsza niz dla typo¬ wych cegiel palonych.Przyklad III. Szlam azbestowo-cementowy miesza sie z piaskiem w stosunku 3:5 czesci ciezarowych w - przeliczeniu na sucha mase, po czym mieszanine odwadnia sie i formuje elementy przez prasowanie. 10 IB 20 Do prasowania stosuje sie nacisk 7 MPa. Ufor¬ mowane wyroby poddaje sie autoklawizacji w tem¬ peraturze 180°C pod cisnieniem pary nasyconej przez 9 godzin. Wyroby wykazuja ciezar objeto¬ sciowy 150 kgi/m3, wytrzymalosc na sciskanie 7 MPa, przewodnosc cieplna w stanie suchym 0,55 Wi/mK, nasiakliwosc nie wieksza niz 30Vo oraz mrozoodpornosc nie gorsza niz dla typowych cegiel palonych.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wyrobów budowlanych z mokrych odpadów azbestowo-cementowych, po¬ legajacy na zmieszaniu odpadów azbestowo-cemen¬ towych z innymi skladnikami, a nastepnie uformo¬ waniu przez prasowanie elementów, znamienny tym, ze odpady mokre po ewentualnym rozszla- mowaniu miesza sie z piaskiem w proporcjach 3:7 do 7:3 czesci ciezarowych odpadów do piasku w przeliczeniu na sucha mase, po czym otrzymana mieszanine odwadnia sie, a nastepnie formuje sie z niej elementy budowlane, które z kolei poddaje sie autoklawizacji..ZG Z-d Nr 2. Z. 590/83.— :105+20 egz. A4 Cena 100 zl PL
Claims (3)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wyrobów budowlanych z mokrych odpadów azbestowo-cementowych, po¬ legajacy na zmieszaniu odpadów azbestowo-cemen¬ towych z innymi skladnikami, a nastepnie uformo¬ waniu przez prasowanie elementów, znamienny tym, ze odpady mokre po ewentualnym rozszla- mowaniu miesza sie z piaskiem w proporcjach 3:7 do 7:3 czesci ciezarowych odpadów do piasku w przeliczeniu na sucha mase, po czym otrzymana mieszanine odwadnia sie, a nastepnie formuje sie z niej elementy budowlane, które z kolei poddaje sie autoklawizacji. .ZG Z-d Nr
2. Z. 590/8
3.— :105+20 egz. A4 Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1977202416A PL120509B1 (en) | 1977-11-24 | 1977-11-24 | Method of manufacture of building products from wet asbestos-cement wastessbesto-cementnykh otkhodov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1977202416A PL120509B1 (en) | 1977-11-24 | 1977-11-24 | Method of manufacture of building products from wet asbestos-cement wastessbesto-cementnykh otkhodov |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL202416A1 PL202416A1 (pl) | 1979-06-04 |
| PL120509B1 true PL120509B1 (en) | 1982-03-31 |
Family
ID=19985769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1977202416A PL120509B1 (en) | 1977-11-24 | 1977-11-24 | Method of manufacture of building products from wet asbestos-cement wastessbesto-cementnykh otkhodov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL120509B1 (pl) |
-
1977
- 1977-11-24 PL PL1977202416A patent/PL120509B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL202416A1 (pl) | 1979-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3501323A (en) | Method of manufacturing building structural and paving products using a calcium silicate hydrate bonding matrix | |
| CN101514089B (zh) | 建筑自保温外墙板 | |
| KR101691526B1 (ko) | 비소성 방식의 경량보드 제조방법 및 이에 의하여 제조된 경량 보드 | |
| CN100445233C (zh) | 一种镁质混凝土料浆及其制备方法与应用 | |
| RS49910B (sr) | Postupak za proizvodnju betona ili maltera sa biljnim puniocem | |
| KR20090098181A (ko) | 고강도 규석 모르타르 조성물 및 그 제조방법 | |
| KR101416005B1 (ko) | 비소성 무기결합제를 활용한 친환경블록 및 그 제조방법 | |
| WO2017175240A1 (en) | Autoclaved fly ash bricks and method of manufacturing the same | |
| JPH10296224A (ja) | 石膏ボード廃材の利用方法 | |
| JPH0138067B2 (pl) | ||
| CN101497516A (zh) | 高强磷石膏墙体材料及采用该材料制砖的方法 | |
| RU2413688C2 (ru) | Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего и изделий на его основе | |
| BG65746B1 (bg) | Метод за производство на блокове за зидария и облицовка | |
| PL120509B1 (en) | Method of manufacture of building products from wet asbestos-cement wastessbesto-cementnykh otkhodov | |
| MXPA05001125A (es) | Composiciones mejoradas de materiales celulares que contienen anhidrita y metodos para su preparacion. | |
| KR102062485B1 (ko) | 비소성 경량블록의 제조 방법 | |
| RU2243179C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала | |
| KR20050008417A (ko) | 펄프슬러지 소각재와 폐석고로 구성되는 조성물 제조방법 | |
| JP2006027998A (ja) | せっ器粘土を用いた調湿材料 | |
| CN111072362A (zh) | 一种以工业废弃物为原料的轻质隔墙板及其制备方法 | |
| RU2217396C1 (ru) | Стеновой материал | |
| SU1008203A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени теплоизол ционных изделий | |
| RU2703061C1 (ru) | Смесь для получения силикатного кирпича | |
| SU1016268A1 (ru) | Строительна смесь дл изготовлени плит методом гор чего прессовани | |
| SU1474124A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени безобжигового заполнител |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LICE | Declarations of willingness to grant licence |
Effective date: 20090220 |