PL123057B1 - Apparatus for reduction of pressure in reactors - Google Patents
Apparatus for reduction of pressure in reactors Download PDFInfo
- Publication number
- PL123057B1 PL123057B1 PL21856979A PL21856979A PL123057B1 PL 123057 B1 PL123057 B1 PL 123057B1 PL 21856979 A PL21856979 A PL 21856979A PL 21856979 A PL21856979 A PL 21856979A PL 123057 B1 PL123057 B1 PL 123057B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressure
- reactor
- cooling screen
- lining
- expansion
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 31
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 12
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- -1 used tires Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/78—High-pressure apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/485—Entrained flow gasifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/74—Construction of shells or jackets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/82—Gas withdrawal means
- C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/86—Other features combined with waste-heat boilers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/093—Coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0959—Oxygen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do re¬ dukcji cisnienia w reaktorach stosowanych przy zgazowywaniu pylistych paliw pod cisnieniem 0,5—5,0 MPa w celu uzyskania gazów zawieraja¬ cych H2 i CO, które bezposrednio lub po odpo- 5 wiedmiej przeróbce mozna stosowac jako gaz opa¬ lowy, syntezowy, redukcyjny, jako domieszke do irinych gazów, zwlaszcza do gazu miejskiego i in¬ nych. Paliwem pylistym sa przy tym rozdrobnione do stopnia pylu wegiel brunatny i/lub kamienny 10 jak równiez rozdrobnione do stopnia pylu stale pozostalosci zawierajace wegiel, otrzymywane w procesie uszlachetniania wegla i przeróbki ropy naftowej, oraz odpowiednio rozdrobnione stale sub¬ stancje organiczne innego pochodzenia, zawieraja- 15 ce wegiel, jak np. .odpadki drzewne, zuzyte opony, odpadki tworzyw sztucznych.Zgazowywanie pylistych paliw za pomoca srodka utleniajacego zawierajacego tlen na drodze reakcji zachodzacej w plomieniu okazalo sde szczególnie 20 korzystne z uwagi na mozliwosc stosowania do tego celu wielu róznorodnych paliw. Przy wykony¬ waniu takich operacji pod zwiekszonym cisnieniem szczególnie klopotliwym 'problemem technicznym jest rozprezanie goracych, znajdujacych sie pod 25 zwiekszonym cisnieniem, gazów w reaktorach, w przypadku zatrzymania instalacji ^ w sytuacjach awaryjnych.~Zaproponowano odprowadzanie goracych gazów, znajdujacych sie pod cisnieniem 2—5 MPa, przez 30 wspólny otwór wylotowy przeznaczony dla suro¬ wego gazu i cieklego zuzla, umieszczany w dolnej czesci reaktora, a nastepnie podjecie chlodzenia tego gazu za pomoca wtryskiwania wody lub za pomoca wprowadzania tego gazu do pluczki gazo¬ wej. Pierwsza wada tego rozwiazania polega na tym, ze w przypadku przerwy w podawaniu py- listego paliwa do palnika pewna ilosc tlenu do¬ staje sie do wnetrza reaktora, zanim nie zostanie zamkniety doplyw tlenu. W przypadku zastosowa¬ nia proponowanego rozprezania gaz zawierajacy tlen przedostaje sie do dalszej czesci instalacji, powodujac zagrozenie.. Druga wada tego rozwiaza¬ nia polega na tym, ze w przypadku zatkania wspólnego otworu odplywowego dla gazu i zuzla przez zestalony zuzel i/lub przez kawalki odpad¬ lego od scian reaktora przywartego do nich stalego zuzla i wykladziny ognioodpornej, rozprezanie ga¬ zu przeponowana metoda staje sie niemozliwe.Znane jest urzadzenie, w którym we" Wkladce palnikowej reaktora lub w górnej czesci reaktora umieszczony jest króciec. Na króccu tym zainsta¬ lowane jest urzadzenie zamykajace z wlaczonym za nim ukladem chlodzacym. Wada tego rozwia¬ zania jest to, ze dla utrzymania zdolnosci funkcjo¬ nowania urzadzenia zamykajacego w eksploatacji niezbedne jest biezace plukanie gazami obojetny¬ mi, wskutek czego rosna koszty czynnika pomoc¬ niczego, zwlaszcza azotu, a obniza sie jakosc wy¬ twarzanego gazu, zwlaszcza pod wzgledem wartosci 123 0SL7123 057 15 20 25 30 opalowej. Dalsza wada wynika z tego, ze wyste¬ puje uwarunkowane stosunkami panujacymi w reaktorze zatykanie zuzlem tego otworu przez na¬ lot zuzlowy lub narzucanie zuzla, a tym samym doznaje uszczerbku zdolnosc funkcjonowania lub 5 wystepuje niezdolnosc funkcjonowania urzadzenia.Trzecia wade stanowi koniecznosc stalego chlo¬ dzenia czynnikiem chlodzacym calego urzadzenia wraz z króccem w celu zapewnienia zdolnosci dzia¬ lania urzadzenia w temperaturze ^panujacej w reak- i0 torze. Wynika z tego dodatkowe zuzycie wody chlodniczej i energii niezbednej dla przesylania wojd^ ch^odnicz^^pa3^ cisnieniem wyzszym od cis¬ nienia panujacego* w freaktorze.Celem wynalazku pest- urzadzenie do redukcji cisnienia wM!eaktorach stosowanych przy zgazowy- w&niu pylistych 'palijw pod zwiekszonym cisnie¬ niem, w którym rozprezanie goracych gazów w przestrzeni reakcyjnej nastepowaloby bez zakló¬ cen przez nalotowe lub narzucone czastki zuzla, bez dodatkowego zuzywania gazu obojetnego oraz bez dodatkowego chlodzenia woda i wtryskiwania wody.Zagadnieniem, które nalezy rozwiazac w tym calu, jest przeto opracowanie urzadzenia do reduk¬ cji cisnienia w reaktorach stosowanych przy zga- zowywaniu pylistych paliw pod zwiekszonym cisf nieniem, zwlaszcza pod cisnieniem 0,5—5 MPa, w którym byloby zapewnione ciagle rozprezanie goracych gazów z urzadzenia w przypadku zatrzy¬ mania instalacji i w sytuacjach awaryjnych, bez obawy wystapienia stanu zagrozenia i bez obawy uszkodzenia samego urzadzenia i dalszej czesci in¬ stalacji, przy minimalnym zuzyciu gazu obojetne¬ go, czynnika chlodzacego i pomocniczej energii.Zagadnienie to rozwiazano za pomoca urzadze¬ nia do redukcji cisnienia w reaktorach, stosowa¬ nych przy zgazowywaniu pylistych paliw pod cis¬ nieniem 0,5—5,0 MPa w celu uzyskania gazów za¬ wierajacych Hi i CO, skladajacych sie z zewnetrz¬ nej wielowarstwowej powloki, w której z zewnatrz ku srodkowi umieszczone sa plaszcz blaszany, plaszcz wodny, plaszcz cisnieniowy i ogniochron- na wymurówka i z wewnetrznego ekranu chlodza¬ cego, przy czym miedzy zewnetrzna powloka, w szczególnosci wymurpwka, a ekranem chlodzacym znajduje sie pusta przestrzen, które to urzadzenie wedlug wynalazku dla rediikcji cisnienia w reak¬ torze ma korzystnie w jego dolnej jednej trzeciej czesci dla doprowadzenia czynnika zobojetniajacego króciec, który z zewnetrznej strony patrzac na reaktor siega az do pustej .przestrzeni miedzy ek¬ ranem chlodzacym a wymurówka, zas pusta prze¬ strzen w .górnej jednej trzeciej czesci reaktora jest poprzez szczeline polaczona z przestrzenia reak¬ cyjna. Korzystnie króciec jest na zewnatrz reak- 55 tora polaczony z doprowadzeniem gazu obojetne¬ go i z przewodem rozprezania ,albo korzystnie kró¬ ciec polaczony jest z doprowadzeniem gazu obpjet- nego, zas dla redukcji cisnienia reaktora jest do¬ datkowo umieszczony oddzielny króciec rozpreza- eo nia, polaczony z przewodem rozprezania.W górnej czesci tego urzadzenia znajduje sie wkladka palnikowa, która jest poprowadzona przez zewnetrzna powloke, przestrzen pusta i ekran chlodzacy do wnetrza reaktora. U spodu znajduje 65 40 45 50 sie wspólny dla gazu i cieklego zuzla króciec od¬ plywowy, który poczynajac od ekranu chlodzacego jest wyprowadzony poprzez scianke reaktora na zewnatrz.Ekran chlodzacy jest omywany woda znajdujaca sie pod podwyzszonym cisnieniem i otacza cala przestrzen reakcyjna. Wyjatkiem z tego jest pier¬ scieniowego ksztaltu szczelina, znajdujaca sie w górnej czesci urzadzenia, korzystnie na przejsciu pionowej sciany reaktora w sklepieniu, poprzez która wnetrze reaktora laczy sie z przestrzenia pusta za ekranem chlodzacym.W dolnym obszarze urzadzenia znajduja sie dwa krócce, które sa prowadzone przez .zewnetrzna oslone az do przestrzeni pustej. Przy tym jeden 'króciec jest przeznaczony dla doprowadzenia gazu obojetnego do przestrzeni pustej, zas drugi króciec dla rozprezenia reaktora. Przestrzen pusta plucze sie gazem obojetnym, korzystnie azotem, podczas uruchamiania i eksploatacji urzadzenia. W rozwia¬ zaniu wedlug wynalazku goracy gaz znajdujacy sie pod cisnieniem odprowadza sie króccem rozpre¬ zania, przy czym gaz z przestrzeni reaktora prze¬ plywa szczelina w ekranie chlodzacym do prze¬ strzeni pustej za ekranem chlodzacym i na w po¬ równaniu z gazem chlodnej scianie ekranu chlo¬ dzacego oraz na wymurówce chlodzi sie w drodze od szczeliny do krócca. Dzieki temu mozliwe jest bezpieczne naprezanie gazu.Nadto w celu przyspieszenia tego 'rozprezania mozliwe- jest dolaczanie do urzadzenia wedlug wynalazku w znany sposób rury szybko chlodz? cej do chlodzenia posredniego.W dalszej postaci wykonania urzadzenia wedlug wynalazku jest mozliwe, by doprowadzanie czyn¬ nika zobojetniajacego do przestrzeni pustej za ek¬ ranem chlodzacym 1 rozprezanie reaktora nastepo¬ walo poprzez tylko jeden króciec. Króciec do roz¬ prezania reaktora jest w tym przypadku wyposa¬ zony w doprowadzenie gazu obojetnego i przewód rozprezania.Przyklad. Przedmiot wynalazku objasniaja dwa przyklady wykonania urzadzenia pokazane na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia urzadze¬ nie z oddzielnym króccem rozprezania, a fig. 2 — urzadzenie ze wspólnym króccem do rozprezania i wprowadzania czynnika zobojetniajacego.Urzadzenie wedlug fig. 1 sklada sie z wkladki palnikowej 1, plaszcza blaszanego 2, plaszcza wod¬ nego 3 do chlodzenia plaszcza cisnieniowego 4, wy- murówki 5 do ochrony plaszcza cisnieniowego 4, szczeliny 6 jako polaczenia przestrzeni reakcyjnej 8 z pusta przestrzenia 10, z ekranu chlodzacego 7, przestrzeni reakcyjnej 8, otworu odplywowego 9 dla wspólnego odprowadzania gazu i zuzla oraz z pus¬ tej przestrzeni 10 za ekranem chlodzacym 7. Z ze¬ wnatrz prowadza do urzadzenia: króciec 11 dla do¬ prowadzania gazu obojetnego i króciec rozprezania 12 dla rozprezania reaktora z pustej przestrzeni 10 miedzy wymurówka 5 a ekranem chlodzacym 7.Rozprezanie urzadzenia przedstawionego na fig. 1 moze przebiegac nastepujaco: Po otwarciu oddzielnego krócca 12 goracy gaz, znajdujacy sie pod zwiekszonym cisnieniem, ply¬ nie z przestrzeni reakcyjnej 8 przez szczeline 6 do pustej przestrzeni 10 za ekranem chlodzacym 7. Na.123 057 5 drodze miedzy szczelina 6 a oddzielnym króccem 12 gaz chlodzi sie w zetknieciu z ekranem chlodza¬ cym 7 i wymurówka 5, tak ze mozna go bezpiecz¬ nie odprowadzac poprzez oddzielny króciec 12.Urzadzenie wedlug fig. 2 sklada palnikowej 1, plaszcza blaszanego 2, plaszcza wod¬ nego 3 do chlodzenia plaszcza cisnieniowego 4, szczeliny 6 jako polaczenia przestrzeni reakcyjnej 8 z pusta przestrzenia 10, ekranu chlodzacego 7, prze¬ strzeni reakcyjnej 8, otworu odplywowego 9 do wspólnego odprowadzania gazu i zuzla oraz z pus¬ tej przestrzeni 10 za ekranem chlodzatym 7. Z ze¬ wnatrz króciec 11 prowadzi do pustej przestrzeni 10, miedzy ekranem chlodzacym 7 a' wymurówka 5.Do krócca 11 podlaczone jest doprowadzenie gazu obojetnego 13 i przewód rozprezajacy 14 gaz z re¬ aktora.Rozprezanie urzadzenia przedstawionego na fig. 2 moze odbywac sie nastepujaco: Po zamknieciu doprowadzenia gazu obojetnego 13 otwiera sie przewód rozprezajacy 14 gaz z reaktora.Dalszy przebieg procesu jest identyczny z przebie¬ giem procesu opisanym wyzej dla urzadzenia we¬ dlug fig. 1.Wykaz oznaczen czesci konstrukcyjnych 1 — Wkladka palnikowa 2 — Plaszcz blaszany 3 — Plaszcz wodny 4 — Plaszcz cisnieniowy 5 — Wymurówka 6 — Szczelina 7 — Ekran chlodzacy 8 — Przestrzen reakcyjna 9 — Odplyw 10 — Pusta przestrzen 11 — Króciec 6 12 — Oddzielny króciec do rozprezania 13 — Doprowadzenie gazu obojetnego 14 — Przewód rozprezajacy 15 — Posrednie chlodzenie (uklad chlodzacy) Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do redukcji cisnienia w reaktorach, stosowanych przy zgazowywaniu pylistych paliw pod cisnieniem 0,5—5,0 MPa w celu uzyskania ga¬ zów zawierajacych H2 i CO, skladajace sie z ze¬ wnetrznej wielowarstwowej powloki, w której z zewnatrz ku srodkowi umieszczone sa plaszcz bla¬ szany, plaszcz wodny, plaszcz cisnieniowy i ognio- chronna wymurówka, oraz z wewnetrznego ekranu chlodzacego, przy czym miedzy zewnetrzna powlo¬ ka, w szczególnosci wymurówka, a ekranem chlo¬ dzacym znajduje sie pusta przestrzen, znamienne tym, ze dla redukcji cisnienia w reaktorze ma ko¬ rzystnie w jego dolnej jednej trzeciej czesci dla doprowadzenia czynnika zobojetniajacego króciec (11), który z zewnetrznej stnony patrzac na reak¬ tor siega az do pustej przestrzeni (10) miedzy ekra¬ nem chlodzacym (7) a wymurówka (5), zas pusta przestrzen (10) w górnej jednej trzeciej czesci reak¬ tora jest poprzez szczeline (6) polaczona z prze¬ strzenia reakcyjna (8). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze króciec (11) jest na zewnatrz reaktora polaczo¬ ny z doprowadzeniem gazu obojetnego (13) i prze¬ wodem rozprezania (14). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze króciec (11) polaczony jest z doprowadzeniem gazu obojetnego, zas dla redukcji cisnienia reak¬ tora jest dodatkowo umieszczony oddzielny króciec rozprezania (12), polaczony z przewodem rozpre¬ zania. 10 15 20 25 30123 057 1 Fig.1 Fig. 2 RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 1017-84/O.Cena 100 zl 80+20 egz. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do redukcji cisnienia w reaktorach, stosowanych przy zgazowywaniu pylistych paliw pod cisnieniem 0,5—5,0 MPa w celu uzyskania ga¬ zów zawierajacych H2 i CO, skladajace sie z ze¬ wnetrznej wielowarstwowej powloki, w której z zewnatrz ku srodkowi umieszczone sa plaszcz bla¬ szany, plaszcz wodny, plaszcz cisnieniowy i ognio- chronna wymurówka, oraz z wewnetrznego ekranu chlodzacego, przy czym miedzy zewnetrzna powlo¬ ka, w szczególnosci wymurówka, a ekranem chlo¬ dzacym znajduje sie pusta przestrzen, znamienne tym, ze dla redukcji cisnienia w reaktorze ma ko¬ rzystnie w jego dolnej jednej trzeciej czesci dla doprowadzenia czynnika zobojetniajacego króciec (11), który z zewnetrznej stnony patrzac na reak¬ tor siega az do pustej przestrzeni (10) miedzy ekra¬ nem chlodzacym (7) a wymurówka (5), zas pusta przestrzen (10) w górnej jednej trzeciej czesci reak¬ tora jest poprzez szczeline (6) polaczona z prze¬ strzenia reakcyjna (8).
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze króciec (11) jest na zewnatrz reaktora polaczo¬ ny z doprowadzeniem gazu obojetnego (13) i prze¬ wodem rozprezania (14).
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze króciec (11) polaczony jest z doprowadzeniem gazu obojetnego, zas dla redukcji cisnienia reak¬ tora jest dodatkowo umieszczony oddzielny króciec rozprezania (12), polaczony z przewodem rozpre¬ zania. 10 15 20 25 30123 057 1 Fig.1 Fig. 2 RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 1017-84/O. Cena 100 zl 80+20 egz. PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD20815078A DD145026A3 (de) | 1978-09-28 | 1978-09-28 | Vorrichtung zur druckentspannung v n reaktoren |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL218569A1 PL218569A1 (pl) | 1980-08-11 |
| PL123057B1 true PL123057B1 (en) | 1982-09-30 |
Family
ID=5514622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21856979A PL123057B1 (en) | 1978-09-28 | 1979-09-27 | Apparatus for reduction of pressure in reactors |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT372698B (pl) |
| AU (1) | AU527883B2 (pl) |
| CS (1) | CS220581B1 (pl) |
| DD (1) | DD145026A3 (pl) |
| DE (1) | DE2935992C2 (pl) |
| FR (1) | FR2437437A1 (pl) |
| GR (1) | GR65679B (pl) |
| HU (1) | HU184604B (pl) |
| PL (1) | PL123057B1 (pl) |
| TR (1) | TR20858A (pl) |
| YU (1) | YU40380B (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2530793B1 (fr) * | 1982-07-21 | 1987-12-31 | Texaco Development Corp | Four a haute temperature dote d'un revetement interne perfectionne |
| US6725787B2 (en) * | 2002-03-11 | 2004-04-27 | Weyerhaeuser Company | Refractory vessel and lining therefor |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2925335A (en) * | 1955-12-21 | 1960-02-16 | Koppers Co Inc | Process for the gasification of carbonaceous solid fuel at constant volume |
| DE1158199B (de) * | 1956-08-07 | 1963-11-28 | Texaco Development Corp | Verfahren zum Stillegen von Generatoren |
| DE1217014B (de) * | 1957-12-13 | 1966-05-18 | Texaco Development Corp | Vorrichtung zur Herstellung von Kohlenoxyd und Wasserstoff |
| DE2425962C3 (de) * | 1974-05-30 | 1979-04-05 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V., Den Haag (Niederlande) | Gasgenerator für die Vergasung feinzerteilter Brennstoffe |
-
1978
- 1978-09-28 DD DD20815078A patent/DD145026A3/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-09-06 DE DE19792935992 patent/DE2935992C2/de not_active Expired
- 1979-09-07 CS CS609079A patent/CS220581B1/cs unknown
- 1979-09-21 AT AT621779A patent/AT372698B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-09-25 AU AU51145/79A patent/AU527883B2/en not_active Ceased
- 1979-09-26 GR GR60115A patent/GR65679B/el unknown
- 1979-09-27 HU HUBE001370 patent/HU184604B/hu unknown
- 1979-09-27 PL PL21856979A patent/PL123057B1/pl unknown
- 1979-09-27 YU YU235979A patent/YU40380B/xx unknown
- 1979-09-28 FR FR7924326A patent/FR2437437A1/fr active Granted
- 1979-09-28 TR TR2085879A patent/TR20858A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| YU40380B (en) | 1985-12-31 |
| AU527883B2 (en) | 1983-03-31 |
| TR20858A (tr) | 1982-11-01 |
| YU235979A (en) | 1983-01-21 |
| PL218569A1 (pl) | 1980-08-11 |
| AT372698B (de) | 1983-11-10 |
| GR65679B (en) | 1980-10-17 |
| CS220581B1 (en) | 1983-04-29 |
| DE2935992C2 (de) | 1985-01-03 |
| DE2935992A1 (de) | 1980-08-21 |
| AU5114579A (en) | 1981-04-02 |
| HU184604B (en) | 1984-09-28 |
| FR2437437B1 (pl) | 1984-02-24 |
| FR2437437A1 (fr) | 1980-04-25 |
| DD145026A3 (de) | 1980-11-19 |
| ATA621779A (de) | 1983-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1147556A (en) | Process and apparatus for sluicing residues from the pressure system of a pressure gasification tank | |
| US8607716B2 (en) | Burner for highly caking coal, and gasifier | |
| US4610697A (en) | Coal gasification system with product gas recycle to pressure containment chamber | |
| WO2003016210A1 (en) | Method and apparatus for recycling hydrocarbon resource | |
| AU2006222680A1 (en) | Method and apparatus for cooling hot gases and fluidized slag in entrained flow gasification | |
| PL159891B1 (pl) | wo utlenionego gazu PL | |
| GB2344350B (en) | Device for gasifying combustible materials, residues and waste materials containing carbon | |
| JP2964353B2 (ja) | ガス化装置およびその燃焼チャンバー用スロート組立体 | |
| PL126963B1 (en) | Method of separating entrained solid material and slag from a stream of hot non-purified gas and apparatus therefor | |
| US4852997A (en) | Slag water bath process | |
| US4305732A (en) | Gasification apparatus with pressure relieving means | |
| CA3044232A1 (en) | Thermal volume reduction of radioactive wastes | |
| CN104479755B (zh) | 流化床气化炉、煤催化气化系统及气化工艺 | |
| CN116286104A (zh) | 一种气化炉 | |
| CN216427219U (zh) | 一种气化炉排渣系统 | |
| RU2192477C2 (ru) | Способ получения горячего восстановительного газа для восстановления кусковой руды металла и установка для его осуществления | |
| JPS5844716B2 (ja) | 反応器減圧装置 | |
| KR100426178B1 (ko) | 가스화기의 냉각 장치 | |
| WO2003018720A2 (en) | Apparatus and prcess for discharging ash from a high pressure gasifier | |
| US4979964A (en) | Apparatus for preventing slag tap blockage | |
| JPH08302364A (ja) | 炭素含有燃料ガス化装置 | |
| PL100798B1 (pl) | Sposob zgazowania stalych paliw,zwlaszcza wegla | |
| CN113930260A (zh) | 一种合成气生产装置及合成气生产方法 | |
| KR20200138624A (ko) | 국부 온도제어형 가스화기 | |
| JP2004256598A (ja) | 可燃物のガス化方法及び装置並びにガス化溶融システム |