Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania paszy, w postaci suszu, z odpadów pow¬ stajacych przy produkcji spozywczych suszów ziemniaczanych.Wytwarzanie suszonej, trwalej w czasie przechowywania paszy z odpadów powstajacych przy produkcji spozywczych suszów ziemniaczanych w postaci skrawków ziemniaka, naskórka itp., jest znane i stosowane w zakladach przetwórczych. Odpady te, o zawartosci 75-90% wody, po ich zageszczeniu i rozdrobnieniu suszy sie na ogól w suszarkach walcowych pomino bardzo niskiej wydajnosci tego procesu. Spowodowane to jest zla przyczepnoscia surowej miazgi do walców suszarniczych ze wzgledu na znaczna zawartosc w nich wlóknika i niska zawartosc wolnej skrobi.Suszenie odpadów ziemniaczanych z produkcji suszów w róznego typu suszarkach pneumaty¬ cznych i fluidalnych, jakkolwiek teoretycznie mozliwe, nie znalazlo szerszego zastosowania w praktyce przemyslowej. Niska sucha masa odpadów i ich plynna konsystencja uniemozliwia bowiem bezposrednie suszenie w suszarkach pneumatycznych lub fluidalnych. Suszenie w tego typu suszarkach wymaga zwiekszenia suchej substancji nadawy przez zawrót czesci produktu wysuszonego do miazgi w celu uzyskania konsystencji umozliwiajacej wprowadzenie go do suszarni. Róznice w wielkosci czasteczek w miazdze poddawanej suszeniu powoduja rozfrakcjono- wanie sie suszonego produktu co powoduje zaklócenia produkcyjne i wymaga zastosowania dodatkowyh urzadzen rozdrabniajacych i odsiewajacych.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze ujednolicone mechanicznie odpady ziemniaczane z produkcji suszów w postaci miazgi poddaje sie fermentacji mlekowej do uzyskania pH ponizej 5,6. Nastepnie podfermentowana miazge zadaje sie mocznikiem w ilosci 3-15 czesci wagowych na 100 czesciach wagowych suchej masy odpadów. Calosc podgrzewa sie a nastepnie suszy w suszarce walcowej. Do podfermentowanej miazgi, przed jej podgrzaniem, dodaje sie chlorek sodowy i fosforan dwuwapniowy w ilosci ogólem nie przekraczajacej 7 czesci wagowych na 100 czesci wagowe suchej masy odpadów ziemniaczanych.Stosowanie sposobu obróbki odpadów, powstajacych przy produkcji spozywczych suszów ziemniaczanych, wedlug wynalazku, umozliwia przeprowadzenie procesu suszenia obrabianej miazgi na walcach suszarniczych o zwiekszonej znacznie zdolnosci przerobowej stosowanych suszarek walcowych. Zastosowanie obróbki wedlug wynalazku, polegajacej na podfermentowaniu miazgi a nastepnie poddaniuiej miazgi dzialaniu mocznika w warunkach obnizonego pH i obróbce2 127 120 termicznej, umozliwilo przeprowadzenie procesu suszenia odpadów ziemniaczanych w sposób korzystny zarówno pod wzgledem technicznym jak i ekonomicznym. Okazalo sie, ze w wyniku prowadzonej obróbki miazgi zwiekszyla sie jej przyczepnosc i polepszylo sie nanoszenie jej na powierzchnie walców suszarniczych oraz wartosc smakowo-odzywcza paszy.W wyniku stosowania sposobu wedlug wynalazku otrzymuje sie przyswajalna przez orga¬ nizmy zwierzece pasze z odpadów nie wykorzystywanych dotad w przemysle przetwórczym z uwagi na omówione trudnosci produkcyjne a szczególnie zwiazane z procesem ich suszenia o prawidlowej zdolnosci przerobowej suszarek. W wyniku podfermentowania miazgi odpadów ziemniaczanych na drodze fermentacji mlekowej, w przerabianej miazdze zostaly równiez zainicjonowane procesy rozkladu skrobi na skutek obnizenia wartosci pH, przez co dzialanie na te miazge mocznikiem umozliwilo dokladne jego rozprowadzenie w calej masie oraz calkowite rozpuszczenie (duza zawartosc wody w miazdze) co uniemozliwia jego rozfrakcjonowanie wdalszch operacjach techno¬ logicznych a ponadto umozliwilo utworzenie masy o wyjatkowo dobrej konsystencji i srukturze do dalszego termicznego przetwarzania. Dodatek mocznika, jako substytutu bialka przyczynia sie równiez do wzbogacenia wartosci paszowej otrzmywanej paszy.Sposób wedlug wynalazku znajduje zastosowanie w produkcji zakladów przemyslu ziemnia¬ czanego i innych spozywczych zakladów produkujacych spozywcze asortymenty z ziemniaka.Sposób wedlug wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania.Przyklad. Odpady ziemniaczane powstajace przy produkcji platków ziemniaczanych, zawierajace 85% wody, ujednolica sie w rozbijaczu i przesyla do zbiorników z mieszadlami, w których poddaje sieje ciaglej fermentacji mlekowej do uzyskania wartosci pH = 5,0. Do 1000 kg tak przygotowanej miazgi dodaje sie 20 kg mocznika oraz 1,5 kg chlorku sodowego i 1,5 kg — fosfo¬ ranu dwuwapniowego po czym mase te poddaje sie kondycjonowaniu w czasie okolo 2 godzin.Nastepnie otrzymana miazge kieruje sie do suszarki walcowej i suszy do zawartosci 13% wody w gotowanej paszy.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania paszy polegajacy na suszeniu paszowych odpadów ziemniaczanych w suszarkach walcowych z równoczesnym zwiekszeniem wartosci paszowej otrzymywanego suszu, znamienny/tym, ze ujednolicone mechanicznie odpady ziemniaczane z produkcji suszów w postaci miazgi poddaje sie fermentacji mlekowej do uzyskania pH ponizej 5,6 a nastepnie podfermento- wana miazge zadaje sie mocznikiem w ilosci 3-15 czesci wagowych na 100 czesci wagowych suchej masy odpadów i calosc kondycjonuje sie w ciagu 1 do 4 godzin a nastepnie podgrzewa i suszy w suszarce walcowej do zawartosci nie wiecej niz 13% wody. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do podfermentowanej miazgi, przed jej pod¬ grzaniem, dodaje sie chlorek sodowy i fosforan dwuwapniowy w ilosci ogólem nie przekraczajacej 7 czesci wagowych na 100 czesci wagowych suchej masy odpadów ziemniaczanych.Pncownin Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Onn 100 zl PLThe subject of the invention is a method of obtaining fodder in the form of dried potatoes from waste generated in the production of food dried potatoes. The production of dried, shelf-stable fodder from waste arising in the production of dried food potatoes in the form of potato scraps, skin etc. is known and used in processing plants. These wastes, with a water content of 75-90%, after their concentration and grinding, are generally dried in roller driers, despite the very low efficiency of this process. This is due to the poor adhesion of the raw pulp to drying rolls due to the high fiber content and low free starch content. Drying potato waste from the production of droughts in various types of air and fluid dryers, although theoretically possible, has not found wider application in practice industrial. The low dry weight of the waste and its fluid consistency prevent direct drying in pneumatic or fluid bed dryers. Drying in this type of dryers requires increasing the dry substance of the feed by returning a part of the dried product to the pulp in order to obtain a consistency that allows it to be fed to the dryer. The differences in the size of the particles in the pulp subjected to drying cause the fractionation of the dried product, which causes production disruptions and requires the use of additional grinding and screening devices. The method according to the invention consists in the fact that mechanically uniform potato waste from the production of dried pulp in the form of milk pulp is fermented until the pH is below 5.6. The fermented pulp is then mixed with urea in an amount of 3-15 parts by weight per 100 parts by weight of dry matter of the waste. The whole thing is heated and then dried in a roller dryer. Sodium chloride and dicalcium phosphate are added to the fermented pulp, before heating it, in a total amount not exceeding 7 parts by weight per 100 parts by weight of dry matter of potato waste. The use of the method of treating waste arising in the production of food dried potatoes, according to the invention, enables the process to be carried out drying the treated pulp on drying rolls with significantly increased processing capacity of the used roller dryers. The use of the treatment according to the invention, consisting in fermenting the pulp and then subjecting the pulp to the action of urea in conditions of lowered pH and thermal treatment, made it possible to carry out the process of drying potato waste in an advantageous manner, both technically and economically. It turned out that as a result of the treatment of the pulp, its adhesion increased and its application to the surface of drying rolls and the taste and nutritional value of the feed improved. As a result of using the method according to the invention, animal feed was obtained from waste that had not been used in the processing industry due to the production difficulties discussed, and in particular related to the drying process of dryers with the correct processing capacity. As a result of the fermentation of the potato waste pulp by lactic fermentation, the processes of starch decomposition in the processed pulp were also initiated due to the lowering of the pH value, thanks to which the treatment of this pulp with urea enabled its precise distribution in the whole mass and complete dissolution (high water content in the pulp) which prevented its fractionation in further technological operations and, moreover, made it possible to create a mass of exceptionally good consistency and structure for further thermal processing. The addition of urea as a protein substitute also contributes to the enrichment of the feed value of the obtained fodder. The method according to the invention is used in the production of plants of the potato industry and other food plants producing food assortments from potato. The method according to the invention is presented in the example of embodiment. Potato waste generated in the production of potato flakes, containing 85% of water, is homogenized in a crusher and sent to tanks with agitators, where it is subjected to continuous lactic fermentation to obtain a pH value of 5.0. To 1000 kg of pulp prepared in this way, 20 kg of urea, 1.5 kg of sodium chloride and 1.5 kg of dicalcium phosphate are added, and the pulp is conditioned for about 2 hours. Then the pulp is sent to a roller dryer and is dried to the content of 13% of water in the cooked feed. Patent claims 1. The method of obtaining feed consisting in drying fodder potato waste in roller dryers with simultaneous increase of the fodder value of the obtained dried, characterized by the fact that mechanically uniform potato waste from the production of dried pulp is subjected to in the process of lactic fermentation until the pH is below 5.6, and then the fermented pulp is mixed with urea in the amount of 3-15 parts by weight per 100 parts by weight of dry matter of waste and it is conditioned within 1 to 4 hours and then heated and dried in a dryer roller to a water content of no more than 13%. 2. The method according to claim The method according to claim 1, characterized in that sodium chloride and dicalcium phosphate are added to the fermented pulp in a total amount not exceeding 7 parts by weight per 100 parts by weight of dry matter of potato waste. Pcownin Poligraficzna UP PRL. Mintage 100 cgz.Onn 100 PLN PL