PL128759B1 - Method of obtaining grain-oriented silicon steel - Google Patents
Method of obtaining grain-oriented silicon steel Download PDFInfo
- Publication number
- PL128759B1 PL128759B1 PL1982235082D PL23528282D PL128759B1 PL 128759 B1 PL128759 B1 PL 128759B1 PL 1982235082 D PL1982235082 D PL 1982235082D PL 23528282 D PL23528282 D PL 23528282D PL 128759 B1 PL128759 B1 PL 128759B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- ingot
- steel
- manganese
- sulfur
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1216—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the working steps
- C21D8/1222—Hot rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/26—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania stali krzemowej o orientowanych ziarnach.Znane jest stosowanie stali krzemowej o orientowanych ziarnach, majacej postac arkuszy, w róznych dziedzinach elektrotechniki, w tym równiez do wytwarzania rdzeni transformatorów. Stal wytwarza sie przez odlewanie wlewka, ogrzewanie wlewka, na ogól w opalanym gazem piecu wglebnym, do temperatury odpowiedniej do walcowania na goraco w celu uzyskania kesiska lub bezposrednio goracowalcowanej tasmy. Goracowalcowana tasme, po wyzarzeniu i wytrawieniu, walcuje sie na zimno wjednym lub kilku przepustach, z zastosowaniem walcowania miedzyopera- cyjnego. Nastepnie stal poddaje sie normalizowaniu i w trakcie tej operacji nastepuje odweglenie.Nastepnie prowadzi sie koncowe wyzarzanie' teksturujace, w którym to etapie uzyskuje sie zadana orientacje krystaliczna. Na ogól przy otrzymywaniu tasmy goracowalcowanej bezposrednio z wlewka, wlewek ma temperature rzedu 1343,3°C.Podczas koncowego wyzarzania tekstury stal krzemowa ulega wtórnej rekrystalizacji, podczas której wzrastaja agregaty ziarn krystalicznych majace teksture Gossa czyli orientacje (HO) [001].Osie [001] duzych ziaren sa równolegle do plaszczyzny walcowania. Tak wiec material w postaci tasmy ma jeden kierunek latwego magnesowania, a mianowicie kierunek walcowania. W zastoso¬ waniach tego materialu, a zwlaszcza przy wytwarzaniu rdzeni transformatorów, wymagane jest by straty w rdzeniu byly niskie, gdyz w miare zmniejszania sie strat w rdzeniu maleje zuzycie energii cieplnej. Ponadto stal latwomagnesowalna powinna wykazywac dobra przenikalnosc magnetyczna.Dla uzyskania korzystnych wlasciwosci magnetycznych stali, np. strat w rdzeniu i prznikal- nosci magnetycznej, konieczne jest walcowanie na goraco wlewka o temperaturze rzedu I343,3°C.W rezultacie, zgodnie ze znanymi sposobami, otrzymywanie goracowalcowanej tasmy z w lewka lub kesiska plaskie odbywa sie przez walcowanie na goraco w temperaturze od powyzej !260°C do oklo 1398,9°C. Praca z tymi wyjatkowo wysokimi temperaturami jest jednak trudna, a szczególnie problemy sprawia usuwanie zuzla powstajacego podczas ogrzewania wlewka w piecu wglebnym.Ponadto koniecznosc prowadzenia intensywnego ogrzewania podnosi koszty energetyczne calej operacji, przy czym rosna równiez koszty aparatury do ogrzewania ze wzgledu na koniecznosc wyposazenia jej w wykladzine ogniotrwala.2 128 759 Tak wiec najwazniejszym celem wynalazku bylo opracowanie sposobu wytwarzania stali krzemowej o orientalnych ziarnach pozwalajacego na stosowanie nizszych temperatur walcowania na goraco od powszechnie stosowanych, bez szkodliwego oddzialywania na wlasciwosci magnety¬ czne stali, zwlaszcza w rdzeni i przenikalnosci magnetycznej.Zgodny z wynalazkiem sposób wytwarzania stali krzemowej o orientowanych ziarnach, zawierajacej 0,028 — 0,049% wagowego wegla 2,95 — 3,12% wagowego krzemu, 0,004-0,005% wagowego glinu, 0,004-0.0014% wagowego boru oraz zawierajacej mangan i siarke, a takze zelazo jako reszte obejmuje etapy odlewania wlewka, ogrzewanie wlewka przed walcowaniem na goraco, walcowanie na goraco ogrzanego wlewka na goraco walcowana tasme, jedno- lub wieloprzepusto- 'wego yyalcowanie tej tasmy na zimno z zastosowaniem wyzarzania miedzyoperacyjnego, odwegla- nia przy koncowej grubosci, powlekania i koncowego wysokotemperaturowego wyzarzania tekstury.Cecha sposobu wedlug wynalazku jest to, ze walcowanie na goraco prowadzi sie w temperatu¬ rze 1200-1260°C i stosuje sie stal zawierajaca 0,038-0,065% wagowego manganu i 0,020-0,036% wagowego siarki tak, ze stosunek wagowy manganu do siarki wynosi od 1 do 2,5 i korzystnie zawierajaca 0,18-0,58% wagowego miedzi.Takwiec, zgodnie z wynalazkiem stal krzemowa o orientowanych ziarnach i znanej kompozy¬ cji, mozna walcowac na goraco bezposrednio z wlewka, otrzymujac goracowalcowana tasme o grubosci okolo 2,54 • 10~3 lub mniejszej, gdy stosunek manganu do siarki w tej stali wynosi ponizej okolo 2,5, korzystnie od okolo 1 do ponizej okolo 2,5. Zgodnie z wynalazkiem walcowaniu na goraco korzystnie poddaje sie stal, w której stosunek manganu do siarki ma powyzsza wartosc, przy czym temperatura wlewka wynosi od 1200°C do ponizej okolo 1260°C. Stwierdzono, jak to zademonstrowano w przedstawionych dalej przykladach, ze ta nizsza od zazwyczaj stosowanych temperatura walcowania na goraco nie wplywa szkodliwie na straty w rdzeniu i przenikalnosc magnetyczna stali, pod warunkiem zachowania podanego wyzej niskiego stosunku manganu do siarki.Ponadto, zgodnie z wynalazkiem wartosc strat w rdzeniu mozna jeszcze polepszyc gdy rzeczywista zawartosc miedzi w stali wynosi do oklo 0,4% wagowego, korzystnie od oklo 0,2 do poniezj okolo 0,58% wagowego. Tak wiec, optymalne wartosci strat w rdzeniu i przenikalnosci magnetycznej stali przy wytwarzaniu tasmy goracowalcowanej bezposrednio z wlewka, uzyskuje sie gdy stal wykazuje zarówno podany wyzej niski stosunek manganu do siarki, jak i podana wyzej zawartosc miedzi. Gdy warunki te sa zachowane zbedne jest stosowanie stosunkowo wysokich temperatur walcowania na goraco, koniecznych dodtad dla uzyskania dobrych wlasciwosci magne¬ tycznych. W rezultacie, dzieki stosowaniu temperatur walcowania nizszych od normalynch, mozna uniknac omówionych powyzej wad procesu i nadmiernych kosztów. Tak wiec sposób wedlug wynalazku pozwala na wytwarzanie stali krzemowej o orientowanych ziarnach wykazujacej dobre wlasciwosci magnetyczne, przy korzystnych kosztach operacji. Jako szczególny przyklad i dla dokladniejszego zademonstrowania znaczenia stosunku manganu do siarki dla magnetycznych wlasciwosci stali, sporzadzono kompozycje podane w tabeli 1, po czym poddanoje walcowaniu na goraco w temperaturze 1204,4-1260°C.Tabela 1 Wlewek 6351 6352 6344 6345 6341 6168 6169 6162 C 0,030 0,030 0,030 0,028 0,030 0,033 0,030 0,049 Mn 0,038 0,040 0,043 0,042 0,012 0,049 0,055 0,065 S 0,035 0,036 0,035 0,035 0,034 0,030 0,023 0,020 Si 3,04 3,05 3,00 3,00 2,95 3,12 3,10 3,00 Al 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,004 0,004 0,005 Cu B 1 0,20 0,0004 0,19 0,0004 0,20 0,0004 0,20 0,0004 0,20 0,0005 0,18 0,0007 0,18 0,0004 0,20 0,0010 Mn : s 1,10 1,10 1,20 1,20 1,23 1,60 2,40 3,25 \ Temperatura walcowania na goraco (°C) 1204,4 1204,4 1204,4 1204,4 1232,2 1260 1260 1260 Wlasciwosci magnetyczne tasmy o grubosci Straty w rdzeniu (w/kg przy 1,7 T 1,6676 1,6610 1,6984 1,6566 1,6642 1,5488 1,5488 1,9404 27,43 • 10"5m Przenikalnosc przy 796 A/M [mH/m] 23286,2 Xl O"4 23236 X10"4 23411,8 X10~4 23336,5 X10"4 23173,2 Xl 0"4 23173,2X10"4 22758,7 X10"4 21264,1 X10"4128759 3 Stale podane w tabeli 1 walcuje sie na goraco bezposrednio z wlewka na grubosc 0,203 • 10"2— 0,227-10~2m, otrzymujac goracowalcowana tasme. Goracowalcowana tasme wyzarza sie w 898,9°C i walcuje na zimno na grubosc posrednia 0,0711 • 102 — 0,0762 • 10"2m. tasme o grubosci posredniej wyzarza sie w temperaturze 948,9°C, a nastepnie walcuje na zimno na grubosc ostate¬ czna 0,027—10 2m.Jak wynika z tabeli 1, wartosc strat w rdzeniu (w watach/kg przy 1,7 T) sa lepsze w przypadku stali o stosunku manganu do siarki ponozej 2,5 niz w przypadku stali z wlewka nr 6162 charaktery¬ zujacego sie stosunkowo wysokim stosunkiem manganu do siarki wynoszacym 3,25. a wiec stosunkiem typowym dla znanych stali tego typu.Wplyw zawartosci miedzi na dalsze polepszenie wartosci strat w rdzeniu zademonstrowano na przykladzie wlewków przedstawionych w tabeli 2.T a b e 1 a 2 Wlasciwosci magnetyczne Temperatura tasmypowlekanej MgO walcowania o grubosci 27.43 • 10"5m Wlewek 6369 6370 6364 6433 6377 6376 C 0,034 0,031 0,030 0,030 0,028 0,029 Mn 0,039 0,042 0,048 0,042 0,042 0,047 S 0,022 0,022 0,026 0,022 0,021 0,024 Si 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3.0 Al 0,005 0,005 0,005 0.005 0,005 0.005 Cu 0,19 0,42 0,58 0.20 0.42 0,58 B 0,0006 0,0005 0,0007 0.0014 0.0009 0.0009 Mn:S 1,80 1,90 1,85 1,91 2,00 1.96 na goraco (°C) 1232,2 1232,2 1232,2 1232,2 1232,2 1232,2 Straty w rdzeniu (w/kg przy 1,7T) 1,6192 1,5862 1,6896 1,5620 1,5818 1,6786 Przenikalnosc (prz 796 A/m) 23361.6X10"4 23411,8XI0"4 23223,4X10"4 23474.6X10"4 23537,4 X10"4 23148.1 X10"4 Stale przedstawione w tabeli 2 walcuje sie na goraco bezposrednio z wlewka otrzymujac goracowalcowana tasme o grubosci 6,45 • 10~2m. Tasme te walcuje sie na zimno na ostateczna grubosc w dwóch przepustach, z wyzarzeniem miedzyoperacyjnym. Wyzarzanie wstepne, przed walcowaniem na zimno, prowadzi sie w temperaturze 898,9°C, po czym material walcuje sie na grubosc na grubosc 0,0711 • 10"2. Wyzarzanie prowadzi sie w temperaturze 948,9°C, po czym material walcuje sie na grubosc 0,027 • 10"2m. Nastepnie material poddaje sie koncowej normaliza¬ cji w temperaturze 801,6°C i podczas tego etapu nastepuje odweglanie. Wreszcie odweglona tasme powleka sie znanym sposobem tlenkiem magnezowym i wyzarza w atmosferze wodoru w tempera¬ turze 1176,7°C. Jak widac z wartosci strat w rdzeniu (w watach/kg przy 1,7 T) podanych w tabeli 2, obecnosc miedzi w ilosci powyzej okolo 0,2%, jak np. w stali okreslonej jako wlewek 6370, poprawia straty w rdzeniu w porównaniu ze stratami w rdzeniu w stali okreslonej jako wlewek 6369 i zawierajacej 0,19% miedzi. Wartosci strat w rdzenie ulegaja jednak pogorszeniu, gdy nie utrzy¬ muje sie zawartosci miedzi ponizej okolo 0,58%, jak w przypadku stali z wlewka 6364, dla którego przy zawartosci miedzi 0,58% wystepuje znaczne pogorszenie strat w rdzeniu.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania stali krzemowej o orientowanych ziarnach, zawierajacej 0,028-0,049% wagowego wegla 2,95-3,12% wagowego krzemu, 0,004-0,005% wagowego gliml, 0,004-0,0014% wagowego boru zawierajacej mangan i siarke, a takze zelazo jako reszte, obejmujacy etapy odlewania wlewka, ogrzewania wlewka przed walcowaniem na goraco, walcowanie na goraco ogrzewanego wlewka na goraco walcowana tasme, jedno- lub wieloprzepustowego walcowania tej tasmy na zimno z zastosowaniem wyzarzania miedzyoperacyjnego, odweglania przy koncowej grubosci, powlekania i koncowego wysokotemperaturowego wyzarzania tekstury, znamienny tym, ze walcowanie na goraco prowadzi sie w temperaturze 1200-1260°C stosujac stal zawierajaca 0,038-0,065% wagowego manganu i 0,020-0,36% wagowego siarki tak, ze stosunek wagowy manganu do siarki wynosi od 1 do 2,5 i korzystnie zawierajaca 0,18-0,58 wagowego miedzi. PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania stali krzemowej o orientowanych ziarnach, zawierajacej 0,028-0,049% wagowego wegla 2,95-3,12% wagowego krzemu, 0,004-0,005% wagowego gliml, 0,004-0,0014% wagowego boru zawierajacej mangan i siarke, a takze zelazo jako reszte, obejmujacy etapy odlewania wlewka, ogrzewania wlewka przed walcowaniem na goraco, walcowanie na goraco ogrzewanego wlewka na goraco walcowana tasme, jedno- lub wieloprzepustowego walcowania tej tasmy na zimno z zastosowaniem wyzarzania miedzyoperacyjnego, odweglania przy koncowej grubosci, powlekania i koncowego wysokotemperaturowego wyzarzania tekstury, znamienny tym, ze walcowanie na goraco prowadzi sie w temperaturze 1200-1260°C stosujac stal zawierajaca 0,038-0,065% wagowego manganu i 0,020-0,36% wagowego siarki tak, ze stosunek wagowy manganu do siarki wynosi od 1 do 2,5 i korzystnie zawierajaca 0,18-0,58 wagowego miedzi. PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US24556681A | 1981-03-19 | 1981-03-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL128759B1 true PL128759B1 (en) | 1984-02-29 |
Family
ID=22927185
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1982235082D PL128759B1 (en) | 1981-03-19 | 1982-02-15 | Method of obtaining grain-oriented silicon steel |
| PL23508282A PL235082A1 (pl) | 1981-03-19 | 1982-02-15 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23508282A PL235082A1 (pl) | 1981-03-19 | 1982-02-15 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57158322A (pl) |
| KR (1) | KR830008744A (pl) |
| AT (1) | ATA69782A (pl) |
| BE (1) | BE892532A (pl) |
| BR (1) | BR8201340A (pl) |
| CA (1) | CA1197758A (pl) |
| DE (1) | DE3210075A1 (pl) |
| ES (1) | ES8302789A1 (pl) |
| FR (1) | FR2502179A1 (pl) |
| GB (1) | GB2095287A (pl) |
| IT (1) | IT1147814B (pl) |
| PL (2) | PL128759B1 (pl) |
| RO (1) | RO84750B (pl) |
| SE (1) | SE8107844L (pl) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5472521A (en) * | 1933-10-19 | 1995-12-05 | Nippon Steel Corporation | Production method of grain oriented electrical steel sheet having excellent magnetic characteristics |
| MX167814B (es) * | 1987-06-04 | 1993-04-13 | Allegheny Ludlum Corp | Metodo para producir acero al silicio orientado engrano con adiciones pequeñas de boro |
| DE69022617T3 (de) * | 1989-04-14 | 2003-04-03 | Nippon Steel Corp., Tokio/Tokyo | Verfahren zum Herstellen kornorientierter Elektrobleche mit verbesserten magnetischen Eigenschaften. |
| US5261971A (en) * | 1989-04-14 | 1993-11-16 | Nippon Steel Corporation | Process for preparation of grain-oriented electrical steel sheet having superior magnetic properties |
| KR960010811B1 (ko) * | 1992-04-16 | 1996-08-09 | 신니뽄세이데스 가부시끼가이샤 | 자성이 우수한 입자배향 전기 강 시트의 제조방법 |
| WO1995013401A1 (fr) * | 1993-11-09 | 1995-05-18 | Pohang Iron & Steel Co., Ltd. | Procede de production de tole d'acier a champ electromagnetique directionnel avec chauffage de brames a basse temperature |
| US5855694A (en) * | 1996-08-08 | 1999-01-05 | Kawasaki Steel Corporation | Method for producing grain-oriented silicon steel sheet |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3671337A (en) * | 1969-02-21 | 1972-06-20 | Nippon Steel Corp | Process for producing grain oriented electromagnetic steel sheets having excellent magnetic characteristics |
| US3855018A (en) * | 1972-09-28 | 1974-12-17 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Method for producing grain oriented silicon steel comprising copper |
| US3905843A (en) * | 1974-01-02 | 1975-09-16 | Gen Electric | Method of producing silicon-iron sheet material with boron addition and product |
| US3976517A (en) * | 1975-07-15 | 1976-08-24 | Allegheny Ludlum Industries, Inc. | Processing for grain-oriented silicon steel |
| US4078952A (en) * | 1976-06-17 | 1978-03-14 | Allegheny Ludlum Industries, Inc. | Controlling the manganese to sulfur ratio during the processing for high permeability silicon steel |
| US4113529A (en) * | 1977-09-29 | 1978-09-12 | General Electric Company | Method of producing silicon-iron sheet material with copper as a partial substitute for sulfur, and product |
-
1981
- 1981-12-30 SE SE8107844A patent/SE8107844L/ not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-01-15 GB GB8201186A patent/GB2095287A/en not_active Withdrawn
- 1982-01-19 KR KR1019820000202A patent/KR830008744A/ko not_active Ceased
- 1982-01-26 CA CA000394919A patent/CA1197758A/en not_active Expired
- 1982-01-29 IT IT47692/82A patent/IT1147814B/it active
- 1982-02-03 ES ES509302A patent/ES8302789A1/es not_active Expired
- 1982-02-15 PL PL1982235082D patent/PL128759B1/pl unknown
- 1982-02-15 PL PL23508282A patent/PL235082A1/xx unknown
- 1982-02-24 AT AT0069782A patent/ATA69782A/de not_active IP Right Cessation
- 1982-02-26 JP JP57030448A patent/JPS57158322A/ja active Pending
- 1982-03-11 RO RO106877A patent/RO84750B/ro unknown
- 1982-03-12 BR BR8201340A patent/BR8201340A/pt unknown
- 1982-03-18 BE BE2/59634A patent/BE892532A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-03-19 DE DE19823210075 patent/DE3210075A1/de not_active Ceased
- 1982-03-19 FR FR8204773A patent/FR2502179A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO84750B (ro) | 1984-09-30 |
| IT8247692A0 (it) | 1982-01-29 |
| JPS57158322A (en) | 1982-09-30 |
| DE3210075A1 (de) | 1983-01-05 |
| ATA69782A (de) | 1986-07-15 |
| ES509302A0 (es) | 1983-01-16 |
| CA1197758A (en) | 1985-12-10 |
| FR2502179A1 (fr) | 1982-09-24 |
| IT1147814B (it) | 1986-11-26 |
| BE892532A (fr) | 1982-09-20 |
| BR8201340A (pt) | 1983-01-25 |
| PL235082A1 (pl) | 1982-09-27 |
| RO84750A (ro) | 1984-07-17 |
| KR830008744A (ko) | 1983-12-14 |
| GB2095287A (en) | 1982-09-29 |
| ES8302789A1 (es) | 1983-01-16 |
| SE8107844L (sv) | 1982-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1272430A (en) | Method for producing a grain-oriented electrical steel sheet | |
| JP2983128B2 (ja) | 極めて低い鉄損をもつ一方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| US5261972A (en) | Process for producing grain-oriented electrical steel strip having high magnetic flux density | |
| EP0234443B1 (en) | Process for producing a grain-oriented electrical steel sheet having improved magnetic properties | |
| PL118067B1 (en) | Method of manufacture of non-orientated,iron electrotechnical sheetskojj stali | |
| EP0101321B1 (en) | Method of producing grain oriented silicon steel sheets or strips having high magnetic induction and low iron loss | |
| JP3359449B2 (ja) | 超高磁束密度一方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| EP0307905B1 (en) | Method for producing grainoriented electrical steel sheet with very high magnetic flux density | |
| PL128759B1 (en) | Method of obtaining grain-oriented silicon steel | |
| PL115659B1 (en) | Process for manufacturing silicon steel of goss texture | |
| PL106073B1 (pl) | Sposob wytwarzania stali krzemowej o teksturze gossa | |
| WO1998046802A1 (en) | New process for the production of grain oriented electrical steel from thin slabs | |
| US3802937A (en) | Production of cube-on-edge oriented siliconiron | |
| EP0475710A2 (en) | Method of manufacturing an oriented silicon steel sheet having improved magnetic characteristics | |
| US4416707A (en) | Secondary recrystallized oriented low-alloy iron | |
| CN115896596B (zh) | 一种超薄取向硅钢及其制备方法 | |
| JPH055126A (ja) | 無方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| JPS5945730B2 (ja) | 高磁束密度一方向性珪素鋼板の熱延方法 | |
| JP3498978B2 (ja) | 極めて低い鉄損をもつ一方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| Barisoni et al. | A new high permeability grain oriented Fe-3% Si steel | |
| JPH05295440A (ja) | 急冷凝固薄鋳片を用いた一方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| JP2784661B2 (ja) | 高磁束密度薄手一方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| US4596614A (en) | Grain oriented electrical steel and method | |
| KR950014313B1 (ko) | 소량의 보론첨가로 입자-방향성 규소강을 제조하는 방법 | |
| JPH10183249A (ja) | 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板の製造方法 |