PL130574B1 - Method of obtaining animal feed from a material of beet origin - Google Patents

Method of obtaining animal feed from a material of beet origin Download PDF

Info

Publication number
PL130574B1
PL130574B1 PL1981234377A PL23437781A PL130574B1 PL 130574 B1 PL130574 B1 PL 130574B1 PL 1981234377 A PL1981234377 A PL 1981234377A PL 23437781 A PL23437781 A PL 23437781A PL 130574 B1 PL130574 B1 PL 130574B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
beet
acid
dry matter
sugar
animal feed
Prior art date
Application number
PL1981234377A
Other languages
English (en)
Other versions
PL234377A1 (pl
Inventor
Rud F Madsen
Werner K Nielsen
Bjarne Winstromolsen
Original Assignee
Danske Sukkerfabrikker A/S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danske Sukkerfabrikker A/S filed Critical Danske Sukkerfabrikker A/S
Publication of PL234377A1 publication Critical patent/PL234377A1/xx
Publication of PL130574B1 publication Critical patent/PL130574B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • A23N17/004Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for treating by application of heat, e.g. by means of potato cookers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania paszy dla zwierzat z materialu bura¬ czanego, zwlaszcza z wyekstrahowanej krajanki buraków oukrowyoh i skórek buraków.W prooesie wytwarzania cukru z buraków oukrowyoh, buraki dostarozane przez plan¬ tatorów do oukrowni sa najpierw myte w oelu usuniecia przylegaJacyoh do ioh powierzchni resztek gleby oraz innych zanieozyszozen, a nastepnie - krajane• Znane jest usuwanie zewnetrznej warstwy umytych buraków cukrowych przed ich po¬ krajaniem na krajanke w oelu zwiekszenia wydajnosci oukru w porównaniu z wydajnoscia uzyskiwana przy stosowaniu tradycyjnego myoia* Nastepnie krajanke buraków oukrowyoh ekstrahuje sie woda, tworzao sok oukrowy, który przerabia sio dalej, zwykle do postaoi krystalicznego oukru* Operacje ekstrakcji mozna prowadzic w ekstraktorze, skladajacym sie z nachylonego koryta i dwu lub wiecej obracaJaoyoh sie przenosników slimakowych za¬ montowanych w tym korycie w taki sposób, ze krajanka buraczana wprowadzana do koryta w jego dolnym koncu jest przenoszona ku jego górnemu koncowi w przeciwpradzie do wody, która wprowadza sie do koryta w jego górnym koncu, i która po wzbogaceniu w cukier od¬ biera sie z koryta w jego dolnym koncu w postaoi soku cukrowego.Wyekstrahowana krajanke buraczana, która mozna nazywac tez wyslodkami, stanowia- oa pozostalosc po usunieciu na drodze ekstrakcji wiekszosci rozpuszczalnych cukrów i soli sprasowuje sie zazwyczaj tak, aby zwiekszyc w niej zawartosc suohej masy do okolo 11-21^ wagowych, w zaleznosci od uzytej prasy* Dodajac do wyslodków ohemikalia, takie jak Al2/S0./„, mozna zwiekszyc zawartosc suohej masy o dalsze 1-2## Sprasowane wyslodki mozna stosowac jako pasze dla zwierzat przezuwajacyoh albo bezposrednio, albo po zakiszeniu* Poniewaz sprasowane wyslodkiz 130 57*L odznaozaja sie nadal znaczna zawartoscia wilgoci, niewygodne Jest ioh transportowanie na duzej odleglosci* Dlatego, Jesli maja one byc uzyte w miejsoaoh odleglych od cukrowni, zwykle poddaje sie je suszeniu* Tak otrzymany produkt dostepny Jest w handlu w niektórych krajaoh pod ohroniona Jako znak towarowy nazwa "Pullpetter"* Do wysuszonych wyslodków mozna dodawac melase, tak otrzymany produkt Jest dostepny w handlu w niektóryoh krajach pod ohroniona Jako znak towarowy nazwa "Kosetter"* Oba te produkty nadaja sie Jako pasza dla zwierzat przezuwajaoyoh* W publikacji Ml*Dzienszozykowa "Odpady przemyslu spozywczego i ioh wykorzystanie" WNT Warszawa, 1°69 na str* kZ i k3 ujawniono sposób i urzadzenie do wytwarzania konoen- tratu pektyny z wyslodków* Koncentrat ten znajduje zastosowanie w odlewniotwie jako substancja wiazaoa przy sporzadzaniu rdzeni, w przemysle wlókienniczym - do apretury tkanin oraz w przemysle spozywozym jako klej* Sposób ten polega na mieszaniu wyslodków z woda, ogrzewaniu i hydrolizie tak uzyskanej mieszaniny za pomooa S02, a nastepnie na rozdzieleniu produktu hydrolizy na frakcje stala i oiekla poprzez sprasowanie pod olsnie¬ niem* Wytloozyny /faza stala/ sluza jako pasza dla bydla, natomiast sok /faza ciekla/ zageszcza sie otrzymujac jako produkt koncentrat pektynowy o zawartosci 36-*t2 suchej masy* Zarówno prasowanie jak i suszenie sprasowanych wyslodków jest energochlonne, i dlatego, ze wzgledu na stale wzrastajace koszty energii, istnieje ooraz wieksze zapo¬ trzebowanie na zapewnienie sposobu wytwarzania paszy dla zwierzat o malej zawartosci wody z materialów buraozanyoh, oeohujaoego sie mala energochlonnoscia* Wedlug wynalazku sposób wytwarzania paszy dla zwierzat z materialu buraczanego, w którym material buraczany poddaje sie w podwyzszonej temperaturze i pod zwiekszonym cisnieniem hydrolizie kwasowej, po ozym zhydrolizowany produkt rozdziela sie na frakoje oiekla, polega na tym, ze frakoje oiekla zobojetnia sie i odparowuje, otrzymujac pasze dla zwierzat, o malej zawartosoi wilgoci, oraz na frakoje stala, która równiez mozna wykonac jako pasze* Tak wieo sposobem tym mozna przetworzyc na pasze obie frakoje po rozdziale hydro¬ lizatu* Rozdzial ten uzyskuje sie droga filtraoji, a nie poprzez sprasowanie jak w zna- nyoh sposobach* Sposób wedlug wynalazku opiera sie na odkryoiu, ze material buraozany, taki Jak wyslodki lub skórki buraków, zawiera szereg polimerów, takioh jak pektyna i pentozany, które w podwyzszonej temperaturze i pod zwiekszonym olsnieniem mozna zhydrolizówac kwa¬ sem do postaoi cieklego hydrolizatu, dajaoego sie latwo odparowac z utworzeniem produktu podobnego do melasy, o wysokiej zawartosoi suchej masy, np* okolo 60#, podczas gdy zna¬ nym sposobem oiekla frakcje po hydrolizie przerabia sie na konoentrat pektynowy o zawar¬ tosoi 36-^2jC suohej masy, który w zadnym wypadku nie stanowi paszy* Sposób wedlug wynalazku opiera sie takze na odkryoiu, ze po usunieoiu zhydrolizo- wanyoh polimerów, stala frakoje mozna z latwoscia sprasowac tak, ze uzyskuje sie zawartosc suohej masy powyzej 30^, to jest znaoznie wyzsza niz ZZ~Z3$9 oo stanowi maksymalna zawar¬ tosc suchej masy otrzymywana znanymi spesobami, obejmujacymi dodawanie chemikaliów.Nalezy jednak wskazac, ze frakcja stala w stanie niesprasowanym nadaje sie równiez do wytwarzania glikozy na drodze hydrolizy, gdyz celuloza zawarta w materiale wyjsciowym zostaje znaoznie zageszczona w wyniku usunieoia produktów podlegajacyoh hydrolizie, a zatem zawartosc celulozy zostaje znaoznie podwyzszona* Podczas operaoji hydrolizy kwasowej material wyjsciowy korzystnie ogrzewa sie do temperatury 100-165 C, najkorzystniej do 130°C. Ogrzewanie korzystnie prowadzi sie przez injekcje pary* Hydrolize korzystnie prowadzi sie pod cisnieniem 100-920 kPa, najkorzyst¬ niej 300-510 kPa* Korzystnie stosuje sie jako kwas silny kwas nieorganiczny, taki Jak kwas siarkowy, fosforowy i solny, podozas gdy w znanym sposobie wykorzystuje sie bezwodnik130 57'l 3 kwasu siarkowego. Material buraczany korzystnie wstepnie impregnuje sie kwasem w tempe¬ raturze pokojowej i pod cisnieniem atmosferyoznym, to jest przed podgrzaniem do podwyz¬ szonej temperatury i zastosowaniem cisnienia* Sposób wedlug wynalazku realizuje sie w urzadzeniu opisanym ponizej. Sklada sip ono z mieszalnika do sporzadzania mieszaniny materialu buraczanego i kwasu polaczonego z nim hydrolizera# wyposazonego w urzadzenie do ustalania w hydrolizerze olsnienia wyzszego od atmosferycznego, urzadzenia do ogrzewania zawartosci hydrolizera do wyladowy¬ wania z hydrolizera materialu poddanego obróboe w hydrolizerze z aparatów do rozdzielania zhydrolizowanego produktu frakoja ciekla i frakcja stala jak równiez z aparatów do zobo¬ jetniania i odparowywania frakoji cieklej.Urzadzenie to ewentualnie zawiera równiez przyrzad do wyrównywania cisnienia zamontowany na przewodzie laozaoym hydrolizer z aparatami do rozdzielania hydrolizatu ?a frakoje oiekla i frakoje stala.Urzadzenie do ustalania w hydrolizerze olsnienia wyzszego od atmosferycznego moze stanowic stozek zamontowany w miejsou, w którym wprowadza sie do hydrolizera pod olsnieniem material wyjsolowy i kwas.Mieszalnik korzystnie stanowi koryto, w którym zamontowane sa dwa równolegle wa¬ ly wyposazone w lopatki podobne do propellerów, zdolne do jednoozesnego mieszania mate¬ rialu buraczanego z kwasem i przemieszczania mieszaniny z jednego konca koryta ku prze- oiwnemu Jego koncowi.Ponizej sposób wedlug wynalazku objasniono szozególowo w oparciu o zalaczony rysunek, przedstawiajacy soheraat urzadzenia do realizacji tego sposobu. Urzadzenie skla¬ da sie z mieszalnika 1, który moze stanowic koryto z zamontowanymi w nim dwoma usytuowa¬ nymi poziomo obrotowymi walami, wyposazonymi w lopatki zdolne do mieszania wyslodków i kwasu, takiego Jak kwas siarkowy, fosforowy lub solny, i przemieszczania mieszaniny z jednego konca koryta ku przeciwleglemu jego koncowi. Do koryta 1 odpowiednio przez przyrzady zasilajaoe 2 13 zamontowane sa na jednym koncu koryta 1 wprowadza sie odpo¬ wiednio wyslodki o zawartosci suohej masy,np, 12-16^ i ogrzany rozcienczony kwas siar¬ kowy. Impregnowany material jest przenoszony za pomoca przenosnika slimakowego k do hydrolizera 5. Material Jest sprasowywany w stozku 6 zamontowanym na hydrolizerze 5, przy ozym stozek ten wywiera olsnienie przeciwne nieoo wyzsze od olsnienia przewyzszaja¬ cego olsnienie atmosferyczne, które ma panowac w hydrolizerze 5« Hydrolize korzystnie prowadzi sie pod olsnieniem wyzszym od atmosferycznegof do 810 kPa, w oiagu 10 minut gdy olsnienie Jest wysokie i przez dluzszy okres ozasu pod nizszym olsnieniem. Miesza¬ nine zawarta w hydrolizerze 5 ogrzewa sie przez injekoje pary przewodami do injekoji Pary 7* Zhydrolizowany material przez odpowiedni zawór 8, np, obrotowy zawór kulowy typu stosowanego w przemysle celulozowym przeohodzi do zbiornika wyrównujacego olsnienie 9# w którym olsnienie ulega obnizeniu do olsnienia atmosferycznego w wyniku wytwarzania pary, która odprowadza sie przewodem 10 i która ewentualnie wykorzystuje sie gdziekol¬ wiek w opisanym urzadzeniu, Zhydrolizowany material po wyrównaniu cisnienia przepompo¬ wuje sie ze zbiornika wyrównujacego olsnienie 9 przewodem 11 na filtr 12, np, filtr tasmowy, na którym przez filtraoje, uzyskuje sie frakoje stala i frakoje oiekla.Ciekla frakoje przenosi sie przewodem 13 do zbiornika zobojetniania 1*l. Do zbior¬ nika zobojetniania \k przewodem 15 wprowadza sie zasade, np, roztwór CaC0~, wapno, roz¬ twór Na^CO^ lub roztwór NH«, Po zobojetnieniu do pH okolo 6, oiekly material przesyla sie przewodem 16 na filtr 17# na którym oddziela sie substancje stale, po czym zoboje¬ tniony, przefiltrowany hydrolizat przesyla sie przewodem 18 do wyparki wielostopnio¬ wej 19| v której hydrolizat odparowuje sie aby zwiekszyc w nim zawartosc suchej masy do okolo 60£, Tak otrzymany ciekly produkt odbiera sie przewodem 20, Nadaje sie on jako pasza dla zwierzat przezuwajacych, zastepujao melase otrzymywana w procesie wytwarzania oukru zJburaków oukrowyoh lub trzciny cukrowej,k 130 57^ Stala frakcja zawiera zwykle ponad 30J& organicznych substancji stalych i nadaje sie do stosowania jako material wyjsciowy w dwóch dalszyoh procesach, I tak, wyekstra¬ howany material mozna zobojetnic i. suszyc podobnie jak wyslodki nie poddawane obróbce sposobem wedlug wynalazku, Jednak ilosc energii potrzebna na uzyskanie kilograma suche¬ go produktu Jest znacznie nizsza w sposobie, w którym poddaje sio suszeniu wyslodki nie poddawane powyzszej obróbce, a to ze wzgledu na znaoznie zwiekszona zawartosc suchej masy* Alternatywnie, frakoje stala mozna ogrzewac do wysokiej temperatury, to Jest 200-250°G, Kwas, oiagle obeony w sprasowanym materiale bedzie powodowac przeksztalcanie celulozy zawartej w poddanym obróboe materiale buraczanym w glikoze. Tak otrzymana glikoze mozna przeksztalcic na drodze fermentacji w etanol, a otrzymany etanol mozna odzyskiwac w ozystej postaoi na drodze destylaoji.Przyklad, Wyekstrahowana krajanke o zawartosci organioznej suchej masy wynoszacej 15$ i o temperaturze 65% wprowadza sie do mieszalnika z szybkoscia 80 kg/go¬ dzine* Do mieszalnika wprowadza sie z szybkoscia 3,55 kg/godzine roztwór kwasu siarkowe¬ go o stezeniu 25# /wagowo/wagowyoh-/ i o temperaturze 90°0, Oba materialy miesza sie dokladnie i nastepnie mieszanine sprowadza sie do hydrolizera z izolaoja termiczna, w którym ogrzewa sie ja do temperatury 131 0 i utrzymuje w tej temperaturze w ciagu 30 minut* Mieszanine poddanatokiej obróboe przesyla sie w sposób ciagly do zbiornika wyrównujaoego olsnienie, w którym jej temperatura obniza sie do 100°C, Zhydrolizowana mase wprowadza sie nastepnie na filtr tasmowy z szybkoscia okolo 9Z kg/godzine w celu usuniecia oieklej ozesoi masy. Ilosc stalej frakcji, otrzymywanej z 92 kg zhydrolizowa- nej masy wynosi okolo 17,6 kg,a zawartosc w niej suchej masy-okolo 32^.Oddzielony material ciekly wraz z woda z przemycia stanowi okolo 90 kg i zawiera okolo 693 kg rozpuszozonego materialu organioznego* Ciecz te zobojetnia sie, saozy i odparowuje. Tak otrzymany ciek¬ ly produkt zwykle ma nastepujaoa charakterystyke I - zawartosc suohej masy, % - 57,6, zawartosc popiolu w temperaturze 550°C^ 13|09 zawartosc popiolu w temperaturze 1050°C,^ - 11,8, zawartosc oukrów redukujaoyoh /oznaczanych metoda Mullera/, Jb/100 suohej masy - 20,5, zawartosc kwasów uronowyoh i pentoz, oznaczona przez konwersje do furfuralu jt/100 suchej masy - okolo 50, zawartosc heksoz /oznaozona enzymatycznie/, £/l00 suchej masy - okolo 2,59 zawartosc kwasu 00towego/oznaczona enzymatyoznie/, %/l00 suohej masy - 0,8, zawartosc kwasu mrówkowego/oznaozona enzymatycznie/, #/l00 suchej masy - 0,03, Zastrzezenia patentowe 1, Sposób wytwarzania paszy dla zwierzat z materialu buraczanego, w którym material buraozany poddaje sie w podwyzszonej temperaturze i pod zwiekszonym olsnieniem hydrolizie kwasowej, po czym zhydrolizowany produkt rozdziela sie na frakoje ciekla i frakoje stala, znamienny tym, ze frakoje ciekla neutralizuje sie i odparowuje otrzymujac pasze dla zwierzat, o malej zawartosoi wilgooi, 2, Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze hydrolize kwasowa prowa¬ dzi sie w temperaturze 100 - 165°C, 3« Sposób wedlug zastrz, 1 albo 2, znamienny tym, ze hydrolize kwasowa prowadzi sie pod olsnieniem 100 - 920 kPa, km Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze material buraozany impregnuje sie wstepnie kwasem w temperaturze pokojowej i pod cisnieniem atmosferycznym, 5, Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze rozdzielanie zhydrolizowa- nego produktu na frakoje ciekla i frakoje stala prowadzi sie przez filtracje, korzystnie na filtrze tasmowym, 6, Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze jako material wyjócioxvy stosuje sie wyekstrahowana krajanke z buraków oukrowych i/lub skórki buraków cukrowych.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1981234377A 1980-12-23 1981-12-22 Method of obtaining animal feed from a material of beet origin PL130574B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK553580A DK147291C (da) 1980-12-23 1980-12-23 Kontinuert fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af foder ud fra et roemateriale

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL234377A1 PL234377A1 (pl) 1982-08-16
PL130574B1 true PL130574B1 (en) 1984-08-31

Family

ID=8143277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1981234377A PL130574B1 (en) 1980-12-23 1981-12-22 Method of obtaining animal feed from a material of beet origin

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS57194754A (pl)
AT (1) AT375246B (pl)
BE (1) BE891582A (pl)
CH (1) CH646584A5 (pl)
DE (1) DE3150592A1 (pl)
DK (1) DK147291C (pl)
ES (1) ES8304769A1 (pl)
FI (1) FI814139A7 (pl)
FR (1) FR2496410B1 (pl)
GB (1) GB2089640B (pl)
IT (1) IT1211152B (pl)
NL (1) NL8105766A (pl)
PL (1) PL130574B1 (pl)
SE (1) SE8107672L (pl)
YU (1) YU42028B (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1324022C (en) * 1987-08-07 1993-11-09 Hiroshi Yamazaki Process for preparing flour from jerusalem artichoke tubers

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1095442B (it) * 1977-03-08 1985-08-10 Process Engineering Co Procedimento per produrre una miscela di mangimi
DE2736864C2 (de) * 1977-08-16 1982-12-02 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Futtermitteln und zuckerhaltigen Lösungen aus pflanzlichen Rohstoffen
IT1096191B (it) * 1978-05-02 1985-08-17 Ciba Geigy Spa Mangime proteico concentrato e relativo procedimento di fabbricazione

Also Published As

Publication number Publication date
FI814139L (fi) 1982-06-24
DE3150592A1 (de) 1982-08-26
BE891582A (fr) 1982-04-16
ATA552381A (de) 1983-12-15
JPS57194754A (en) 1982-11-30
SE8107672L (sv) 1982-06-24
PL234377A1 (pl) 1982-08-16
NL8105766A (nl) 1982-07-16
ES508246A0 (es) 1983-03-16
IT8125768A0 (it) 1981-12-22
ES8304769A1 (es) 1983-03-16
IT1211152B (it) 1989-09-29
GB2089640B (en) 1984-03-21
DK147291B (da) 1984-06-12
DK553580A (da) 1982-06-24
FR2496410A1 (fr) 1982-06-25
FR2496410B1 (fr) 1985-12-13
YU42028B (en) 1988-04-30
GB2089640A (en) 1982-06-30
FI814139A7 (fi) 1982-06-24
YU305681A (en) 1983-09-30
CH646584A5 (de) 1984-12-14
AT375246B (de) 1984-07-10
DK147291C (da) 1984-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4241093A (en) Food supplement from vegetable pulp and method of preparing same
CA1106305A (en) Process for obtaining xylan and fibrinous material from vegetable raw material containing xylan
US4016351A (en) Pectic substances with varying methoxyl content and process therefor
CS227660B2 (en) Method of lignocellulose material degradation
PL167770B1 (pl) Sposób wytwarzania rozpuszczalnego wlókna z buraka cukrowego PL
US2073616A (en) Galactan product and process of making same
EP0406288B1 (en) A method for continuous drying of a material
RU2135510C1 (ru) Способ переработки древесины лиственницы и установка для его осуществления
CN100429322C (zh) 从生物材料中提取组分的方法
CN102242513A (zh) 从薯渣中单独分离回收植物纤维素的方法
US2734836A (en) Production of pentoses from cellulosic materials
US3994743A (en) Clarification and treatment of sugar juice
CA1181397A (en) Process for obtaining water-soluble saccharides from cellulose-containing material
RU2167198C2 (ru) Способ производства фруктозного сиропа из топинамбура
PL130574B1 (en) Method of obtaining animal feed from a material of beet origin
US4138272A (en) Process for the obtention of fructose and fructose-rich syrups from xerophyte plants
CN1969049B (zh) 从甜菜丝中提取组分
CN113861439B (zh) 一种植物秸秆三氧化硫连续磺化的工艺
CN115536621B (zh) 以生物质为载体耦合生物质糖生产糠醛的工艺和设备
US3374222A (en) Separating levoglucosan and carbohydrate derived acids from aqueous mixtures containing the same by treatment with metal compounds
FI100254B (fi) Menetelmä ja laitteisto vähintäin 80 % ksyloosia sisältävän sokeriseok sen jatkuvaksi valmistamiseksi lignoselluloosasubstraatista
RU2116313C1 (ru) Способ получения пектина и пектиносодержащих веществ из свекловичного жома
RU2000063C1 (ru) Способ получени пектина из растительного сырь
EP0083585A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A FROZEN FOCUSED MASH.
KR880009133A (ko) 신선하거나 또는 건조시킨 카사버 뿌리와 같은 전분질의 원료로부터 효소의 직접 당화작용에 의하여 설탕시럽을 제조하는 방법.