Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania spieku oraz tasma spiekalnicza.Znany Jest sposób wytwarzania spieku z mieszaniny spiekalniczej, polegajacy na jej przeprowadzaniu pod obszarem zaplonowym na tasmie spiekalniczej, w którym to obszarze zaplonowym nad materialem spiekanym wytwarzane sa gorace spaliny, które przez promieniowa- nie i konwekcje ogrzewaja i zapalaja powierzchnie spiekanego materialu.Znane tasmy spiekalnicze zawieraja tasme bez konca zlozona z wielu wózków rusztowych, oraz komory ssawne, urzadzenia zasypowe materialów wyjsciowych i otwarta od dolu oslone palników zaplonowych z dwiema scianami czolowymi, dwiema scianami bocznymi i stropem, przy czym sciany boczne i czolowe przebiegaja do dolu az do mieszaniny spiekalniczej i ograniczaja oddzielony od atmosfery obszar zaplonowy. Tasma spiekalnicza, w zaleznosci od potrzeby, jest ewentualnie wyposazona w kolpak termoizolacyjny ze scianami izolujacymi cieplnie, umieszczony bezposrednio za oslona.Pod oslona palników zaplonowych mieszanina spiekalnicza rozlozona na tasmie jest transportowana warstwa o grubosci okolo UO cm. Mieszanina spiekalnicza zlozona jest przy¬ kladowo przy produkcji stali zasadniczo z rudy zelaza jako materialu spiekanego i koksu jako paliwa stalego oraz z pewnych dodatków zaleznych od rodzaju wytwarzanej stali.Aby zapalic mieszanine spiekalnicza, gdy przechodzi ona pod oslona palników zaplono¬ wych, palniki musza wytworzyc temperature wystarczajaca do zapalania. Pod tasma znajduja sie komory ssawne, za pomoca których spaliny sa wyciagane z obszaru zaplonowego poprzez mieszanine spiekalnicza.W celu ekonomicznego wytwarzania spieku, który jest dostosowany do wlasciwosci procesu hutniczego, zapalanie powierzchni spiekanego materialu powinno nastepowac inten¬ sywnie i szybko oraz równomiernie w odniesieniu do kierunku poprzecznego wzgledem kierunku2 134 440 transportu. Powinno byc to osiagane przy mozliwie malym zuzyciu paliwa zarówno odnosnie paliwa stalego w mieszaninie spiekalniczej, Jak równiez odnosnie zwykle gazowego lub cieklego paliwa dla palników w obszarze zaplonowym. Wreszcie na ekonomicznosc sposobu wplywa znacznie mozliwa przepustowosc tasmy, co znowu w decydujacym stopniu zalezy od Jakosci i predkosci procesu zapalania.Znane Jest róznorodne umieszczanie palników w oslonie palników zaplonowych. Tak wiec umieszcza sie palniki w stropie lub w scianach czolowych skierowane ukosnie do dolu, przy czym strumienie z poszczególnych palników sa skierowane na powierzchnie spiekanego materialu. Sposób taki prowadzi wprawdzie do silnego nagrzania powierzchni spiekanego ma¬ terialu, ale powoduje nierównomierny zaplon, poniewaz miejsca powierzchni spiekanego ma¬ terialu, które leza w punkcie srodkowym kazdego strumienia palnika sa ogrzewane intensyw¬ niej niz obszary lezace pomiedzy plomieniami palników* Znane jest równiez to, ze palniki w scianach czolowych oslony sa umieszczone przeciwstawnie i skierowane skosnie ku dolowi.W srodku obszaru zaplonowego, gdzie spaliny-z palników zderzaja sie ze soba, powstaje strumien skierowany do stropu, przez który gorace czastki spiekanego materialu sa porywane do góry i potem tworza na stropie oslony coraz wiekszy narost spieku.Aby uniknac tych wad i osiagnac lepsze zapalanie, opracowano konstrukcje, w której palniki umieszczone sa w obu sciankach bocznych oslony palników zaplonowych i zasadniczo poziomo. Przy takim rozwiazaniu uniknieto wiec skierowania strumieni palników na po¬ wierzchnie spiekanego materialu. Jednakze wplyw róznego rozkladu temperatur na duzej dlugosci strumienia kazdego palnika, przy wszystkich palnikach lezacych jeden za drugim, nie jest jednakowy i powoduje przez to równiez rózniace sie temperatury w przekroju po¬ wierzchni spiekanego materialu. Ponadto przy takiej konstrukcji strumienie palników przy niewielkiej szerokosci oslony, wynoszacej 2 - 5 m, przypadaja juz w odleglosci 1 - 2,3 m od siebie, przez co istnieje niebezpieczenstwo niepelnego spalania 1 zawirowan w zlozu spiekalniczym w srodku obszaru zaplonowego.Opisano równiez /Fred. Cappel i Alois Kilian: "Zttndung von Sintermischungen" /Zapala¬ nie mieszanin spiekalniczych/, Stahl und Eisen 94 /1974 Nr 11, s. 453/ przedluzenie oslony palników zaplonowych i dolaczenie tak zwanego przedzialu obróbki cieplnej. Palniki po stronie wejsciowej przedluzonej oslony pracuja z iloscia powietrza zapewniajaca w przybli¬ zeniu spalanie stechiometryczne, natomiast palniki po stronie wyjsciowej, to znaczy w za¬ kresie przedzialu obróbki cieplnej, pracuja z duzym nadmiarem powietrza. Na skutek tego w przedziale obróbki cieplnej tlen potrzebny dla reakcji z paliwem stalym jest doprowadza¬ ny w stanie podgrzanym do zloza spiekalniczego, co poprawia spalanie.Przy takim sposobie od strony wejsciowej oslony, na skutek stechiometrycznego dziala¬ nia palników uzyskuje sie najwyzsza temperature mozliwa przy okreslonej ilosci paliwa.Tlen konieczny do spalania jest najpierw doprowadzany do przedzialu obróbki cieplnej przez to, ze palniki dzialaja tam z wiekszym nadmiarem powietrza. Jednakze cieplo wytwo¬ rzone przez palniki po stronie wejsciowej jest wykorzystywane w zwiazku z tym tylko czesciowo, tak ze powstaje niepotrzebnie duzy pobór energii.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i niedogodnosci wystepujacych przy stosowaniu znanych sposobów i tasm spiekalniczych. Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwa¬ rzania spieku oraz konstrukcji tasmy spiekalniczej, umozliwiajacych szybkie i równomierne zapalanie mieszaniny spiekalniczej, przy optymalnie malych kosztach eksploatacyjnych, zwlaszcza przy minimalnym poborze energii.Sposób wytwarzania spieku z mieszaniny spiekalniczej, która w stosunku umozliwiajacym zapalanie jest zlozona z paliwa stalego, materialów pomocniczych 1 materialu spiekanego, zwlaszcza rudy zelaza, polegajacy na przeprowadzaniu tej mieszaniny spiekalniczej na tasmie spiekalniczej pod obszarem zaplonowym zamknietym z przodu, z tylu, z boków i od góry oraz ogrzewanym goracymi spalinami, a nastepnie, ewentualnie przy lub po przejsciu przez obszar obróbki cieplnej na spiekaniu tej mieszaniny, zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje sie tyra,134 440 3 ze do górnej czesci obszaru zaplonowego doprowadza sie spaliny wytworzone przez spalanie w przyblizeniu stechiometryczne, a do dolnej czesci dopTowadza sie gaz o zwiekszonej za¬ wartosci tlenu* Do palników pracujacych stechiometrycznie doprowadzane sa palny gaz i tlen /ten ostatni zwykle jako czesc skladowa powietrza atmosferycznego/ w takim stosunku, ze zawartosc tlenu w przyblizeniu odpowiada ilosci potrzebnej do calkowitego spalania paliwa.Spaliny uzyskiwane z takiego spalania zawieraja jeszcze tylko bardzo male ilosci wolnego tlenu, poniewaz tlen ten zostal praktycznie calkowicie zuzyty do spalania. Przy spalaniu stechioraetrycznym uzyskuje sie najwyzsza temperature mozliwa przy danej ilosci paliwa i przy podobnych warunkach brzegowych* W zwiazku z tym, ze spaliny doprowadzane sa do górnej czesci obszaru zaplonowego, zatem ta górna czesc, a zwlaszcza strop zamykajacy od góry oslone palników zaplonowych, sa przy najmniejszej mozliwej ilosci paliwa ogrzewane do bardzo wysokiej temperatury.Do dolnej czesci obszaru zaplonowego doprowadzany jest natomiast gaz o zwiekszonym udziale tlenu. Gaz ten moze byc dowolna mieszanina gazowa, a istotne jest tylko to, aby zawieral on zwiekszona ilosc wolnego tlenu i nadawal sie do przyspieszenia procesu zapa¬ lania powierzchni spiekanego materialu. Korzystnie taka mieszanina gazowa zawiera przy¬ najmniej 5 % tlenu* Gdzy doprowadzane do dolnej czesci obszaru zaplonowego ze zwiekszona zawartoscia tlenu moga byc przykladowo korzystnie goraca mieszanina gazowa z innego proce¬ su tego samego zakladu. Do dolnej czesci obszaru zaplonowego mozna równiez doprowadzac korzystnie podgrzane powietrze i czysty tlen. Istotne jest tylko to, aby w dolnej czesci obszaru zaplonowego powstawala atmosfera o zawartosci wolnego tlenu zwiekszonej w porówna¬ niu do górnej czesci tego obszaru. Takie gazy bogate w tlen sa z reguly znacznie chlod¬ niejsze niz spaliny ze stechiometrycznego spalania w górnej czesci obszaru zaplonowego.Niespodziewanie okazalo sie jednak, ze proces zapalania, zwlaszcza odnosnie powierzchni mieszaniny spiekalniczej, mozna jeszcze znacznie polepszyc, stosujac sposób wedlug wyna¬ lazku. Mozna to wyjsnic tyra, ze cieplo z górnej warstwy spalin jest przenoszone zasadniczo przez promieniowanie na mieszanine spiekalnicza. Takie promieniowanie cieplne padajace na spiekane zloze jest tylko stosunkowo slabo pochlaniane przez dolna warstwe spalin, poniewaz ze wzgledu na swój nadmiar powietrza ma ona tylko niewiele skladników pochlaniajacych promieniowanie cieplne.Pojecie "górna czesc" i "dolna czesc" obszaru zaplonowego nie powinny byc rozumiane z takim ograniczeniem, ze gazy doprowadzane do niego musza przyjmowac okreslone granice wewnatrz tego obszaru. Dla wynalazku istotne jest tylko to, ze spaliny doprowadzane do górnej czesci obszaru zaplonowego ogrzewaja zwlaszcza strop oslony i lezace pod nim warstwy gazu do bardzo wysokiej temperatury, 1 ze nad mieszanina spiekalnicza utrzymywana jest atmosfera o zwiekszonej zawartosci tlenu. Przejscie pomiedzy tymi dwoma obszarami jest oczywiscie plynne i zalezne od szczególów konstrukcji oslony palników zaplonowych.Korzystnie, gazy ze zwiekszona zawartoscia tlenu, doprowadzane do dolnej czesci obszaru zaplonowego, zlozone sa przynajmniej czesciowo ze spalin pochodzacych ze spalania przy stosunku powietrza A równym 2-3. Stosunek powietrza *\ podaje zwiazek pomiedzy iloscia wolnego tlenu rzeczywiscie doprowadzana do palnika a iloscia wolnego tlenu potrzebna do spalania stechiometrycznego, a » 1 odpowiada zatem spalaniu stechiometrycznemu, natomiast wiekszy stosunek X powoduje, ze w spalinach zawarte sa odpowiednie resztki wolnego tlenu.Spaliny takie maja wtedy pozadana, zwiekszona zawartosc tlenu, jak wykazaly badania prak¬ tyczne, kiedy stosuje sie stosunek powietrza w granicach wedlug wynalazku A ¦ 2 - 5 i stosuje sie przy tym tak wysoka temperature, ze zapewnione jest równomierne i szybkie zapalanie mieszaniny spiekalniczej.Do zapalania górnej warstwy w obszarze wejsciowym oslony palników zaplonowych konieczne sa szczególnie wysokie temperatury i stosunkowo malo tlenu, natomiast przy postepujacym procesie zapalania palaca sie warstwa przemieszcza sie coraz glebiej w spiekane zloze, przy czym uzyskuje sie znaczne podgrzanie glebszych warstw mieszaniny spiekalniczej• Z tego4 134 440 wzgledu celowe jest zastosowanie w tylnym obszarze oslony palników zaplonowych mniej ciepla, ale nieco wiecej tlenu. Znaczna róznica w stosunku do znanych sposobów polega jednak równiez przy tej postaci rozwiazania na tyra, ze w calym obszarze zaplonowym, nad mieszanina spiekalnicza, znajduje sie warstwa gazów o zwiekszonej zawartosci wolnego tlenu, korzystnie przynajmniej okolo 5 %• Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku gasy moga byc doprowadzane w rózny sposób do róznych czesci obszaru zaplonowego. Tak wiec palniki pracujace w przyblizeniu stechio- metrycznie moga byc umieszczone w górnej czesci przykladowo w scianach bocznych i czolo- • wych oraz pracuja ze stosunkowo mala predkoscia wyplywu, aby wytwarzac zadana goraca i uboga w tlen atmosfere w górnej czesci obszaru zaplonowego. Podobnie w scianach bocz¬ nych lub w scianach czolowych oslony palników zaplonowych moga byc umieszczone dysze lub palniki pracujace z nadstechiometryczna mieszanina gazów, które sluza do doprowadzania gazów o zwiekszonej zawartosci tlenu. Nie jest Jednak konieczne, by dysze lub palniki byly umieszczone w tej czesci obszaru zaplonowego, w której powinny one oddzialywac. W wielu przypadkach palniki lub dysze moga byc nawet umieszczone w innych miejscach, a jedynie wyplywajace z nich gazy sa skierowane tak, aby uzyskac rozklad atmosfery w obszarze zaplonowym zgodnie z wynalazkiem.Dla przypadku, gdy istniejaca juz oslona palników zaplonowych jest wyposazona w tak zwane palniki boczne, to znaczy palniki umieszczone w jej scianie bocznej, które przynaj¬ mniej od strony wejsciowej obszaru zaplonowego pracuja w przyblizeniu stechiometrycznie, a ich gazy spalinowe sa prowadzone w przyblizeniu poziomo równoleglym strumieniem do srod¬ ka obszaru zaplonowego, zaproponowano korzystnie, aby gazy o zwiekszonej zawartosci tlenu wychodzily z dysz, które umieszczone sa ponizej palników pracujacych w przyblizeniu stechio¬ metrycznie, w kierunku wzdluznym pomiedzy nimi w scianie bocznej oslony, przy czym wyplywa¬ jace z tych dysz gazy o zwiekszonej zawartosci tlenu sa prowadzone poziomo lub z pochyle¬ niem w kierunku do mieszaniny spiekalniczej. Dzieki takiemu rozwiazaniu zalety sposobu wedlug wynalazku mozna wykorzystac przy stosunkowo niskich kosztach inwestycyjnych równiez w istniejacych urzadzeniach z palnikami bocznymi.Szczególnie prosta konstrukcje oslony palników zaplonowych i szczególnie dobra równo¬ miernosc procesu zaplonu uzyskano wedlug specjalnie korzystnej propozycji sposobu, kiedy spaliny wychodza z palników pracujacych w przyblizeniu stechiometrycznie, a gazy o zwiek¬ szonej zawartosci tlenu wychodza z przeciwleglych scianek bocznych lub z przeciwleglych scianek czolowych oslony, co jest szczególnie korzystne, zwlaszcza przy niezbyt dlugich oslonach. Spaliny z palników pracujacych w przyblizeniu stechiometrycznie powinny przy tym byc skierowane korzystnie na strop oslony palników zaplonowych, mianowicie pod katem do stopni, przy czym szczególnie korzystny okazal sie kat 5-10 stopni. Równoczesnie gazy o zwiekszonej zawartosci tlenu powjjnny byc skierowane pod katem maksimum 50 stopni, korzy¬ stnie 20 - 35 stopni, wzgledem poziomu do dolu na mieszanine spiekalnicza* Przez taka przeciwbieznosc strumieni gazów uzyskuje sie cyrkulacyjny przeplyw w obszarze zaplonowym, co zostanie dokladniej wyjasnione.Nalezy wyraznie stwierdzic, ze taki cyrkulacyjny przeplyw uzyskuje sie równiez wtedy, gdy oba strumienie gazu sa prowadzone poziomo, przy czym jednak strumien spalin ze stechiometrycznego w przyblizeniu spalania doprowadzany jest do górnej czesci obszaru za¬ plonowego, zwlaszcza w poblizu stropu oslony, a strumien gazów o zwiekszonej zawartosci tlenu doprowadzany jest do dolnej czesci obszaru zaplonowego, zwlaszcza w poblize mieszaniny spiekalniczej. Takie rozwiazanie równiez daje w wyniku cyrkulacyjny przeplyw gazów.Równiez korzystne jest, gdy spaliny ze stechiometrycznego wx przyblizeniu spalania i ewentualnie równiez gazy o zwiekszonej zawartosci tlenu sa doprowadzane od strony stropu oslony, tak, ze uzyskuje sie rozklad atmosfery w obszarze zaplonowym, zgodnie z wynalaz¬ kiem. Doprowadzanie od strony stropu jest zwlaszcza wtedy korzystne, gdy stosuje sie134 440 szczególnie dlugie oslony palników zaplonowych. Jak wiadomo wydajnosc procesu spie/ania na Jednostke czasu, Jest zalezna bezposrednio od predkosci przemieszczania sie tasmy spiekal¬ niczej. Poniewaz proces zapalania, a wiec przenikanie palacej sie warstwy paliwa stalego poprzez cala grubosc warstwy mieszaniny spiekalniczej wymaga okreslonego czasu, konieczne Jest, aby przy duzych wydajnosciach stosowac odpowiednio dlugie oslony palników zaplono¬ wych. W takim przypadku czolowe umieszczenie palników i dysz, co dla krótszych oslon bylo szczególnie korzystne, Jest o tyle szkodliwe, ze w bardzo dlugiej oslonie palników zaplono¬ wych nie bedzie mozna utrzymac równomiernego przeplywu. Palniki umieszczone z boku mcga byc o tyle niedogodne, ze uzyska sie niezadowalajaca równomiernosc zapalania na calej szerokos¬ ci tasmy spiekalniczej. Niedogodnosci te usuwa sie przez doprowadzanie gazów od strony stropu oslony, przy czym w takim przypadku mozliwe Jest bardzo dokladne dopasowanie dozowa¬ nia gazów spalinowych ze stechiometrycznego w przyblizeniu spalania, Jak równiez gazów z nadmiarem tlenu na calej dlugosci obszaru zaplonowego do konkretnego procesu.Korzystne Jest transportowanie mieszaniny spiekalniczej, bezposrednio w polaczeniu z procesem zapalania, poprzez obszar, w którym Jest ona zasadniczo ekranowana od spalin pochodzacych z palników zaplonowych, a przeplywa przez nia gaz zawierajacy tlen, zwlaszcza powietrze, przy czym od góry Jest ona odizolowana od promieniowania cieplnego. Ten zabieg wedlug wynalazku moze byc stosowany niezaleznie od opisanych poprzednio srodków. Równiez w przypadku konwencjonalnych oslon palników zaplonowych prowadzi ten zabieg do znacznego polepszenia zapalania i do znacznych oszczednosci energii.Dzieki temu, ze mieszanina spiekalnicza przy bezposrednim oddzialywaniu obszaru zaplo¬ nowego Jest wprowadzona w inny obszar, w którym Jest od góry dobrze odizolowana termicznie, a równoczesnie przeplywa przez nia gaz zawierajacy tlen, a pozbawiony spalin, proces zapa¬ lania zostaje o tyle polepszony, ze górne warstwy mieszaniny spiekalniczej w tym obszarze zostaja dobrze przepalone.Aby wyjasnic zalety tych srodków wedlug wynalazku nalezy zwrócic uwage na to, ze caly proces spiekania zachodzi na tasmie spiekalniczej o dlugosci przykladowo powyzej 100 m, przy czym tylko nad pierwsza czescia, zwykle o dlugosci 10 - 15 m, znajduje sie obszar za¬ plonowy. Odcinek ten wystarcza dla zapalenia najwyzszej warstwy mieszaniny spiekalniczej pod obszarem zaplonowym. Dlugosc tasmy spiekalniczej i predkosc jej ruchu sa tak dobrane, ze przy koncu tasmy spiekalniczej mieszanina spiekalnicza na wskros je3t zapalona.Warunki takie w znanych sposobach prowadzily do pogorszenia jakosci górnych warstw mieszaniny spiekalniczej, poniewaz w przeciwienstwie do dolnych warstw nie podlegaja przed swym zapaleniem dluzszemu procesowi podgrzewania. Podczas gdy warstwy lezace bardzie; u dolu sa dopiero stosunkowo pózno zapalane na tasmie spiekalniczej, a poprzednio przez dluzszy czas sa nagrzewane przez gorace spaliny z górnych warstw, te górne warstwy sa zapa¬ lane prawie w stanie zimnym. Aby mimo tego uzyskac wystarczajace spieczenie najwyzszych warstw, trzeba przy znanych sposobach odpowiednio dostosowywac dodatek paliwa stalego w tych najwyzszych warstwach. tf warstwach lezacych nizej zawarty byl wtedy nadmiar paliwa stalego, które bylo spalane bezuzytecznie.Dla polepszenia tego stanu stosowano juz wymienione na wstepie, przedluzone oslony, które sa wyposazone w palniki boczne, i których tylny obszar od strony wyjsciowej sluzy jako obszar obróbki cieplnej. Znajdujace sie tam palniki pracuja z nadmiarem powietrza i dzieki temu sluza do nagrzewania spiekanego materialu w tej czesci obróbki cieplnej, tak ze mozliwe jest spiekanie równiez górnych warstw mieszaniny spiekalniczej przy stosunkowo niewielkim udziale paliwa stalego.W ramach przedmiotowego wynalazku stwierdzono, ze spiekanie porównywalne przynajmniej odnosnie jakosci spiekanego materialu i udzialu stalego paliwa moze byc osiagniete przy znacznie zmniejszonych nakladach energii, jezeli zastosuje sie sposób wedlug wynalazku.6 13^ WO Tasma spiekalnicza, zgodnie z wynalazkiem zawiera tasme bez konca zlozona z wielu wózków rusztowych, oraz komory ssawne, urzadzenia zasypowe materialów wyjsciowych i otwarta od dolu, oslone palników zaplonowych z dwiema scianami czolowymi, dwiema scianami bocznymi i stropem, przy czym sciany czolowe i sciany boczne siegaja do dolu az do mieszaniny spiekalniczej i ograniczaja oddzielony od atmosfery obszar zaplonowy. Na usytuowanej od strony wejsciowej scianie czolowej oslony palników zaplonowych poziomo lub z pochylaniem do 30°, korzystnie 5 - 10°s w stosunku do poziomu stropu oslony, umieszczone sa palniki pracujace w przyblizeniu stechiometrycznie, a na usytuowanej od strony wyjsciowej scianie czolowej umieszczone sa, pracujace ze stosunkiem powietrza wiekszym niz 1,3# palniki z po¬ chyleniem wzgledem powierzchni mieszaniny spiekalniczej do 50°, korzystnie 20 - 35°.Sciany czolowe sa usytuowane w przyblizeniu prostopadle do osi palników umieszczonych w nich. Palniki po stronie wejsciowej sa znanymi palnikami krótkoplomieniowymi, a palniki po stronie wyjsciowej sa znanymi palnikami dlugoplomieniowymi. tf alternatywnym wykonaniu tasmy spiekalniczej, w stropie oslony palników zaplonowych umieszczone sa znane palniki stropowe, których przewody doprowadzania paliwa i powietrza maja znane elementy regulacyjne umozliwiajace ustawienie stosunku powietrza X równego okolo 1, przy czym palniki stropowe sa rozmieszczone równomiernie szachownicowo i z wzajem¬ nym przestawieniem w kierunku wzdluznym oslony palników zaplonowych, a ponadto w stropie umieszczone sa dysze do doprowadzania gazu o zwiekszonej zawartosci tlenu, o osiach piono¬ wych, które jako dysze ze strumieniem równoleglym zlozone sa z rurki dla powietrza lub z koncentrycznych rurek dla paliwa i powietrza, przy czym te dysze sa usytuowane posrodku pól utworzonych przez stropowe palniki strumieniowe. Korzystnie, dysze do doprowadzania gazu o zwiekszonej zawartosci tlenu, wykonane jako rurki, sa przeprowadzone przez strop.Natomiast w scianach bocznych oslony palników zaplonowych osadzone sa poziomo rurki wyposazone w dysze skierowane ukosnie lub pionowo do dolu, przy czym rurki te wystaja w dolnej czesci obszaru zaplonowego. w korzystnym wariancie wykonania tasmy spiekalniczej wedlug wynalazku zastosowano umieszczony za oslona palników zaplonowych kolpak termoizolacyjny otwarty od dolu, ze scianami izolujacymi cieplnie, którego strop ma otwory doprowadzajace gazy zawierajace tlen, Korzystnie, wielkosc otworów doprowadzajacych gazy zawierajace tlen jest nastawna.Otwory doprowadzajace gazy zawierajace tlen maja pokrywy ruchome do góry i do dolu, korzy¬ stnie zawieszone na dzwigarze przesuwnym w plaszczyznie pionowej. Kolpak termoizolacyjny jest podzielony na pewna liczbe oddzielnych segmentów, przesuwnych wzgledem siebie, w wy¬ niku czego jest mozliwa zmiana jego dlugosci. Gaz doprowadzany przez te otwory, który praktycznie stanowi powietrze spalania, jest zasysany przez komory ssawne pod wózkami rusztowymi tasmy spiekalniczej i przeplywa przez cala mieszanine spiekalnicza.Powietrze spalania moze byc korzystnie podgrzewane juz w procesie, a wiec w ramach jakiejkolwiek operacji oddajacej cieplo w tym samym ukladzie. Do tego celu nadaje sie przy- klacowo loze chlodzace maszyny spiekalniczej. Gotowy spiek spada mianowicie przy koncu tasmy spiekalniczej na chlodnice spiekalnicza, poprzez która zasysane jest powietrze. Powietrze to jest przy tym jeszcze znacznie podgrzewane, ale w porównaniu z powietrzem przeplywajacym przez tasme spiekalnicza zawiera jeszcze tylko bardzo niewiele spalin, poniewaz na lozu chlodzacym nie ma juz spalania. Takie podgrzane powietrze nadaje sie szczególnie dobrze do stosowania w ramach calego procesu. Mozna je korzystnie stosowac równiez jako podgrzane powietrze spalania dla palników w obszarze zaplonowym.Korzystne oddzialywanie kolpaka termoizolacyjnego polega zasadniczo na tym, ze powstrzy¬ mywane jest wypromieniowywanie ciepla z powierzchni spiekanego materialu do otoczenia w obszarze kolpaka termoizolacyjnego, a cieplo wykorzystuje sie do wymiany z zasysanym powietrzem spalania.W znanych konstrukcjach, równiez w konstrukcjach z tak zwana czescia obróbki cieplnej, temperatura powierzchni spiekanego materialu po wyjsciu z obszaru zaplonowego wynosi134 440 7 jeszcze kilkaset stopni Celsjusza. Na skutek tego po opuszczeniu przez gotowy spiek obszaru zaplonowego cieplo jest w znacznym stopniu tracone przez wypromieniowywanie, co ma ten znany szkodliwy skutek, ze górne partie spiekanego materialu sa zle spieczone. Zaleta jest ponadto to, ze w kolpaku termoizolacyjnym wedlug wynalazku znajduje sie tylko powietrze, które nie jest silnie zanieczyszczone przez spaliny. Jest to korzystne dla propagacji spalania w obszary lezace pod powierzchnia* Dzieki ruchomym pokrywom, przyslaniajacym otwory w stropie kolpaka termoizolacyjnego nie ma prostoliniowego polaczenia pomiedzy powierzchnia materialu spiekanego z otoczeniem.Uniemoz¬ liwione jest zatem bezposrednie wypromieniowywanie ciepla z powierzchni spiekanego materialu do otoczenia równiez przy otworach sluzacych do zasysania powietrza spalania. Pozwala to na pozadane dalsze zmniejszenie strat ciepla z powierzchni spiekanego materialu. Ponadto mozli¬ we jest nastawianie wielkosci otworów dla powietrza spalania. Dzieki temu cisnienie w kolpa¬ ku termoizolacyjnym mozna ustalic tak, ze z jednej strony zasysanie powietrza spalania na¬ stepuje zasadniczo poprzez otwory w stropie, a przez to wytwarzany jest równomierny rozdzial przeplywu w kolpaku termoizolacyjnym, przy czym tylko niewielka czesc powietrza jest zasysa¬ na przez niemozliwe do unikniecia nieszczelnosci pomiedzy wózkami rusztowymi a kolpakiem termoizolacyjnym i pomiedzy spiekanym zlozem a wyjsciowa scianka czolowa kolpaka termoizolacyjnego.Dzieki rozwiazaniom wedlug wynalazku uniknieto spietrzenia sie przeplywu spalin z palni¬ ków w srodku oslony i na skutek tego zawirowywania ogrzanych czastek zloza spiekalniczego, a w zwiazku z tym powstawania szkodliwych narostów. Zarówno palniki po stronie wejsciowej jak i palniki po stronie wyjsciowej dzialaja w taki sposób, ze w oslonie powstaje obwodowy obieg spalin, którego kierunek przeplywu jost utrzymywany wspólnie przez szeregi palników.Taki obieg powoduje, ze gorace spaliny przetworzone przez stechiometryczne spalanie z palni¬ ków od strony wejsciowej przy stropie oslony przeplywaja od strony wejsciowej do strony wyjsciowej, przy czym przy panujacych temperaturach oddaja one swe cieplo przez bezposrednie wypromieniowanie mieszaninie spiekalniczej i przez posrednie promieniowanie za posrednictwem stropu równiez do mieszaniny spiekalniczej. Uniknieto przy tym skierowania strumieni po¬ szczególnych palników na zloze spiekalnicze, co wywolywalo opisana nierównomiernosc ogrzewa¬ nia. Przenoszenie ciepla nastepuje przy tym w opisany sposób zasadniczo poprzez promieniowa¬ nie wszystkich gazów i stropu, co zapewnia równomiernosc nagrzewania.Zaleta jest równiez to, ze pewne nierównomiernosci nagrzewania, które wystepuja w kie¬ runku poprzecznym do kierunku transportu tasmy spiekalniczej, moga byc wyrównywane przez rózne zasilanie palników, umieszczonych obk siebie w scianie czolowej. Okazuje sie przykla¬ dowo, ze obie zewnetrzne krawedzie tasmy sa za malo nagrzewane, tak, ze oba skrajnie umieszczone palniki w scianie czolowej moga byc silniej zasilane.Rozwiazanie wedlug wynalazku laczy wiec zalete równomiernego nagrzewania przez przeno¬ szenie ciepla na drodze promieniowania z górnego obszaru oslony palników zaplonowych z mozliwoscia wplywania na dostarczanie ciepla do czesci lezacych obok siebie patrzac w kierunku transportu. Jest to wazne dlatego, poniewaz dla równomiernego spiekania materialu potrzebne jest nie tylko, aby caly material byl równomiernie nagrzewany, ale dodatkowo konieczne jest dostosowanie ogrzewania do ewentualnych róznic zapotrzebowania na cieplo róz¬ nych czesci zloia spiekanego, lezacych obok siebie w kierunku transportu. Dla palników od strony wyjsciowej, które sa pochylone skosnie ku dolowi i pracuja z nadmiarem powietrza, nie istnieje problem nierównomiernego nagrzewania. Poniewaz palniki te pracuja z duzym nad¬ miarem powietrza, nadmiar temperatury spalin w stosunku do temperatury powierzchni spieka¬ nego zloza w tym obszarze jest tylko jeszcze niewielki, tak, ze od palników tych nie ma juz zasadniczo zadnego nagrzewania. Zadaniem tych palników7 jest jedynie dostarczanie goracych gazów o zwiekszonej zawartosci tlenu, które sa potrzebne dla reakcji ze stalym paliwem, za¬ wartym w mieszaninie spiekalniczej. Szczególnie wazne jest, aby opisany obieg spalin w oslonie palników zaplonowych powodowal wedlug wynalazku uwarstwienie jeden nad drugim8 134 440 dwóch strumieni spalin. Górna warstwa pochodzaca od palników od strony wejsciowej, zawiera¬ jaca gorace spaliny stechiometryczne, powoduje nagrzewanie spiekanego zloza przez promienio¬ wanie, przy czym gestosc przeplywu ciepla i temperatura na skutek przenoszonych ilosci ciepla maleja od strony wejsciowej do strony wyjsciowej. Pochodzacy od palników polozonych po stronie wyjsciowej strumien mniej goracych, ale bogatych w tlen gazów sluzy do dostarcza¬ nia tlenu potrzebnego dla reakcji stalego paliwa.Promieniowanie cieplne górnej warstwy spalin na zloze spiekalnicze jest tylko stosunkowo nieznacznie pochlaniane przez dolna warstwe spalin, poniewaz ta ostatnia ze wzgledu na swój duzy nadmiar powietrza ma tylko nieznaczna zawartosc spalin pochlaniajacych promieniowanie cieplne. Szczególna zaleta tej korzystnej konstrukcji polega wiec na tym, ze dla zapalania dysponuje sie duza i równomierna gestoscia przeplywu ciepla, a równoczesnie tlen potrzebny dla spalania paliwa stalego jest dostarczany w sposób ograniczony. Przez dostarczanie odpo¬ wiednio podgrzanego powietrza spalania powodowany jest wiec szybki i równomierny zaplon.Po zapaleniu powierzchni materialu temperatura, a wiec i spiekanie górnej warstwy zloza spiekalniczego coraz bardziej polepsza sie. Dzieki temu uniknieto szkodliwego w znanych roz¬ wiazaniach zjawiska, polegajacego na tym, ze spiekanie górnej warstwy bylo niekompletne.Poniewaz równiez górna warstwa moze byc wykorzystana jako gotowy spiek, zwiekszono przez to przepustowosc tasmy spiekalniczej i zmniejszono wlasciwy pobór ciepla na tone gotowego spieku.Reasumujac, mozna stwierdzic na podstawie praktycznych doswiadczen, ze na tasmie spie¬ kalniczej realizujacej sposób wedlug wynalazku mozna uzyskac wieksza wydajnosc, jakosciowo lepszy spiek i znaczna oszczednosc energii. Przykladowo porównano wyniki spiekania w kon¬ wencjonalnej oslonie zawierajacej dwa rzedy palników, umieszczonych po stronach czolowych, kazdy rzad po dziewiec palników, które skierowane sa skosnie ku aolowi po stronie wejscio¬ wej w kierunku do mieszaniny spiekalniczej, z wynikami spiekania uzyskanymi za pomoca oslony palników zaplonowych i kolpaka termoizolacyjnego wedlug wynalazku. Za pomoca srodków wedlug wynalazku mozna obnizyc zuzycie gazu z 27,4 normalnego metra szesciennego na tone gotowego spieku /nr /t/ do 13»1 nr n/t. Zuzycie koksu zmniejszylo sie z 61,0 kg/t gotowego spieku na 47,7 kg/t. Badania otrzymanego gotowego spieku wykazaly, ze jego cechy jakosciowe pomimo znacznie zmniejszonych kosztów energii sa przynajmniej równe, a w pewnych istotnych punktach, przykladowo jesli chodzi o wytrzymalosc spieku, nawet lepsze.Frzedmiot wynalazku jest blizej opisany w przykladach wykonania pokazanych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia tasme spiekalnicza z oslona palników zaplonowych oraz z Kolpa¬ kiem termoizolacyjnym, w pionowym przekroju wzdluznym, fig. 2 - oslone palników zaplonowych w innym wykonaniu, w pionowym przekroju wzdluznym, fig. 3 - strop oslony z fig. 2 w schema¬ tycznym widoku od dolu, zas fig. 4 przedstawia kolpak termoizolacyjny z fig. 1 w schematycz¬ nym przekroju pionowa plaszczyzna, prostopadla do kierunku przemieszczania sie tasmy spiekalniczej.Jak pokazano na fig. 1 nad tasma spiekalnicza jest usytuowany mieszalnik 56 materialów spiekalniczych, do którego za pomoca przenosników tasmowych sa doprowadzane surowce wyjscio¬ we do procesu spiekania, a mianowicie ze zbiornika podawczego 55 rudy, zbiornika podawcze- go 54 koksu oraz ze zbiornika podawczego 53 dodatków spiekalniczych. Zgodnie z fig. 1 zazna¬ czono powierzchnie górna mieszaniny spiekalniczej 1. Mieszanina spiekalnicza porusza sie w kierunku zaznaczonym strzalka 2 z p.redkoscia dobrana odpowiednio do procesu pod oslona 3 palników zaplonowych. Mieszanina spiekalnicza znajduje sie na tasmie spiekalniczej utworzo¬ nej z wózków rusztowych i ma zwykle grubosc 40 cm. Tasma spiekalnicza, zaznaczona liniami kreskowymi, sklada sie z wózków rusztowych 22, które tocza sie za pomoca rolek 24 po szynach 26.Oslona 3 palników zaplonowych sklada sie ze stropu 9f wejsciowej sciany czolowej 4 i wyjsciowej sciany czolowej 5 oraz ze scian bocznych. Oslona 3 tworzy zatem kolpakowa, zamknieta komore. Sciany czolowe 4 i 5 podobnie jak sciany boczne, nie pokazane na rysunku,134 440 9 w znany sposób siegaja do dolu az do powierzchni mieszaniny spiekalniczej 1. itrop 9 oslony oraz Jej sciany sa w znany sposób izolowane termicznie. W przedstawionym przykladzie wykona¬ nia w kazdej ze scian czolowych 4 i 5 umieszczony jest szereg palników, których osie sa za¬ znaczone na rysunku dla palników 6 od strony wejsciowej i dla palników 7 od strony wyjscio¬ wej. Liczba palników umieszczonych po danej stronie okreslona jest przez ich moc, szerokosc tasmy spiekalniczej i inne czynniki i nie jest przedmiotem wynalazku, w kazdym przypadku w przedstawionej korzystnej postaci wykonania wszystkie palniki od strony wejsciowej i wszystkie palniki od strony wyjsciowej maja osie ustawione równolegle i sa rozmieszczone równomiernie na odpowiedniej scianie czolowej, na calej jej szerokosci.Jak to zaznaczono na rysunku, palniki 6 od strony wejsciowej sa ustawione pod katem 5° wzgledem poziomu w kierunku do stropu oslony 3. Palniki 7 od strony wyjsciowej sa ustawione pod katem 30 wzgledem poziomu do dolu ku powierzchni mieszaniny spiekalniczej* Przez takie ustawienie szeregów palników uzyskuje sie przeplyw cyrkulacyjnyt który na rysunku oznaczony zostal schematycznie linia 8.Dla wynalazku istotne jest, ze palniki od strony wejsciowej pracuja w przyblizeniu ze stechiometrycznym stosunkiem paliwa do tlenu, natomiast palniki od strony wyjsciowej maja stosunek paliwa do powietrza ustawiony tak, ze stosunek powietrza A jest wiekszy niz 1,% Takie stosunki powietrza w obu rzedach palników sa w konwencjonalny sposób utrzymywane za pomoca odpowiednich zaworów i urzadzen regulacyjnych, które na rysunku nie sa pokazane, poniewaz nie sa istotne dla wynalazku.Utworzenie obiegu spalin w oslonie palników zaplonowym jest jeszcze dodatkowo polepsza¬ ne przez to, ze wedlug korzystnego przykladu wykonania palniki od strony wejsciowej sa palnikami krótkoplomieniowymi, natomiast palniki od strony wyjsciowej sa palnikami dlugoplomieniowymi.W przykladzie wykonania przedstawionym na rysunku sciana czolowa 5 od strony wyjsciowej jest ustawiona prostopadle do osi palników 7. Jest to korzystne zwlaszcza przy wiekszych nachyleniach osi palników, aby umozliwic latwe ich mocowanie w danej scianie i wlasciwe prowadzenie spalin. Równiez korzystne jest, gdy osie palników 6 osadzonych w scianie czolowej 4 sa prostopadle do tej sciany.Kat pochylenia, pod którym do obszaru zaplonowego doprowadzone sa spaliny ze spalania stechiometrycznego i gazy o zwiekszonej zawartosci tlenu oraz dlugosc oslony rozostaja we wzajemnym zwiazku. Dlugosc ta zwiazana jest ponadto z predkoscia tasmy spiekalniczej, od której zalezy wydajnosc spiekania. Predkosc otrzymuje sie z podzielenia dlugosci oslony przez czas potrzebny na zapalenie mieszaniny spiekalniczej. Zasadniczo obowiazuje, ze im bardziej male sa katy nachylenia, tym dluzsza jest oslona i tym wieksza moze byc predkosc tasmy spiekalniczej.Kiedy kat nachylenia palników ustawia sie na jego wartosc maksymalna, to znaczy kiedy spaliny powstajace w warunkach stechiometrycznych doprowadza sie pod katem 3C°, a gaz o zwiekszonej zawartosci tlenu doprowadza sie pod katem 50°, optymalna dlugosc oslony wynosi okolo 3 m. Poniewaz czas zaplonu wynosi 1-2 min, zatem predkosc przenosnika tasmowego przy przykladowym czasie zaplonu 1,5 min wynosi 2 m/min. Jest to najnizsza jeszcze oplacalna predkosc przenosnika tasmowego. Gdy ustawi sie palniki pod katem 7,5°, to znaczy kiedy kat doprowadzania spalin powstajacych w warunkach stechiometrycznych wynosi 7,5°, a kat doprowa¬ dzania gazu o zwiekszonej zawartosci tlenu wynosi 27,5°, optymalna dlugosc oslony -wynosi 7 »• Przy czasie zaplonu przykladowo 1,5 min predkosc tasmy wynosi 4,7 m/min. Predkosc w zakresie 4-5 m/min okazuja sie optymalne.Jezeli kat doprowadzania spalin powstajacych w warunkach stechiometrycznych wynosi 5°, a kat nachylenia dla doprowadzania gazów o zwiekszonej zawartosci xlenu wynosi 20°, wówczas optymalna dlugosc oslony wynosi 13,5 m. Przy czasie zaplonu przykladowo 1,5 min predkosc tasmy wynosi 9 m/min. Jest to najwyzsza dopuszczalna predkosc przenosnika tasmowego*10 134 440 Zgodnie z fig. 1 za oslona 3 palników zaplonowych znajduje sie kolpak termoizolacyjny 20, pokazany równiez na fig. 4 w przekroju pionowym, poprzecznym do kierunku przemieszczania sie tasmy spiekalniczej. Kolpak termoizolacyjny 20 ma dwie sciany czolowe 30, 32, sciane bocz¬ na 36 zlozona z kilku elementów 34 i strop 58. Strop 38 sklada sie z nieruchomych czesci 40 ograniczajacych otwory 44 do doprowadzania powietrza spalania oraz z pokryw 42 ruchomych do góry i do dolu. Jak pokazano na fig. 4 pokrywy Ul maja wymiary poziome wieksze niz przerwy pomiedzy czesciami nieruchomymi 40* Pokrywy 42 zachodza wiec na czesci nieruchome 40. Wszy¬ stkie scianki 30, 32, 36 i 38 kolpaka termoizolacyjnego 20 sa w znany sposób izolowane cieplnie. Przez zastosowanie ruchomych pokryw 42 osiagnieto to, ze strat ciepla pod kolpa¬ kiem termoizolacyjnym, jezeli powstaja one przez promieniowanie, unika sie nawet wtedy jeszcze, gdy otwory 44 w stropie 38 sa odsloniete.Kolpak termoizolacyjny powoduje wiec dobra izolacje cieplna powyzej mieszaniny spiekal¬ niczej, znajdujacej sie na wózkach rusztowych 22. Ponizej wózków rusztowych znajduja sie nie pokazane na rysunku komory ssace, tak ze gazy zawierajace tlen, zwlaszcza powietrze, sa przesysane przez mieszanine spiekalnicza. Powietrze takie moze wchodzic w kolpak termoizola¬ cyjny 20 poprzez otwory 44. Zaleznie od okolicznosci powietrze to moze byc juz podgrzane w procesie. W kazdym przypadku kolpak termoizolacyjny umozliwia stworzenie kontrolowanej i izolowanej cieplnie atmosfery w obszarze laczacym sie bezposrednio z oslona palników za¬ plonowych. Stwierdzono, ze tymi srodkami w sposób decydujacy polepsza sie zapalanie po¬ wierzchni mieszaniny spiekalniczej lub tez mozna znacznie zmniejszyc koszt potrzebnego do tego celu paliwa.Konstrukcja sluzaca do ustawienia kolpaka termoizolacyjnego zostala zaznaczona tylko schematycznie. Zlozona jest ona zasadniczo z ramy 46, na której na linie 48 zawieszony jest dzwigar 50 wspólny dla ruchomych pokryw 42 stropu 5Q* Lina 48 poprowadzona jest po rolkach nosnych 52 i rolkach zwrotnych 54, które sa zamocowane na ramie 46. Dla napedzania liny 48 zastosowano schematycznie zaznaczona wciagarke 56. wciagarka ta daje sie tak sterowac, ze pokrywy 42 mozna umiescic w dowolnym odstepie od czesci nieruchomych 40 stropu 38 i pozo¬ stawic je w tym polozeniu.Nieruchome czesci 40 stropu 33 oraz sciany czolowe 30 i 32 i elementy 34 scian bocz¬ nych 36 sa zamocowane nieruchomo nad tasma spiekalnicza za pomoca znanej konstrukcji nie pokazanej szczególowo na rysunhu. Wazne jest* aby sciany boczne i czolowe siegaly az do mieszaniny spiekalniczej, tak aby przestrzen pod kolpakiem termoizolacyjnym 20 byla zamknie¬ ta. Gotowy spiek po wyjsciu z kolpaka termoizolacyjnego 20 jest dostarczany do zbiornika 57.Na figurze 2 i 3 przedstawiony jest inny przyklad wykonania oslony 3* palników zaplono- wych. Szczególnosc tej oslony polega na tym, ze zarówno palniki dla doprowadzania spalin ze spalania w przyblizeniu stechiometrycznego jak i dysze dla doprowadzania gazów o zwiekszonej zawartosci tlenu sa przeprowadzane przez strop oslony. Pokazano palniki stropowe 10, dysze stropowe 11 o dluzszej konstrukcji i dysze stropowe 12 o krótszej konstrukcji.Palniki stropowe 10 sa korzystnie wykonane jako stropowe palniki strumieniowe. Ten znany typ palnika charakteryzuje sie tym, ze paliwo i powietrze, dzieki uksztaltowaniu dyszy pal¬ nika, opuszczaja palnik z okreslonym zawirowaniem. Linie przeplywu strumieni paliwa, rozcho¬ dza sie po opuszczeniu palnika spiralnie do dolu i na zewnatrz. Dzieki temu powstaje z jed¬ nej strony krótki plomien, a z drugiej strony dzialanie ssace w srodku palnika, przez które spaliny w srodku spirali sa zasysane do góry. Zasadniczy ksztalt linii prz-eplywu zaznaczony jest na fig. 2 w przekroju poprzecznym. tfazne jest, ze przy tym typie palnika uzyskuje sie bardzo krótki plomien i silne nagrze¬ wanie otoczenia palnika. Cieplo oddawane jest zasadniczo przez promieniowanie spalin i stropu 9* oslony nagrzanej przez palniki.Dla doprowadzania gazów o zwiekszonej zawartosci tlenu sluza w przedstawionym przykla¬ dzie wykonania dysze 11 i 12, które korzystnie wykonane sa jako dysze z przeplywem równo¬ leglym. Zaleznie od przypadku zastosowania dysza jest zlozona z rurki dla powietrza lub134 440 11 innej mieszaniny gazowej zawierajacej tlen, lub z koncentrycznych rurek dla paliwa i powie¬ trza. Maja one gladkie powierzchnie i sa tak uksztaltowane, ze ma^prialy przy koncu dyszy wyplywaja stosunkowo powoli strumieniem laminarnym, dzieki czemu uzyskuje sie podluznie roz¬ ciagnieta droge przeplywu do powierzchni mieszaniny spiekalniczej. Dysze sa korzystnie wyko¬ nane jako dluzsze rurki lub krótsze rurki, przy czym dluzsze rurki nadaja sie lepiej dla prowadzenia gazów o zwiekszonej zawartosci tlenu bez duzego przemieszania ze spalinami z palników stropowych w poblize mieszaniny spiekalniczej. Z drugiej strony rurki nie moga byc wykonywane jako dowolnie dlugie, poniewaz podlegalyby wtedy zwiekszonemu zuzyciu. Dlu¬ gosc i uksztaltowanie takich rurek dyszowych okreslane sa w zaleznosci od konkretnego przy¬ padku zastosowania bez trudnosci przez kazdego fachowca, przy czym chodzi tylko o to, aby równiez w tym przypadku osiagnac wedlug wynalazku rozwarstwienie gazów w obszarze zaplonowym.Figura 3 pokazuje wyraznie, ze palniki stropowe 10 i dysze stropowe 11 lub 12 sa umie¬ szczone szachownicowo z takim przestawieniem wzgledem siebie, ze dysze stropowe 11, 12 sa usytuowane zawsze posrodku pól, utworzonych przez palniki stropowe jako punkty koncowe.Przez takie równomiernie naprzemienne rozmieszczenie dysz stropowych i palników stropowych uzyskuje sie szczególnie równomierne zapalanie powierzchni mieszaniny spiekalniczej.Poszczególne szeregi palników umieszczone jeden za drugim w kierunku ruchu tasmy spie¬ kalniczej, zaznaczonym strzalka 2', moga byc równiez zasilane róznymi ilosciami paliwa i powietrza, w przyblizeniu w taki sposób, ze doprowadzane ilosci maleja w kierunku do strony wyjsciowej. Mozna jednak oczywiscie zmieniac równiez odpowiednio odstep rzedów palników od siebie.Jak to juz wykazano powyzej, korzystny jest przyklad wykonania ze spalinami lut gazami o zwiekszonej zawartosci tlenu doprowadzanymi poprzez strop oslony, zwlaszcza dla dlugich oslon palników zaplonowych, gdzie takie rozwiazanie umozliwia równiez szczególnie dokladne ustawianie rozkladu temperatury zarówno na szerokosci tasmy spiekalniczej jak i zwlaszcza na dlugosci obszaru zaplonowego.Korzystny wariant wykonania urzadzenia wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze dla doprowadzania gazów o zwiekszonej zawartosci tlenu zastosowano rury, które rozciagaja sie pomiedzy scianami bocznymi oslony palników zaplonowych. Rury te maja dysze, z których gazy sa kierowane do dolu, ukosnie lub bezposrednio pionowo, w szczególnych przypadkach zastoso¬ wania moze byc równiez korzystne poziome prowadzenie gazu z rur. Podobnie w okreslonych warunkach zastosowania celowe jest prowadzenie rur nie wprost od jednej sciany bocznej do drugiej, lecz wyprowadzenie jedynie pewnego odcinka ze sciany bocznej lub sciany czolowej oslony.W przykladowym wykonaniu sposobu wedlug wynalazku zastosowano nastepujace surowce wyjs¬ ciowe mierzone w kg na 1 tone spieku otrzymanego w wyniku spiekania tych surowców: drobna rudazelaza - 835 drobny fajans wapniowy - 100 drobnydolomit - 150 koksik lub antracyt - 48 piasekkwarcowy 10 zuzel zawierajacy zwiazki zelaza - 10 szlam zawierajacy zwiazki zelaza * - 10 woda - 28 spiekzawracany - 350, a ponadto gazy zaplonowe w ilosci 117 000 kj na tone spieku oraz powietrze w ilosci 41 mn /h.Jako gazy zaplonowe zastosowano mieszanke gazowa skladajaca sie z gazu wielkopiecowego i gazu pieca koksowego, przy czym zadawalajace wyniki daje równiez mieszanina gazu pieca koksowego i gazu ziemnego.12 134 440 Wyzej wymienione surowce wyjsciowe dla otrzymania spieku doprowadzane byly na tasme spiekalnicza przemieszczajaca sie z predkoscia 4 m/roin. Zmierzona wartosc temperatury spie¬ ku pod oslona palników zaplonowych wynosila 1 200 - 1 400° C. Otrzymany spiek zawieral Fe w ilosci 55,9 % wagowych, FeO - 6,1 % wagowych, Si02 - 6,0 % wagowych, CaO - 10,6 % wago¬ wych, Alp0 '- 1,4 % wagowych, MgO - 1„8 % wagowych, CaO/SiO^ - 1,77 % wagowych oraz inne skladniki, blizej nie analizowane w ilosci 16,43 % wagowych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania spieku z mieszaniny spiekalniczej, która w stosunku umozliwiaja¬ cym zapalenie zlozona jest z paliwa stalego, materialów pomocniczych i materialu spiekane¬ go, zwlaszcza rudy zelaza, polegajacy na przeprowadzaniu tej mieszaniny spiekalniczej na tasmie spiekalniczej pod obszarem zaplonowym zamknietym z przodu, z tylu, z boków i od góry oraz ogrzewanym goracymi spalinami, a nastepnie, ewentualnie przy lub po przejsciu przez obszar obróbki cieplnej na spiekaniu tej mieszaniny, znamienny tym, ze do górnej czesci obszaru zaplonowego doprowadza sie spaliny wytworzone przez spalanie w przy¬ blizeniu stechiometryczne, a do dolnej czesci doprowadza sie gaz o zwiekszonej zawartosci tlenu. 2. Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze stosuje sie gazy doprowa¬ dzane do dolnej czesci obszaru zaplonowego, zawierajace co najmniej 5 % wolnego tlenu. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosuje sie gazy doprowa¬ dzane do dolnej czesci obszaru zaplonowego zawierajace spaliny ze spalania przy stosunku powietrza A » 2 - 5. - 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze od strony wejsciowej obsza¬ ru zaplonowego doprowadza sie wiecej spalin z palników pracujacych w przyblizeniu stechio- metrycznie, a od strony wyjsciowej wiecej gazów o zwiekszonej zawartosci tlenu.. Tasma spiekalnicza, zawierajaca tasme bez konca, zlozona z wielu wózków rusztowych oraz majaca komory ssawne, urzadzenia zasypowe materialów wyjsciowych i otwarta od dolu oslone palników zaplonowych z dwiema scianami czolowymi, dwiema scianami bocznymi i stro¬ pem, przy czym sciany czolowe i sciany boczne siegaja do dolu az do mieszaniny spiekalniczej* ograniczajac oddzielony od atu.o sfery obszar zaplonowy, znamienna tym, ze na usytuowanej od strony wejsciowej scianie czolowej /4/ oslony /3/ palników zaplonowych, poziomo lub z pochyleniem do 30°, korzystnie 5 - 10°, w stosunku do poziomu stropu /9/ oslo¬ ny, umieszczone sa palniki /6/ pracujace w przyblizeniu stechiometrycznie, a na usytuowanej od strony wyjsciowej scianie czolowej /5/ umieszczone sa, pracujace ze stosunkiem powietrza X wiekszym niz 1,3, palniki /7/ z pochyleniem wzgledem powierzchni mieszaniny spiekalni¬ czej do 50°, korzystnie 20 - 35°. 6. Tasma wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze sciany czolowe /4, 5/ sa usytuowane w przyblizeniu prostopadle do osi palników /6, 7/ umieszczonych w nich. 7* Tasma wedlug zastrz. 5 albo 6, znamienna tym, ze palniki /6/ po stro¬ nie wejsciowej sa znanymi palnikami krótkoplomieniowymi, a palniki /7/ po stronie wyjscio¬ wej sa znanymi palnikami dlugoplomieniowymi. 8. Tasma wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze umieszczony za oslona /3/ palników zaplonowych kolpak termoizolacyjny /20/ otwarty od dolu, ze scianami izolujacymi cieplnie, ma strop /38/ z otworami /44/ doprowadzajacymi gazy zawierajace tlen. 9. Tasma wedlug zastrz. 8, znamienna tym, ze wielkosc otworów /44/ dopro¬ wadzajacych gazy zawierajace tlen jest nastawna.. Tasma wedlug zastrz. 8, znamienna tym, ze otwory /44/ doprowadzajace gazy zawierajace tlen maja pokrywy /42/ ruchome do góry i do dolu, korzystnie zawieszone na dzwigarze /50/ przesuwnym w plaszczyznie pionowej.134 440 13 11. Tasma wedlug zastrz. 8, znamienna tym, ze kolpak termoizolacyjny /20/ jest podzielony na pewna liczbe oddzielnych segmentów /36/, przesuwnych wzgledem siebie, 12. Tasma spiekalnicza, zawierajaca tasme bez konca, zlozona z wielu wózków rusztowych oraz majaca komory ssawne, urzadzenia zasypowe materialów wyjsciowych i otwarta od dolu oslone palników zaplonowych z dwiema scianami bocznymi, dwiema scianami czolowymi i stropem, przy czym sciany czolowe i sciany boczne siegaja do dolu az do mieszaniny spiekalniczej, ograniczajac oddzielony od atmosfery obszar zaplonowy, znamienna tym, ze w stropie /9f/ oslony /3/ palników zaplonowych umieszczone sa znane palniki stropowe /10/f których przewody doprowadzania paliwa i powietrza maja znane elementy regulacyjne umozli¬ wiajace ustawienie stosunku powietrza \ równego okolo 1, przy czym palniki stropowe /10/ sa rozmieszczone równomiernie, szachownicowo i z wzajemnym przestawieniem w kierunku wzdluznym oslony palników zaplonowych, a ponadto w stropie /99/ umieszczone sa dysze /11,12/ do doprowadzania gazu o zwiekszonej zawartosci tlenu, o osiach pionowych, które jako dysze ze strumieniem równoleglym zlozone sa z rurki dla powietrza lub z koncentrycznych rurek dla paliwa i powietrza, przy czym te dyaze /Ht 12/ sa usytuowane posrodku pól utworzonych przez stropowe palniki strumieniowe /10/. 13. Tasma wedlug zastrz. 12, znamienna tym, ze dysze /11, 12/ do doprowa¬ dzania gazu o zwiekszonej zawartosci tlenu, wykonane jako rurki, sa przeprowadzone przez strop /9f/ oslony /3/ obszaru zaplonowego. 14. Tasma wedlug zastrz* 12, znamienna tym, ze w scianach bocznych oslo¬ ny /3/ palników zaplonowych osadzone sa poziomo rurki wyposazone w dysze skierowane ukosnie lub pionowo do dolu, przy czym rurki te wystaja w dolnej czesci obszaru zaplonowego.. Tasma wedlug zastrz. 12, znamienna tym, ze umieszczony za oslona /3/ palników zaplonowych kolpak termoizolacyjny /20/ otwarty od dolu, ze scianami izolujacymi cieplnie, ma strop /38/ z otworami /W doprowadzajacymi gazy zawierajace tlen. 16. Tasma wedlug zastrz. 15t znamienna tym, ze wielkosc otworów /hU/ doprowadzajacych gazy zawierajace tlen jest nastawna. 17. Tasma wedlug zastrz. 15, znamienna tyra, ze otwory /W doprowadzajace gazy zawierajace tlen, maja pokrywy /42/ ruchome do góry i do dolu, korzystnie zawieszone na dzwigarze /50/ przesuwnym w plaszczyznie pionowej. 18. Tasma wedlug zastrz. 15# znamienna tym, ze,kolpak termoizolacyjny /20/ jest podzielony na pewna liczbe oddzielnych segmentów /36/, przesuwnych wzgledem siebie.13A kUO 11 9' 3* 12 Fig. 2 11 12 i_ 2 r X +4H 9' 5' 2 Fig.3134 440 48 46 54 ~*H 20x 52 50 S~ 52 kWWi E r i , 38 4,14:4/ 56 ^ 2J L^ ^k^—^—Ej K/J ^ U i0 VA YA YA *- n ¦^ 24 26 22 Fig.a PL