Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie stemplujace zwlaszcza tasm papierowych w celu wykonywania etykiet, nadruków i temu podobnych przeznaczone do pracy w urzadzeniach zauto¬ matyzowanych. Stemplarka moze wspólpracowac z drukarka elektromechaniczna zamontowana w wadze w celu wydruku danych na przyklad: waga, data, cena i temu podobnych.Znane jest urzadzenie do stemplowania lub/i frankowania wedlug polskiego opisu patento¬ wego nr 133 611. Urzadzenie to sklada sie z zespolu stemplujacego i napedu elektrycznego umie¬ szczonych w dwu osobnych obudowach polaczonych oslona. W oslonie znajduje sie bolec wyzwalacza mechanicznego napedu, który jest uruchamiany za pomoca elektromagnetycznego mechanizmu wykonanego w postaci elektromagnesu. Zwora elektromagnesu od strony czolowej jest zakonczona przesuwnym ramieniem z nalozona na niego sprezyna wchodzaca w oslone bolca.Znany jest takze sposób stemplowania druków zwlaszcza manipulacyjnych i urzadzenie do stosowania tego sposobu wedlug wzoru uzytkowego nr 38 085. Sposób stemplowania charaktery¬ zuje sie tym, ze walek datownika z osadzonymi na nim datownikami wykonujacjeden obrót nanosi odcisk stempla datownika na druk manipulacyjny, nadajac mu jednoczesnie ruch posuwisty powodujacy usuniecie go ze strefy dzialania datowników.Stemplarka skladajaca sie z ukladu napedowego przenoszacego ruch obrotowy z silnika przez przekladnie pasowa na walek datowników oraz poprzez przekladnie zebata na walek rolki stemplu¬ jacej i z rolki barwiacej charakteryzuje sie tym, ze obudowa wykonana jest najkorzystniej w ksztalcie prostopadloscianu z nachylona plyta czolowa, w której znajduje sie prowadnica, a na poziomym walku datownika zamocowane sa datowniki stemplujace.Rozwiazanie wedlug projektu polega na tym, ze stemplarka zestawiona jest z drukarki oraz umieszczonych na wspólnym korpusie: stempla z silownikiem oraz silownika, który przymoco¬ wany jest do mieszka, do którego dolaczona jest rurka wraz z cylindrem, tlokiem i zwilzajaca poduszka. Polaczone ze soba czesci ruchome to jest tloczek i poduszka maja przeslone, natomiast korpus stemplarki ma czujnik. Oslona w okreslonym polozeniu tloczka i poduszki dzialajac na siebie powoduja ruch stempla umozliwiajacy wykonanie etykiety. Z popychaczem silownika zwiazane jest ciegno, które przez dzwignie i ramie przekazuje sile i ruch na odcinajace etykiete nozyce, nie pokazane na rysunku.2 135694 Rozwiazanie wedlug wynalazku z zastosowaniem systemu cisnieniowego w znacznym stopniu upraszcza konstrukcje stemplarki w porównaniu z dotychczas znanymi urzadzeniami, dzwignio¬ wymi. Zaleta stosowania zamknietego szczelnie systemu cisnieniowego jest niwielki skok silownika mieszka rzedu kilku milimetrów w celu osiagniecia duzego skoku poduszki rzedu kilkudziesieciu milimetrów.Wynalazek zostanie wyjasniony w przykladzie wykonania na rysunku. Rysunek przedstawia stemplarke w widoku z boku w czesciowym przekroju.Stempel 1 z wymienna wkladka 11 zamocowany jest do popychacza silownika 2, który nadaje mu ruch posuwisto zwrotny. Nastepny silownik 3 naciska na mieszek sprezysty 4, który jest szczelnie powiazany rurka 7 z cylinderkiem 8, w którym znajduje sie tloczek 9 uszczelniony pierscieniem 17. Do tloczka 9 przymocowana jest poduszka 10 nawilzajaca stempel 1 oraz prze- slonka 15 wspólpracujaca z czujnikiem 14. Z popychaczem silownika 3 zwiazane jest ciegno 5, które poprzez dzwignie 6 i ramie 12 przekazuje sile na nozyce odcinajace etykiete w drukarce 16.Pomiedzy drukarka 16 a stemplarka jest czujnik konca tasmy 13. Wszystkie elementy stemplarki prócz drukarki 16 i czujnik 13 zamocowane sa na wspólnym korpusie.Praca silowników 2 i 3 jest sterowana cyklem pracy drukarki 16 przez uklad elektroniczny.Impuls uruchamiajacy silownik 3 powoduje ugiecie sie mieszka sprezystego i wzrost cisnienia czynnika znajdujacego sie wewnatrz. Cisnienie poprzez rurke 7 oddzialuje na tloczek 9 przesuwajac go wraz z poduszka nawilzajaca 10 pod stempel 1. Gdy poduszka znajduje sie pod stemplem, silownik 2 otrzymuje pierwszy impuls i stempel 1 zostanie docisniety do poduszki 10 i przez to nawilzony tuszem. Zanik impulsów w silownikach 2 i 3 spowoduje ich samoczynny powrót do pozycji wyjsciowej. W czasie osiagniecia przez tloczek 9 wraz z poduszka nawilzajaca 10 pozycji wyjsciowej zadziala czujnik 14 powodujac wyslanie drugiego impulsu do silownika 2. Stempel 1 ponownie zostanie docisniety lecz tym razem do tasmy papierowej i podkladki sprezystej 18 przez co rzezba stempla zostanie odwzorowana na tasmie papierowej. Zanik impulsu w silowniku 2 cofnie stempel 1 do pozycji wyjsciowej. Ponowny impuls z drukarki 16 spowoduje rozpoczecie cyklu od nowa. Ruch popychacza silownika 3 zostal wykorzystany poprzez ciegno 5, dzwignie 6 i ramie 12 do napedu noza odcinajacego stemplowana i zadrukowana etykiete od tasmy papierowej.Trafienie czcionki drukarki w odpowiednie pola ostemplowanej etykiety osiaga sie przez przemie¬ szczenie stemplarki w stosunku do drukarki 16 w plaszczyznie przesuwu tasmy papierowej.Zastrzezenia patentowe 1. Stemplarka zwlaszcza do tasm papierowych wyposazona w stempel, silownik stempla, drukarke, znamienna tym, ze silownik (3) przymocowany jest do mieszka (4), do którego podla¬ czona jest rurka (7) wraz z cylindrem (8), tloczkiem (9) i zwilzajaca poduszka (10). 2. Stemplarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze czesci ruchome to jest tloczek (9) i poduszka (10) maja przeslone (15) oraz korpus stemplarki ma czujnik (14), które w odpowiednim polozeniu dzialajac na siebie powoduja ruch stempla (1) w celu wykonania etykiety. 3; Stemplarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze z popychyczem silownika (3) zwiazane jest ciegno (5), które przez dzwignie (6) i ramie (12) przekazuje sile i ruch na nozyce odcinajace etykiete.135694 PLThe subject of the invention is a device for stamping, especially for paper strips, for the purpose of producing labels, prints and the like, intended for use in automated devices. The stamping machine can work with an electromechanical printer installed in the balance in order to print data, for example: weight, date, price and the like. There is a device for stamping and / or franking according to Polish patent description No. 133 611. This device consists of a set the stamping device and the electric drive located in two separate housings connected by a shield. In the cover there is a pin of the mechanical drive release, which is activated by an electromagnetic mechanism made in the form of an electromagnet. The armature of the electromagnet from the front side is ended with a sliding arm with a spring placed on it, entering the pin housing. There is also a method of stamping prints, especially manipulative ones, and a device for using this method according to utility model No. 38 085. The method of stamping is characterized by the fact that the roller is a date stamp with date stamps embedded on it makes one rotation impress the date stamp on the manipulation print, giving it a sliding motion at the same time, removing it from the date stamp zone. A stamp consisting of a drive system transmitting rotational movement from the engine through a belt transmission to the date roller and through the gear gear The casing is preferably made in the shape of a cuboid with an inclined front plate with a guide on the stamp roller and the ink roller and the date stamps are attached to the horizontal roller of the date stamp. Here it consists in the fact that the stamping machine is composed of a printer and placed on a common body: a stamp with an actuator and an actuator, which is attached to a bellows, to which a tube with a cylinder, piston and a moistening cushion are attached. Moving parts connected to each other, i.e. the piston and the cushion have shutters, while the body of the stamping machine has a sensor. The cover in a specific position of the plunger and the cushion, acting on each other, causes the stamp movement to make the label possible. A link is associated with the actuator pusher, which transmits force and movement through the levers and the arm to the cutting-off label shears, not shown in the figure.2 135694 The solution according to the invention with the use of a pressure system significantly simplifies the design of the stamping machine compared to the previously known devices, the lever exchange The advantage of using a sealed pressure system is a small cylinder stroke of a few millimeters in order to achieve a large cushion stroke of several dozen millimeters. The invention will be explained in an example of the implementation in the drawing. The drawing shows the stamping machine in a partially sectional side view. The stamp 1 with a replaceable insert 11 is attached to the pusher of the cylinder 2, which gives it a reciprocating movement. The next actuator 3 presses on the elastic bellows 4, which is tightly connected with the tube 7 with the cylinder 8, in which there is a piston 9 sealed with a ring 17. A cushion 10 is attached to the piston 9 to moisturize the stamp 1 and the diaphragm 15 cooperating with the sensor 14. Z the pusher of the actuator 3 is the link 5, which, through the levers 6 and the frame 12, transfers the force to the label cutting shears in the printer 16. Between the printer 16 and the stamper there is a tape end sensor 13. All elements of the stamp, except the printer 16 and the sensor 13, are mounted on a common body . The operation of the actuators 2 and 3 is controlled by the cycle of the printer 16 by the electronic system. The impulse activating the actuator 3 causes the elastic bellows to bend and the pressure of the medium inside to increase. The pressure through the tube 7 acts on the piston 9 moving it together with the moisturizing pad 10 under the punch 1. When the pad is under the punch, the actuator 2 receives the first impulse and the punch 1 will be pressed against the pad 10 and thus moistened with ink. The decay of impulses in actuators 2 and 3 will automatically return them to the initial position. When the piston 9 reaches its starting position, the sensor 14 activates causing a second impulse to be sent to the actuator 2. The punch 1 will be pressed again, but this time against the paper tape and the elastic pad 18, so that the punch sculpture will be imaged on the paper tape. The decay of the impulse in actuator 2 will return punch 1 to its starting position. Another impulse from printer 16 will restart the cycle. The movement of the pusher of the actuator 3 was used by the link 5, the levers 6 and the frame 12 for the cutter drive, the stamped and printed label from the paper tape. To hit the printer font in the appropriate fields of the stamped label, it is achieved by moving the stamp in relation to the printer 16 in the plane of travel Patent claims 1. A stamp, especially for paper tapes, equipped with a stamp, a stamp actuator, a printer, characterized in that the actuator (3) is attached to a bellows (4) to which a tube (7) is connected with a cylinder (8), piston (9) and a moisturizing pillow (10). 2. Stamp according to claims A device according to claim 1, characterized in that the movable parts, i.e. the piston (9) and the pillow (10), have shutters (15) and the stamp body has a sensor (14) which, acting on each other, causes the stamp (1) to move in order to make a label . 3; Stamp according to claims A link according to claim 1, characterized in that a link (5) is associated with the thrust of the actuator (3), which transmits force and movement to the label cutting shears through the levers (6) and the arm (12).