Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie stemplujace zwlaszcza tasm papierowych w celu wykonywania etykiet, nadruków i temu podobnych przeznaczone do pracy w urzadzeniach zauto¬ matyzowanych. Stemplarka moze wspólpracowac z drukarka elektromechaniczna zamontowana w wadze w celu wydruku danych na przyklad: waga, data, cena i temu podobnych.Znane jest urzadzenie do stemplowania lub/i frankowania wedlug polskiego opisu patento¬ wego nr 133 611. Urzadzenie to sklada sie z zespolu stemplujacego i napedu elektrycznego umie¬ szczonych w dwu osobnych obudowach polaczonych oslona. W oslonie znajduje sie bolec wyzwalacza mechanicznego napedu, który jest uruchamiany za pomoca elektromagnetycznego mechanizmu wykonanego w postaci elektromagnesu. Zwora elektromagnesu od strony czolowej jest zakonczona przesuwnym ramieniem z nalozona na niego sprezyna wchodzaca w oslone bolca.Znany jest takze sposób stemplowania druków zwlaszcza manipulacyjnych i urzadzenie do stosowania tego sposobu wedlug wzoru uzytkowego nr 38 085. Sposób stemplowania charaktery¬ zuje sie tym, ze walek datownika z osadzonymi na nim datownikami wykonujacjeden obrót nanosi odcisk stempla datownika na druk manipulacyjny, nadajac mu jednoczesnie ruch posuwisty powodujacy usuniecie go ze strefy dzialania datowników.Stemplarka skladajaca sie z ukladu napedowego przenoszacego ruch obrotowy z silnika przez przekladnie pasowa na walek datowników oraz poprzez przekladnie zebata na walek rolki stemplu¬ jacej i z rolki barwiacej charakteryzuje sie tym, ze obudowa wykonana jest najkorzystniej w ksztalcie prostopadloscianu z nachylona plyta czolowa, w której znajduje sie prowadnica, a na poziomym walku datownika zamocowane sa datowniki stemplujace.Rozwiazanie wedlug projektu polega na tym, ze stemplarka zestawiona jest z drukarki oraz umieszczonych na wspólnym korpusie: stempla z silownikiem oraz silownika, który przymoco¬ wany jest do mieszka, do którego dolaczona jest rurka wraz z cylindrem, tlokiem i zwilzajaca poduszka. Polaczone ze soba czesci ruchome to jest tloczek i poduszka maja przeslone, natomiast korpus stemplarki ma czujnik. Oslona w okreslonym polozeniu tloczka i poduszki dzialajac na siebie powoduja ruch stempla umozliwiajacy wykonanie etykiety. Z popychaczem silownika zwiazane jest ciegno, które przez dzwignie i ramie przekazuje sile i ruch na odcinajace etykiete nozyce, nie pokazane na rysunku.2 135694 Rozwiazanie wedlug wynalazku z zastosowaniem systemu cisnieniowego w znacznym stopniu upraszcza konstrukcje stemplarki w porównaniu z dotychczas znanymi urzadzeniami, dzwignio¬ wymi. Zaleta stosowania zamknietego szczelnie systemu cisnieniowego jest niwielki skok silownika mieszka rzedu kilku milimetrów w celu osiagniecia duzego skoku poduszki rzedu kilkudziesieciu milimetrów.Wynalazek zostanie wyjasniony w przykladzie wykonania na rysunku. Rysunek przedstawia stemplarke w widoku z boku w czesciowym przekroju.Stempel 1 z wymienna wkladka 11 zamocowany jest do popychacza silownika 2, który nadaje mu ruch posuwisto zwrotny. Nastepny silownik 3 naciska na mieszek sprezysty 4, który jest szczelnie powiazany rurka 7 z cylinderkiem 8, w którym znajduje sie tloczek 9 uszczelniony pierscieniem 17. Do tloczka 9 przymocowana jest poduszka 10 nawilzajaca stempel 1 oraz prze- slonka 15 wspólpracujaca z czujnikiem 14. Z popychaczem silownika 3 zwiazane jest ciegno 5, które poprzez dzwignie 6 i ramie 12 przekazuje sile na nozyce odcinajace etykiete w drukarce 16.Pomiedzy drukarka 16 a stemplarka jest czujnik konca tasmy 13. Wszystkie elementy stemplarki prócz drukarki 16 i czujnik 13 zamocowane sa na wspólnym korpusie.Praca silowników 2 i 3 jest sterowana cyklem pracy drukarki 16 przez uklad elektroniczny.Impuls uruchamiajacy silownik 3 powoduje ugiecie sie mieszka sprezystego i wzrost cisnienia czynnika znajdujacego sie wewnatrz. Cisnienie poprzez rurke 7 oddzialuje na tloczek 9 przesuwajac go wraz z poduszka nawilzajaca 10 pod stempel 1. Gdy poduszka znajduje sie pod stemplem, silownik 2 otrzymuje pierwszy impuls i stempel 1 zostanie docisniety do poduszki 10 i przez to nawilzony tuszem. Zanik impulsów w silownikach 2 i 3 spowoduje ich samoczynny powrót do pozycji wyjsciowej. W czasie osiagniecia przez tloczek 9 wraz z poduszka nawilzajaca 10 pozycji wyjsciowej zadziala czujnik 14 powodujac wyslanie drugiego impulsu do silownika 2. Stempel 1 ponownie zostanie docisniety lecz tym razem do tasmy papierowej i podkladki sprezystej 18 przez co rzezba stempla zostanie odwzorowana na tasmie papierowej. Zanik impulsu w silowniku 2 cofnie stempel 1 do pozycji wyjsciowej. Ponowny impuls z drukarki 16 spowoduje rozpoczecie cyklu od nowa. Ruch popychacza silownika 3 zostal wykorzystany poprzez ciegno 5, dzwignie 6 i ramie 12 do napedu noza odcinajacego stemplowana i zadrukowana etykiete od tasmy papierowej.Trafienie czcionki drukarki w odpowiednie pola ostemplowanej etykiety osiaga sie przez przemie¬ szczenie stemplarki w stosunku do drukarki 16 w plaszczyznie przesuwu tasmy papierowej.Zastrzezenia patentowe 1. Stemplarka zwlaszcza do tasm papierowych wyposazona w stempel, silownik stempla, drukarke, znamienna tym, ze silownik (3) przymocowany jest do mieszka (4), do którego podla¬ czona jest rurka (7) wraz z cylindrem (8), tloczkiem (9) i zwilzajaca poduszka (10). 2. Stemplarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze czesci ruchome to jest tloczek (9) i poduszka (10) maja przeslone (15) oraz korpus stemplarki ma czujnik (14), które w odpowiednim polozeniu dzialajac na siebie powoduja ruch stempla (1) w celu wykonania etykiety. 3; Stemplarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze z popychyczem silownika (3) zwiazane jest ciegno (5), które przez dzwignie (6) i ramie (12) przekazuje sile i ruch na nozyce odcinajace etykiete.135694 PL