PL135931B1 - Apparatus for treating with liquids webs of material - Google Patents
Apparatus for treating with liquids webs of material Download PDFInfo
- Publication number
- PL135931B1 PL135931B1 PL1983244081A PL24408183A PL135931B1 PL 135931 B1 PL135931 B1 PL 135931B1 PL 1983244081 A PL1983244081 A PL 1983244081A PL 24408183 A PL24408183 A PL 24408183A PL 135931 B1 PL135931 B1 PL 135931B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rollers
- trough
- web
- liquid
- roller
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 68
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 48
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 8
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
- D06B1/143—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller where elements are used to mitigate the quantities of treating material on the roller and on the textile material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/02—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/12—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in zig-zag manner over series of guiding means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/18—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics combined with squeezing, e.g. in padding machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/20—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric
- D06B3/201—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric the treating material being forced through the textile material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/20—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric
- D06B3/205—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric by vibrating
- D06B3/208—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric by vibrating the treating material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do obrób¬ ki cieczami wsteg materialu, posiadajace obrotowy walec do podtrzymywania wstegi materialu. Walec obrotowy porusza sie swobodnie w kierunku piono¬ wym, natomiast w plaszczyznie poziomej z prowa¬ dzeniem.Urzadzenie tego rodzaju znane jest z opisu wylo- zeniowego RFN nr 10 87 443.W znanej postaci wykonania walec jest uszczel¬ niony dookola wzgledem górnej krawedzi koryta i na ciecz w korycie wywierany jest nacisk, tak ze walec popychany jest z koryta ku górze, przy czym przylega on do umieszczonego nad nim przeciw- walca i tworzy wraz z nim szczeline toczna, w któ¬ rej pod znacznym naciskiem wyciskana jest nie¬ wrazliwa na wilgoc na walcu, wstega, korzystnie materialu tekstylnego. Nacisk na calej szerokosci wstegi jest równomierny, poniewaz wytwarzany jest przez równomierne cisnienie cieczy w korycie. Le¬ zacy u podstaw znanej postaci wykonania pomysl obejmuje w sposób laczacy w calosc podwyzszenie cisnienia w cieczy dla uzyskania odpowiednio in¬ tensywnego wyciskania.Z istnienia dlugich uszczelek wynikaja problemy uszczelniania. Znaczna czesc mocy napedowej jest tracona na pokonanie tarcia na uszczelkach. Takie wykonanie urzadzenia ma ograniczona predkosc pracy. Urzadzenie do wytwarzania cisnienia stanowi dodatkowy naklad kosztów.Celem wynalazku jest uproszczenie urzadzenia do 10 15 20 25 obróbki wsteg materialu oraz przystosowania go do wiekszych predkosci. Cel ten osiagnieto w urzadze¬ niu wedlug wynalazku, które posiada walce maja¬ ce postac pustych zamknietych bryl plywajacych w korycie, zawierajacym ciecz, otwartym od góry, podlegajacym cisnieniu atmosferycznemu. Walce te sa usytuowane równolegle wzgledem siebie w sta¬ lych odleglosciach w plaszczyznie poziomej, nato¬ miast w pleszczyznie pionowej osadzone sa rucho-. mo, swobodnie w pionowych prowadnicach slizgo¬ wych. Zasadniczo walce te ulozone powinny byc w jednej plaszczyznie poziomej.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera ponizej zwierciadla cieczy, dysze skierowane ku górze do przestrzeni zawartej pomiedzy biegnaca do góry wstega materialu a walcami.Wstega materialu jest przenoszona w sposób ciagly bez konca od ostatniego, w stosunku do kie¬ runku przesuwu materialu, walca z powrotem do pierwszego walca za pomoca urzadzenia przenosni¬ kowego. Za ostatnim w kierunku pTzesuwu mate¬ rialu walcem wlaczone jest urzadzenie plytowe, do ukladania wychodzacej wstegi materialu w faldy na urzadzeniu przenosnikowym. Urzadzenie prze¬ nosnikowe moze byc umieszczone pod korytem.Urzadzenie przenosnikowe obejmuje tasma prze¬ nosnikowa, rozciagajaca sie co najmniej na dlu¬ gosci koryta. W korycie tym umieszczone poza tym jest urzadzenie grzejne dla cieczy, a nad korytem pokrywa. 135 931135 931 3 4 W walcach wytwarzane jest obnizone cisnienie lub sa one wypelnione gazem, którego gestosc przy normalnym cisnieniu jest mniejsza od gestosci po¬ wietrza*.Ciecz oddzialywujaca jest jednoczesnie ciecza, która wytwarza wypór, to znaczy utrzymywane w swym polozeniu przez pionowe prowadzenie walce utrzymuje w stanie zawieszenia w cieszy. Szczególnie waznym efektem przy takim ukladzie jest latwosc obracania sie plywajacych w cieczy walców. Oczy¬ wiscie trzeba postarac sie o to, aby prowadzenie pio¬ nowe mie utrudnialo obracania sie walców. W kaz¬ dym razie jednak latwosc poruszania sie jest tu zna¬ cznie wieksza niz przy walcach, które obciazaja ca¬ lym swym ciezarem lozysko, przez co w sposób nie¬ unikniony pojawiaja sie podwyzszone opory obrotu.Szczególnie korzystnym skutkiem latwosci obra¬ cania sie walców jest to, ze mozliwe jest prowadze¬ nie wstegi materialu ze s:czególnie malymi napre¬ zeniami. Odgrywa to duza role na przyklad przy urzadzeniach do kurczenia, w których wstega ma¬ terialu poddawana jest dzialaniu goracej wody i po¬ winna móc przy tym kurczyc sie mozliwie bez prze¬ szkód.Jesli tego rodzaju urzadzenie do kurczenia wyko¬ na sie z plaskiego koryta, w którym kilka walców umieszczonych jest wedlug wynalazku jeden za dru¬ gim, przy czym wstega materialu przeprowadzana jest na przemian ponad i pod kolejnymi walcami, przy najmniejszych nakladach uzyskuje sie znako¬ mity efekt.Przeprowadzone doswiadczenia wykazaly, ze przy ukladzie siedmiu walców o srednicy okolo 320 mm ciezar przeprowadzonego przez krazek prowadzacy przy koncu koryta konca wstegi materialu, który odklada sie w niecce, przy wysokosci spadania okolo 1500 mm wystarcza, aby obracac wszystkie walce, a nawet jeszcze odwijac wstege materialu z dola¬ czonego przed urzadzeniem walka z nawinietym materialem o srednicy okolo 1500 mm. Urzadzenie doswiadczalne dzialalo wiec w pelni samoczynnie, bez zadnego napedu, tylko dzieki róznicy wysokosci miedzy walkiem a niecka. Przy wiekszych urzadze¬ niach i odpowiednio ciezszych walkach nalezy oczy¬ wiscie przewidziec dla walka naped odwijania.W kazdym razie okolicznosc, ze ciezar okolo 1500 mm wstegi materialu wystarcza do przeciaga¬ nia wstegi przez urzadzenie doswiadczalne daje wy¬ obrazenie o malym naprezeniu wstegi.Wazna jest równiez jeszcze ta okolicznosc, ze ply¬ wajace w cieczy walce nie sa ze soba sprzezone napedowo, tak ze wstega moze sie pomiedzy po¬ szczególnymi walcami dowolnie kurczyc lub wydlu¬ zac, przy czym nie wystepuja wydluzenia pod ze¬ wnetrznym wplywem napedu walców, lecz obroty walców, a z nimi naprezenie wstegi, dopasowuja sie samoczynnie do warunków.Wykryto, ze za pomoca urzadzenia z walcami ulo¬ zonymi w jednej plaszczyznie uzyskuje sie szcze¬ gólnie dobr^ wymiane kapieli na wstedze mate¬ rialu, jesli ponizej zwierciadla cieczy umieszczone sa skierowane ku górze do przestrzeni miedzy bieg¬ naca do góry wstega materialu a walem, dysze przez które do cieczy dwmuchiwany jest pod cisnieniem ciekly srodek.Ten efekt zwiazany jest scisle z uzyskiwanym prowadzeniem wstegi materialu z malymi napreze¬ niami. Im silniej wstega jest naprezona, tym trud¬ niej jest usunac tkwiace pomiedzy poszczególnymi 5 wlóknami przedzy zanieczyszczenia.Przed wdmuchiwanie plynnego srodka, cieczy, przykladowo cieczy znajdujacej sie w korycie, albo powietrza w zadanym punkcie, uzyskuje sie w cie¬ czy ruch strumienia skierowany ku przestrzeni po- 10 miedzy idacym ku górze odcinkiem wstegi a wal¬ cem. Poniewaz jednak ciecz moze uchodzic z niej tylko ku jej koncom, przy wdmuchiwaniu powie¬ trza w plaszczyznie prostopadlej do osi walców, po¬ miedzy wstega a górna powierzchnia walca wyste- 15 puje ruch strumienia ku obydwu koncom walca.Kuch strumienia oznacza dzialanie przenoszace. Na przyklad przy stosowaniu urzadzenia do prania i plukania zanieczyszczenia sa dobrze odtranspor- towywane, a na tasme doprowadzana jest ciagle 20 nowa kapiel. Wazne jest to równiez przy farbowaniu wsteg materialów tekstylnych, np. przy aksamicie, przy czym uzyskuje sie znakomite rezultaty. Do¬ swiadczenia wykazaly poza tym, ze urzadzenie na¬ daje sie bardzo dobrze do farbowania na przyklad 25 aksamitu i materialów meblarskich obiciowych.Uzyskuje sie szczególnie równomierne zabarwienie.Proces moze byc realizowany z gotowaniem, do czego koryto otrzymuje pokrywe.Urzadzenie, w którym plywajacy w cieczy, wy¬ drazony walec przylega od dolu do dwóch równo¬ leglych wzgledem siebie, umieszczonych na tej samej wysokosci z poprzecznym odstepem walców pro¬ wadzacych i tworzy z nimi szczeline. 25 W kolejnym przykladzie wykonania urzadzenia wedlug wynalazku walce sa zanurzone w cieczy i sa umieszczone jeden obok drugiego i po kilka jeden nad drugim, a kazdemu walcowi przyporzadkowane sa dwa równolegle, umieszczone na tej samej wy- ^ sokosci walce prowadzace, do których walec za¬ nurzony w cieczy przylega od dolu, przy czym walce prowadzace sa umieszczone na stale w lozyskach w korpusie.Walce prowadzace sa w kierunku pionowym swo- 45 bodnie ruchome, natomiast w kierunku poziomym sa prowadzone.W urzadzeniu tym w malej przestrzeni mozna zmiescic wieksza liczbe szczelin tocznych, przez któ¬ re wstega jest kolejno przesuwana. Dzieki temu moz- 50 liwe staje sie ciagle wyciskanie cieczy, w której plywaja walce a zatem dojscie do intensywnej wy¬ miany cieczy. Jednoczesnie przy odpowiednio gestym rozmieszczeniu walców mozna utrzymac mala dlu¬ gosc odcinków swobodnego przebiegu wstegi mate- 55 rialu, tak ze urzadzenie tego typu nadaje sie szcze¬ gólnie dobrze do obróbki takiej jak merceryzowanie i podobne impregnacje. Ciecz oddzialywujaca, mia¬ nowicie lug, jest przy tym jednoczesnie ciecza nosna dla walców. 60 Urzadzenia wedlug wynalazku nadaja sie do metod ciaglych, przy których wstega materialu przebiega nieprzerwanie przez urzadzenie oraz przez wlaczone przed nim i za nim stanowiska obróbko¬ we. Wstega materialu jest przy tym obrabiana w w urzadzeniu wedlug wynalazku tylko raz.5 135 931 6 W pewnych przypadkach moze byc jednak po¬ zadane, aby wstega materialu w trakcie obróbki przechodzila przez urzadzenie wedlug wynalazku kolejno wiele razy. Rozwiazuje to sie dzieki temu, ze urzadzenie wedlug wynalazku posiada urzadzenie 5 przenosnikowe, za pomoca którego wstega materia¬ lu przenoszona jest w sposób ciagly bez konca od ostatniego z powrotem do pierwszego walca.Wstega materialu moze byc tutaj po opuszczeniu koryta doprowadzona znowu na jego poczatek, po io czym przechodzi ponownie przez szereg zlozonych w korycie walców. Wstega materialu musi byc wtedy wprawdzie bez konca, to znaczy moze miec tylko ograniczona dlugosc. Ten przypadek zdarza sie wszakze w praktyce naprawde czesto, gdy ogra- 15 niczone metraze nalezy poddac okreslonej obróbce.Zwiekszenie dlugosci obrabianej wstegi materia¬ lu, rozwiazuje wykonanie, w którym urzadzenie przenosnikowe stanowi magazyn posredni, na któ¬ rym uklada sie wstege materialu o dlugosci znacz- 20 nie przekraczajacej dlugosc odcinka przenoszenia.Odbiór wstegi materialu o wiekszej dlugosci na urzadzenie przenosnikowe odbywa sie korzystnie za pomoca urzadzenia plytowego. Urzadzenie przenos¬ nikowe moze byc wykonane jako przenosnik tas- 25 mowy.Konstrukcja urzadzenia wedlug wynalazku po¬ zwala na wzrost temperatury cieczy oddzialywuja¬ cej i nosnej oraz zapobiega nadmiernym stratom ciepla na skutek parowania przez umieszczenie w 30 korycie urzadzenia grzejnego dla cieczy, a nad ko¬ rytem pokrywy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku, schema- 35 tycznie w przekroju pionowym, fig. 2 — urzadze¬ nie wedlug wynalazku, któremu przyporzadkowane jest urzadzenie przenosnikowe umozliwiajace wielo¬ krotne przeprowadzanie sztuki materialu przez ko¬ ryto, schematycznie w przekroju pionowym, fig. 3 — 40 urzadzenie w przekroju wedlug linii III-III na fig. 4, fig. 4 — przekrój wg linii IV-IV na fig. 3, fig. 5 — dalsza postac wykonania urzadzenia schematycznie w przekroju pionowym, fig. 6 — postac wykonania urzadzenia z wieksza liczba szczelin wyciskajacych, 45 schematycznie w przekroju pionowym.Urzadzenie 50 na fig. 1 stanowi maszyne do kur¬ czenia. Koryto 40' ma postac plaskiej wanny, która jest wypelniona goraca woda. Kurczowa wstega ma¬ terialu 1 jest odwijana z walka 41 i poprzez krazek 50 kierujacy 42 dochodzi do koryta 40'. W omawianym przykladzie wykonania znajduje sie w nim siedem walców 4, prowadzonych w pionowych prowadni¬ cach slizgowych 43 za pomoca swych osi 44 w plasz¬ czyznie poziomej, równolegle wzgledem siebie, lecz 55 bez stykania sie, natomiast swobodnie ruchomych pionowo. Walce 4 maja lekka konstrukcje w po¬ staci zamknietej bryly pustej i plywaja w goracej wodzie w korycie 40'. Wstega materialu 1 prowa¬ dzona jest pod pierwszym walcem 4 z lewej strony 60 fig. 1, nastepnie nad drugim walcem 4, pod trzecim walcem 4 i tak dalej w postaci zygzaka. Ostatni walec 4 z prawej strony znajduje sie w oddzielo¬ nym jazem 45 przedziale zimnej wody i sluzy do ochladzania wstegi materialu przed opuszczeniem *5 urzadzenia. Wstega materialu 1 jest przy koncu pro¬ wadzona przez krazek kierujacy 46 i nastepnie spa¬ da do niecki 47. Widoczny z prawej strony odcinek spadu od krazka 46 do niecki 47 wystarcza, aby wprawic urzadzenie w ruch, to znaczy przeciagnac wstege 1 przez goraca wode. Przy grubym walku 41 nalezy oczywiscie przewidziec naped. Lozyska osi 44 powinny lekko chodzic. Moga wchodzic ,w gre tak zwane lozyska weglowe, które prowadzone sa w otwartych ku wnetrzu koryta 40' ksztaltowni¬ kach w postaci litery U i moga sie w nich slizgac w góre i w dól.Wstega materialu doznaje w urzadzeniu 50 w po¬ staci wykonania wedlug fig. 1 tylko bardzo malego naprezenia wzdluznego, co potrzebne jest dla pro¬ cesu kurczenia.Na figurze 5 przedstawiono urzadzenie 60, które odpowiada zasadniczo urzadzeniu 50 i stanowi kon¬ cowa czesc urzadzenia farbujacego i pioracego, w którym wstega 1 przechodzi kolejno przez szereg przedzialów z „plywajacymi" walcami 4 i jest przy tym prana i plukana.W przewidzianym na koncu przedziale 55 wstega materialu 1 jest jeszcze ostatecznie plukana w zim¬ nym roztworze pluczacym. Obiega przy tym walec 4, wspólpracujacy z umieszczonym nad nim walcem 8, który moze byc napedzany, tworzac w sposób widoczny szczeline toczna 56, w celu skutecznego wycisniecia cieczy pluczacej. Wstega materialu 1 jest nastepnie jeszcze raz plukana w korycie 57 czysta zimna woda i nastepnie wyciskana w wyzy¬ maczce 58 duzej mocy.W urzadzeniu 60 zrealizowano obydwa aspekty, mianowicie w przedziale 55 tworzenie nacisku linio¬ wego z pomoca dzialajacego na walec 4 w cieczy wyporu oraz plywajacego podparcia walców 4 pod dzialaniem wyporu w cieczy w celu uzyskania moz¬ liwie malych oporów przy obrocie oraz malego na¬ prezenia wstegi.Urzadzenie 70 na fig. 2 odpowiada w górnej czesci urzadzeniu z fig. 1, jednak pod korytem 40' prze¬ widziane jest oznaczone w calosci przez urzadzenie przenosnikowe 80, które obejmuje pozioma tasma 81, przebiegajaca bez konca przez krazki kierujace 82, 83 równolegle do wzdluznego kierunku koryta 40' i rozciagajaca sie na jego dlugosci. Górne ciegno tasmy 81 podparte jest krazkami wspierajacymi 84.Wyprowadzany przez krazek kierujacy 46 ku do¬ lowi odcinek wstegi materialu 1 dociera na tasme 81 i jest przez nia przenoszony w kierunku strzalki, pod korytem 40' az do jego poczatku, gdzie lezaca na tasmie 81 wstega materialu podnoszona jest do krazka kierujacego 42.Dla umozliwienia obróbki odpowiednich metrazy zaleca sie wykorzystanie tasmy 81 jako magazynu posredniego i za pomoca urzadzenia plytowego 85 ukladanie na niej wstegi materialu 1 w faldy. Za¬ leznie od ilosci wstegi materialu 1, ulozonej na tas¬ mie 81, uzyskuje sie rózny czas przebiegu wstegi miedzy krazkami 46 i 42, co moze byc nawet poza¬ dane przy rozmaitych obróbkach.Zamiast wykorzystywac sama tasme przenosnika jako magazyn posredni, przewidziec mozna oddziel¬ ny (nie przedstawiony na rysunku) magazyn po¬ sredni, w postaci np. niecki na material, w która7 135 931 * wstega materialu 1 wchodzi po przejsciu przez kra¬ zek kierujacy 46 i z której jest wyciagana przez urzadzenie przenosnikowe.Wazne rozwiazanie w urzadzeniach 56, 60, 70 z fig. 1, 5 i 2 podane jest na fig. 3 i 4. Sluzy ono do zwiekszenia intensywnosci oddzialywania cieczy 3 na wstege materialu 1.Rozwiazanie to polega na wprowadzeniu rury 48, która umieszczona jest w cieczy 3 miedzy dwoma walcami 4 posiadajacej dysze 51 skierowane sa ku górze w przestrzen 52 pomiedzy biegnacym w góre odcinkiem wstegi materialu 1 a najblizszym wal¬ cem 4. Przez rure 48 wdmuchiwac mozna srodek ciekly, na przyklad ciecz 49 taka jak w korycie 40', albo powietrze, dzieki czemu powstaje ruch stru¬ mienia skierowany do przestrzeni 52, który ponie¬ waz obszar przestrzeni 52 jest zamkniety z jednej strony walcem 4, a z drugiej strony wstega mate¬ rialu 1, odchylany jest przez wstege materialu 1, w kierunku strzalki 54 na fig. 4, wobec tego dopro¬ wadza do ruchu cieczy równolegle do wstegi 1 oraz do dzialania przenoszacego od wstegi materialu 1 na boki urzadzenia. Poniewaz wstega materialu 1 poddana jest tylko bardzo malemu naprezeniu wzdluznemu, uzyskuje sie intensywna wymiane ka¬ pieli we wstedze materialu 1 i szczególne dobre dzialanie piorace oraz pluczace.Jezeli w urzadzeniu ma przebiegac farbowanie w zakresie wrzenia i ciecz 3 jest wrzaca ciecza bar¬ wiaca, koryto 40' zaopatrzone jest w pokrywe 71, która na fig. 2 oznaczona jest linia przerywana.Potrzebne w takim przypadku urzadzenie grzejne 72 dla cieczy barwiacej jest na fig. 2 przedstawio¬ ne schematycznie tylko przez dwie rury grzejne.Bo obróbki w urzadzeniach 50, 60, 70 wchodza w gre przewaznie wstegi materialów tekstylnych, na przyklad dzianiny. Zastosowanie urzadzen 50, ISO, 70 nie jest jednak ograniczone do wsteg wyrobów tek¬ stylnych. Przykladowo wstegi runa lub papieru wy¬ magaja w pewnych przypadkach procesów zwilza¬ nia lub nasycania, które mozna przeprowadzac w opisanym .urzadzeniu.Urzadzenie 40 na fig. 6 sluzy do impregnowania wsteg materialów tekstylnych, zwlaszcza do merce- ryzacji. Koryto 22 wykonane jest jako zbiornik cie¬ czy o ksztalcie skrzynki, posiadajacy doplyw 23 i od¬ plyw 14 cieczy. W korycie wykonane sa trzy prze¬ dzialy 25, 26, 27, w kazdym z których umieszczone sa Jeden nad drugim trzy Walce 4. Lug merceryzu- jacy wplywa przez przewód 23 do przedzialu 25 i napelnia go do poziomu wypelnienia 28, aby na¬ stepnie dotrzec przez przelew 29 i kanal 30 przy otworze 31 do przedzialu 26, który ma nieco mniej¬ szy poziom wypelnienia 32. Równiez z przedzialu 26 ciecz przechodzi od przelewu 33 przez kanal 54 do przedzialu .27, który ma znów mniejszy poziom wypelnienia.W lugu merceryzujacym umieszczone sa, wyko¬ nane jako zamkniete cylindrycznie bebny z cienkiej blachy i odpowiednio lekkie, walce 4, posiadajace na plaszczyznach czolowych osie 44, prowadzone w pionowych prowadnicach 43, które umocowane sa po wewnetrznej stronie czolowych konców koryta 22. Walce 4 moga byc swobodnie poruszane piono¬ wo w prowadnicach 43, które jednak uniemozli¬ wiaja im przesuwanie poziome. Dwa dolne walce 4 kazdego przedzialu sa zanurzone w lugu mercery- zujacym 3 calkowicie, a górne walce 4. kazdego przedzialu czesciowo.Walce 4 doznaja w lugu marceryzujacym 3 wy¬ poru. Sa one znacznie lzejsze niz wyparta ciecz, tak ze wypór prowadzi do dzialania na walec 4 sily wypadkowej, która stara sie je wypchnac z cieczy ku górze.Kazdemu walcowi 4 przyporzadkowane sa dwa równolegle, umieszczone na tej samej wysokosci walce prowadzace 11, 12, do których walec 4 pod wplywem wyporu przylega od dolu. W przedzialach 26 i 27 walce prowadzace 11, 12 sa umocowane na stale w lozyskach w korycie 22. Dolne walce pro¬ wadzace 11, 12 maja wzgledem znajdujacego sie nad nim walca 4 maly odstep, tak ze chociaz two¬ rza szczeline toczna z lezacym w danym wypadku pod nimi walcem 4, jak to wskazuje strzalka 36, nie jest ona tworzona w punkcie 37 pomiedzy walcami prowadzacymi M, 12 i lezacym nad nimi walcem 4.Wstega materialu 1 przeprowadzana jest przez urzadzenie w kierunku wskazanym strzalka, to zna¬ czy po lezacej na rysunku z lewej strony zewnetrz¬ nej stronie z góry do dolu, wzdluz po walcach 4, wokól dolnego walca 4 i znów ku,górze, aby póz¬ niej w przedziale 26 przejsc znowu od góry do dolu i z prawej strony od dolu ku górze. Na jeden wa¬ lec 4 przypadaja w tej postaci wykonania dwie szczeliny toczne, poniewaz walce prowadzace 11, 12 sa umocowane na stale i umozliwiaja odstep wzgle¬ dem lezacego w danym przypadku nad nimi wal¬ ca 4.W lezacym na fig. 6 z prawej strony przedziale 25 przedstawiono alternatywna postac wykonania, w której tylko umieszczone u samej góry walce prowadzace 11, 12 sa umocowane na stale, nato¬ miast lezace nizej walce prowadzace 11, 12, tak jak i walce 4 sa swobodnie ruchome pionowo w odpo¬ wiednich prowadnicach. Pod wplywem wyporu caly stos wypychany jest ku górze, przy czym walce prowadzace 11, 12 stykaja sie z walcami 4 sasiadu¬ jacymi zarówno z góry jak i z dolu. Szczeliny tocz¬ ne istnieja wiec zarówno w punktach 38 jak i 39, to znaczy, na jeden walec 4 przypadaja cztery szczeliny toczne. W ten sposób mozna jeszcze zwiekszyc liczbe szczelin wyciskajacych, umieszcza¬ nych w malej przestrzeni.Przy przedstawionym kierunku przeplywu lugu przez koryto 22 i podanym kierunku ruchu wstegi uzyskuje sie prowadzenie przeciwpradowe. Sredni- / ce walców 4 moga w praktyce wynosic 300—500 mm, srednice walców prowadzacych 11, 12, 80—200 mm.Oczywistym jest, ze alternatywne postacie wyko¬ nania moga byc kombinowane w sposób widoczny na fig. 6, lub cale urzadzenie mozna wykonac tylko w jeden lub tylko w drugi sposób. W.gre wchodza równiez kombinacje ukladu przedstawionego na fig. 6 z urzadzeniami odpowiadajacymi urzadzeniom 50, 60, 70.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do obróbki cieczami wstegi mate¬ rialu, tekstylnego lub papieru, zwlaszcza do pra- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60135 931 9 10 nia, bielenia, barwienia lub impregnowania, zawie¬ rajace wieksza liczbe walców przeznaczonych do przenoszenia wstegi, umieszczonych w korycie za¬ wierajacym ciecz, znamienne tym, ze walce (4) maja postac zamknietych pustych bryl plywajacych w korycie (40) zawierajacym ciecz, otwartym od góry, podlegajacym cisnieniu atmosferycznemu, przy czym walce (4) sa usytuowane równolegle wzgledem sie¬ bie w stalych odleglosciach od siebie w plaszczyz¬ nie poziomej, natomiast w plaszczyznie pionowej osadzone sa ruchomo swobodnie w pionowych pro¬ wadnicach slizgowych (43). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze walce (4) ulozone sa zasadniczo w jednej plasz¬ czyznie poziomej. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ponizej zwierciadla cieczy (59) zawiera dysze (51) skierowane ku górze do przestrzeni (52) pomiedzy biegnaca do góry wstega materialu (1) a walcami (4). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada urzadzenie przenosnikowe (80), za pomo¬ ca którego wstega materialu (1) przenoszona jest w sposób ciagly bez konca od ostatniego w stosun¬ ku do kierunku przesuwu materialu walca (4) z po¬ wrotem do pierwszego w stosunku do kierunku przesuwu materialu walca (4). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze za ostatnim w kierunku przesuwu materialu walcem (4) wlaczone jest urzadzenie plytowe (85), do ukladania wychodzacej wstegi materialu (1) w faldy na urzadzeniu przenosnikowym (80). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze urzadzenie przenosnikowe (80) umieszczone jest pod korytem (40'). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze urzadzenie przenosnikowe (80) obejmuje tasma 5 przenosnikowa (81), rozciagajaca sie co najmniej na dlugosci koryta (40'). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w korycie (40') umieszczone jest urzadzenie grzejne (72) dla cieczy, a nad korytem (40') pokry¬ lo wa (71). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w walcach (4) wytworzone jest obnizone cisnie¬ nie lub sa one wypelnione gazem, którego gestosc przy normalnym cisnieniu jest mniejsza od gestosci 15 powietrza. 10. Urzadzenie do obróbki cieczami wstegi mate¬ rialu, tekstylnego lub papieru, zwlaszcza do prania, bielenia, barwienia lub impregnowania zawierajace wieksza liczbe walców przeznaczonych do przeno- 20 szenia wstegi, umieszczonych w korycie zawieraja¬ cym ciecz, znamienne tym, ze walce (4) zanurzone w cieczy sa umieszczone jeden obok drugiego i po kilka jeden nad drugim, a kazdemu walcowi (4) przyporzadkowane sa dwa równolegle, umieszczone 25 na tej samej wysokosci walce prowadzace (11, 12), do których walec (4) przylega od dolu, przy czym walce prowadzace (11, 12) sa umieszczone na stale w lozyskach w korpusie. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze walce prowadzace (11, 12) sa w kierunku piono¬ wym swobodnie ruchome, natomiast w kierunku poziomym sa prowadzone.Fig. 5 PL PL
Claims (11)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do obróbki cieczami wstegi mate¬ rialu, tekstylnego lub papieru, zwlaszcza do pra- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60135 931 9 10 nia, bielenia, barwienia lub impregnowania, zawie¬ rajace wieksza liczbe walców przeznaczonych do przenoszenia wstegi, umieszczonych w korycie za¬ wierajacym ciecz, znamienne tym, ze walce (4) maja postac zamknietych pustych bryl plywajacych w korycie (40) zawierajacym ciecz, otwartym od góry, podlegajacym cisnieniu atmosferycznemu, przy czym walce (4) sa usytuowane równolegle wzgledem sie¬ bie w stalych odleglosciach od siebie w plaszczyz¬ nie poziomej, natomiast w plaszczyznie pionowej osadzone sa ruchomo swobodnie w pionowych pro¬ wadnicach slizgowych (43).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze walce (4) ulozone sa zasadniczo w jednej plasz¬ czyznie poziomej.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ponizej zwierciadla cieczy (59) zawiera dysze (51) skierowane ku górze do przestrzeni (52) pomiedzy biegnaca do góry wstega materialu (1) a walcami (4).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada urzadzenie przenosnikowe (80), za pomo¬ ca którego wstega materialu (1) przenoszona jest w sposób ciagly bez konca od ostatniego w stosun¬ ku do kierunku przesuwu materialu walca (4) z po¬ wrotem do pierwszego w stosunku do kierunku przesuwu materialu walca (4).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze za ostatnim w kierunku przesuwu materialu walcem (4) wlaczone jest urzadzenie plytowe (85), do ukladania wychodzacej wstegi materialu (1) w faldy na urzadzeniu przenosnikowym (80).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze urzadzenie przenosnikowe (80) umieszczone jest pod korytem (40').
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze urzadzenie przenosnikowe (80) obejmuje tasma 5 przenosnikowa (81), rozciagajaca sie co najmniej na dlugosci koryta (40').
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w korycie (40') umieszczone jest urzadzenie grzejne (72) dla cieczy, a nad korytem (40') pokry¬ lo wa (71).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w walcach (4) wytworzone jest obnizone cisnie¬ nie lub sa one wypelnione gazem, którego gestosc przy normalnym cisnieniu jest mniejsza od gestosci 15 powietrza.
10. Urzadzenie do obróbki cieczami wstegi mate¬ rialu, tekstylnego lub papieru, zwlaszcza do prania, bielenia, barwienia lub impregnowania zawierajace wieksza liczbe walców przeznaczonych do przeno- 20 szenia wstegi, umieszczonych w korycie zawieraja¬ cym ciecz, znamienne tym, ze walce (4) zanurzone w cieczy sa umieszczone jeden obok drugiego i po kilka jeden nad drugim, a kazdemu walcowi (4) przyporzadkowane sa dwa równolegle, umieszczone 25 na tej samej wysokosci walce prowadzace (11, 12), do których walec (4) przylega od dolu, przy czym walce prowadzace (11, 12) sa umieszczone na stale w lozyskach w korpusie.
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze walce prowadzace (11, 12) sa w kierunku piono¬ wym swobodnie ruchome, natomiast w kierunku poziomym sa prowadzone. Fig. 5 PL PL
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3237507 | 1982-10-09 | ||
| DE19823248048 DE3248048C2 (de) | 1982-10-09 | 1982-12-24 | Vorrichtung zur Behandlung von textilen Warenbahnen o.dgl. |
| DE19833324352 DE3324352C2 (de) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | Vorrichtung zur Behandlung von textilen Warenbahnen oder dergl. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL244081A1 PL244081A1 (en) | 1984-06-18 |
| PL135931B1 true PL135931B1 (en) | 1986-01-31 |
Family
ID=27190420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1983244081A PL135931B1 (en) | 1982-10-09 | 1983-10-07 | Apparatus for treating with liquids webs of material |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4506526A (pl) |
| EP (1) | EP0110040B1 (pl) |
| KR (1) | KR860002055B1 (pl) |
| BR (1) | BR8305551A (pl) |
| CA (1) | CA1203990A (pl) |
| DD (1) | DD218404A5 (pl) |
| DK (2) | DK163938C (pl) |
| ES (1) | ES8405339A1 (pl) |
| PL (1) | PL135931B1 (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE68904561T2 (de) * | 1989-11-18 | 1993-10-28 | Frisco Findus Ag | Blanchierung von Pasta. |
| DE4226170C2 (de) * | 1992-08-07 | 1995-08-10 | Monforts Gmbh & Co A | Unterflotten-Quetschwerk |
| US20100291308A1 (en) * | 2009-05-14 | 2010-11-18 | Veeco Instruments Inc. | Web Substrate Deposition System |
| CN118547446B (zh) * | 2024-07-26 | 2024-10-29 | 晋江市永信达织造制衣有限公司 | 染色均匀稳定的织带染色机及染色工艺 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE422428C (de) * | 1924-07-09 | 1925-12-01 | Otto Pieron Maschf | Vorrichtung zum Buegelecht-, Krumpffrei- und Nadelfertigmachen von Geweben |
| GB432094A (en) * | 1935-03-05 | 1935-07-19 | Philibert Deck | Improvements in dye jigs |
| DE720956C (de) * | 1941-02-25 | 1942-05-20 | Eisen Und Huettenwerke Ag Werk | Einrichtung zum Fuehren von Blechen durch Saeurebaeder u. dgl. unter Verwendung von Walzenpaaren |
| DE829884C (de) * | 1950-01-24 | 1952-01-31 | Hermann Haas Sen | Breitfaerbemaschine fuer Gewebe |
| DE1087443B (de) * | 1958-02-10 | 1960-08-18 | Kuesters Eduard | Walzenpresse fuer die Druckbehandlung von Waren-, insbesondere Papierbahnen |
| FR1411323A (fr) * | 1964-09-11 | 1965-09-17 | L Ph Hemmer K G Maschf | Machine à apprêter et à laver les tissus |
| CH473038A (de) * | 1967-05-16 | 1969-05-31 | Ciba Geigy | Umlenkvorrichtung für bandförmiges Material |
| US3646784A (en) * | 1970-04-27 | 1972-03-07 | Thomas Zarrelio | Dye machine with fabric tension adjustment |
| DE2445503B2 (de) * | 1974-09-24 | 1979-02-08 | Heinrich 6054 Rodgau Huss | Einrichtung zur Durchlaufentwicklung band- oder blattförmiger, fotografischer Schichtträger |
| JPS5851559B2 (ja) * | 1977-07-07 | 1983-11-17 | 株式会社山東鉄工所 | 布帛の連続染色洗浄方法及び装置 |
| DE2911138A1 (de) * | 1979-03-21 | 1980-10-02 | Brueckner Apparatebau Gmbh | Verfahren und kufe zum spuelen von strangfoermigem textilgut |
| DE2946446A1 (de) * | 1979-11-17 | 1981-05-27 | Vepa AG, 4125 Riehen, Basel | Vorrichtung zum kontinuierlichen nassbehandeln von endlosmaterialien |
-
1983
- 1983-09-17 EP EP83109237A patent/EP0110040B1/de not_active Expired
- 1983-10-05 DK DK459683A patent/DK163938C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-10-06 DD DD83255477A patent/DD218404A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-10-07 CA CA000438665A patent/CA1203990A/en not_active Expired
- 1983-10-07 ES ES526328A patent/ES8405339A1/es not_active Expired
- 1983-10-07 BR BR8305551A patent/BR8305551A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-10-07 PL PL1983244081A patent/PL135931B1/pl unknown
- 1983-10-08 KR KR1019830004780A patent/KR860002055B1/ko not_active Expired
- 1983-10-31 US US06/546,947 patent/US4506526A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-10-25 DK DK177691A patent/DK163885C/da active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0110040B1 (de) | 1987-12-09 |
| DK459683A (da) | 1984-04-10 |
| DK177691D0 (da) | 1991-10-25 |
| KR860002055B1 (ko) | 1986-11-20 |
| DK163938B (da) | 1992-04-21 |
| CA1203990A (en) | 1986-05-06 |
| EP0110040A3 (en) | 1985-11-21 |
| DK163938C (da) | 1992-09-14 |
| BR8305551A (pt) | 1984-05-15 |
| ES526328A0 (es) | 1984-06-16 |
| US4506526A (en) | 1985-03-26 |
| DK163885C (da) | 1992-09-14 |
| EP0110040A2 (de) | 1984-06-13 |
| DK459683D0 (da) | 1983-10-05 |
| PL244081A1 (en) | 1984-06-18 |
| ES8405339A1 (es) | 1984-06-16 |
| DK163885B (da) | 1992-04-13 |
| KR840006382A (ko) | 1984-11-29 |
| DK177691A (da) | 1991-10-25 |
| DD218404A5 (de) | 1985-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8000950A (nl) | Inrichting en werkwijze voor het impregneren van een droge vezelmat. | |
| US3981162A (en) | Continuous treatment of textile materials | |
| IL33472A (en) | Tensionless fluid treating apparatus and method for textile webs | |
| US2960963A (en) | Fabric treating machine | |
| US3857261A (en) | Textile scouring range | |
| US4142854A (en) | Continuous liquid processing of cloth in a high pressure steamer | |
| US3922752A (en) | Fabric treatment apparatus | |
| KR860002055B1 (ko) | 섬유재료의 웨브(web)를 처리하기 위한 장치 | |
| US5791165A (en) | Small textile-finishing installation | |
| US3643475A (en) | Method and apparatus for processing knit goods and the like | |
| DK161207B (da) | Apparat til behandling af en loebende tekstilbane i et fluidumbad | |
| US5359743A (en) | Continuous process and installation for treating textile fabric webs | |
| US4614096A (en) | System for the continuous and open-width washing of a fabric | |
| DE3248048A1 (de) | Vorrichtung zur behandlung von warenbahnen | |
| US3771952A (en) | Web scouring method and apparatus | |
| US4376632A (en) | Process and plant for the continuous mercerization of raw or colored open or tubular knitted fabric | |
| US3210970A (en) | Apparatus for high temperature dyeing | |
| JPS5848663B2 (ja) | 布を洗浄する方法および装置 | |
| RU2157868C2 (ru) | Устройство для пропитки движущегося полотна, преимущественно целлюлозного | |
| US3509746A (en) | Method of and apparatus for treating textile material | |
| JPS6117945B2 (pl) | ||
| US3828587A (en) | Fabric treatment apparatus | |
| KR830002847B1 (ko) | 액체침투상의 대상직포를 직포의 폭방향으로 수평하게 향하여 연속적으로 처리하기 위한 장치 | |
| JP2755491B2 (ja) | 滞留ユニット | |
| US3285037A (en) | Apparatus for treating textile materials with a fluid bath |