PL136688B1 - Pipe furnace for carrying out gaseous phase reactions - Google Patents

Pipe furnace for carrying out gaseous phase reactions Download PDF

Info

Publication number
PL136688B1
PL136688B1 PL1982238116A PL23811682A PL136688B1 PL 136688 B1 PL136688 B1 PL 136688B1 PL 1982238116 A PL1982238116 A PL 1982238116A PL 23811682 A PL23811682 A PL 23811682A PL 136688 B1 PL136688 B1 PL 136688B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
flue gas
heating chambers
burner
recuperators
Prior art date
Application number
PL1982238116A
Other languages
English (en)
Other versions
PL238116A1 (en
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of PL238116A1 publication Critical patent/PL238116A1/xx
Publication of PL136688B1 publication Critical patent/PL136688B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C3/00—Cyanogen; Compounds thereof
    • C01C3/02—Preparation, separation or purification of hydrogen cyanide
    • C01C3/0208—Preparation in gaseous phase
    • C01C3/0229—Preparation in gaseous phase from hydrocarbons and ammonia in the absence of oxygen, e.g. HMA-process
    • C01C3/0233—Preparation in gaseous phase from hydrocarbons and ammonia in the absence of oxygen, e.g. HMA-process making use of fluidised beds, e.g. the Shawinigan-process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/0015—Controlling the temperature by thermal insulation means
    • B01J2219/00155—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00157—Controlling the temperature by means of a burner
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00159—Controlling the temperature controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest piec rurowy do przeprowadzania reakcji gazowych, zwlaszcza do wytwarzania cyjanowodoru, wedlug metody BMA, opartej na reakcji metanu i amoniaku.Znane piece rurowe do przeprowadzania reakcji gazowych, zwlaszcza w temperaturach ponad 900 C, przykladowo w temperaturach pomiedzy 1000°C i 1500°C, skladaja sie z szeregu równolegle polaczonych ko¬ mór, które sa wyposazone w swobodnie zawieszone ceramiczne rury, wzglednie wiazki rur. Kazda taka komorajest ogrzewana. Wylot spalin nastepuje przez oddzielny kanal boczny, który jest polaczony przez wyciagi z pojedyn¬ czymi komorami. Przez scianki ceramicznych rur, umieszczonych prostopadle, których wnetrze stanowi wlasci¬ wa przestrzen reakcyjna, jest doprowadzane do komór cieplo, wymagane dla reakcji. Cieplo jest wytwarzane przez palnik gazowy lub olejowy. Powietrze spalania jest nagrzewane rekuperacyjnie. W dolnym obszarze komory sa umieszczone dwa palniki, dzieki czemu mozliwie cala dlugosc rur reakcyjnych moze byc ogrzewana do wymaganej temperatury reakcji. Cieplo wychodzacych spalin moze byc wykorzystane dla podgrzania powietrza i/lub dla wytworzenia pary.Dwa piece moga posiadac wspólny kanal boczny, który jest wtedy umieszczony pomiedzy piecami, co pozwala na wykorzystanie poprzez kanal zbiorczy, za pomoca dmuchu ciagu ssacego, ciepla zawartego w spali¬ nach w celu wytwarzania pary w kotle na cieplo odpadkowe.Rekuperatory dla podgrzewania powietrza spalania sa umieszczone pomiedzy dwoma komorami i podgrzewa¬ ja powietrze praktycznie równolegle do ruru reakcyjnych (opis patentowy RFN nr 1 041 476). Niekorzystne jest to, ze w kazdej komorze sa umieszczone dwa palniki co powoduje,ze przy wielu komorach potrzebna jest obsluga i regulacja wiekszej ilosci palników. Stanowi to znaczny problem, poniewaz proces spalania i przez to nastawianie temperatury reakcji oddzialywuje na sposób pracy palnika.Czesto sie zdarza, ze swobodnie zawieszone rury reakcyjne moga byc nie calkowicie uszczelnione wobec dolnej pokrywy pieca. Dalsza niedogodnoscia tych pieców jest ich bardzo duza powierzchnia zewnetrzna, co prowadzi do strat energii.Przedmiotem wynalazku jest piec rurowy do przeprowadzania reakcji gazowych, zwlaszcza do wytwarzania cyjanowodoru wedlug metody BMA, stanowiacy wiazke ceramicznych rur, swobodnie zwisajacych w komo¬ rach grzewczych i wyposazony w palnik, boczny kanal spalinowy i rekuperatory, który charakteryzuje sie tym, zastanowi konstrukcje metalowa, która zawiera w postaci konstrukcyjnej jednostki co najmniej dwie umieszczo¬ ne wzgledem siebie blizniaczo, komory grzewcze z ceramiczynymi wiazkami rur, posiadajace przestrzenie, umie¬ szczone przylegle do nich w kierunku do srodka pieca, zawierajace rekuperatory oraz kanal spalinowy, umiesz¬ czony pomiedzy przestrzeniami, a kazda komora grzewcza majeden palnik.I 1 2 136 688 Korzystnie uksztaltowanie pieca wedlug wynalazku polega na tym, ze pomiedzy komorami grzewczymi i przestrzeniami sa umieszczone prowadnice dla spalin a kanal spalinowy jest zaopatrzony w organy sterujace.Korzystnie w bocznym kanale spalinowym jest umieszczony jeden lub szereg wymienników ciepla dla powietrza spalania. Dzieki takiemu uksztaltowaniu pieca uzyskuje sie nie tylko zmniejszenie powierzchni pieca ale takze lepsze podgrzewanie powietrza spalania, co prowadzi do lepszego ochlodzenia spalin.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny przez komory blizniacze i przynalezne czesci, fig. 2 - przekrój poprzeczny podobny do fig. 1 w innym wykonaniu, a fig. 3 - przekrój poprzeczny wedlug fig. 1 w jeszcze innym wykonaniu.Z fig. 1 jest widoczne, ze piec, uksztaltowany w postaci prostopadloscianu wzglednie szescianu 1, sklada sie z wymirówki z materialu ogniotrwalego, odpornego na temperature i plaszcza, przykladowo z blachy, komór grzewczych 2, przestrzeni 3 z przynaleznym rekuperatorem 4, bocznego kanalu spalinowego 5, zaopatrzonego w organy sterujace, umieszczone na górze i prowadnic spalin 7, ceramicznych rur reakcyjnych 8 i palnika 9. Tego rodzaju jednostki blizniacze moga byc umieszczane w dowolnej ilosci, kolejno jeden za drugim w szeregu kon¬ strukcyjnym ! W piecu przedstawionym na fig, 2 zostaly pominiete prowadnice spalin 7, pozostale czesci sa takie same jak na fig. 1 z tym, ze organy sterujace 6 sa umieszczone na dole pieca. W piecu przedstawionym na fig. 3 sa równiez pominiete prowadnice spalin 7 a organy sterujace 6 sa umieszczone jak na fig. 1, natomiast palnik 9 jest umiesz¬ czony w górnej czesci komór grzewczych 2 tak, ze ogrzewanie wiazki rur 8 nastepuje w pizeciwpradzie. Spaliny z komór grzewczych 2 sa w tym przypadku odciagane w poblizu dolnego dna i doprowadzane od dolu do przestrzeni 3. W ramach wynalazku jest takze mozliwe zasilanie dwóch lub szeregu komór grzewczych za pomoca tylko jednego palnika. Dzieki specjalnemu prowadzeniu spalin nastepuje dalsze wykorzystanie ich zawartosci ciepla, gdy wlasciwa praca reakcyjna jest juz wykonana.Same rekuparatory moga byc wymieniane podczas pracy sasiednich komór. Dzieki temu jest mozliwe wypo¬ sazenie komór grzewczych 2 w nowe rury i w tym samym czasie przeplyw powietrza jest dlawiony przez rekupe- rator i palnik lub jest calkowicie zatrzymany. Umozliwione jest to przez rozmieszczenie organów sterujacych 6 na wlocie spalin do bocznego kanalu spalinowego. Kanal spalinowy 5 jest umieszczony pomiedzy przestrzeniami 3 jako kanal przelotowy. Wymaga on jedynie górnego lub bocznego przykrycia. Tradycyjny sposób budowy, przykladowo dwóch pieców dziesieciokomorowych, lacznie z prowadnicami dla spalin i kanalem spalinowym przynosi powierzchnie wypromieniowania okolo 200 m2.Piec wedlug wynalazku ma natomiast powierzchnie wypromieniowania tylko okolo 100m2, przy czym w obszarze kanalu spalinowego wystepuja istotnie niewielkie temperatury. Dzieki wynalazkowi zmniejsza sie objetosc pieca. W tradycyjnym wykonaniu przykladowo szesnastu pieców, potrzeba jest okolo 21000 m3 przes¬ trzeni budowlanej, a wedlug wynalazku okolo 12500m3. Poza oszczednosciami energii wystepuja równiez mniejsze koszty budowy.Kanal spalinowy, w którym zbieraja sie spaliny z komór grzewczych, jest umieszczony pomiedzy komorami, przez co osiaga sie znaczna oszczednosc miejsca oraz nieznaczna powierzchnie wypromieniowania. Obydwie sciany kanalu sa utworzone przez przestrzenie rekuperacyjne tak, ze wymagane jest tylko dolne i górne przykrycie.Takie rozmieszczenie nie wymaga prowadnic spalin pomiedzy kazda przestrzenia a kanalem spalinowym.W tym kanale spalinowym powietrze, zanim zostanie doprowadzone do rekuperatora (-ów), jest podgrzewane za pomoca tam zabudowanych wymienników ciepla spaliny/powietrze. Tak umieszczony kanal spalinowy ma przykladowo na górnym i dolnym przykryciu powierzchnie wypromieniowania okolo 12 m2, podczas gdy po¬ równywalny kanal spalinowy tradycyjnych pieców, lacznie z prowadnicami dla spalin, ma powierzchnie wypro¬ mieniowania okolo 60 m2.Zastrzezenia patentowe 1. Piec do przeprowadzania reakcji gazowych, zwlaszcza do wytwarzania cyjanowodoru wedlug metody BMA, stanowiacy wiazke ceramicznych rur, swobodnie zwisajacych w komorach grzewczych i wyposazony w pal¬ nik, boczny kanal spalinowy irekuperatory, znamienny tym, ze stanowi konstrukcje metalowa, która zawiera w postaci konstrukcyjnej jednostki co najmniej dwie umieszczone wzgledem siebie blizniacze komory grzewcze (2) z ceramicznymi wiazkami rur, posiadajace przestrzenie (3), umieszczone przylegle do nich, w kierun¬ ku do srodka pieca, zawierajace rekuperatory (4) oraz kanal spalinowy (5), umieszczony pomiedzy przestrzenia¬ mi (3), a kazda komora grzewcza (2) ma jeden palnik (9). 2. Piec rurowy wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze pomiedzy komorami grzewczymi (2) i przestrze¬ niami (3) sa umieszczone prowadnice (7) dla spalin, a kanal spalinowy (5) jest zaopatrzony w organy sterujace (6). 3. Piec rurowy wedlug zastrz. 2, znamienny t y m, ze w bocznym kanale spalinowym (5) jest umiesz¬ czony jeden lub szereg wymienników ciepla dla powietrza spalania.136 688 Fig. 1 Fig. 2136 688 Fig. 3 Pracownia PoHgraficziu UP PRL. Naklad 100 egz Cena 130 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec do przeprowadzania reakcji gazowych, zwlaszcza do wytwarzania cyjanowodoru wedlug metody BMA, stanowiacy wiazke ceramicznych rur, swobodnie zwisajacych w komorach grzewczych i wyposazony w pal¬ nik, boczny kanal spalinowy irekuperatory, znamienny tym, ze stanowi konstrukcje metalowa, która zawiera w postaci konstrukcyjnej jednostki co najmniej dwie umieszczone wzgledem siebie blizniacze komory grzewcze (2) z ceramicznymi wiazkami rur, posiadajace przestrzenie (3), umieszczone przylegle do nich, w kierun¬ ku do srodka pieca, zawierajace rekuperatory (4) oraz kanal spalinowy (5), umieszczony pomiedzy przestrzenia¬ mi (3), a kazda komora grzewcza (2) ma jeden palnik (9).
  2. 2. Piec rurowy wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze pomiedzy komorami grzewczymi (2) i przestrze¬ niami (3) sa umieszczone prowadnice (7) dla spalin, a kanal spalinowy (5) jest zaopatrzony w organy sterujace (6).
  3. 3. Piec rurowy wedlug zastrz. 2, znamienny t y m, ze w bocznym kanale spalinowym (5) jest umiesz¬ czony jeden lub szereg wymienników ciepla dla powietrza spalania.136 688 Fig. 1 Fig. 2136 688 Fig. 3 Pracownia PoHgraficziu UP PRL. Naklad 100 egz Cena 130 zl PL
PL1982238116A 1981-09-03 1982-09-02 Pipe furnace for carrying out gaseous phase reactions PL136688B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3134851A DE3134851C2 (de) 1981-09-03 1981-09-03 Rohrofen zur Durchführung von Gasreaktionen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL238116A1 PL238116A1 (en) 1983-05-09
PL136688B1 true PL136688B1 (en) 1986-03-31

Family

ID=6140751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1982238116A PL136688B1 (en) 1981-09-03 1982-09-02 Pipe furnace for carrying out gaseous phase reactions

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4440727A (pl)
EP (1) EP0074504B1 (pl)
JP (1) JPS5851932A (pl)
AT (1) ATE9985T1 (pl)
BR (1) BR8205155A (pl)
CA (1) CA1192725A (pl)
CS (1) CS244117B2 (pl)
DD (1) DD203473A5 (pl)
DE (2) DE3134851C2 (pl)
ES (1) ES8305594A1 (pl)
IL (1) IL66690A (pl)
PL (1) PL136688B1 (pl)
YU (1) YU190982A (pl)
ZA (1) ZA825731B (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5254318A (en) * 1992-07-20 1993-10-19 Stone & Webster Engineering Corporation Lined reformer tubes for high pressure reformer reactors
AU3878595A (en) * 1994-11-24 1996-06-17 Quadro Chemicals (Proprietary) Limited Hydrogen cyanide gas production
DE19524158A1 (de) * 1995-07-03 1997-01-09 Degussa Verfahren zur Herstellung von Blausäure
US6383455B1 (en) * 1997-09-19 2002-05-07 Stone & Webster Engineering Corp. Ceramic slot reactor for ethylene production
US6312652B1 (en) * 1997-09-19 2001-11-06 Stone & Webster Engineering Corp. Ceramic dip pipe and tube reactor for ethylene production
ATE302736T1 (de) * 2000-09-20 2005-09-15 Air Prod & Chem Vorrichtung und verfahren zur reformierung von kohlenwasserstoff
US6948656B2 (en) * 2003-12-23 2005-09-27 First Data Corporation System with GPS to manage risk of financial transactions
EP3055056B1 (de) 2013-10-11 2019-12-18 Evonik Operations GmbH Reaktionsrohr und verfahren zur herstellung von cyanwasserstoff
EP3301075A1 (en) 2016-09-28 2018-04-04 Evonik Degussa GmbH Method for producing hydrogen cyanide

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2121198A (en) * 1937-01-18 1938-06-21 Andale Co Catalyst converter
GB517744A (en) * 1937-08-30 1940-02-07 Hercules Powder Co Ltd Improvements in or relating to apparatus for catalytic reactions
CH306637A (de) * 1949-06-01 1955-04-30 Rudolf Dr Wendlandt Verfahren zur Herstellung von Blausäure aus Methan und Ammoniak und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
US2688531A (en) * 1950-04-22 1954-09-07 Allied Chem & Dye Corp Production of hydrocyanic acid
NL202236A (pl) * 1954-09-18 1900-01-01
DE1000791B (de) * 1954-12-28 1957-01-17 Degussa Heizofen mit keramischen Reaktionsrohren zur Durchfuehrung endothermer Gasreaktionen, insbesondere zur Gewinnung von Blausaeure aus Methan und Ammoniak
BE543991A (pl) * 1955-12-17
DE1058485B (de) * 1958-03-12 1959-06-04 Degussa Gewinnung von Blausaeure
US3259469A (en) * 1961-07-26 1966-07-05 Eastman Kodak Co Apparatus for manufacturing ketenes
US3172739A (en) * 1962-02-06 1965-03-09 Koniewiez
DE1281406B (pl) * 1963-04-27 1968-10-24
US3230052A (en) * 1963-10-31 1966-01-18 Foster Wheeler Corp Terraced heaters
US3334971A (en) * 1964-08-18 1967-08-08 Chemical Construction Corp Catalytically reforming hydrocarbon and steam mixtures
FR1538553A (fr) * 1967-07-26 1968-09-06 Heurtey Sa Perfectionnements apportés aux fours tubulaires
US3671198A (en) * 1970-06-15 1972-06-20 Pullman Inc Cracking furnace having thin straight single pass reaction tubes
US3807963A (en) * 1972-03-09 1974-04-30 J Smith Reaction apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CA1192725A (en) 1985-09-03
IL66690A (en) 1985-11-29
BR8205155A (pt) 1983-08-09
YU190982A (en) 1985-04-30
ZA825731B (en) 1983-07-27
IL66690A0 (en) 1982-12-31
DE3134851C2 (de) 1983-10-13
ES513892A0 (es) 1983-04-16
CS244117B2 (en) 1986-07-17
JPS5851932A (ja) 1983-03-26
DD203473A5 (de) 1983-10-26
DE3134851A1 (de) 1983-03-10
DE3261066D1 (en) 1984-11-29
EP0074504B1 (de) 1984-10-24
US4440727A (en) 1984-04-03
ES8305594A1 (es) 1983-04-16
EP0074504A1 (de) 1983-03-23
CS635482A2 (en) 1985-08-15
ATE9985T1 (de) 1984-11-15
PL238116A1 (en) 1983-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2537425A1 (en) Heat exchangers with novel ball joints and assemblies and processes using such heat exchangers
US4102632A (en) Modular heat recuperator
WO1990011473A1 (en) Heating device
CA1192725A (en) Tube furnace for carrying out gas reactions
US4038022A (en) In-furnace recuperator
JPS5942057B2 (ja) 被加工片、特に条帯を加熱する方法およびその装置
CA2215966A1 (en) Arrangement for indirectly transferring heat to a process medium
US4497281A (en) Heater
SU1740889A1 (ru) Рекуператор
SU1587307A1 (ru) Вагранка
RU2090810C1 (ru) Печь для нагрева нефти
SU1245814A1 (ru) Водогрейный котел
SU565191A2 (ru) Воздухогазоподогреватель
SU1652778A1 (ru) Шахтна печь
SU1353980A1 (ru) Устройство дл интенсификации теплообмена
SU1328645A1 (ru) Водогрейный котел Надел ева
SU889685A1 (ru) Трубчата печь
SU1214724A1 (ru) Трубчата печь
SU1362904A1 (ru) Шахтна печь
SU548753A1 (ru) Регенератор мартеновской печи
RU2220391C2 (ru) Секционный шахтный теплообменник
SU1366834A1 (ru) Печь дл нагрева и термообработки материалов
SU844933A1 (ru) Радиационный рекуператор
SU1397513A1 (ru) Регенеративный нагревательный колодец
SU1749671A1 (ru) Печь дл нагрева металла