PL136688B1 - Pipe furnace for carrying out gaseous phase reactions - Google Patents
Pipe furnace for carrying out gaseous phase reactions Download PDFInfo
- Publication number
- PL136688B1 PL136688B1 PL1982238116A PL23811682A PL136688B1 PL 136688 B1 PL136688 B1 PL 136688B1 PL 1982238116 A PL1982238116 A PL 1982238116A PL 23811682 A PL23811682 A PL 23811682A PL 136688 B1 PL136688 B1 PL 136688B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- flue gas
- heating chambers
- burner
- recuperators
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 10
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- QYIOIRWGBBLMOG-UHFFFAOYSA-N azane formonitrile methane Chemical compound N.C.C#N QYIOIRWGBBLMOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C3/00—Cyanogen; Compounds thereof
- C01C3/02—Preparation, separation or purification of hydrogen cyanide
- C01C3/0208—Preparation in gaseous phase
- C01C3/0229—Preparation in gaseous phase from hydrocarbons and ammonia in the absence of oxygen, e.g. HMA-process
- C01C3/0233—Preparation in gaseous phase from hydrocarbons and ammonia in the absence of oxygen, e.g. HMA-process making use of fluidised beds, e.g. the Shawinigan-process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/0015—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2219/00155—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00157—Controlling the temperature by means of a burner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00159—Controlling the temperature controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest piec rurowy do przeprowadzania reakcji gazowych, zwlaszcza do wytwarzania cyjanowodoru, wedlug metody BMA, opartej na reakcji metanu i amoniaku.Znane piece rurowe do przeprowadzania reakcji gazowych, zwlaszcza w temperaturach ponad 900 C, przykladowo w temperaturach pomiedzy 1000°C i 1500°C, skladaja sie z szeregu równolegle polaczonych ko¬ mór, które sa wyposazone w swobodnie zawieszone ceramiczne rury, wzglednie wiazki rur. Kazda taka komorajest ogrzewana. Wylot spalin nastepuje przez oddzielny kanal boczny, który jest polaczony przez wyciagi z pojedyn¬ czymi komorami. Przez scianki ceramicznych rur, umieszczonych prostopadle, których wnetrze stanowi wlasci¬ wa przestrzen reakcyjna, jest doprowadzane do komór cieplo, wymagane dla reakcji. Cieplo jest wytwarzane przez palnik gazowy lub olejowy. Powietrze spalania jest nagrzewane rekuperacyjnie. W dolnym obszarze komory sa umieszczone dwa palniki, dzieki czemu mozliwie cala dlugosc rur reakcyjnych moze byc ogrzewana do wymaganej temperatury reakcji. Cieplo wychodzacych spalin moze byc wykorzystane dla podgrzania powietrza i/lub dla wytworzenia pary.Dwa piece moga posiadac wspólny kanal boczny, który jest wtedy umieszczony pomiedzy piecami, co pozwala na wykorzystanie poprzez kanal zbiorczy, za pomoca dmuchu ciagu ssacego, ciepla zawartego w spali¬ nach w celu wytwarzania pary w kotle na cieplo odpadkowe.Rekuperatory dla podgrzewania powietrza spalania sa umieszczone pomiedzy dwoma komorami i podgrzewa¬ ja powietrze praktycznie równolegle do ruru reakcyjnych (opis patentowy RFN nr 1 041 476). Niekorzystne jest to, ze w kazdej komorze sa umieszczone dwa palniki co powoduje,ze przy wielu komorach potrzebna jest obsluga i regulacja wiekszej ilosci palników. Stanowi to znaczny problem, poniewaz proces spalania i przez to nastawianie temperatury reakcji oddzialywuje na sposób pracy palnika.Czesto sie zdarza, ze swobodnie zawieszone rury reakcyjne moga byc nie calkowicie uszczelnione wobec dolnej pokrywy pieca. Dalsza niedogodnoscia tych pieców jest ich bardzo duza powierzchnia zewnetrzna, co prowadzi do strat energii.Przedmiotem wynalazku jest piec rurowy do przeprowadzania reakcji gazowych, zwlaszcza do wytwarzania cyjanowodoru wedlug metody BMA, stanowiacy wiazke ceramicznych rur, swobodnie zwisajacych w komo¬ rach grzewczych i wyposazony w palnik, boczny kanal spalinowy i rekuperatory, który charakteryzuje sie tym, zastanowi konstrukcje metalowa, która zawiera w postaci konstrukcyjnej jednostki co najmniej dwie umieszczo¬ ne wzgledem siebie blizniaczo, komory grzewcze z ceramiczynymi wiazkami rur, posiadajace przestrzenie, umie¬ szczone przylegle do nich w kierunku do srodka pieca, zawierajace rekuperatory oraz kanal spalinowy, umiesz¬ czony pomiedzy przestrzeniami, a kazda komora grzewcza majeden palnik.I 1 2 136 688 Korzystnie uksztaltowanie pieca wedlug wynalazku polega na tym, ze pomiedzy komorami grzewczymi i przestrzeniami sa umieszczone prowadnice dla spalin a kanal spalinowy jest zaopatrzony w organy sterujace.Korzystnie w bocznym kanale spalinowym jest umieszczony jeden lub szereg wymienników ciepla dla powietrza spalania. Dzieki takiemu uksztaltowaniu pieca uzyskuje sie nie tylko zmniejszenie powierzchni pieca ale takze lepsze podgrzewanie powietrza spalania, co prowadzi do lepszego ochlodzenia spalin.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny przez komory blizniacze i przynalezne czesci, fig. 2 - przekrój poprzeczny podobny do fig. 1 w innym wykonaniu, a fig. 3 - przekrój poprzeczny wedlug fig. 1 w jeszcze innym wykonaniu.Z fig. 1 jest widoczne, ze piec, uksztaltowany w postaci prostopadloscianu wzglednie szescianu 1, sklada sie z wymirówki z materialu ogniotrwalego, odpornego na temperature i plaszcza, przykladowo z blachy, komór grzewczych 2, przestrzeni 3 z przynaleznym rekuperatorem 4, bocznego kanalu spalinowego 5, zaopatrzonego w organy sterujace, umieszczone na górze i prowadnic spalin 7, ceramicznych rur reakcyjnych 8 i palnika 9. Tego rodzaju jednostki blizniacze moga byc umieszczane w dowolnej ilosci, kolejno jeden za drugim w szeregu kon¬ strukcyjnym ! W piecu przedstawionym na fig, 2 zostaly pominiete prowadnice spalin 7, pozostale czesci sa takie same jak na fig. 1 z tym, ze organy sterujace 6 sa umieszczone na dole pieca. W piecu przedstawionym na fig. 3 sa równiez pominiete prowadnice spalin 7 a organy sterujace 6 sa umieszczone jak na fig. 1, natomiast palnik 9 jest umiesz¬ czony w górnej czesci komór grzewczych 2 tak, ze ogrzewanie wiazki rur 8 nastepuje w pizeciwpradzie. Spaliny z komór grzewczych 2 sa w tym przypadku odciagane w poblizu dolnego dna i doprowadzane od dolu do przestrzeni 3. W ramach wynalazku jest takze mozliwe zasilanie dwóch lub szeregu komór grzewczych za pomoca tylko jednego palnika. Dzieki specjalnemu prowadzeniu spalin nastepuje dalsze wykorzystanie ich zawartosci ciepla, gdy wlasciwa praca reakcyjna jest juz wykonana.Same rekuparatory moga byc wymieniane podczas pracy sasiednich komór. Dzieki temu jest mozliwe wypo¬ sazenie komór grzewczych 2 w nowe rury i w tym samym czasie przeplyw powietrza jest dlawiony przez rekupe- rator i palnik lub jest calkowicie zatrzymany. Umozliwione jest to przez rozmieszczenie organów sterujacych 6 na wlocie spalin do bocznego kanalu spalinowego. Kanal spalinowy 5 jest umieszczony pomiedzy przestrzeniami 3 jako kanal przelotowy. Wymaga on jedynie górnego lub bocznego przykrycia. Tradycyjny sposób budowy, przykladowo dwóch pieców dziesieciokomorowych, lacznie z prowadnicami dla spalin i kanalem spalinowym przynosi powierzchnie wypromieniowania okolo 200 m2.Piec wedlug wynalazku ma natomiast powierzchnie wypromieniowania tylko okolo 100m2, przy czym w obszarze kanalu spalinowego wystepuja istotnie niewielkie temperatury. Dzieki wynalazkowi zmniejsza sie objetosc pieca. W tradycyjnym wykonaniu przykladowo szesnastu pieców, potrzeba jest okolo 21000 m3 przes¬ trzeni budowlanej, a wedlug wynalazku okolo 12500m3. Poza oszczednosciami energii wystepuja równiez mniejsze koszty budowy.Kanal spalinowy, w którym zbieraja sie spaliny z komór grzewczych, jest umieszczony pomiedzy komorami, przez co osiaga sie znaczna oszczednosc miejsca oraz nieznaczna powierzchnie wypromieniowania. Obydwie sciany kanalu sa utworzone przez przestrzenie rekuperacyjne tak, ze wymagane jest tylko dolne i górne przykrycie.Takie rozmieszczenie nie wymaga prowadnic spalin pomiedzy kazda przestrzenia a kanalem spalinowym.W tym kanale spalinowym powietrze, zanim zostanie doprowadzone do rekuperatora (-ów), jest podgrzewane za pomoca tam zabudowanych wymienników ciepla spaliny/powietrze. Tak umieszczony kanal spalinowy ma przykladowo na górnym i dolnym przykryciu powierzchnie wypromieniowania okolo 12 m2, podczas gdy po¬ równywalny kanal spalinowy tradycyjnych pieców, lacznie z prowadnicami dla spalin, ma powierzchnie wypro¬ mieniowania okolo 60 m2.Zastrzezenia patentowe 1. Piec do przeprowadzania reakcji gazowych, zwlaszcza do wytwarzania cyjanowodoru wedlug metody BMA, stanowiacy wiazke ceramicznych rur, swobodnie zwisajacych w komorach grzewczych i wyposazony w pal¬ nik, boczny kanal spalinowy irekuperatory, znamienny tym, ze stanowi konstrukcje metalowa, która zawiera w postaci konstrukcyjnej jednostki co najmniej dwie umieszczone wzgledem siebie blizniacze komory grzewcze (2) z ceramicznymi wiazkami rur, posiadajace przestrzenie (3), umieszczone przylegle do nich, w kierun¬ ku do srodka pieca, zawierajace rekuperatory (4) oraz kanal spalinowy (5), umieszczony pomiedzy przestrzenia¬ mi (3), a kazda komora grzewcza (2) ma jeden palnik (9). 2. Piec rurowy wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze pomiedzy komorami grzewczymi (2) i przestrze¬ niami (3) sa umieszczone prowadnice (7) dla spalin, a kanal spalinowy (5) jest zaopatrzony w organy sterujace (6). 3. Piec rurowy wedlug zastrz. 2, znamienny t y m, ze w bocznym kanale spalinowym (5) jest umiesz¬ czony jeden lub szereg wymienników ciepla dla powietrza spalania.136 688 Fig. 1 Fig. 2136 688 Fig. 3 Pracownia PoHgraficziu UP PRL. Naklad 100 egz Cena 130 zl PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Piec do przeprowadzania reakcji gazowych, zwlaszcza do wytwarzania cyjanowodoru wedlug metody BMA, stanowiacy wiazke ceramicznych rur, swobodnie zwisajacych w komorach grzewczych i wyposazony w pal¬ nik, boczny kanal spalinowy irekuperatory, znamienny tym, ze stanowi konstrukcje metalowa, która zawiera w postaci konstrukcyjnej jednostki co najmniej dwie umieszczone wzgledem siebie blizniacze komory grzewcze (2) z ceramicznymi wiazkami rur, posiadajace przestrzenie (3), umieszczone przylegle do nich, w kierun¬ ku do srodka pieca, zawierajace rekuperatory (4) oraz kanal spalinowy (5), umieszczony pomiedzy przestrzenia¬ mi (3), a kazda komora grzewcza (2) ma jeden palnik (9).
- 2. Piec rurowy wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze pomiedzy komorami grzewczymi (2) i przestrze¬ niami (3) sa umieszczone prowadnice (7) dla spalin, a kanal spalinowy (5) jest zaopatrzony w organy sterujace (6).
- 3. Piec rurowy wedlug zastrz. 2, znamienny t y m, ze w bocznym kanale spalinowym (5) jest umiesz¬ czony jeden lub szereg wymienników ciepla dla powietrza spalania.136 688 Fig. 1 Fig. 2136 688 Fig. 3 Pracownia PoHgraficziu UP PRL. Naklad 100 egz Cena 130 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3134851A DE3134851C2 (de) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | Rohrofen zur Durchführung von Gasreaktionen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL238116A1 PL238116A1 (en) | 1983-05-09 |
| PL136688B1 true PL136688B1 (en) | 1986-03-31 |
Family
ID=6140751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1982238116A PL136688B1 (en) | 1981-09-03 | 1982-09-02 | Pipe furnace for carrying out gaseous phase reactions |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4440727A (pl) |
| EP (1) | EP0074504B1 (pl) |
| JP (1) | JPS5851932A (pl) |
| AT (1) | ATE9985T1 (pl) |
| BR (1) | BR8205155A (pl) |
| CA (1) | CA1192725A (pl) |
| CS (1) | CS244117B2 (pl) |
| DD (1) | DD203473A5 (pl) |
| DE (2) | DE3134851C2 (pl) |
| ES (1) | ES8305594A1 (pl) |
| IL (1) | IL66690A (pl) |
| PL (1) | PL136688B1 (pl) |
| YU (1) | YU190982A (pl) |
| ZA (1) | ZA825731B (pl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5254318A (en) * | 1992-07-20 | 1993-10-19 | Stone & Webster Engineering Corporation | Lined reformer tubes for high pressure reformer reactors |
| AU3878595A (en) * | 1994-11-24 | 1996-06-17 | Quadro Chemicals (Proprietary) Limited | Hydrogen cyanide gas production |
| DE19524158A1 (de) * | 1995-07-03 | 1997-01-09 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von Blausäure |
| US6383455B1 (en) * | 1997-09-19 | 2002-05-07 | Stone & Webster Engineering Corp. | Ceramic slot reactor for ethylene production |
| US6312652B1 (en) * | 1997-09-19 | 2001-11-06 | Stone & Webster Engineering Corp. | Ceramic dip pipe and tube reactor for ethylene production |
| ATE302736T1 (de) * | 2000-09-20 | 2005-09-15 | Air Prod & Chem | Vorrichtung und verfahren zur reformierung von kohlenwasserstoff |
| US6948656B2 (en) * | 2003-12-23 | 2005-09-27 | First Data Corporation | System with GPS to manage risk of financial transactions |
| EP3055056B1 (de) | 2013-10-11 | 2019-12-18 | Evonik Operations GmbH | Reaktionsrohr und verfahren zur herstellung von cyanwasserstoff |
| EP3301075A1 (en) | 2016-09-28 | 2018-04-04 | Evonik Degussa GmbH | Method for producing hydrogen cyanide |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2121198A (en) * | 1937-01-18 | 1938-06-21 | Andale Co | Catalyst converter |
| GB517744A (en) * | 1937-08-30 | 1940-02-07 | Hercules Powder Co Ltd | Improvements in or relating to apparatus for catalytic reactions |
| CH306637A (de) * | 1949-06-01 | 1955-04-30 | Rudolf Dr Wendlandt | Verfahren zur Herstellung von Blausäure aus Methan und Ammoniak und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens. |
| US2688531A (en) * | 1950-04-22 | 1954-09-07 | Allied Chem & Dye Corp | Production of hydrocyanic acid |
| NL202236A (pl) * | 1954-09-18 | 1900-01-01 | ||
| DE1000791B (de) * | 1954-12-28 | 1957-01-17 | Degussa | Heizofen mit keramischen Reaktionsrohren zur Durchfuehrung endothermer Gasreaktionen, insbesondere zur Gewinnung von Blausaeure aus Methan und Ammoniak |
| BE543991A (pl) * | 1955-12-17 | |||
| DE1058485B (de) * | 1958-03-12 | 1959-06-04 | Degussa | Gewinnung von Blausaeure |
| US3259469A (en) * | 1961-07-26 | 1966-07-05 | Eastman Kodak Co | Apparatus for manufacturing ketenes |
| US3172739A (en) * | 1962-02-06 | 1965-03-09 | Koniewiez | |
| DE1281406B (pl) * | 1963-04-27 | 1968-10-24 | ||
| US3230052A (en) * | 1963-10-31 | 1966-01-18 | Foster Wheeler Corp | Terraced heaters |
| US3334971A (en) * | 1964-08-18 | 1967-08-08 | Chemical Construction Corp | Catalytically reforming hydrocarbon and steam mixtures |
| FR1538553A (fr) * | 1967-07-26 | 1968-09-06 | Heurtey Sa | Perfectionnements apportés aux fours tubulaires |
| US3671198A (en) * | 1970-06-15 | 1972-06-20 | Pullman Inc | Cracking furnace having thin straight single pass reaction tubes |
| US3807963A (en) * | 1972-03-09 | 1974-04-30 | J Smith | Reaction apparatus |
-
1981
- 1981-09-03 DE DE3134851A patent/DE3134851C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-07-12 ES ES513892A patent/ES8305594A1/es not_active Expired
- 1982-08-06 ZA ZA825731A patent/ZA825731B/xx unknown
- 1982-08-17 US US06/408,827 patent/US4440727A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-08-18 DE DE8282107523T patent/DE3261066D1/de not_active Expired
- 1982-08-18 EP EP82107523A patent/EP0074504B1/de not_active Expired
- 1982-08-18 AT AT82107523T patent/ATE9985T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-08-24 YU YU01909/82A patent/YU190982A/xx unknown
- 1982-09-01 CS CS826354A patent/CS244117B2/cs unknown
- 1982-09-01 DD DD82242953A patent/DD203473A5/de unknown
- 1982-09-01 IL IL66690A patent/IL66690A/xx unknown
- 1982-09-02 CA CA000410635A patent/CA1192725A/en not_active Expired
- 1982-09-02 JP JP57151847A patent/JPS5851932A/ja active Pending
- 1982-09-02 PL PL1982238116A patent/PL136688B1/pl unknown
- 1982-09-02 BR BR8205155A patent/BR8205155A/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1192725A (en) | 1985-09-03 |
| IL66690A (en) | 1985-11-29 |
| BR8205155A (pt) | 1983-08-09 |
| YU190982A (en) | 1985-04-30 |
| ZA825731B (en) | 1983-07-27 |
| IL66690A0 (en) | 1982-12-31 |
| DE3134851C2 (de) | 1983-10-13 |
| ES513892A0 (es) | 1983-04-16 |
| CS244117B2 (en) | 1986-07-17 |
| JPS5851932A (ja) | 1983-03-26 |
| DD203473A5 (de) | 1983-10-26 |
| DE3134851A1 (de) | 1983-03-10 |
| DE3261066D1 (en) | 1984-11-29 |
| EP0074504B1 (de) | 1984-10-24 |
| US4440727A (en) | 1984-04-03 |
| ES8305594A1 (es) | 1983-04-16 |
| EP0074504A1 (de) | 1983-03-23 |
| CS635482A2 (en) | 1985-08-15 |
| ATE9985T1 (de) | 1984-11-15 |
| PL238116A1 (en) | 1983-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2537425A1 (en) | Heat exchangers with novel ball joints and assemblies and processes using such heat exchangers | |
| US4102632A (en) | Modular heat recuperator | |
| WO1990011473A1 (en) | Heating device | |
| CA1192725A (en) | Tube furnace for carrying out gas reactions | |
| US4038022A (en) | In-furnace recuperator | |
| JPS5942057B2 (ja) | 被加工片、特に条帯を加熱する方法およびその装置 | |
| CA2215966A1 (en) | Arrangement for indirectly transferring heat to a process medium | |
| US4497281A (en) | Heater | |
| SU1740889A1 (ru) | Рекуператор | |
| SU1587307A1 (ru) | Вагранка | |
| RU2090810C1 (ru) | Печь для нагрева нефти | |
| SU1245814A1 (ru) | Водогрейный котел | |
| SU565191A2 (ru) | Воздухогазоподогреватель | |
| SU1652778A1 (ru) | Шахтна печь | |
| SU1353980A1 (ru) | Устройство дл интенсификации теплообмена | |
| SU1328645A1 (ru) | Водогрейный котел Надел ева | |
| SU889685A1 (ru) | Трубчата печь | |
| SU1214724A1 (ru) | Трубчата печь | |
| SU1362904A1 (ru) | Шахтна печь | |
| SU548753A1 (ru) | Регенератор мартеновской печи | |
| RU2220391C2 (ru) | Секционный шахтный теплообменник | |
| SU1366834A1 (ru) | Печь дл нагрева и термообработки материалов | |
| SU844933A1 (ru) | Радиационный рекуператор | |
| SU1397513A1 (ru) | Регенеративный нагревательный колодец | |
| SU1749671A1 (ru) | Печь дл нагрева металла |