PL142952B1 - Method of drying a web of fabric impregnated with hardened synthetic resin and apparatus therefor - Google Patents
Method of drying a web of fabric impregnated with hardened synthetic resin and apparatus therefor Download PDFInfo
- Publication number
- PL142952B1 PL142952B1 PL1985252625A PL25262585A PL142952B1 PL 142952 B1 PL142952 B1 PL 142952B1 PL 1985252625 A PL1985252625 A PL 1985252625A PL 25262585 A PL25262585 A PL 25262585A PL 142952 B1 PL142952 B1 PL 142952B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- web
- working chamber
- air
- fabric
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 17
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims description 11
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 20
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 12
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 53
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 2
- 241001517013 Calidris pugnax Species 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/06—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam for articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/10—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation for articles of indefinite length
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/283—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/045—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0809—Fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0854—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns in the form of a non-woven mat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia wstegi tkaniny impregnowanej utwardzalna zywica syntetyczna i urzadzenie do suszenia wstegi tkaniny impregnowanej utwardzalna zy¬ wica syntetyczna.Znany jest sposób i instalacja do suszenia wstegi tkaniny z opisu patentowego nr EP-B-0035682, w którym wdmuchuje sie do komory roboczej i na wstege tkaniny gorace po¬ wietrze w duzej ilosci i z duza predkoscia celem skutecznego pedzenia rozpuszczalnika z zywicy syntetycznej* Powietrzem doprowadzanym do komory roboczej gospodaruje sie przy tym w taki sposób, azeby stezenie odpedzanego rozpuszczalnika utrzymac na poziomie nie grozacym wybuchem.Urzadzenie znane z europejskiego opisu patentowego nr EF-B^0035682 zawiera strefe obróbki cieplnej przebiegajaca z dolu do góry, uklad walców zawracajacych do zawracania przeprowadzonej wstegi tkaniny oraz druga dolaczona do ukladu walców zawracajacych przebie¬ gajaca z góry do dolu strefe obróbki cieplnej. Bd pierwszej strefie obróbki cieplnej przed ukladem walców zawracajacych wystepuje strefa chlodzenia, w której tkanina jest ochladza¬ na z obu stron medium chlodzacym np. powietrzem. Medium chlodzace doprowadzane jest umiesz¬ czonymi jedna za druga dyszami wlotowymi.Instalacja ta jest wprawdzie stosunkowo wydajna, lecz z uwagi na duza ilosc po¬ wietrza oraz znaczne predkosci nadmuchiwania z wystepujacymi przy tym turbulencjami za¬ strzezenia budzi zarówno jakosc produktu, jak i stosunkowo wielka ilosc powietrza odloto¬ wego, które oczywiscie wymaga oczyszczania.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu oraz urzadzenia do suszenia wstegi tkaniny impregnowanej, umozliwiajacych optymalizacje procesu suszenia pod wzgledem duzej przepu¬ stowosci, dobrej jakosci produktu, a takze co sie tyczy powietrza odlotowego, które ma byc oczyszczane a tym samym wnikniecia zanieczyzszcenia srodowiska.2 142 952 Wedlug wynalazku zadanie to rozwiazuje sie w zakresie sposobu polegajacego na tymf ze dodatkowo doprowadza sie do wstegi tkaniny energie cieplna przez promieniowanie, a podgrzane czyste powietrze doprowadza sie do komory roboczej w sposób sterowany, regulujac ilosc i temperature swiezego powietrza i prowadzi w przeplywie mozliwie najbardziej uwar¬ stwiony wzdluz tej wstegi, równolegle do niej.Wskutek tego z powierzchni wstegi nie zdmuchuje sie czastek zywicy, które moglyby osiadac na scianach komory. Gdyby to nastepowalo, to z biegiem czasu czastki te utwardza¬ lyby sie i zweglaly. Te zweglone czastki moglyby w takim stanie oddzielac sie od scian komory i osiadac na wstedze tkaniny, wytwarzajac tak zwane czarne plamy w produkcie koncowym.Czarnych plam unika sie skutecznie w rozwiazaniu wedlug wynalazku. W zwiazku z tym nie jest takze wymagane zatrzymywanie od czasu do czasu pracy urzadzenia wedlug wynalazku celem oczyszczania go z osadzonych czastek zywicy.Rmiewaz powietrze wdmuchuje sie ze stosunkowo niewielka predkoscia i w przeplywie uwarstwionym, wiec nie wystepuje trzepotanie wstegi, co w okreslonych warunkach mogloby powodowac zla jakosc produktu. Specjalne warunki przeplywu tego powietrza nie wywoluja rów¬ niez zadnych nieregularnych naprezen, które moglyby powodowac zwichrowanie lub uszkodzenia stosunkowo cienkiej wstegi. Wystepuja jedynie naprezenia wywolane ciezarem wlasnym wstegi, które jednakze sa rozlozone równomiernie i nie powoduja uszkodzen.Dzieki uwarstwionemu przeplywowi i wdmuchiwaniu powietrza podgrzanego, oraz wskutek tego, ze gorace powietrze nie dmucha bezposrednio na wstege, na wilgotnej zywicy nie pow- a staje naskórek, utrudniajacy odpedzenie rozpuszczalnika z zywicy. Rozpuszczalnik zostalby mianowicie w takim przypadku zamkniety pod tym naskórkiem, co pózniej, po przejsciu roz¬ puszczalnika w stan pary, powodowaloby rozrywanie powierzchni i powstawanie tzw. otworów iglowych. Oprócz tego uwieziony rozpuszczalnik dzialaby jako "hamulec0i Wedlug wynalazku zjawiska te zostaja wykluczone* Ogólnie biorac wynalazek zapewnia uzyskanie optymalnych warunków dzieki temu, ze osiaga sie stosunkowo duza przepustowosc przy niewielkiej wysokosci komory roboczej, ko¬ rzystnych warunkach w zakresie powietrza odlotowego i poprawionej jakosci produktu. Ten optymalny wynik mozna by czesciowo uzasadnic tym, ze wskutek wspóldzialania wypromienio¬ wanego ciepla ze stosunkowo znacznie podgrzanym czystym powietrzem doprowadzanym, w prze¬ ciwienstwie do dotychczasowych sposobów prowadzenia procesu, nastepuje tu z jednej strony szybsze nagrzewanie wstegi tkaniny^ a z drugiej strony - suszenie od wewnatrz na zewnatrz bez wspomnianego tworzenia sie naskórka i powstawania tzw. otworów iglowych w produkcie koncowym. Oprócz tego sposób wedlug wynalazku umozliwia skrócenie czasu zelowania zastoso¬ wanej zywicy syntetycznej* Temperatura podgrzanego powietrza jest zwykle zblizona do temperatury wypromienio- wywanego ciepla* Oznacza to, ze wstega nie jest nagrzewana powoli, jak dotychczas. Okazalo sie, ze stosunkowo szybkie nagrzewanie wstegi lacznie z innymi cechami danego rozwiazania uniemozliwiaja wspomniane tworzenie sie powierzchniowego naskórkai Przykladowo temperatura doprowadzanego powietrza moze lezec w granicach od 140°C do 180°Cf zwlaszcza okolo 160°C, a temperatura wypromieniowywania ciepla - w obszarze od 160°C do 200°C, korzystnie okolo 180°c.W korzystnym rozwiazaniu sposobu wedlug wynalazku stosuje sie wzglednie male pred¬ kosci przeplywu powietrza. R?edkosc przeplywu doprowadzanego powietrza wynosi od 1 do 3 m/s* Powietrze to wdmuchuje sie przy tym w takiej ilosci, azeby w stosunku do ograniczonego ste¬ zenia wybuchowego bylo zachowane 3 do 4-krotne bezpieczenstwo, tzn. opary rozpuszczalnika w odniesieniu do stezenia wybuchowego sa 3-4 krotnie rozcienczane.Przykladowo, dziejti temu, ze do komory roboczej doprowadza sie o 5% wiecej powietrza, niz odprowadza, ustala sie w niej niewielkie nadcisnienie w stosunku do otoczenia. Wskutek142 952 3 tego do komory nie moze sie przez nieuniknione nieszczelnosci, na przyklad, przy wejsciu i wyjsciu wstegi, przedostawac sie zimne powietrze z zewnatrz. Zapewnia to równomiernosc przebiegu procesów suszenia i polimeryzacjii W przypadku, gdy wstega przesuwa sie najpierw przez Jedna komore robocza od dolu do góry, a po. zawróceniu - przez komore druga od góry do dolu, wskazane Jest przed zawróceniem schlodzenie wstegi w strefie chlodzenia* Chlodzenie to mozna przeprowadzic za pomoca powietrza z otoczenia. Choc obciaza to czesc odcinka grzania dla procesu suszenia, to chlodzenie to umozliwia zwiekszenie predkosci przesuwu wstegi i powoduje lepsza jakosc produktu* Oprócz tego daje to lepsze wykorzystanie obróbki we wspomnianej drugiej komorze, gdzie wstega biegnie z góry na dól. fbnadto umozliwia to zmniejszenie wysokosci calej instalacji, gdyz zawrócenie nastepuje wczesniej, a wskutek tego odcinek przebywany w kierunku z góry na dól moze byc intensywniej wykorzystany.Zgodnie z innym przykladem wykonania wedlug wynalazku nagrzewa sie wstege tkaniny w sposób zróznicowany na jej szerokosci, to jest wytwarza sie okreslony profil temperatury wzdluz tej szerokosci, wskutek czego przebieg suszenia wstegi, jest rózny w róznych punktach, a w wyniku, po wysuszeniu wstegi, rózna jest na jej szerokosci podatnosc na odksztalcenie plastyczne. W szczególnosci mozna przy tym zapewnic inna podatnosc na jej brzegach, niz w czesci srodkowej. Sluza do realizacji tego celu uklady regulacji dla przewodów, dzieki którym chwilowa temperatura moze byc róznie w odniesieniu do szerokosci tkaniny regulowana* Na koniec, w przypadku duzego zapotrzebowania powietrza istnieje mozliwosc wprowa¬ dzania go do komory co najmniej w dwóch róznych miejscach, np* tam, gdzie wstega wchodzi do komory oraz w polozeniu posrednim* Wskutek tego w miejscach tych wprowadza sie mniejsze ilosci powietrza, a tym samym moze zostac spelniony warunek przeplywu uwarstwionego.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze zawiera element do podda¬ wania wstegi tkaniny, przesuwanej przez komore robocza, dzialaniu ciepla, które stanowi co najmniej jeden element grzejny promieniujacy, oraz ze co najmniej w jednym miejscu tej komory jest umieszczony element do wprowadzania czystego powietrza, polaczony ze sterowanym urzadzeniem zasilajacym w postaci dmuchawy i urzadzeniem grzejnym w postaci wymiennika ciepla* Element grzejny promieniujacy zawiera co najmniej jeden przewód do srodka nagrze¬ wajacego, ulozony wezowo przy przeciwleglych scianach komory* Irzewód ten jest zwlaszcza od strony wstegi zakryty plyta wypromieniowujaca, skutkiem czego przewody nie wystaja od wnetrza komory. Zapobiega to szkodliwym turbulencjom w ruchu powietrza. Oprócz tego wspom¬ niana plyta powoduje korzystne opromieniowywanie cieplne wstegi* W zwiazku z tym rozwiazaniem przewód moze byc wpuszczony w sciany komory roboczej.Celem umozliwienia suszenia zróznicowanego w kierunku ruchu wstegi lub poprzecz¬ nie, mozna albo zmieniac skok zwojów wezowo ulozonego przewodu wzdluz kierunku przesuwu wstegi, albo tez umiescic szereg oddzielnych przewodów, zasilanych w rózny sposób, wzdluz kierunku przesuwu wstegi lub poprzecznie. Jak juz wspomniano, umozliwia to suszenie w sposób zmienny wzdluz szerokosci wstegi, aby wykazywala ona na swej szerokosci rózna po¬ datnosc na odksztalcenie plastyczne, wzglednie rózne czasy zelowania* Ponadto za pomoca tego urzadzenia mozna podczas pracy wplywac na splyw zywicy na wstedze po stronie lewej, prawej lub w srodku* Wedlug innego, bardzo istotnego przykladu wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, komora robocza jest umieszczona w izolujacej komorze, uszczelnionej i napelnionej gora¬ cym powietrzem* Gdy w komorze roboczej panuje temperatura okolo 180°C, to temperatura po¬ wietrza w owej komorze izolujacej wynosi okolo 80°C* Ten rodzaj rozwiazania w postaci "pieca w piecu" ma rózne zalety* Jedna z nich jest dalsze wyrównanie i ustabilizowanie temperatury panujacej wewnatrz komory roboczej* Oprócz tego istnieje mozliwosc zbierania zanieczyszczonego powietrza, wydostajacego sie z tej ostatniej, i doprowadzania go do urza¬ dzenia oczyszczajacego* Sprzyja to eksploatacji oszczedzajacej srodowiska w zwiazku z tym, ze ilosc powietrza odlotowego, wymagajacego oczyszczania, jest stosunkowo niewielka*4 142 952 Przedmiot wynalazku Jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig# 1 przedstawia urzadzenie do suszenia wstegi tkaniny impregnowanej utwardzalna zywica syntetyczna, schematycznie w przekroju wzdluznym, fig. 2 - fragment przewodu ze srodkiem ogrzewajacym, z zakrywajaca go plyta wypromieniowujaca, w przekroju, fig. 3 - fragment wezono ulozonego przewodu ze srodkiem ogrzewajacym, figi 4 - przewód ze srodkiem ogrzewa¬ jacym w innym przykladzie wykonania, oraz figi 5 - urzadzenie do suszenia w schematycznym przekroju poprzecznym.Urzadzenie wedlug fig. 1 sklada sie z dwóch komór roboczych 10 i 11. Przed komora 10 jest ustawiona wanna impregnacyjna 12, zawierajaca zywice syntetyczna 14. Wstega mate¬ rialu 16 przechodzi przez te wanne, nastepnie przez komore 10 od dolu do góry, potem przez urzadzenie zawracajace 18 i wreszcie komore 11 od góry do dolu. Za komora 11 wstega jest wyciagana przez uklad walców 20 i kierowana do dalszej obróbki* Komora robocza jest w duzym stopniu uszczelniona, poza miejscami przejscia 22 wstegi 16 przez jej konce. W sasiedztwie kazdego przejscia 22 znajduje sie sluza 24, w której za pomoca pradu powietrza tworzy sie uszczelniajaca kurtyne powietrzna, zapobiegajaca w znacz¬ nym stopniu wyplywaniu powietrza z komory do otoczenia* W sasiedztwie dolnego przejscia 22 komory znajduja sie z obu stron wstegi urzadzenia 26 wlotu powietrza, przez które wprowa¬ dza sie podgrzane powietrze równolegle do wstegi 16. Zgodnie ze strzalkami 28 powietrze to przeplywa przez komore w przeplywie uwarstwionym z dolu do góry, az do górnych urzadze¬ nia wylotu 30 powietrzai W przeciwlegle sciany boczne 32 komór 10 i 11 jest wpuszczony przewód 34 ze srodkiem ogrzewajacym, ulozony wezowo. Gesto ulozone zwoje przewodu sa od strony wstegi zakryte plyta wypromieniowujaca 36.Kyta wypromieniowujaca 36 nagrzewa sie równomiernie od oleju, plynacego przewodem 34, i wypromieniowuje cieplo w kierunku wstegi 16, przesuwanej przez-komore. Czyste po¬ wietrze, wdmuchiwane przez skrzynie 26 jest podgrzewane w wymienniku ciepla 38 i nastepnie wdmuchiwane we wspomniany sposób do komory za pomoca dmuchawy 40.Figura 2 przedstawia szczególowo budowe przewodu 34 z olejem wraz z plyta wypro¬ mieniowujaca 36, która tworzy gladka sciane, ograniczajaca komore robocza i nie wytwarza¬ jaca zadnych turbulencji w ruchu powietrza* Na fig. 3 pokazano schematycznie wezowo ulozony w stosunku do wstegi 16 przewód 34 wraz z plyta wypromieniowujaca 36. Mozna przy tym stwierdzic, ze w celu stworzenia sta¬ bilnego rozkladu temperatur szerokosc b wstegi tkaniny jest znacznie mniejsza od szero¬ kosci 8 plyty 36.Inny przyklad wykonania przedstawia figi 4, gdzie pokazano trzy wezowe przewody 34a, 34b i 34c, umieszczone równolegle do siebie ze soba, w kierunku szerokosci wstegii Rrzeplyw przez te oddzielne przewody jest niezalezny, co umozliwia dobieranie róznych wa¬ runków opromieniowywania cieplnego na szerokosci wstegii W przedstawionym przykladzie mozna na przyklad oddzialywac na brzegi wstegi i suszyc je za pomoca przewodów 34a i 34c ina¬ czej, niz to sie dzieje w odniesieniu do srodkowej czesci wstegi 16 przy uzyciu przewodu 34bf tzn. zachowujac inne parametry opromieniowania cieplnego i Figura 5 przedstawia w przekroju poprzecznym cale urzadzenie z obu komórkami 18 i 11, przez które przesuwa sie wstega I6i Zgodnie ze wspomniana juz zasada wpieca w pie¬ cu11 komory robocze 10 i 11 znajduja sie w komorze izolujacej 42f napelnionej podgrzanym powietrzem o temperaturze na przyklad 90°Ci Caly ten wiezowy uklad otacza pomost 44, do¬ stepny przy uzyciu schodów 46i Z fig* 1 wynikaja szczególy prowadzenia powietrzai Zgodnie z tym powietrze odlotowe z komory 10 prowadzi sie przez wentylator do instalacji oczyszczajacej* Natomiast znaczna czesc powietrza odlotowego z komory 11 doprowadza sie z powrotem do wymiennika ciepla 38 w ramach ukladu obiegowego, podczas gdy inna jego czesc kieruje sie prezz wentylator do oczyszczania*142 952 5 Chociaz nie jest to przedstawione na rysunku, plyte wypromieniowujaca mozna ogrzac oczywiscie w kazdy inny sposób, na przyklad elektrycznie, zamiast stosowania przewodów z olejem* Zastrzezenia patentowe 1* Sposób suszenia wstegi tkaniny impregnowanej utwardzalna zywica syntetyczna, w którym wstega tkaniny przesuwa sie przez co najmniej jedna komore robocza, w której do wstegi doprowadza sie energie cieplna oraz do której wprowadza sie ogrzane powietrze w celu rozcienczenia i co najmniej czesciowego odprowadzania substancji gazowych, powstajacych w tym procesie, znamienny tym, ze dodatkowo doprowadza sie do wstegi tkaniny energie cieplna przez promieniowania, a podgrzane czyste powietrze doprowadza sie do komory roboczej w sposób sterowany, regulujac ilosc i temperature swiezego powietrza i prowadzi w przeplywie mozliwie najbardziej uwarstwionym wzdluz tej wstegi, równolegle do niej* 2* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze doprowadza sie pod¬ grzane powietrze o temperaturze zblizonej do temperatury wypromieniowywanego ciepla* 3# Sposób wedlug zastrz* 2, znamienny tym, ze stosuje sie temperature czystego powietrza wynoszaca od 140°C do 180°C, zwlaszcza okolo 160°C, oraz stosuje sie temperature wypromieniowywanego ciepla wynoszaca od 160°C do 200°C, zwlaszcza okolo 180°C* 4. Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze stosuje sie predkosc przeplywu czystego powietrza wynoszaca od 1 do 3 n/s* 5« Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w komorze roboczej utrzymuje sie niewielkie nadcisnienie w stosunku do otoczenia, wprowadzajac wieksza ilosc powietrza, niz wynosi ilosc odprowadzana* 6* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze w przypadku, gdy wstega przesuwa sie najpierw przez jedna komore robocza od dolu do góry, a po zawróceniu - przez komore druga od góry do dolu, przed zawróceniem prowadzi sie wstege przez strefe chlodzenia* 7* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze stosuje sie w sposób zróznicowany cieplo wypromieniowania odnosnie szerokosci wstegi tkaniny w stosunku do ilosci ciepla i/lub temperatury* 8* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze powietrze wprowadza sie do komory roboczej co najmniej w dwóch miejscach oddalonych od siebie w kierunku pionowego przesuwu wstegi w góre lub w dól* 9* Urzadzenie do suszenia wstegi tkaniny impregnowanej utwardzalna zywica synte¬ tyczna, z co najmniej jedna komora robocza, elementem do doprowadzania ciepla do tej wstegi i elementem do odprowadzania substancji gazowych, powstajacych przy procesie suszenia, rozcienczonych powietrzem, z komory roboczej, znamienne tym, ze element do doprowadzania ciepla do wstegi tkaniny (16), przesuwanej przez komore robocza (10, 11), jest co najmniej jeden element grzejny promieniujacy skladajacy sie z przewodu (34) i plyty wypromieniowujacej (36), zas co najmniej w jednym miejscu komory (10, 11) jest umieszczony wlot (26) czystego powietrza, polaczone ze sterowanym elementem zasilajacym* w postaci dmuchawy (40) z wymiennikiem ciepla (38)* 10* Urzadzenie wedlug zastrz* 9» znamienne tym, ze element grzejny promieniujacy zawiera co najmniej jeden przewód (34) z przeplywajacym srodkiem ogrzewaja¬ cym, ulozony wezowo na przeciwleglych scianach (32) komory roboczej (10, 11)* 11* Urzadzenie wedlug zastrz* 10, znamienne tym* ze prr^wód (34) jest od strony wstegi tkaniny (16) zakryty plyta wypromieniowujaca (36)*6 142 952 12# Urzadzenie wedlug zastrze 10 albo 11, znamienne tym, ze przewód (34) jest w puszczony w sciany (32) komory roboczej (10, 11 )« 13» Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze skok zwojów wezowo ulozonego przewodu (34) jest zróznicowany w kierunku przesuwu wstegi (16). 14# Urzadzenie wedlug zastrz* 9, znamienne tym, ze w kierunku przesuwu wstegi (16) umieszczono kilka oddzielnych przewodów zasilanych niezaleznie od siebie. 15» Urzadzenie wedlug zastrz* 9, znamienne tym, ze zawiera kilka, zwlaszcza trzy, umieszczone poprzecznie wzgledem kierunku przesuwu wstegi (16) oddzielne przewody (34a, 34b, 34c), zasilane niezaleznie od siebie* 16« Urzadzenie wedlug zastrz* 9, znamienne tym, ze komora robocza (10 i 11) jest umieszczona w uszczelnionej komorze izolujacej (42), napelnionej goracym po¬ wietrzem* y-Cr™ "CK/142 952 2LA ^ ^ N $ U sr Il lf 3k 2) »!- Dl*- JM (^ Fig.3 (^G ^G l (s £B Figi.T Fig. 5 PL PL PL PL PL
Claims (11)
1. Zastrzezenia patentowe 1. * Sposób suszenia wstegi tkaniny impregnowanej utwardzalna zywica syntetyczna, w którym wstega tkaniny przesuwa sie przez co najmniej jedna komore robocza, w której do wstegi doprowadza sie energie cieplna oraz do której wprowadza sie ogrzane powietrze w celu rozcienczenia i co najmniej czesciowego odprowadzania substancji gazowych, powstajacych w tym procesie, znamienny tym, ze dodatkowo doprowadza sie do wstegi tkaniny energie cieplna przez promieniowania, a podgrzane czyste powietrze doprowadza sie do komory roboczej w sposób sterowany, regulujac ilosc i temperature swiezego powietrza i prowadzi w przeplywie mozliwie najbardziej uwarstwionym wzdluz tej wstegi, równolegle do niej*
2. * Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze doprowadza sie pod¬ grzane powietrze o temperaturze zblizonej do temperatury wypromieniowywanego ciepla*
3. # Sposób wedlug zastrz* 2, znamienny tym, ze stosuje sie temperature czystego powietrza wynoszaca od 140°C do 180°C, zwlaszcza okolo 160°C, oraz stosuje sie temperature wypromieniowywanego ciepla wynoszaca od 160°C do 200°C, zwlaszcza okolo 180°C*
4. Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze stosuje sie predkosc przeplywu czystego powietrza wynoszaca od 1 do 3 n/s*
5. « Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w komorze roboczej utrzymuje sie niewielkie nadcisnienie w stosunku do otoczenia, wprowadzajac wieksza ilosc powietrza, niz wynosi ilosc odprowadzana*
6. * Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze w przypadku, gdy wstega przesuwa sie najpierw przez jedna komore robocza od dolu do góry, a po zawróceniu - przez komore druga od góry do dolu, przed zawróceniem prowadzi sie wstege przez strefe chlodzenia*
7. * Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze stosuje sie w sposób zróznicowany cieplo wypromieniowania odnosnie szerokosci wstegi tkaniny w stosunku do ilosci ciepla i/lub temperatury*
8. * Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze powietrze wprowadza sie do komory roboczej co najmniej w dwóch miejscach oddalonych od siebie w kierunku pionowego przesuwu wstegi w góre lub w dól*
9. * Urzadzenie do suszenia wstegi tkaniny impregnowanej utwardzalna zywica synte¬ tyczna, z co najmniej jedna komora robocza, elementem do doprowadzania ciepla do tej wstegi i elementem do odprowadzania substancji gazowych, powstajacych przy procesie suszenia, rozcienczonych powietrzem, z komory roboczej, znamienne tym, ze element do doprowadzania ciepla do wstegi tkaniny (16), przesuwanej przez komore robocza (10, 11), jest co najmniej jeden element grzejny promieniujacy skladajacy sie z przewodu (34) i plyty wypromieniowujacej (36), zas co najmniej w jednym miejscu komory (10, 11) jest umieszczony wlot (26) czystego powietrza, polaczone ze sterowanym elementem zasilajacym* w postaci dmuchawy (40) z wymiennikiem ciepla (38)*
10. * Urzadzenie wedlug zastrz* 9» znamienne tym, ze element grzejny promieniujacy zawiera co najmniej jeden przewód (34) z przeplywajacym srodkiem ogrzewaja¬ cym, ulozony wezowo na przeciwleglych scianach (32) komory roboczej (10, 11)*
11. * Urzadzenie wedlug zastrz* 10, znamienne tym* ze prr^wód (34) jest od strony wstegi tkaniny (16) zakryty plyta wypromieniowujaca (36)*6 142 952 12# Urzadzenie wedlug zastrze 10 albo 11, znamienne tym, ze przewód (34) jest w puszczony w sciany (32) komory roboczej (10, 11 )« 13» Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze skok zwojów wezowo ulozonego przewodu (34) jest zróznicowany w kierunku przesuwu wstegi (16). 14# Urzadzenie wedlug zastrz* 9, znamienne tym, ze w kierunku przesuwu wstegi (16) umieszczono kilka oddzielnych przewodów zasilanych niezaleznie od siebie. 15» Urzadzenie wedlug zastrz* 9, znamienne tym, ze zawiera kilka, zwlaszcza trzy, umieszczone poprzecznie wzgledem kierunku przesuwu wstegi (16) oddzielne przewody (34a, 34b, 34c), zasilane niezaleznie od siebie* 16« Urzadzenie wedlug zastrz* 9, znamienne tym, ze komora robocza (10 i 11) jest umieszczona w uszczelnionej komorze izolujacej (42), napelnionej goracym po¬ wietrzem* y-Cr™ "CK/142 952 2LA ^ ^ N $ U sr Il lf 3k 2) »!- Dl*- JM (^ Fig.3 (^G ^G l (s £B Figi. T Fig. 5 PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984048636U JPS60159994U (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 輻射乾燥機の輻射パネル |
| JP4863584U JPS60159993U (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 輻射乾燥機の輻射パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL252625A1 PL252625A1 (en) | 1985-11-19 |
| PL142952B1 true PL142952B1 (en) | 1987-12-31 |
Family
ID=26388936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1985252625A PL142952B1 (en) | 1984-04-02 | 1985-03-28 | Method of drying a web of fabric impregnated with hardened synthetic resin and apparatus therefor |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4697355A (pl) |
| EP (1) | EP0157403B1 (pl) |
| BG (1) | BG44039A3 (pl) |
| BR (1) | BR8501502A (pl) |
| CA (1) | CA1236354A (pl) |
| CS (1) | CS271312B2 (pl) |
| DD (1) | DD232320A5 (pl) |
| DE (1) | DE3575465D1 (pl) |
| DK (1) | DK167712B1 (pl) |
| ES (1) | ES8603062A1 (pl) |
| FI (1) | FI82766C (pl) |
| HU (1) | HU205450B (pl) |
| IE (1) | IE56408B1 (pl) |
| IL (1) | IL74742A0 (pl) |
| MD (1) | MD442C2 (pl) |
| MX (1) | MX164488B (pl) |
| NO (1) | NO163206C (pl) |
| PL (1) | PL142952B1 (pl) |
| PT (1) | PT80204B (pl) |
| RO (1) | RO92353A (pl) |
| SU (1) | SU1715214A3 (pl) |
| TR (1) | TR22993A (pl) |
| UA (1) | UA7035A1 (pl) |
| YU (1) | YU44686B (pl) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8817120U1 (de) * | 1988-04-07 | 1993-02-04 | Vits Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld | Vorrichtung zur Wärmebehandlung und/oder Trocknung einer Materialbahn |
| DE3917627A1 (de) * | 1988-07-01 | 1990-01-04 | Aeg Isolier Kunststoff | Anordnung zum trocknen einer warenbahn in einer behandlungskammer |
| US5263265A (en) * | 1989-10-23 | 1993-11-23 | Despatch Industries | Convection/radiation material treatment oven |
| CH679931A5 (pl) * | 1990-04-18 | 1992-05-15 | Brandwijk Systems Programming | |
| EP0508253A1 (de) * | 1991-04-12 | 1992-10-14 | Van Brandwijk Systems Programming B.V. | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer mit einer flüssigen oder pastenförmigen Zubereitung versehenen Warenbahn |
| EP0508254A1 (de) * | 1991-04-12 | 1992-10-14 | Van Brandwijk Systems Programming B.V. | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer mit einer flüssigen oder pastenförmigen Zubereitung versehenen Warenbahn |
| JP2949121B2 (ja) * | 1995-03-13 | 1999-09-13 | 桐山 義行 | 紫外線硬化方法 |
| DE19626662A1 (de) * | 1996-07-03 | 1998-01-08 | Abb Research Ltd | Verschweißvorrichtung mit einer Heizvorrichtung zur Erwärmung von thermoplastischen Faserverbundwerkstoffbändern |
| AU6288098A (en) * | 1997-03-17 | 1998-10-12 | Friedola Gebr. Holzapfel Gmbh & Co. Kg. | Method and device for gelification and/or foaming one or two-sided coated st ripsof material |
| EP0942092A1 (en) * | 1998-03-06 | 1999-09-15 | Solipat Ag | An apparatus for drying and/or polymerizing an impregnated web material |
| WO2005111499A1 (en) * | 2004-05-13 | 2005-11-24 | Lg Chem, Ltd. | Treater oven for manufacturing prepreg |
| CN101676662A (zh) * | 2008-09-18 | 2010-03-24 | 株式会社Eco | 短红外线照射干燥装置 |
| CN102384642A (zh) * | 2010-09-02 | 2012-03-21 | 河南省杂粮先生食品有限公司 | 一种高温高效节能辊筒干燥机 |
| CN102501340B (zh) * | 2011-11-22 | 2015-02-25 | 上海凡顺实业有限公司 | 应用于制备复合材料的垂直烘干固化方式的节能实现方法 |
| FR2994201B1 (fr) * | 2012-07-31 | 2014-08-08 | Saint Gobain Isover | Procede de cuisson d'un matelas continu de fibres minerales ou vegetales |
| JP2014104440A (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Nitto Denko Corp | 光反応生成物シートの製造方法およびその装置 |
| FR3026044B1 (fr) | 2014-09-18 | 2017-06-23 | Centre Technique Des Ind Mec | Procede de mise en forme a chaud d'un materiau thermoplastique et installation de mise en œuvre |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3112919A (en) * | 1960-10-27 | 1963-12-03 | Vac Hyd Proc Corp | Vacuum furnace |
| US3262494A (en) * | 1963-11-14 | 1966-07-26 | Hupp Corp | Radiant heater having independent sinuous internested tubes |
| US3510960A (en) * | 1967-06-10 | 1970-05-12 | Hisayoshi Kubodera | Vertical drying machine |
| DE1814461A1 (de) * | 1968-12-13 | 1970-06-25 | Juergen Schulz | Trockenvorrichtung |
| US3584846A (en) * | 1969-11-14 | 1971-06-15 | Lyle E Mccoy | Heating apparatus for elongate material |
| US3793741A (en) * | 1972-01-07 | 1974-02-26 | Smitherm Industries | Drying apparatus with moisture profile control |
| GB1351085A (en) * | 1972-05-10 | 1974-04-24 | Kubodera H | Drying and curing apparatus |
| DE2655972C3 (de) * | 1976-12-10 | 1980-03-06 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur gleichmäßigen Vortrocknung von textlien Warenbahnen |
| DE2735075C2 (de) * | 1977-08-04 | 1986-03-06 | Brückner-Apparatebau GmbH, 6120 Erbach | Vorrichtung zum Trocknen einer kontinuierlich bewegten Warenbahn |
| CH629354GA3 (pl) * | 1980-03-06 | 1982-04-30 |
-
1985
- 1985-03-26 TR TR14528/85A patent/TR22993A/xx unknown
- 1985-03-27 IL IL74742A patent/IL74742A0/xx unknown
- 1985-03-28 HU HU851177A patent/HU205450B/hu not_active IP Right Cessation
- 1985-03-28 PL PL1985252625A patent/PL142952B1/pl unknown
- 1985-03-29 US US06/717,836 patent/US4697355A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-03-29 IE IE805/85A patent/IE56408B1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-03-29 YU YU510/85A patent/YU44686B/xx unknown
- 1985-04-01 RO RO85118229A patent/RO92353A/ro unknown
- 1985-04-01 UA UA3898651A patent/UA7035A1/uk unknown
- 1985-04-01 FI FI851305A patent/FI82766C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 DD DD85274700A patent/DD232320A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 BG BG069515A patent/BG44039A3/xx unknown
- 1985-04-01 SU SU853898651A patent/SU1715214A3/ru active
- 1985-04-01 DE DE8585103910T patent/DE3575465D1/de not_active Revoked
- 1985-04-01 EP EP85103910A patent/EP0157403B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-01 PT PT80204A patent/PT80204B/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 BR BR8501502A patent/BR8501502A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 DK DK148285A patent/DK167712B1/da not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 NO NO851318A patent/NO163206C/no unknown
- 1985-04-01 CS CS852384A patent/CS271312B2/cs unknown
- 1985-04-01 CA CA000478090A patent/CA1236354A/en not_active Expired
- 1985-04-02 ES ES541878A patent/ES8603062A1/es not_active Expired
- 1985-04-02 MX MX204835A patent/MX164488B/es unknown
-
1994
- 1994-12-28 MD MD95-0102A patent/MD442C2/ro unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL142952B1 (en) | Method of drying a web of fabric impregnated with hardened synthetic resin and apparatus therefor | |
| US2952078A (en) | Apparatus for controlled heating and cooling of continuous textile material | |
| JP2724773B2 (ja) | 液状あるいはペースト状薬品を付加した材料ウエブを熱処理する方法および装置 | |
| US7004753B2 (en) | Gas seal for reactors employing gas guide bodies and reactor having the gas seal | |
| US2352709A (en) | Apparatus for annealing articles | |
| US5189810A (en) | Methods and apparatus for the continuous heat treating of yarn | |
| US2896335A (en) | Drying of fabrics, papers, cardboards, and other lengthy materials | |
| WO1995032325A1 (en) | Processing textile structures | |
| PL126677B1 (en) | Method of thermally treating fabrics being previously impregnated in particular with hardening synthetic resin and apparatus therefor | |
| CA1075871A (en) | Continuous curing device for longitudinally extended products | |
| KR100970776B1 (ko) | 원단 경화장치 | |
| WO2003029546A1 (en) | A stenter machine | |
| KR890002468Y1 (ko) | 기다란 섬유제품의 연속 가열장치 | |
| US3287815A (en) | Method and apparatus for treating web material | |
| US3591928A (en) | Continuous fluidization-type powder drying plant and method of use | |
| US3318017A (en) | Heat treating method and apparatus | |
| US4145819A (en) | Apparatus for the drying of lengths of textile material | |
| JP3311631B2 (ja) | 樹脂液塗布ウェブの加工方法及びその装置 | |
| KR100795108B1 (ko) | 인라인 방식의 원적외선 라텍스 장갑 건조 경화장치 | |
| CN215713960U (zh) | 一种热收缩编织管浸浆烘干机 | |
| SU1134554A1 (ru) | Устройство дл тепловой обработки волокнистого материала | |
| US1919821A (en) | Apparatus for heat treating articles | |
| EP0942092A1 (en) | An apparatus for drying and/or polymerizing an impregnated web material | |
| SU521439A1 (ru) | Сушилка | |
| SU1017892A1 (ru) | Устройство дл термообработки длинномерных материалов |