Przedmiotem wynalazku jest zastawka górniczego przenosnika zgrzeblowego9 przeznaczonego do wspólpracy z maszyna urabiajaoa prowadzona systemem bezoiegnowego posuwu w podziemnej eksploatacji kruszywa. Znane dotychczas zastawki, stosowane w scianowych przenosnikach zgrzeblowych do wspólpracy z maszyna urabiajaca kruszywo, prowadzona po przenosniku syste¬ mem bezoiegnowego posuwu, moga byc rozwiazane w dwojaki sposób, a mianowicie zastawki, któ¬ rych konstrukoja przystosowana jest do zazebiania sie z kolem zebatym maszyny urabiajacej osadzonym tak, ze wieniec zebaty tego kola znajduje sie w plaszozyznie poziomej, a os jego obrotu jest pionowa, oraz zastawki, których konstrukcja umozliwia wspólpraoe z pionowo u- stawionym wiencem zebatym kola o poziomej osi obrotu. Zastawki, przeznaczone do prowadzenia systemem bezciegnowym maszyny urabiajacej z kolem o poziomej osi obrotu, charakteryzuje znacznie wieksza stabilnosc i wytrzymalosc na pionowe naciski, gdyz oprócz podciagania tej maszyny konstrukoja ich przejmuje caly ciezar masy maszyny urabiajacej, przesuwajacej sie po slizgaoh listew sworzniowego parkanu, a nie po górnych pólkach bocznych solanek rynien przenosnika, jak w przypadku maszyny o pionowej osi obrotu kola zebatego, gdzie zastawka przenosi tylko sily pochodzace od podciagania tej maszyny.Zastawki te zbudowane sa z pionowego wspornika, zakonczonego od dolu zamknietym kadlu¬ bem, którego czolowa scianka, równolegla do wspornika jest zaopatrzona w przylacze trasy przenosnika. Na górnej plycie tego kadluba przytwierdzone sa gniazda dla rozlacznego zamo¬ cowania segmentów sworzniowego parkanu, przy czym gniazda te stykaja sie z wychodzaca po¬ nad kadlub górna ozesoia pionowego wspornika. Segment sworzniowego parkanu zbudowany jest z rozmieszczonych w odstepach sworzni, osadzonych we wzdluznych listwach. Listwa znajduja¬ ca sie od zawalowej strony parkanu zaopatrzona jest w prowadnik, wspólpracujacy wraz z po¬ wierzchniami obydwu wzdluznych listew ze slizgiem maszyny urabiajacej. Segmenty sworzniowe¬ go parkanu osadzone sa w gniazdach rozlacznie, najczesciej w ten sposób, ze wydluzona w dól, odzawalowa listwa tego parkanu zaopatrzona jest w otwór i miesci sie w pionowym rowku gniaz¬ da, gdzie zamocowana jest sworzniem, zabezpieczonym przy koncu przetyczka. Sworzen wchodzi 145 ^322 145 432 w wyciecie, Jakie ma wspornik w osi wzdluznego kanalu gniazda. Od zawalowej strony, wspor¬ nik ma przylaczone rozlacznie koryto do ukladania przewodów zasilajacych, uzebrowane od do¬ lu. W dolnej czesci tego wspornika, na wysokosci kadluba przytwierdzone jest przylacze przesuwnika obudowy zmechanizowanej.Ponadto z polskiego opisu patentowego nr 132 101 znane jest rozwiazanie zastawki, zao¬ patrzonej w wygiety w dolnej czesci w strone trasy przenosnika wspornik, uzebrowany w dol¬ nej czesci. Zebra wspornika zaopatrzone sa w otwory do laczenia zastawki z podprzenosniko- wymi saniami. W zaleznosci od polozenia sworzni segmentu parkanu, zastawka ta pozwala na zastosowanie we wspólpracy z maszyna o pionowo ustawionym kole zebatym. Segmenty sworznio¬ wego parkanu zamooowane sa do odgietej nieco nosnej blachy, przytwierdzonej do równoleglej i przylegajaoej bezposrednio do wspornika nakladki.Rozwiazania powyzsze wykazuja jednak pewne wady, gdyz mala zwartosc konstrukcji zastaw¬ ki, zawierajacej posadowiony na spagu kadlub uniemozliwia podejsoie epagnioy obudowy glebo¬ ko w obszar pola roboozego, ze wzgledu na wysuniete w strone zawalu przylacze przesuwnika obudowy zmechanizowanej. Ponadto, przylozenie masy maszyny urabiajacej do przenoszacych te mase elementów zastawki jest przemieszczone wzgledem geometrycznego srodka podstawy, powo¬ dujao zly uklad statyozny, a geometria konstrukcji zastawki odbiega od optymalnego rozwia¬ zania, wymaganego warunkami pracy calego kompleksu wspólpracujacych ze soba maszyn. Rozwia¬ zanie zastawki z odgietym wspornikiem wymaga podbudowania trasy przenosnika saniami, co po¬ zwala na podejsoie spagnicy obudowy pod rynne przenosnika, lecz podwyzsza trase przenosnika i przesztywnie uklad, powodujac szybkie zuzycie 17nien oraz utrudnione ladowanie urobku.Celem wynalazku bylo opracowanie rozwiazania pozbawionego powyzszy oh wad, a zwlaszcza konstrukoji zastawki o optymalnej geometrii ksztaltu przy mozliwie najmniejszej masie za-* stawki. Cel ten osiagniety zostal przez zastosowanie rozwiazania wedlug wynalazku. Polega ono na tym, ze na spoczywajacej na spagu i wysunietej w kierunku trasy przenosnika podsta¬ wie ma dwa pionowe i równolegle wsporniki, na których osadzona jest trwale pozioma i wysu¬ nieta w strone zawalu nosna plyta, zakonczona pionowa scianka z zamocowanym rozlacznie ko¬ rytem dla prowadzenia przewodów, zaopatrzona w przytwierdzone ponad wspornikami gniazda z segmentami sworzniowego parkanu, przy ozym wspornik, umieszczony na podstawie od strony ociosu ma przylaoze trasy przenosnika, a wspornik przytwierdzony do obrzeza podstawy od strony zawalu ma w wydeciach zamocowane przylaoze przesuwnika obudowy zmechanizowanej, zas wysunieta poza obrys zastawki konoówka podstawy ma zukosowane dolne naroze. Pionowa scianka oraz nosna plyta w poblizu stykajacych sie krawedzi zaopatrzone sa w wyoieoia, któ¬ re od góry zamyka ukosna pólka, przytwierdzona z jednej strony do gniazd a z drugiej stro¬ ny, do pionowej scianki zastawki, zaopatrzonej od strony ociosu w pionowe zebra.Ponadto, równolegle wsporniki polaczone sa poprzecznie, rozmieszczonymi w odstepach wzmacniajacymi zebrami. Zamkniecie przestrzeni pomiedzy gniazdami a pionowa scianka ukosna pólka, zabezpiecza przed przepadaniem urobku w obszar realizowanego poprzez wyciecia nos¬ nej plyty 1 pionowej scianki dostepu do przylacza przesuwnika obudowy. Dostep do przylacza trasy przenosnika umozliwia wyciecie w odzawalowym wsporniku, zas wystajaca poza obrys za¬ stawki w kierunku ociosu konoówka podstawy podtrzymuje rynnociag przenosnika i zwieksza wy¬ trzymalosc na pionowe naciski. Szerokosc przedzialu pomiedzy równymi i równoleglymi wspor¬ nikami jest tak dobrana, aby spagnioa wspólpracujacej z przenosnikiem obudowy, dochodzila mozliwie najdalej w strone ociosu, a jednoozesnie obciazenia pochodzace od naoisków wspól¬ pracujacej z zastawka maszyny urabiajacej, przejmowane byly równomiernie.Rozwiazanie wedlug wynalazku cechuje prosta i zwarta konstrukcja, o duzej stabilnosci we wspólpracy z masa maszyny urabiajacej, umozliwiajaoa glebsze zakrycie stropu stropnioa obudowy, osiagniete bez stosowania san podprzenosnikowych, a ponadto umozliwia wspólprace z przenosnikiem zaopatrzonym w urzadzenie kruszace urobek.Zastawke wedlug wynalazku przedstawiono w przykladowym rozwiazaniu na zalaczonym rysun¬ ku, którego fig. 1 przedstawia te zastawke w widoku bocznym od strony zawalu, zas fig. 2 przedstawia te sama zastawke w przekroju pionowym, zaznaczonym na fig. 1 linia A^A. Zastaw¬ ka wedlug wynalazku ma koryto 1 dla ukladania przewodów zasilajacych, zamocowane rozlacznie do pionowej scianki 2, osadzonej trwale na poziomej, nosnej plycie 3, zaopatrzonej na prze-145 432 3 oiwleglym koncu w dwa gniazda 4 z zamocowanymi w nioh rozlacznie segmentami 5 sworzniowego parkanu. Nosna plyta 3, w czesci zawierajacej gniazda 4, podparta jest dwoma równymi i rów¬ noleglymi wspornikami 6 17, przytwierdzonymi do podstawy 8, której koncówka 9 wysunieta jest poza obrys zastawki w kierunku ociosu i ma zukosowane dolne naroze. Odooiosowy wspor¬ nik 6 zaopatrzony jest w przylacze 10 trasy przenosnika, zas równolegly do niego wspornik 7 przytwierdzony do obrzeza podstawy 8 od strony zawalu ma w wycieciu 11 zamocowane przyla- oze 12 przesuwnika zmechanizowanej obudowy. Pionowa solanka 2 ma od strony ociosu przytwier¬ dzone pionowe zebra 13* Przestrzen pomiedzy krawedzia gniazda 4 a pionowa scianka 2 zamyka ukosna pólka 14, zabezpieczajaca obszar przylacza 12 przesuwnika obudowy zmechanizowanej przed zanieczyszczeniem urobkiem! zas dostep do tego przylacza 12 umozliwia wyciecie 15 w dolnej ozesci pionowej solanki 2 oraz wyciecie 16 w odzawalowej czesci nosnej plyty 3. Rów¬ nolegle wsporniki 6 i 7 laoza poprzecznie rozstawione w odstepach wzmacniajace zebra 17, a ponadto, odzawalowy wspornik 7 ma dodatkowe otwory 18, umozliwiajace dostep do przylacza 10 trasy przenosnika* Rozwiazanie wedlug wynalazku znajduje zastosowanie w przenosnikaoh zgrzeblowyoh, przez¬ naczonych do wspólpracy z maszyna urabiajaca, prowadzona systemem be zciegnowym.Zastrzezenia patentowe 1. Zastawka górniozego przenosnika zgrzeblowego, zawierajaca przytwierdzony do podsta¬ wy wspornik, koryto dla ukladania przewodów zasilajacych oraz gniazda z osadzonymi rozlacz¬ nie segmentami sworzniowego parkanu, zas w dolnej ozesci przylacze trasy przenosnika oraz przylacze przesuwnika obudowy zmechanizowanej, znamienna tym, ze na wysunie¬ tej w kierunku trasy przenosnika podstawie (18) ma dwa pionowe i równe wsporniki (6 17), na których osadzona jest trwale pozioma i wysunieta w strone zawalu nosna plyta (3), zakon¬ czona pionowa scianka (2) z zamocowanym rozlaoznie korytem (1), zaopatrzona w przytwierdzo¬ ne ponad wspornikami (6 i 7) gniazda (4) z segmentami (5) sworzniowego parkanu, przy czym wspornik (6) przytwierdzony do podstawy (8) od strony ooiosu ma przylacze (10) trasy prze¬ nosnika a wspornik (7), przytwierdzony do obrzeza podstawy (8) od strony zawala ma w wyoie- oiu (11) zamocowane przylacze (12) przesuwnika obudowy zmechanizowanej, zas wysunieta poza obrys zastawki koncówka (9) podstawy (8) ma zukosowane naroze. 2. Zastawka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, .ze ma pionowa scianke (2) i nosna plyte (3), zaopatrzone w poblizu etykajacyoh sie narozy w wyciecia (15 i.16), zam¬ kniete od góry ukosna pólka (14), która laczy gniazda (4) z pionowa scianka (2). 3. Zastawka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ma pionowa solanke (2) zaopatrzona od strony ooiosu w pionowe zebra (13).145 432 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 220 zl PLThe subject of the invention is a valve for a mining scraper conveyor9 intended for cooperation with a mining machine guided by a non-propelled feed system in the underground mining of aggregate. The previously known gate valves, used in wall conveyors for cooperation with the aggregate mining machine, guided along the conveyor by a system of non-propelled feed, can be solved in two ways, namely the valves, the structure of which is adapted to mesh with the gear wheel of the cutting machine. mounted so that the toothed rim of this wheel is located in a horizontal plane and the axis of its rotation is vertical, and the valves, the structure of which enables cooperation with the vertically positioned toothed wheel with a horizontal axis of rotation. The penstocks, intended for running the chainless system of a mining machine with a wheel with a horizontal axis of rotation, are characterized by a much greater stability and resistance to vertical pressures, because in addition to pulling this machine, their construction takes the entire weight of the mining machine, moving along the sliding slats of the fence pin, and not on the upper side brine trays of the conveyor chutes, as in the case of a machine with a vertical axis of rotation of the gear wheel, where the valve transfers only the forces resulting from the pulling of the machine. These valves are made of a vertical support, ended at the bottom with a closed hull, the front wall of which is parallel to the support is provided with a conveyor route connection. On the upper plate of this hull, sockets are fixed for the detachable fastening of the bolt fence segments, these sockets in contact with the upper section of a vertical support extending above the hull. The segment of the bolt fence is made of spaced pins, embedded in the longitudinal slats. The blade on the collapsed side of the fence is provided with a guide which cooperates with the surfaces of both longitudinal blades with the cutting machine slide. The segments of the pin-shaped fence are seated separately in the sockets, most often in such a way that the downwardly extended, split-fold blade of the fence is provided with a hole and is located in the vertical groove of the socket, where it is fixed with a pin secured at the end of the pin. The pin extends 145 ^ 322 145 432 in the cut provided by the support in the axis of the longitudinal channel of the seat. On the collapsed side, the support has a separately connected feed conduit, ribbed at the bottom. In the lower part of this support, at the height of the hull, the connection of the mechanized support shifter is attached. Moreover, from the Polish patent specification No. 132 101 it is known to design a valve, mounted in a support bent in the lower part towards the conveyor route, ribbed in the lower part. The brackets of the bracket are provided with holes for connecting the valve with the slides. Depending on the position of the fence segment pins, this gate can be used in conjunction with a machine with a vertically positioned gear wheel. Segments of the bolt fence are mounted on a slightly bent bearing plate, attached to the parallel and adjacent directly to the overlay support. However, the above solutions show some disadvantages, because the small compactness of the valve structure, including the hull placed on the ridge, makes it impossible to approach the ground of the horse with the ground. into the area of the working field, due to the port of the mechanized support shifter protruding towards the fold. Moreover, the application of the mass of the mining machine to the mass-transferring elements of the valve is displaced in relation to the geometric center of the base, it causes a bad static system, and the geometry of the valve structure differs from the optimal solution, required by the operating conditions of the entire complex of cooperating machines. The solution of the gate valve with a bent support requires the construction of the conveyor's route with a sled, which allows for the casing's approach to the conveyor chute, but increases the conveyor's route and more rigidly system, causing quick wear and difficult loading of the excavated material. defects, in particular the design of the valve with the optimal geometry of the shape at the lowest possible weight of the * rate. This object has been achieved by applying the solution according to the invention. It consists in the fact that on the base resting on the spag and extended towards the conveyor route, the base has two vertical and parallel supports, on which there is permanently mounted a horizontal and protruding towards the collapse, a vertical wall with a detachably attached wheel. cable routing, equipped with sockets with segments of a pin fence attached above the supports, a cantilever placed on the base from the side of the side wall has an appendage of the conveyor route, and a bracket fixed to the perimeter of the base from the side of the helix has appendages of a mechanized support shifter in the sections, and the tip of the base, which protrudes beyond the outline of the valve, has a bevelled bottom corner. The vertical wall and the support plate near the adjoining edges are provided with linings, which are closed at the top by a diagonal shelf, attached on one side to the sockets and on the other side to the vertical wall of the valve, provided with vertical ribs on the side. , parallel brackets are connected transversely, spaced at intervals, with reinforcing ribs. The closing of the space between the sockets and the vertical oblique wall of the shelf prevents the spoil from falling into the area of the bearing plate and the vertical access wall to the housing shifter connection. Access to the conveyor route connector allows a cut in a galvanized support, and a base tip protruding beyond the outline of the rate towards the side of the base supports the conveyor chute and increases resistance to vertical pressures. The width of the interval between the equal and parallel supports is selected so that the joint of the support cooperating with the conveyor reaches as far as possible towards the side of the side, and the simultaneous loads originating from the tops of the cutting machine working with the gate, are taken evenly according to the invention. and compact structure, with high stability in cooperation with the weight of the mining machine, allowed for a deeper covering of the roof of the casing roof, achieved without the use of under-conveyor slides, and also allows for cooperation with a conveyor equipped with a device crushing the excavated material. The gate according to the invention is shown in the exemplary extractor. Fig. 1 shows this valve in a side view from the infarcted side, while Fig. 2 shows the same valve in a vertical section, marked on the line A ^ A in Fig. 1. The valve according to the invention has a channel 1 for laying supply lines, detachably attached to a vertical wall 2, permanently mounted on a horizontal, support plate 3, provided on a distal end with two sockets 4 with detachably 5-pin segments attached to them. fence. The support plate 3, in the part containing the seats 4, is supported by two equal and parallel supports 6 17 attached to the base 8, the end of which 9 extends beyond the outline of the valve towards the rib and has a bevelled lower corner. The de-bond support 6 is provided with a connection 10 of the conveyor route, and the support 7, parallel to it, attached to the periphery of the base 8 on the side of the fold, has an attachment 12 of a mechanized support shifter in the cut-out 11. The vertical brine 2 has, on the side of the wall, attached vertical ribs 13 *. The space between the edge of the socket 4 and the vertical wall 2 is closed by a diagonal shelf 14, protecting the connection area 12 of the mechanized support shifter against contamination with the spoil! and access to this connection 12 allows the cut 15 in the lower section of the vertical brine 2 and the cut 16 in the non-rolled part of the support plate 3. Parallel supports 6 and 7 of the beam, spaced transversely spaced apart, reinforcing the ribs 17, and furthermore, the support 7 has additional holes 18, allowing access to the connector 10 of the conveyor route * The solution according to the invention is used in card conveyors, intended for cooperation with a mining machine, guided by a no-string system. Patent claims 1. The valve of the upper belt conveyor, containing a bracket attached to the base, a trough for laying power cables and sockets with detachably seated segments of a bolt fence, and in the lower section, a conveyor route connection and a mechanized support shifter connection, characterized by the fact that on the base (18) extended towards the conveyor route, it has two vertical and equal brackets (6 17) on which it is fitted permanently horizontal support plate (3) protruding towards the collapse, ending vertical wall (2) with loose-fitting trough (1), provided with sockets (4) with segments (5) fixed above the supports (6 and 7) a bolt fence, the bracket (6) attached to the base (8) from the side of the oil axis has a connection (10) for the conveyor route, and the bracket (7), attached to the periphery of the base (8) from the side of the roll, has a lining (11). ) the fastened connection (12) of the mechanized support shifter, while the end (9) of the base (8) protruding beyond the outline of the valve has a bevelled corner. 2. The valve according to claim A plate according to claim 1, characterized in that it has a vertical wall (2) and a support plate (3), provided in the vicinity of the labeling corners with cutouts (15 and 16), a diagonal shelf (14) closed at the top, which connects the sockets ( 4) with a vertical wall (2). 3. Valve according to claim 145,432 Pracownia Poligraficzna UP PRL. 1, characterized in that it has a vertical brine (2) provided on the ooios side with vertical zebra (13). Mintage 100 copies Price PLN 220 PL