Opis patentowy opublikowano: 89 05 312 145 829 Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji glowicy do honowania cylindrów o zmiennym ksztalcie ich obrabianej powierzchni, umozliwiajacej uzyskiwanie zmiennych glebokosci rys honowniczych na dlugosci obrabianego cylindra o zlozonym profilu.W glowicy wedlug wynalazku ramiona korpusu maja wybrania, w których sa umieszczone wycinki tworzacych tulei posiadajacych wzdluzne wybrania i zamocowanych do korpusu za pomoca klinów. Wewnatrz korpusu umieszczony jest przesuwnie stozek rozpierajacy, wspólpracu¬ jacy z kolkami usytuowanymi prostopadle do osi wzdluznej glowicy i osadzonymi przesuwnie w korpusie, przy czym jedno z jego czól przylega do oporu, a drugie do lacznika zaopatrzonego w sprezyne srubowa. Wycinki tworzacych dolnych tulei posiadaja garby, przy czym na garbie tulei dolnej spoczywa wycinek tworzacej tulei srodkowej, a na jej garbie wycinek tworzacej tulei zewnetrznej, natomiast na kolkach spoczywajacych na stozku rozpierajacym spoczywa wycinek tworzacej tulei dolnej. Na koncach tulei dolnej i srodkowej zamocowane sa szeregowo oselki scierne, a na koncu tulei zewnetrznej-szeregowo oselki prowadzace. W centryczny otwór korpusu wkrecony jest pierscien ustalajacy polozenie stozka rozpierajacego w stosunku do wspomnianych kolków.Glowice wedlug wynalazku charakteryzuje wiele zalet, a mianowicie: stwarza ona mozliwosc honowania cylindrów oselkami sciernymi krótkimi, na przyklad o duzej srednicy i malej dlugosci, cylindrów o zlozonym ksztalcie na ich dlugosci, uzyskiwania rys honowniczych o róznej glebokosci wzdluz tworzacej cylindra, co poprawia znacznie warunki smarowania w okreslonych przestrze¬ niach pracy cylindra, a tym samym zwieksza jego trwalosc i niezawodnosc. Poza tym glowica ta zapewnia bardzo wysoka dokladnosc obróbki sciernej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia glowice do honowania cylindrów z oselkami prowadzacymi usytuowanymi przed oselkami sciernymi w przekroju osiowym, a fig. 2-te sama glowice w przekroju poprzecznym wzdluz linii A-A.Glowica do honowania cylindrów wedlug wynalazku sklada sie z korpusu 1 w ksztalcie krzyzaka wydrazonego wewnatrz, którego ramiona maja wybrania 2, w których umieszczone sa wycinki tworzacych 3,4 i 5 tulei 6, 7 i 8 posiadajacych wzdluzne wybrania 9,10 i 11 i spelniajacych funkcje resorów. Tuleje 6, 7 i 8 mocowane sa do korpusu 1 za pomoca klinów 12,13 i 14, przy czym wewnetrzne czolo tulei 6 przylega do wystepu korpusu 1 i do wystepu tulei 7, której czolo przylega do wystepu tulei 8 dociskanej do czola nakretka 15 nakrecona na czesc chwytowa korpusu 1.Wewnatrz wydrazonego korpusu 1 umieszczonyjest ruchomy stozek ropierajacy 16, wspólpracu¬ jacy z kolkami 17 usytuowanymi prostopadle do osi wzdluznej glowicy i osadzonymi przesuwnie w korpusie 1. Stozek rozpierajacy 16 zapezpieczony jest przed wypadaniem z korpussu 1 za pomoca oporu 18 i jest nakrecony na lacznik 19 zaopatrzony w sprezyne srubowa 20, wspólpracujacy z pierscieniowym elementem 21 wkreconym w korpus 1 i ustalajacym polozenie stozka rozpieraja¬ cego 16 w stosunku do kolków 17. Wycinki tworzacych 3 i 4 tulei 6 i 7 zaopatrzone sa w garby 22 i 23, przy czym na garbie 22 spoczywa wycinek tworzacej 4 tulei 7, a na garbie 23 - wycinek tworzacej 5 tulei 8, natomiast na kolkach 17 spoczywa wycinek tworzacej 3 tulei 6. Na koncach tulei 6 i 7 zamocowane sa szeregowo oselki scierne 24 i 25, natomiast na koncu tulei 8 - oselki prowadzace 26.Zasada dzialania glowicy wedlug wynalazku jest nastepujaca: Po zamocowaniu glowicy do ukladu napedowego honownicy i wlaczeniu jej ukladu rozpierajacego nastepuje przesuwanie sie lacznika 19 wraz ze stozkiem rozpierajacym 16, przy czym w tym czasie kolnierz przesuwajacego sie lacznika 19 powoduje napinanie sprezyny 20. Jednoczesnie w wyniku wsuwania sie stozka rozpiera¬ jacego 16 pod kolki 17 powoduja one promieniowe unoszenie wycinka tworzacej 3 tulei 6, której garb 22 unosi wycinek tworzacej 4 tulei 7, a jej garb 23 unosi wycinek tworzacej 5 tulei 8 wraz z oselkami prowadzacymi 26. W czasie ruchu posuwisto-zwrotnego i obrotowego glowicy odbywa sie proces honowania, przy czym w tym czasie oselki prowadzace 26 opuszczaja przestrzen honowanego otworu. PLThe patent description was published: 89 05 312 145 829. The aim of the invention is to develop a structure of a cylinder honing head with a variable shape of their machined surface, enabling the achievement of variable depths of honing scratches along the length of the processed cylinder with a complex profile. According to the invention, the arms of the body have recesses in which there are cuttings of forming sleeves having longitudinal recesses and fastened to the body by wedges. Inside the body there is a slidably expanding cone, cooperating with the spikes situated perpendicular to the longitudinal axis of the head and slidably mounted in the body, with one of its ends adjacent to the stop, and the other against the connector provided with a screw spring. The sections of the lower sleeves have humps, where the section of the forming middle sleeve rests on the hump of the lower sleeve, and the section of the outer sleeve forming on its hump, while the section of the forming lower sleeve rests on the spikes resting on the spreading cone. The abrasive rings are mounted in series at the ends of the lower and middle sleeves, and at the end of the outer sleeve - guide bolts in series. According to the invention, the heads have many advantages, namely: it makes it possible to honing cylinders with short abrasive stones, for example with a large diameter and short length, cylinders with complex shape in relation to the above-mentioned spikes. their length, obtaining honing scratches of different depths along the forming of the cylinder, which significantly improves the lubrication conditions in certain working spaces of the cylinder, and thus increases its durability and reliability. In addition, this head provides a very high accuracy of abrasive machining. The subject of the invention is illustrated in an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the cylinder honing heads with guide stones in front of the grinding stones in axial section, and Fig. 2 the same head. in a cross-section along the line AA. The cylinder honing head according to the invention consists of a cross-shaped body 1, the arms of which have recesses 2 in which are placed sections making 3,4 and 5 of the sleeves 6, 7 and 8 having longitudinal recesses 9, 10 and 11 and fulfilling the functions of springs. The sleeves 6, 7 and 8 are fastened to the body 1 by means of wedges 12, 13 and 14, with the inner face of the sleeve 6 adjacent to the protrusion of the body 1 and to the protrusion of the sleeve 7, the front of which adjoins the protrusion of the sleeve 8 pressed against the face nut 15 screwed on on the gripping part of the body 1. Inside the hollow body 1 there is a movable support cone 16, cooperating with barbs 17 situated perpendicular to the longitudinal axis of the head and slidably mounted in the body 1. The expanding cone 16 is secured against falling out of the body 1 by means of resistance 18 and is screwed onto the connector 19 provided with a screw spring 20, cooperating with a ring element 21 screwed into the body 1 and fixing the position of the expanding cone 16 in relation to the pins 17. The sections making up 3 and 4 of the sleeves 6 and 7 are provided with barbs 22 and 23 a section of the sleeve 7 forming 4 on the hump 22, and the section of the sleeve forming 5 on the hump 23, while the section of the sleeve 6 forming 3 rests on the pins 17. At the ends of the sleeves 6 and 7, abrasive shoes 24 and 25 are mounted in series, while at the ends of the sleeve 8 - guide plates 26. The principle of operation of the head, according to the invention, is as follows: together with the spreading cone 16, at the same time the flange of the moving coupler 19 stresses the spring 20. At the same time, due to the sliding of the spreading cone 16 under the pins 17, they cause the radial lifting of the section forming 3 of the sleeve 6, the hump 22 of which lifts the section of the forming 4 of the sleeve 7, and its hump 23 lifts the section of the sleeve 8 forming 5 together with the guide plates 26. During the reciprocating and rotating movement of the head, the honing process takes place, at which time the guide beads 26 leave the area of the honed hole. PL