PL149064B1

PL149064B1 - Method of and apparatus for manufacturing fibrous thermally insulating material

Info

Publication number: PL149064B1
Application number: PL25803386A
Authority: PL
Inventors: Jan Sapieszko; Stanislaw Lemiszko; Zbigniew Grzesiak; Wieslaw Motyka; Walenty Knebloch; Mariusz Brzezinski
Original assignee: Przed Materialow Izolacji Budo
Priority date: 1986-02-20
Filing date: 1986-02-20
Publication date: 1990-01-31
Also published as: PL258033A1

Description

POLSKR RZECZPOSPOLITR LUDOWR POLSKR RZECZPOSPOLITR FOLK OPIS PATENTOWY PATENT DESCRIPTION 149 064 149 064 Patent dodatkowy do patentu nr - Additional patent to patent no - rcź^YT^^^N*Hrcź ^YT ^^ ^N * H ΙΒΙ ΙΒΙ Zgłoszono: 86 02 20 /p. 258033/ Reported: 86 02 20 / p. 258033 / I U^sdu Ροιβη’ο**? I I m- ti i'»'··* ' ^!' '-1IU ^ sdu Ροιβη'ο **? I I m- ti i '»' ·· * ' ^! '' -1 w in Pierwszeństwo __ Priority __ Int. Cl.⁴ B32B 31/00Int. Cl. ⁴ B32B 31/00 URZĄD PATENTOWY OFFICE PATENT Zgłoszenie ogłoszono: 87 11 30 Application announced: 87 11 30 PRL PRL Opis patentowy opublikowano: 1990 02 28 Patent description published: 1990 02 28

Twórcy wynalazku: Jan Sapieszko, Stanisław Lemiszko, Zbigniew Grzesiak, Wiesław Motyka, Walenty Knebloch, Mariusz BrzezińskiCreators of the invention: Jan Sapieszko, Stanisław Lemiszko, Zbigniew Grzesiak, Wiesław Motyka, Walenty Knebloch, Mariusz Brzeziński

Uprawniony z patentu: Przedsiębiorstwo Maaeriałow Izolacji Budowlanej Izolacja, Gliwice /Polska/The holder of the patent: Przedsiębiorstwo Maaeriałow Izolacji Budowlanej Izolacja, Gliwice / Poland /

SPOSÓB I URZĄDZENIE DO WTWARZZNIA WYROBÓW TERMOIZOLACYJNYCH WŁÓKNISTYCHMETHOD AND DEVICE FOR THE REFILLING OF FIBER THERMAL INSULATION PRODUCTS

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do wytwarzania wyrobów termoizolacyjnych włóknistych, zwłaszcza mineralnych, bazaltowych, żużlowych lub. szkląnych przeznaczonych do izolacji termicznych i akustycznych w rożnych dziedzi iach przesyłu.The subject of the invention is a method and a device for the production of fibrous thermal insulation products, especially mineral, basalt, slag or. glass for thermal and acoustic insulation in various areas of transmission.

Znane są powszechnie sposoby produkcji wyrobów z włókien zwłaszcza mineralnych, z których otrzymuje się wyroby o równoległej strukturze włókien w stosunku do ich powwerzchni lćowwych.There are commonly known methods of producing products from fibers, especially mineral fibers, from which products with a structure of fibers parallel to their surface surfaces are obtained.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 128531 sposób wytwarza nia wyrobów z włókien o zafalwwanym ułożeniu tych włókien. Znane jest również urządzę nie do wytwarzania wyrobów o zafaltwanym ułożeniu włókien.There is known from the Polish patent specification No. 128531 a method of producing fiber products with a folded arrangement of these fibers. Also known is an apparatus for producing products with folded fibers.

Wstęga wojłoku, zostaje zafaowwana poprzez wprowadzenie jej z określoną początkową prędkością pomiędzy dwa uzębione walce, a następnie po przejściu pomiędzy dwoma prowadnicami górną i dolną przechodzi na przenośnik poruszający się z prędkością mniejszą od prędkości początkowej. W ten sposób otrzymuje się nieregularny układ włókien ustawionych w różnych kierunkach w pionie i w poziomie.The fleece web is entangled by introducing it at a certain initial speed between two toothed rolls, and then after passing between the upper and lower guides, it passes onto the conveyor moving at a speed slower than the initial speed. In this way, an irregular arrangement of the fibers in different vertical and horizontal directions is obtained.

Urządzenie do wytwarzania wyrobów z włókien składa się z prze nośnika siatltwθgl na końcu którego znajdują się dwa walce zębate. Za walcami zębatymi umieszczone są dwie prowadnice górne i dolne.The device for manufacturing fiber products consists of a Siatltwθgl conveyor at the end of which there are two toothed rolls. Behind the toothed rollers, there are two upper and lower guides.

Na końcu urządzenia umieszczone są przenośnnki prasujące. Zaletą tego urządzenia jest otrzmnywanie wyrobów o zwiększonych własnościach termoizolacyjnych, zaś wadą niskie parametry wytrzymałoścowwe tych wyrobów.At the end of the device there are ironing conveyors. The advantage of this device is the production of products with increased thermal insulation properties, while the disadvantage of low strength parameters of these products.

Celem wynalazku jest otrzyma nie wyrobów termoizolacyjnych włóknistych o wyższych własnościach użytkowych wykazujących w szczególności wzrost wytrzymkości mchanicznej wyrobu na łamanie i rozrywa nie oraz wzrost ściś^mści wyrobu. Sposób wytwarza nia wyrobów polega na nadaniu w trakcie formowania kobierca włóknom zewnętrznym z każdej strony kobierca będącego w ruchu innej prędkości.The aim of the invention is to obtain fibrous heat-insulating products with higher functional properties, showing, in particular, an increase in the mechanical resistance of the product to breaking and tearing, and an increase in the compressive strength of the product. The method of producing products consists in giving the outer fibers on each side of the rug in motion a different speed during the forming process.

149 064149 064

Korzystne jest wprowadzę nie kobierca włókna między parę przenośników posiadających różne prędkości w tym samym kierunku gdzie następuje jego zafalowanie, a następnie między .drugą parę przenośników gdzie następuje ponowne zafalowanie wraz ze ściskaniem.It is preferable to introduce a non-rug of fiber between a pair of conveyors having different speeds in the same direction where it curls, and then between a second pair of conveyors where it re-curls with compression.

Urządzenie do wywarzania wyrobów teimoizolacyj nych włóknistych według wynalazku wyposażone jest w przenośnik rolkowy umieszczony przed wejściem do komory polimeryzacyjnej nad którym usytuowany jest ukośnie drugi przenośnik rolkowy.The device for the production of the thermal insulation fibrous products according to the invention is equipped with a roller conveyor placed in front of the entrance to the polymerization chamber over which a second roller conveyor is located obliquely.

kąt nachylenia przenośnika rolkowego górnego w stosunku do przenośnika dolnego jest nastawny. Prędkość poruszania się przenośnika górnego jest większa od prędkości poruszania się . przenośnika dolnego.the angle of inclination of the upper roller conveyor in relation to the lower conveyor is adjustable. The speed of the top conveyor is greater than the travel speed. bottom conveyor.

Korzystnie jest, gdy za parą przenośników rolkowych, a przed komorą polimę ryzacyjną Usytuowane są w linii dwa przenośniki rolkowe ułożone względem siebie równolegle z. równoczesną mooliwością zmiany prędkości oraz kąta nachylenia przenośnika rolkowego górnego względem przenośnika dolnego. Większe korzyści można osiągnąć, gdy prędkości przenośnkków usytuowanych bezpośrednio przed komorą polimeryzacyjną są mniejsze od prędkości dolnego przenośnika poprzedniej pary przenośnikcw, a równe prędkości przenośnkków umieszczonych w komorze polimeryzacyjraj. Większe korzyści można osiągnąć również gdy prędkośoi przenośników usytuowanych w komorze polimeryzacyjnej są mniejsze od prędkości przenośniki umieszczonych bezpośrednio przed wejściem do komory, a te są mniejsze od prędkości dolnego przenośnika poprzedniej pary przenośników.Preferably, behind the pair of roller conveyors, and in front of the polymerization chamber, there are two roller conveyors arranged parallel to each other with the simultaneous possibility of changing the speed and angle of inclination of the upper roller conveyor with respect to the lower conveyor. Greater advantages can be achieved when the speeds of the conveyors located directly in front of the polymerization chamber are lower than the speeds of the lower conveyor of the previous pair of conveyors and equal to the speeds of the conveyors placed in the polymerization chamber. Greater advantages can also be achieved when the speeds of the conveyors located in the polymerization chamber are lower than the speeds of the conveyors located immediately before entering the chamber, and these are lower than the speed of the lower conveyor of the previous pair of conveyors.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia wyrób o poziomym ułożeniu włókien, fig. 2 sohemtyoznie urządzę nie podstawowe w widoku z boku, fig. 3 urząd ze nie alternat^ne w widoku z boku. Włókno mineralne nasycone lepiszczem jest ufomowane w kobierzec i posiada strukturę równoległo-pasmową w stosunku do swoich powierzchni licowych.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a product with horizontal fiber arrangement, Fig. 2 shows a basic device in side view, Fig. 3 shows a non-alternative device in side view. The mineral fiber saturated with the binder has a carpet pattern and has a parallel-strand structure in relation to its face surfaces.

Kobberzec włókna zostaje wprowadzony między parę przenośnkków rolkowych 1, 2 posiadających różne prędkości V^, V2· Prędkość V₂ poruszania się przenośnika rolkowego górnego 2 jest większa od prędkości poruszania się przenośnika rolkowego dolnego 1. Powoduje to, że w kobiercu będącemu w ruchu nada je się jego włóknom zewnętrznym z każdej strony kobierca inną prędkość, przez co włókna o poziomym równoległym oo powierzchni licowych ułożeniu włókien ulegają zaburzeniu w taki sposób, że warstwa górna wojłoku przesuwa się z prędkością V2 większą od prędkości dolnej warstwy wojłoku. W wewnętrznych warstwach wojłoku poszozególne włókna posiadają prędkość średnią V, przez co układają się w różsr nych kierunkach w poziomie i w pionie, natomiast zostaje zachowane równoległe do powierzchni ułożenie włókien warstw skrajnyoh. W takim kształcie kobierzeo włókna wchodzi między parę przenośników 4> 5 znajdujących się w komorze polimeryzacyjnej 3, gdzie zostaje sprasowany. Większy stopień zaburzenia można uzyskać przez wprowadzenie kobierca przed komorą polimeryzacyj ną 3 w dodatkową parę przenośnkków rolkowyoh 6 i 7.Kobberzec fibers is introduced between a pair of roller przenośnkków 1, 2 having different speed V ^, V2 · speed V ₂ of movement of the upper conveyor roller 2 is greater than the moving speed of the lower roller conveyor 1. This causes the carpet who is moving them give its outer fibers on each side of the rug have a different speed, whereby the fibers with horizontal, parallel grains are disturbed in such a way that the upper felt layer moves at a speed V2 greater than the speed of the lower fleece layer. In the inner layers of the fleece, the individual fibers have an average velocity of V, thanks to which they are arranged in different directions horizontally and vertically, while the fibers of the outermost layers are arranged parallel to the surface. The feminine shape of the fibers enters a pair of conveyors 4> 5 located in the polymerization chamber 3, where it is pressed. A greater degree of disturbance can be obtained by introducing the carpet in front of the polymerization chamber 3 into an additional pair of roller conveyors 6 and 7.

Zaburzony pierwotnie kobierzec włókna przed wejściem między tą parę przenośników 6, 7 wchodzi w sferę martwą, znajdującą się między jedną a drugą parą przenośników 1, 2 i 6, 7. Prędkości drugiej pary przenośnkków 6, 7 są mniejsze od prędkości dolnego przenośnika 1 pierwszej pary przenośników 1, 2, co powoouje, że kobierzec włókna w strefie martwej ulega ponownemu zaburzeniu z równoczesnym zachowaniem równoległości ułożenia włókien w warstwach skrajnych oraz ściśnięciu. Przy mooiiwości zmiany w drugiej parze przenośników 6, 7 prędkości przenośnika górnego 7 względem aoirago 6 można uzyskać większy stopień zafalowania.The originally disturbed fiber mat before entering between the pair of conveyors 6, 7 enters the dead sphere located between one and the other pair of conveyors 1, 2 and 6, 7. The speeds of the second pair of conveyors 6, 7 are lower than the speed of the lower conveyor 1 of the first pair conveyors 1, 2, which causes that the rug of the fiber in the dead zone is disturbed again, while maintaining the parallel arrangement of the fibers in the outermost layers and compression. With the possibility of varying the speed of the upper conveyor 7 in relation to the airago 6 in the second pair of conveyors 6, 7, a greater degree of undulations can be obtained.

Ponowne zaburzenie włókna można uzyskać przed wprowadzeniem wojłoku z zaburzonymi włóknami między przenośniki 4, 5 znajdujące się w komorze polimeryzacyjnej 3, przy zachowaniu warunku, że prędkość przenoś ników znajdujących się w komorze polimeryzacyj nej 3 jast mniejsza od prędkości przenośników rolkowych 6, 7 umieszozonyoh bezpośrednio przed wejściem do komory 3. W komorze polimeryzacyjnej 3 zaburzony wojłok zostaje sprasowany.Re-disturbance of the fiber can be obtained before the introduction of the wool with disturbed fibers between the conveyors 4, 5 located in the polymerization chamber 3, provided that the speed of the conveyors in the polymerization chamber 3 is lower than the speed of the roller conveyors 6, 7 placed directly in front of it. the entrance to chamber 3. In the polymerization chamber 3 the disturbed felt is pressed.

Urządzenie do wytwarzania wyrobów termoizolacyjnych włóknistych składa się z przenośnika rolkowego 1 nad któiym umieszczony jest ukośnie przenośnik rolkowy 2 w taki sposób, aby była możliwość zmiany jego kąta nachylę nia ^ów stosunku do przenośnika ro lkowego 1. Przenośniki te umieszczone są bezpośrednio przed wejściem do komory polimeryzacyjnej 3.The device for the production of fibrous thermal insulation products consists of a roller conveyor 1 over which the roller conveyor 2 is placed obliquely in such a way that it is possible to change its inclination angle in relation to the roller conveyor 1. These conveyors are placed directly in front of the chamber entrance. polymerization 3.

149 064149 064

W komorze polimeryzacyjnej umieazozone są równolegle dwa przenośniki dolny 4 i górny 5.Two lower 4 and upper 5 conveyors are placed in parallel in the polymerization chamber.

W innym przykładzie wykorania, urządzę nie ma dodatkową parę przenośników rolkowyoh 6, 7 umieszczonych mięozy komorą polime ryza cyjną 3 a pierwszą parą przenośników 1, 2· Przenośnik rolkowy 7 jest usytuowany nad przenośnikiem rolkowym 6 w położeniu równoległym lub z nastwwnym kątem między nimi· Przenośnik rolkowy 7 ma możliwość zmiany prędkości wzglęaem prze nośnika rolkowego 6· Przenośniki rolkowe 6, 7 są tak oddalone od - przenośników rolkowych 1, 2, że między nimi pozostaje strefa mrtwa.In another example of plowing, the device does not have an additional pair of roller conveyors 6, 7 placed by a polymeric chamber 3 and the first pair of conveyors 1, 2. The roller conveyor 7 is located above the roller conveyor 6 in a parallel position or with an additional angle between them. the roller conveyor 7 is able to change the speed with respect to the roller conveyor 6. The roller conveyors 6, 7 are so distant from the roller conveyors 1, 2 that a nymph zone remains between them.

Claims

Patent claims

1 · Manufacturing method of fibrous thermal insulation, especially mineral, basalt, slag or glass, consisting in disturbing the parallel structure of the fibers of the carpet by changing its speed before entering the polymerization chamber, characterized in that in the moving carpet, its outer fibers are suitable different speed on each side.

The method according to claim 1, characterized in that the femininity of the fiber is introduced between the first pair of conveyors having different speeds in the same direction where it is waved, and then between the second pair of conveyors, where it is waved again along with dripping, the speed of the upper conveyor is greater than the speed of the lower conveyor of the first pair of conveyors, and the speed of the second pair of conveyors is less than the speed of the lower conveyor of the first pair of conveyors.

3 · A device for the production of fibrous thermal insulation products, including mainly mineral, slag or glass, consisting of conveyors, characterized in that above the rock conveyor / 1 /, before the entrance to the polymerization chamber / 3 /, there is an oblique roller conveyor / 2 / under the angle of inclination //, next to the lower roller conveyor / 1 /.

4. Office according to claim 3, characterized in that the second pair of conveyors / conveyors / 6, 7 / arranged in a straight line behind the first pair of roller conveyors / 1, 2 / in front of the post-Hmerization chamber / 3 / parallel or with the possibility of adjusting the angle of inclination / Jł / of the upper conveyor / 7 / relative to the lower conveyor / 6 / as well as the possibility of regulating their speed.

Fig 2

149 064

Fig 3

Printing House of the Polish Patent Office. Circulation 100 copies

Price 400 PLN