PL149064B1

PL149064B1 - Sposób i urządzenie do wytwarzania wyrobów termoizolacyjnych włóknistych

Info

Publication number: PL149064B1
Application number: PL25803386A
Authority: PL
Inventors: Jan Sapieszko; Stanislaw Lemiszko; Zbigniew Grzesiak; Wieslaw Motyka; Walenty Knebloch; Mariusz Brzezinski
Original assignee: Przed Materialow Izolacji Budo
Priority date: 1986-02-20
Filing date: 1986-02-20
Publication date: 1990-01-31
Also published as: PL258033A1

Description

POLSKR RZECZPOSPOLITR LUDOWR	OPIS PATENTOWY	149 064
Patent dodatkowy do patentu nr -	rcź^YT^^^N*H

ΙΒΙ	Zgłoszono: 86 02 20 /p. 258033/	I U^sdu Ροιβη’ο*? I I m- ti i'»'·· ' ^!' '-1
w	Pierwszeństwo __	Int. Cl.⁴ B32B 31/00
URZĄD PATENTOWY	Zgłoszenie ogłoszono: 87 11 30
PRL	Opis patentowy opublikowano: 1990 02 28

Twórcy wynalazku: Jan Sapieszko, Stanisław Lemiszko, Zbigniew Grzesiak, Wiesław Motyka, Walenty Knebloch, Mariusz Brzeziński

Uprawniony z patentu: Przedsiębiorstwo Maaeriałow Izolacji Budowlanej Izolacja, Gliwice /Polska/

SPOSÓB I URZĄDZENIE DO WTWARZZNIA WYROBÓW TERMOIZOLACYJNYCH WŁÓKNISTYCH

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do wytwarzania wyrobów termoizolacyjnych włóknistych, zwłaszcza mineralnych, bazaltowych, żużlowych lub. szkląnych przeznaczonych do izolacji termicznych i akustycznych w rożnych dziedzi iach przesyłu.

Znane są powszechnie sposoby produkcji wyrobów z włókien zwłaszcza mineralnych, z których otrzymuje się wyroby o równoległej strukturze włókien w stosunku do ich powwerzchni lćowwych.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 128531 sposób wytwarza nia wyrobów z włókien o zafalwwanym ułożeniu tych włókien. Znane jest również urządzę nie do wytwarzania wyrobów o zafaltwanym ułożeniu włókien.

Wstęga wojłoku, zostaje zafaowwana poprzez wprowadzenie jej z określoną początkową prędkością pomiędzy dwa uzębione walce, a następnie po przejściu pomiędzy dwoma prowadnicami górną i dolną przechodzi na przenośnik poruszający się z prędkością mniejszą od prędkości początkowej. W ten sposób otrzymuje się nieregularny układ włókien ustawionych w różnych kierunkach w pionie i w poziomie.

Urządzenie do wytwarzania wyrobów z włókien składa się z prze nośnika siatltwθgl na końcu którego znajdują się dwa walce zębate. Za walcami zębatymi umieszczone są dwie prowadnice górne i dolne.

Na końcu urządzenia umieszczone są przenośnnki prasujące. Zaletą tego urządzenia jest otrzmnywanie wyrobów o zwiększonych własnościach termoizolacyjnych, zaś wadą niskie parametry wytrzymałoścowwe tych wyrobów.

Celem wynalazku jest otrzyma nie wyrobów termoizolacyjnych włóknistych o wyższych własnościach użytkowych wykazujących w szczególności wzrost wytrzymkości mchanicznej wyrobu na łamanie i rozrywa nie oraz wzrost ściś^mści wyrobu. Sposób wytwarza nia wyrobów polega na nadaniu w trakcie formowania kobierca włóknom zewnętrznym z każdej strony kobierca będącego w ruchu innej prędkości.

149 064

Korzystne jest wprowadzę nie kobierca włókna między parę przenośników posiadających różne prędkości w tym samym kierunku gdzie następuje jego zafalowanie, a następnie między .drugą parę przenośników gdzie następuje ponowne zafalowanie wraz ze ściskaniem.

Urządzenie do wywarzania wyrobów teimoizolacyj nych włóknistych według wynalazku wyposażone jest w przenośnik rolkowy umieszczony przed wejściem do komory polimeryzacyjnej nad którym usytuowany jest ukośnie drugi przenośnik rolkowy.

kąt nachylenia przenośnika rolkowego górnego w stosunku do przenośnika dolnego jest nastawny. Prędkość poruszania się przenośnika górnego jest większa od prędkości poruszania się . przenośnika dolnego.

Korzystnie jest, gdy za parą przenośników rolkowych, a przed komorą polimę ryzacyjną Usytuowane są w linii dwa przenośniki rolkowe ułożone względem siebie równolegle z. równoczesną mooliwością zmiany prędkości oraz kąta nachylenia przenośnika rolkowego górnego względem przenośnika dolnego. Większe korzyści można osiągnąć, gdy prędkości przenośnkków usytuowanych bezpośrednio przed komorą polimeryzacyjną są mniejsze od prędkości dolnego przenośnika poprzedniej pary przenośnikcw, a równe prędkości przenośnkków umieszczonych w komorze polimeryzacyjraj. Większe korzyści można osiągnąć również gdy prędkośoi przenośników usytuowanych w komorze polimeryzacyjnej są mniejsze od prędkości przenośniki umieszczonych bezpośrednio przed wejściem do komory, a te są mniejsze od prędkości dolnego przenośnika poprzedniej pary przenośników.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia wyrób o poziomym ułożeniu włókien, fig. 2 sohemtyoznie urządzę nie podstawowe w widoku z boku, fig. 3 urząd ze nie alternat^ne w widoku z boku. Włókno mineralne nasycone lepiszczem jest ufomowane w kobierzec i posiada strukturę równoległo-pasmową w stosunku do swoich powierzchni licowych.

Kobberzec włókna zostaje wprowadzony między parę przenośnkków rolkowych 1, 2 posiadających różne prędkości V^, V2· Prędkość V₂ poruszania się przenośnika rolkowego górnego 2 jest większa od prędkości poruszania się przenośnika rolkowego dolnego 1. Powoduje to, że w kobiercu będącemu w ruchu nada je się jego włóknom zewnętrznym z każdej strony kobierca inną prędkość, przez co włókna o poziomym równoległym oo powierzchni licowych ułożeniu włókien ulegają zaburzeniu w taki sposób, że warstwa górna wojłoku przesuwa się z prędkością V2 większą od prędkości dolnej warstwy wojłoku. W wewnętrznych warstwach wojłoku poszozególne włókna posiadają prędkość średnią V, przez co układają się w różsr nych kierunkach w poziomie i w pionie, natomiast zostaje zachowane równoległe do powierzchni ułożenie włókien warstw skrajnyoh. W takim kształcie kobierzeo włókna wchodzi między parę przenośników 4> 5 znajdujących się w komorze polimeryzacyjnej 3, gdzie zostaje sprasowany. Większy stopień zaburzenia można uzyskać przez wprowadzenie kobierca przed komorą polimeryzacyj ną 3 w dodatkową parę przenośnkków rolkowyoh 6 i 7.

Zaburzony pierwotnie kobierzec włókna przed wejściem między tą parę przenośników 6, 7 wchodzi w sferę martwą, znajdującą się między jedną a drugą parą przenośników 1, 2 i 6, 7. Prędkości drugiej pary przenośnkków 6, 7 są mniejsze od prędkości dolnego przenośnika 1 pierwszej pary przenośników 1, 2, co powoouje, że kobierzec włókna w strefie martwej ulega ponownemu zaburzeniu z równoczesnym zachowaniem równoległości ułożenia włókien w warstwach skrajnych oraz ściśnięciu. Przy mooiiwości zmiany w drugiej parze przenośników 6, 7 prędkości przenośnika górnego 7 względem aoirago 6 można uzyskać większy stopień zafalowania.

Ponowne zaburzenie włókna można uzyskać przed wprowadzeniem wojłoku z zaburzonymi włóknami między przenośniki 4, 5 znajdujące się w komorze polimeryzacyjnej 3, przy zachowaniu warunku, że prędkość przenoś ników znajdujących się w komorze polimeryzacyj nej 3 jast mniejsza od prędkości przenośników rolkowych 6, 7 umieszozonyoh bezpośrednio przed wejściem do komory 3. W komorze polimeryzacyjnej 3 zaburzony wojłok zostaje sprasowany.

Urządzenie do wytwarzania wyrobów termoizolacyjnych włóknistych składa się z przenośnika rolkowego 1 nad któiym umieszczony jest ukośnie przenośnik rolkowy 2 w taki sposób, aby była możliwość zmiany jego kąta nachylę nia ^ów stosunku do przenośnika ro lkowego 1. Przenośniki te umieszczone są bezpośrednio przed wejściem do komory polimeryzacyjnej 3.

149 064

W komorze polimeryzacyjnej umieazozone są równolegle dwa przenośniki dolny 4 i górny 5.

W innym przykładzie wykorania, urządzę nie ma dodatkową parę przenośników rolkowyoh 6, 7 umieszczonych mięozy komorą polime ryza cyjną 3 a pierwszą parą przenośników 1, 2· Przenośnik rolkowy 7 jest usytuowany nad przenośnikiem rolkowym 6 w położeniu równoległym lub z nastwwnym kątem między nimi· Przenośnik rolkowy 7 ma możliwość zmiany prędkości wzglęaem prze nośnika rolkowego 6· Przenośniki rolkowe 6, 7 są tak oddalone od - przenośników rolkowych 1, 2, że między nimi pozostaje strefa mrtwa.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1· Sposób wytwarzania w^obów termoizolacyjnych włóknistych, zwłaszcza mineralnych, bazaltowych, żużlowyoh lub szklanych, polegający na zaburzeniu równoległej struktury włókien kobierca przez zmianę jego prędkości przed wejściem do komory polimeryzacyjnej, znamienny tym, że w kobiercu będącym w ruchu nadaje się jego włóknom zewnętrznym z każdej strony inną prędkość.
2· Sposób według zastrz· 1, znamienny tym, że kobierzeo włókna zostaje wprowadzony między pierwszą parę przenośników, mJących różne prędkości w tym samym kierunku, gdzie następuje jego zafalowanie, a następnie między drugą parę przenośników, gdzie następuje ponowne jego zafalowanie wraz ze ściekaniem, przy czym prędkość górnego prze nośnika jest większa od prędkosoi dolnego przenośnika pierwszej pary przenośników, a prędkośoi drugiej pary przenoś ników są mniejsze od prędkości dolnego przenośnika pierwszej pary przenośników.
3· Urządzenie do wytwarzania wyrobów termoizolacyjnych włóknistych, zwłaszoza mneralnych, żużlowych lub szklanych sklada jące się z przenośników, znamienne tym, że nad przenośnikiem rokowym /1/, przed wejściem do komory polime ryzacyjnej /3/ jest usytuowany ukośnie przenośnik rolkowy /2/ pod kątem nachylenia //, nastwwnym względem dolnego przenośnika rolkowego /1/.
4. Urząd zenie według zastrz· 3, znamienne tym, że usytuowana za pierwszą parą przenośnkków rolkowych /1, 2/ przed komorą poHmeryzacyj ną /3/ jest usytuowana w linii prostej druga para przentśnik<w rolkowych /6, 7/ ułożonych względem siebie równolegle lub z mooiiwością regulacji kąta nachylenia / Jł / górnego przenośnika /7/ względem dolnego przenośnika /6/ jak również z możliwością regulaoji ich prędkości.

Fig 2

149 064

Fig 3

Pracownia Poligraficzna UP RP. Nakład 100 egz.

Cena 400 zł