PL149365B1 - Urządzenie do wytwarzania przeczy z włókien naturalnych i chemicznych - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku je s t urządzenie do wytwarzania przędzy z włókien naturalnych i chemicznych metodą wiru stacjonarnego

Description

Przedmiotem w/^nalazku jest urządzenie do w^wrzania przędzy z włókien naturalnych i chemicznych metodą wiru stacjonarnego.

Z patentu nr 66 462 znane jest urządzenie do wytwwrzania przędzy metodą wiru stacjonarnego w postaci cylindrycznej komory przędzącej w jednym końcu zamniitej przegrodą, a drugim końcem podłączonej do źródła podciśnienia. W ścianie komory znajduje się zespół stycznych do obwodu komory kierownic zasysanego powietrza i styczny kanał zasilający dla doprowadzania strumienia włókien. Kanał zasilający usytuowany jest pomiędzy zamyykjącą komorę przegrodą, a zespołem kierownic wlotowych powśetrza. Między innymi z patentów nr 83 701 i nr 123 520 znane są zamykkjące przegrody z kielćhhową wypukością skierowaną do w^trza komory, z tym, że w przegrodach tych znajdują się kanały do wyprowadzania wytwirzanej przędzy z komory w kierunku pΓzecisiϊym do kierunku przepływu zawirowanych strumieni powietrza wewrintrz komory.

Z patentu nr 67 641 znana jest komora przędząca z rurką, stanowiącą kanał do wprowadzania wyrwwrzanej przędzy z obszaru jej formowania w strefie zawirowania włókien w kierunku zgodnym z kierunkiem odpływu z tej strefy zawirowanych strumieni powśeerza. Ta rurka zajmuje w komorze przędzącej takie położenie, że jej wlotowy koniec znajduje się w pobliżu strefy wirowania włókien. Dalej biegnie ona w osi komory do obszaru .pomiędzy wlotowymi kierownicami powśetrza i otwartym końcem komory. Tam jest zagięta pod kątem prostym i wyprowadzona przez ścianę komory na zewnnąrz. W tym rozwiązaniu przegroda zamykkjąca jeden koniec komory jest płaska i posiada osadzony w niej poza jej środkiem kanał zasilający dla doprowadzania strumienia włókien. .

Urządzenie według wym lazku ma postać cylindrycznej komory, której oba końce są zamknięte przegrodami. Oi strony strefy zawirowania włókien zamnńęta jest ona pełną, szczelną 149 365

149 365 •przegrodą z kielichową wypUlością skierowaną do jej więtrza· Styczny kanał dla doprowadzania strumienia włókien zasilających wprowadzony jest do pierścieniowej przestrzeni pomiędzy kielichową wyypUłością przegrody i ścianą komory. Drugi koniec komory jest zarżnięty· przegrodą płaską. W tej przegrodzie jest suwwiwie osadzona rurka stanowiąca kanał do wyprowadzania wywarzanej przędzy. Rurka ta usytuowana jest w osi komory, a jej koniec wlotowy znajduje się w pobliżu wierzchołka kielichowej wP^ukości przegrody zammkającej drugi koniec komory. W ścianie cylindrycznej komory, w obszarze pomiędzy wlotowymi kierownicami powietrza a końcem zamkniętym płaską przegrodą, osadzony jest prostopadle kanał do wyprowadzania odsysanego powwetrza. Okazało się, że takie ukształtowanie komory przędzącej pozwala otryymywać przędzę o bardziej rów^^c^i^i^r^^ strukturze i wtrzymaaości od przędz wytwarzanych w komorach o innej budowie, w których wytwarzana przędza jest wprowadzana w kiemku zgodnym z kieiurkLiem odpływu powwetrza ze strefy zawirowania.

Przedmiot w^na lazku pokazany został na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia komorę przędzącą w przekroju wzdłużnym, fig. 2 - komorę w przekroju poprzecznym poprzez dolotowe kierownice powwetrza, fig. 3 - komorę w przekroju poprzecznym poprzez kanał wlotow do wprowadzania powwetrza, a fig. 4 - komorę w przekroju poprzecznym poprzez kanał dla doprowadzania włókien.

Komora 1 według wnalazku posiada kształt cylindra. Ten cylinder w jednym końcu jest zamkięty przegrodą 2 z kieichow/ą wP^ukością skierowaną do jego wę^rza. Drugi koniec cylindra jest zamkięty płaską przegrodą 3. W środku tej przegrody 3 jest osadzona rurka 4 tak, że znajduje się ona .w osi komory 1, a jej koniec znajduje się w pobliżu wierzchołka wypukości przegrody 2. Ta rurka 4 tworzy kanał 5 do wprowadzania z komory 1 wywarzanej przędzy. W ścianie komory 1 znajduje się zespół stycznych kierownic 8 dolotowych zasysanego powwetrza tak usytuowany, że wloty tych kierownic do wnętrza cylindra znajdują się w pobliżu wierzchołka kiilichowej wyp-ukości przegrody 2. W ścianie komory 1 pomiędzy płaską przegrodą 3 i kierownicami 8 powietrza jest osadzony prostopadłe kanał 6 do wyprowadzania odsysanego powwetrza. W ścianie komory 1 od strony przegrody 2 z kielćchową wyp^ością osadzony jest kanał 7 do doprowadzania strumienia włókien i wprowadzony stycznie do pierścienoowej przestrzeni pomiędzy kieic^ow/ą wyp^-ukoscią przegrody 2 i wewnięrzną ścianą tej komory 1.

Claims (1)

1. Urządzenie do wytwarzania przędzy z włókien naturalnych i chemicznych, metodą wiru stacoorarnego w kształcie cylindrycznej komory przędzącej z jednym końcem zamkniętym przegrodą z kiilichową wypukością skierowany do jej wnęęrza, przy czym komora posiada zespół stycznych kierownic zasysanego . powwetrza, kanał dla doprowadzania strumienia włókien stycznie do pierścienoowej przestrzeni pomiędzy ^Ιί^ο;^ ^ypukością przegrody i wewnętrzną ścianą komory, kanał do wyprowadzania wywarzanej przędzy i wlot do wyprowadzania odsysanego z komory powwetrza, znamienne tym, że komora /1/ po stronie Wprowadzania odsysanego z niej powietrza zamnięta jest płaską przegrodą /3/, w której środku osadzona jest suwwiwie rurka /4/ stanowiąca kanał /5/ do wprowadzania z komory /1/ wytwarzanej przędzy, a koniec wlotowy rurki /4/ znajduje się wewnętrz komory /1/ w pobliżu środka kielCchowij w^ypukości przegrody /2/, przy czym wlot odsysanego z komory /1/ powietrza stanowi kanał /6/ osadzony prostopadle w ścianie cylindrycznej komory /1/ pomiędzy zespołem kierownic /8/ zasysanego powietrza i płaską przegrodą /3/.