PL151129B1 - Urządzenie do korowania ekranu kabli elektroenergetycznych - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA POLSKA	OPIS PATENTOWY	151129
w	Patent dodatkowy	X .· '·
	do patentu nr —--
	Zgłoszono: 87 02 23 /P.264259/
Hf	Pierwszeństwo -—	Int. Cl.5 H02G 1/12
URZĄD PATENTOWY	Zgłoszenie ogłoszono: 88 09 29
RP	Opis patentowy opublikowano: 1991 01 31

Twórcy wynalazku: Roman Oembczyński, Adam Rynkowski

Uprct^niony z patentus Politechnika Gdańska, Gdańck /Polsko/

URZĄDZENIE DO KOROWANIA EKRANU KABLI ELEKTROENERGETYCZNYCH

Przedmiotem wynalazku jest urzędzenie do korowania ekranu kabli elektroenergetycznych, nałożonego na izolację podstawową żyły roboczej·

Wynalazek dotyczy budowy i eksploatacji specjalistycznego oprzyrządowania monterskiego do użytku w warunkach polowych i warsztatowych w trakcie przygotowywania końca kabla elektroenergetycznego do osadzenia na nim mufy kablowej lub głowicy napowietrznej i wnętrzowej·

Znane sę i stosowane różne rozwiązania urzędzeń do zdejmowania izolacji z kabli elektrycznych, w tym zdejmowania przez skrawanie /okorowywanie/ ekranu izolacji· Znane Jest między Innymi rozwiązanie urządzenia do cięcia przewodów elektrycznych i usuwanie z ich końców izolacji według opisu patentowego PRL nr 61 812, które ma mechaniza podawania przewodu do miejsca nacinania izolacji, narzędziem tnęcym w postaci nożycy latającej· Mechanizm ten jeet umieszczony przed mechanizmem tnęcym, który jest z kolei połęczony kinematycznie z mechanizmem podającym oraz zespolony ze pośrednictwem układu sterowanie automatycznego z mechanizmem do usuwania izolacji, który jest wykonany w postaci zespołu szczotek· Znane i opisane urzędzenie Jest przeznaczone przede wszystkim do pracy w warunkach warsztatowych dla wykonywania wielu operacji odizolowania końców kabli elektrycznych, z wykorzystaniem napędu silnikiem elektrycznym· Urządzenie,mimo że dobrze zdaje egzamin w zastosowaniu do seryjnej produkcji, nie nadaje się zupełnie do zastosowania w warunkach polowych w przypadku konieczności wykonania operacji precyzyjnego okorowania ekranu przewodzącego kabla elektroenergetycznego, podczas przygotowywania go do osadzenia na nim na przykład mufy kablowej, w sytuacji gdy na stanowisku montażowym brak jest zasilania w energię elektryczną, a wymagany zabieg okorowania jest konieczny do wykona nia na małej liczbie końców kabli.

Wynalazek rozwiązuje zagadnienie opracowania konstrukcji ręcznego urzędzenia do korowania ekranu przewodzącego kabli elektroenergetycznych, nie wykazującego wad znanego rozwiązania

151 129

151 129 i pozwalającego na znaczną uniwersalność jego zastosowań.

Urządzenie do korowania ekranu kabli elektroenergetycznych, zawierające nastawny mechanizm tnący z ruchomym nożem oraz mechanizm podający obrabiany kabel do wnętrza urządzenia stanowi według wynalazku krótka tuleja mająca w przedniej wlotowej części umocowany w płaszczyźnie prostopadłej do jej osi oporową bazową tarczę,oraz na czole części wlotowej umocowany w tej samej płaszczyźnie nastawny w dwu prostopadłych do siebie osiach mechanizm dosuwu noża tnącego do ekranu okorowywanego kabla. Tworząca kabla Jest wsparta na korytkowym kątowym wsporniku, usytuowanym wzdłuż osi we wnętrzu tulei, na której w środkowej części jest umocowany promieniowo jednorolkowy mechanizm dosuwu 1 blokowania zespolonej rolki dociskowej. Zewnętrzny bierny wałek tej rolki ma przednie czoło usytuowane w płaszczyźnie prostopadłej do osi tulei w stałej odległości od takiej samej płaszczyzny pracy noża. Długość korytkowego kętowego wspornika, mającego swój początek' najlepiej w płaszczyźnie przedniego czoła wymienionego wałka biernego, jest większa od odległości oporowej bazowej tarczy od płaszczyzny pracy noża tnącego. Odległość płaszczyzny pracy mechanizmu dosuwu zespolonej rolki, od płaszczyzny pracy noża, jest większa od odległości oporowej bazowej tarczy od tejże płaszczyzny. Istotnym jest, że odległość przedniego czoła biernego wałka od płaszczyzny pracy noża, stanowi funkcję wielkości średnicy nominalnej okorowywanego kabla,oraz źe kąt zawarty pomiędzy osią Jadnorolkowego mechanizmu dosuwu i blokowania zespolonej rolki, a osią mechanizmu dosuwu noża Jest mniejszy od 90° 1 najkorzystniej wynosi 30°. Kęt korytkowego wspornika jest mniejszy od 90° 1 najkorzystniej wynosi 60°. Tuleja jest zaopatrzona w dwie jednakowe usytuowana najlepiej w płaszczyźnie pracy mechanizmu dosuwu zespolonej rolki, rękojeści radełkowane, rozstawione względem siebie 1 względem tego mechanizmu pod kętem 120°.

Wymieniony mechanizm dosuwu noże tnącego, składa się z umocowanej do czoła tulei podstawy kątowej, w której jest przesuwnie za pośrednictwem radełkowanego pokrętła 1 pociągowej śruby, umieszczony oraz zamocowany w żądanym chwilowym położeniu ruchomy korpus, z osadzoną w nim w osi radełkowanę tuleję pociągową. Jest ona zabezpieczona przed poosiowym przesuwem kołkiem promieniowym i ma wkręcony w nią korpus noża tnącego, osadzonego wymiennie na Jego zewnętrznym końcu.

Jednorolkowy mechanizm dosuwu i blokowania zespolonej rolki dociskowej, składe się z nieruchomej osi wkręconej promieniowo w płaszczyźnie w tuleję, z osadzonym na niej obrotowo radełkowanym kubkowym pokrętłem, wewnętrzna gwintowana tuleja która jest wkręcona w strzemię, majęce ramiona przeprowadzone przez otwory w tulei, z umieszczoną na ich końcach osią z osadzoną na niej oborotowo między ramionami rolkę dociskową,oraz na zewnętrz osadzonym za pośrednictwem dystansowej tulei obrotowo wałkiem biernym. Rolka dociskowa ma na jej tworzącej nacięty gwint, zwłaszcza o małym skoku i o zaokrąglonych wierzchołkach nitek gwintu, jest wprowadzona na tuleję oporową, mającą wewnętrz umieszczony koniec osi oraz ma wykonane na jej obwodzie wycięcie dla zaczepu blokującego jej obrót, wspartego na sprężynie dociskowej 1 majęcego na sworzniu usytuowany poprzeczny zaczep oraz pociągową rękojeść. Nóż tnący urządzenia ma ostrze wykonane w postaci łuku o promieniu usytuowanym najkorzystniej na płaszczyźnie spływu i mającego kąt natarcia ostrza utrzymywany w przedziale od 6° do 30° lecz nejkorzyetniej wynoszący 25°.

Urządzenie do korowania ekranu kabli elektroenergetycznych według wynalazku dzięki zastosowaniu w nim nastawnego w dwu prostopadłych osiach mechanizmu posuwu noża,oraz specjalnego mechanizmu Jednorolkowego docisku obrabianego kabla do bazowych powierzchni oporowych.

Jest bardzo precyzyjne w użytkowaniu i praktycznie nie stwarza niebezpieczeństwa uszkodzenia przy posługiwaniu się nim warstwy kabla znajdującej się bezpośrednio pod okorowywanym ekranem przewodzącym.

Zastosowanie w urządzeniu specjalnie zaprojektowanego noża o charakterystycznej geometrii, pozwala na stosowania bardzo małych grubości warstwy skrawanej, przy zupełnej niewrażllwoścl nastawionych parametrów skrawania na zmiany rodzaju skrawanego materiału 1 Jego podłoże. Urządzenie Jest bardzo proste w obsłudze 1 nie sprawia trudności w przypadku konieczności Jego przezbrojenia na inny typowymlar obrabianego kabla elektroenergetycznego. Obsługa urządzenia nia wymaga specjalnych zabiegów szkoleniowych.

151 129

Przedmiot wynalazku Jest szczegółowo opisany na przykładzie Jego wykonania i zobrazowany na rysunku, na którym fig.1 przedstawia schemat kinematyczny urządzenia widzianego od atrony wlotu, fig.2-schemat kinematyczny widzianego z boku, fig.3-szczegół konstrukcyjnego wykonania mechanizmu dosuwu 1 blokowania rolki dociskowej w przekroju podłużnym płaszczyzną A-A z fig.1, fig.4-szczegół konstrukcyjnego wykonania mechanizmu dosuwu noża w przekroju podłużnym płaszczyzną B-B z fig.1, fig.5-przekrój poprzeczny płaszczyzną C-C z fig.4 konstrukcyjnego wykonania mechanizmu dosuwu noża, fig.6-widok noża z góry 1 fig.7-widok noża z boku.

□ak pokazano na rysunku,urządzenie do korowania ekranu kabli elektroenergetycznych etanowi krótka tuleja 1, pełniąca funkcją korpusu 1 mająca w przedniej wlotowej części umocowaną w płaszczyźnie prostopadłej do jej osi oporową bazową tarczę 2,oraz na czole tej części umocowany w tej eamej płaszczyźnie nastawny w dwu prostopadłych do siebie osiach mechanizm 3 dosuwu noża tnącego 4 do ekranu okorowywanego kabla KB. Tworząca kabla jest wsparta na korytkowym kątowym wsporniku 5, usytuowanym wzdłuż osi we wnętrzu tulei 1, na której w środkowej części jest usytuowany promieniowo jednorolkowy mechanizm 6 dosuwu i blokowania zespolonej rolki dociskowej 7. Zewnętrzny bierny wałek 8 rolki dociskowej 7, ma przednie czoło usytuowane w płaszczyźnie D-D prostopadłej do oel tulei 1 w stałej odległości H od takiej samej płaszczyzny E-E pracy noża 4. Długość Ll korytkowego kątowego wspornika 5 mającego swój początek najlepiej w płaszczyźnie D-D przedniego czoła wałka biernego 8, jest większa od odległości L2 oporowej bazowej tarczy 2 od płaszczyzny E-E pracy noża tnęcego 4. Odległość L3 płaszczyzny F-F pracy mechanizmu dosuwu 6 zespolonej rolki od płaszczyzny E-E pracy noża 4, jest większa od odległości L2 oporowej bazowej tarczy od tejże płaszczyzny»Odległość H przedniego czoła biernego wałka 8 od płaszczyzny E-E pracy noża stanowi funkcję wielkości średnicy nominalnej d_no(n okorowywanego kabla KB. Kąt oć ⁰ zawarty pomiędzy 09ią jednorolkowego mechanizmu 6 dosuwu i blokowania zespolonej rolki, a osią mechanizmu 3 dosuwu noża Jest mniejszy od 90° 1 najkorzystniej wynosi 30°. Kąt fi ⁰ korytkowego wspornika 5 Jest mniejszy od 90° i najkorzystniej wynosi 60°.

Tuleja 1 jest zaopatrzona w dwie jednakowe, usytuowane najlepiej w płaszczyźnie F-F pracy mechanizmu dosuwu 6 zespolonej rolki, rękojeści radełkowans 9 rozstawione względem siebie 1 względem tego mechanizmu pod kątem 120°. Mechanizm 3 dosuwu noża tnącego, składa się z umocowanej do czoła tulei 1 podstawy kątowej 10, w której jest przesuwnie za pośrednictwem radełkowanego pokrętła 11 i pociągowej śruby 12 umieszczony oraz zamocowany w żądanym chwilowym położeniu śrubami 13, ruchomy korpus 14, z osadzoną w nim w osi radełkowaną tuleją pociągową 15 zabezpieczoną przed poosiowym przesuwem kołkiem promieniowym 16 i mającą wkręcony w nią częściowo prostopadłościenny korpus 17 noża tnęcego 4, osadzonego wymiennie na jego zewnętrznym końcu 1 utwierdzonego elementami złącznyml 18. Jednorolkowy mechanizm 6 dosuwu 1 blokowania zespolonej rolki dociskowej, składa się z nieruchomej osi 19 wkręconej promieniowo w płaszczyźnie F-F w tuleję 1, z osadzonym na niej obrotowo radołkowanym kubkowym pokrętłem 20. Wewnętrzna gwintowana tuleja pokrętła 20 jest wkręcona w strzemię 21, mające ramiona 22 przeprowadzone przez otwory 23 w tulei 1, z umieszczoną na Ich końcach osią 24, z osadzoną na niej obrotowo między ramionami 22 rolką dociskową 7, oraz na zewnątrz osadzonym za pośrednictwem dystansowej tulei 25 obrotowo wałkiem biernym 8, zabezpieczonym przed poosiowym przesunięciem przy pomocy pierścienia osadczego 26. Rolka dociskowa 7 ma na jej tworzącej nacięty gwint zwłaszcza o małym skoku 1 o zaokrąglonych wierzchołkach nitek gwintu. Rolka dociskowa 7 jest wprowadzona na tuleję oporową 27, mającą wewnątrz umieszczony koniec osi 24 i ma one wykonane na obwodzie wycięcie 28, dla zaczepu 29 blokującego jej obrót, wspartego na sprężynie dociskowej 30 i mającego na sworzniu 31 usytuowany poprzeczny zaczep 32 oraz pociągową rękojeść 33. Nóż tnący 4 ma ostrze wykonane w postaci łuku o promieniu R usytuowanym najkorzystniej na płaszczyźnie G-G spływu 1 ma kąt natarcia ostrza utrzymywany w przedziale od 5° do 30° lecz najkorzystniej wynoszący 25°·

Urządzenie według wynalazku działa następująco. W celu okorowania ekranu przewodzącego znajdującego eię na izolacji kabla elektroenergetycznego, należy wycofać w położenie początkowe zespoloną rolkę dociskową 7, pokręcając w tym celu aż do oporu kubkowym pokrętłem 20/ oraz odblokować obrót rolki dociskowej 7, wciągając przy pomocy rękojeści 33 zaczep 29 z wycięciem 28 na obwodzie rolki 7 i ustawić poprzeczny zaczep 32 w pozycji najbardziej wysuniętej na zewnętrz.

151 129

W następnej kolejności należy odblokować mechanizm 3 dosuwu noża 4 odkręcając w tym celu o 1,5 obrotu dwie śruby 13 i pokręcając radełkowanym pokrętłem 11 w prawo aż do oporu, powodując tym samym przesunięcie mechanizmu 3 w pozycję wyjściową· W następnej kolejności należy ustawić nóż 4 w pozycji wyjściowej, pokręcając w tym celu radełkowaną tuleją pociągową 15 w prawo aż do oporu· Przeprowadziwszy opisane czynności przygotowawcze , urządzenie zakłada elę na kabel bazową tarczą 2 w kierunku odgiętych drutów żyły powrotnej kabla, po czym zacieka kabel w urządzeniu pokręcając pokrętłem 20 w stronę lewą, doprowadzając do takiego nacieku zespolonej rolki 7 na tworzącą kabla, aby była możliwość swobodnego obracania się urządzenia wokół osi kabla·

W następnej kolejności należy dosunąć mechanizm 3 noża 4 do izolacji kabla tak, aby powierzchnia natarcia noża od strony izolacji była o około 2 mm poniżej zewnętrznej powierzchni izolacji kabla· W tym celu pokręca się radełkowanym pokrętłem li w lewo, po czym głowicę zablokowuje się wkręcając do oporu śruby 13· Po zablokowaniu w opisany wyżej sposób mechanizmu 3 dokonuje 9lę doeunięcia noża 4 do izolacji na żądaną głębokość skrawania, wysuwając go przy pomocy tulei pociągowej 15 na zewnątrz· Wykonanie okorowania kabla polega na pokręceniu o odpowiednią ilość obrotów tak ustawionego urządzenia·

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do korowania ekranu kabli elektroenergetycznych, zawierające nastawny mechanizm tnący z ruchomym nożem oraz mechanizm podający obrabiany kabel do wnętrza urządzenia, znamienne tym, że stanowi go krótka tuleja /1/ mająca w przedniej wlotowej części umocowaną w płaszczyźnie prostopadłej do jej osi oporową bazową tarczę /2/, oraz na czole części wlotowej umocowany w tej samej płaszczyźnie nastawny w dwu prostopadłych do siebie osiach mechanizm /3/ dosuwu noża tnącego /4/ do ekranu okorowywanego kabla /KB/, którego tworząca jest wsparta na korytkowym kątowym wsporniku /5/, usytuowanym wzdłuż osi we wnętrzu tulei /1/, której w środkowej części jest umocowany promieniowo jednorolkowy mechanizm /6/ dosuwu i blokowania zespolonej rolki dociskowej /7/, której zewnętrzny bierny wałek /8/ ma przednie czoło usytuowane w płaszczyźnie /D-D/ prostopadłej do osi tulei /1/ w stałej odległości /H/ od takiej samej płaszczyzny /E-E/ pracy noża /4/, przy czym długość /LI/ korytkowego kątowego wspornika /5/ mającego swój początek najlepiej w płaszczyźnie /D-D/ przedniego czoła wałka biernego /8/, jest większa od odległości /L2/ oporowej bazowej tarczy /2/ od płaszczyzny /E-E/ pracy noża tnącego /4/, a nadto odległość /L3/ płaszczyzny /F-F/ pracy mechanizmu dosuwu /6/ zespolonej rolki od płaszczyzny /E-E/ pracy noża /4/, jest większa od odległości /L2/ oporowej bazowej tarczy od tejże płaszczyzny·
2. 2· Urządzenie według zastrzel, znamienne tym, że odległość /H/ przedniego czoła biernego wałka /8/ od płaszczyzny /E-E/ pracy noża /4/, etanowi funkcję wielkości średnicy nominalnej /d_non/ okorowywanego kabla /KB/·
3. 3· Urządzenie według zastrzel, znamienne tym, źe kąt /oć⁰/ zawarty pomiędzy osią Jednorolkowego mechanizmu /6/ dosuwu 1 blokowania zespolonej rolki, a osią mechanizmu dosuwu noża jest mniejszy od 90° i najkorzystniej wynosi 30°·
4. 4. Urządzenie według zestrzel, znamienne tym, że kąt /β °/ korytkowego wspornika /5/ Jest mniejszy od 90° i najkorzystniej wynosi 60°·
5. 5· Urządzenie według zastrz.l, znamienna tym, że tuleja /1/ jest zaopatrzona w dwie jednakowe usytuowane najlepiej w płaszczyźnie /F-F/ pracy mechanizmu dosuwu /6/ zespolonej rolki rękojeści radełkowane /9/, rozstawione względem siebie i względem tego mechanizmu pod kątem 120 ·
6. 6· Urządzenie według zastrz.l, znamienna tym, źe mechanizm /3/ dosuwu noża tnącego, składa się z umocowanej do czoła tulei /1/, podstawy kątowej /10/, w której jest przesuwnie za pośrednictwem radełkowanego pokrętła /11/ 1 pociągowej śruby /12/, umieszczony oraz zamocowany w żądanym chwilowym położeniu ruchomy korpus /14/, z osadzoną w nim w osi radełkowaną tuleją pociągową /15/, zabezpieczoną przed poosiowym przesuwem kołkiem promlenio151 129 wym /16/ i mającą wkręcony w nią korpus /17/ noża tnącago /4/, osadzonego wymiennie na jego zewnętrznym końcu·
7. 7. Urządzenie według zastrz.l, znamienne tym, że jednorolkowy mechanizm /6/ dosuwu i blokowania zespolonej rolki dociskowej, składa się z nieruchomej osi /19/, wkręconej promieniowo w płaszczyźnie /F-F/ w tuleję /1/, z osadzonym na niej obrotowo radełkowanym kubkowym pokrętłem /20/, wewnętrzna gwintówana tuleja którego jest wkręcona w strzemię /21/, mające ramiona /22/ przeprowadzone przez otwory /23/ w tulei /1/, z umieszczoną na ich końcach osią /24/ i osadzoną na niej obrotowo między ramionami /22/ rolką dociskową /7/, oraz na zewnątrz osadzonym za pośrednictwem dystansowej tulei /25/ obrotowo wałkiem biernym /8/, przy czym rolka dociskowa /7/ mająca na jej tworzącej nacięty gwint zwłaszcza o małym skoku i zaokrąglonych wierzchołkach nitek gwintu, jeet wprowadzona na tuleję oporową /27/ mającą wewnątrz umieszczony koniec osi /24/ oraz ma wykonane na Jej obwodzie wycięcie /28/ dla zaczepu /29/ blokującego jej obrót, wspartego na sprężynie dociskowej /30/ i mającego na sworzniu /38/ usytuowany poprzeczny zaczep /32/ oraz pociągową rękojeść /33/.
8. 8. Urządzenia według zastrz.l, znamienna tym, że nóż tnący /4/ ma ostrze wykonane w postaci łuku o promieniu /R/ usytuowanym najkorzystniej na płaszczyźnie /G-G/ spływu i mającego kąt natarcia ostrza / ^ °/ utrzymywany w przedziale od 5° do 30° lecz najkorzystniej wynoszący 25°.

   151 129

   151 129

   A-A c

   TJ tig.3

   151 129

   Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.

   Cena 3000 zł