PL151975B1 - Zwrotnia najazdowa - Google Patents

Zwrotnia najazdowa

Info

Publication number
PL151975B1
PL151975B1 PL4226685A PL4226685A PL151975B1 PL 151975 B1 PL151975 B1 PL 151975B1 PL 4226685 A PL4226685 A PL 4226685A PL 4226685 A PL4226685 A PL 4226685A PL 151975 B1 PL151975 B1 PL 151975B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
base
hubs
chain
drum
return
Prior art date
Application number
PL4226685A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL4226685A priority Critical patent/PL151975B1/pl
Publication of PL151975B1 publication Critical patent/PL151975B1/pl

Links

Landscapes

  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA POLSKA OPIS PATENTOWY 151 975
Patent dodatkowy do patentu nr ---- Int Cl5 B65G 19/18
Zgłoszono: 85 11 19 (Ru 42266) czrniju
rSjgS Pierwszeństwo e OGÓLNA
URZĄD PATENTOWY Zgłoszenie ogłoszono: 86 06 03
RP Opis patentowy opublikowano: 1991 04 30
Twórcy wynalazku: Leopold Skowron, Jan Matuszyk
Uprawniony z patentu: Kopalnia Węgla Kamiennego Bolesław śmiały, Łaziska Górne (Polska) * ZWROTNIA NAJAZDOWA
Przedmiotem wynalazku jest zwrotnia najazdowa przenośnika zgrzebłowego do odstawy urobku przy eksploatacji ściany w przemyśle węglowym.
Znana jest z opisu patentowego USA nr 4 093 065 zwrotnia przenośnika ścianowego posiadająca bęben zwrotny łańcucha osadzony w piastach mocowanych do blach booznych kadłuba zwrotni oraz prowadnioe zgrzebeł łańcuoha.
Blachy boczne połączone są belką poprzeczną spągową. Prowadnice usytuowane przed belką spągową posiadają wycięcie na wprowadzenie zgrzebeł przemieszczanych awaryjnie pod trasą przenośnika.
Znane jest również z polskiego opisu patentowego nr 57 091 mocowanie piast łożyskowych bębnów zwrotny oh. Piasty prowadzone są w wycięciach usytuowanych równolegle do trasy przenośnika a ich położenie ustalone jest za pomocą śruby regulacyjnej, śruba ta przenosi całe obciążenie naciągu łańcucha transportowego. Zwrotnie współpracują z łańcuchem pociągowym kombajnu. W znanych rozwiązaniach zwrotnia posiada ucho zlokalizowane w blasze bocznej kadłuba do którego mocowane jest zblocze 2 kołem łańcuchowym przez które przewinięty jest łańcuch pociągowy kombajnu. ·
Wadą znanych zwrotni jest to, że belka spągowa kadłuba zwrotni łącząca blachy boczne jest przyczyną częstych awarii wyłamywania zgrzebeł przemieszczanych awaryjnie pod trasą przenośnika w związku z koniecznością ich wprowadzenia przez szczelinowe wyoięcie w prowadnicach zgrzebeł przed nabiegiem na bęben zwrotny.
Osadzenie piast w wycięciach usytuowanych równolegle do trasy przenośnika połączonych z blaohami bocznymi poprzez śruby regulacyjne stwarzają trudności remontowe i wydłużają czas naprawy awaryjnej w związku z koniecznością demontażu dużej ilości elementów np. do wymiany gwiazdy napędowej lub wymiany łożyska w piaśoie. Wydłuża to okres postoju przodka ścianowego i obniża wydajność wydobywczą ze ściany. Niekorzystne jest również przenoszenie obciążenia napięcia łańcucha transportowego przenośnika na śrubę regulacyjną, a potem na
151 975
151 975 blachy boczne, zwłaszcza przy mocno obciążonych przenośnikach o dużych wydajnościach jakimi są obecnie przenośniki ścianowe. Usytuowanie koła łańcuchowego w zbloczu mocowanym do blachy bocznej kadłuba wydłuża znacznie odległość od osi bębna zwrotni i powoduje, że najazd kombajnem ścianowym na zwrotnię jest niemożliwy.
Celem wynalazku jest usunięcie tych niedogodności.
Istota wynalazku polega na tym, że podstawa zwrotni wykonana jest w kształcie widełek tj. posiada wycięcie w kształcie litery U, do którego wsunięta jest znana w istocie końcowa część rynny z prowadnicami zgrzebeł. Na podstawie osadzone są blachy boczne z wycięciami do nasunięcia piast z bębnem zwrotnym, którego demontaż prowadzi się wraz z piastami poprzez wysunięcie w górę. W tylnej części zwrotni osadzone jest na osi koło łańcuchowe łańcucha kombajnowego. Oś wprowadzona jest pomiędzy blachę boczną mocującą piastę bębna zwrotnego, a wspornik osadzony na podstawie.
Zaletą zwrotni jest to, że w wyniku zastosowania podstawy w kształcie widełek, zwrotnia od spągu jest otwarta i posiada wolną przestrzeń na wprowadzenie zgrzebeł łańcucha na bęben, przemieszczanych awaryjnie pod trasą przenośnika. Wolna przestrzeń pomiędzy końcową częścią rynny z prowadnicami zgrzebła a bębnem zwrotnym powoduje swobodny nabieg zgrzebeł przemieszczanych w prowadnicach rynny jak i tyoh, które przemieszczane były awaryjnie pod trasą przenośnika.
Wsuwanie zestawu bębna zwrotnego wraz z piastami z góry w wycięcia blach bocznych zwrotni daje korzystny stan przenoszenia obciążeń poziomych od napięcia łańcucha transportowego, które przenoszone są bezpośrednio na blachy boczne zwrotni. Zasadnicze jednak korzystne skutki takiej konstrukcji ujawniają się w pracach demontażowych w czasie usuwania awarii bębnów lub łożyskowań. Taka konstrukcja pozwala wysunąć uszkodzony cały zestaw i wprowadzić nowy ograniczając czas przerwy w pracy do minimum.
Zamocowanie koła łańcuchowego w tylnej części zwrotni eliminuje zblocze łańcuchowe oraz umożliwia najazd kombajnem na zwrotnię i urabianie calizny za zwrotnią. Posadowienie koła łańcuchowego na wsporniku mocowanym bezpośrednio do podstawy odciąża kadłub zwrotni.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zwrotnię w widoku z dołu, fig. 2z- w widoku z boku, a fig. 3 - w widoku z góry.
Korpus zwrotni stanowi podstawa 1 posiadająca wycięcie w kształcie litery U. W to woięcie wprowadzona jest rynna 2 z prowadnicami zgrzebeł łańcucha i trwale połączona z podstawą 1. Do podstawy przymocowane są blachy boczne 3, 4, 5 i 6 z pionowymi wycięciami do wprowadzenia od góry zestawu bębna zwrotnego 8 z piastami 7. W tylnej części zwrotni znajduje się koło łańcuchowe 9 osadzone na osi wprowadzonej do blachy bocznej 6 i wspornika 10 mocowanego do podstawy 1. Koło łańcuchowezosłonięte jest pokrywą 11, a bęben zwrotny pokrywą 12.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Zwrotnia najazdowa przenośnika zgrzebłowego, posiadająca korpus, bęben zwrotny osadzony w piastach oraz ślizgi do prowadzenia zgrzebeł, znamienna tym, że podstawa (1) w kształcie widełek usytuowana jest w końcu rynny (2) ze ślizgami, a na podstawie (1) osadzone są blachy boczne (3 14 oraz 5 i 6) posiadające wycięcia do osadzenia piast (7) wraz z bębnem (8) poprzez wsunięcie ich z góry, a ponadto w tylnej części zwrotni osadzone jest koło łańcuchowe (9) 2 jednej strony na wsporniku (10) mocowany do podstawy (1), a z drugiej strony na blasze bocznej (6).
PL4226685A 1985-11-19 1985-11-19 Zwrotnia najazdowa PL151975B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL4226685A PL151975B1 (pl) 1985-11-19 1985-11-19 Zwrotnia najazdowa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL4226685A PL151975B1 (pl) 1985-11-19 1985-11-19 Zwrotnia najazdowa

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL151975B1 true PL151975B1 (pl) 1990-10-31

Family

ID=19936327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL4226685A PL151975B1 (pl) 1985-11-19 1985-11-19 Zwrotnia najazdowa

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL151975B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9598241B2 (en) Tensible return unit for apron conveyor
US4359154A (en) Scraper-chain conveyors for mineral mining
CS226711B2 (en) Mining chain conveyer
US9156621B2 (en) Face conveyor for extraction plants and trough element for said face conveyor
PL105602B1 (pl) Urzadzenie urabiajace dla zakladow gorniczych
GB2163398A (en) Pan length/line pan for a conveyor
RU2562282C2 (ru) Система транспортировки с зубчатыми рейками (варианты)
CN100594290C (zh) 带有可拆卸的导向件的矿山机械以及用于它的导向件
GB2095195A (en) A line pan for a scraper chain conveyor
PL177158B1 (pl) Prowadnica dla napędu urabiarki, zwłaszcza bębnowej maszyny wrębowej
EP0068004A1 (en) DISCHARGE MEANS FOR BULK MATERIALS.
US7392896B2 (en) Trough pan for a face conveyor with a loading ramp
US3937151A (en) Mineral mining equipment
US8262169B2 (en) Rack bar haulage system with an improved rackbar to line pan connection
US3578810A (en) Cable handler troughs
US4501447A (en) Haulage drive
US4673079A (en) Transfer station
SU1087069A3 (ru) Секци желоба цепного скребкового забойного конвейера
US5161671A (en) Transfer station for transferring material between conveyors in a mine working
US4241824A (en) Conveyors for use in mineral mining installations
GB2160489A (en) Scraper-chain conveyors and pans therefor
US4026603A (en) Mining installations
US4349229A (en) Longwall mineral mining installation
PL65314B1 (pl)
PL171615B1 (pl) Kadłub napędu górniczego przenośnika zgrzebłowego